JPH11315199A - フォトクロミック性ポリカ―ボネ―ト製品 - Google Patents
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Abstract
ネート樹脂を溶剤流延し、溶剤を蒸発させることにより
フォトクロミック製品が製造される。製造したフィルム
はポリカーボネート基材と共にインサート射出成形する
ことができ、フォトクロミック製品が得られる。
Description
体的にはポリカーボネート樹脂成形品に関する。本発明
は、さらに、染料(これはフォトクロミックであっても
よい)及び/又は金属粒子を含んでなるポリカーボネー
ト樹脂成形品に関する。ポリカーボネートは多くの成形
品に望ましい性質を有する無定形熱可塑性樹脂である。
例えば、ポリカーボネートから作られたグレージング
類、レンズ類及び自動車ヘッドライト用レンズは高い耐
衝撃性と強度を有する。ポリカーボネート樹脂は高度に
透明とすることもでき、望ましい高い屈折率を有する。
さらに、ポリカーボネート樹脂の熱的性質から、射出成
形のような慣用技術による樹脂の加工処理が行える。し
かし、ポリカーボネート製品については様々な短所もあ
る。例えば、グレージングのような高品質染色又はフォ
トクロミック染色されたポリカーボネート製品を製造す
る方法は現在のところ存在していない。さらに、金属様
又は光輝外観をもつ高品質ポリカーボネート製品を製造
する方法も今のところ存在していない。
に有機染料を配合する現在の2つの方法では、有機染料
の成形熱可塑性材料全体への配合或いは熱可塑性材料の
表面中への染料のインビビション(imbibition)のいず
れかが必要である。有機染料をポリカーボネートのよう
な熱可塑性材料全体に配合するための射出成形のような
既存の技術では通例満足できる結果が得られない。かか
る不十分な結果は、十分な射出成形には比較的高い温度
が必要とされること並びにポリカーボネートの比較的高
いガラス転移温度を始めとする幾つかの理由によって起
こる。例えば、ナフトピラン類、スピロナフトピラン類
及びスピロオキサジン類のようなポリカーボネートと同
時溶融(co-melt)されるフォトクロミック染料はポリ
マー溶融時に存在する比較的高い温度に暴露されると通
例分解する。もう一つの具体例として、ポリカーボネー
トは比較的高いガラス転移温度を反映して剛い分子構造
を有している。したがって、たとえフォトクロミック化
合物の分解がなくても、ポリカーボネートの剛い分子構
造のためフォトクロミック染料の完全な活性化は阻害さ
れる。フォトクロミック染料が活性化されるにはポリカ
ーボネート中での幾何学的変換を経なければならないか
らである。
ビションでもポリカーボネートの比較的高いガラス転移
温度との関連で満足できる結果は得られない。剛い分子
構造のためにポリカーボネート中への染料の浸透が阻害
されると考えられる。溶剤での処理によるポリカーボネ
ート樹脂の表面構造の改質は染料のポリカーボネート中
へのインビビションを改善するといわれている。米国特
許第5268231号には、染料を受容すべくポリカー
ボネート表面構造を改質するのにシクロヘキサノンが有
効な溶剤である旨開示されている。しかし、それに記載
された方法では粗いオレンジの皮のようなテクスチャー
をもつポリカーボネートの表面が残り、多くの用途には
不適格である。
品を製造するとともに染料添加剤の熱分解を防ぐための
アプローチとして、米国特許第5219497号及び同
第5531940号に記載されているような、室温流延
技術による製品の成形がある。しかし、多くの事例で
は、熱加工処理技術を用いるのが望ましい。1984年
6月21日に出願され、1986年1月11日に出願公
開された特願昭59−128192号には、フォトクロ
ミック添加剤の付いたフィルムを金型にインサートし、
それに続いて金型を充填する(インサート射出成形)こ
とが記載されている。しかし、使用される(フォトクロ
ミック性をもつ)フィルムはインビビション或いは予備
形成フィルムのコーティングによって調製される。フォ
トクロミック着色剤はフィルムに均一に分散せず、均一
分散体の品質に欠ける。
ト製品を製造するためのこれまでのアプローチは金属添
加剤が高温でのポリカーボネートの劣化を引き起こすの
でほとんど不成功であった。さらに、金属様外観を生じ
るには通例金属の配合量を比較的高くする必要がある
が、これは劣化の問題を悪化させる。サングラスのよう
な用途には、比較的少ない金属配合量で金属様外観をも
つ半透明ポリカーボネート製品を製造することが望まれ
る。かかる金属様ポリカーボネート製品がフォトクロミ
ックでもあることも望まれる。
樹脂全体に均質に染料(フォトクロミックでもよい)及
び/又は金属添加剤を分散させる。溶剤混合物を次いで
流延して、染料及び/又は金属添加剤が均質に分散した
ポリカーボネートフィルムを形成する。流延フィルムを
金型内の金型壁に対して配置して、このインサートの背
後から金型内に基材樹脂を注入できる。製品はこのよう
にして染料を長時間高温に暴露することなく成形され、
そのため染料の劣化が防がれる。
ーボネート樹脂ブレンド及び製品を製造するための方法
であって、熱可塑性芳香族ポリカーボネート樹脂を有機
溶剤中に溶解し、有効量のフォトクロミック染料及び/
又は製品に金属様外観を付与するのに有効な量の金属添
加剤及び/又はフォトクロミックでない染料の有効量
を、上記溶解樹脂と共に均質に混合し、上記混合物のフ
ィルムを流延し、かつ溶剤を除去することを含んでなる
方法を包含する。
トして、ポリカーボネート樹脂基材にインサート成形し
得る。
トポリマーはポリカーボネートである。界面重合法によ
るポリカーボネートの合成方法も周知であり、詳細につ
いて例えば米国特許第3028365号、同第3334
154号、同第3275601号、同第3915926
号、同第3030331号、同第3169121号、同
第3027814号及び同第4188314号を参照さ
れたい。これらの米国特許の開示内容は文献の援用によ
って本明細書に取り込まれる。
ロゲン化カルボニル(カーボネート前駆体)との反応を
含んでなる。合成プロセスの反応条件は種々変更し得る
が、好ましいプロセスの幾つかでは、ジフェノール反応
体を苛性アルカリ水溶液中に溶解もしくは分散させ、得
られた混合物を適当な水と非混和性の溶媒に加え、上記
反応体をホスゲンのようなカーボネート前駆体と適当な
触媒の存在下制御されたpH条件下で接触させるのが通
例である。最も常用される水非混和性溶剤には、塩化メ
チレン、1,2−ジクロロエタン、クロロベンゼン、ト
ルエンなどがある。
ボネート前駆体との重合速度を高める。代表的な触媒に
は、特に限定されないが、トリエチルアミンのような第
三アミン類、第四ホスホニウム化合物、第四アンモニウ
ム化合物などがある。本発明のポリカーボネート樹脂を
製造するための好ましい方法はホスゲン化反応を含んで
なる。ホスゲン化反応の進行する温度は0℃未満の温度
から100℃を上回る温度まで変更し得る。ホスゲン化
反応は好ましくは室温(25℃)から50℃までの温度
で進行する。この反応は発熱反応であるので、ホスゲン
の添加速度を利用して反応温度を調節し得る。必要なホ
スゲンの量は一般に二価フェノール反応体の量のみなら
ず、二価カルボン酸が存在するときはその量にも依存す
る。
その反応性基は2つのフェノール性水酸基である。二価
フェノールの幾つかは次の一般式で表される。
素基、ハロゲンのような置換基をもつ炭素数1〜約15
の置換二価炭化水素基、
数1〜約8のアルキル基、炭素数6〜18のアリール
基、炭素数7〜約14のアラルキル基、炭素数7〜約1
4のアルカリール基、炭素数1〜約8のアルコキシ基又
は炭素数6〜18のアリールオキシ基のような一価炭化
水素基からなる群から独立に選択され、mは0又は1で
あり、nは0〜5の整数である。
ノールの典型例は、(4−ヒドロキシフェニル)メタ
ン、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン
(「ビスフェノールA」としても知られる)、2,2−
ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジブロモフェニル)プ
ロパンのようなビスフェノール類;ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)エーテル、ビス(3,5−ジクロロ−4−
ヒドロキシフェニル)エーテルのような二価フェノール
エーテル類;p,p′−ジヒドロキシジフェニル、3,
3′−ジクロロ−4,4′−ジヒドロキシジフェニルの
ようなジヒドロキシジフェニル類;ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)スルホン、ビス(3,5−ジメチル−4−
ヒドロキシフェニル)スルホンのようなジヒドロキシア
リールスルホン類;レゾルシノール、ヒドロキノンのよ
うなジヒドロキシベンゼン類;1,4−ジヒドロキシ−
2,5−ジクロロベンゼン、1,4−ジヒドロキシ−3
−メチルベンゼンのようなハロ−及びアルキル−置換ジ
ヒドロキシベンゼン類;並びにビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)スルフィド、ビス(4−ヒドロキシフェニル)
スルホキシド及びビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロ
キシフェニル)スルホキシドのようなジヒドロキシジフ
ェニルスルフィド類及びスルホキシド類である。その他
様々な二価フェノール類が利用可能であり、米国特許第
2999835号、同第3028365号及び同第31
53008号に開示されている。これらの米国特許の開
示内容は文献の援用によって本明細書に取り込まれる。
無論、2種類以上の異なる二価フェノールを使用するこ
とも、二価フェノールをグリコールと組み合わせて使用
することもできる。
ル、炭酸ジアリール又はビスハロホルメートのいずれで
もよい。ハロゲン化カルボニルには、臭化カルボニル、
塩化カルボニル及びそれらの混合物がある。ビスハロホ
ルメートには、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)プロパンや2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3,5
−ジクロロフェニル)プロパンやヒドロキノンのビスク
ロロホルメートなどのような二価フェノールのビスハロ
ホルメート、或いはエチレングリコールのビスハロホル
メートなどのようなグリコールのビスハロホルメートが
ある。上記のカーボネート前駆体はすべて有用であるも
のの、ホスゲンとしても知られる塩化カルボニルが好ま
しい。
ボネートも本発明の技術的範囲に属する。このようなラ
ンダム枝分れポリカーボネートは、上述の二価フェノー
ル及びカーボネート前駆体と共に多官能性有機化合物を
共反応させることによって製造される。このような枝分
れポリカーボネートの製造に有用な多官能性有機化合物
は米国特許第3635895号及び同第4001184
号に開示されており、その開示内容は文献の援用によっ
て本明細書に取り込まれる。こうした多官能性化合物は
一般に芳香族であって少なくとも3つの官能基を含むも
のであり、官能基はカルボキシル、無水カルボン酸、フ
ェノール、ハロホルミル又はそれらの混合物である。こ
のような多官能性芳香族化合物の非限定的な具体例に
は、1,1,1−トリ(4−ヒドロキシフェニル)エタ
ン、トリメリト酸無水物、トリメリト酸、トリメリトイ
ルトリクロライド、4−クロロホルミルフタル酸無水
物、ピロメリト酸、ピロメリト酸二無水物、メリト酸、
メリト酸無水物、トリメシン酸、ベンゾフェノンテトラ
カルボン酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸無水物な
どがある。好ましい多官能性芳香族化合物は1,1,1
−トリ(4−ヒドロキシフェニル)エタン、トリメリト
酸無水物又はトリメリト酸、或いはこれらのハロホルミ
ル誘導体である。線状ポリカーボネートと枝分れポリカ
ーボネートのブレンドも包含される。
いう用語にはコポリエステルカーボネートも包含され
る。コポリエステルポリカーボネートは、次式:
ノールの二価芳香族残基である)の繰返しポリカーボネ
ート鎖単位に加えて、反復もしくは繰返しカルボキシレ
ート単位、例えば次式:
り、R1 は後記の通り定義される)の単位を含む樹脂で
ある。コポリエステルポリカーボネート樹脂も当業者に
周知の界面重合法で製造される。例えば、米国特許第3
169121号及び同第4487896号参照。一般
に、コポリエステルポリカーボネート樹脂は、ポリカー
ボネート単独重合体の合成について上記で説明したのと
同様の方法により、ただし水に非混和性の溶剤にジカル
ボン酸(エステル前駆体)を加えたものの存在下で製造
される。
用されてきたジカルボン酸であれば、ポリエステルカー
ボネート樹脂の製造に利用し得る。一般に、利用し得る
ジカルボン酸には、脂肪族ジカルボン酸、芳香族ジカル
ボン酸及び脂肪族−芳香族ジカルボン酸がある。これら
の酸は周知であり、例えば米国特許第3169121号
に開示されている。その開示内容は文献の援用によって
本明細書に取り込まれる。かかる芳香族ジカルボン酸の
代表的なものは次の一般式で表される。
ン、置換フェニレンなどの二価芳香族基;アラルキル又
はアルカリール基のような二価脂肪族−芳香族炭化水素
基;或いは式 −E− の非芳香族結合でつながった2
以上の芳香族基を表す。ただし、上記のEは二価アルキ
レン又はアルキリデン基である。それ以外にも、Eは、
2以上のアルキレン又はアルキリデン基が非アルキレン
又はアルキリデン基(例えば、芳香族結合、第三アミノ
結合、エーテル結合、カルボニル結合、含ケイ素結合、
或いはスルフィドもしくはスルホキシドもしくはスルホ
ンなどの含硫黄結合など)でつながったものからなるも
のでもよい。さらに、Eは、炭素数5〜7の環式脂肪族
基(例えば、シクロペンチル、シクロヘキシルなど)又
は炭素数5〜7のシクロアルキリデン基(例えばシクロ
ヘキシリデンなど)でもよいし、或いはスルフィド、ス
ルホキシド又はスルホンのような含硫黄結合;エーテル
結合;カルボニル基;直接結合;第三窒素基;或いはシ
ラン又はシロキシのような含ケイ素結合であってもよ
い。Eの表し得るその他の基は当業者には自明であろ
う。本発明の目的からすると、芳香族ジカルボン酸が好
ましい。そこで、好ましい芳香族二官能性カルボン酸に
おいて、R1 はフェニレン、ビフェニレン、ナフチレン
又は置換フェニレンのような芳香族基である。本発明の
ポリ(エステル−カーボネート)又はポリアリーレート
樹脂の製造に使用し得る好適な芳香族ジカルボン酸の非
限定的な例には、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、ホモフタル酸、o−、m−及びp−フェニレンジ酢
酸、並びにジフェニルジカルボン酸、並びに異性ナフタ
レンジカルボン酸のような多核芳香族酸がある。これら
の芳香族化合物はY基で置換されていてもよい。Yは、
塩素、臭素、フッ素などの無機原子;ニトロ基のような
有機基;アルキル基のような有機基;或いはアルコキシ
基のようなオキシ基でよく、必要とされるのは、Yが反
応体及び反応条件に対して不活性であるとともにそれら
によって影響されないことだけである。特に有用な芳香
族ジカルボン酸は次の一般式で表されるものである。
各R3 はアルキル基、好ましくは低級アルキル(炭素数
1〜約6のもの)からなる群から独立に選択される。こ
れらのジカルボン酸の混合物も使用し得る。したがっ
て、本明細書で「ジカルボン酸」という用語を用いる場
合、その用語には2以上のジカルボン酸の混合物も包含
されると理解すべきである。
はイソフタル酸、テレフタル酸及びそれらの混合物であ
る。特に有用な二官能性カルボン酸には、テレフタル酸
とイソフタル酸との重量が約10:1〜約0.2:9.
8の範囲内にあるイソフタル酸とテレフタル酸との混合
物が含まれる。ジカルボン酸それ自体を用いる代わり
に、当該酸の反応性誘導体を用いることも可能であり、
時としてそれが好ましいこともある。そうした反応性誘
導体の具体例は酸ハライドである。好ましい酸ハライド
は酸ジクロライド及び酸ジブロマイドである。そこで、
例えばイソフタル酸、テレフタル酸又はそれらの混合物
を用いる代わりに、イソフタロイルジクロライド、テレ
フタロイルジクロライド及びそれらの混合物を用いるこ
とも可能である。
用いられる反応体の比率は、生成物樹脂の目的とする用
途に応じて異なる。有用な比率については、上記で引用
した米国特許に記載されているように、当業者には自明
であろう。一般に、エステル結合はカーボネート結合に
対して約5〜約90モル%である。例えば、5モルのビ
スフェノールAが4モルのイソフタロイルジクロライド
及び1モルのホスゲンと完全に反応すると、80モル%
のエステル結合を含んだコポリエステルカーボネートを
与える。
ば、フォトクロミック染料の分散体を含むポリカーボネ
ートフィルムをもつ本発明の製品の製造に基材成分とし
て使用し得る。射出成形に好ましいポリカーボネート樹
脂はビスフェノールAとホスゲンから誘導されるもの
で、25の塩化メチレン中で約0.3〜約1.5dl/
gの固有粘度を有する。
トクロミック染料と混合して流延するのに用いるポリカ
ーボネート樹脂は好適にはヘイズの問題のない比較的高
分子量のポリエステル−カルボン酸樹脂である。これら
のフィルムの流延に好ましい樹脂は、1種類状の二価
フェノールとカーボネート前駆体と少量の芳香族エ
ステル前駆体から誘導される。好ましい芳香族エステル
前駆体は、イソフタル酸、テレフタル酸、イソフタロイ
ルジクロライド及びテレフタロイルジクロライドからな
る群から選択される。
族エステル前駆体を用いてもよいし、2種類以上の異な
るエステル前駆体の混合物を用いてもよい。低ヘイズの
カーボネートポリマーの製造に使用する芳香族エステル
前駆体の量は光学特性改善量である。光学特性改善量と
は、溶剤流延フィルムの光学特性を改善するのに有効な
量、すなわちフィルムのヘイズを低減するのに有効な量
を意味する。一般に、この量は約1〜約10モル%、好
ましくは約2〜約9モル%、さらに好ましくは約3〜8
モル%である。芳香族エステル前駆体のモル%は、カー
ボネートポリマーの製造に利用される当該エステル前駆
体と二価フェノールの総量を基準にしたものである。
未満しか使用しないと、フィルムの光学特性に何の改善
もみられない。上記エステル前駆体を約10モル%より
多く使用すると、ポリマーはポリカーボネート樹脂の呈
する有益な効果を喪失し始める。この高分子量溶剤流延
芳香族カーボネートポリマーはポリマー鎖中にカーボネ
ート基、カルボキシレート基及び芳香族炭素環式基を含
んでいて、カルボキシレート基の少なくとも若干は芳香
族炭素環式基の環炭素原子に直接結合している。
ポリマー鎖中にエステル結合とカーボネート結合を含ん
でいて、エステル結合の量は約1〜約10モル%、好ま
しくは約2〜約9モル%、さらに好ましくは約3〜約8
モル%である。例えば、5モルのビスフェノールAが0
−5モルのイソフタロイルジクロライド及び4.5モル
のホスゲンと完全に反応すると、10モル%のエステル
結合を含むカーボネートポリマーを与える。
少なくとも次の2つの繰返し構造単位を含む。
義した通りである。単位VIは、使用した芳香族エステル
前駆体の量に応じて、単位V及びVIの合計存在量を基準
にして約1〜約10モル%の量で存在する。フォトクロ
ミック染料と混合するためのヘイズ低減高分子量熱可塑
性芳香族カーボネートポリマーは一般に、25℃の塩化
メチレン中で測定して約0.5d/g以上、好ましくは
0.6d/g以上の固有粘度を有する。
に使用するポリカーボネート樹脂を最初に有機溶剤中に
溶解する。どんな不活性有機溶剤を使用してもよい。不
活性有機溶剤は、混合物の成分との反応に参加せず、そ
れらに悪影響を与えないものであればどんなものでもよ
い。好ましい溶剤は塩化メチレンである。有機溶液中に
おける樹脂濃度は好適には約1.0〜約25重量%の範
囲である。
フィルムを着色するのに有効な量の染料及び/又はフォ
トクロミック有効量のフォトクロミック染料、及び/又
はフィルムに金属様又は光輝外観を付与するのに有効な
量の金属添加剤を均質に混合する。染料の有効量は一般
に樹脂の約0.1〜約10.0重量%の範囲であり、好
ましくは0.1〜0.3%である。金属添加剤の有効量
は好ましくは樹脂の0.1〜5.0重量%である。混合
は室温で行われる。
プレートに注ぎ、溶剤を蒸発させてフィルムを形成する
ことを含んでなる周知の慣用溶剤流延プロセスで製造す
ることができる。好ましくは蒸発は室温で行われる。こ
うしたフィルムは概して約0.5〜約25ミル、好まし
くは約1〜約15ミルの厚さを有する。フォトクロミッ
ク染料は周知の化合物であり、それらの製造方法も同様
である。
ナフトピラン化合物の例は次の式(VII)で表し得る。
10及びR11は各々水素;アルキル、アルコキシ、非置換
又は置換フェニル、ナフチル、シクロアルキル、フリ
ル、アルコイル、アルコイルオキシ、アロイル、アロイ
ルオキシのような安定な有機基;複素環式基:ハロゲ
ン;アミノ又はニトロのような窒素置換基;或いはモル
ホリノ、ピペリジノ又はピペラジノのような窒素置換環
式化合物とすることができ、Zは水素、置換フェニル基
又は置換ナフチル基であり、Vは水素、置換フェニル又
は置換ナフチル基であるが、ただしZとVの少なくとも
一方が置換フェニル又は置換ナフチルであることを条件
とする。Z又はVのフェニル又はナフチル基の置換基
は、アルキル、アルコキシ、非置換又は置換フェニル、
ナフチル、シクロアルキル、フリル、アルコイル、アル
コイルオキシ、アロイル、アロイルオキシのような安定
な有機基;複素環式基:ハロゲン;アミノ又はニトロの
ような窒素置換基;並びにモルホリノ、ピペリジノ又は
ピペラジノのような窒素置換環式化合物から選択される
が、A又はBいずれかの1以上の置換フェニル又は置換
ナフチルの少なくとも1つの置換基がフェニル、ナフチ
ル又はフリルであることを条件とする。
(4−ビフェニルイル)−3−フェニル−8−メトキシ
−3H−ナフト[2,1b]ピラン、3−(4−ビフェ
ニルイル)−3−フェニル−3H−ナフト[2,1b]
ピラン及び3,3−ジ(4−ビフェニルイル)−8−メ
トキシ−3H−ナフト[2,1b]ピランがある。好ま
しいスピロナフトピラン化合物は次の式(VIII)で表し
得る。
9及びR10は各々水素;アルキル、アルコキシ、フェニ
ル、ナフチル、シクロアルキル、フリル、アルコイル、
アルコイルオキシ、アロイル、アロイルオキシのような
安定な有機基;複素環式基:ハロゲン;アミノ又はニト
ロのような窒素置換基;或いはモルホリノ、ピペリジノ
又はピペラジノのような窒素置換環式化合物とすること
ができ、Aは置換二価芳香族基である。二価芳香族基の
置換基は、水素又はアルキル、アルコキシ、フェニル、
ナフチル、シクロアルキル、フリル、アルコイル、アル
コイルオキシ、アロイルもしくはアロイルオキシのよう
な安定な有機基とし得る。さらに、置換二価基の置換基
もアルキル、アルコキシ、フェニル、ナフチル、シクロ
アルキル、フリル、アルコイル、アルコイルオキシ、ア
ロイル又はアロイルオキシで置換し得る。
しいスピロナフトピラン化合物には、8−メトキシスピ
ロ(3H−ナフト[2,1−b]ピラン−3,9′−フ
ルオレン)、スピロ(3H−ナフト[2,1−b]ピラ
ン−3,9′−フルオレン)、8−メトキシスピロ(3
H−ナフト[2,1−b]ピラン−3,1′−テトラロ
ン)、6′,7′−ジメトキシ−8−メトキシスピロ
(3H−ナフト[2,1−b]ピラン−3,1′−テト
ラロン)、7′−メトキシ−8−メトキシスピロ(3H
−ナフト[2,1−b]ピラン−3,1′−テトラロ
ン)、2′,3′−ジフェニル−8−メトキシスピロ
(3H−ナフト[2,1−b]ピラン−3,1′−テト
ラロン)、2′−メチル−8−メトキシスピロ(3H−
ナフト[2,1−b]ピラン−3,1′−テトラロ
ン)、2′−メチル−8−メトキシスピロ(3H−ナフ
ト[2,1−b]ピラン−3,1′−インダン)、
2′,3′−ジフェニル−8−メトキシスピロ(3H−
ナフト[2,1−b]ピラン−3,1′−インデン)、
2′,3′−ジフェニル−8−メトキシスピロ(3H−
ナフト[2,1−b]ピラン−3,1−テトラロン)、
2′−メチル−8−メトキシスピロ(3H−ナフト
[2,1−b]ピラン−3,1′−テトラロン)、2′
−メチル−8−メトキシスピロ(3H−ナフト[2,1
−b]ピラン−インダン)、及び2′,3′−ジフェニ
ル−8−メトキシスピロ(3H−ナフト[2,1−b]
ピラン−3,1′−インデン)がある。
法は米国特許第4851530号及び同第491354
4号に見いだすことができる。その開示内容は文献の援
用によって本明細書に取り込まれる。数々のフォトクロ
ミック染料が、Keystone Aniline C
ompanyからReversocal Storm
Purple、Plum Red、Berry Re
d、Corn Yellow、Oxford Blue
等の名称で市販されている。Corn Yellowと
Berry Redはクロメン化合物であるが、Sto
rm PurpleとPlum Redはスピロオキサ
ジンである。クロメン及びスピロオキサゼン化合物の一
般構造を図1に示す。
は、アルミニウムのような金属が含まれる。反射材料を
与えるため、マイカのような非金属系反射剤も配合し得
る。金属添加剤は粉末にして約100ミクロン未満の粒
度とするのが好ましい。好ましい粒子は球形又は平らな
フレークとし得る。好ましいグレードのアルミニウム粒
子はシルバーラインコーポレーション(Silverline Cor
poration)からSSP−95020−C、SSP−50
4AR、ESS−800AR及びESS−605ARと
いうグレードで販売されている。これらのグレードの性
質は以下の通りである。
あるがフィルムの光透過を完全にブロックするには不十
分な量の金属粒子が加えられる。アルミニウム粒子の好
ましい配合量は0.1〜0.5重量%の範囲である。同
程度の金属様外観を生ずるのに必要な配合量が少なくて
すむのでフレークの形状をした金属粒子が好ましい。本
発明の溶媒和組成物の混合は溶剤ブレンディングによっ
てなされる。添加の順序はさほど重要ではないが、すべ
ての成分を十分にブレンドすべきである。ブレンディン
グは連続式でも回分式でも行うことができる。1種類以
上のフォトクロミック染料を溶媒和ポリカーボネート樹
脂とブレンドし得る。
解を深めることができようが、これらの実施例は限定の
ためではなく例示を目的としたものであって、本発明を
実施するための最良の形態と思料されるものを開示した
ものである。本発明の樹脂と染料及び/又は金属粒子の
ブレンドは、プラスチックのコンパウンディング技術に
おいて知られた他のタイプの添加剤を添加することによ
ってさらに改質してもよい。かかる添加剤には、例え
ば、耐衝撃性改良剤、その他の樹脂、可塑剤、流動促進
剤及びその他の加工助剤、安定剤、離型剤、紫外線遮断
剤等がある。
ブ、苛性アルカリ水溶液導入管及びクライゼンアダプタ
ーを装着し、そのアダプターにドライアイス凝縮器及び
ガス導入管を取り付けた。このフラスコに300mlの
水、450mlの塩化メチレン、0.7mlのトリエチ
ルアミン(0.005モル)、57g(0.25モル)
のビスフェノールA、0.24g(0.0016モル)
の4−tert−ブチルフェノール、及び0.0125
モル(ビスフェノールを基準にして5モル%)のテレフ
タロイルジクロライドを加えた。撹拌しながら、25%
水酸化ナトリウム水溶液を添加してpHを10に上げ
た。ホスゲンをフラスコに1g/minの速度で30分
間(0.3モル)導入し、その間該ブライン溶液を使用
してpHを10〜11に維持した。ブライン層から樹脂
層を分離し、3重量%HCl水溶液で洗液が酸性のまま
となるまで洗浄し、蒸留水で2度洗浄した。次いで樹脂
をワーリングブレンダー内で1500mlのメタノール
中に沈殿させ、さらに500mlのメタノールで洗浄
し、自然乾燥した。
溶解し、その溶液をガラス板上に載置した5インチ×1
0インチステンレス鋼製テンプレート中に注いでフィル
ムとした。このガラス板の上に逆さにしたガラス皿を隙
間ができるように乗せ、溶剤を徐々に揮発させた。%ヘ
イズ測定用の試料はフィルムの中心からカットした。%
ヘイズ値はGardner Pivotable−Sp
here Hazemeter(HG−1204モデ
ル)で求めた。結果を下記の表Iに示す。
の表IIに示す0125モルの他の芳香族エステル前駆体
で置き換えたことを除いては、上記の製造例1の手順を
実質的に繰り返した。これらのフィルムの%ヘイズを測
定し、その結果を下記の表IIに示す。
の塩化メチレンを混合した(10%溶液)。この混合物
150gに、撹拌しながら0.0675gのBerry
Redフォトクロミック染料(Keystone A
niline社)を加えた。染料は、酢酸ブチル、ヘキ
サン、シクロヘキサン、エタノールやメタノールを始め
とする各種アルコール類、及びシクロヘキサノンやメチ
ルエチルケトンのような各種ケトン類等の好適な不活性
溶剤中に予め溶解し得る。得られた混合物約6.0gを
製造例1で説明した一連の12mmの型の各々に流延
し、室温で溶剤を蒸発させると、フォトクロミック性を
もつポリカーボネート樹脂フィルムが得られた。
yasorb 5411(F528)(Cytec)、
0.09gのOxford Blue、0.0225g
のBerry Red及び0.0225gのCorn
Yellow(3種類のフォトクロミック染料はすべて
Keystone Aniline社から得た)を加え
て混合した。得られた溶液約30gを一連の12mm直
径の型の各々に流延し、室温で溶剤を蒸発させると、フ
ォトクロミック性をもつポリカーボネート樹脂フィルム
が得られた。
ロミックフィルムは、ポリカーボネート樹脂のレンズ基
材にそれらを接着させるためのインサート射出成形での
積層フォトクロミック製品の製造に有用である。インサ
ート射出成形の技術は周知であり、例えば米国特許第4
898706号及び同第4961894号の記載を参照
されたい。これらの開示内容は文献の援用によって本明
細書に取り込まれる。好適には、成形はフィルムインサ
ートを金型の前部に装着し、樹脂基材を約450°F〜
500°Fの範囲の溶融温度で射出する。
プロセスを用いて予め賦形してもよい。成形機での製品
の成形に先立って、金型部分を閉じる前にフィルムを金
型取付板のくぼみに装着する。くぼみは金型表面のノッ
チによって画定される。フィルムをくぼみに装着した
後、成形機を閉じて金型を形成する。次いで熱可塑性樹
脂を溶融状態でキャビティに射出してフィルムで占めら
れていないキャビティ部分を溶融状態で満たして積層品
を形成する。射出した樹脂が固化した後、金型部分を互
いに切り離してキャビティを開けばよい。
実施例1で製造したフィルムを用いて積層レンズの形成
を実証する。フィルム部分を金型の形状にカットし、開
いた射出金型の片面に装着した。次いで金型部分を閉じ
た。溶融したLexan(登録商標)ポリカーボネート
樹脂(General Electric Co.米国
マサチューセッツ州ピッツフィールド)を金型キャビテ
ィ内に射出した。この機械の樹脂溶融温度は575°F
であり、金型温度は180°Fである。
部分から取り出される。試験したとき、製品はフォトク
ロミック挙動を示した。実施例4 この実施例では、金属様の光輝外観を有し、フォトクロ
ミック染料を配合したポリカーボネートフィルムの成形
を実証する。
下記の表IIに示す成分を混合して均質樹脂混合物とする
ことにより、4種類の異なるフィルム(A〜D)を製造
した。樹脂混合物を皿で乾燥することによりフィルムを
形成した。下記に示す成分は、Cytec社から市販の
Cyasorb 5411として知られるUV吸収剤で
あるF528を除いては、すべて上記で説明したもので
ある。
ム単位である。核実験は添加剤を24.4gの樹脂に加
えることにより行った。
ウム顔料(樹脂の0.1重量%)を含んでいるが、グレ
ードが異なると含まれる揮発性キャリアの量が異なるの
で表IIIに示す重量は異なっている。実験例Aは非常に
重い金属様外観を示し、Bは非常に純粋な金属様外観を
示し、CとDは全く金属様外観を呈さなかった。従っ
て、フレーク形のアルミニウム粒子が低い配合量で優れ
た金属様外観を与える。
り詳細に説明してきたが、その他の態様も可能である。
従って、特許請求の範囲の技術的思想及び範囲は本明細
書における好ましい態様の記載だけに限定されるもので
はない。
ミック染料の一般化した構造を示す。
Claims (14)
- 【請求項1】 フォトクロミックポリカーボネート樹脂
ブレンド及び製品の製造方法であって、 熱可塑性芳香族ポリカーボネート樹脂を有機溶剤中に溶
解して溶解樹脂を形成し、 上記溶解樹脂とフォトクロミック有効量のフォトクロミ
ック染料とを均質に混合し、 上記混合物のフィルムを流延し、かつ溶剤を除去するこ
とを含んでなる方法。 - 【請求項2】 前記ポリカーボネート樹脂が、(i)1
種類以上の二価フェノールと(ii)カーボネート前駆体
と(iii)ヘイズの低減に有効な量の芳香族エステル前
駆体との溶剤流延性ポリカーボネート反応生成物であ
る、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 前記芳香族エステル前駆体の量が、前記
二価フェノールと前記芳香族エステル前駆体の合成使用
量を基準にして、約1〜約10モル%である、請求項2
記載の方法。 - 【請求項4】 前記芳香族エステル前駆体が次の一般式
で表される、請求項1記載の方法。 【化1】 式中、Rは一価炭化水素基及びハロゲン基から独立に選
択され、Xはヒドロキシル及びハロゲン基から独立に選
択され、COX基は互いにメタ位又はパラ位にある。 - 【請求項5】 Rで表される前記一価炭化水素基がアル
キル、シクロアルキル、アリール、アラルキル及びアル
カリール基から選択される、請求項4記載の方法。 - 【請求項6】 nがゼロである、請求項4記載の方法。
- 【請求項7】 前記芳香族エステル前駆体がイソフタル
酸、テレフタル酸及びそれらの混合物から選択される、
請求項4記載の方法。 - 【請求項8】 前記芳香族エステル前駆体がイソフタロ
イルジクロライド、テレフタロイルジクロライド及びそ
れらの混合物から選択される、請求項4記載の方法。 - 【請求項9】 前記有機溶剤が塩化メチレンである、請
求項1記載の方法。 - 【請求項10】 前記混合が室温で行われる、請求項1
記載の方法。 - 【請求項11】 熱可塑性フィルムの製造方法であっ
て、熱可塑性芳香族ポリカーボネート樹脂を有機溶剤中
に溶解して溶解樹脂を形成し、 ある量の非フォトクロミック染料、ある量のフォトクロ
ミック染料、ある量の金属粒子及びこれらの組合せから
なる群から選択される添加剤と上記溶解樹脂とを均質に
混合し、 上記混合物のフィルムを流延し、かつ溶剤を除去するこ
とを含んでなる方法。 - 【請求項12】 前記添加剤がある量の金属粒子であ
る、請求項11記載の方法。 - 【請求項13】 前記金属粒子がフレーク形である、請
求項12記載の方法。 - 【請求項14】 前記添加剤がフォトクロミック染料と
共にある量の金属粒子である、請求項11記載の方法。
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