JPH11310748A - フッ素ゴム加硫用水性組成物および被覆物品 - Google Patents
フッ素ゴム加硫用水性組成物および被覆物品Info
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Abstract
温、短時間で高強度の加硫皮膜が得られる、可使時間の
長い1液型フッ素ゴム加硫用水性組成物、および十分な
弾性、耐熱性を有するフッ素ゴム被覆物品を提供する。 【解決手段】 フッ素ゴム水性ディスパージョンに塩基
性ポリオール系加硫剤を配合してなるフッ素ゴム加硫用
水性組成物、およびこの組成物から形成した被膜を有す
る塗布物品。
Description
水性組成物および被覆物品に関し、さらに詳しくは、含
フッ素共重合体および特定のポリオール系加硫剤を含む
フッ素ゴム加硫用水性組成物およびそのような組成物か
ら形成した皮膜を有する物品に関する。
系加硫剤により加硫する方法が知られている(特公昭5
8−53671号公報)。この方法により得ることので
きる皮膜は、一般に機械的性質に優れるが、シール性は
劣り、加えてオフィスオートメイション(OA)機器
(例えば、複写機、プリンターなど)に使用されるロー
ル表面被覆に用いた場合、弾性、耐熱性などが不充分で
ある、という欠点を有する。また、ポリアミン系加硫剤
をフッ素ゴム加硫用組成物、例えば塗料組成物に加える
と、ゲル化が進行するなどの理由から、組成物の可使時
間が短くなる。それ故、2液以上の組成物が調製され実
用に供されているが、実用可能な1液型組成物は知られ
ていない。
より加硫する場合には、有機溶剤を含んだ1液型フッ素
ゴム塗料組成物を調製することは可能である(PCT/
JP97/02853)。しかし、近年、VOC規制等
が厳しくなり、環境に優しい水性塗料が望まれている
が、有機溶剤を含まない水性分散液としての1液型フッ
素ゴム水性塗料組成物は知られていない。
分散液として調製でき、かつ、比較的低温、短時間で高
強度の加硫皮膜が得られる、可使時間の長い1液型フッ
素ゴム加硫用水性組成物を提供することである。本発明
の別の目的は、従来のフッ素ゴム水性塗料組成物から形
成された皮膜を有する物品、特にOA機器用ロールが有
する上記のような欠点を解消したフッ素ゴム被覆物品を
提供することである。これら目的を達成するために、本
発明は、フッ素ゴム水性ディスパージョンに塩基性ポリ
オール系加硫剤を配合してなるフッ素ゴム加硫用水性組
成物、およびこの組成物から形成した被覆層により表面
の少なくとも一部が被覆された物品を提供する。
各成分を具体的に説明する。 (A)フッ素ゴム水性ディスパージョン フッ素ゴム水性ディスパージョンとは、弾性状含フッ素
共重合体を、ポリオキシエチレン、アルキルフェニルエ
ーテル、アルキルスルホン酸塩等の界面活性剤の存在下
に、10〜75重量%の濃度で水中に分散したものであ
る。
H2−で示される繰り返し単位を含む含フッ素共重合体
である。その代表例は、ビニリデンジフルオライドを含
む弾性状含フッ素共重合体であり、具体例は、主鎖が以
下の構造の繰り返し単位を含む共重合体である。:−C
F2−CH2−、−CH2−CH2−、および−CH2−C
H(CH3)−から選択される少なくとも1種の繰り返し単
位、並びに、−CF2−CF(CF3)−、−CF2−CF2
−、および−CF2−(ORf)CF−(式中、Rfは炭素数
1〜6のフルオロアルキル基である。)から選択される少
なくとも1種の繰り返し単位。
ドとヘキサフルオロプロピレンの共重合体、ビニリデン
ジフルオライドとテトラフルオロエチレンとヘキサフル
オロプロピレンの共重合体、エチレンとヘキサフルオロ
プロピレンの共重合体、テトラフルオロエチレンとプロ
ピレンの共重合体などである。このような弾性状含フッ
素共重合体は、「ダイエル」(商標)(ダイキン工業株式
会社)、「バイトン・フローム」(商標)(E.I.デュポン
社)、「アフラス」(商標)(旭硝子株式会社)等の商品名
で市販されている。中でも、架橋性の点でビニリデンジ
フルオライド系共重合体が好ましい。
基、特にフェノール性水酸基を分子内に少なくとも2個
有する化合物および高分子化合物であって、加硫性能を
有するものを意味する。
H2OR、ORまたはハロゲン、Rは炭素数1〜4のア
ルキル基、nは0〜100の整数を表す。)で示されるフ
ェノール樹脂と、塩基性化合物との塩である。
スホニウム、アルカリ金属(例えば、リチウム、ナトリ
ウム、カリウム等)、およびアルカリ土類金属(例え
ば、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム
等)が挙げられる。
A、ビスフェノールAF、レゾール型フェノール樹脂の
塩が塗膜物性の点で好ましい。また、加硫剤としては塩
基性ポリオールと通常のポリオールとの組み合わせを用
いることもできる。
て、以下のような化合物を配合することができる。第4級アンモニウム塩
相異なる炭素数1〜20のアルキル基、炭素数1〜20
のハロゲン化アルキル基、炭素数6〜20のアリール基
であり、また2つ以上のRが共同で炭素環または複素環
を形成してもよく、R'は炭素数2〜21のアルキレン
基または炭素数8〜12のフェニレンジアルキレン基を
表す。)で示される第4級アンモニウム塩。
ト、サルファイト、ビサルファイト、チオサルフェー
ト、サイファイド、ポリサルファイド、ハイドロジェン
サイファイド、チオシアネート、カーボネート、ビカー
ボネート、ナイトレート、カーボキシレート、ボレー
ト、ホスフェート、ビホスフェート、ホスファイト、パ
ークロレート、ビフルオライド、アルセネート、フェリ
シアナイド、フェロシアナイド、モリブデート、セレネ
ート、セレナイト、ウラネート、タングステート等であ
る。
チルベンジルアンモニウムクロライド、トリエチルベン
ジルアンモニウムクロライド、ジメチルデシルベンジル
アンモニウムクロライド、トリエチルベンジルアンモニ
ウムクロライド、ミリスチルベンジルジメチルアンモニ
ウムクロライド、ドデシルトリメチルアンモニウムクロ
ライド、ジメチルテトラデシルベンジルアンモニウムク
ロライド、トリメチルテトラデシルアンモニウムクロラ
イド、ココナットトリメチルアンモニウムクロライド、
ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド、ジステ
アリルジメチルアンモニウムクロライド、テトラブチル
アンモニウムハイドロオキサイド、1,4-フェニレンジメ
チレンビストリメチルアンモニウムジクロライド、1,4-
フェニレンジメチレンビストリエチルアンモニウムジク
ロライド、エチレンビストリエチルアンモニウムジブロ
マイドなどのアルキルおよびアラルキル第4級アンモニ
ウム塩、8-メチル-1,8-ジアザ-ビシクロ[5.4.0]-
7-ウンデセニウムクロライド、8-メチル-1,8-ジア
ザ-ビシクロ[5.4.0]-7-ウンデセニウムアイオダイ
ド、8-メチル-1,8-ジアザ-ビシクロ[5.4.0]-7-
ウンデセニウムハイドロオキサイド、8-メチル-1,8-
ジアザ-ビシクロ[5.4.0]-7-ウンデセニウム-メチル
サルフェート、8-メチル-1,8-ジアザ-ビシクロ[5.
4.0]-7-ウンデセニウムブロマイド、8-プロピル-
1,8-ジアザ-ビシクロ[5.4.0]-7-ウンデセニウム
ブロマイド、8-ドデシル-1,8-ジアザ-ビシクロ[5.
4.0]-7-ウンデセニウムクロライド、8-ドデシル-
1,8-ジアザ-ビシクロ[5.4.0]-7-ウンデセニウム
ハイドロオキサイド、8-エイコシル-1,8-ジアザ-ビ
シクロ[5.4.0]-7-ウンデセニウムクロライド、8-
テトラコシル-1,8-ジアザ-ビシクロ[5.4.0]-7-ウ
ンデセニウムクロライド、8-ベンジル-1,8-ジアザ-
ビシクロ[5.4.0]-7-ウンデセニウムクロライド、8
-ベンジル-1,8-ジアザ-ビシクロ[5.4.0]-7-ウン
デセニウムハイドロオキサイド、8-フェネチル-1,8-
ジアザ-ビシクロ[5.4.0]-7-ウンデセニウムクロラ
イド、8-(3-フェニルプロピル) 1,8-ジアザ-ビシク
ロ[5.4.0]-7-ウンデセニウムクロライド等の第4級
1,8-ジアザ-ビシクロ[5.4.0]-7-ウンデセニウム
塩などである。
ミンの無機または有機酸との第4級塩を用いることがで
きる。第3級アミン
キル基またはアルケニル基、炭素数6〜20のアリール
基であり、また2つ以上のRが共同で炭素環または複素
環を形成してもよく、R'は炭素数2〜21のアルキレ
ン基または炭素数8〜12のフェニレンジアルキレン基
を表す。)で示される第3級アミン。
ン、トリエチルアミン、トリn-プロピルアミン、トリn-
ブチルアミン、トリイソブチルアミン、メチルジエチル
アミン、ジメチルエチルアミン、ジメチルn-プロピルア
ミン、ジメチルn-ブチルアミン、ジメチルイソブチルア
ミン、ジメチルイソプロピルアミン、ジメチル-sec-ブ
チルアミン、ジメチル-tert-ブチルアミン、トリアリル
アミン、ジアリルメチルアミン、アリルジメチルアミ
ン、ベンジルジメチルアミン、ベンジルジエチルアミ
ン、N-アリルピペリジン、N-エチルピペリジン、N-
ブチルピペリジン、N-メチルピロリジン、N-シクロヘ
キシルピロリジン、N-n-ブチルピロリジン、N-エチル
ピロリジン、N-ベンジルピロリジン、2,4,6-トリメ
チルピリジンなどである。
として、HCl,HBr,HF,(C2H5)3NH+Cl-,
(C2H5)3NH+NO3 -,2(C2H5)3NH+SO4 2-,
2(C2H5)3NH+CO3 2-,(C2H5)3NH+RO-,
(C2H5)3NH+RCOO-,(C4H9)3NH+Cl-,
(C4H9)3NH+NO3 -,2(C4H9)3NH+SO4 2-,
2(C4H9)3NH+CO3 2-,(C4H9)3NH+RO-,
(C4H9)3NH+RCOO-,(式中、Rは炭素数1〜2
0のアルキル基またはアルケニル基、炭素数6〜20の
アリール基を表す。)が挙げられる。
ル加硫以外の反応が起こるので好ましくない。また、p
Ka8未満のものは、加硫速度が遅いことから塗膜強度
が低く、好ましくない。
目的として有機酸を添加することができる。有機酸とし
ては、炭素数1〜12の有機酸、好ましくは炭素数1〜
4の有機酸が用いられる。炭素数が9を越える有機酸は
塗膜中に残存するので好ましくない。より好ましい有機
酸は、蟻酸、酢酸、プロピオン酸等のモノカルボン酸、
シュウ酸、マロン酸、コハク酸等のジカルボン酸であ
る。
ッ素共重合体のポリオール加硫を抑制する。しかし、組
成物を塗布、乾燥、焼成すると、有機酸が蒸発または熱
分解され、上記塩基性化合物が加硫反応を促進するの
で、本発明では、有機酸も「加硫促進剤」として扱う。
は、フッ素ゴム100重量部に対し、塩基性ポリオール
系加硫剤0.1〜10重量部、好ましくは0.5〜5重量
部、加硫促進剤0〜10重量部、好ましくは0.01〜
5重量部である。加硫促進剤の量が上記下限よりも少な
くなると加硫が起こりにくくなり、一方、上限を超える
と加硫制御が困難になることがある。
硫剤および加硫促進剤に加え、フッ素ゴム組成物に通常
添加される各種添化剤、例えば充填材、着色剤、受酸剤
等を配合することができる。充填材としてはカーボンブ
ラック、ホワイトカーボン、炭酸カルシウム、硫酸バリ
ウム等が例示でき、着色剤としては、無機顔料、複合酸
化物顔料等が例示できる。
鉛、酸化亜鉛、炭酸鉛、炭酸亜鉛、ハイドロタルサイト
等の複塩が例示できるが、水酸化カルシウムなどの活性
の高いものはゲル化を起こしやすく、好ましくない。ま
た、前記塩基性化合物のpKaよりも小さいpKaを有する
化合物が好ましい。受酸剤のpKaが大きいと、組成物が
ゲル化を起こしやすくなる。通常、受酸剤はその活性度
に応じて含フッ素共重合体100重量部に対し、1〜40
重量部配合できる。
や末端変性パーフルオロポリエーテル(末端基が−NH
2、−CH2OH等のフッ素ゴムと反応し得る官能基であ
るパーフルオロポリエーテル化合物)をフッ素ゴム10
0重量部に対し5〜900重量部の範囲で配合すること
により、得られる塗膜に非粘着性を付与することができ
る。フッ素樹脂としては、例えばポリフッ化ビニリデン
(PVdF)、エチレン―テトラフルオロエチレン共重合体(E
TFE)、ポリクロロトリフルオロエチレン(CTFE)、エチレ
ン―パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体(EP
A)、テトラフルオロエチレン―ヘキサフルオロプロピレ
ン共重合体(FEP)、テトラフルオロエチレン―パーフル
オロアルキルビニルエーテル共重合体(PFA)、ポリテト
ラフルオロエチレン(PTFE)などを用いることができる。
中でも、テトラフルオロエチレン系重合体が非粘着性の
点で好ましい。フッ素樹脂は、分散性の点から水性ディ
スパージョンの形態で用いるのが好ましい。
体の加硫用組成物と同様の方法で塗布し、加硫させるこ
とができる。すなわち組成物の性状に応じてハケ塗り、
スプレーコーティング、浸漬塗布、フローコーティン
グ、ディスペンサーコーティング、スクリーンコーティ
ング等により被塗物に塗布し、十分に乾燥させた後に1
50〜300℃で10〜120分間焼成する。
に、さらに表面層を形成してもよい。表面層は、上記フ
ッ素樹脂および/または末端変性パーフルオロポリエー
テルから常套の方法で形成することができる。
十分脱脂、洗浄しておくのが好ましい。被塗物と組成物
との接着性を向上させるため、シラン系プライマー、シ
リコーン系プライマー等によりプライマー層を被塗物表
面に形成するのが望ましい。また、本発明の組成物を塗
布した後、さらにフッ素樹脂組成物を塗布することもで
きる。
組成物は、水性ポリアミン加硫用組成物に比較して、1
液型の水性分散液であるにもかかわらず保存安定性に優
れるという特徴を有する。また、溶剤系ポリオール加硫
用組成物に比較すると、含フッ素共重合体の固形分を高
濃度で含むことができる。
しては、鉄、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、真鍮な
どの金属類;ガラス板、ガラス繊維の織布および不織布
などのガラス製品;ポリプロピレン、ポリオキシメチレ
ン、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリスルホン、ポ
リエーテルサルホン、ポリエーテルエーテルケトンなど
の汎用および耐熱性樹脂の成形品および被覆物;SB
R、ブチルゴム、NBR、EPDMなどの汎用ゴム、お
よびシリコーンゴム、フッ素ゴムなどの耐熱性ゴムの成
形品および被覆物;天然繊維および合成繊維の織布およ
び不織布;などを使用することができる。
熱性、耐溶剤性、潤滑性、非粘着性が要求される分野で
使用でき、具体的な用途としては、複写機、プリンタ
ー、ファクシミリなどのOA機器用のロール(例えば、
定着ロール、圧着ロール)および搬送ベルト;シートお
よびベルト;O−リング、ダイヤフラム、耐薬品性チュ
ーブ、燃料ホース、バルブシール、化学プラント用ガス
ケット、エンジンガスケット等が挙げられる。
する。 実施例1 PigペーストAの調製:充填材(MTカーボンブラッ
ク)20重量部および受酸剤(協和化学工業(株)製MA
-150:主成分 MgO)3重量部を、界面活性剤
(日本油脂(株)製HS-208; 20%水溶液:主成分
はC8H17−p-Ph−(OCH2CH2)n−OH (n=
8))2重量部と共に、純水48重量部に分散させて、
ペーストを調製した。これを、以下「PigペーストA」
という。
工業(株)製ダイエルG-501AN;ビニリデンジフル
オライド/テトラフルオロエチレン/ヘキサフルオロプ
ロピレン共重合体)ディスパージョンの固形分100重
量部に対し、PigペーストA73重量部と増粘剤(旭電
化工業(株)製アデカノールUH-140S:主成分 高
分子非イオン界面活性剤)1.5重量部を加え、十分に
分散させた。この水性分散液に、塩基性ポリオール系加
硫剤であるビスフェノールAFナトリウム塩2.2重量
部および加硫促進剤であるDBU(1,8-ジアザ-ビシ
クロ[5.4.0]-7-ウンデセン)オクチル酸塩(サンア
プロ(株)製U-CAT SA102)0.5重量部を加
え、塗料組成物を調製した。
で安定性および塗膜物性を測定した。 安定性:塗料をポリエチレン瓶に入れ、25℃雰囲気下
で静置した。2日、7日、2週間、1ヶ月および3ヶ月
後に塗料の性状を観察した。 引張特性 塗料を金属製バットに流し込み、室温で5日間、および
80〜100℃で2日間乾燥し、その後200℃で60
分間焼成した。生成したフィルムを剥がし取ってJIS
4号ダンベル形状に打ち抜き、引張速度500mm/minで
引張試験を行った。
ノンを用いた以外は実施例1と同じ手順を繰り返して、
塗料組成物を調製した。
性フェノール樹脂(旭有機材工業(株)製DKK-1)を用
いた以外は実施例1と同じ手順を繰り返して、塗料を調
製した。
エルG-701BPディスパージョン(ダイキン工業
(株)製ビニリデンジフルオライド/ヘキサフルオロプロ
ピレン共重合体ディスパージョン)を用いた以外は実施
例1と同じ手順を繰り返して、塗料を調製した。
エルG-701BPディスパージョン(ダイキン工業
(株)製ビニリデンジフルオライド/ヘキサフルオロプロ
ピレン共重合体ディスパージョン)を用い、ビスフェノ
ールAFナトリウム塩に代えてナトリウムキノンを用い
た以外は実施例1と同じ手順を繰り返して、塗料を調製
した。
エルG-701BPディスパージョン(ダイキン工業
(株)製ビニリデンジフルオライド/ヘキサフルオロプロ
ピレン共重合体ディスパージョン)を用い、ビスフェノ
ールAFナトリウム塩に代えてアルカリ水溶性フェノー
ル樹脂を用いた以外は実施例1と同じ手順を繰り返し
て、塗料を調製した。
ルAを用いた以外は実施例1と同じ手順を繰り返して、
塗料を調製した。
ミン系加硫剤(油化シェル(株)製エポメートF-10
0)2重量部およびシランカップリング剤(日本ユニカ
ー(株)製A-1100)9重量部それぞれと、さらに純
水7.5重量部を用いた以外は実施例1と同じ手順を繰
り返して、塗料を調製した。
成および試験結果を表1にまとめて示す。
ついて、密着性、非粘着性および引張特性を以下のよう
にして測定した。 <密着性>塗料を基材上にスプレーコーティングし、8
0〜100℃で十分に乾燥させた後、200℃で60分
間焼成した。塗膜表面に、JIS K 5400−19
90の8.5.2に規定された碁盤目100桝を作成
し、この面に粘着テープ(ニチバン株式会社製)を十分
に密着させ、直ちに引き剥がした。新しい粘着テープを
用いて引き剥がしを計10回行い、残存桝目の数を数え
た。
50)、ポリイミドフィルム、シリコーンゴムシート、
およびフッ素ゴムシートを用いた。アルミニウム板は、
予めブラスト処理し、プライマーとしてシラン化合物
(LORD Chemlok Y-4310;10重量%水溶液)を塗布し
ておいた。シリコーンゴムシートにも、予めプライマー
としてGLP-103SR(ダイキン工業株式会社製:
主成分 シリコーン系樹脂)を塗布しておいた。
て作成した塗膜の表面に、純水またはn−セタンを一滴
滴下し、ゴニオメータ(協和界面科学株式会社製)によ
り、接触角を測定した。 <引張特性>引張特性は、実施例1に記載の方法により
測定した。
例7と同様にして、塗膜の密着性、非粘着性および引張
特性を測定した。
塗膜の密着性、非粘着性および引張特性を測定した。
イキン工業株式会社製ビニリデンジフルオライド/ヘキ
サフルオロプロピレン共重合体系塗料)を用い、密着性
および非粘着性測定のための塗膜を作成するために塗料
をバーコーターにより基材に塗布した以外は、実施例7
と同様にして、塗膜の密着性、非粘着性および引張特性
を測定した。
タロックスR−516L:主成分 Fe2O3)3重量部
および受酸剤(協和化学工業(株)製MA-150)3重
量部を、界面活性剤(日本油脂(株)製HS-208; 2
0%水溶液)2重量部と共に、純水43重量部に分散さ
せて、ペーストを調製した。これを、以下「Pigペース
トB」という。
工業(株)製ダイエルG-501AN;ビニリデンジフル
オライド/テトラフルオロエチレン/ヘキサフルオロプ
ロピレン共重合体)ディスパージョンの固形分100重
量部に対し、PigペーストB51重量部と増粘剤(旭電
化工業(株)製アデカノールUH-140S)3.5重量部
を加え、更にFEPディスパージョン(ダイキン工業
(株)製。固形分濃度52重量%)192重量部と増粘剤
(日本油脂株式会社製ノニオンDS−60HN)1重量
部を加え、十分に分散させた。この水性分散液に、塩基
性ポリオール系加硫剤であるアルカリ水溶性フェノール
樹脂(DKK−1)2.2重量部および加硫促進剤であ
るDBU(1,8-ジアザ-ビシクロ[5.4.0]-7-ウン
デセン)オクチル酸塩(サンアプロ(株)製U-CAT S
A102)0.5重量部を加え、塗料組成物を調製し
た。
密着性、非粘着性および引張特性を以下のようにして測
定した。 <密着性>および<非粘着性> 塗料を基材上にスプレーコーティングし、80〜100
℃で十分に乾燥させた後、300℃で15分間焼成して
塗膜を形成し、実施例7に記載した方法で密着性および
非粘着性を測定した。
コーティングし、80〜100℃で十分乾燥させた後、
300℃で15分間焼成した。アルミ箔を塩酸で溶か
し、得られた塗膜をJIS4号ダンベル形状に打ち抜
き、引張速度500mm/minで引張試験を行った。
エルG−701BPディスパージョンを用いた以外は実
施例9の手順を繰り返して、塗料組成物を調製し、塗膜
の密着性、非粘着性および引張特性を測定した。
料(ダイキン工業株式会社製ビニリデンジフルオライド
/テトラフルオロエチレン/ヘキサフルオロプロピレン
共重合体系塗料。フッ素ゴム対フッ素樹脂の固形分比=
1:1)を用いた実施例9の手順を繰り返して、塗料組
成物を調製し、塗膜の密着性、非粘着性および引張特性
を測定した。
グし、80〜100℃で十分乾燥させた後、FEP粉体
塗料(ダイキン工業株式会社製)を塗装し、300℃で
15分間焼成した。得られた塗膜の密着性と非粘着性を
実施例9と同様に測定した。
結果を表2にまとめて示す。
Claims (12)
- 【請求項1】 フッ素ゴム水性ディスパージョンに塩基
性ポリオール系加硫剤を配合してなるフッ素ゴム加硫用
水性組成物。 - 【請求項2】 塩基性ポリオール系加硫剤が、フェニル
基と少なくとも2個の水酸基を有するポリオールと塩基
性化合物との塩である請求項1に記載のフッ素ゴム加硫
用水性組成物。 - 【請求項3】 塩基性ポリオール系加硫剤が、フェニル
基と少なくとも2個の水酸基を有するポリオールと、ア
ンモニウム、ホスホニウム、アルカリ金属およびアルカ
リ土類金属からなる群から選択される少なくとも1種の
塩基性化合物との塩である請求項1に記載のフッ素ゴム
加硫用水性組成物。 - 【請求項4】 塩基性ポリオール系加硫剤が、ヒドロキ
ノン、ビスフェノールA、ビスフェノールAFおよびレ
ゾール型フェノール樹脂からなる群から選択される少な
くとも1種のポリオールと、アンモニウム、ホスホニウ
ム、アルカリ金属およびアルカリ土類金属からなる群か
ら選択される少なくとも1種の塩基性化合物との塩であ
る請求項1に記載のフッ素ゴム加硫用水性組成物。 - 【請求項5】 前記フッ素ゴムが、ビニリデンジフルオ
ライドとこれと共重合しうる少なくとも一種の他のフッ
素含有エチレン性不飽和単量体との弾性共重合体である
請求項1に記載のフッ素ゴム加硫用水性組成物。 - 【請求項6】 さらにフッ素樹脂を配合した請求項1に
記載のフッ素ゴム加硫用水性組成物。 - 【請求項7】 フッ素樹脂が、テトラフルオロエチレン
系重合体である請求項6に記載のフッ素ゴム加硫用水性
組成物。 - 【請求項8】 フッ素樹脂が、テトラフルオロエチレン
とヘキサフルオロプロピレンおよび/またはパーフルオ
ロアルキルビニルエーテルとの共重合体である請求項6
に記載のフッ素ゴム加硫用水性組成物。 - 【請求項9】 さらに末端変性パーフルオロポリエーテ
ルを含む請求項1〜8のいずれかに記載のフッ素ゴム加
硫用水性組成物。 - 【請求項10】 請求項1〜9のいずれかに記載のフッ
素ゴム加硫用水性組成物から形成した被覆層により表面
の少なくとも一部が被覆された物品。 - 【請求項11】 さらに該被覆層が、フッ素樹脂から成
る非粘着層により被覆された請求項10に記載の物品。 - 【請求項12】 オフィスオートメイション機器用ロー
ルである請求項10または11に記載の物品。
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