JPH11320607A - インモールドラベリング容器及びその製造方法 - Google Patents

インモールドラベリング容器及びその製造方法

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JPH11320607A
JPH11320607A JP13364898A JP13364898A JPH11320607A JP H11320607 A JPH11320607 A JP H11320607A JP 13364898 A JP13364898 A JP 13364898A JP 13364898 A JP13364898 A JP 13364898A JP H11320607 A JPH11320607 A JP H11320607A
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JP
Japan
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label
side wall
container
outer peripheral
mold
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Application number
JP13364898A
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English (en)
Inventor
Isatake Mizukoshi
功武 水越
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Nippla Co Ltd
Original Assignee
Nippla Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14467Joining articles or parts of a single article
    • B29C45/14475Joining juxtaposed parts of a single article, e.g. edges of a folded container blank
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0065Permeability to gases
    • B29K2995/0067Permeability to gases non-permeable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ラベルを一枚で構成して各側壁面を切れ目な
くして金型へ一度で供給し生産性を上げること 【解決手段】 インモールドラベリングされるラベルA
が底面部用と側壁面部用とが一枚で構成され、該底面部
用ラベルaは一つの側壁面部11のみに連接して容器
底面bの内面又は外面より大径にすると共に側壁面部
用ラベルaの底面部用ラベルとの連接部以外の側壁面
部12は少なくとも容器側壁b及び糸底bの外周面
と同じ大きさとし、該ラベルを射出成形用金型C内に装
填し樹脂bを射出成形することにより、底面部用ラベル
の連接部以外の外周縁が樹脂のせん断速度及びせん断圧
力で金型のコアcの外周又はキャビティーc側に設
けた糸底用凹窪cの内周に折曲され、底面部用ラベル
は連接部以外の外周縁が容器側壁の内面又は糸底の内面
に延設された状態で容器底部に形成されると共に側壁面
部用ラベルは容器側壁の外周面と連接部以外の糸底の外
周面とに形成するものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は射出成形によるイン
モールドラベリングされた容器及びその製造方法に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来、樹脂の射出成形によるインモール
ドラベリングされた容器は多数あり、食品関係のプラス
チック容器の場合、内容物(食品)の酸化を防止するた
めにガス(酸素)の透過性のない即ちバリヤ性及び遮光
性の容器が要望されており、その一つとして本出願人の
特許第2741848号公報に記載のラベルが底面用と
側壁面用とに分離した二枚で構成されているものがあ
る。また、底面部用ラベルの周囲に各側壁面となる側壁
部用ラベルを一体に突出せしめてインモールドラベルを
一枚としたものがある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
場合は2枚のラベルを射出成型用金型内に装着するに底
面用部ラベルと側壁面部用ラベルとを別々に行わなけれ
ばならず、2度の供給となり生産性が落ちコストアップ
につながる問題点があった。また、後者の場合は側壁面
部用ラベルが各側壁面毎に分離して切れ目があったり底
面部の中央に樹脂流通用の孔があるため、バリヤ性もし
くは遮光性の容器が得られない。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するためになされたものであり、その手段は、イ
ンモールドラベリングされるラベルが底面部用と側壁面
部用とが一枚で構成され、該底面部用ラベルは一つの側
壁面部のみに連接して容器底面の内面又は外面より大径
にすると共に側壁面部用ラベルの底面部用ラベルとの連
接部以外の側壁面部は少なくとも容器側壁及び糸底の外
周面と同じ大きさとし、該ラベルを射出成形用金型内に
装填し樹脂を射出成形することにより、底面部用ラベル
の連接部以外の外周縁が樹脂のせん断速度及びせん断圧
力で金型のコアの外周又はキャビティー側に設けた糸底
用凹窪の内周に折曲され、底面部用ラベルは連接部以外
の外周縁が容器側壁の内面又は糸底の内面に延設された
状態で容器底部に形成されると共に側壁面部用ラベルは
容器側壁の外周面と連接部以外の糸底の外周面とに形成
するものである。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明を図面に基づいて説明する
と、インモールドラベリングされるラベルAは透明もし
くは不透明、又は遮光性とバリヤ性の一方あるいは両方
を有し、例えば図7に示す如く四角形の容器に用いる場
合に底面部用ラベルaと側壁面部用ラベルaとが一
枚で構成されて、底面部用ラベルaは側壁面部用ラベ
ルaの任意の一つの側壁面部11のみに連接し他の三
つの側壁面部12には連接しておらず、側壁面用ラベル
は容器Bの各側壁面となる四つの各側壁面部11、
12が一連に連接しており、底面部用ラベルaは容器
Bの底部bの内面又は外面の大きさよりも大径状に形
成すると共に、側壁面部用ラベルaは少なくとも容器
側壁bと糸底bの両方の外周面の大きさと同じ大き
さかそれよりも大きく形成して所定の展開状に裁断しか
つ任意の印刷が施されたものであって、底面部用ラベル
は容器Bの底部bの内面又は外面にインモールド
され、側壁面部用ラベルaは容器Bの側壁b及び連
接部以外の糸底bの外周面にそれぞれインモールドさ
れるもので、透明もしくは不透明、又は遮光性とバリヤ
性の一方あるいは両方を有するプラスチックフイルム、
ラミネートフイルム或いは成形樹脂に合わせた材質より
なるフイルムであり、例えば内面層がPP(ポリプロピ
レン)フイルムであって、中間層が遮光性、バリヤ性の
一方又は両方を有するフイルムであり、外面層がPPフ
イルムからなる積層フイルム、または内面層がPS(ポ
リスチレン)フイルムで中間層が遮光性、バリヤ性の一
方又は両方を有するフイルムで外面層がPPフイルムか
らなる積層フイルム、などの如く透明又は不透明な積層
フイルムで構成したものである。
【0006】これらラベルAとなる積層フイルムの内面
層又は外面層に位置するPPフイルムおよびPSフイル
ムは延伸フイルムを用いるか無延伸フイルムを用いるか
は任意であり、例えば外面層のPPフイルムを延伸フイ
ルムとし、内面層のPPフイルムを無延伸、PSフイル
ムを延伸フイルムとすることも可能であり、外面層とな
るPPフイルムの外面又は内面に適宜印刷を施し、底面
部用ラベルaとなる場合には前記外面層の他に内面層
となるPPフイルム又はPSフイルムの外面又は内面に
も適宜印刷を施し両面印刷とすることができる。
【0007】また、遮光性、バリヤ性の一方又は両方を
有するフイルムは此種の技術分野において周知のフイル
ムであって、いわゆる遮光性(透光性の無い)又はガス
遮断性(透過性の無い)ものであり、内面層及び外面層
のPPフイルム又はPSフイルムの中間に積層してラベ
ルA全体としてに遮光性、バリヤ性を付与せしめたもの
である。
【0008】このような遮光性もしくはガス遮断性を有
した又は有しない積層フイルムからなるラベルAを射出
成形用金型Cの所定の位置に装填し、成形樹脂bを例え
ば溶融温度180〜260℃で射出注入するが、側壁面
部用ラベルaは容器Bの側壁bの外周面及び糸底b
の外周面に隙間無く設けるため底面部用ラベルa
の連接部以外の少なくとも両方の外周面の長さ及び高さ
を有し、それらよりも大きく(長く及び高く)すること
も良く、側壁面部用ラベルaの長さ(周囲)方向の両
端が互いに多少重なり合うことや高さ方向においては図
示の如く糸底の下端から鍔部面に亘って設けられること
もある。
【0009】金型Cは此種の技術分野において周知の形
態及び構成のいわゆる射出成形用型であり、コアc
とキャビティc側とに区別けされ、両者c,c
の空間cに容器Bとなる成形樹脂bを圧入せしめるも
ので、該キャビティc側に糸底bとなる糸底用凹窪
を周設してなり、前記空間cに底面部用ラベルa
と側壁面部用ラベルaとが一体になっている一枚の
ラベルAをバキュームで吸引装填し、キャビティc
内面に当接せしめて成形樹脂bを射出する。この樹脂b
の射出注入は、金型Cのキャビティサイドからでも又、
コアサイドからでもよく、側壁面部用ラベルaはいず
れの側壁面部でもキャビティ面に押圧されて容器Bの側
壁bと連接部以外の糸底bのそれぞれの外周面とな
るが、底面部用ラベルaはキャビティサイドから射出
の場合にはコア底面に押圧されて容器Bの底部bの内
面(図3,4)となり、コアサイドから射出の場合には
キャビティ面に押圧されて容器Bの底部bの外面(図
5,6)となる。
【0010】この樹脂bの射出注入により連接部以外の
底面部用ラベルaの外周縁は注入される樹脂のせん断
速度及びせん断圧力でコアcの下端外周面(図4)又
はキャビティーc側に設けた糸底用凹窪cの内周面
(図6)に押されて折曲aされる。
【0011】成形用樹脂bは、軟質又は硬質の合成樹
脂、例えばPP、PS、ポリエステル(PET)、ポリ
エチレン(PE)などを用いるものであり、容器Bとし
て透明、半透明、不透明などが成型出来、この容器Bの
外周面及び底面の内面又は外面に、前記ラベルAがイン
モールドされる。これらの樹脂は一般的には遮光性又は
バリヤ性がなく光又は酸素の透過性を有するものである
が、前記ラベルAを容器Bの外周面及び底面に一体的に
インモールドすることにより、容器B全体として遮光性
又はバリヤ性を有るものとなる。成形用樹脂bがPPの
場合、ラベルAとなる積層フイルムの内面層は同様にP
Pフイルムとし、成形用樹脂bがPSの場合は内面層が
PSフイルムとすることにより、容器BとラベルAとが
さらに一体に形成(融着)される。
【0012】容器Bは、射出成形用金型Cの空間c
び糸底用凹窪c内に溶融せる成形用樹脂bを注入せし
めて、いわゆる射出成形された肉厚が0.6〜0.8m
mのものであり、その底部bの内面又は外面には底面
部用ラベルaが、又側壁部b及び連接部以外の糸底
の外周面には側壁面部用ラベルaがそれぞれ同一
体的に接着されていると共に、前記金型Cの凹窪c
に注入した樹脂による糸底bが底部bに所定の高さ
全周に形成されているもので、成形用樹脂bを充填(射
出)するゲート部に対応する底部には油溜りである肉厚
部が形成され、容器Bの形態としては正方形、長方形、
六角形、などの多形状、円形状、楕円形状等任意の立体
形状であり、上面鍔部には任意の材料から成る蓋との熱
接着が容易と成るような突起部を数箇所に設けたもので
あってもよい。
【0013】上記の蓋は当然のことながら容器の中に内
容物(食品など)を収納した後に被せるものであり、こ
の蓋も遮光性、バリヤ性の一方又は両方を有するか有さ
ない材料で構成されるものである。
【0014】糸底bは周側壁b面と同一面上に延長
して形成されるものであり、それに応じて金型Cのキャ
ビティc側に前記糸底用凹窪cを設ける。
【0015】
【発明の効果】本発明はインモールドラベリングされる
ラベルが底面用と側壁面用とが一枚で構成され、該底面
部用ラベルは一つの側壁面部のみに連接して容器底面の
内面又は外面より大径にすると共に側壁面部用ラベルの
底面部用ラベルとの連接部以外の側壁面部は少なくとも
容器側壁及び糸底の外周面と同じ大きさとし、該ラベル
を射出成形用金型内に装填し樹脂を射出成形することに
より、底面部用ラベルの連接部以外の外周縁が樹脂のせ
ん断速度及びせん断圧力で金型のコアの外周又はキャビ
ティー側に設けた糸底用凹窪の内周に折曲され、底面部
用ラベルは連接部以外の外周縁が容器側壁の内面又は糸
底の内面に延設された状態で容器底部に形成されると共
に側壁面部用ラベルは容器側壁の外周面と連接部以外の
糸底の外周面とに形成されるので、製造工程において金
型へのラベルの供給が一度ですむため安定した生産がで
きると共に二枚のラベルよりも一枚のラベルのほうが材
料費や加工費においてコストメリットがある。
【0016】更に遮光性やバリヤ性のあるラベルを用い
た場合には、底面部用ラベルが一つの側壁面部のみに連
接すると共に樹脂流通用の孔がなく、側壁面部用ラベル
は切れ目なく一連に連接しているので、成形用樹脂が遮
光性やバリヤ性のない樹脂であるにもかかわらず、付加
価値の高い遮光性やバリヤ性の有る肉厚の薄い容器が射
出成形により容易に得られ、品質が良く高級感がある商
品価値の高いものとなる。
【0017】また、ラベルに施すことによって美粧性に
優れた装飾ができ、直接印刷に比べて多くの情報を付加
(印刷)し得て、底面にも印刷が可能となり、透明性に
優れた容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 容器の断面図。
【図2】 他の実施例の断面図。
【図3】 射出成形用金型にラベルを装填した状態の一
部拡大断面図。
【図4】 成形用樹脂を射出成形し樹脂の流入状態の一
部拡大断面図。
【図5】 他の実施例のラベルを装填した状態の一部拡
大断面図。
【図6】 他の実施例の樹脂の流入状態の一部拡大断面
図。
【図7】 ラベルの展開図。
【符号の説明】
Aはラベル、aは底面部用ラベル、aは側壁面部用
ラベル、11は底面部用ラベルと連接する側壁面部、1
2は底面部用ラベルと連接しない側壁面部、aは折
曲、Bは容器、bは成形樹脂、bは底部、bは周側
壁部、bは糸底、Cは射出成形用金型、cはコア、
はキャビティ、cは空間、cは糸底用凹窪

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】インモールドラベリングされるラベルが底
    面部用と側壁面部用とが一枚で構成され、該底面部用ラ
    ベルは側壁面部用の一つの側壁面部のみに連接して容器
    底面の内面又は外面より大径にすると共に側壁面部用ラ
    ベルの底面部用ラベルとの連接部以外の側壁面部は少な
    くとも容器側壁及び糸底の外周面と同じ大きさとし、該
    ラベルを射出成形用金型内に装填し樹脂を射出成形する
    ことにより、底面部用ラベルは連接部以外の外周縁が容
    器側壁の内面又は糸底の内面に延設して容器底部に形成
    され、側壁面部用ラベルは容器側壁の外周面と連接部以
    外の糸底の外周面とに形成されたインモールドラベリン
    グ容器。
  2. 【請求項2】インモールドラベリングされるラベルが底
    面部用と側壁面部用とが一枚で構成され、該底面部用ラ
    ベルは一つの側壁面部のみに連接して容器底面の内面又
    は外面より大径にすると共に側壁面部用ラベルの底面部
    用ラベルとの連接部以外の側壁面部は少なくとも容器側
    壁及び糸底の外周面と同じ大きさとし、該ラベルを射出
    成形用金型内に装填し樹脂を射出成形することにより、
    底面部用ラベルの連接部以外の外周縁が樹脂のせん断速
    度及びせん断圧力で金型のコアの外周又はキャビティー
    側に設けた糸底用凹窪の内周に折曲され、底面部用ラベ
    ルは連接部以外の外周縁が容器側壁の内面又は糸底の内
    面に延設された状態で容器底部に形成されると共に側壁
    面部用ラベルは容器側壁の外周面と連接部以外の糸底の
    外周面とに形成されることを特徴とするインモールドラ
    ベリング容器の製造方法。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011073700A (ja) * 2009-09-29 2011-04-14 Dainippon Printing Co Ltd インモールドラベル容器

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2011073700A (ja) * 2009-09-29 2011-04-14 Dainippon Printing Co Ltd インモールドラベル容器

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