RO119604B1 - Material compozit stratificat - Google Patents
Material compozit stratificat Download PDFInfo
- Publication number
- RO119604B1 RO119604B1 RO99-00215A RO9900215A RO119604B1 RO 119604 B1 RO119604 B1 RO 119604B1 RO 9900215 A RO9900215 A RO 9900215A RO 119604 B1 RO119604 B1 RO 119604B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- composite material
- ptfe
- material according
- volume
- content
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 37
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 6
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 4
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 2
- 229920003190 poly( p-benzamide) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- PTISTKLWEJDJID-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenemolybdenum Chemical compound [Mo]=S PTISTKLWEJDJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001512 metal fluoride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 229920003366 poly(p-phenylene terephthalamide) Polymers 0.000 description 6
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N ferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- -1 10-34% by volume Substances 0.000 description 3
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 3
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 2
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000965 Duroplast Polymers 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N lead(ii) sulfide Chemical compound [Pb]=S XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920000131 polyvinylidene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010421 standard material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/046—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
- B32B27/322—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising halogenated polyolefins, e.g. PTFE
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/20—Inorganic coating
- B32B2255/205—Metallic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/02—Synthetic macromolecular particles
- B32B2264/0214—Particles made of materials belonging to B32B27/00
- B32B2264/0264—Polyamide particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2265—Oxides; Hydroxides of metals of iron
- C08K2003/2272—Ferric oxide (Fe2O3)
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249954—With chemically effective material or specified gas other than air, N, or carbon dioxide in void-containing component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249955—Void-containing component partially impregnated with adjacent component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/254—Polymeric or resinous material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31544—Addition polymer is perhalogenated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31699—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un material compozit stratificat, care prezintă o rezistenţă relativ înaltă la uzură şi de laminare, fără afectarea coeficientului de frecare, în prezenţa uleiului. Materialul compozit stratificat, conform invenţiei, conţine cel puţin o poliamidă sub formă de pulbere în partea de acoperire, conţinutul în PTFE sau PTFE împreună cu ETFE fiind 55...90%, în volum, conţinutul altor umpluturi de 9,5...44,5%, în volum, iar conţinutul de poliaramidă de 0,5/10%, în volum. ŕ
Description
Invenția se referă la un material compozit stratificat, cuprinzând un strat metalic de suport, un strat intermediar poros și o acoperire de alunecare, aplicată la acestea din PTFE sau PTFE, combinată cu ETFE și în care sunt încorporate materiale de umplutură.
Deși materialele de acest tip pot fi folosite fără dificultate acolo unde nu este necesară lubrifiere, materialul compozit stratificat, conform invenției, este deosebit de adecvat pentru lagărele ce folosesc ulei, în care este de mare importanță un coeficient de fricțiune foarte scăzut concomitent cu rezitența mare la uzură și cavitație cum ar fi, de exemplu, în amortizoarele de șoc, utilizate în industria autovehiculelor, în pompele cu roți dințate sau motoarele hidraulice. Datorită coeficienților de frecare necesari, astfel de materiale trebuie să conțină în proporție ridicată PTFE, din moment ce alte materiale plastice cunoscute nu satisfac aceste cerințe, chiar dacă sunt adecvate în ceea ce privește alte caracteristici.
întrucât PTFE este prea moale când se utilizează singură și, de aceea, prezintă un coeficient de uzură mare, împreună cu aceasta trebuie să fie amestecate materiale care să contracareze cavitația și uzura, fără o creștere substanțială a coeficientului de frecare.
Materialele de lagăr folosite cel mai frecvent în domeniile menționate constau din suporturi din oțel, un strat poros de bronz și un material plastic în care PTFE deține 80% în volum iar restul, sulfură de plumb sau molibden. Materialul plastic se presează în cadrul de bronz și formează un strat suprapus subțire, închis. Materialele cu această structură au tendința, în condiții extreme ca, de exemplu, cele care apar în amortizoarele de șoc la încărcări mari, viteze mari de culisare, accelerații mari și viteze mari de curgere, în spațiul de lagăr, de a produce eroziune și cavitație și, de aceea, au o viață de lucru scurtă în special la niveluri înalte de solicitare.
Deși este posibil să se producă materiale care în mod teoretic nu prezintă uzură și susceptibilitate la cavitație în condițiile de mai sus dacă în locul PTFE se folosește un alt material termoplastic precum PVDF sau PEEK, de exemplu, urmează să fie tolerată o creștere marcată a frecării în astfel de cazuri în care se folosește lubrifierea cu ulei.
Sunt cunoscute compoziții pe bază de PTFE dar până în prezent acestea au reprezentat numai îmbunătățiri ușoare în ceea ce privește materialele standard amintite și în cele mai multe cazuri ele implică un coeficient de frecare ridicat cum ar fi în cazul fluorurii de calciu descrise în Brevetul European 0183375 sau polimidelor, propuse în Brevetul German DE 4227909 C2.
în publicația GB 2272029A, se obține o rezistență crescută la cavitație pe o suprafață specifică deosebit de mare a pulberii de plumb utilizată. Totuși, folosirea plumbului sau compușilor cu plumb este considerată din ce în ce mai critică de utilizatorii elementelor de alunecare și, de aceea, nu constituie o soluție pe deplin satisfăcătoare.
Deși se menționează adeseori posibilitatea folosirii poli - (p- fenilen - tereftalamidei) ca umplutură în materialele de lagăr pe bază de PTFE, acestea se află sub formă de fibre așa cum se descrie în publicația GB 2291879A.
Publicația WO 95/02772 descrie un tip special de fibre fibrilate, care se încorporează în matricea PTFE. Forma fibroasă creează probleme la încorporarea omogenă în matricea PTFE și necesită dispozitive corespunzătoare speciale de producție. în plus, astfel de fibre prezintă dezavantajul conținerii de particule inhalabile, suspecte a fi carcinogenice.
Fibrele sunt încorporate în matrice sub formă de împletitură neregulată și astfel se reduc sfărâmarea și eroziunea la care în alte condiții ar fi supusă matricea moale de PTFE.
Se întâlnesc în mod repetat referințe la fibre aramidice ca, de exemplu, în WO 97/03299 sau GB 2177099A, unde acestea sunt descrise ca un element neutru sub formă fibroasă, care poate fi înlocuit prin alte fibre și, ca urmare, nu este în mod clar esențială realizarea nici unei caracteristici speciale.
RO 119604 Β1
Un motiv esențial pentru oportunitatea și folosirea unor astfel de fibre este cel legat 1 de valorile excepționale ale caracteristicilor mecanice - rezistența la întindere și modul de . elasticitate foarte înalte - care iși găsesc originea într-un grad înalt de orientare moleculară 3 în direcție longitudinală a fibrelor și într-un puternic sistem de legături’fizice paralele, ale fibrelor moleculare individuale, rigide. 5
Obiectivul invenției este de a realiza un material compozit stratificat care să prezinte o rezistență mai înaltă la uzură și delaminare, fără modificarea procesului de producție și 7 fără deteriorarea coeficientului de frecare în prezența uleiului.
Acest obiectiv este atins de către un material compozit stratificat, în care stratul 9 acoperitor de alunecare conține cel puțin o poliaramidă sub formă de pulbere și în care conținutul de PTFE sau de PTFE împreună cu ETFE este de 55-90% în volum, conținutul 11 altor umpluturi este de 9,5-44,5%, în volum, iar conținutul în poliaramidă este de 0,5-10%, în volum. 13
S-a constatat în mod surprinzător că adăugarea acestor cantități relativ mici de pulbere de poliaramidă este suficient de marcantă în reducerea efectelor de sfărâmare a 15 suprafeței de acoperire cauzată de fenomenele de eroziune și cavitație în raport cu compozițiile fără aditivi corespunzătoare. Atunci când se utilizează fără lubrifianți materialele 17 compozite stratificate, nu se îmbunătățesc deloc sau numai nesemnificativ.
Conținutul de PTFE sau PTFE împreună cu ETFE este în mod avantajos de 65-80%,19 în volum, conținutul în alte umpluturi, de 10-34% în volum, iar conținutul în poliaramidă, de 2-10%, în volum.21
Poliaramidele sunt, de preferință, poli-(p-fenilentereftalamida) (PPTA) și/sau poli-(pbenzamida) (PBA) care prezintă o rigiditate moleculară mare.23
Dimensiunea particulelor din pulberea de poliaramidă este, de preferință, sub 100 pm și, avantajos mai mică de 50 pm.25
Alte umpluturi deosebit de utile sunt plumbul, oxidul de plumb, sulfurile metalice cu structură stratificată cum sunt sulfura de molibden, fluoruri metalice, nitrură de bor, grafitul, 27 negrul de fum, cocsul și oxidul de fier, ce pot fi utilizate individual sau în combinație.
Ca adaos la umpluturile menționate mai sus, mai pot fi utilizate umpluturi din unul sau29 mai multe grupuri cuprinzând materiale dure, pigmenți, materiale fibroase, lubrifianți solizi, termoplaste de temperaturi înalte, durotermoplaste, poliimide sau duroplaste.31 combinație de umplutură preferată constă dintr-o sulfura de metal cu structură stratificată, nitrură de bor hexagonală și oxidul de fier (III).33
Dacă trioxidul de fier (Fe2O3) este conținut în combinație cu altă umplutură, ponderea sa este, de preferință, de 1-6%, în volum.35
Dacă, drept adaos la PTFE, ca material de matrice sunt folosite alte fluorotermoplastice, deosebit de avantajoase sunt PFA, FEP, ETFE sau EPE. Conținutul acestora poate 37 fi cel mult egal cu conținutul în PTFE.
O utilizare preferată a materialului compozit stratificat este cea în elementele de 39 alunecare din amortizoarele de șocuri și alte aplicații hidraulice.
Se dau în continuare exemple de realizare a invenției. 41
Se compară variante posibile ale invenției cu materiale corespondente fără adaos de pulbere de poli - (p -fenilentereftalamidă) sau de poli - (p - benzamidă). Compozițiile sunt 43 listate în tabelul nr. 1.
RO 119604 Β1
Tabelul 1
| Exemplul | Compoziție în volum % |
| 1 | PTFE 80 MoS215 PPTA 5 |
| 2 | PTFE 80 MoS2 20 |
| 3 | PTFE 80 grafit 15 PPTA 5 |
| 4 | PTFE 80 grafit 20 |
| 5 | PTFE 80 BN 6,75 MoS2 6,75 Fe2O3 |
| 1,5 PPTA 5 | |
| 6 | PTFE 80 BN 9 MoS2 9 Fe2O3 2 |
| 7 | PTFE 80 MoS2-15 PBA 5 |
Materialele pot fi produse în modul cunoscut:
- prepararea unei suspensii de umplutură și pulbere de poliaramidă în apă cu ajutorul unui agent de umectare;
- adăugarea unei dispersii 30% PTFE și amestecarea până la omogenizare;
- coagularea amestecului cu ajutorul unei soluții de nitrat de aluminiu;
- eliminarea excesului de apă și agitarea până se obține consistența corectă a compoziției de acoperire;
- laminarea amestecului în mediul de bronz poros aplicat pe oțel;
- sintetizarea PTFE la 380°C;
- compactarea la cald a întregii structuri prin laminare.
Se supun la un test pe un amortizor de șocuri, bucșe din materialele de mai sus și se examinează uzura. Programul de testare durează 30 de ore și se efectuează într-un regim de rampă de ridicare de 80mm și o frecvență de 0,5 Hz. în plus, se măsoară coeficienți de frecare ai materialelor în condiții de lubrifiere prin picurare, supuse la o încărcare de 1000 N, operând la o viteză de alunecare de 20 mm/s.
Datele sunt menționate în tabelul 2. în exemplele 1-6 sunt comparate materiale în fiecare caz cu sau fără adăugare de pulbere de poliaramidă. Exemplul 7 ilustrează că materialele polimer care sunt similare ca structură cu PPTA sunt, de asemenea, capabile să producă efecte conform invenției.
Tabelul 2
| Exemplu nr. | Uzura (pm) | Coeficient de frecare (uns cu ulei) |
| 1 | 15 | 0,028 |
| 2 | 42 | 0,019 |
| 3 | 33 | 0,040 |
| 4 | 80 | 0,034 |
| 5 | 7 | 0,025 |
| 6 | 24 | 0,016 |
| 7 | 18 | 0,026 |
Aceste rezultate ilustrează în mod clar influența pozitivă a pulberii de poliaramidă asupra rezistenței la uzură și în mod evident coeficientul de frecare este afectat numai în mică măsură.
RO 119604 Β1
Legenda:1
PTFE - politetrafluoretilenă
ETFE - etilen-tetrafluoretilenă3
PFA - copolimer perfluoraleoxi
FEP - copolimer perfluoretilenpropilen5
EPE - polimeri polioxietilenici
PVDF - poliviniliden fluorură7
Claims (11)
- Revendicări91. Material compozit stratificat cuprinzând un strat suport metalic, un strat intermediar 11 poros și o acoperire de alunecare aplicată local cu o matrice din PTFE sau PTFE combinat cu ETFE, în care se încorporează umpluturi caracterizat prin aceea că acoperirea de 13 alunecare conține cel puțin o poliaramidă sub formă de pulbere, conținutul în PTFE sau PTFE împreună cu ETFE fiind de 55-90% în volum, conținutul de alte umpluturi, de 9,5- 1544,5% în volum, iar conținutul de poliaramidă, de 0,5-10% în volum.
- 2. Material compozit stratificat, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, 17 respectiv, conținutul în PTFE sau PTFE cu ETFE este de 65-80% în volum, conținutul în umpluturi, de 10-34% în volum, iar conținutul în poliaramidă, de 2-10% în volum.19
- 3. Material compozit stratificat, conform revendicărilor 1 sau 2, caracterizat prin aceea că poliaramida este poli-(p-fenilentereftalamidă) și/sau poli-(p-benzamidă).21
- 4. Material compozit stratificat conform uneia din revendicările 1...3, caracterizat prin aceea că dimensiunea de particulă a pulberii de poliaramidă este <100pm.23
- 5. Material compozit stratificat, conform uneia din revendicările 1...3, caracterizat prin aceea că dimensiunea de particulă a pulberii de poliaramidă este de < 50 pm.25
- 6. Material compozit stratificat, conform uneia din revendicările 1...5, caracterizat prin aceea că, respectiv, conținutul de ETFE este cel mult egal cu cel de PTFE.27
- 7. Material compozit stratificat, conform uneia din revendicările 1...6, caracterizat prin aceea că umpluturile sunt plumb, oxid de plumb, sulfuri metalice stratificate cum ar fi 29 sulfură de molibden, fluoruri metalice, nitrură de bor, grafit, negru de fum, cocs, oxid de fier utilizate individual sau în combinație. 31
- 8. Material compozit stratificat, conform revendicării 7, caracterizat prin aceea că, respectiv, conține în mod suplimentar umpluturi din unul sau mai multe dintre grupurile 33 constând din materiale dure, pigmenți, materiale fibroase, lubrifianți solizi, termoplaste de temperaturi înalte sau durotermoplaste, poliimide sau duroplaste. 35
- 9. Material compozit stratificat, conform uneia din revendicările 7 sau 8, caracterizat prin aceea că include 1 ...6% în volum Fe2O3 împreună cu cel puțin încă o umplutură. 37
- 10. Material compozit stratificat, conform uneia din revendicările 6...9, caracterizat prin aceea că umpluturile constau dintr-un amestec de sulfuri metalice stratificate, nitrură 39 de bor și Fe2O3
- 11. Utilizare a materialului compozit stratificat, conform oricăreia din revendicările 411 ...10, pentru elemente de glisare din amortizoare de șoc sau alte aplicații hidraulice.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19808541A DE19808541C1 (de) | 1998-02-28 | 1998-02-28 | Schichtverbundwerkstoff |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO119604B1 true RO119604B1 (ro) | 2005-01-28 |
Family
ID=7859252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO99-00215A RO119604B1 (ro) | 1998-02-28 | 1999-02-25 | Material compozit stratificat |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6376061B1 (ro) |
| EP (1) | EP0938970B1 (ro) |
| JP (1) | JPH11320752A (ro) |
| KR (1) | KR100639443B1 (ro) |
| CN (1) | CN1185097C (ro) |
| AT (1) | ATE265928T1 (ro) |
| BR (1) | BR9900839A (ro) |
| CZ (1) | CZ294991B6 (ro) |
| DE (2) | DE19808541C1 (ro) |
| ES (1) | ES2219945T3 (ro) |
| PL (1) | PL195238B1 (ro) |
| RO (1) | RO119604B1 (ro) |
| SK (1) | SK284439B6 (ro) |
| TR (1) | TR199900315A3 (ro) |
| ZA (1) | ZA991343B (ro) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6264369B1 (en) * | 1999-01-29 | 2001-07-24 | General Electric Company | Variable vane seal and washer materials |
| JP2002160316A (ja) * | 2000-11-27 | 2002-06-04 | Daikin Ind Ltd | 電気絶縁板、プリプレグ積層体及びこれらの製造方法 |
| DE10147292B4 (de) * | 2001-09-26 | 2007-01-25 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines mit einer Gleitschicht versehenen metallischen Trägerwerkstoffes sowie dessen Verwendung |
| KR100455747B1 (ko) * | 2002-02-27 | 2004-11-06 | 주식회사 국일인토트 | 철판에 슬라이딩 패드 수지재를 부착시키는 방법 |
| DE10225783A1 (de) * | 2002-06-07 | 2003-12-24 | Ks Gleitlager Gmbh | Gleitlagerverbundwerkstoff |
| AT504063A3 (de) * | 2003-12-05 | 2012-06-15 | Colenta Laborsysteme Gmbh & Cokg | Verfahren zum schwebenden transport von gegenständen und anordnung zur umsetzung des verfahrens |
| EP2109639A4 (en) * | 2007-02-06 | 2010-08-25 | Garlock Sealing Technologies | PTFE FILLED WITH BORON NITRIDE |
| DE102008055194A1 (de) * | 2008-12-30 | 2010-07-08 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh | Gleitelement |
| DE102009055239A1 (de) | 2009-12-23 | 2011-06-30 | Federal-Mogul Wiesbaden GmbH, 65201 | Schichtverbundwerkstoff |
| US20120251020A1 (en) * | 2011-04-04 | 2012-10-04 | Swei Gwo S | Self-Lubricating Structure and Method of Manufacturing the Same |
| US9945480B2 (en) | 2011-06-30 | 2018-04-17 | Federal-Mogul Llc | Piston assembly including a polymer coating with hard particles applied to sliding surfaces |
| CN103182808A (zh) | 2011-12-28 | 2013-07-03 | 圣戈班高功能塑料集团 | 一种包括含氟聚合物表面层以及非氟聚合物过渡层的多层复合物 |
| FR2985215B1 (fr) | 2011-12-28 | 2014-09-19 | Saint Gobain Performance Plast | Revetements polymeres deposes sur des substrats par des techniques de projection thermique |
| DE102012208346B4 (de) * | 2012-05-18 | 2015-07-09 | Ks Gleitlager Gmbh | Gleitlagerverbundwerkstoff |
| CN104364079B (zh) | 2012-06-29 | 2017-12-12 | 圣戈班性能塑料帕姆普斯有限公司 | 包含底漆体系作为粘附促进剂的滑动轴承 |
| WO2014049137A1 (en) * | 2012-09-28 | 2014-04-03 | Saint-Gobain Performance Plastics Pampus Gmbh | Maintenance-free slide bearing with a combined adhesive sliding layer |
| CN103146102A (zh) * | 2013-04-08 | 2013-06-12 | 上海盈致橡塑制品有限公司 | 耐磨聚四氟乙烯减震器垫片 |
| GB201314815D0 (en) * | 2013-08-19 | 2013-10-02 | Mahle Int Gmbh | Sliding engine component |
| GB2521004B (en) * | 2013-12-06 | 2020-03-25 | Mahle Int Gmbh | Bearing element and method for manufacturing a bearing element |
| EP3526287B1 (de) * | 2016-10-17 | 2022-11-16 | Burckhardt Compression AG | Dichtelement und/oder führungsring aus einer zusammensetzung aus polytetrafluorethylen, perfluoralkoxypolymer und füllstoff |
| DE102017117736B4 (de) | 2017-08-04 | 2019-04-04 | Ks Gleitlager Gmbh | Metall-Kunststoff-Gleitlagerverbundwerkstoff und hieraus hergestelltes Gleitlagerelement |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5224252A (en) * | 1975-08-19 | 1977-02-23 | Asahi Glass Co Ltd | Fluorocarbon resin articles contaning inorganic filler |
| JPS6011061B2 (ja) * | 1982-06-10 | 1985-03-22 | スタ−ライト工業株式会社 | 摺動部材組成物 |
| GB8426637D0 (en) * | 1984-10-22 | 1984-11-28 | Ae Plc | Plain bearing |
| JPS61266451A (ja) * | 1985-05-21 | 1986-11-26 | Daido Metal Kogyo Kk | 摺動部材用組成物 |
| US4976880A (en) * | 1989-01-31 | 1990-12-11 | Ntn -Rulon Industries, Co. Ltd. | Lubricating rubber composition |
| GB2272029A (en) * | 1990-02-27 | 1994-05-04 | Daido Metal Co | Bearings |
| JPH0632978A (ja) * | 1992-07-13 | 1994-02-08 | Oiles Ind Co Ltd | 摺動部材用ポリアミド樹脂組成物 |
| DE4227909C2 (de) * | 1992-08-22 | 1995-09-07 | Glyco Metall Werke | Metall-Kunststoff-Verbundlagerwerkstoff sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
| JP2568793B2 (ja) * | 1992-10-12 | 1997-01-08 | 大同メタル工業株式会社 | 複合摺動部材 |
| JPH06220321A (ja) * | 1993-01-26 | 1994-08-09 | Ntn Corp | 摺動材用樹脂組成物 |
| GB2279998B (en) * | 1993-07-14 | 1997-04-09 | T & N Technology Ltd | Plain bearing |
| JPH07287467A (ja) * | 1994-02-28 | 1995-10-31 | Ntn Corp | 複写機用分離爪 |
| JP2802418B2 (ja) * | 1994-08-04 | 1998-09-24 | 大同メタル工業株式会社 | 摺動用樹脂組成物 |
| DE19524968A1 (de) * | 1995-07-08 | 1997-01-16 | Glyco Metall Werke | Gleitlagerwerkstoff und dessen Verwendung |
| DE19808540B4 (de) * | 1998-02-28 | 2004-05-27 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg | Gleitschichtmaterial und Schichtverbundwerkstoff |
-
1998
- 1998-02-28 DE DE19808541A patent/DE19808541C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-02-15 TR TR1999/00315A patent/TR199900315A3/tr unknown
- 1999-02-19 ZA ZA9901343A patent/ZA991343B/xx unknown
- 1999-02-23 DE DE59909366T patent/DE59909366D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-23 EP EP99103486A patent/EP0938970B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-23 ES ES99103486T patent/ES2219945T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-23 AT AT99103486T patent/ATE265928T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-02-25 SK SK239-99A patent/SK284439B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-02-25 CZ CZ1999654A patent/CZ294991B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-02-25 RO RO99-00215A patent/RO119604B1/ro unknown
- 1999-02-26 JP JP11051178A patent/JPH11320752A/ja active Pending
- 1999-02-26 US US09/258,624 patent/US6376061B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-26 BR BR9900839-4A patent/BR9900839A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-02-26 CN CNB99106285XA patent/CN1185097C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-26 PL PL331668A patent/PL195238B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-02-26 KR KR1019990006435A patent/KR100639443B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19990072958A (ko) | 1999-09-27 |
| US6376061B1 (en) | 2002-04-23 |
| EP0938970A2 (de) | 1999-09-01 |
| CN1234334A (zh) | 1999-11-10 |
| CN1185097C (zh) | 2005-01-19 |
| PL195238B1 (pl) | 2007-08-31 |
| CZ294991B6 (cs) | 2005-04-13 |
| SK284439B6 (sk) | 2005-04-01 |
| SK23999A3 (en) | 1999-09-10 |
| EP0938970B1 (de) | 2004-05-06 |
| CZ65499A3 (cs) | 1999-09-15 |
| TR199900315A2 (xx) | 2000-03-21 |
| JPH11320752A (ja) | 1999-11-24 |
| ATE265928T1 (de) | 2004-05-15 |
| ES2219945T3 (es) | 2004-12-01 |
| TR199900315A3 (tr) | 2000-03-21 |
| KR100639443B1 (ko) | 2006-10-26 |
| EP0938970A3 (de) | 2001-09-26 |
| BR9900839A (pt) | 1999-12-14 |
| ZA991343B (en) | 1999-08-20 |
| DE59909366D1 (de) | 2004-06-09 |
| DE19808541C1 (de) | 1999-12-02 |
| PL331668A1 (en) | 1999-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RO119604B1 (ro) | Material compozit stratificat | |
| RO120666B1 (ro) | Material de acoperire antifricţiune şi material stratificat care îl conţine | |
| Filip et al. | Automotive brake lining characterization | |
| Shivamurthy et al. | Mechanical and sliding wear properties of multi-layered laminates from glass fabric/graphite/epoxy composites | |
| EP3425234B2 (en) | Ferrous based friction material | |
| CN101555919B (zh) | 高效陶瓷刹车片 | |
| CN108495905B (zh) | 摩擦材料组合物、摩擦材料和摩擦构件 | |
| US6162767A (en) | Composite bearing with iron oxide additive | |
| CN109780101A (zh) | 一种无铜摩擦材料及其制备方法 | |
| Arun et al. | Friction and wear behaviour of glass fibre reinforced polymer composite (GFRP) under dry and oil lubricated environmental conditions | |
| CN101948673A (zh) | 一种无铜陶瓷型摩擦材料及其制备方法 | |
| CN106832886A (zh) | 一种耐磨高分子复合材料及其制备方法 | |
| Sagiroglu et al. | The effect of the addition of blast furnace slag on the wear behavior of heavy transport polymer-based brake pads | |
| Aswathnarayan et al. | Synergistic effect of nano graphene on the mechanical behaviour of glass-epoxy polymer composites | |
| CA2179487A1 (en) | Polyimide composition having improved properties | |
| RU2114874C1 (ru) | Антифрикционная полимерная композиция герметизирующего назначения | |
| CN117511206A (zh) | 一种摩擦材料、由其制成的合成闸片及制备方法和应用 | |
| KR20100127968A (ko) | 친환경 브레이크 마찰재 조성물 | |
| JP3330400B2 (ja) | 耐摩耗性樹脂組成物 | |
| Zilles | Wollastonites 11 | |
| CN114031356A (zh) | 一种组合物、耐磨材料、制动闸片及其制备方法 | |
| Nasir et al. | Tribo-Sustainable Performance of Bio-Shell and Bio-Fibre Embedded in Polymeric Composites | |
| PL133334B2 (en) | Low-friction material for mating in friction nodes | |
| JPH11302631A (ja) | 摩擦材 |