JP2003010740A - エアーブラシ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アジャスト機能を有するエアーブラシに関
し、製造コストの増大を招くことなく、ニードルの後退
位置を任意に調節できる機能を具備せしめ、一定量の塗
料の吹き出しを容易に行なう。 【構成】 エアーブラシ本体１後部に、調節ネジ６とニ
ードル３後部とを覆い隠すように被嵌するキャップ体２
を着脱可能に螺合接続して成るエアブラシにおいて、前
記操作杆４の操作により後退するチャック調節ネジが６
後退の際に当接する当接部２２をキャップ体２の内部に
設け、同キャップ体２の回転操作に伴って、上記当接部
２２の位置を軸方向へ移動調節可能に構成し、調節ネジ
６及びニードル３の最後退部の位置を調節可能に成す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、エアーブラシに
関し、さらに詳しくは、操作杆の引き位置を制限するこ
とにより、塗料の噴出量を一定に保つアジャスト機能を
具備するエアーブラシに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のエアーブラシの中には図５にて示
すようなものがある。このエアーブラシ１００は、先端
に塗料を噴霧するノズル１０２を設けたエアーブラシ本
体１０１の軸芯部に沿ってニードル１０３を進退摺動自
在に挿通してある。また、上記エアーブラシ本体１０１
の中間部には操作杆１０４を設け、この操作杆１０４を
押し下げることにより、空気弁１０５を開弁させる。空
気弁１０５を開弁すると、上記エアーブラシ本体１０１
の下部に接続した空気供給口１１２から供給される圧搾
空気を、エアーブラシ本体１０１内の通気路１０６に導
入せしめ、上記ノズル１０２から吹き出すように構成し
てある。

【０００３】また、エアーブラシ１００は、上記したよ
うに操作杆１０４を押し下げると、ノズル１０２から圧
搾空気の吹き出しが開始され、その状態から操作杆１０
４をエアーブラシ本体１０１後方へ向けて引き込むこと
により、略Ｓ字形に屈曲形成した作動板１０９を介して
ニードルチャック１０７が後退する。そして、ニードル
チャック１０７の後退により、同ニードルチャック１０
７により掴持されるニードル１０３の先端が後退してノ
ズル１０２が開かれる。すると、上記した圧搾空気の吹
き出しに伴って容器１０８から吸い上げられた液体塗料
が、開いたノズル１０２から微細な霧状となって吹き出
される。すなわち、操作杆１０４を押し下げる操作によ
り圧搾空気の吹き出しが開始され、同操作杆１０４を後
方へ引き込む操作により塗料の吹き出しが行われること
になる。また、上記操作杆１０４の引き込み量に伴って
ノズルから出る塗料の噴出量が増減調節される。

【０００４】上記エアーブラシ１００は、ニードルチャ
ック１０７の後端に同チャックの掴持部を締め付け及び
開放する調節ネジ１１０を螺嵌してある。上記した調節
ネジ１１０は、ニードルチャック１０７によるニードル
１０３の掴持位置を調節するためのものである。例え
ば、この調節ネジ１１０を緩めて、ニードル１０３を所
定量後方へスライドさせた後、再び調節ネジ１１０を締
め付けることにより、操作杆１０４を引き込み操作しな
い状態のまま、ノズル１０２を常に所定量開いた状態に
維持することができる。よって、上記状態において、操
作杆１０４を押し下げることにより（後方へは引き込ま
ない）、常に一定量の塗料の吹き出しを行うことができ
るようになる。

【０００５】しかし、上記したように塗料の吹き出し量
を一定に調整する際には、エアーブラシ本体１０１の後
端に螺嵌したキャップ体１１１を取り外し、上記したニ
ードル１０３の調整を行なった後、またキャップ体１１
１に取り付ける作業が必要となり、その作業が面倒であ
った。

【０００６】一方、従来のエアーブラシの中には、上記
したようなことを背景として、アジャスト機構を具備し
たものが開発されている（図４）。このエアーブラシ２
００は、エアエアーブラシ本体２０１の後部に螺合して
接続する中空状のキャップ体２１１の後端部に、塗料の
調節摘み２１２を螺合して嵌入してある。この調節摘み
２１２は、キャップ体２１１の後端口から突出する摘み
部２１２ａと、キャップ体２１１の後端口内に螺合して
嵌入するネジ部２１２ｂとを具備し、上記ネジ部２１２
ｂの端部からは、パイプ状の当接部材２１２ｃを調節ネ
ジ２１０へ向けて一体に突出形成してある。

【０００７】上記当接部材２１２ｃは、上記した如くキ
ャップ体２１１に装着された状態において、調節摘み２
１２を回動することにより、軸芯方向へ進退移動し、操
作杆２０４を引き込んだ際に、後退した調節ネジ２１０
の後端面が当接部材２１２ｃの先端面に当接してニード
ル２０３の後退量を制限するように構成してある。即
ち、上記した如く構成したエアーブラシ２００は、調節
摘み２１２の回動操作により、当接部材２１２ｃの先端
面が軸芯方向に移動し、操作杆を引き込んだ際の調節ネ
ジの当接位置、即ちニードルの後退位置を定めて、常時
一定量の塗料を噴出することができる。したがって、上
記したエアーブラシ２００は、ニードル２０３の後退位
置の調節を行なう際に、キャップ体を取り外す面倒な作
業を行なわなくとも、調節ネジ２１０の回動調整により
アジャスト機能を利用することができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、エア
ーブラシ２００は、ニードル２０３の後退位置を調節す
る際の作業を容易に行なうことができる。しかし、この
エアーブラシ２００の構造は、調節摘み２１２を必要と
し、且つ、これをキャップ体２１１の後端口内に螺合す
る構造であるから、キャップ体１１１だけのエアーブラ
シ１００と比較すると、部品数も加工工程も多くなり、
製造コストがかかることは否めない。

【０００９】本発明の課題は、上記した如きエアーブラ
シに関し、製造コストの増大を招くことなく、ニードル
の後退位置を任意に調節できる機能を具備せしめ、一定
量の塗料の吹き出し操作を容易に行なえるように成すこ
とである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために本発明は、 先端にノズルを設けた略筒形のエア
ーブラシ本体を有する。このエアーブラシ本体内の軸芯
部には、上記ノズルを開閉するニードルを挿通し、且
つ、該ニードルを挿入して掴持するニードルチャックを
エアーブラシ本体内の軸芯部に沿って嵌装してある。よ
って、上記ニードルチャックは、挿入したニードルを所
定の位置にて掴持し、且つ開放することができる。

【００１１】上記ニードルチャックは、エアーブラシ本
体に設けた操作杆の作動により軸方向へ進退自在に支持
されている。操作杆を後方に操作してニードルチャック
を後退させると、ニードルの先端がノズル内から後退
し、同ノズルが開かれて塗料の噴出が行なわれる。エア
ーブラシ本体の後部には、ニードルチャックを締め付け
及び開放可能に調節するチャック調節ネジと、ニードル
の後部とが後方へ延出している。エアーブラシ本体の後
部には、キャップ体を着脱可能に螺合接続してある。こ
のようにキャップ体をエアーブラシ本体の後部に螺合接
続すると、同キャップ体の中に、調節ネジとニードル後
部が入り込み、被嵌された状態となる。

【００１２】操作杆の操作によりニードルチャックを後
退させると、ニードル及びチャック調節ネジも一緒に後
退する。上記キャップ体の内部には、当接部を設けてあ
り、上記したように操作杆の操作によりニードルチャッ
クが後退するとチャック調節ネジの端部がキャップ体内
部の当接部に当接して、ニードルチャックがそれ以上後
退することが抑止される。即ち、キャップ体を回動させ
て軸芯方向へ移動させることにより、ニードルの後退位
置が定められる。よって、キャップ体を回転操作して上
記当接部の位置を軸方向へ所定の範囲内で移動させるこ
とにより、ニードルチャック後端に装着したチャック調
節ネジの当接位置（後退限度）が移動調節され、操作杆
を後退限度まで操作した際にノズルから吹き出される塗
料の噴出量も増減調節できる。尚、請求項２記載のエア
ーブラシは後述する発明の実施形態の欄で合わせて説明
する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。図１にて示すエアブラシは、本発明
を実施したものであり、略円筒形に形成されるエアーブ
ラシ本体１の先端に圧搾空気及び液体塗料の吹き出し孔
となるノズル７を設けると共に、上記エアーブラシ本体
１の軸芯部に沿って上記ノズル７を開閉するニードル３
を進退摺動自在に挿通せしめ、このニードル３を操作杆
４の操作により後退させることにより、エアーブラシ本
体１前部に設けた塗料容器８から供給される液体塗料
を、圧搾空気の噴出と共にノズル７から吹き出すように
構成してある。

【００１４】上記エアーブラシ本体１の中間部に設けた
二股部１ａには圧搾空気供給ホース９ａの接続口となる
接続筒９を螺合接続し、該接続筒９内に空気弁１０を内
設してある。空気弁１０は、上記操作杆４を押し下げる
ことにより開弁するように構成してある。上記空気弁１
０の開弁により、空気供給口となる接続筒９からエアー
ブラシ本体１内へ向けて圧搾空気が流入し、同本体１内
に設けた通気路１１を通過してノズル７から吹き出すよ
うになっている。

【００１５】操作杆４は、その先端に枢軸４ａを介して
押杆４ｂを接続し、該押杆４ｂをエアーブラシ本体１二
股部１ａの軸芯部に嵌挿することにより、押し下げ自在
に支持してある。また、操作杆４は、上記枢軸４ａから
屈曲自在に成し、引き込み操作によって後方へ向けて傾
動する。尚、上記押菅４ｂの先端は空気弁１０に連結さ
れ、操作杆４の押し下げ操作により空気弁１０が開弁
し、空気の供給が開始されるように構成してある

【００１６】一方、エアーブラシ本体１の軸芯部に挿通
せしめるニードル３は、エアーブラシ本体後部の軸芯部
に沿って嵌挿したニードルチャック５に挿通させた状態
で支持されている。ニードルチャック５は、上記ニード
ル３を掴持して軸方向へ進退自在に支持するものであ
り、略管状に構成してある。また、ニードルチャック５
は、エアーブラシ本体１の後部軸芯部に対して進退摺動
自在に嵌挿し、その後端部がエアーブラシ本体１の後端
から幾分突出する状態にて支持してある。

【００１７】また、エアーブラシ本体１の後端部から突
出するニードルチャック５の後端には調節ネジ６が螺嵌
してあり、この調節ネジ６を締め付けることにより、エ
アーブラシ本体１後端口の口径が縮小し、同ニードルチ
ャック５の中孔に挿通されるニードル３を締め付けて掴
持するように構成してある。尚、上記ニードル３は、後
端側が調節ネジ６から後方へ向けて延出する状態で掴持
してある。

【００１８】上記ニードルチャック５はエアーブラシ本
体１内の中間部に弾装したコイルスプリング１６の反発
力により常時前方へ向けて付勢してある。また、ニード
ルチャック５の前端と操作杆４との間には略Ｓ字形に屈
曲形成した作動板１３を介在してある。これにより、操
作杆４を上記コイルスプリング１６の反発力に抗して後
方へ引き込んで傾動した際に、上記作動板１３を介して
チャック５及びニードル３が後方へスライドし、エアー
ブラシ本体１前端のノズル７が開き、容器８から吸引さ
れた塗料がノズル７から吹き出されるように構成してあ
る。即ち、エアブラシは、操作杆４を押し下げるとノズ
ル７から圧搾空気の噴出が開始され、さらに、その操作
杆４を後方へ向けて引き込んで傾動させることにより、
塗料の吹き出しが行われるように構成してある。

【００１９】上記したエアーブラシ本体１の後端には調
節ネジ６及びニードル３後部を覆隠すように被嵌するキ
ャップ体２を接続してある。図１及び図２にて示すよう
に、キャップ体２は後端口を閉塞した筒状体であり、前
端口の外周部に、エアーブラシ本体１の後端口内に螺嵌
する螺合部２５を形成してある。一方、エアーブラシ本
体１の後端口内周には上記キャップ体２の螺合部２５が
螺嵌する螺合口１５を形成してあり、上記キャップ体２
の螺合部２５をエアーブラシ本体１の螺合口１５内に螺
嵌することにより、両部材１，２を着脱可能接続する接
合部ａとして構成してある。

【００２０】また、上記した接続部ａには、リング１６
を螺嵌し、エアーブラシ本体１にキャップ体２を螺合接
続した際に、同接続部ａにおける端面同士の間に同リン
グ１６を挟入した状態で装着する。尚、このリング１６
の軸芯方向の幅ｂは、操作杆４を最後部まで引いた際に
おけるニードル３及び調節ネジ６の後退量ｃ２'よりも
幾分広くなるように設定してある（図３）。尚、上記し
たリング１６は、本発明のエアーブラシをアジャスト機
能のない、通常のエアーブラシとして使用する際に装着
するものである。また、エアーブラシのアジャスト機能
を生かして使用する場合には、上記リング１６を取り外
した状態で使用する（図１）。

【００２１】ところで、上記したキャップ体２の内部に
は、調節ネジ６から延出するニードル３の後部が挿通す
る挿通孔２１を同キャップ体２の中芯部に沿って穿設し
てある。即ち、操作杆４を操作した際に、軸芯に沿って
移動するニードル３の後部は、上記挿通孔２１の内部に
沿って前後に移動する。また、上記したキャップ体２の
内部には、上記挿通孔２１の始端となる位置に、調節ネ
ジ６の端面が当接する当接部２２を形成してある。この
当接部２２は、操作杆４を引いてニードル３を後退させ
る際に、上記調節ネジ６の端面が突き当たって同調節ネ
ジ６及びニードル３の後退を制限するものであり、キャ
ップ体２内部の所定位置にニードル３と直交する面とし
て形成してある（図１，図２）。

【００２２】上記したように、キャップ体２の内部に形
成する当接部２２は、キャップ体２の螺合部２５をエア
ーブラシ本体１の螺合口１５内に螺合して一杯までねじ
込んだ状態において、即ち、調節ネジ６の端面が当接部
２２に当接した状態（操作杆が基点にあり、一切後退し
ない状態，（図１）において、キャップ体２の螺合部２
５の基端側縁と、エアーブラシ本体１の螺合部２５の口
縁部との間に若干の隙間、例えば１ｍｍ弱の間隙ｂ１が
生じるように上記当接部２２の位置を設定してある。ち
なみに、この隙間ｂ１は、エアーブラシを組み立て、及
び調整する際に必要となる余裕部分であり、寸法誤差に
起因して微量な個体差がある。

【００２３】そして、ノズル７からの塗料の噴出量を一
定に保ちながら噴霧する際には、上記した状態からキャ
ップ体２を緩める方向へ回転させて同キャップ体２内部
の当接部２２を後退させる。これに伴って、調節ネジ６
の端面から当接部２２が後退し、同調節ネジ６の端面と
当接部２２の間に任意の間隙ｃ２（例えば0.1〜2ｍｍ程
度）が生じる（図２）。この間隙ｃ２は、操作杆４を一
杯まで引いた際の調節ネジ６及びニードル３の後退量に
相当し、この間隙に対応する分だけノズル７が開かれ
る。以後、操作杆４を一杯まで引き込んだこの状態を保
つことで一定量の塗料が噴霧される。また、上記したキ
ャップ体２を回転操作することで、上記した調節ネジ６
の端面と当接部２２との間隙ｃが増減し、塗料の噴霧量
を任意に設定することができ、且つ、操作杆４を最後退
位置まで引くだけで、塗料の噴霧量を一定に保ちつつ、
同じ太さの線、スポット吹き、迷彩線等のテクニックを
存分に発揮し、作品に反映させることができる。

【００２４】また、上記エアーブラシをアジャスト機能
のない通常のエアーブラシとして使用する場合には、エ
アーブラシ本体１とキャップ体２との接続部ａの間にリ
ング１６を螺嵌して介在させた状態とする（図３）。こ
れにより、調節ネジ６の端面と、キャップ体２内部の当
接部２２との間隙ｃ２が、操作杆４の引き操作により後
退する調節ネジ６の移動距離を上回るため、操作杆４を
最後まで引き込むことができるようになり、通常のエア
ーブラシと何ら変わることなく使用できる。さらに、接
続部ａにリング１６を螺合て挟入した状態では、接続部
ａに生じる隙間がなくなり、外観的にも良い

【００２５】尚、上記したリング１６は必ずしも設ける
必要はなく、同リング１６を装着しないままの状態で使
用を続けてもよい。また、上記したキャップ体２及びリ
ング１６は、螺合部２５や当接部２２の寸法を従来から
あるエアーブラシに合わせることにより、ユーザーが既
に所有しているエアーブラシに装着することができ、従
来からあるエアーブラシに上記実施例のエアーブラシと
同様なアジャスト機能を具備せしめることもできる。さ
らに、上記実施例は、エアーブラシ本体１の螺合口１５
（雌ネジ）内にキャップ体２の螺合部２５（雄ネジ）を
螺嵌するように構成したが、その雄ネジと雌ネジとの螺
合関係は反対、即ち、エアーブラシ本体側が雄ネジで、
且つキャップ体２側が雌ネジであってもよい（図示せ
ず）。また、キャップ体２の内部に形成する当接部の形
状は、キャップ体と一体化して、後退する調節ネジ６の
端面に当接して後退を止めることができるものであれ
ば、どのような形態であってもよい。

【００２６】

【発明の効果】本発明のエアーブラシは、以上の如く構
成したものであるから、エアーブラシ本体の後部に螺合
して接続したキャップ体を回転させ、同キャップ体と共
に、その内部に設けた当接部の位置を軸芯方向へ移動調
節することにより、この当接部に当接するチャック調節
ネジの当接位置、即ち、ニードルの最後退位置を任意に
設定するように構成したものである。よって、本発明の
エアーブラシは、従来の調節摘み（アジャスト機構）付
きのエアーブラシと同様に、操作杆を最後退位置まで操
作した際にノズルからの塗料の噴出量を一定に保ちなが
ら噴霧する使用が可能となる。また、キャップ体を回動
操作して接続部の螺合範囲内で軸方向へ移動させること
により、操作杆を最後退位置まで操作した状態におい
て、ノズルから吹き出される塗料の噴出量自体も増減調
節することが可能となり、一定の太さの線、スポット、
迷彩線等の吹き付け作業を最良の状態を保ちながら行な
うことができる。さらに、本発明のエアーブラシは、操
作杆を最後退位置で受け止めるアジャスト機能をキャッ
プ体内に当接部を設けるだけで具備することができるの
で、アジャスト機構のない通常のエアーブラシと同等な
製造コストを保ちつつ、上記した如く操作杆の最後退位
置を調節する機能、即ち、塗料の噴出量を一定に保つア
ジャスト機能を具備することが可能となる。

【００２７】請求項２記載のエアーブラシは、上記した
エアーブラシにおいて、エアーブラシ本体とキャップ体
との螺合接続部に所定幅のリングを着脱可能に螺嵌し、
両部材間に介在したものである。よって、エアーブラシ
のアジャスト機構を使用しない場合には、螺合接続部に
リングを螺嵌して装着することにより、そのリングの幅
の分、チャック調節ネジの端部とキャップ内の当接部と
の間に余裕の間隙を作り、上記アジャスト機能を無効に
して、通常のエアーブラシと全く同様に使用することを
可能に成す。また、使用状態において、エアーブラシ本
体とキャップ体との螺合接続部に、キャップ体を移動調
節するための余裕の間隙がなくなり、外観的にも好まし
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を実施したエアーブラシを示す縦断面
図。

【図２】 同エアブラシの後半部を示す縦断側面図。

【図３】 リングを装着した状態のエアーブラシの後部
を一部切欠して示す側面図。

【図４】 アジャスト機能を有する従来のエアーブラシ
の後部を一部切欠仕手示す側面図。

【図５】 従来のエアーブラシを示す縦断面図。

【符号の説明】

ａ・・・接続部 ｂ・・・リング幅 ｂ１，ｂ２・・・間隙（接続部分） ｃ２，ｃ２’・・・間隙（調節ネジ端面−当接部） １・・・エアーブラシ本体 ２・・・キャップ体 ３・・・ニードル ４・・・操作杆 ５・・・ニードルチャック ６・・・調節ネジ ７・・・ノズル １５・・・螺合口 １６・・・リング ２５・・・螺合部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F033 QA02 QB02Y QB03X QB12Y QB18 QD04 QD13 QD14 QD16 QE06 QE17 QE19 QE21 QF04X QF07Y QF21Y 4F042 AB00 CB03 CB08 CB10 CB11 FA22 FA33 FA39 FA51 FA59

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端にノズルを設けた略筒形のエアーブ
   ラシ本体内の軸芯部に、上記ノズルを開閉するニードル
   を挿通し、このニードルを挿入して掴持するニードルチ
   ャックをエアーブラシ本体内の軸芯部に沿って嵌装する
   と共に、同ニードルチャックをエアーブラシ本体に設け
   た操作杆の作動により軸方向へ進退自在に構成し、且
   つ、上記ニードルチャックを締め付け及び開放可能に調
   節するチャック調節ネジと、ニードルの後部とをエアー
   ブラシ本体の後部から後方へ延出せしめ、このエアーブ
   ラシ本体後部に、上記調節ネジとニードル後部とを覆い
   隠すように被嵌するキャップ体を着脱可能に螺合接続し
   て成るエアブラシにおいて、前記操作杆の操作により後
   退するチャック調節ネジが後退の際に当接する当接部を
   上記キャップ体の内部に設け、同キャップ体の回転操作
   に伴って、上記当接部の位置を所定の範囲で軸方向へ移
   動調節可能に構成したエアーブラシ。
2. 【請求項２】 エアーブラシ本体とキャップ体との螺合
   接続部に所定幅のリングを着脱可能に螺嵌し、両部材間
   に挟入して成る請求項１記載のエアーブラシ。