JPS5952583A - 鉄酸化バクテリアを使用する砒素と鉄を含有する水溶液の処理法 - Google Patents
鉄酸化バクテリアを使用する砒素と鉄を含有する水溶液の処理法Info
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- JPS5952583A JPS5952583A JP16289782A JP16289782A JPS5952583A JP S5952583 A JPS5952583 A JP S5952583A JP 16289782 A JP16289782 A JP 16289782A JP 16289782 A JP16289782 A JP 16289782A JP S5952583 A JPS5952583 A JP S5952583A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は少なくとも砒素と鉄を含有する水溶液、例えば
湿式製錬工程で生成する重金属含有水等を鉄酸化バクテ
リアを用いて効果的に処理する方法に関するも・のであ
る。
湿式製錬工程で生成する重金属含有水等を鉄酸化バクテ
リアを用いて効果的に処理する方法に関するも・のであ
る。
一般に非鉄金属鉱物中には採取対象金属以外に砒素やカ
ドミウム等の有害物質が混在し、これが製錬工程で種々
の障害を生じたり、製品や副製品に混入して品位の低下
を来たす因となっている。
ドミウム等の有害物質が混在し、これが製錬工程で種々
の障害を生じたり、製品や副製品に混入して品位の低下
を来たす因となっている。
特に砒素は原料の精鉱を溶錬炉で溶解する過程で揮発し
、煙灰中に濃縮する。近年、へ次熔錬炉として自″熔炉
などが採用されるのに伴ない、その〃ト出ガス中のＳＯ
２濃度が高いのでそのまま硫酸原料とされることから、
煙道で沈降しない砒素は硫酸工程で廃硫酸中に補数され
るので、これに水硫化ソーダ等を加えてＡｅｔＳｓとし
て沈降除去する方法が知られている。また、その他の方
法として硫酸酸性液中で砒素を硫酸第２鉄のようなＦｅ
３＋イオンと共沈させる方法や、特開昭弘ター２０７ｊ
２号公報のようにＡｓ３＋を過酸化水素等−め゛酸化剤
を用いてＡｓ５＋に酸化した後、アルカリ液中で水酸化
カルシウム等の水酸化物で共沈除去する方法もある。
、煙灰中に濃縮する。近年、へ次熔錬炉として自″熔炉
などが採用されるのに伴ない、その〃ト出ガス中のＳＯ
２濃度が高いのでそのまま硫酸原料とされることから、
煙道で沈降しない砒素は硫酸工程で廃硫酸中に補数され
るので、これに水硫化ソーダ等を加えてＡｅｔＳｓとし
て沈降除去する方法が知られている。また、その他の方
法として硫酸酸性液中で砒素を硫酸第２鉄のようなＦｅ
３＋イオンと共沈させる方法や、特開昭弘ター２０７ｊ
２号公報のようにＡｓ３＋を過酸化水素等−め゛酸化剤
を用いてＡｓ５＋に酸化した後、アルカリ液中で水酸化
カルシウム等の水酸化物で共沈除去する方法もある。
しかしながら、これらの方法はいずれも砒素の除去に多
量の試薬を使用しなければならず、特に高濃度の砒素を
含有する場合には処理を二段で行なう等の操作が必要と
なり、それだけ試薬量や生成沈殿物が増加してコストの
増大を招いていた。
量の試薬を使用しなければならず、特に高濃度の砒素を
含有する場合には処理を二段で行なう等の操作が必要と
なり、それだけ試薬量や生成沈殿物が増加してコストの
増大を招いていた。
本発明者等は湿式煙灰処理工場等の湿式製錬工程で生成
される硫酸酸性溶液中には高濃度の砒素のほか、多量の
Ｆｅ２＋イオンが含有されていることに着目し、鉄酸化
バクテリアを使用してこのＦｅｚ＋をＦｅ３＋に酸化さ
せた後、このＦｅ３＋と砒素（Ａθ３＋）とを反応させ
て除去する効果的かつ低コストな方法を見出した。
される硫酸酸性溶液中には高濃度の砒素のほか、多量の
Ｆｅ２＋イオンが含有されていることに着目し、鉄酸化
バクテリアを使用してこのＦｅｚ＋をＦｅ３＋に酸化さ
せた後、このＦｅ３＋と砒素（Ａθ３＋）とを反応させ
て除去する効果的かつ低コストな方法を見出した。
Ｆｅ２＋をＦｅ３＋に酸化処理する方法としては、従来
ＭｎＯ２，ＫＭｎＯ＋ 、Ｃ１２等の酸化剤を添加す
る方法や高温、高圧、高ｐＨの条件で酸素を吹込んで酸
化沈殿せしめる方法などが知られているが、いずれも薬
品やエネルギー消費も大でコスト高である。
ＭｎＯ２，ＫＭｎＯ＋ 、Ｃ１２等の酸化剤を添加す
る方法や高温、高圧、高ｐＨの条件で酸素を吹込んで酸
化沈殿せしめる方法などが知られているが、いずれも薬
品やエネルギー消費も大でコスト高である。
また、鉄酸化バクテリアを使用してＦｅ２＋をＦｅ３＋
に酸化するものとして本出願人の提案に係る特公昭１７
７−３１ｒり１１号公報等があるが、これらはもっばら
坑内排水の処理に利用され、高Ｆｅ２＋濃度のしかも砒
素を多量に含有する製錬工程生成液は該バクテリアの使
用に適さないものとされていた。
に酸化するものとして本出願人の提案に係る特公昭１７
７−３１ｒり１１号公報等があるが、これらはもっばら
坑内排水の処理に利用され、高Ｆｅ２＋濃度のしかも砒
素を多量に含有する製錬工程生成液は該バクテリアの使
用に適さないものとされていた。
本発明はこの鉄酸化バクテリアを使用して該製錬工程液
等から効率良く砒素を除去回収することができる方法を
提供するもので、以下本発明法を添付図面の７０−シー
トを参照しながら詳述する。
等から効率良く砒素を除去回収することができる方法を
提供するもので、以下本発明法を添付図面の７０−シー
トを参照しながら詳述する。
まず、製錬工程生成液等少なくとも砒素（Ａｓ”）と砒
素の当量以上のＦｅ２＋イオンを含む被処理液に炭酸カ
ルシウム等の中和剤を添加してｐＨを２．０〜２．１に
調整して反応させ、これを固液分離９４ を行ない
、生成する石膏等の沈殿物は分離回収し、液は脱砒槽に
送る。
素の当量以上のＦｅ２＋イオンを含む被処理液に炭酸カ
ルシウム等の中和剤を添加してｐＨを２．０〜２．１に
調整して反応させ、これを固液分離９４ を行ない
、生成する石膏等の沈殿物は分離回収し、液は脱砒槽に
送る。
脱砒槽には後記する酸化槽で酸化されたＦｅ３＋イオン
が戻され、砒素と次式の反応が行なわれる。
が戻され、砒素と次式の反応が行なわれる。
Ａｓ０３３−＋ ２Ｆｅ”＋ Ｈ２Ｏ→Ａｓ０Ｘ−＋。
２Ｆｅ ＋、２Ｈ・・・・・・・・・（１）ＡＢＯ３
＋Ｆｅ”＋−＋ＦｅＡｅ０４ ・・ａ、、＊ −−−
（２）これにより、白色のＦｅＡｅＯ＋ （砒酸鉄）
の沈殿を生じ、この反応は瞬時に起るため、数分の攪拌
だけで反応は終了する。この場合、Ｆ ｅ”／ Ａ ｓ
＝／程度でり０％以上の砒素を沈殿分離することができ
る。
＋Ｆｅ”＋−＋ＦｅＡｅ０４ ・・ａ、、＊ −−−
（２）これにより、白色のＦｅＡｅＯ＋ （砒酸鉄）
の沈殿を生じ、この反応は瞬時に起るため、数分の攪拌
だけで反応は終了する。この場合、Ｆ ｅ”／ Ａ ｓ
＝／程度でり０％以上の砒素を沈殿分離することができ
る。
第７表は、脱砒槽へ送られる原液の中和抜液のｐＨと砒
素除去率との関係を示したもので、上記の通り中和時の
ｐＨは２．０〜２．ｒの範囲が最適であ・ることか判る
。なお、脱砒前のＡｅ濃度番ま≠、６ ｔ／ｌの液を′
使用した。
素除去率との関係を示したもので、上記の通り中和時の
ｐＨは２．０〜２．ｒの範囲が最適であ・ることか判る
。なお、脱砒前のＡｅ濃度番ま≠、６ ｔ／ｌの液を′
使用した。
第 ／ 表
脱砒槽で生成される砒酸鉄は不純物が少なく、砒素も充
分濃縮されているのでミ亜砒酸の原料として利用でき、
この砒素穀物の沈降分離を行ない、唐量の未反応のＦｅ
２＋イオンを含む脱砒復液は酸化槽に送られて鉄酸化バ
クテリアによりＦｅ３＋に酸化処理を行なう。該酸化槽
には鉄酸化バクテリア（Ｆｅｒｒｏｂａｃｉｌｌｕｓ
Ｆｅｒｒｏｏｘｌｄａｎｓ ＋ Ｔｈ１ｏｂａｃｉ１１
ｕｅ Ｆｅｒｒｏｏｘｉｄａｎｃｅ等）が存在しており
一更心こ菌体保持のためキャリヤ剤として珪藻上等の酸
性多孔物質を加えておく。また、必要によりバクテリア
の増殖を図るためＮ、Ｐ、に等の栄養源、例えば（ＮＨ
４）２ＣＯ３、（ＮＨ，４）２８０４ 、 Ｋ（、ｔ
、 Ｋ２Ｈ１）０４ ｔ ＫＨ２ＰＯ４＊ Ｍｇ５Ｏｔ
・７Ｈ２０、Ｃａ（ＮＯ３）２等を添加する。なお、被
処理原水中に８．Ｓ、、 Ｆ 、 ｃｔ＋ Ｚｎ 、Ｈ
ｇ ＋ Ａｇ等のバクテリアの阻害元素が含まれている
ときは、あらかじめ前処理で除去しておくのが望ましく
、また例えばθ、８．は製錬工程でセトラー等により除
去し、Ｆは２００ ｐ ｐ ｍ、Ｃｔは１０（７ｐｐｍ
、Ｚｎは２０ ？ｌｔ位までバクテリアが生育すること
がビーカーテストで確認されたので、それ以上の濃度の
場合には希釈による方法であってもよい。
分濃縮されているのでミ亜砒酸の原料として利用でき、
この砒素穀物の沈降分離を行ない、唐量の未反応のＦｅ
２＋イオンを含む脱砒復液は酸化槽に送られて鉄酸化バ
クテリアによりＦｅ３＋に酸化処理を行なう。該酸化槽
には鉄酸化バクテリア（Ｆｅｒｒｏｂａｃｉｌｌｕｓ
Ｆｅｒｒｏｏｘｌｄａｎｓ ＋ Ｔｈ１ｏｂａｃｉ１１
ｕｅ Ｆｅｒｒｏｏｘｉｄａｎｃｅ等）が存在しており
一更心こ菌体保持のためキャリヤ剤として珪藻上等の酸
性多孔物質を加えておく。また、必要によりバクテリア
の増殖を図るためＮ、Ｐ、に等の栄養源、例えば（ＮＨ
４）２ＣＯ３、（ＮＨ，４）２８０４ 、 Ｋ（、ｔ
、 Ｋ２Ｈ１）０４ ｔ ＫＨ２ＰＯ４＊ Ｍｇ５Ｏｔ
・７Ｈ２０、Ｃａ（ＮＯ３）２等を添加する。なお、被
処理原水中に８．Ｓ、、 Ｆ 、 ｃｔ＋ Ｚｎ 、Ｈ
ｇ ＋ Ａｇ等のバクテリアの阻害元素が含まれている
ときは、あらかじめ前処理で除去しておくのが望ましく
、また例えばθ、８．は製錬工程でセトラー等により除
去し、Ｆは２００ ｐ ｐ ｍ、Ｃｔは１０（７ｐｐｍ
、Ｚｎは２０ ？ｌｔ位までバクテリアが生育すること
がビーカーテストで確認されたので、それ以上の濃度の
場合には希釈による方法であってもよい。
次に、上記酸化処理後液の固液分離を行ない、バクテリ
アを担持する珪藻土等を含む沈殿物の一部又は全部を前
記酸化槽に繰返してＦｅ”＋→Ｆｅ３＋への酸化に再使
用し、Ｆｅ３＋に酸化された液の必要量は前記脱砒槽に
戻されて前述の脱砒反応に用いられ、残余の液は次工程
の鉄中和種に送られる。
アを担持する珪藻土等を含む沈殿物の一部又は全部を前
記酸化槽に繰返してＦｅ”＋→Ｆｅ３＋への酸化に再使
用し、Ｆｅ３＋に酸化された液の必要量は前記脱砒槽に
戻されて前述の脱砒反応に用いられ、残余の液は次工程
の鉄中和種に送られる。
酸化後の固液分離後液の大部分は鉄中和種でＣａＯ、Ｃ
ａＣＯ５＝ Ｃａ（ＯＨ）２ 等のＣａ塩や水酸化ナト
リウム、炭酸ナトリウム、水酸化アンモニウム、水酸化
マグネシウム等のアルカリ剤が添加され、生成される水
酸化鉄、ゲーサイト等の鉄殿物が固液分離回収される。
ａＣＯ５＝ Ｃａ（ＯＨ）２ 等のＣａ塩や水酸化ナト
リウム、炭酸ナトリウム、水酸化アンモニウム、水酸化
マグネシウム等のアルカリ剤が添加され、生成される水
酸化鉄、ゲーサイト等の鉄殿物が固液分離回収される。
本発明法によれば、上記の如く被処理液中に多量に存す
るＦｅｚ＋イオンを鉄酸化バクテリアにより酸化して砒
素の除去に効果的に使用するもので、該バクテリアも繰
返し使用され、従来のようにＦｅｚ＋の酸化に特別試薬
を添加する必要がないので非常に経済的である。また、
バクテリア酸化後の残余の液に対しては中和剤を少量添
加することによりＦｅ分も高収率で回収することができ
る。
るＦｅｚ＋イオンを鉄酸化バクテリアにより酸化して砒
素の除去に効果的に使用するもので、該バクテリアも繰
返し使用され、従来のようにＦｅｚ＋の酸化に特別試薬
を添加する必要がないので非常に経済的である。また、
バクテリア酸化後の残余の液に対しては中和剤を少量添
加することによりＦｅ分も高収率で回収することができ
る。
実施例／
被処理原液はＡ製錬所の湿式煙灰処理工場からの脱銅復
液であり、その組成は第２表の通りである０ 第 λ 表 この原液を２２００ｍ１／分の流量で中和槽に導いてｊ
％Ｃａ ＣＯｓ溶液をＩＩ ００ ｎｔｅ ７分で添加
し、ｐＨを２．乙に調整して反応させた後、シックナー
で沈殿生成した石膏とオーバーフロー水（流量／≠００
ｍｅ／分）とに分離した。オーツ（−７０−水の組成を
第３表に示す。
液であり、その組成は第２表の通りである０ 第 λ 表 この原液を２２００ｍ１／分の流量で中和槽に導いてｊ
％Ｃａ ＣＯｓ溶液をＩＩ ００ ｎｔｅ ７分で添加
し、ｐＨを２．乙に調整して反応させた後、シックナー
で沈殿生成した石膏とオーバーフロー水（流量／≠００
ｍｅ／分）とに分離した。オーツ（−７０−水の組成を
第３表に示す。
第 ３ 表
次に、該オーバーフロー水を脱砒槽に送入してバクテリ
ア酸化槽からの硫酸第２鉄溶液（流量６０θｍｌ１分）
と反応させ、シックナーで砒酸鉄の沈殿物とオーバーフ
ロー水（流量２０００ｍ１ｊ１分）とに分離した。この
沈殿物と脱砒オーツく−フロー水の組成を第弘表に示す
。
ア酸化槽からの硫酸第２鉄溶液（流量６０θｍｌ１分）
と反応させ、シックナーで砒酸鉄の沈殿物とオーバーフ
ロー水（流量２０００ｍ１ｊ１分）とに分離した。この
沈殿物と脱砒オーツく−フロー水の組成を第弘表に示す
。
第 弘 表
脱砒後のオーバーフロー水は鉄酸化バクテリア（槽内バ
ルブ濃度ＩＪ−％）とキャリヤ剤として珪藻土（槽内濃
度！ｒＯｒｎｙ／ｌ）ならびに栄養剤としてリン酸アン
モニウム（槽内濃度ｊ ＯｔｎＩ−／ ｌ ）を添加し
である酸化槽に導いて酸化処理を行ない、酸化復液は固
液分離を行なった後、その液の一部を脱砒槽に返送し、
沈殿物は酸化槽に繰返した。
ルブ濃度ＩＪ−％）とキャリヤ剤として珪藻土（槽内濃
度！ｒＯｒｎｙ／ｌ）ならびに栄養剤としてリン酸アン
モニウム（槽内濃度ｊ ＯｔｎＩ−／ ｌ ）を添加し
である酸化槽に導いて酸化処理を行ない、酸化復液は固
液分離を行なった後、その液の一部を脱砒槽に返送し、
沈殿物は酸化槽に繰返した。
これにより、第弘表からも判るように、高濃度砒素含有
液中のり９％近くもの砒素が除去された。
液中のり９％近くもの砒素が除去された。
実施例コ
被処理原液は実施例／と同じ湿式煙灰処理工場の脱銅復
液であり、その組成は第５表に示す通りである。
液であり、その組成は第５表に示す通りである。
この原液（流量２２００ｍｅ１分）に夕％Ｃａ ＣＯ３
溶液（≠００ｍ１／分）を添加してｐＨを！、２となる
よう自動調整した中和復液は石膏とオーバーフロー水（
／ｌ１００ｍｌ／分）とに固液分離し、オーバーフロー
水は脱砒槽に送って酸化槽からのＦｅ３＋イオンと反応
させた。中和後のオーバーフロー水の組成は第６表の通
りである。
溶液（≠００ｍ１／分）を添加してｐＨを！、２となる
よう自動調整した中和復液は石膏とオーバーフロー水（
／ｌ１００ｍｌ／分）とに固液分離し、オーバーフロー
水は脱砒槽に送って酸化槽からのＦｅ３＋イオンと反応
させた。中和後のオーバーフロー水の組成は第６表の通
りである。
また、脱砒槽からの砒酸鉄の沈殿と脱砒移液の組成を第
７表に示す。
７表に示す。
以下余白
この脱砒移液を実施例／と同じく鉄酸化ハタテリアが存
在する珪藻上とリン酸アンモニウムを添り口した酸化槽
に導いて酸化処理を行なった。酸化復液はシックナーで
沈殿物とオーバーフロー水とに分離し、沈殿物の一部は
酸化槽に返送し、余剰殿ｉは系外に抜出した。またオー
バーフロー水（１）一部は脱砒槽に戻して砒素との反応
に使用し、残りは鉄中和種に送った。バクテリア酸化後
のオーバーフロー水の組成は第ｇ表の通りである。
在する珪藻上とリン酸アンモニウムを添り口した酸化槽
に導いて酸化処理を行なった。酸化復液はシックナーで
沈殿物とオーバーフロー水とに分離し、沈殿物の一部は
酸化槽に返送し、余剰殿ｉは系外に抜出した。またオー
バーフロー水（１）一部は脱砒槽に戻して砒素との反応
に使用し、残りは鉄中和種に送った。バクテリア酸化後
のオーバーフロー水の組成は第ｇ表の通りである。
鉄中和種では消石灰液が添加され、反応後沈殿物とオー
バーフロー水とに分離した。沈殿物は水酸化鉄主体の鉄
殿物であり、該沈殿物とオーバーフロー水の組成を第り
表に示す。
バーフロー水とに分離した。沈殿物は水酸化鉄主体の鉄
殿物であり、該沈殿物とオーバーフロー水の組成を第り
表に示す。
は約り乙％、Ｆｅはタタ、り％の除去率を示し、従来法
に比して高効率でしかも経済的に砒素を除去することが
できるのである。
に比して高効率でしかも経済的に砒素を除去することが
できるのである。
図は本発明法の実施例のフローシートである。
特許出願人 同和鉱業株式会社
手 続 補 正 書（自発 ）昭和５＄「４ら
罰１８日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、事件の表示 特願昭５７−７６２ｇ７７号 ２、発明の名称 鉄酸化バクテリアを使用する砒素と鉄を含有する水溶液
の処理法 ａ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 氏名（名称） 同和鉱業株式会社 ４、代理人 Ｇ 補正の内容 （１）明細書筒２頁／／行目に「例えば湿式製錬工程」
とあるを「例えば製錬二「程」と補正する。 （２）明細書筒≠頁λ行目のｌ−’ （Ａ ｅ”） ｊ
を削除する。 （３）明細書第７頁乙行ｌ」に「高■）１１の条件で酸
素を吹込」とあるをＵ−高ｐ Ｉ−１の条件で空気を吹
込−Ｊと補正する。 （４）明細書筒ｊ頁／行目のＩ−（Ａｓ”）Ｊを削除す
る。 （５）明細書筒７頁／〜２行ト１に１＝酸性多孔物質Ｊ
とあるを「耐酸性多孔物質」と補正する。 （６）明細書第７頁７０〜／／行目に１１・゛は２００
ｐ ’ｐｍ、ＣＡは／ ００ ｐ ｐ ｍ Ｊとある
を１Ｆは／ ００ Ｄｐｍ、Ｃ１は１０θＯｐ ｐ ｍ
Ｊと補正する。 （７）明細書第７頁の１２表中に「Ａｓ３＋Ｊとあるを
１Ａ日」と、同頁第３表中にＩ−Ａ３３Ｆ」とあるをｆ
−ＡｅＪとそれぞれ補正する。 以１
罰１８日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、事件の表示 特願昭５７−７６２ｇ７７号 ２、発明の名称 鉄酸化バクテリアを使用する砒素と鉄を含有する水溶液
の処理法 ａ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 氏名（名称） 同和鉱業株式会社 ４、代理人 Ｇ 補正の内容 （１）明細書筒２頁／／行目に「例えば湿式製錬工程」
とあるを「例えば製錬二「程」と補正する。 （２）明細書筒≠頁λ行目のｌ−’ （Ａ ｅ”） ｊ
を削除する。 （３）明細書第７頁乙行ｌ」に「高■）１１の条件で酸
素を吹込」とあるをＵ−高ｐ Ｉ−１の条件で空気を吹
込−Ｊと補正する。 （４）明細書筒ｊ頁／行目のＩ−（Ａｓ”）Ｊを削除す
る。 （５）明細書筒７頁／〜２行ト１に１＝酸性多孔物質Ｊ
とあるを「耐酸性多孔物質」と補正する。 （６）明細書第７頁７０〜／／行目に１１・゛は２００
ｐ ’ｐｍ、ＣＡは／ ００ ｐ ｐ ｍ Ｊとある
を１Ｆは／ ００ Ｄｐｍ、Ｃ１は１０θＯｐ ｐ ｍ
Ｊと補正する。 （７）明細書第７頁の１２表中に「Ａｓ３＋Ｊとあるを
１Ａ日」と、同頁第３表中にＩ−Ａ３３Ｆ」とあるをｆ
−ＡｅＪとそれぞれ補正する。 以１
Claims (4)
- （１） 少なくとも砒素と第１鉄イオンを含む水ｍＷ
をｐＨ２，０〜ノ、♂に中和する第１工程と、該第１工
程反応後液中の砒素を後記第３工程から蒜される第２鉄
イオンと反応させて砒酸鉄としそ沈殿除去する第２工程
と、第２′工程の脱砒復液を酸化槽に導いて液中の第１
鉄イオンを鉄酸イトバクテリアにより第２鉄イオンに酸
化処理し、酸化後液は上記第２工程に戻す第３工程とか
らなることを特徴°とする鉄酸化バクテリアを使用する
砒素と鉄を含有する水溶液の処理法。 - （２）前記第１工程における被処理液には砒素め当量以
上の第１鉄イオンが含有されてなる特許請求の範囲第１
項記載の処理法。 - （３） 前記第３工程における鉄酸化バクテリアは該
第３工程で生成する沈殿物と共に酸化槽に循環させて再
使用され、また酸化後液の一部が前記第２工程に戻され
てその残余の液は鉄殿物の回収に使用される特許請求の
範囲第１項又は第２項記載の処理法。 - （４） 前記第３工程における酸化槽には鉄酸化バク
、７テリアのキャリヤ剤として珪藻土と、さらに該
バクテリアの栄養剤が添加されてなる特許請求の範囲第
１項、第２項又は第３項記載の処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16289782A JPS5952583A (ja) | 1982-09-18 | 1982-09-18 | 鉄酸化バクテリアを使用する砒素と鉄を含有する水溶液の処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16289782A JPS5952583A (ja) | 1982-09-18 | 1982-09-18 | 鉄酸化バクテリアを使用する砒素と鉄を含有する水溶液の処理法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5952583A true JPS5952583A (ja) | 1984-03-27 |
| JPS6220868B2 JPS6220868B2 (ja) | 1987-05-09 |
Family
ID=15763312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16289782A Granted JPS5952583A (ja) | 1982-09-18 | 1982-09-18 | 鉄酸化バクテリアを使用する砒素と鉄を含有する水溶液の処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5952583A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2010285322A (ja) * | 2009-06-12 | 2010-12-24 | Dowa Metals & Mining Co Ltd | 砒素を含有する溶液から結晶性スコロダイトを得る方法 |
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