JPH11309489A - 汚泥処理方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排ガス中の有害成分が汚泥に移行することを
防止でき、しかも、炭化炉の排ガスを完全燃焼させるこ
とができる。 【解決手段】 高含水汚泥を乾燥機１３に投入して乾燥
させ、そして、得られた乾燥汚泥を炭化炉１５に投入し
て炭化物とする汚泥処理方法において、炭化炉１５の排
ガスおよび乾燥機１３の排ガスとを加熱設備２０に導入
して加熱し、次いで、加熱により脱臭され且つ完全燃焼
した排ガスを熱交換器２１に導入して空気と熱交換さ
せ、そして、得られた高温空気を乾燥機１３に導入して
前記高含水汚泥の乾燥熱源の一部として有効利用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、汚泥処理方法お
よび装置、特に、排ガス中の有害成分が汚泥に移行する
ことを防止でき、しかも、炭化炉の排ガスを完全燃焼さ
せることができる汚泥処理方法および装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】下水汚泥等の汚泥を処理する装置とし
て、汚泥を乾燥、加熱して炭化物にする汚泥処理装置が
知られている。

【０００３】以下、従来の汚泥処理装置を、図面を参照
しながら説明する。図２は、従来の汚泥処理装置を示す
ブロック図である。図２において、１は、定量フィーダ
であり、下水汚泥等の高含水汚泥を脱水処理することに
よって得られた汚泥の脱水ケーキを、後述する乾燥機に
定量切り出すものである。２は、定量フィーダ１によっ
て切り出された脱水ケーキを乾燥させるための乾燥機、
３は、乾燥機２からのケーキ状乾燥汚泥を一旦、貯留し
ておくための乾燥汚泥ホッパ、４は、乾燥汚泥ホッパ３
内の乾燥汚泥を加熱して炭化させるための炭化炉、５
は、炭化炉４からの炭化物を収容するための炭化物ホッ
パ、６は、乾燥機２および炭化炉４の熱源用燃料を貯留
しておくためのオイル貯槽、７は、オイル貯槽６内の燃
料を乾燥機２および炭化炉４に供給するためのオイルポ
ンプである。

【０００４】８は、乾燥機２からの排ガス中の有害成分
および粉塵を除去するための排ガス処理設備、９は、誘
引ファン、１０は、排ガス処理設備８によって有害成分
および粉塵が除去された乾燥機２の排ガスを脱臭するた
めの脱臭処理設備、そして、１１は、脱臭後の乾燥機２
の排ガスを大気に放散するための煙突である。

【０００５】このように構成されている、従来の汚泥処
理装置によれば、以下のようにして汚泥が処理される。
定量フィーダ１によって切り出された下水汚泥等の脱水
ケーキは、乾燥機２に送られて、３０から５０％の含水
率になるまで乾燥される。次いで、乾燥汚泥は、炭化炉
４に投入されて炭化される。その後、例えば、賦活化処
理を施すことによって活性炭が製造される。得られた炭
化物は、炭化物ホッパ５に一次貯留される。炭化炉４の
５００から８００℃の温度の排ガスは、乾燥機２に導入
され、脱水ケーキの乾燥熱源の一部として有効利用され
る。

【０００６】炭化炉４の排ガスは、炉内で燃料の燃焼ガ
スと乾留ガスとを同時に燃焼させたものの他、乾留ガス
のみを後燃焼室で燃焼させたガスを燃料燃焼ガスと混合
させたものであっても良い。

【０００７】一方、乾燥機２の排ガスは、排ガス処理設
備８に送られて、粉塵および有害物質が除去される。粉
塵および有害物質が除去された乾燥機２の排ガスは、誘
引ファン９を経て脱臭処理設備１０に送られて脱臭され
た後、煙突１１から大気に放散される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の汚泥処理装置は、次のような問題点を有してい
た。 上述したように、炭化炉４の高温排ガスは、乾燥機
２に導入されて、乾燥熱源の一部として有効利用されて
いるが、炭化炉排ガスには、処理物の性状により、重金
属、ダイオキシン等の有害成分が含まれている。このよ
うに有害成分が含まれている炭化炉排ガスが乾燥機２に
導入されると、有害物質が乾燥中の脱水ケーキと接触し
て、有害成分が乾燥汚泥に移行する。この結果、有害成
分を含んだ乾燥汚泥が炭化炉に投入されて、有害成分を
含む炭化物が得られることになる。 炭化炉の乾留ガスが完全燃焼できないような装置の
場合には、この未燃乾留ガスがそのまま乾燥機２に導入
されることになり、有害成分の発生や、爆発等の危険が
伴う。

【０００９】従って、この発明の目的は、排ガス中の有
害成分が汚泥に移行することを防止でき、しかも、炭化
炉の排ガスを完全燃焼させることができる汚泥処理装置
を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
高含水汚泥を乾燥機に投入して乾燥させ、そして、得ら
れた乾燥汚泥を炭化炉に投入して炭化物とする汚泥処理
方法において、前記炭化炉の排ガスおよび前記乾燥機の
排ガスを加熱設備に導入して加熱し、次いで、加熱によ
り脱臭され且つ完全燃焼した前記排ガスを熱交換器に導
入して空気と熱交換させ、そして、得られた高温空気を
前記乾燥機に導入して前記高含水汚泥の乾燥熱源の一部
として有効利用することに特徴を有するものである。

【００１１】請求項2 記載の発明は、前記高温空気の一
部を、前記炭化炉に導入して補助熱源とすることに特徴
を有するものである。請求項３記載の発明は、高含水汚
泥を乾燥させるための乾燥機と、前記乾燥機によって得
られた乾燥汚泥を炭化させるための炭化炉と、前記炭化
炉の排ガスおよび前記乾燥機の排ガスとを加熱して脱臭
し且つ完全燃焼させるための加熱設備と、前記加熱設備
によって脱臭され且つ完全燃焼した前記排ガスを空気と
熱交換させるための熱交換器とを備え、前記熱交換器に
よって加熱された高温空気を前記乾燥機に導入して前記
高含水汚泥の乾燥熱源の一部として有効利用することに
特徴を有するものである。

【００１２】請求項４記載の発明は、前記熱交換器によ
って加熱された高温空気の一部を、前記炭化炉に導入し
て補助熱源とすることに特徴を有するものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】この発明の汚泥処理装置の一実施
態様を、図面を参照しながら説明する。図１は、この発
明の汚泥処理装置の一実施態様を示すブロック図であ
る。

【００１４】図１において、１２は、定量フィーダであ
り、下水汚泥等の高含水汚泥を脱水処理することによっ
て得られた汚泥の脱水ケーキを、後述する乾燥機に定量
切り出すものである。１３は、定量フィーダ１２によっ
て切り出された脱水ケーキを乾燥させるための乾燥機、
１４は、乾燥機１３からのケーキ状乾燥汚泥を一旦、貯
留しておくための乾燥汚泥ホッパ、１５は、乾燥汚泥ホ
ッパ１４内の乾燥汚泥を加熱して炭化させるための炭化
炉、１６は、炭化炉１５からの炭化物を収容するための
炭化物ホッパ、１７は、乾燥機１３および炭化炉１５の
熱源用燃料を貯留しておくためのオイル貯槽、１８は、
オイル貯槽１７内の燃料を乾燥機１３および炭化炉１５
に供給するためのオイルポンプである。

【００１５】１９は、乾燥機１３からの排ガス中の粉塵
を除去するための除塵設備、２０は、除塵設備１９によ
って除塵された乾燥機１３の排ガスおよび炭化炉１５の
排ガスとを加熱して、脱臭および未燃ガスの燃焼を行う
ための加熱設備、２１は、加熱設備２０によって加熱さ
れた排ガスと空気との熱交換器、２２は、熱交換した加
熱設備２０からの排ガス中の有害成分および粉塵を除去
するための排ガス処理設備、２３は、誘引ファン、そし
て、２４は、脱臭、有害成分および粉塵除去後の排ガス
を大気に放散するための煙突である。

【００１６】このように構成されている、この発明の汚
泥処理装置によれば、以下のようにして汚泥が処理され
る。定量フィーダ１２によって切り出された下水汚泥等
の脱水ケーキは、乾燥機１３に送られて、３０から５０
％の含水率になるまで乾燥される。次いで、乾燥汚泥
は、炭化炉１５に投入されて炭化される。得られた炭化
物は、炭化物ホッパ１６に一次貯留され、例えば、賦活
化処理を施すことによって活性炭が製造される。

【００１７】除塵設備１９によって除塵された乾燥機１
３からの１５０から２５０℃の排ガスおよび炭化炉１５
からの５００から８００℃の温度の排ガスは、加熱設備
２０に導入されて、約６００℃以上の温度に加熱され
る。これによって排ガスは、脱臭されると共に、未燃ガ
スの燃焼が行われる。脱臭および未燃ガスの燃焼が行わ
れた排ガスは、熱交換器２１によって空気と熱交換され
る。熱交換後の排ガスは、排ガス処理設備２２に送られ
て、粉塵および有害物質が除去される。粉塵および有害
物質が除去された排ガスは、煙突２４から大気に放散さ
れる。

【００１８】一方、熱交換器２１により３００から６０
０℃に加熱された空気の一部は、乾燥機１３に導入さ
れ、脱水ケーキの乾燥熱源の一部として有効利用され
る。残りの排ガスは、炭化炉１５に導入されて補助熱源
として有効利用される。

【００１９】以上のように、この発明によれば、炭化炉
１５の有害成分を含む排ガスは、乾燥機１３内に導入さ
れないので、有害物質が乾燥中の脱水ケーキと接触し
て、有害成分が乾燥汚泥に移行し、この結果、有害成分
を含んだ乾燥汚泥が炭化炉に投入されて、有害成分を含
む炭化物が得られる恐れはない。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、以下のような有用な効果がもたらされる。 炭化炉の排ガスを乾燥機に導入しないので、有害物
質が乾燥中の脱水ケーキと接触して、有害成分が乾燥汚
泥に移行し、この結果、有害成分を含んだ乾燥汚泥が炭
化炉に投入されて、有害成分を含む炭化物が得られる恐
れはない。また、乾燥汚泥ホッパから有害成分を含まな
い乾燥物を取り出すことも可能となる。 炭化炉の排ガスを加熱設備によって加熱することに
よって、排ガス中の未燃分を再燃焼させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の汚泥処理装置の一実施態様を示すブ
ロック図である。

【図２】従来の汚泥処理装置を示すブロック図である。

【符号の説明】

１：定量フィーダ ２：乾燥機 ３：乾燥汚泥ホッパ ４：炭化炉 ５：炭化物ホッパ ６：オイル貯槽 ７：オイルポンプ ８：排ガス処理設備 ９：誘引ファン １０：脱臭処理設備 １１：煙突 １２：定量フィーダ １３：乾燥機 １４：乾燥汚泥ホッパ １５：炭化炉 １６：炭化物ホッパ １７：オイル貯槽 １８：オイルポンプ １９：除塵設備 ２０：加熱設備 ２１：熱交換器 ２２：排ガス処理設備 ２３：誘引ファン ２４：煙突

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 眞樹 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高含水汚泥を乾燥機に投入して乾燥さ
   せ、そして、得られた乾燥汚泥を炭化炉に投入して炭化
   物とする汚泥処理方法において、 前記炭化炉の排ガスおよび前記乾燥機の排ガスを加熱設
   備に導入して加熱し、次いで、加熱により脱臭され且つ
   完全燃焼した前記排ガスを熱交換器に導入して空気と熱
   交換させ、そして、得られた高温空気を前記乾燥機に導
   入して前記高含水汚泥の乾燥熱源の一部として有効利用
   することを特徴とする汚泥処理方法。
2. 【請求項２】 前記高温空気の一部を、前記炭化炉に導
   入して補助熱源とすることを特徴とする、請求項１記載
   の汚泥処理方法。
3. 【請求項３】 高含水汚泥を乾燥させるための乾燥機
   と、前記乾燥機によって得られた乾燥汚泥を炭化させる
   ための炭化炉と、前記炭化炉の排ガスおよび前記乾燥機
   の排ガスとを加熱して脱臭し且つ完全燃焼させるための
   加熱設備と、前記加熱設備によって脱臭され且つ完全燃
   焼した前記排ガスを空気と熱交換させるための熱交換器
   とを備え、前記熱交換器によって加熱された高温空気を
   前記乾燥機に導入して前記高含水汚泥の乾燥熱源の一部
   として有効利用することを特徴とする汚泥処理装置。
4. 【請求項４】 前記熱交換器によって加熱された高温空
   気の一部を、前記炭化炉に導入して補助熱源とすること
   を特徴とする、請求項３記載の汚泥処理装置。