PL195238B1 - Zespolony materiał wielowarstwowy i zastosowanie zespolonego materiału wielowarstwowego - Google Patents

Zespolony materiał wielowarstwowy i zastosowanie zespolonego materiału wielowarstwowego

Info

Publication number
PL195238B1
PL195238B1 PL331668A PL33166899A PL195238B1 PL 195238 B1 PL195238 B1 PL 195238B1 PL 331668 A PL331668 A PL 331668A PL 33166899 A PL33166899 A PL 33166899A PL 195238 B1 PL195238 B1 PL 195238B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ptfe
vol
material according
content
polyaramide
Prior art date
Application number
PL331668A
Other languages
English (en)
Other versions
PL331668A1 (en
Inventor
Achim Adam
Original Assignee
Federal Mogul Wiesbaden Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Federal Mogul Wiesbaden Gmbh filed Critical Federal Mogul Wiesbaden Gmbh
Publication of PL331668A1 publication Critical patent/PL331668A1/xx
Publication of PL195238B1 publication Critical patent/PL195238B1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/046—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/322—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising halogenated polyolefins, e.g. PTFE
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B32B2255/205—Metallic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/02—Synthetic macromolecular particles
    • B32B2264/0214—Particles made of materials belonging to B32B27/00
    • B32B2264/0264—Polyamide particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2265—Oxides; Hydroxides of metals of iron
    • C08K2003/2272—Ferric oxide (Fe2O3)
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249954—With chemically effective material or specified gas other than air, N, or carbon dioxide in void-containing component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249955—Void-containing component partially impregnated with adjacent component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/254—Polymeric or resinous material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31544—Addition polymer is perhalogenated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31699—Ester, halide or nitrile of addition polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Abstract

1. Zespolony material wielowarstwowy, zawierajacy metaliczna warstwe podloza, porowata warstwe posrednia i nalozona na nia powloke z osnowa z PTFE lub PTFE polaczonego z innymi flu- oropochodnymi tworzywami termoplastycznymi, których temperatura topnienia jest wieksza niz 260°C i w które sa wprowadzone wypelniacze, znamienny tym, ze powloka zawiera co najmniej jeden sproszkowany poliaramid, a zawartosc PTFE lub PTFE wraz z innymi fluoropochodnymi tworzywami termoplastycznymi wynosi 55-90% obj., zawartosc dalszych wypelniaczy wynosi 9,5-44,5% obj., a za- wartosc poliaramidu wynosi 0,5-10% obj. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest zespolony materiał wielowarstwowy, zawierający metaliczną warstwę pośrednią i nałożoną na nią powłokę z osnową z PTFE lub PTFE połączonego z innymi fluoropochodnymi tworzywami termoplastycznymi, których temperatura topnienia jest większa niż 260°C i w które są wprowadzone wypełniacze.
Przedmiotem wynalazku jest również zastosowanie zespolonego materiału wielowarstwowego.
Chociaż materiały tego rodzaju mogą być również używane z powodzeniem tam, gdzie nie ma żadnego smarowania, zespolony materiał wielowarstwowy według wynalazku nadaje się zwłaszcza na łożyska ze smarowaniem olejowym, gdzie niezwykle ważny jest bardzo mały współczynnik tarcia przy równoczesnej dużej wytrzymałości na ścieranie i kawitację, np. w samochodowych amortyzatorach wstrząsów, albo w pompach zębatych lub silnikach hydraulicznych. Dzięki wymaganym współczynnikom tarcia materiały takie muszą, na podstawie obecnej wiedzy, być wykonane w znacznym stopniu z PTFE, ponieważ żadne inne znane tworzywo sztuczne nie spełnia tych wymagań, nawet jeśli jest odpowiednie ze względu na swoje inne właściwości.
Ponieważ PTFE, gdy jest stosowany sam, jest zbyt miękki i dlatego ma duży współczynnik ścierania, trzeba mieszać go z materiałami, które przeciwdziałają kawitacji i ścieraniu, a nie powodują znacznego zwiększania współczynnika tarcia.
Materiały łożyskowe, stosowane najczęściej w wymienionej wyżej dziedzinie, zawierają stalowe podłoże, warstwę porowatego brązu i tworzywo sztuczne, którego 80% obj. stanowi PTFE, a resztę stanowi ołów lub siarczek molibdenu. Tworzywo sztuczne jest wtłaczane w brązową osnowę tworząc na niej cienką zamkniętą warstwę. Jednakże w ekstremalnych warunkach, np. takich, które występują w amortyzatorach wstrząsów na skutek dużych obciążeń, dużych prędkości ślizgania i wartości przyspieszeń oraz dużych prędkości płynięcia w szczelinie łożyskowej, w materiałach o takiej strukturze występuje tendencja do powstawania zjawisk erozji i kawitacji i dlatego mają one tylko ograniczony czas eksploatacji, zwłaszcza przy dużych naprężeniach.
Jeżeli zamiast PTFE stosuje się różne materiały termoplastyczne, takie jak PVDF lub PEEK możliwe jest wytworzenie materiałów, które w opisanych powyżej warunkach praktycznie nie wykazują zużycia i absolutnie nie podlegają kawitacji, jednak w przypadku stosowania smarowania olejowego trzeba się liczyć ze znacznym wzrostem tarcia.
W wielu publikacjach proponowane są kompozycje na bazie PTFE, ale dotychczas stanowiły one tylko niewielkie ulepszenia w stosunku do wymienionych wyżej materiałów standardowych i w większości wypadków mają zwiększony współczynnik tarcia, jak w wypadku fluorku wapnia, opisanego w EP 0 183 375, albo poliimidów, które są proponowane w DE 42 27 909 C2.
W GB 2272029 A zwiększoną odporność na kawitację uzyskano przy szczególnie dużej powierzchni właściwej użytego proszku ołowianego. Jednakże stosowanie ołowiu lub związków ołowiu jest traktowane coraz bardziej krytycznie przez użytkowników elementów ślizgowych i dlatego nie stanowi zadowalającego rozwiązania.
Chociaż często wspomina się o możliwości stosowania poliamidu p-fenylenotereftalowego jako wypełniacza w samosmarowych materiałach łożyskowych na bazie PTFE, wypełniacz taki jest stosowany bez wyjątku w postaci włókien, jak np. w GB 2291879 A.
W WO 95/02772 opisano specjalny rodzaj fibrylowanych włókien, które są zawarte w osnowie z PTFE. Taka postać włókien powoduje problemy z równomiernym rozmieszczeniem w osnowie z PTFE i wymaga specjalnych urządzeń wytwórczych. Ponadto włókna takie mają tę wadę, że zawierają łatwo wdychane cząstki podejrzewane o działanie rakotwórcze.
Włókna są rozmieszczone w osnowie w podobny sposób, jak w nieregularnej plecionce z wikliny i chronią dzięki temu miękką osnowę z PTFE, zmniejszając jej pękanie i erozję.
Często wspominane są włókna aramidowe, jako element neutralny w postaci włóknistej (np. w WO 97/03299 lub GB 2177099 A), który może być zastąpiony innymi włóknami, a zatem najwidoczniej nie jest istotny dla uzyskania jakiejś określonej właściwości.
Podstawową przyczyną stosowania takich włókien są ich wyjątkowe właściwości mechaniczne, bardzo duża wytrzymałość na rozciąganie i moduł sprężystości, które są spowodowane szczególnie dużym stopniem orientacji cząsteczkowej w kierunku wzdłużnym włókien i silnym fizycznym wiązaniem równoległym oddzielnych sztywnych pasm cząsteczkowych.
PL 195 238 B1
Celem wynalazku jest opracowanie zespolonego materiału wielowarstwowego, który ma stosunkowo dużą wytrzymałość na ścieranie i rozwarstwianie, bez modyfikowania procesu produkcji i bez pogarszania współczynnika tarcia w obecności oleju.
Cel ten został osiągnięty poprzez zespolony materiał wielowarstwowy, w którym warstwa wierzchnia zawiera co najmniej jeden poliaramid w postaci proszku i w którym zawartość PTFE lub PTFE wraz z innymi fluoropochodnymi tworzywami termoplastycznymi wynosi 55-90% obj., zawartość dalszych wypełniaczy wynosi 9,5-44,5% obj., a zawartość poliaramidu wynosi 0,5-10% obj.
Niespodziewanie stwierdzono, że dodanie tych stosunkowo niewielkich ilości poliaramidu w postaci proszku wystarcza do zmniejszenia pękania powierzchni warstwy wierzchniej na skutek zjawisk erozji i kawitacji w porównaniu z analogicznymi kompozycjami pozbawionymi tego dodatku. Przy stosowaniu bez środków smarowych te zespolone materiały wielowarstwowe wcale nie są ulepszone lub są ulepszone tylko niezadowalająco.
Według wynalazku zespolony materiał wielowarstwowy, zawierający metaliczną warstwę podłoża, porowatą warstwę pośrednią i nałożoną na nią powłokę z osnową z PTFE lub PTFE połączonego z innymi fluoropochodnymi tworzywami termoplastycznymi, których temperatura topnienia jest większa niż 260°C i w które są wprowadzone wypełniacze, charakteryzuje się tym, że powłoka zawiera co najmniej jeden sproszkowany poliaramid, a zawartość PTFE lub PTFE wraz z innymi fluoropochodnymi tworzywami termoplastycznymi wynosi 55-90% obj., zawartość dalszych wypełniaczy wynosi 9,544,5% obj., a zawartość poliaramidu wynosi 0,5-10% obj.
Zawartość PTFE lub PTFE wraz z innymi fluoropochodnymi tworzywami termoplastycznymi korzystnie wynosi 65-80% obj., zawartość wypełniaczy wynosi 10-34% obj., a zawartość poliaramidu wynosi 2-10% obj.
Korzystnie poliaramidem jest poliamid p-fenylenotereftalowy i/lub poli-(p-benzamid).
Wielkość cząstek proszku poliaramidowego jest korzystnie mniejsza niż 100 pm.
Korzystniej wielkość cząstek proszku poliaramidowego jest mniejsza niż 50 pm.
Korzystne jest również, gdy fluoropochodnymi tworzywami termoplastycznymi są PFA, FEP, ETFE lub EPE, a ich zawartość jest co najmniej równa zawartości PTFE.
Wypełniaczami są korzystnie ołów, tlenek ołowiu, siarczki metali o strukturze warstwowej, takie jak siarczek molibdenu, fluorki metali, azotek boru, grafit, sadza, koks lub tlenek żelaza, które są stosowane oddzielnie lub w połączeniu ze sobą.
Korzystnie dodatkowo stosowane są wypełniacze z jednej lub kilku grup zawierających twarde materiały, pigmenty, materiały włókniste, środki smarowe w postaci stałej, tworzywa termoutwardzalne lub wysokotemperaturowe tworzywa termoplastyczne.
Materiał korzystnie zawiera 1-6% obj. Fe2<O3 wraz z co najmniej jednym dalszym wypełniaczem.
Korzystniej wypełniacze złożone są z mieszaniny siarczków metali o strukturze warstwowej, azotku boru i Fe2<O3.
Korzystnie materiał wielowarstwowy według wynalazku stosuje się na elementy ślizgowe w amortyzatorach wstrząsów lub w innych urządzeniach hydraulicznych.
Wspomniane wyżej poliaramidy: poliamid p-fenylenotereftalowy (PPTA) i/lub poli-(p-benzamid) (PBA), wykazują dużą sztywność cząsteczkową.
Poniżej porównano materiały według wynalazku z analogicznymi materiałami bez dodatku poliamidu p-fenylenotereftalowego w postaci proszku lub poli-(p-benzamidu) w postaci proszku. Te przykładowe kompozycje przedstawiono w tabeli 1.
T a b e l a 1
Nr przykładu Skład w % obj.
1 PTFE 80 MoS2 15 PPTA 5
2 PTFE 80 MoS2 20
3 PTFE 80 grafit 15 PPTA 5
4 PTFE 80 grafit 20
5 PTFE 80 BN 6,75 MoS2, 6,75 Fe2O3 1,5 PPTA 5
6 PTFE 80 BN 9 MoS2 9 Fe2O3 2
7 PTFE 80 MoS2 15 PBA 5
PL 195 238 B1
Materiały te można wytwarzać znanym sposobem:
- przygotowanie jednorodnej zawiesiny wypełniaczy i proszku poliaramidowego w wodzie z zastosowaniem niejonowego środka zwilżającego;
- dodanie 30% zawiesiny PTFE i równomierne mieszanie;
- koagulacja mieszaniny za pomocą roztworu azotanu glinowego
- usunięcie nadmiaru wody i mieszanie aż do uzyskania prawidłowej konsystencji kompozycji do powlekania;
- wwalcowanie tej mieszaniny w porowatą osnowę z brązu nałożoną na stal;
- spiekanie PTFE przy temperaturze 380°C;
- zagęszczanie na gorąco całej struktury przez walcowanie.
Panewki z tych materiałów poddano testowi w amortyzatorze wstrząsów, a następnie zbadano je pod kątem zużycia. Program testu trwał 30 h i oparty był na narastającej liniowo funkcji ze skokiem 80 mm przy częstotliwości 0,5 Hz. Ponadto zmierzono współczynniki tarcia materiałów przy smarowaniu kroplowym przy obciążeniu 1000 N i przy działaniu z prędkością ślizgania 20 mm/s.
Dane zestawiono w tabeli 2. W przykładach 1-6 porównano analogiczne materiały w każdym wypadku z dodatkiem proszku poliaramidowego i bez tego dodatku. Przykład 7 pokazuje, że materiały polimerowe, które mają strukturę podobną do PPTA, również nadają się do uzyskania efektu według wynalazku.
T ab ela 2
Nr przykładu Zużycie (gm) Współczynnik tarcia ze smarowaniem olejowym
1 15 0,028
2 42 0,019
3 33 0,040
4 80 0,034
5 7 0,025
6 24 0,016
7 18 0,026
Wyniki te pokazują wyraźnie pozytywny wpływ proszku poliaramidowego na wytrzymałość na ścieranie i stanowią dowód, że współczynnik tarcia ulega tylko niewielkiemu pogorszeniu.

Claims (12)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Zespplonymateriałwielowarstwowy.zawierającymetalicznąwarstwę p połoóż, porowatąwarstwę pośrednią i nałożoną na nią powłokę z osnową z PTFE lub PTFE połączonego z innymi fluoropochodnymi tworzywami termoplastycznymi, których temperatura topnienia jest większa niż 260°C i w które są wprowadzone wypełniacze, znamienny tym, że powłoka zawiera co najmniej jeden sproszkowany poliaramid, a zawartość PTFE lub PTFE wraz z innymi fluoropochodnymi tworzywami termoplastycznymi wynosi 55-90% obj., zawartość dalszych wypełniaczy wynosi 9,5-44,5% obj., a zawartość poliaramidu wynosi 0,5-10% obj.
  2. 2. Materiałwaeług zzstrz.1, zznmieenntym. żż zzwaWorćPTFE I ub PTFE wraa z i nnnn^i fluoropochodnymi tworzywami termoplastycznymi wynosi 65-80% obj., zawartość wypełniaczy wynosi 10-34% obj., a zawartość poliaramidu wynosi 2-10% obj.
  3. 3. ΜθΙθπθΙ we^e^^u zzata. 1 albo 2, zznmieeny tym, że ppliaramiddm jees p-fesyn lenotereftalowy i/lub poli-(p-benzamid).
  4. 4. Materiał według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że wielkość cząstek proszku poliaramidowego jest mniejsza niż 100 gm.
  5. 5. Materiał według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że wielkość cząstek proszku poliaramidowego jest mniejsza niż 50 gm.
  6. 6. Materiał według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że fluoropochodnymi tworzywami termoplastycznymi są PFA, FEP, ETFE lub EPE, a ich zawartość jest co najwyżej równa zawartości PTFE.
    PL 195 238 B1
  7. 7. Materiał według zastrz. 1, znamienny tym, że wypełniaczami są ołów, tlenek ołowiu, siarczki metali o strukturze warstwowej, takie jak siarczek molibdenu, fluorki metali, azotek boru, grafit, sadza, koks lub tlenek żelaza, które są stosowane oddzielnie lub w połączeniu ze sobą.
  8. 8. Materiałweeługzzstrz.7, zznmieenntym. żż ddodtkowostosowanesąwyypłniaaczz jeenej lub kilku grup zawierających twarde materiały, pigmenty, materiały włókniste, środki smarowe w postaci stałej, tworzywa termoutwardzalne lub wysokotemperaturowe tworzywa termoplastyczne.
  9. 9. Materiał weeług zzasz. 7 albo 8, zznmieenn tym, żż zzwiera 1i6% ooj. FeeC^ wraa z co najmniej jednym dalszym wypełniaczem.
  10. 10. Mateeat weeługzzstrz.7 albb 8, z znmieenntym. żż weypłniaaczzjoOżsesą z miesoznine siarczków metali o strukturze warstwowej, azotku boru i ee2<O3.
  11. 11. Materiałweeługzzstrz.9, zznmieenytym. żż weypłniaaczzjoOżsesąz miesozninesiatzcj ków metali o strukturze warstwowej, azotku boru i ee2<O3
  12. 12. Zastosoweniezzsoploseeg materiałuwetztweweeg zSozśloseegzzstrz. 1, zn zlementyślizgowe w amortyzatorach wstrząsów lub w innych urządzeniach hydraulicznych.
PL331668A 1998-02-28 1999-02-26 Zespolony materiał wielowarstwowy i zastosowanie zespolonego materiału wielowarstwowego PL195238B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19808541A DE19808541C1 (de) 1998-02-28 1998-02-28 Schichtverbundwerkstoff

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL331668A1 PL331668A1 (en) 1999-08-30
PL195238B1 true PL195238B1 (pl) 2007-08-31

Family

ID=7859252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL331668A PL195238B1 (pl) 1998-02-28 1999-02-26 Zespolony materiał wielowarstwowy i zastosowanie zespolonego materiału wielowarstwowego

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6376061B1 (pl)
EP (1) EP0938970B1 (pl)
JP (1) JPH11320752A (pl)
KR (1) KR100639443B1 (pl)
CN (1) CN1185097C (pl)
AT (1) ATE265928T1 (pl)
BR (1) BR9900839A (pl)
CZ (1) CZ294991B6 (pl)
DE (2) DE19808541C1 (pl)
ES (1) ES2219945T3 (pl)
PL (1) PL195238B1 (pl)
RO (1) RO119604B1 (pl)
SK (1) SK284439B6 (pl)
TR (1) TR199900315A3 (pl)
ZA (1) ZA991343B (pl)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6264369B1 (en) * 1999-01-29 2001-07-24 General Electric Company Variable vane seal and washer materials
JP2002160316A (ja) * 2000-11-27 2002-06-04 Daikin Ind Ltd 電気絶縁板、プリプレグ積層体及びこれらの製造方法
DE10147292B4 (de) * 2001-09-26 2007-01-25 Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines mit einer Gleitschicht versehenen metallischen Trägerwerkstoffes sowie dessen Verwendung
KR100455747B1 (ko) * 2002-02-27 2004-11-06 주식회사 국일인토트 철판에 슬라이딩 패드 수지재를 부착시키는 방법
DE10225783A1 (de) * 2002-06-07 2003-12-24 Ks Gleitlager Gmbh Gleitlagerverbundwerkstoff
AT504063A3 (de) * 2003-12-05 2012-06-15 Colenta Laborsysteme Gmbh & Cokg Verfahren zum schwebenden transport von gegenständen und anordnung zur umsetzung des verfahrens
WO2008098065A1 (en) * 2007-02-06 2008-08-14 Enpro - Garlock Sealing Technologies Boron nitride filled ptfe
DE102008055194A1 (de) * 2008-12-30 2010-07-08 Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh Gleitelement
DE102009055239A1 (de) 2009-12-23 2011-06-30 Federal-Mogul Wiesbaden GmbH, 65201 Schichtverbundwerkstoff
US20120251020A1 (en) * 2011-04-04 2012-10-04 Swei Gwo S Self-Lubricating Structure and Method of Manufacturing the Same
US9945480B2 (en) 2011-06-30 2018-04-17 Federal-Mogul Llc Piston assembly including a polymer coating with hard particles applied to sliding surfaces
CN103182808A (zh) 2011-12-28 2013-07-03 圣戈班高功能塑料集团 一种包括含氟聚合物表面层以及非氟聚合物过渡层的多层复合物
FR2985215B1 (fr) 2011-12-28 2014-09-19 Saint Gobain Performance Plast Revetements polymeres deposes sur des substrats par des techniques de projection thermique
DE102012208346B4 (de) * 2012-05-18 2015-07-09 Ks Gleitlager Gmbh Gleitlagerverbundwerkstoff
PL2867019T3 (pl) 2012-06-29 2023-04-24 Saint-Gobain Performance Plastics Pampus Gmbh Łożysko ślizgowe zawierające system podkładu jako promotor przyczepności
US9803690B2 (en) * 2012-09-28 2017-10-31 Saint-Gobain Performance Plastics Pampus Gmbh Maintenance-free slide bearing with a combined adhesive sliding layer
CN103146102A (zh) * 2013-04-08 2013-06-12 上海盈致橡塑制品有限公司 耐磨聚四氟乙烯减震器垫片
GB201314815D0 (en) * 2013-08-19 2013-10-02 Mahle Int Gmbh Sliding engine component
GB2521004B (en) * 2013-12-06 2020-03-25 Mahle Int Gmbh Bearing element and method for manufacturing a bearing element
WO2018073033A1 (de) * 2016-10-17 2018-04-26 Burckhardt Compression Ag Dichtelement und/oder führungsring aus einer zusammensetzung aus polytetrafluorethylen, perfluoralkoxypolymer und füllstoff
DE102017117736B4 (de) 2017-08-04 2019-04-04 Ks Gleitlager Gmbh Metall-Kunststoff-Gleitlagerverbundwerkstoff und hieraus hergestelltes Gleitlagerelement

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5224252A (en) * 1975-08-19 1977-02-23 Asahi Glass Co Ltd Fluorocarbon resin articles contaning inorganic filler
JPS6011061B2 (ja) * 1982-06-10 1985-03-22 スタ−ライト工業株式会社 摺動部材組成物
GB8426637D0 (en) * 1984-10-22 1984-11-28 Ae Plc Plain bearing
JPS61266451A (ja) * 1985-05-21 1986-11-26 Daido Metal Kogyo Kk 摺動部材用組成物
US4976880A (en) * 1989-01-31 1990-12-11 Ntn -Rulon Industries, Co. Ltd. Lubricating rubber composition
GB2272029A (en) * 1990-02-27 1994-05-04 Daido Metal Co Bearings
JPH0632978A (ja) * 1992-07-13 1994-02-08 Oiles Ind Co Ltd 摺動部材用ポリアミド樹脂組成物
DE4227909C2 (de) * 1992-08-22 1995-09-07 Glyco Metall Werke Metall-Kunststoff-Verbundlagerwerkstoff sowie Verfahren zu dessen Herstellung
JP2568793B2 (ja) * 1992-10-12 1997-01-08 大同メタル工業株式会社 複合摺動部材
JPH06220321A (ja) * 1993-01-26 1994-08-09 Ntn Corp 摺動材用樹脂組成物
GB2279998B (en) * 1993-07-14 1997-04-09 T & N Technology Ltd Plain bearing
JPH07287467A (ja) * 1994-02-28 1995-10-31 Ntn Corp 複写機用分離爪
JP2802418B2 (ja) * 1994-08-04 1998-09-24 大同メタル工業株式会社 摺動用樹脂組成物
DE19524968A1 (de) * 1995-07-08 1997-01-16 Glyco Metall Werke Gleitlagerwerkstoff und dessen Verwendung
DE19808540B4 (de) * 1998-02-28 2004-05-27 Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg Gleitschichtmaterial und Schichtverbundwerkstoff

Also Published As

Publication number Publication date
ZA991343B (en) 1999-08-20
EP0938970B1 (de) 2004-05-06
KR100639443B1 (ko) 2006-10-26
CZ294991B6 (cs) 2005-04-13
BR9900839A (pt) 1999-12-14
CN1234334A (zh) 1999-11-10
DE59909366D1 (de) 2004-06-09
TR199900315A2 (xx) 2000-03-21
KR19990072958A (ko) 1999-09-27
CZ65499A3 (cs) 1999-09-15
TR199900315A3 (tr) 2000-03-21
EP0938970A3 (de) 2001-09-26
SK23999A3 (en) 1999-09-10
ATE265928T1 (de) 2004-05-15
US6376061B1 (en) 2002-04-23
ES2219945T3 (es) 2004-12-01
RO119604B1 (ro) 2005-01-28
DE19808541C1 (de) 1999-12-02
SK284439B6 (sk) 2005-04-01
PL331668A1 (en) 1999-08-30
EP0938970A2 (de) 1999-09-01
JPH11320752A (ja) 1999-11-24
CN1185097C (zh) 2005-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL195238B1 (pl) Zespolony materiał wielowarstwowy i zastosowanie zespolonego materiału wielowarstwowego
US20160319867A1 (en) Plain bearing material and a plain bearing composite material, comprising zinc sulphide and barium sulphate
US6376062B1 (en) Overlay material and composite multilayer material
KR100472876B1 (ko) 자동-윤활베어링재료및이러한베어링재료로제조된미끄럼베어링
KR100499537B1 (ko) 철산화물첨가제를포함하는복합베어링
US6106936A (en) Overlay material for plain bearing comprising filled fluorothermoplastic material
JP3411353B2 (ja) 摺動材料
EP1395425B1 (de) Gleitlagerverbundwerkstoff mit einer metallischen stützschicht
JP3484444B2 (ja) 摺動部材
ES2229150T3 (es) Material compuesto para cojinetes de deslizamiento con una capa de apoyo metalica.

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20140226