CN103146102A - 耐磨聚四氟乙烯减震器垫片 - Google Patents

耐磨聚四氟乙烯减震器垫片 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐磨聚四氟乙烯减震器垫片，由下述组分按重量份组成：聚四氟乙烯100份，聚氨酯热塑性弹性体2-4份，聚甲醛4-6份，玻璃纤维22-28份，四针状氧化锌晶须5-7份，青铜粉2-4份，石墨1-3份。本发明的耐磨聚四氟乙烯减震器垫片，具有良好的力学性能，特别具有良好的耐摩擦性能。

Description

耐磨聚四氟乙烯减震器垫片
技术领域
本发明涉及一种塑料复合材料，尤其涉及一种耐磨聚四氟乙烯减震器垫片。 
背景技术
减震器，减震器主要用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。在经过不平路面时，虽然吸震弹簧可以过滤路面的震动，但弹簧自身还会有往复运动，而减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的。减震器太软，车身就会上下跳跃，减震器太硬就会带来太大的阻力，妨碍弹簧正常工作。在关于悬挂系统的改装过程中，硬的减震器要与硬的弹簧相搭配，而弹簧的硬度又与车重息息相关，因此较重的车一般采用较硬的减震器。与引震曲轴相接的装置，用来抗衡曲轴的扭转震动。 
垫片是两个物体之间的机械密封，通常以防止的两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。 
减震器垫片是减震系统的一种，该产品对产品材质的耐磨损性能要求非常高。 
发明内容
为解决现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种耐磨聚四氟乙烯减震器垫片。 
本发明的技术方案为： 
一种耐磨聚四氟乙烯减震器垫片，由下述组分按重量份组成：聚四氟乙烯100份，聚氨酯热塑性弹性体2-4份，聚甲醛4-6份，玻璃纤维22-28份，四针状氧化锌晶须5-7份，青铜粉2-4份，石墨1-3份。 
将各原料搅拌混合均匀，装入模具中加压，压力5-15Mpa；再装入加热炉中烧结，烧结温度380-390℃；恒温保持2-4小时；加压处理，压力为8-15Mpa；自然冷却定型，即可制得所述耐磨聚四氟乙烯减震器垫片。 
本发明的耐磨聚四氟乙烯减震器垫片，具有良好的力学性能，特别具有良好的耐摩擦性能。 
具体实施方式
通过实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不受以下实施例所限定。 
实施例1 
称取：聚四氟乙烯100公斤，聚氨酯热塑性弹性体（牌号：1049/德国拜耳/TPU）3公斤，聚甲醛（牌号：2010/日本旭化成/POM）5公斤，玻璃纤维25公斤，四针状氧化锌晶须（型号：中恒at-01）6公斤，青铜粉3公斤，石墨2公斤。 
将各原料搅拌混合均匀，装入模具中加压，压力10Mpa；再装入加热炉中烧结，烧结温度380℃；恒温保持3小时；加压处理，压力为12Mpa；自然冷却定型，即可制得本发明的耐磨聚四氟乙烯减震器垫片。 
经测试：拉升强度22MPa；冲击强度23.8KJ/m；弯曲强度32MPa；磨耗量2.8mm3。（负载250N，线速度2m/s，时间3分钟） 
对比例1 
按发明专利申请号2012102969913所对应的实施例1进行制备。 
称取：聚四氟乙烯100公斤，玻璃纤维25公斤，四针状氧化锌晶须6公斤，青铜粉3公斤，石墨2公斤。将各原料搅拌混合均匀，装入模具中加压，压力10Mpa；再装入加热炉中烧结，烧结温度380℃；恒温保持3小时；加压处理，压力为12Mpa；自然冷却定型。 
经测试：拉升强度21MPa；冲击强度22.5KJ/m；弯曲强度28MPa；磨耗量4.2mm3。（负载250N，线速度2m/s，时间3分钟）。 

Claims (1)

1.一种耐磨聚四氟乙烯减震器垫片，其特征在于，由下述组分按重量份组成：聚四氟乙烯100份，聚氨酯热塑性弹性体2-4份，聚甲醛4-6份，玻璃纤维22-28份，四针状氧化锌晶须5-7份，青铜粉2-4份，石墨1-3份。
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