JPH11320533A - プレキャストコンクリート部材の製造方法 - Google Patents
プレキャストコンクリート部材の製造方法Info
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- JPH11320533A JPH11320533A JP13658298A JP13658298A JPH11320533A JP H11320533 A JPH11320533 A JP H11320533A JP 13658298 A JP13658298 A JP 13658298A JP 13658298 A JP13658298 A JP 13658298A JP H11320533 A JPH11320533 A JP H11320533A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２枚のＰＣａパネルを接合して例えば耐震壁
として用いるプレキャストコンクリート部材を製造する
場合に、それぞれの接合面の平面度が不十分で多少の非
平面があっても、接合状態では完全に合致して、耐震壁
に使用する場合、強度的に信頼性の高いものが得られる
プレキャストコンクリート部材の製造方法を得る。 【解決手段】 厚み方向に２分割したプレキャストコン
クリートパネル（ＰＣａパネル）１ａ，１ｂを重ね合わ
せて接合しプレキャストコンクリート部材とするプレキ
ャストコンクリート部材の製造方法において、型枠内に
コンクリートを打設して先に一方のＰＣａパネル１ａを
成形し、このＰＣａパネル１ａを底板とする型枠４を組
み、この型枠４内で他方のＰＣａパネル１ｂを成形し、
脱型後、ＰＣａパネル１ａの上面とＰＣａパネル１ｂの
下面とを対向させ接合してプレキャストコンクリート部
材とする。
として用いるプレキャストコンクリート部材を製造する
場合に、それぞれの接合面の平面度が不十分で多少の非
平面があっても、接合状態では完全に合致して、耐震壁
に使用する場合、強度的に信頼性の高いものが得られる
プレキャストコンクリート部材の製造方法を得る。 【解決手段】 厚み方向に２分割したプレキャストコン
クリートパネル（ＰＣａパネル）１ａ，１ｂを重ね合わ
せて接合しプレキャストコンクリート部材とするプレキ
ャストコンクリート部材の製造方法において、型枠内に
コンクリートを打設して先に一方のＰＣａパネル１ａを
成形し、このＰＣａパネル１ａを底板とする型枠４を組
み、この型枠４内で他方のＰＣａパネル１ｂを成形し、
脱型後、ＰＣａパネル１ａの上面とＰＣａパネル１ｂの
下面とを対向させ接合してプレキャストコンクリート部
材とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物の耐震補強部
材あるいは耐震壁として用いるプレキャストコンクリー
ト部材の製造方法に関するものである。
材あるいは耐震壁として用いるプレキャストコンクリー
ト部材の製造方法に関するものである。
【０００２】耐震壁などにプレキャストコンクリート部
材を用いてプレキャストコンクリート耐震壁とする場
合、従来、例えば特願平8-280409号に記載のようにプレ
キャストコンクリート部材を厚み方向に２分割したプレ
キャストコンクリートパネル（以下、ＰＣａパネルと称
す）を製作し、この２枚のＰＣａパネルを接合してプレ
キャストコンクリート部材による耐震壁を構築するもの
がある。
材を用いてプレキャストコンクリート耐震壁とする場
合、従来、例えば特願平8-280409号に記載のようにプレ
キャストコンクリート部材を厚み方向に２分割したプレ
キャストコンクリートパネル（以下、ＰＣａパネルと称
す）を製作し、この２枚のＰＣａパネルを接合してプレ
キャストコンクリート部材による耐震壁を構築するもの
がある。
【０００３】これを図５、図６について説明すると、プ
レキャストコンクリート部材であるプレキャストコンク
リート耐震壁11は、同形状の２枚のＰＣａパネル12ａ，
12ｂによって厚み方向を２分割したものであり、これら
のＰＣａパネル12ａ，12ｂは、例えば矩形状で、縦寸
法、横寸法を、上下階の梁間の距離、柱間の距離を数分
割した長さに設定してある。
レキャストコンクリート部材であるプレキャストコンク
リート耐震壁11は、同形状の２枚のＰＣａパネル12ａ，
12ｂによって厚み方向を２分割したものであり、これら
のＰＣａパネル12ａ，12ｂは、例えば矩形状で、縦寸
法、横寸法を、上下階の梁間の距離、柱間の距離を数分
割した長さに設定してある。
【０００４】そして、各ＰＣａパネル12ａ，12ｂの対向
面の、四方の縁部にはそれぞれの辺方向に長い長方形の
埋込鋼板13を埋設してある。この埋込鋼板13は、複数の
頭付スタッド14を埋込鋼板13の板面に垂直に立設し、こ
の頭付スタッド14をＰＣａパネル12ａ，12ｂの成形時に
埋入することでＰＣａパネル12ａ，12ｂに固定してあ
る。ＰＣａパネル12ａ，12ｂの縁部には、この埋込鋼板
13とともにＰＣａパネル12ａ，12ｂを貫通する複数のボ
ルト挿入用の孔15をそれぞれ穿設してある。
面の、四方の縁部にはそれぞれの辺方向に長い長方形の
埋込鋼板13を埋設してある。この埋込鋼板13は、複数の
頭付スタッド14を埋込鋼板13の板面に垂直に立設し、こ
の頭付スタッド14をＰＣａパネル12ａ，12ｂの成形時に
埋入することでＰＣａパネル12ａ，12ｂに固定してあ
る。ＰＣａパネル12ａ，12ｂの縁部には、この埋込鋼板
13とともにＰＣａパネル12ａ，12ｂを貫通する複数のボ
ルト挿入用の孔15をそれぞれ穿設してある。
【０００５】ＰＣａパネル12ａ，12ｂにはつなぎ鋼板16
が取り付けられるようになっており、該つなぎ鋼板16
は、ＰＣａパネル12ａ，12ｂの各辺に設けた埋込鋼板13
と略同一の長さを有し、少なくともその２倍以上の幅寸
法を有する形状に形成した。また、つなぎ鋼板16にはＰ
Ｃａパネル12ａ，12ｂの各辺に設けた埋込鋼板13のボル
ト孔17と対応するボルト孔18を穿設してある。
が取り付けられるようになっており、該つなぎ鋼板16
は、ＰＣａパネル12ａ，12ｂの各辺に設けた埋込鋼板13
と略同一の長さを有し、少なくともその２倍以上の幅寸
法を有する形状に形成した。また、つなぎ鋼板16にはＰ
Ｃａパネル12ａ，12ｂの各辺に設けた埋込鋼板13のボル
ト孔17と対応するボルト孔18を穿設してある。
【０００６】かかる２枚のＰＣａパネル12ａ，12ｂを接
合するには、それぞれのＰＣａパネル12ａ，12ｂに埋設
してある埋込鋼板13が対向するようにＰＣａパネル12
ａ，12ｂを配置し、対向した埋込鋼板13の間につなぎ鋼
板16を配設して埋込鋼板13でつなぎ鋼板16を挟み、ボル
ト孔17，18に高力ボルト19を挿入し、これを締めつける
ことで行う。
合するには、それぞれのＰＣａパネル12ａ，12ｂに埋設
してある埋込鋼板13が対向するようにＰＣａパネル12
ａ，12ｂを配置し、対向した埋込鋼板13の間につなぎ鋼
板16を配設して埋込鋼板13でつなぎ鋼板16を挟み、ボル
ト孔17，18に高力ボルト19を挿入し、これを締めつける
ことで行う。
【０００７】この状態で、ＰＣａパネル12ａ，12ｂによ
って幅方向一方の１／２が挟持されたつなぎ鋼板16は、
幅方向他方の１／２がＰＣａパネル12ａ，12ｂの端面か
ら突出する。よって、つなぎ鋼板16のこの突出した部分
を、別の２枚のＰＣａパネル12ａ，12ｂで挟持し前記と
同様の方法でつなぎ鋼板16と埋込鋼板13を介して別の２
枚のＰＣａパネル12ａ，12ｂを高力ボルト19で締結すれ
ば、横方向に隣接するプレキャストコンクリート耐震壁
11が構築できる。
って幅方向一方の１／２が挟持されたつなぎ鋼板16は、
幅方向他方の１／２がＰＣａパネル12ａ，12ｂの端面か
ら突出する。よって、つなぎ鋼板16のこの突出した部分
を、別の２枚のＰＣａパネル12ａ，12ｂで挟持し前記と
同様の方法でつなぎ鋼板16と埋込鋼板13を介して別の２
枚のＰＣａパネル12ａ，12ｂを高力ボルト19で締結すれ
ば、横方向に隣接するプレキャストコンクリート耐震壁
11が構築できる。
【０００８】ところで、かかるＰＣａパネル12ａ，12ｂ
は前記のように平面矩形状の板状体であるが、このＰＣ
ａパネル12ａ，12ｂを製作するには、従来は例えば図
７、図８に示すようにそれぞれのＰＣａパネル12ａ，12
ｂ用の型枠20ａ，20ｂを用意して、この型枠20ａ，20ｂ
内に配筋するとともにコンクリートを打設しており、該
型枠20ａ，20ｂは、側壁21と底板22とで構成している。
は前記のように平面矩形状の板状体であるが、このＰＣ
ａパネル12ａ，12ｂを製作するには、従来は例えば図
７、図８に示すようにそれぞれのＰＣａパネル12ａ，12
ｂ用の型枠20ａ，20ｂを用意して、この型枠20ａ，20ｂ
内に配筋するとともにコンクリートを打設しており、該
型枠20ａ，20ｂは、側壁21と底板22とで構成している。
【０００９】一方、ＰＣａパネル12ａ，12ｂのそれぞれ
の接合面を貼り合わせてボルト19で締結するもので、接
合面には極めて精密な平面度が要求されることから、型
枠20ａ，20ｂの底板22には表面を磨き仕上げした鋼板を
使用し、この上にコンクリートを打設して、この鋼板の
側を接合面としている。
の接合面を貼り合わせてボルト19で締結するもので、接
合面には極めて精密な平面度が要求されることから、型
枠20ａ，20ｂの底板22には表面を磨き仕上げした鋼板を
使用し、この上にコンクリートを打設して、この鋼板の
側を接合面としている。
【００１０】なお、ＰＣａパネル12ａ，12ｂ用にそれぞ
れ別個の型枠20ａ，20ｂを用意せずに、一方の型枠20ａ
のみを使用して２枚のＰＣａパネル12ａ，12ｂを製作し
てもよい。
れ別個の型枠20ａ，20ｂを用意せずに、一方の型枠20ａ
のみを使用して２枚のＰＣａパネル12ａ，12ｂを製作し
てもよい。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】型枠の底板22に表面を
磨き仕上げした鋼板を使用し、この面を接合面として
も、ＰＣａパネル12ａ，12ｂのそれぞれの接合面を完全
な平面に形成することは困難であり、しかも、２枚のＰ
Ｃａパネル12ａ，12ｂをそれぞれ別工程で製作するた
め、接合面に形成された非平面が僅かなものであって
も、これらのＰＣａパネル12ａ，12ｂを貼り合わせたと
きに接合面が完全には合致せず、ＰＣａパネル12ａ，12
ｂに必ず過大なひび割れが生じて、耐震壁に使用する場
合、強度的に信頼性の低いものになっていた。
磨き仕上げした鋼板を使用し、この面を接合面として
も、ＰＣａパネル12ａ，12ｂのそれぞれの接合面を完全
な平面に形成することは困難であり、しかも、２枚のＰ
Ｃａパネル12ａ，12ｂをそれぞれ別工程で製作するた
め、接合面に形成された非平面が僅かなものであって
も、これらのＰＣａパネル12ａ，12ｂを貼り合わせたと
きに接合面が完全には合致せず、ＰＣａパネル12ａ，12
ｂに必ず過大なひび割れが生じて、耐震壁に使用する場
合、強度的に信頼性の低いものになっていた。
【００１２】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、２枚のＰＣａパネルを接合して例えば耐震壁として
用いるプレキャストコンクリート部材を製造する場合
に、それぞれの接合面の平面度が不十分で多少の非平面
があっても、接合状態では完全に合致して、耐震壁に使
用する場合、強度的に信頼性の高いものが得られるプレ
キャストコンクリート部材の製造方法を提供することに
ある。
し、２枚のＰＣａパネルを接合して例えば耐震壁として
用いるプレキャストコンクリート部材を製造する場合
に、それぞれの接合面の平面度が不十分で多少の非平面
があっても、接合状態では完全に合致して、耐震壁に使
用する場合、強度的に信頼性の高いものが得られるプレ
キャストコンクリート部材の製造方法を提供することに
ある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、厚み方向に２分割したプレキャスト
コンクリートパネルを重ね合わせて接合しプレキャスト
コンクリート部材とするプレキャストコンクリート部材
の製造方法において、型枠内にコンクリートを打設して
先に一方のプレキャストコンクリートパネルを成形し、
この先に成形した一方のプレキャストコンクリートパネ
ルを底板とする型枠を組み、この型枠内で前記一方のプ
レキャストコンクリートパネルの上にコンクリートを打
設して、他方のプレキャストコンクリートパネルを成形
し、脱型後、前記一方のプレキャストコンクリートパネ
ルの上面と他方のプレキャストコンクリートパネルの下
面とを対向させ貼り合わせ面として接合してプレキャス
トコンクリート部材とすることを要旨とするものであ
る。
するため、第１に、厚み方向に２分割したプレキャスト
コンクリートパネルを重ね合わせて接合しプレキャスト
コンクリート部材とするプレキャストコンクリート部材
の製造方法において、型枠内にコンクリートを打設して
先に一方のプレキャストコンクリートパネルを成形し、
この先に成形した一方のプレキャストコンクリートパネ
ルを底板とする型枠を組み、この型枠内で前記一方のプ
レキャストコンクリートパネルの上にコンクリートを打
設して、他方のプレキャストコンクリートパネルを成形
し、脱型後、前記一方のプレキャストコンクリートパネ
ルの上面と他方のプレキャストコンクリートパネルの下
面とを対向させ貼り合わせ面として接合してプレキャス
トコンクリート部材とすることを要旨とするものであ
る。
【００１４】第２に、先に成形した一方のプレキャスト
コンクリートパネルを底板として他方のプレキャストコ
ンクリートパネルの成形のためにコンクリートを打設す
るとき、先に成形した一方のプレキャストコンクリート
パネルの上面であるコンクリート打設面に剥離材を塗布
することを要旨とするものである。
コンクリートパネルを底板として他方のプレキャストコ
ンクリートパネルの成形のためにコンクリートを打設す
るとき、先に成形した一方のプレキャストコンクリート
パネルの上面であるコンクリート打設面に剥離材を塗布
することを要旨とするものである。
【００１５】第３に、先に成形した一方のプレキャスト
コンクリートパネルを底板として他方のプレキャストコ
ンクリートパネルの成形のためにコンクリートを打設す
るとき、先に成形した一方のプレキャストコンクリート
パネルの上面であるコンクリート打設面にシートを貼付
することを要旨とするものである。
コンクリートパネルを底板として他方のプレキャストコ
ンクリートパネルの成形のためにコンクリートを打設す
るとき、先に成形した一方のプレキャストコンクリート
パネルの上面であるコンクリート打設面にシートを貼付
することを要旨とするものである。
【００１６】第４に、先に成形する一方のプレキャスト
コンクリートパネルには、接合面に埋込鋼板を埋設して
おき、他方のプレキャストコンクリートパネルのコンク
リート打設時に前記埋込鋼板の上に仮のつなぎ鋼板を介
在させて、他方のプレキャストコンクリートパネルに埋
設される埋込鋼板を高力ボルトで一方のプレキャストコ
ンクリートパネルに既に埋設されている埋込鋼板に固定
することを要旨とするものである。
コンクリートパネルには、接合面に埋込鋼板を埋設して
おき、他方のプレキャストコンクリートパネルのコンク
リート打設時に前記埋込鋼板の上に仮のつなぎ鋼板を介
在させて、他方のプレキャストコンクリートパネルに埋
設される埋込鋼板を高力ボルトで一方のプレキャストコ
ンクリートパネルに既に埋設されている埋込鋼板に固定
することを要旨とするものである。
【００１７】請求項１記載の本発明によれば、先にコン
クリートを打設して成形した一方のプレキャストコンク
リートパネルを底板とした型枠を使用して、この一方の
プレキャストコンクリートパネルの上にコンクリートを
打設して、他方のプレキャストコンクリートパネルを成
形するから、後に成形される他方のプレキャストコンク
リートパネルの下面は、先の一方のプレキャストコンク
リートパネルの上面の形状に合致する。よって、先の一
方のプレキャストコンクリートパネルの上面と後に形成
した他方のプレキャストコンクリートパネルの下面とを
それぞれ接合面とすれば、この接合面に多少の非平面が
あっても両接合面は完全に合致し、接合後にひび割れな
どが発生することもない。
クリートを打設して成形した一方のプレキャストコンク
リートパネルを底板とした型枠を使用して、この一方の
プレキャストコンクリートパネルの上にコンクリートを
打設して、他方のプレキャストコンクリートパネルを成
形するから、後に成形される他方のプレキャストコンク
リートパネルの下面は、先の一方のプレキャストコンク
リートパネルの上面の形状に合致する。よって、先の一
方のプレキャストコンクリートパネルの上面と後に形成
した他方のプレキャストコンクリートパネルの下面とを
それぞれ接合面とすれば、この接合面に多少の非平面が
あっても両接合面は完全に合致し、接合後にひび割れな
どが発生することもない。
【００１８】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、先に成形した一方のプレキャストコンクリー
トパネルの上面であるコンクリート打設面に剥離材を塗
布することにより、この上に打設して成形した他方のプ
レキャストコンクリートパネルを脱型するときに、底板
として使用した先に成形した一方のプレキャストコンク
リートパネルの上面から容易に分離できる。よって、接
合面が平滑に仕上がり、高度な寸法精度の平面になる。
に加えて、先に成形した一方のプレキャストコンクリー
トパネルの上面であるコンクリート打設面に剥離材を塗
布することにより、この上に打設して成形した他方のプ
レキャストコンクリートパネルを脱型するときに、底板
として使用した先に成形した一方のプレキャストコンク
リートパネルの上面から容易に分離できる。よって、接
合面が平滑に仕上がり、高度な寸法精度の平面になる。
【００１９】請求項３記載の本発明によれば、請求項１
記載の本発明の作用に加えて、先に成形した一方のプレ
キャストコンクリートパネルの上面であるコンクリート
打設面にシートを貼付することにより、この上に打設し
て成形した他方のプレキャストコンクリートパネルの脱
型後、２枚のプレキャストコンクリートパネルを接合す
るときに、前記シートを剥がせば、該シートの厚み分だ
け寸法誤差が吸収できる。よって、精度のよいプレキャ
ストコンクリート部材による耐震壁が得られる。
記載の本発明の作用に加えて、先に成形した一方のプレ
キャストコンクリートパネルの上面であるコンクリート
打設面にシートを貼付することにより、この上に打設し
て成形した他方のプレキャストコンクリートパネルの脱
型後、２枚のプレキャストコンクリートパネルを接合す
るときに、前記シートを剥がせば、該シートの厚み分だ
け寸法誤差が吸収できる。よって、精度のよいプレキャ
ストコンクリート部材による耐震壁が得られる。
【００２０】請求項４記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、２枚のプレキャストコンクリートパネルを、
それぞれに埋設した埋込鋼板の間につなぎ鋼板を挟み込
むことで接合する場合に、後にコンクリートを打設して
他方のプレキャストコンクリートパネルを成形するとき
に、仮のつなぎ鋼板を介在させて埋込鋼板を高力ボルト
で仮りに締めつけておくことにより、接合時のつなぎ鋼
板の配設スペースを予め正確に確保しておくことがで
き、つなぎ鋼板を配設したときに接合面が合致しなくな
ることを防止できる。
に加えて、２枚のプレキャストコンクリートパネルを、
それぞれに埋設した埋込鋼板の間につなぎ鋼板を挟み込
むことで接合する場合に、後にコンクリートを打設して
他方のプレキャストコンクリートパネルを成形するとき
に、仮のつなぎ鋼板を介在させて埋込鋼板を高力ボルト
で仮りに締めつけておくことにより、接合時のつなぎ鋼
板の配設スペースを予め正確に確保しておくことがで
き、つなぎ鋼板を配設したときに接合面が合致しなくな
ることを防止できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明のプレキャスト
コンクリート部材の製造方法の実施の形態を示す一方の
プレキャストコンクリートパネル（ＰＣａパネル）の型
枠の斜視図、図２は同上他方のプレキャストコンクリー
トパネル（ＰＣａパネル）の型枠の斜視図で、図５、図
６に示した従来例と同一の構成要素には同一の参照符号
を付してある。
の形態を詳細に説明する。図１は本発明のプレキャスト
コンクリート部材の製造方法の実施の形態を示す一方の
プレキャストコンクリートパネル（ＰＣａパネル）の型
枠の斜視図、図２は同上他方のプレキャストコンクリー
トパネル（ＰＣａパネル）の型枠の斜視図で、図５、図
６に示した従来例と同一の構成要素には同一の参照符号
を付してある。
【００２２】本発明方法で製造するプレキャストコンク
リート部材も耐震壁11などに用いるもので、２枚の同一
形状のＰＣａパネル１ａ，１ｂによって厚み方向を２分
割したものであり、これらのＰＣａパネル１ａ，１ｂ
は、例えば矩形状で、縦寸法、横寸法を、上下階の梁間
の距離、柱間の距離を数分割した長さに設定してある。
リート部材も耐震壁11などに用いるもので、２枚の同一
形状のＰＣａパネル１ａ，１ｂによって厚み方向を２分
割したものであり、これらのＰＣａパネル１ａ，１ｂ
は、例えば矩形状で、縦寸法、横寸法を、上下階の梁間
の距離、柱間の距離を数分割した長さに設定してある。
【００２３】そして、各ＰＣａパネル１ａ，１ｂの対向
面の、四方の縁部にはそれぞれの辺方向に長い長方形の
埋込鋼板13を埋設してある。この埋込鋼板13は、従来と
同様の構成で複数の頭付スタッドを埋込鋼板13の板面に
垂直に立設したもので、この頭付スタッドをＰＣａパネ
ル１ａ，１ｂの成形時に埋入することでＰＣａパネル１
ａ，１ｂに固定される。
面の、四方の縁部にはそれぞれの辺方向に長い長方形の
埋込鋼板13を埋設してある。この埋込鋼板13は、従来と
同様の構成で複数の頭付スタッドを埋込鋼板13の板面に
垂直に立設したもので、この頭付スタッドをＰＣａパネ
ル１ａ，１ｂの成形時に埋入することでＰＣａパネル１
ａ，１ｂに固定される。
【００２４】かかるＰＣａパネル１ａ，１ｂを製造する
方法について説明すると、図１は、接合される一方のＰ
Ｃａパネル１ａを製作るための型枠２を示し、該型枠２
は側壁２ａと底板２ｂとで上面を開放した箱状に形成さ
れる。この型枠２内にコンクリートを打設して一方のＰ
Ｃａパネル１ａを成形する。なお、図１において鉄筋の
図示は省略してある。また、この型枠２内にコンクリー
トを打設する際に、埋込鋼板13を配置して、ＰＣａパネ
ル１ａの所定位置に埋設し、ＰＣａパネル１ａを貫通す
る複数のボルト挿入用の孔15を形成しておく。
方法について説明すると、図１は、接合される一方のＰ
Ｃａパネル１ａを製作るための型枠２を示し、該型枠２
は側壁２ａと底板２ｂとで上面を開放した箱状に形成さ
れる。この型枠２内にコンクリートを打設して一方のＰ
Ｃａパネル１ａを成形する。なお、図１において鉄筋の
図示は省略してある。また、この型枠２内にコンクリー
トを打設する際に、埋込鋼板13を配置して、ＰＣａパネ
ル１ａの所定位置に埋設し、ＰＣａパネル１ａを貫通す
る複数のボルト挿入用の孔15を形成しておく。
【００２５】他方のＰＣａパネル１ｂを製作するには、
図２に示すように周壁部のみで形成する枠体３を用い、
前記のようにして先に製作した一方のＰＣａパネル１ａ
を底板としてこの枠体３の底部に配置して、枠体３と底
板となるＰＣａパネル１ａとで他方のＰＣａパネル１ｂ
の型枠４を構成する。この場合、ＰＣａパネル１ａは接
合面となる側を上面に位置させる。
図２に示すように周壁部のみで形成する枠体３を用い、
前記のようにして先に製作した一方のＰＣａパネル１ａ
を底板としてこの枠体３の底部に配置して、枠体３と底
板となるＰＣａパネル１ａとで他方のＰＣａパネル１ｂ
の型枠４を構成する。この場合、ＰＣａパネル１ａは接
合面となる側を上面に位置させる。
【００２６】そして、図４に示すようにＰＣａパネル１
ａに既に埋設してある埋込鋼板13の上に仮のつなぎ鋼板
５を配設し、その上にこれから製作するＰＣａパネル１
ｂに埋設される埋込鋼板13を設け、これらを高力ボルト
19で仮に固定しておく。
ａに既に埋設してある埋込鋼板13の上に仮のつなぎ鋼板
５を配設し、その上にこれから製作するＰＣａパネル１
ｂに埋設される埋込鋼板13を設け、これらを高力ボルト
19で仮に固定しておく。
【００２７】この状態で型枠４内にコンクリートを打設
し、コンクリートの硬化後、枠体３を外せば、ＰＣａパ
ネル１ａの上に他方のＰＣａパネル１ｂが成形される。
よって、仮に締結した高力ボルト19を緩め、仮のつなぎ
鋼板５を除去すれば、ＰＣａパネル１ａからＰＣａパネ
ル１ｂが分離する。
し、コンクリートの硬化後、枠体３を外せば、ＰＣａパ
ネル１ａの上に他方のＰＣａパネル１ｂが成形される。
よって、仮に締結した高力ボルト19を緩め、仮のつなぎ
鋼板５を除去すれば、ＰＣａパネル１ａからＰＣａパネ
ル１ｂが分離する。
【００２８】こうして分離したＰＣａパネル１ａとＰＣ
ａパネル１ｂとを接合してプレキャストコンクリート部
材による耐震壁11とするには、従来と同様の方法により
埋込鋼板13の間につなぎ鋼板16を介装して埋込鋼板13と
つなぎ鋼板16を高力ボルト19で締結する。この場合、図
３に示すようにＰＣａパネル１ａの上面とＰＣａパネル
１ｂの下面とをそれぞれの接合面とすることで、接合面
に多少の非平面があっても、接合面形状が完全に合致す
るから、接合後にひび割れなどが発生することもない。
ａパネル１ｂとを接合してプレキャストコンクリート部
材による耐震壁11とするには、従来と同様の方法により
埋込鋼板13の間につなぎ鋼板16を介装して埋込鋼板13と
つなぎ鋼板16を高力ボルト19で締結する。この場合、図
３に示すようにＰＣａパネル１ａの上面とＰＣａパネル
１ｂの下面とをそれぞれの接合面とすることで、接合面
に多少の非平面があっても、接合面形状が完全に合致す
るから、接合後にひび割れなどが発生することもない。
【００２９】また、他方のＰＣａパネル１ｂの成形時に
仮のつなぎ鋼板５を配設しておくことで、つなぎ鋼板16
を配設するスペースを確保できるから、つなぎ鋼板16を
配設した後にＰＣａパネル１ａ，１ｂの接合面に不一致
が生じることもない。
仮のつなぎ鋼板５を配設しておくことで、つなぎ鋼板16
を配設するスペースを確保できるから、つなぎ鋼板16を
配設した後にＰＣａパネル１ａ，１ｂの接合面に不一致
が生じることもない。
【００３０】なお、底板となるＰＣａパネル１ａの上に
コンクリートを打設する前に、該ＰＣａパネル１ａの上
に図４に示すように剥離材６を塗布し、またはシート７
を貼付しておくこともできる。剥離材６を塗布した場合
は、他方のＰＣａパネル１ｂの成形時に、一方のＰＣａ
パネル１ａの上面から容易に分離でき、接合面が平滑に
仕上がり、高度な寸法精度の平面になる。
コンクリートを打設する前に、該ＰＣａパネル１ａの上
に図４に示すように剥離材６を塗布し、またはシート７
を貼付しておくこともできる。剥離材６を塗布した場合
は、他方のＰＣａパネル１ｂの成形時に、一方のＰＣａ
パネル１ａの上面から容易に分離でき、接合面が平滑に
仕上がり、高度な寸法精度の平面になる。
【００３１】シート７を貼付した場合は、この上に打設
して成形した他方のＰＣａパネル１ｂの脱型後、２枚の
ＰＣａパネル１ａ，１ｂを接合するときに、前記シート
７を剥がせば、該シート７の厚み分だけ寸法誤差が吸収
できる。よって、精度のよいプレキャストコンクリート
部材による耐震壁11が得られる。
して成形した他方のＰＣａパネル１ｂの脱型後、２枚の
ＰＣａパネル１ａ，１ｂを接合するときに、前記シート
７を剥がせば、該シート７の厚み分だけ寸法誤差が吸収
できる。よって、精度のよいプレキャストコンクリート
部材による耐震壁11が得られる。
【００３２】
【発明の効果】以上述べたように本発明のプレキャスト
コンクリート部材の製造方法は、第１に、２枚のＰｃａ
パネルの接合面の平面度が不十分で多少の非平面があっ
ても両接合面は完全に合致し、接合後にひび割れなどが
発生することもなく、強度的に信頼性の高いものが得ら
れる。
コンクリート部材の製造方法は、第１に、２枚のＰｃａ
パネルの接合面の平面度が不十分で多少の非平面があっ
ても両接合面は完全に合致し、接合後にひび割れなどが
発生することもなく、強度的に信頼性の高いものが得ら
れる。
【００３３】第２に、他方のプレキャストコンクリート
パネルを脱型するときに、一方のプレキャストコンクリ
ートパネルの上面であるコンクリート打設面に剥離材を
塗布することにより、先に成形した一方のプレキャスト
コンクリートパネルの上面から容易に分離できるから、
接合面が平滑に仕上がり、高度な寸法精度の平面にな
る。
パネルを脱型するときに、一方のプレキャストコンクリ
ートパネルの上面であるコンクリート打設面に剥離材を
塗布することにより、先に成形した一方のプレキャスト
コンクリートパネルの上面から容易に分離できるから、
接合面が平滑に仕上がり、高度な寸法精度の平面にな
る。
【００３４】第３に、先に成形した一方のプレキャスト
コンクリートパネルの上面にシートを貼付することによ
り、２枚のプレキャストコンクリートパネルを接合する
ときに、前記シートを剥がせば、該シートの厚み分だけ
寸法誤差が吸収できるから、さらに精度のよい強度的に
信頼性の高いプレキャストコンクリート部材による耐震
壁が得られる。
コンクリートパネルの上面にシートを貼付することによ
り、２枚のプレキャストコンクリートパネルを接合する
ときに、前記シートを剥がせば、該シートの厚み分だけ
寸法誤差が吸収できるから、さらに精度のよい強度的に
信頼性の高いプレキャストコンクリート部材による耐震
壁が得られる。
【００３５】第４に、他方のプレキャストコンクリート
パネルを成形するときに、接合時のつなぎ鋼板の配設ス
ペースを予め正確に確保しておくことができ、つなぎ鋼
板を配設したときに接合面が合致しなくなることを防止
できる。
パネルを成形するときに、接合時のつなぎ鋼板の配設ス
ペースを予め正確に確保しておくことができ、つなぎ鋼
板を配設したときに接合面が合致しなくなることを防止
できる。
【図１】本発明のプレキャストコンクリート部材の製造
方法で使用する型枠の斜視図である。
方法で使用する型枠の斜視図である。
【図２】本発明のプレキャストコンクリート部材の製造
方法で使用する他の型枠の斜視図である。
方法で使用する他の型枠の斜視図である。
【図３】本発明方法で製作したプレキャストコンクリー
ト部材の斜視図である。
ト部材の斜視図である。
【図４】本発明のプレキャストコンクリート部材の製造
方法で使用する他の型枠の縦断側面図である。
方法で使用する他の型枠の縦断側面図である。
【図５】プレキャストコンクリート部材による耐震壁の
接合部の正面図である。
接合部の正面図である。
【図６】プレキャストコンクリート部材による耐震壁の
接合部の縦断側面図である。
接合部の縦断側面図である。
【図７】従来のプレキャストコンクリート部材の製造方
法で使用する型枠の斜視図である。
法で使用する型枠の斜視図である。
【図８】従来のプレキャストコンクリート部材の製造方
法で使用する他の型枠の斜視図である。
法で使用する他の型枠の斜視図である。
１ａ，１ｂ…プレキャストコンクリートパネル ２…型枠 ２ａ…側壁 ２ｂ…底板 ３…枠体 ４…型枠 ５…仮のつなぎ鋼板 ６…剥離材 ７…シート 11…耐震壁 12ａ，12ｂ…プレキャストコンクリートパネル 13…埋込鋼板 14…頭付スタッド 15…孔 16…つなぎ鋼板 17…ボルト孔 18…ボルト孔 19…高力ボルト 20ａ，20ｂ…型枠 21…側壁 22…底板
Claims (4)
- 【請求項１】 厚み方向に２分割したプレキャストコン
クリートパネルを重ね合わせて接合しプレキャストコン
クリート部材とするプレキャストコンクリート部材の製
造方法において、型枠内にコンクリートを打設して先に
一方のプレキャストコンクリートパネルを成形し、この
先に成形した一方のプレキャストコンクリートパネルを
底板とする型枠を組み、この型枠内で前記一方のプレキ
ャストコンクリートパネルの上にコンクリートを打設し
て、他方のプレキャストコンクリートパネルを成形し、
脱型後、前記一方のプレキャストコンクリートパネルの
上面と他方のプレキャストコンクリートパネルの下面と
を対向させ貼り合わせ面として接合してプレキャストコ
ンクリート部材とすることを特徴とするプレキャストコ
ンクリート部材の製造方法。 - 【請求項２】 先に成形した一方のプレキャストコンク
リートパネルを底板として他方のプレキャストコンクリ
ートパネルの成形のためにコンクリートを打設すると
き、先に成形した一方のプレキャストコンクリートパネ
ルの上面であるコンクリート打設面に剥離材を塗布する
請求項１記載のプレキャストコンクリート部材の製造方
法。 - 【請求項３】 先に成形した一方のプレキャストコンク
リートパネルを底板として他方のプレキャストコンクリ
ートパネルの成形のためにコンクリートを打設すると
き、先に成形した一方のプレキャストコンクリートパネ
ルの上面であるコンクリート打設面にシートを貼付する
請求項１記載のプレキャストコンクリート部材の製造方
法。 - 【請求項４】 先に成形する一方のプレキャストコンク
リートパネルには、接合面に埋込鋼板を埋設しておき、
他方のプレキャストコンクリートパネルのコンクリート
打設時に前記埋込鋼板の上に仮のつなぎ鋼板を介在させ
て、他方のプレキャストコンクリートパネルに埋設され
る埋込鋼板を高力ボルトで一方のプレキャストコンクリ
ートパネルに既に埋設されている埋込鋼板に固定する請
求項１から請求項３のいずれかに記載のプレキャストコ
ンクリート部材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13658298A JPH11320533A (ja) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | プレキャストコンクリート部材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13658298A JPH11320533A (ja) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | プレキャストコンクリート部材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11320533A true JPH11320533A (ja) | 1999-11-24 |
Family
ID=15178658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13658298A Pending JPH11320533A (ja) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | プレキャストコンクリート部材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11320533A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103753693A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-04-30 | 中交第一航务工程局有限公司 | 预制混凝土构件的竖向匹配制作方法 |
| KR101880365B1 (ko) * | 2016-10-19 | 2018-07-19 | 성균관대학교산학협력단 | 보강재가 삽입되는 프리캐스트 콘크리트 제작을 위한 거푸집 및 거푸집을 형성하는 거푸집 모듈 |
| CN108714958A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-10-30 | 沈阳建筑大学 | 滚压式带抗剪键预制底板制作设备结构及制作方法 |
| CN109278168A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-29 | 河南五建建设集团有限公司 | 混凝土预制件模板、模台及混凝土预制件成型方法 |
-
1998
- 1998-05-19 JP JP13658298A patent/JPH11320533A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103753693A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-04-30 | 中交第一航务工程局有限公司 | 预制混凝土构件的竖向匹配制作方法 |
| KR101880365B1 (ko) * | 2016-10-19 | 2018-07-19 | 성균관대학교산학협력단 | 보강재가 삽입되는 프리캐스트 콘크리트 제작을 위한 거푸집 및 거푸집을 형성하는 거푸집 모듈 |
| CN108714958A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-10-30 | 沈阳建筑大学 | 滚压式带抗剪键预制底板制作设备结构及制作方法 |
| CN109278168A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-29 | 河南五建建设集团有限公司 | 混凝土预制件模板、模台及混凝土预制件成型方法 |
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