JPH11314094A - 砒素および他の重金属類を含有する排水の処理法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低濃度で砒素および他の重金属類を含有する
排水からこれらの含有成分を新排水基準を満足するまで
同時に且つ経済的に除去する。 【解決手段】 砒素および他の重金属類を含有する排水
にｐＨ７以上で硫化剤を添加し，引き続き，生成した硫
化物系析出物が液中に存在したままの状態で第二鉄イオ
ンを添加し，生成した澱物を液から分離する，砒素およ
び他の重金属類を含有する排水の処理法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，砒素および重金属
類を含有する排水から砒素および重金属類を効率よく除
去する排水の処理法に関する。

【０００２】

【従来の技術】砒素含有排水の処理方法として例えば次
の方法が知られている。 Ａ).ｐＨ値を６〜９に調整してＦe(III)塩を添加するこ
とにより，ＦｅＡｓＯ₄やＦｅＡｓＯ₃の錯体とＦe(Ｏ
Ｈ)₃等との共沈物として砒素を分離除去する鉄共沈法
（例えば特開昭６０−１２５２９２号公報）。

【０００３】Ｂ).消石灰，生石灰等を用いて排水のｐＨ
値を１１以上に調整し，一段目で５価の砒素をＣa(Ａｓ
Ｏ₄)₂やＣａＨＡｓＯ₄の形で他の中和沈澱物とともに濾
別して除いた後，次いで過酸化水素等の酸化剤を用いて
液中に残留した３価の砒素を５価に酸化し，同様の形で
分離除去する方法。

【０００４】Ｃ).消石灰を用いて液のｐＨを１１以上と
し，高分子凝集剤を添加して澱物を沈降除去する方法
（例えば特開昭５１−２６７５９号公報）。

【０００５】これらの方法はそれぞれ得失があるが，Ａ
法ではＦe(ＯＨ)₃と共沈しやすい形態の砒素に対しては
除去効果が大きいが，亜鉛やカドミウム等の重金属につ
いては効果が小さい。また，この方法は砒素がｇ／Ｌオ
ーダーの高濃度に含有する場合には多量のＦe(III)塩等
の薬剤を必要としてランニングコストの高いものとな
る。したがって，この方法は低濃度（数＋ｍｇ／Ｌ）で
砒素を含有する排水に適用が限られる（Ｌはリットルを
表す，以下同じ）。

【０００６】Ｂ法では，主に高濃度の砒素を含む排水の
処理に利用されており，設備が大きく多段となってい
る。したがって工程数も多く，それに伴って反応槽，シ
ックナー等の個々の数も多いのでイニシャルコストはも
ちろん，多段での薬剤使用等からランニングコストも高
いものとなっている。

【０００７】Ｃ法では，排水中に無機塩が共存すると重
金属の除去が難しくなり，この場合通常よりも高いｐＨ
で除去が行われる。そのため多量の消石灰，生石灰等ア
ルカリ中和剤を必要とするとともに，中和殿物量も急増
することから，シックナー等の設備も大きくなり，イニ
シャルコストが高くならざるを得ない。また処理水を放
流するには中和に用いたアルカリ量とほぼ同量の酸で中
和しなければならない等，薬剤の使用量が多くランニン
グコストも高いものとなり，また平成６年の排水基準の
変更で提示された基準値（０.１ｍｇ／Ｌ以下）に対応
し難い。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は，砒素および
他の重金属類例えばカドミウム，銅，亜鉛等を含む排水
を経済的かつ効率良く除去して新排水基準値を満たす方
法を確立し，前記のような問題を解決することを目的と
したものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決する手
段として，本発明によれば，砒素および他の重金属類を
含有する排水にｐＨ７以上で硫化剤を添加し，引き続
き, 生成した硫化物系析出物が液中に存在したままの状
態で第二鉄イオンを添加し，生成した澱物を液から分離
する，砒素および他の重金属類を含有する排水の処理法
を提供する。

【００１０】また，本発明によれば，砒素および他の重
金属類を含有する高Ａｓ濃度排水を予備脱Ａｓ処理した
あと，その排水のｐＨを７以上に調整して硫化剤を添加
し，生成した硫化物系析出物が液中に存在したままの状
態で第二鉄イオンを添加し，生成した澱物を液から分離
する，砒素および他の重金属類を含有する排水の処理法
を提供する。ここで，予備脱Ａｓ処理としては，高Ａｓ
濃度排水に消石灰を添加してｐＨ１０〜１１.５で中和
反応を行わせたあと，過酸化水素，第二鉄イオン，前記
の澱物（硫化剤および第二鉄イオン添加で生成した澱
物）の一種または二種以上を添加し，生成した澱物を濾
別する処理を採用する。

【００１１】

【発明の実施の形態】砒素を数ｍｇ／Ｌから数１０ｍｇ
／Ｌ程度の低濃度で含有し，且つ他の重金属類例えばＣ
ｄ，Ｃｕ，Ｚｎなども低濃度で含有する排水から，新排
水基準値の基準値０.１ｍｇ／Ｌ以下にまで砒素と重金
属類を除去することは，低濃度であるが故に，これを経
済的に行おうとすると困難を伴う。本発明者らはこのよ
うな低濃度の砒素および他の重金属類含有排水を対象と
して，種々の試験研究を重ねた結果，非常に経済的で且
つ効率のよい処理法を見い出したもので，その特徴とす
る原理は，適切な硫化処理と適切な第二鉄イオンによる
共沈処理とを一連の継続した処理として行う点にある。

【００１２】すなわち，まず，例えば砒素および他の重
金属類の各成分の濃度が１００ｍｇ／Ｌ以下であるよう
な低濃度排水に対し，該排水が酸性側であるなら，アル
カリを添加してそのｐＨを７以上に調整し，硫化剤を添
加して攪拌する。ｐＨが７未満の酸性側であると，硫化
剤添加によってＨ₂Ｓが発生して環境を悪化すると共
に，防食・防爆設備が必要となる。

【００１３】硫化剤としては，硫化水素，硫化ソーダ，
水硫化ソーダ等が使用できるが，水硫化ソーダ（ＮａＨ
Ｓ）の使用が便宜である。この硫化剤の添加にさいして
は，その添加量が過剰になると砒素の除去に悪い影響を
与えるので，適切な量に調節することが必要である。本
発明者らの経験によれば，液中の成分を硫化するに必要
な当量の２倍を越える硫化剤の添加は，本発明法の実施
にさいしては，砒素の除去効率を低下させることがわか
った。したがって，硫化剤は液中成分を硫化するに必要
な当量の２倍以下に抑えることが好ましい。また，硫化
剤の添加量は液中成分を硫化するに必要な当量以下（例
えば１／２当量）であっても，重金属類および砒素は十
分に除去できることもある。

【００１４】液のｐＨを７以上，好ましくは９以上，さ
らに好ましくは１０以上にした状態で，前記のような少
量の硫化剤を添加すると，液中の重金属類は硫化物とな
って析出する。そのさい，反応温度は０〜６０℃程度で
よく，攪拌を行うことが望ましい。これにより，液中の
重金属類はほぼ完全に硫化物として析出し，砒素もその
一部は硫化砒素として析出する。この硫化物の析出によ
り，液中に溶存する重金属類（砒素を除く）を，各成分
とも０.１ｍｇ／Ｌ以下，好ましくは０.０５ｍｇ／Ｌ以
下にすることができる。この硫化物の添加処理によって
液のｐＨは殆んど変わることなく，ほぼ添加前のｐＨ値
を維持したまま硫化物が析出した液が得られる。

【００１５】本発明においては，この硫化物系析出物を
液から除去することなく，該析出物が存在するままの状
態で第二鉄イオンをその液に添加する。前段の硫化剤の
添加は一種の還元処理であり，これに対して第二鉄イオ
ンの添加は一種の酸化処理であるとも言える。したがっ
て，還元処理で生成したものをその状態で再び酸化処理
することは一見したところ不都合であるが，本発明者ら
は，適切な条件でこれらの処理を実施すると，すなわ
ち，硫化剤の添加量を適切に調節し且つ第二鉄イオンの
添加時およびその後の液のｐＨを適切に調節すると，重
金属類の硫化物は溶解させないで砒素を効率よく鉄塩に
共沈させることができることがわかった。より具体的に
は，硫化剤の添加量については，前記のように液中成分
を硫化するに必要な当量の２倍以下に抑えたうえ，第二
鉄イオンの添加時およびその後のｐＨを７.５以上に維
持すると，生成した重金属類の硫化物は溶解させること
なく，砒素を効率よく鉄共沈させることができ，それら
の澱物を液から分離すれば，新排水基準の０.１ｍｇ／
Ｌ以下にまで砒素やカドミウムを液から除去できること
がわかった。

【００１６】第二鉄イオンの添加は水溶性第二鉄塩を用
いて行うことができるが，塩化第二鉄或いは硫酸第二鉄
を用いるのが使用に便宜であり，その添加量について
は，砒素の含有量が１００ｍｇ／Ｌ以下であるような低
濃度の排水を対象とする場合，第二鉄イオンとして（鉄
換算値で）５０〜５００ｍｇ／Ｌ，好ましくは１００〜
３００ｍｇ／Ｌ，さらに好ましくは１００〜２５０ｍｇ
／Ｌ程度でよい。

【００１７】この第二鉄イオンの添加にともなって液の
ｐＨが低下する場合には，液のｐＨが７.５未満になら
ないようにアルカリを添加することが肝要である。すな
わち第二鉄イオンの添加時またはその後の固液分離工程
までの液のｐＨを設定範囲に維持することが望ましい。
これは，ｐＨ検出器で検出される液のｐＨ値が設定範囲
となるようにアルカリ溶液の添加量を操作するアルカリ
注入弁の制御（ＰＩＤ制御）によって自動的に行ない得
る。望ましいｐＨの設定値は第二鉄イオンの添加量や砒
素および重金属類の濃度によってｐＨ≧７.５のうちの
或る範囲に存在するが，あまり高いところに設定すると
アルカリ量も多く必要となるので，ｐＨ７.５〜１３，
好ましくはｐＨ７.５〜１１，さらに好ましくはｐＨ７.
５〜１０の範囲で設定するのがよい。添加するアルカリ
剤としてはＮａＯＨやＣa(ＯＨ)₂等が使用できる。

【００１８】このようにして第二鉄イオンの添加とｐＨ
調整により，硫化物系析出物の再溶解を起こすことな
く，生成する水酸化第二鉄の沈殿生成に伴って砒素が共
沈するので，これらの硫化剤添加，第二鉄イオン添加，
ｐＨ調整等の一連の処理を攪拌下で行ったあと，反応が
終結した時点を見計らって，固液分離工程に移行させ，
液中の澱物を分離する。固液分離は実際にはシックナー
を用いて澱物を沈降分離するのが便宜である。場合によ
っては濾別方式も適用可能である。澱物が分離された液
はもはや排水基準を満足するまでに砒素および重金属類
が除去されているのでそのまま系外に排出することがで
きる。

【００１９】さらに，本発明者らは，前記の処理を実施
するにさいし，分離された澱物は砒素の共沈用に再利用
できることを見い出した。そして，この澱物の再利用に
あたっては，第二鉄イオンの添加と同時に或いは添加後
に過酸化水素（実際には過酸化水素水）を液に添加して
おくと，得られた澱物は再利用のさいに砒素の共沈を促
進する作用を有することを見い出した。

【００２０】したがって，本発明の実施にあたり，第二
鉄イオンの添加時もしくは添加後に適量の過酸化水素水
を添加し，生成した澱物を液から分離したあと，この澱
物を次期の第二鉄イオンの添加と同時にまたはその前後
に液に添加すると，新たに添加する第二鉄イオンによる
砒素の共沈だけでは除去しきれない砒素分も該澱物によ
って除去できることになり，系に添加する第二鉄イオン
による砒素共沈機能を繰り返し無駄なく利用し尽くすこ
とができる。この澱物の再利用添加および過酸化水素の
添加時も液のｐＨが前記の設定範囲となるように自動調
整することが望ましい。

【００２１】このような硫化剤と第二鉄イオンの一連の
添加処理を行う排水は，前記のように砒素および各重金
属類の濃度がそれぞれ１００ｍｇ／Ｌ以下，場合によっ
ては５０ｍｇ／Ｌ以下，さらには２０ｍｇ／Ｌ以下であ
るような低濃度排水である場合に有利である。したがっ
て，このような低濃度排水が排出する場合には，本発明
法をそのまま該排水に適用できる。これより高濃度で砒
素を含有する排水の場合には，本発明法を適用する前に
予備脱Ａｓ処理を行なって低濃度の排水とすればよい。

【００２２】この予備脱Ａｓ処理としては，砒素を高濃
度で含有し且つ重金属類も含有する排水に対し，消石灰
を添加してｐＨ１０〜１１.５で中和反応を行わせたあ
と，過酸化水素，第二鉄イオン，または前記本発明に従
って硫化剤および第二鉄イオン添加で生成した澱物の一
種または二種以上添加し，生成した澱物を分離するとい
う方法を採用することが，後続の硫化剤と第二鉄イオン
の一連の添加処理を実施する上でも，非常に有利である
ことがわかった。以下にこの予備脱Ａｓ処理について説
明する。

【００２３】例えば，砒素と重金属類，例えばカドミウ
ム，銅，亜鉛等を高濃度（例えば数ｇ／Ｌオーダー）で
含有する排水に対し（通常は酸性排水である場合が殆ん
どである），消石灰（例えば消石灰の１０wt.%パルプ）
をｐＨ１０〜１１.５の範囲となるように添加し，さら
に過酸化水素水，第二鉄イオンまたは該澱物の少なくと
も一種を添加すると，砒素の大部分と重金属類の大部分
が澱物として沈殿するので，この澱物を固液分離するこ
とにより，砒素および重金属類がそれぞれ１００ｍｇ／
Ｌ以下の低濃度排水とすることができる。

【００２４】ここで，ｐＨを１０未満とすると砒素の除
去率が低下し，また，ｐＨが１２を越えると砒素の除去
率は向上するが，澱物の発生量が非常に多くなり，固液
分離の設備の負担が大きくなる。また，消石灰を添加し
攪拌して澱物が生成した状態で少量の過酸化水素水，第
二鉄イオン，または該澱物を添加すると，反応性が向上
して，いっそう砒素および重金属類の除去率が向上す
る。従来より消石灰と過酸化水素を用いる砒素の除去法
が知られているが，従来の方法では消石灰で中和後，澱
物を分離し，その液に過酸化水素水を加え，再度ｐＨを
調整するものであり，固液分離は二段に分けて行うもの
であった。これに対し，本発明の予備脱Ａｓ処理では，
途中で固液分離は行わず，消石灰の添加によって生成し
た澱物が存在するパルプのままで（且つｐＨを１０〜１
１.５の範囲に調整された状態で）過酸化水素水，或い
は第二鉄イオンまたは該澱物を添加するものである。こ
の予備脱Ａｓ処理法によると，高濃度で砒素および重金
属類を含有していても，必要最低限の澱物発生量で１０
０ｍｇ／Ｌ以下の低濃度までこれらを除去できると共
に，途中の固液分離工程が省略できるので，工程的およ
び設備的にも有利である。

【００２５】そして，この澱物を分離した液は，高いｐ
Ｈを維持しており，且つ低濃度で砒素および重金属類を
含有するものであるから，引き続き，前記した本発明の
硫化剤および第二鉄イオンの添加処理にそのまま適用で
きる。なお，都合により，該予備脱Ａｓ処理を経た排水
が，硫化剤添加するときの好ましいｐＨ値から外れてい
る場合には，酸またはアルカリを添加して，当該排水の
硫化剤添加時の好ましいｐＨ値に調整することが望まし
い。

【００２６】

【実施例】〔実施例１〕本例は，硫化剤の添加量がどの
ように排水中の砒素および重金属類の除去に影響するか
を示すものである。試験に供した排水は，排水中の砒素
および重金属類の含有量が，Ａｓ＝１２ｍｇ／Ｌ，Ｃｕ
＝１５ｍｇ／Ｌ，Ｚｎ＝８ｍｇ／Ｌ，Ｃｄ＝４ｍｇ／Ｌ
の原液である。

【００２７】前記の原液排水に対し硫化剤添加処理と第
二鉄イオン添加処理を行った。そのさい硫化剤として水
硫化ソーダ（ＮａＳＨ）を使用し，このＮａＳＨの添加
量を各試験毎に変えた以外は，下記の同一の条件とし
た。

【００２８】処理条件：該排水１リットルに苛性ソーダ
を加えてｐＨを１０.８〜１１.０の範囲に調整し，液温
を４５℃に保ち，ＮａＳＨを各試験毎の量で添加し，液
温４５℃のまま４０分間攪拌し続ける（この間のｐＨ
は，どのＮａＳＨ添加量の場合も殆んど変化なくｐＨ１
０.７〜１１.０である）。この状態で，液温４５℃のま
ま，塩化第二鉄溶液を各試験とも第二鉄イオン量（鉄換
算値）として１００ｍｇ／Ｌの量で添加する。この第二
鉄イオンの添加時に瞬間的にｐＨは酸性側に振れる（ｐ
Ｈ≒５.８〜６.９になる）が，直ちに苛性ソーダを添加
してｐＨ＝８.５に再調整し，４５分間攪拌したあと，
澱物を液から分離（濾別）する。

【００２９】各試験において，液中の全成分（Ａｓを含
む）を硫化するに必要なＮａＳＨの当量を，０.５当
量，０.８当量，１.０当量，１.５当量，２.３当量と変
化させた場合の処理済液（澱物を濾別した液）中の各成
分の含有量を測定し，表１の結果を得た。

【００３０】

【表１】

【００３１】表１の結果から，硫化剤の添加量を変える
とＡｓの除去率に変化が現れるが，他の重金属類の除去
には影響を及ぼすことなく全て０.０２ｍｇ／Ｌ程度に
まで除去されることがわかる。また表１の結果から，硫
化剤の添加量は１.０当量以下であるのが望ましく，２.
０当量以上の添加ではＡｓの除去率が低下することがわ
かる。

【００３２】〔実施例２〕本例は，第二鉄イオンの添加
量および液のｐＨがどのように排水中の砒素および重金
属類の除去に影響するかを示すものである。試験に供し
た排水は，実施例１で用いた原液と同じ含有量で砒素お
よび重金属類を含有するものである。

【００３３】該排水に対し硫化剤添加処理と第二鉄イオ
ン添加処理を行った。そのさい第二鉄イオン添加剤とし
ては塩化第二鉄を使用し，その添加量を各試験毎に変え
且つ第二鉄イオン添加時のｐＨを変化させた以外は，下
記の同一の条件とした。

【００３４】処理条件：該排水１リットルに苛性ソーダ
を加えてｐＨを１０.８〜１１.０の範囲に調整し，液温
を４５℃に保ち，硫化剤としてのＮａＳＨを，どの試験
でも液中の全成分（Ａｓを含む）を硫化するに必要な当
量分（１.０当量）を添加し，液温４５℃のまま４０分
間攪拌し続ける（この間のｐＨは，ＮａＳＨ添加前後で
殆んど変化なくｐＨ１０.７〜１１.０である）。この状
態で，液温４５℃のまま，塩化第二鉄溶液を第二鉄イオ
ン量（鉄換算値）として１００ｍｇ／Ｌ添加する場合
と，２００ｍｇ／Ｌ添加する場合の試験を行ない，各試
験とも，第二鉄イオン添加直後のｐＨを，塩化第二鉄溶
液と同時に硫酸または苛性ソーダを併添することによ
り，ｐＨ＝６.５，７.７，８.５および９.７の４水準に
調整し，４５分間攪拌したあと，澱物を液から分離（濾
別）する。

【００３５】各試験の処理済液（澱物を濾別した液）中
の各成分の含有量を測定し，表２の結果を得た。

【００３６】

【表２】

【００３７】表２の結果から，ｐＨが７.５以上では第
二鉄イオンの添加量に拘わらず重金属類は痕跡程度まで
除去されると同時に砒素についても微量域まで除去され
ることがわかる。これに対しｐＨが６.５の場合には，
硫化剤添加によって生成した硫化物が液中に再溶解する
現象が一部発生して液中のカドミウムや亜鉛の濃度が若
干高くなっている。また砒素についてもｐＨが６.５の
場合には十分には除去されないことがわかる。

【００３８】〔実施例３〕本例は，処理済液から分離し
た澱物が砒素共沈効果を有することを示すものである。
試験に供した排水は，実施例１で用いた原液と同じ含有
量で砒素および重金属類を含有する排水である。

【００３９】該原液排水に，実施例２と同じ条件で硫化
剤（ＮａＳＨ：１.０当量）を加えて硫化物が析出した
液温４５℃でｐＨ１０.７〜１１.０の得た。この試験液
を１リットルづつ４サンプル用意し，次の４試験に供し
た。

【００４０】Ｎo.１：該試験液に，塩化第二鉄溶液を第
二鉄イオンとして１００ｍｇ／Ｌおよび３０％過酸化水
素水を０.１５ｍＬ加えると共に苛性ソーダを添加して
ｐＨを８.５に調整し，４５分間攪拌後，澱物を濾別し
た。

【００４１】Ｎo.２：該試験液に，塩化第二鉄溶液を第
二鉄イオンとして１００ｍｇ／Ｌ，３０％過酸化水素水
を０.１５ｍＬおよびＮo.１で濾別した澱物を全量加え
ると共に苛性ソーダを添加してｐＨを８.５に調整し，
４５分間攪拌後，澱物を濾別した。

【００４２】Ｎo.３：該試験液に，塩化第二鉄溶液を第
二鉄イオンとして１００ｍｇ／Ｌ，３０％過酸化水素水
を０.１５ｍＬおよびＮo.２で濾別した澱物の全量を加
えると共に苛性ソーダを添加してｐＨを８.５に調整
し，４５分間攪拌後，澱物を濾別した。

【００４３】Ｎo.４：該試験液に，塩化第二鉄溶液を第
二鉄イオンとして１００ｍｇ／Ｌ，３０％過酸化水素水
を０.１５ｍＬおよびＮo.３で濾別した澱物の２／３を
加えると共に苛性ソーダを添加してｐＨを８.５に調整
し，４５分間攪拌後，澱物を濾別した。

【００４４】各試験において澱物を濾別した処理済液中
の砒素および重金属類濃度を測定したところ，表３の結
果を得た。

【００４５】

【表３】

【００４６】表３の結果から，処理済液から分離した澱
物を再添加すると砒素が一層除去されることがわかる。
また，該澱物の繰り返し利用により，処理済液の砒素濃
度は痕跡程度にまで除去できることがわかる。さらに，
該澱物の再添加はカドミウムの除去にも効果があること
がわかる。

【００４７】〔実施例４〕本例は，処理済液から分離し
た澱物を再利用するさいに，過酸化水素を添加して得た
澱物は共沈作用に優れることを示すものである。試験に
供した排水は実施例１で用いた原液と同じ含有量で砒素
および重金属類を含有する排水である。

【００４８】該原液排水に，実施例２と同じ条件で硫化
剤（ＮａＳＨ：１.０当量）を加えて硫化物が析出した
液温４５℃でｐＨ１０.７〜１１.０の得た。この試験液
を１リットルづつ４サンプル用意し，次の４試験に供し
た。また，各試験に供する澱物を次のようにして得た。

【００４９】前記の実施例３のＮo.１の処理を２回行な
い，この処理で得た各澱物（過酸化水素水を添加して得
た澱物）を以下の試験Ｎo.１とＮo.３にそれぞれ使用し
た。また，過酸化水素水を添加しない以外は前記の実施
例３のＮo.１と同じ処理を２回行ない，この処理で得た
各澱物（過酸化水素水を添加しないで得た澱物）を以下
の試験Ｎo.２とＮo.４に使用した。

【００５０】Ｎo.１：該試験液に，塩化第二鉄溶液を第
二鉄イオンとして１００ｍｇ／Ｌ，３０％過酸化水素水
を０.１５ｍＬおよび前記の過酸化水素水を添加して得
た澱物全量を加えると共に，苛性ソーダを添加してｐＨ
を７.５に調整し，４５分間攪拌後，澱物を濾別した。

【００５１】Ｎo.２：該試験液に，塩化第二鉄溶液を第
二鉄イオンとして１００ｍｇ／Ｌ，３０％過酸化水素水
を０.１５ｍＬおよび前記の過酸化水素水を添加しない
で得た澱物全量を加えると共に，苛性ソーダを添加して
ｐＨを７.５に調整し，４５分間攪拌後，澱物を濾別し
た。

【００５２】Ｎo.３：ｐＨを８.５に調整した以外は，
前記の本例Ｎo.１を繰り返した。 Ｎo.４：ｐＨを８.５に調整した以外は，前記の本例Ｎ
o.２を繰り返した。

【００５３】各試験において澱物を濾別した処理済液中
の砒素および重金属類濃度を測定したところ，表４の結
果を得た。

【００５４】

【表４】

【００５５】表４の結果から，過酸化水素を添加して得
た澱物は，添加しないで得たものよりも，砒素の除去効
果が高いことがわかる。

【００５６】〔実施例５〕本例は高濃度で砒素および重
金属類を含有する排水を予備脱Ａｓ処理してから本発明
法を実施する例を示すものである。

【００５７】Ａｓ＝２.６ｇ／Ｌ，Ｃｄ＝１.２ｇ／Ｌ，
Ｃｕ＝０.７ｇ／Ｌ，Ｚｎ＝０.４ｇ／Ｌ含有する排水を
原液とし，この原液１０.０リットルを以下の試験に供
した。該原液に対し，消石灰を１０％含むパルプを加え
てｐＨを１１.４とし，液温５０℃で５５分間攪拌後，
その懸濁液に３０％過酸化水素水を１.６０ｍＬ添加し
５分間攪拌した。得られた液を１時間，４５℃で放置し
て澱物を沈降させ，その上澄み液を２.０リットルづつ
２サンプル分取し，それぞれ試験液（イ）および試験液
（ロ）とした。

【００５８】該試験液（イ）に，水硫化ソーダ（ＮａＳ
Ｈ）を，想定される砒素および重金属類含有量の１.０
当量分を添加し，４５℃に保持しながら４０分間攪拌
し，引き続き塩化第二鉄を第二鉄イオンとして１００ｍ
ｇ／Ｌ相当分を加えて，３０％過酸化水素水を０.３ｍ
Ｌを加え，苛性ソーダでｐＨを８.５に調整して４５分
間攪拌したあと，１時間静置し，澱物を濾別した。

【００５９】該試験液（ロ）に，水硫化ソーダ（ＮａＳ
Ｈ）を，想定される砒素および重金属類含有量の１.０
当量分を添加し，４５℃に保持しながら４０分間攪拌
し，引き続き，前記の試験液（イ）の処理で得られた澱
物の全量および塩化第二鉄を第二鉄イオンとして１００
ｍｇ／Ｌ相当分を加え，さらに，３０％過酸化水素水を
０.３ｍＬを加え，苛性ソーダでｐＨを８.５に調整して
４５分間攪拌したあと，１時間静置した。その上澄み液
を採取し，液中の砒素および重金属類濃度を測定したと
ころ，表５の結果を得た。

【００６０】

【表５】

【００６１】表５の結果から，本発明に従う予備脱Ａｓ
処理を経ることにより，高濃度で砒素および他の重金属
類を含有する排水から新排水基準を満足する値にまで砒
素および重金属類が除去できることがわかる。

【００６２】〔実施例６〕本例は高濃度で砒素および重
金属類を含有する排水を予備脱Ａｓ処理してから本発明
法を実施する場合の，本発明に従う予備脱Ａｓ処理法の
効果を示すものである。

【００６３】実施例５と同じ排水，すなわちＡｓ＝２.
６ｇ／Ｌ，Ｃｄ＝１.２ｇ／Ｌ，Ｃｕ＝０.７ｇ／Ｌ，Ｚ
ｎ＝０.４ｇ／Ｌ含有する排水を原液とし，この原液１
０.０リットルを以下の試験Ａ〜Ｅに供した。まず，い
ずれの試験Ａ〜Ｅでも，各原液に対し，消石灰を１０％
含むパルプを加えてｐＨを１１.４とし，液温５０℃で
５５分間攪拌した。

【００６４】得られた懸濁液に対して，次の試験Ａ〜Ｅ
の予備脱Ａｓ処理を行った。 〔試験Ａ〕：該懸濁液に３０％過酸化水素水を１.６０
ｍＬ添加し５分間攪拌する。 〔試験Ｂ〕：該懸濁液に塩化第二鉄溶液を，第二鉄イオ
ンとして２００ｍｇ／Ｌ相当量添加し，５分間攪拌す
る。 〔試験Ｃ〕：実施例１の処理で得られる澱物（第二鉄イ
オン添加後ｐＨ調整して生成する澱物）に相当するもの
のストックから，該澱物を，第二鉄イオンとして２００
ｍｇ／Ｌ相当量採取し，これを該懸濁液に添加して５分
間攪拌する。 〔試験Ｄ〕：該懸濁液に，塩化第二鉄溶液を，第二鉄イ
オンとして２００ｍｇ／Ｌ相当量添加し，且つ試験Ｃと
同じ澱物を第二鉄イオンとして２００ｍｇ／Ｌ相当量添
加し，５分間攪拌する。 〔試験Ｅ〕：該懸濁液をそのまま（何も添加せず）静置
する。

【００６５】いずれの試験Ａ〜Ｅでも，各試験後の液を
１時間４５℃で静置して沈殿を沈降させた時点の上澄み
液をサンプリングしてＡｓおよび重金属類の濃度分析に
供した。さらに引き続き１０時間４５℃で静置した後,
その上澄み液をサンプリングしてＡｓ濃度を分析した。
その結果を表６に示した。

【００６６】

【表６】

【００６７】表６の結果から，試験Ａ〜Ｄでは，試験Ｅ
の無添加の場合に比べて，液中の砒素量が非常に低減し
ていることがわかる。すなわち，高濃度で砒素および重
金属類を含有する排水の予備脱Ａｓ処理において，中和
反応を行わせたあと，過酸化水素，Ｆｅ³⁺, 鉄系澱物の
いずれの添加によっても，液中の砒素量を低減すること
ができる。また，試験Ｂ〜ＤのようにＦｅ³⁺および／ま
たは鉄系澱物の添加の場合には，１０時間静置したあと
でも砒素の再溶解が殆んど生じないことがわかる。

【００６８】このようにして予備脱Ａｓ処理したあと
は，例えば前記の実施例５のように本発明に従って，こ
の液をｐＨ７以上で硫化剤を添加し，引き続き，生成し
た硫化物系析出物が液中に存在したままの状態で第二鉄
イオンを添加し，生成した澱物を液から分離すればよ
い。この澱物は，再び前記の予備脱Ａｓ処理用の澱物と
して再利用できる。

【００６９】

【発明の効果】以上説明したように，本発明によれば，
低濃度で砒素および他の重金属類を含有する排水を対象
として，経済的に且つ効率よく排水基準を満足する値に
まで砒素および重金属類を同時に除去することができ
る。また，高濃度で砒素および他の重金属類を含有する
排水を対象とする場合にも，これに本発明の予備脱Ａｓ
処理を施すことにより，経済的に且つ効率よく排水基準
を満足する値にまで砒素および他の重金属類を同時に除
去することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三ケ田 仁 東京都千代田区丸の内１丁目８番２号 同 和鉱業株式会社内 (72)発明者 沢口 久雄 東京都千代田区丸の内１丁目８番２号 同 和鉱業株式会社内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 砒素および他の重金属類を含有する排水
   にｐＨ７以上で硫化剤を添加し，引き続き，生成した硫
   化物系析出物が液中に存在したままの状態で第二鉄イオ
   ンを添加し，生成した澱物を液から分離する，砒素およ
   び他の重金属類を含有する排水の処理法。
2. 【請求項２】 硫化剤は，液中成分を硫化するに必要な
   当量の２倍以下とする請求項１に記載の排水の処理法。
3. 【請求項３】 第二鉄イオン添加時および添加後の液の
   ｐＨを７.５以上に調整する請求項１または２に記載の
   排水の処理法。
4. 【請求項４】 硫化剤を添加する前の排水は，砒素およ
   び他の重金属類の各元素をそれぞれ１００ｍｇ／Ｌ以下
   の量で含有するものである請求項１，２または３に記載
   の排水の処理法。
5. 【請求項５】 濾別した澱物を次期の第二鉄イオンの添
   加と同時にまたはその前後に該液に添加する請求項１，
   ２，３または４に記載の排水の処理法。
6. 【請求項６】 第二鉄イオンの添加から澱物の分離まで
   の段階で該液に過酸化水素を添加する請求項１，２，
   ３，４または５に記載の排水の処理法。
7. 【請求項７】 砒素および他の重金属類を含有する高Ａ
   ｓ濃度排水を予備脱Ａｓ処理したあと，その排水のｐＨ
   を７以上に調整して硫化剤を添加し，引き続き，生成し
   た硫化物系析出物が液中に存在したままの状態で第二鉄
   イオンを添加し，生成した澱物を液から分離する，砒素
   および他の重金属類を含有する排水の処理法。
8. 【請求項８】 予備脱Ａｓ処理は，高Ａｓ濃度排水に消
   石灰を添加してｐＨ１０〜１１.５で中和反応を行わせ
   たあと過酸化水素を添加し，生成した澱物を分離する処
   理である請求項７に記載の排水の処理法。
9. 【請求項９】 予備脱Ａｓ処理は，高Ａｓ濃度排水に消
   石灰を添加してｐＨ１０〜１１.５で中和反応を行わせ
   たあと第二鉄イオンを添加し，生成した澱物を分離する
   処理である請求項７に記載の排水の処理法。
10. 【請求項１０】 予備脱Ａｓ処理は，高Ａｓ濃度排水に
    消石灰を添加してｐＨ１０〜１１.５で中和反応を行わ
    せたあと，硫化剤および第二鉄イオン添加で生成した澱
    物を添加し，生成した澱物を分離する処理である請求項
    ７に記載の排水の処理法。