JP5011295B2 - 着色液を噴霧するための装置 - Google Patents

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Description

本発明は空気流を用いて着色液を噴霧するための装置に関しており、上記装置は、ベースボディ、ベースボディの前方に配設されるスプレーノズル、圧縮空気の注入口及び隣接する圧縮空気の流路、着色液の注入口を含む。その際、圧縮空気の流路を通って供給される調整可能な圧縮気流は、着色液用の注入口を経由して案内され液体の液滴を与えられる、そして、圧縮気流が維持される限り、この液体の液滴はスプレーノズルを通って放出される。
そのような装置は通常、エアブラシ或いは「スプレーガン」と呼ばれる。液体の液滴の取り込みはベンチュリ効果によって発生する負圧に基づいて行なわれる。原理上は、そのような装置により非常に様々な溶剤を塗布することが可能である。以下においては、簡単のために、塗料についてのみ言及する。
上述のような装置は特許文献1から周知である。この種の装置の欠点は、塗料を別の塗料に交換する際、又は、長時間の使用の中断後に、ノズルをクリーニングしなければないことである。上記クリーニングは時間及び労力を要するものであり、又、ノズルに配設される繊細なニードル(針)を傷付けるおそれもある。そしてそれは激しい機能不良又は機能不全を導きうる。
US5.454.517
このことから、本発明の課題は、その種の装置を、非常に安価に製造可能且つ有利に使用できるように形成することである。またその際特にノズルのクリーニングにより引き起こされる問題を避けることが出来る。
この課題を解決するために、塗料を案内するノズル部にノズル及びニードルが存し、その際、上記ノズル部が着色液用の注入口を有し、またその際、上記ノズル部が全体として分離又は交換が可能であることが想定される。
この形態は、塗料の影響を受ける全ての部分が全体的に分離可能又は交換可能であるので、塗料の交換が全く問題なく、そして、いかなる手動のクリーニング作業も必要としないという非常に著しい利点を有する。新しいスプレーヘッドが装着される場合、他の塗料による汚れが与えられず、又、それに従い新しい塗料を全く害することなく噴霧出来ることが保障される。
有利には空気の流路は柔軟なチューブの形で設けられ、その直径はエアフローを調節するために都合よく変更可能である。
これは、チューブに対して傾斜して延びるガイドにホイールが配設され、又、ハウジングの外側から操作可能なホイールがチューブの開放断面積を上記ホイールの軸方向の位置に依存してより多く又はより僅かに開放するようにして、都合よく達成される。
作動レバーには、一定で均一なスプレーパターンを得るため、作動レバー用の調整可能なストッパが割り当てられる。
この調節可能なストッパは特にはスレッドロッドにより形成され、上記スレッドロッドは外側から利用可能なきざみ付きナットを用いて軸方向に移動可能である。
有利な形態に従って更に、塗料の流路を取り囲むノズルカバーはノズルと一体的に接続され又安全カバーにより固定可能であることが、想定される。
本発明は以下、具体的な実施例を用いて図との関連においてより詳しく説明される。
本発明に従う装置は、縦長で、手で持つことが出来る筆記具状のベースボディ1を有しており、上記ベースボディの先端には塗料を案内するノズル部2が配設される。
塗料を案内するノズル部2は、ノズル5のための通過案内孔5を有する円錐形のノズルカバー3、ノズルカバー3に重なる安全カバー6、及び、リング体7を含む。
リング体7は円周で延びる環状溝8を有し、そこにベースボディ1のガイドカラー9が係合するので、リング体は360度回転可能に支持される。
塗料を案内するノズル部2には更に、ノズル支持体10が配設され、そこからノズルパイプ11が延びる。上記ノズルパイプの前端部にはノズル5が形成される。ノズルパイプ11の内部には、つる巻きバネ13に作用されるニードル12が存する。つる巻きバネ13及びニードル12はノズル支持体10の縦穴14に配設される。その際この縦穴14へ、後述されるように、縦方向に移動可能な操作ラム15が影響を与える。
ノズル支持体10は、基本的には円形の外形を有し、また、リング体7へ形状を確実にかみあわせて(formschluessig)取付けることが出来る。その際、ノズル支持体10の側方突起部16は、リング体7の図からは認識できないスリットへ係合し、又、それに応じてリング体7に対して相対回転不能に固定されるが、リング体側でベースボディ1に対して相対回転可能である。
突起部16には、凹部形状をした塗料注入口17が形成される。その際、塗料注入口17には、塗料容器への接続チューブ又は小型で直接取付け可能な塗料容器の接続プラグを装着することが出来る。
リング体7は雄ネジ18を有する。上記雄ネジには安全カバー6の雌ネジ19が螺合可能である。この様にして、安全カバー6を介してノズルカバー3はリング体7に着設され、その際同時に、ベースボディ1の前面収容部に位置するノズル支持体10は軸方向に固定される。
塗料を案内するノズル部2がベースボディ1に対して全体として相対回転可能であり、また、塗料注入口17、ノズル5、ノズルニードル12、及び、つる巻きバネ13を有するノズル支持体10が交換可能であるので、塗料を案内する部位を残さず、又、新しいノズル支持体10を取り付ける場合に全く問題なく、新しい塗料で更なる作業を行なえることが、上述の記載から明らかになる。
ノズルニードル12の後端はつる巻きバネ13と接続される、それに対して、つる巻きバネの前端は先細のノズル5で突っ張っているので、操作ラム15が前方へ移動する時にはつる巻きバネ13は圧縮され、又、操作ラム15が後方へ移動する時にはつる巻きバネ13はノズルニードル12と共に後退する。
操作ラム15はその内部端20を介して操作レバーHと接続される。上記操作レバーは回転軸の周りで枢動可能に支持されており、矢印Pの方向へ操作可能である。リターンスプリング22の力に対する矢印Pの方向へのレバーの移動は、操作ラム15が右側或いは後方へ動かされることを導く。それによりつる巻きバネ13はニードル12を図の右側へ移動させることが出来る。それによって右側或いは後方への移動が増すと共に、ノズル5の通過口は増加的に拡大される。そしてそれに応じてより多くの塗料を放出することが出来る。
ベースボディ1の後方端部には空気注入口23が設けられる。柔軟な材料からなるチューブ状の空気の流路24は内側へ向かい、空気注入口23へ接続する。空気の流路24に対して傾斜して、きざみ付きの表面を有して設けられる調整ホイール26のための、ガイド25が延びる。上記調整ホイールは圧縮空気の流路24と関わる。そして、上記調整ホイールの前方への移動よって圧縮空気の流路は更に開放され、又、後方への移動によって圧縮空気の流路は閉じられる。この様にして圧縮空気の通過を調節することが出来る。
圧縮空気の流路24は円錐形で先細のノズルカバー3へ合流する。その際空気流は加速され、ノズル5を通って流れる。また、ベンチュリ効果により発生する負圧に基づいて塗料が塗料注入口17へと続く塗料路27から取り込まれる。それにより、ノズル5を通って塗料及び空気の混合物は噴出される。
圧縮空気の合成は、例えばコンプレッサを用いて行なうことが出来る。作動圧は最大3barである。
空気の流路24は、レバーHを経て案内され、又、レバーHが前方のロッキングポジションにある場合に符号28で圧縮され閉じられる。レバーHが矢印Pの方向へ動かされる場合、既に記載されるように、ニードルの後方への移動によりノズル5は開放され又同時に圧縮空気の流路24が開かれる。
作動レバーHの道程は、スプレーラインの厚みを長時間に渡って一定に維持可能とするために、きざみ付きナット29によって制限或いは調節される。きざみ付きナット29はスレッドロッド30に存し、上記スレッドロッドはきざみ付きナット29の回転運動により軸方向に移動される。そしてそれにより作動レバーHのための調整可能なストッパが形成される。
本発明に従う装置の縦断面図である。
符号の説明
1 ベースボディ
3 ノズルカバー
5 ノズル
10 ノズル支持体
12 ニードル
17 注入口
24 チューブ
25 ガイド
26 ホイール
29 きざみ付きナット
30 スレッドロッド
H 作動レバー

Claims (5)

  1. 空気流を用いて着色液を噴霧するための装置にして、ベースボディ、ベースボディの前方に配設されその中央にバネによって作用されて配設されるニードルを有するスプレーノズル、圧縮空気の注入口及び隣接する圧縮空気の流路、着色液の注入口を含み、その際上記圧縮空気の流路を通って供給される調整可能な圧縮気流は、着色液用の注入口を通って案内されそして液体の液滴を与えられ、また、上記液体の液滴は圧縮気流が維持される限りスプレーノズルを通って放出される装置において、
    ‐ノズル支持体(10)に存するノズル(5)及びニードル(12)を有し、上記ノズル支持体(10)は着色液のための注入口(17)を有し、また上記ノズル支持体(10)は全体として分離又は交換が可能であること、及び
    ‐ノズルカバー(3)を有し、上記ノズルカバーがベースボディ(1)の周りで360度回転可能に支持されるリング体(7)に取付けられまた螺着可能な安全カバー(6)によって固定可能であって、それによりノズル支持体(10)が軸方向に固定されていることを特徴とする装置。
  2. 請求項1に記載の装置において、空気の流路が柔軟なチューブ(24)の形で設けられていることを特徴とする装置。
  3. 請求項2に記載の装置において、チューブ(24)の直径が変更可能であることを特徴とする装置。
  4. 請求項1に記載の装置において、調整可能なストッパ(30)が操作レバー(H)のために設けられていることを特徴とする装置。
  5. 請求項に記載の装置において、調整可能なストッパがスレッドロッド(30)により形成され、上記スレッドロッドは外側から利用可能なきざみ付きナット(29)を用いて軸方向に移動可能であることを特徴とする装置。
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