JPH11314052A - 流体を噴霧するための噴射装置 - Google Patents

流体を噴霧するための噴射装置

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JPH11314052A
JPH11314052A JP11046831A JP4683199A JPH11314052A JP H11314052 A JPH11314052 A JP H11314052A JP 11046831 A JP11046831 A JP 11046831A JP 4683199 A JP4683199 A JP 4683199A JP H11314052 A JPH11314052 A JP H11314052A
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rotary slide
slide valve
injection device
air supply
shut
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JP11046831A
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English (en)
Inventor
Ferdinand Guebeli
ギュベリ フェルディナント
Eugen Spirig
シュピリッヒ オイゲン
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Wagner International AG
Original Assignee
Wagner International AG
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
    • B05B7/0815—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with at least one gas jet intersecting a jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid for controlling the shape of the latter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/12—Spray pistols; Apparatus for discharge designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/14—Arrangements for preventing or controlling structural damage to spraying apparatus or its outlets, e.g. for breaking at desired places; Arrangements for handling or replacing damaged parts
    • B05B15/16—Arrangements for preventing or controlling structural damage to spraying apparatus or its outlets, e.g. for breaking at desired places; Arrangements for handling or replacing damaged parts for preventing non-intended contact between spray heads or nozzles and foreign bodies, e.g. nozzle guards

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Abstract

(57)【要約】 【課題】流体を噴霧するための噴射装置において、遮断
弁の操作が簡単であるばかりか、選択可能な空気量をそ
れぞれの空気供給ダクト内へ流入させるようにして遮断
弁の調整を難なく行うことができ、よって再現可能な調
整を短時間で支障なく行えるように改善すること。ま
た、両遮断弁を場合によっては同時に、片手で、右手で
も左手でも操作でき、且つコンパクトな構成にする。 【解決手段】両遮断弁（ＡＶ１，ＡＶ２）とも、軸線方
向に直接相前後して空気供給ダクトの一方（１９）に挿
着されており、且つそれぞれ別個のグリップ部材（２
５，６６）により操作可能な回転スライド弁（２１，６
１）によって形成されている。回転スライド弁（２１，
６１）により、空気供給ダクト（１９,２０）を別々
に、ケーシング（３）に形成した空気供給管（１２）に
選択的に接続可能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、たとえばスプレー
ガンとして形成されるケーシングと、ケーシングに装着
される噴霧ヘッドとを有し、噴霧ヘッド内に、加圧状態
で供給される流体を流体静力学的に噴霧するための平面
噴射ノズルが交換可能に固定され、噴霧ヘッドが、流線
を制御するため、対を成してそれぞれ流線の中心面に対
して垂直に且つ互いに対向するように配置されたノズル
状の流出口を備え、流出口に、二つの遮断弁とケーシン
グに形成された別個の空気供給ダクトとを介して圧縮空
気を供給可能にした、流体を噴霧するための噴射装置、
特にペイント、ラッカー等の流体を噴霧するための噴射
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の公知の噴射装置では、空気供給
ダクトのそれぞれに遮断弁が挿着されている。遮断弁
は、ナットを回転させることにより軸線方向に移動可能
で且つ絞りと協働するニードルによって形成されてい
る。このようにして、空気供給ダクトに流入する圧縮空
気を無段階に調整することができるが、ニードルの位置
表示が行われないため、その都度の必要条件に適した作
動位置を見つけるために長時間を要することがしばしば
ある。特に、ニードルの位置を再現できないので、空気
量の調整を短時間で行えないのが欠点である。作業工程
が変化すると、流出口に供給される空気の量をその都度
新たに行う必要がある。これは時間の浪費であるばかり
か、そのために作業工程を何度も中断せねばならない。
したがって、公知の噴射装置では最適な作動態様を得る
ことができない。
【０００３】
【発明が解決すべき課題】本発明の課題は、冒頭で述べ
た種類の噴射装置において、遮断弁の操作が簡単である
ばかりか、選択可能な空気量をそれぞれの空気供給ダク
ト内へ流入させるようにして遮断弁の調整を難なく行う
ことができ、よって再現可能な調整を短時間で支障なく
行えるように改善することである。また、両遮断弁を場
合によっては同時に、片手で、右手でも左手でも操作で
き、且つコンパクトな構成にすることをも課題とするも
のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、本発明に
よれば、両遮断弁とも、軸線方向に直接相前後して空気
供給ダクトの一方に挿着されており、且つそれぞれ別個
のグリップ部材により操作可能な回転スライド弁によっ
て形成され、回転スライド弁により、空気供給ダクトを
別々に、ケーシングに形成した空気供給管に選択的に接
続可能であることによって解決される。
【０００５】この場合合目的なのは、遮断弁を挿着した
空気供給ダクトに付設されている第１の遮断弁の回転ス
ライド弁が、空気供給ダクトの方向に開口している凹部
と、この凹部の高さに配置されている貫通穴とを備え、
貫通穴を介して凹部が空気供給管に接続可能であり、回
転スライド弁が、空気供給ダクト側の端面に、片側また
は両側をくさび状に形成した１個または複数個のロック
突起を有し、ロック突起が、ばねの力に抗して軸線方向
に移動可能に空気供給ダクト内に挿着され且つロックカ
ムを備えているアクチュエータと協働する構成である。
【０００６】さらに、スリーブとして形成されているア
クチュエータが、空気供給ダクトに平行に延びるように
ケーシングに形成した自由空隙に軸線方向に遊びを持っ
て係合する１個または複数個の突出した延設部材（たと
えば延設細条部またはピン）により、相対回転不能に且
つ軸線方向に移動可能に支持され、アクチュエータが、
回転スライド弁側の端部領域に突出した鍔を有し、鍔と
ケーシングとで圧縮ばねが支持され、鍔にロックカムが
形成されているのが好ましい。
【０００７】また、回転スライド弁の回転経路を制限す
るため、互いに間隔を持って配置され、係止面を備え、
回転スライド弁のロック突起と協働する二つの係止細条
部がアクチュエータに装着されているのが好ましい。こ
の場合、アクチュエータは、有利には互いに９０゜ずら
して配置され且つロックカムを越えて軸線方向に突出し
ている二つの係止細条部を有し、これらの係止細条部の
間に、回転スライド弁のロック突起と協働するロックカ
ムが設けられ、アクチュエータのロック部材は、半径方
向において互いに対称に配置される二つのセグメントに
統合されており、両セグメントは、それぞれ、軸線が互
いに垂直に交わるように方向付けられる二つの係止細条
部の間に設けた３個のロックカムと、これらのロックカ
ムにより画成される４個のロック溝により形成され、ロ
ック溝に、回転スライド弁に装着した二つのロック突起
が係合する。
【０００８】他の実施形態によれば、アクチュエータ
は、ばねの力に抗して回転スライド弁の方向へ軸線方向
に移動可能にケーシング内に配置され且つボール状また
は円錐状に形成した端面を備える２個またはそれ以上の
ロックピンにより形成され、ロックピンは、該ロックピ
ンに付設した回転スライド弁の端面に形成され且つ対向
面を備えた凹部に係合する。２個のロックピンが互いに
直径方向に対向するようにケーシング内に設けられてい
る場合には、凹部は互いに半径方向において対称になる
ようにそれぞれ９０゜の範囲にわたって分割して配置さ
れている。
【０００９】しかしアクチュエータは、空気供給ダクト
に挿着され且つ一端をケーシングに固定され且つ１８０
゜の範囲にわたって延在している板ばねにより形成さ
れ、板ばねの自由端にロックカムが装着され、ロックカ
ムが、回転スライド弁の該ロックカム側の端面に形成さ
れた凹部と協働するように構成してもよい。
【００１０】アクチュエータに関し最後に挙げた二つの
構成の場合、回転スライド弁の調整範囲は、該回転スラ
イド弁（有利にはロックピン側の端面）またはケーシン
グからそれぞれ外側の縁領域に突出しているピンにより
制限されており、ピンは、ケーシングまたは回転スライ
ド弁に形成した環状溝セグメントに係合する。
【００１１】回転スライド弁に形成されている貫通穴は
長穴の形状、または円錐状に拡大しているスリット形
状、または同様の形状に形成されている。隣接する空気
供給ダクト側の第２の遮断弁の回転スライド弁はスリー
ブとして形成され、該スリーブに、第１の遮断弁の回転
スライダが回転可能に支持され、且つ第１の遮断弁の回
転スライダ側の端面に、リングセグメントとして形成さ
れる密封板が一体成形されており、密封板は、第１の遮
断弁の回転スライダに当接し且つ空気供給管と協働す
る。
【００１２】さらに、第２の遮断弁の回転スライド弁
は、制限的に回転可能にケーシング内で支持されている
のが好ましい。第２の遮断弁の回転スライド弁を終端位
置において相対回転不能に支持するため、９０゜の範囲
にわたって延びている溝と、この溝に対して接線方向に
延びている係止面を形成する二つの凹部とがスリーブの
外側面に形成され、凹部の横断面が円弧状に形成され、
ケーシングに、部分的に溝および凹部に係合するピンが
挿着されている。
【００１３】また、回転スライド弁のグリップ部材が、
それぞれ、該グリップ部材と相対回転不能に結合される
成形部材により形成され、該成形部材の半分は半筒体か
ら成り、他の半分はこの半筒体に接続している二等辺三
角形から成っているように構成してもよい。成形部材の
外側面全体または一部は波形部を備えている。
【００１４】流体を噴霧するための噴射装置を本発明に
したがって構成すると、空気供給ダクトに供給され、ノ
ズル状の流出口から流出し、流線の縦軸線上およびこの
縦軸線に対して垂直な方向で流線に作用する圧縮空気の
単位時間当たりの体積を変化させること、一つの噴霧ヘ
ッドを用いて異なる幅の噴射線を設定すること、また噴
射線を側方から多少圧縮空気で覆うことが簡単に可能で
ある。したがって、その都度の条件に容易に適合する正
確な噴射イメージが形成される。即ち、第１の遮断弁に
付設され、それぞれの調整位置においてアクチュエータ
により確実にロックされる回転スライド弁が回転するこ
とにより、作業中でも貫通穴の貫流横断面積を拡大また
は縮小させることができ、したがって多少の圧縮空気が
付設の空気供給管に侵入し、よって噴霧ヘッドの対応す
る流出口から流出する圧縮空気により噴射線の幅を縮小
または拡大させることができる。このように、アクチュ
エータのロック位置の個数に応じて、幅が異なる多数の
流線を平面噴射ノズルを用いて発生させることができ、
このために噴霧ノズルを交換する必要がない。
【００１５】さらに、第２の遮断弁を形成している回転
スライド弁を用いると、流線の縦軸線に対して垂直に流
線に作用する圧縮空気も必要条件に応じて難なく設定す
ることができる。しかも、特別に成形したグリップ部材
により、互いに独立に操作可能な二つの遮断弁の作動位
置を簡単に視認できるので、本発明にしたがって構成さ
れた噴射装置を所定の作動条件に対して設定し、短時間
で異なる作業を実施することが容易に可能である。軸線
方向に相前後して配置されている遮断弁（これらの遮断
弁により整形空気も噴霧空気も簡単に調整できる）は、
操作が容易であるばかりか、コンパクトであり、故障が
少ない。このように異なる噴射作業を連続的に合理的に
行うことができる。また、噴射線の作業幅の調整は第１
の遮断弁の回転スライド弁を回転させるだけで実現され
るので、平面噴射ノズルの交換により生じる作業の中断
も回避される。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を添付の
図面を用いて説明する。図１に図示した噴射装置１は、
管１１を介して加圧状態で噴射装置１に供給される流
体、特にペイントおよびラッカーを流体静力学的に噴霧
するために用いられ、スプレーガン２として形成されて
いる。スプレーガン２はケーシング３を有し、ケーシン
グ３には袋ナット９により噴霧ヘッド４が取り外し可能
に固定されている。噴霧ヘッド４内には、差込み部材７
を用いて、ノズルマウント６で保持されている平面噴射
ノズル５が固定されている。差込み部材７には、平面噴
射ノズル５から噴射される流線ＦＳの縦軸線の延長方向
に配置され、ノズル状に構成されている二つの流出口８
が形成されている。流出口８からは、流線ＦＳの幅を制
限するため、整形空気としての圧縮空気が流出すること
ができる。さらに差込み部材７には、流線ＦＳの縦軸線
に対して軸線が垂直になるように別の二つの流出口（図
示せず）が形成されている。これらの流出口からは噴霧
空気としての圧縮空気が流出することができる。また噴
霧ヘッド４には、袋ナット９を用いて保護部材１０が装
着されている。
【００１７】平面噴射ノズル５の上流側には、平面噴射
ノズル５に流体を制御して供給できるように、切換え弁
１７が設けられている。切換え弁１７は、手動レバー１
３およびこの手動レバーにより遅延的に調整可能な引張
り棒１６とを用いて開弁させることができる。この実施
形態の場合、手動レバー１３は圧力部材１４に固定され
ており、圧力部材１４には、空気供給管１２に挿着され
る弁体１５が装着されている。手動レバー１３を図の左
側へ回動させると、圧力部材１４も同様に左側へ移動
し、弁体１５がその弁座から持ち上げられるので、空気
供給管１２が開口する。弁体１５は所定の調整距離を移
動した後、引張り棒１６に固定されている連行部材１
６’に作用を及ぼす。その結果連行部材１６’が変位
し、連行部材に固定されている引張り棒１６が変位する
ことにより、切換え弁１７が復帰ばね１８の力に抗して
開弁する。このように流体が平面噴射ノズル５から流出
する前に、空気供給管１２から圧縮空気が噴霧ヘッド４
に供給されて、たとえば工作物をクリーニングすること
ができる。
【００１８】空気供給管１２から圧縮空気を流出口８へ
供給するため、ケーシング３には空気供給ダクト１９が
形成されている。空気供給ダクト１９は流出口８に連通
し、選択的に空気供給管１２に接続可能である。このた
め空気供給ダクト１９の段部部分１９’には、回転スラ
イド弁として形成された第１の遮断弁ＡＶ１が挿着され
ている。遮断弁ＡＶ１により、空気供給ダクト１９への
圧縮空気の供給を調整することができる。さらに回転ス
ライド弁２１は、空気供給ダクト１９の方向に開口して
いる凹部２２と、この凹部の高さに設けられる貫通穴２
３とを有しており、その結果空気供給ダクト１９を、回
転スライド弁２１により制御して空気供給管１２に接続
可能である。回転スライド弁２１を操作するため、回転
スライド弁２１は、回転可能に支持されている軸２４
と、この軸に結合されているグリップ部材２５とを備え
ている。
【００１９】さらに回転スライド弁２１には、アクチュ
エータ３１が付設されている。アクチュエータ３１は、
空気供給ダクト２１内に相対回転不能に、しかし軸線方
向に移動可能に配置されている。アクチュエータ３１を
相対回転不能に保持するため、アクチュエータ３１は延
長細条部またはピンとしての二つの延設部材３４を備
え、且つケーシング３には、空気供給ダクト１９に平行
に二つの凹部３５が形成されている。これらの凹部３５
には、延設部材３４が軸線方向に遊びを持って係合して
いる。さらに、スリーブとして形成されているアクチュ
エータ３１は、回転スライド弁２１側の端部領域に、外
側へ突出している鍔３２を備え、この鍔とケーシング３
とで圧縮ばね３３が支持されている。
【００２０】回転スライド弁２１をロックするため、回
転スライド弁２１は、図７と図８からわかるように、ア
クチュエータ３１側の端面に、互いに直径方向に対向配
置されている二つのロック突起２７を有し、アクチュエ
ータ３１はロック突起２７に付設されるロックカム３８
およびロック溝３９を備えている。ロック溝３９には回
転スライド弁２１のロック突起２７が係合する。ロック
カム３８とロック溝３９の配置は、特に図８に示したよ
うに、これらロックカム３８とロック溝３９が半径方向
に対称に互いに対向するように二つのセグメントから形
成されているように選定されている。両セグメントは、
止め面３７を備えた係止細条部３６によって画成されて
いる。係止細条部３６には、回転スライド弁２１のロッ
ク突起２７が両終端位置において当接可能である。この
ように、アクチュエータ３１のロックカム３８と協働す
る回転スライド弁２１のロック突起２７（回転スライド
弁２１の回転時に軸線方向に指向する斥力をロックカム
３８に伝える）により、アクチュエータ３１を軸線方向
において空気供給ダクト１９の方向へ移動させることが
でき、したがって回転スライド弁２１はその都度１ピッ
チだけ回転することができる。
【００２１】図３ないし図６によれば、回転スライド弁
２１は４つの作動位置を占めることができる。図３に示
した１つの終端位置では、空気供給管１２と空気供給ダ
クト１９の結合は行われない。しかし回転スライド部材
２１が成形部材２８として形成されたグリップ部材２５
を用いてロックカム３８およびロック溝３９の選択され
たピッチに応じて３０゜回転すると、貫通穴２３が部分
的に空気供給管１２と連通し、その結果単位時間当たり
所定量の空気が空気供給ダクト１９内へ達し、したがっ
て流出口８に達することができる。回転スライド弁２１
が再び３０゜回転すると（図５を参照）、貫通穴２３ま
たは２３’（たとえば長穴として形成され、或いは図１
０に示すように漸次幅広になっていく縦スリットとして
形成することができる）と空気供給管１２との重なりが
大きくなり、したがってより多量の圧縮空気が空気供給
ダクト１９内へ流入し、流出口８から流出する。そして
もう一度３０゜回転することにより、図６に示すように
貫通穴２３は完全に開口するので、空気供給ダクト１９
には、空気供給管１２を介して供給される圧縮空気の全
部が提供される。波形部２９を備えている成形部材２８
の半分が半筒体として形成され、他の半分がこれに接続
している二等辺三角形の形状に形成されているので、回
転スライド弁２１およびグリップ部材２５のそれぞれの
作動位置は容易に視認できる。
【００２２】空気供給管１２から空気供給ダクト１９お
よび流出口８に供給される圧縮空気を制御することによ
り、平面噴射ノズル５から流出する流線を異なる量の圧
縮空気で付勢することができ、その結果、噴霧ヘッド４
内に組み込まれた平面噴射ノズル５から流出する流線Ｆ
Ｓ１，ＦＳ２，ＦＳ３を異なる幅に調整することができ
る。このためには、第１の遮断弁ＡＶ１の回転スライド
弁２１をそれぞれのロック位置へ回転させるだけでよ
い。また、回転スライド弁２１の個々の作動位置がアク
チュエータ３１を用いて設定され、しかも何度でも簡単
にこれらの作動位置を占めさせることができるので、流
線ＦＳ１，ＦＳ２，ＦＳ３の再現性も容易である。した
がって、一つの平面噴射ノズルを多数の作業工程に使用
することができる。
【００２３】流線ＦＳは、流出口８を介して供給される
整形空気以外にも噴霧空気により付勢させることもでき
る。噴霧空気は、空気供給ダクト１９に平行になるよう
にケーシング３に形成された別の空気供給ダクト２０を
介して整形空気とは別個に噴霧ヘッド４内へ供給され、
流出口８に対して軸線が垂直になるように配置された開
口部（図示せず）を介して流出する。
【００２４】空気供給ダクト２０内への圧縮空気の供給
を制御できるようにするため、空気供給ダクト１９の拡
大部分１９’には第２の遮断弁ＡＶ２が挿着されてい
る。この第２の遮断弁ＡＶ２も回転スライド弁６１とし
て形成されている。両遮断弁ＡＶ１，ＡＶ２は、軸線方
向に直接相前後して配置されており、よってともに空気
供給ダクト１９内に配置されているので、その収納には
わずかな取付け空間しか必要としない。
【００２５】遮断弁ＡＶ２の、スリーブ６２として構成
された回転スライド弁６１は、中心の穴６３内に回転ス
ライド弁２１の軸２４を収容しており、回転スライド弁
２１側の端面に、リングセグメント状に形成された密封
板６４を備えており、その結果自由空間６５が形成され
ている。この自由空間６５により、回転スライド弁６１
が対応する位置にあるとき圧縮空気が空気供給管１２か
ら横穴２０’を介して空気供給ダクト２０内へ流入する
ことができる。
【００２６】図１６と図１７は回転スライド弁６１の二
つの終端位置を示すもので、回転スライド弁６１はその
密封板６４により第１の遮断弁ＡＶ１の回転スライド弁
２１に当接している。図１６においては空気供給管１２
は密封板６４により完全に閉鎖されており、これに対し
て図１７においては空気供給管１２は自由空間６５を介
して横穴２０’に連通しており、したがって空気供給ダ
クト２０に連通している。これらの作動位置および中間
位置をも容易に視認できるように、スリーブ６２にはグ
リップ部材６６が装着されている。グリップ部材６６
は、回転スライド弁２１に付設されている成形部材２５
に対応して成形部材７４として形成されている。
【００２７】図示した実施形態においては、グリップ部
材６６を用いて回転可能な回転スライド弁６１の終端位
置は９０゜ずれているが、これらの終端位置において回
転スライド弁６１は図１８および図１９に図示したよう
なピン７３によりロックされている。ピン７３は、ケー
シング３に形成された穴７２に挿入されている。ロック
を可能にするため、スリーブ６２には、ほぼ９０゜の円
弧にわたって延びピン７３の横断面に適合している溝６
７と、この溝６７に対して接線方向に延びている凹部６
８と６９が形成されている。凹部６８と６９は係止面７
０または７１を形成している。このようにピン７３は部
分的に溝６７および凹部６８または６９に係合するの
で、スリーブ６２を９０゜だけ制限的に回転させること
ができ、したがって空気供給管１２と密封板６４との重
なりの程度を変化または調整でき、これにより、空気供
給ダクト２０に流入する圧縮空気の量を変化もしくは調
整することができる。流線ＦＳに作用する整形空気の量
も同様に調整できる。
【００２８】図１１によれば、第１の遮断弁ＡＶ１の回
転スライド弁２１’と協働するアクチュエータ４１は２
本のロックピン４２によって形成することもできる。こ
れらのロックピン４２はそれぞればね４４の力に抗して
軸線方向に移動可能であるようにスリーブ４３内に挿入
されている。スリーブ４３は、ケーシング３に形成した
穴４５の中に配置されている。ボール状に形成した端面
を有するロックピン４２は、特に図１２からわかるよう
に、回転スライド弁２１’の対向する端面に形成した凹
部４６とともに作用する。
【００２９】この場合回転スライド弁２１’の回転経路
を制限するため、空気供給ダクト１９の縁領域にはピン
４７が設けられている。ピン４７は、回転スライド弁２
１’に形成された環状溝セグメント４８に係合する。
【００３０】図１３ないし図１５によれば、アクチュエ
ータ５１として、ほぼ１８０゜にわたって延び、リング
状に形成された板ばね５２が設けられている。板ばね５
２は一端にロックカム５３を有し、他端領域においては
ねじ５４によりケーシング３に固定されている。この場
合ロックカム５３は、回転スライド弁２１'の端面に形
成された複数個の凹部５５と協働する。そしてロックカ
ム５３の調整経路を制限するため、環状溝セグメント５
７に係合し、ケーシング３に固定されているピン５６が
用いられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】スプレーガンとして構成された噴射装置であ
り、空気供給ダクトに組み込まれる整形空気および噴霧
空気調整用の遮断弁を備えた噴射装置の軸断面図であ
る。
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩによる断面図である。
【図３】図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩによる断面図で、第１
の遮断弁である回転スライド弁の一つの作動位置を示す
断面図である。
【図４】図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩによる断面図で、第１
の遮断弁である回転スライド弁の一つの作動位置を示す
断面図である。
【図５】図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩによる断面図で、第１
の遮断弁である回転スライド弁の一つの作動位置を示す
断面図である。
【図６】図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩによる断面図で、第１
の遮断弁である回転スライド弁の一つの作動位置を示す
断面図である。
【図７】図１の一部分の拡大図である。
【図８】図６の線ＶＩＩ−ＶＩＩによる断面図である。
【図９】図７の線ＩＸ−ＩＸによる断面図である。
【図１０】図７のアクチュエータを備えた回転スライド
弁の分解図である。
【図１１】アクチュエータの他の実施形態の図７に対応
する図である。
【図１２】図１１の線ＸＩＩ−ＸＩＩによる断面図であ
る。
【図１３】アクチュエータの他の実施形態の図７に対応
する図である。
【図１４】図１３の線ＸＩＶ−ＸＩＶによる断面図であ
る。
【図１５】図１３の線ＸＶ−ＸＶによる断面図である。
【図１６】第２の遮断弁の図１の線ＸＶＩ−ＸＶＩによ
る断面図である。
【図１７】図１６の第２の遮断弁である回転スライド弁
を他の作動位置で示した線ＸＩＶ−ＸＩＶによる断面図
である。
【図１８】第２の遮断弁である回転スライド弁を一つの
終端位置で示した、線ＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩによる断
面図である。
【図１９】図１８の回転スライド弁を他の終端位置で示
した図である。
【符号の説明】
１ 噴射装置 ２ スプレーガン ３ ケーシング ４ 噴霧ヘッド ５ 平面噴射ノズル ８ 流出口 １２ 空気供給管 １９，２０ 空気供給ダクト ２１，６１ 回転スライド弁 ２５，６６ グリップ部材

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ケーシング（３）と、ケーシング（３）に
    装着される噴霧ヘッド（４）とを有し、噴霧ヘッド
    （４）内に、加圧状態で供給される流体を流体静力学的
    に噴霧するための平面噴射ノズル（５）が交換可能に固
    定され、噴霧ヘッド（４）が、流線（ＦＳ）を制御する
    ため、対を成してそれぞれ流線（ＦＳ）の中心面に対し
    て垂直に且つ互いに対向するように配置されたノズル状
    の流出口（８）を備え、流出口（８）に、二つの遮断弁
    （ＡＶ１，ＡＶ２）とケーシング（３）に形成された別
    個の空気供給ダクト（１９,２０）とを介して圧縮空気
    を供給可能にした、流体を噴霧するための噴射装置にお
    いて、 両遮断弁（ＡＶ１，ＡＶ２）とも、軸線方向に直接相前
    後して空気供給ダクトの一方（１９）に挿着されてお
    り、且つそれぞれ別個のグリップ部材（２５；６６）に
    より操作可能な回転スライド弁（２１；６１）によって
    形成され、回転スライド弁（２１；６１）により、空気
    供給ダクト（１９,２０）を別々に、ケーシング（３）
    に形成した空気供給管（１２）に選択的に接続可能であ
    ることを特徴とする噴射装置。
  2. 【請求項２】遮断弁（ＡＶ１，ＡＶ２）を挿着した空気
    供給ダクト（１９）に付設されている第１の遮断弁（Ａ
    Ｖ１）の回転スライド弁（２１）が、空気供給ダクト
    （２０）の方向に開口している凹部（２２）と、この凹
    部（２２）の高さに配置されている貫通穴（２３）とを
    備え、貫通穴（２３）を介して凹部（２２）が空気供給
    管（１２）に連通可能であり、回転スライド弁（２１）
    が、空気供給ダクト（２０）側の端面に、１個または複
    数個のロック突起（２７）を有し、ロック突起（２７）
    が、ばね（３３）の力に抗して軸線方向に移動可能に空
    気供給ダクト（１９）内に挿着され且つロックカム（３
    ８）を備えているアクチュエータ（３１）と協働するこ
    とを特徴とする、請求項１に記載の噴射装置。
  3. 【請求項３】スリーブとして形成されているアクチュエ
    ータ（３１）が、空気供給ダクト（１９）に平行に延び
    るようにケーシング（３）に形成した自由空隙（３５）
    に軸線方向に遊びを持って係合する１個または複数個の
    突出した延設部材（３４）により、相対回転不能に且つ
    軸線方向に移動可能に支持されていることを特徴とす
    る、請求項２に記載の噴射装置。
  4. 【請求項４】アクチュエータ（３１）が、回転スライド
    弁（２１）側の端部領域に突出した鍔（３２）を有し、
    鍔（３２）とケーシング（３）とで圧縮ばね（３３）が
    支持され、鍔（３２）にロックカム（３８）が形成され
    ていることを特徴とする、請求項２または３に記載の噴
    射装置。
  5. 【請求項５】回転スライド弁（２１）の回転経路を制限
    するため、互いに間隔を持って配置され、係止面（３
    ７）を備え、回転スライド弁（２１）のロック突起（２
    ７）と協働する二つの係止細条部（３６）がアクチュエ
    ータ（３１）に装着されていることを特徴とする、請求
    項２から４までのいずれか一つに記載の噴射装置。
  6. 【請求項６】アクチュエータ（３１）が、互いに９０゜
    ずらして配置され且つロックカム（３８）を越えて軸線
    方向に突出している二つの係止細条部（３６）を有し、
    これらの係止細条部（３６）の間に、回転スライド弁
    （２１）のロック突起（２７）と協働するロックカム
    （３８）が設けられていることを特徴とする、請求項２
    から５までのいずれか一つに記載の噴射装置。
  7. 【請求項７】アクチュエータ（３１）のロック部材が、
    半径方向において互いに対称に配置される二つのセグメ
    ントに統合されており、両セグメントは、それぞれ、軸
    線が互いに垂直に交わるように方向付けられる二つの係
    止細条部（３６）の間に設けた３個のロックカム（３
    ８）と、これらのロックカムにより画成される４個のロ
    ック溝（３９）により形成され、ロック溝（３９）に、
    回転スライド弁（２１）に装着した二つのロック突起
    （２７）が係合することを特徴とする、請求項６に記載
    の噴射装置。
  8. 【請求項８】アクチュエータ（４１）が、ばねの力に抗
    して回転スライド弁（２１’）の方向へ軸線方向に移動
    可能にケーシング（３）内に配置され且つボール状また
    は円錐状に形成した端面を備える２個またはそれ以上の
    ロックピン（４２）により形成され、ロックピン（４
    ２）が、該ロックピンに付設した回転スライド弁（２
    １）の端面に形成され且つ対向面を備えた凹部（４６）
    に係合することを特徴とする、請求項２に記載の噴射装
    置。
  9. 【請求項９】２個のロックピン（４２）が互いに直径方
    向に対向するようにケーシング（３）内に設けられ、凹
    部（４６）が互いに半径方向において対称になるように
    それぞれ９０゜の範囲にわたって分割して配置されてい
    ることを特徴とする、請求項８に記載の噴射装置。
  10. 【請求項１０】アクチュエータ（５１）が、空気供給ダ
    クト（２０）に挿着され且つ一端をケーシング（３）に
    固定され且つ１８０゜の範囲にわたって延在している板
    ばね（５２）により形成され、板ばね（５２）の自由端
    にロックカム（５３）が装着され、ロックカム（５３）
    が、回転スライド弁（２１”）の該ロックカム側の端面
    に形成された凹部（５５）と協働することを特徴とす
    る、請求項２に記載の噴射装置。
  11. 【請求項１１】回転スライド弁（２１’,２１”）の調
    整範囲が、該回転スライド弁またはケーシング（３）か
    らそれぞれ外側の縁領域に突出しているピン（４６また
    は５６）により制限されており、ピン（４６または５
    ６）は、ケーシング（３）または回転スライド弁（２
    １”）に形成した環状溝セグメント（４８；５７）に係
    合することを特徴とする、請求項８から１０までのいず
    れか一つに記載の噴射装置。
  12. 【請求項１２】回転スライド弁（２１）に形成されてい
    る貫通穴（２３,２３’）が長穴の形状、または円錐状
    に拡大しているスリット形状、または同様の形状に形成
    されていることを特徴とする、請求項２から１１までの
    いずれか一つに記載の噴射装置。
  13. 【請求項１３】隣接する空気供給ダクト（２０）側の第
    ２の遮断弁（ＡＶ２）の回転スライド弁（６１）がスリ
    ーブ（６２）として形成され、該スリーブ（６２）に、
    第１の遮断弁（ＡＶ１）の回転スライダ（２１）が回転
    可能に支持され、且つ第１の遮断弁（ＡＶ１）の回転ス
    ライダ（２１）側の端面に、リングセグメントとして形
    成される密封板（６４）が一体成形されており、密封板
    （６４）は、第１の遮断弁（ＡＶ１）の回転スライダ
    （２１）に当接し且つ空気供給管（１２）と協働するこ
    とを特徴とする、請求項１に記載の噴射装置。
  14. 【請求項１４】第２の遮断弁（ＡＶ２）の回転スライド
    弁（６１）が、制限的に回転可能にケーシング（３）内
    で支持されていることを特徴とする、請求項１３に記載
    の噴射装置。
  15. 【請求項１５】第２の遮断弁（ＡＶ２）の回転スライド
    弁（６１）を終端位置において相対回転不能に支持する
    ため、９０゜の範囲にわたって延びている溝（６７）
    と、この溝に対して接線方向に延びている係止面（７
    ０,７１）を形成する二つの凹部（６８,６９）とがスリ
    ーブ（６２）の外側面に形成され、凹部（６８,６９）
    の横断面が円弧状に形成され、ケーシング（３）に、部
    分的に溝（６７）および凹部（６８,６９）に係合する
    ピン（７２）が挿着されていることを特徴とする、請求
    項１４に記載の噴射装置。
  16. 【請求項１６】第２の遮断弁（ＡＶ２）の回転スライド
    弁（６１）に装着されているグリップ部材（６６）が、
    ケーシング（３）に直接接続するように配置され、且つ
    その外径は、第２の遮断弁（ＡＶ２）に固定されている
    回転スライド弁（２１）のグリップ部材（２５）よりも
    大きいことを特徴とする、請求項１から１５までのいず
    れか一つに記載の噴射装置。
  17. 【請求項１７】回転スライド弁（２１；６１）のグリッ
    プ部材（２５；６６）が、それぞれ、該グリップ部材と
    相対回転不能に結合される成形部材（２８；７４）によ
    り形成され、該成形部材の半分は半筒体から成り、他の
    半分はこの半筒体に接続している二等辺三角形から成っ
    ていることを特徴とする、請求項１から１５までのいず
    れか一つに記載の噴射装置。
  18. 【請求項１８】成形部材（２８；７４）の外側面全体ま
    たは一部が波形部（２９）を備えていることを特徴とす
    る、請求項１７に記載の噴射装置。
JP11046831A 1998-02-25 1999-02-24 流体を噴霧するための噴射装置 Pending JPH11314052A (ja)

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