JPH11305270A

JPH11305270A - 光学装置及びその製造方法

Info

Publication number: JPH11305270A
Application number: JP10775298A
Authority: JP
Inventors: Eiji Miyagaki; 英治宮垣; Mitsunobu Sekiya; 光信関谷; Toru Uko; 融宇高; Masaru Kawabata; 大河端
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1998-04-17
Filing date: 1998-04-17
Publication date: 1999-11-05

Abstract

(57)【要約】【課題】液漏れや充填した液に気泡の混入等を生じる
ことがなく、信頼性の高い調光素子の如き光学装置及び
その製造方法を提供すること。【解決手段】スペーサ５に液収容部６Ａとなる貫通孔
６を形成し、これを包囲するＯリング７を配し、基板２
ａ、２ｂの作用電極３及び対極４形成面が貫通孔６を挟
むように対向配置し、これらを挟着板８によりボルト９
を用いて挟着するように構成し、これを光透過量調節液
１０中で組立てる。これにより組立て時に液収容部６Ａ
に自然に光透過量調節液１０が充填され、Ｏリング７に
よって確実にシールされ液が漏出することがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光学装置（例え
ば、数字若しくは文字表示又はＸ−Ｙマトリックス表示
などを行うための表示装置）及びその製造方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、エレクトロニクス技術の発展と共
に、電気的に作動するエレクトロクロミック等の表示素
子、調光素子が盛んに研究されている。

【０００３】そして、これらの素子は、エレクトロクロ
ミック材料（ＥＣ材料）が、電圧駆動型の表示装置に用
いて、例えば時刻を表示するデジタル時計等に採用され
ている。

【０００４】エレクトロクロミック表示素子（ＥＣＤ）
は、非発光型の表示装置であって、反射光や、透過光に
よる表示であるために、長時間の観察によっても疲労感
が少ないという利点を有すると共に、駆動電圧が比較的
低く、消費電力が少ないなどの利点を有する。例えば、
特開昭５９−２４８７９号公報に開示されているよう
に、液体型ＥＣＤとして可逆的に着色、消色状態を形成
する有機分子系のビオロゲン分子誘導体をＥＣ材料に用
いるものが知られている。

【０００５】図１３は、従来の調光素子の一例を示し、
（ａ）は（ｂ）のXIIIａ−XIIIａ線概略断面図、（ｂ）
は（ａ）のXIIIｂ−XIIIｂ線概略断面図である。

【０００６】この調光素子２１は、作用電極３及び対極
４がパターニングされた基板である透明電極２２ａ、２
２ｂが対向配置され、この両基板２２ａ、２２ｂの間に
スペーサ２３を挟み込み、そのスペーサ２３と基板２２
ａ、２２ｂとにより形成された空間に調光用の液等を充
填する構造となっている。

【０００７】そして、スペーサ２３には表示機器へ取付
けるためのねじ用ボス２４が設けられ、上記した空間に
注入液を充填するための注入口２５が設けられている。
注入液としては、光透過量調節液（以下、調節液又は単
に液と称することがある。）１０（例えば、有機分子系
のビオロゲン分子誘導体等）を充填後、ＵＶ硬化樹脂等
の封止剤２６で封止され、リード線３ａ、４ａを介して
電位をかけることによって、光透過率を変化させるもの
である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の調光素子の製造方法及び構造においては、主
として、例えば図１４〜図１６に示す（１）〜（３）の
ような弊害が生じることがあり改善の余地が多い。

【０００９】図１４〜図１６は、図１３に示した調光素
子２１の注入口２５近傍を抽出して示した概略断面図で
ある。

【００１０】（１）図１４に示すように、経時的もしく
は、即時的に、封止剤２６が充填した液１０に侵食され
て部分的に劣化した封止剤２８が剥離し、濾液２７が発
生することがある。

【００１１】（２）図１５に示すように、封止剤２６の
塗布時に充填した液１０と封止剤２６が接触すると、封
止剤２６の接着力、密着性が低下し、分離した封止剤２
８が液中に混入すると共に、封止部から、濾腋が生じる
ことがある。このように、液１０中に分離した封止剤２
８が混入すると、素子に対して素子の駆動、寿命、液の
劣化等の悪影響を及ぼす。

【００１２】（３）図１６に示すように、上記した
（１）、（２）の如き事態を防止するために、封止剤２
６が液１０に接触しないように液量を減らして塗布を行
えば、注入口２５に封止剤２６が十分に塗布されず、こ
の部分の空気２９が液中に空泡となって混入し、透過
率、光の抜け等の素子の特性の劣化を招くことになる。

【００１３】また、これ以外にも、封止剤２６は、塗布
位置に対して正確な塗布量で塗布をしないと、封止剤２
６のはみ出し等により、素子の外径寸法に狂いが生じ、
素子の特性の劣化を招く結果となる。

【００１４】そこで本発明の目的は、特に封止構造及び
光透過量調節液の充填方法の改善によって、液漏れや気
泡混入等を生じることがなく、信頼性の高い調光素子の
如き光学装置及びその製造方法を提供することにある。

【００１５】

【発明を解決するための手段】即ち、本発明は、作用電
極と対極との間の電圧印加によって光透過量が調節可能
である光学装置において、少なくとも前記作用電極を設
けた基体を一対有し、この一対の基体がこれらの間に配
したスペーサを介して一体化され、内側位置に光透過量
調節用の物質を充填するように全周に亘って連設された
シール部が、前記スペーサと前記基体との間に設けられ
ていることを特徴とする光学装置（以下、本発明の光学
装置と称する。）に係るものである。

【００１６】本発明の光学装置によれば、作用電極を設
けた一対の基体の間に配したスペーサと基体との間に、
全周に亘って連設されたシール部を設け、この内側位置
に光透過量調節腋が充填されるので、充填された光透過
量調節液はシール部によって確実に密閉され、液の漏出
や気泡の混入などを防止することができる。そして、こ
れを上記の液中で組立を行えば、気泡が混入することも
なく、封止剤を用いないので、従来の如き充填した液中
への封止剤の混入や封止剤のはみ出しによる素子外径の
狂いが生じることもなく、液中で液収容部の形成、調節
液の充填及びシールを同時に行うことができ、素子の特
性劣化を招くことのない、信頼性の高い光学装置を提供
することができる。

【００１７】また、本発明は作用電極と対極との間の電
圧印加によって光透過量が調節可能である光学装置の製
造方法において、少なくとも前記作用電極を設けた基体
の一対を、これらの間に配したスペーサを介して一体化
するに際し、全周に亘って連設されたシール部を前記ス
ペーサと前記基体との間に設け、このシール部の内側位
置に光透過量調節用の物質を充填することを特徴とする
光学装置の製造方法（以下、本発明の製造方法と称す
る。）に係るものである。

【００１８】本発明の製造方法によれば、上記した光学
装置を再現性良く得ることのできる光学装置の製造方法
を提供することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の光学装置及びその製造方
法においては、前記物質の収容部を形成する貫通孔が前
記スペーサに設けられ、この貫通孔を包囲するように前
記シール部としての封止手段が前記基体と密接されるス
ペーサ面に設けられ、前記封止手段上に前記貫通孔を挟
んで前記一対の基体が対向配置され、この一対の基体が
挟着手段によって前記スペーサに狭着されて前記物質収
容部が形成されていることが望ましい。この場合、スペ
ーサ、及び挟着手段等に基体の位置決め機能（溝もしく
はピン等）を持たせておくと、組立ても容易でかつ、組
立て精度を向上させることができる。

【００２０】そして、前記作用電極及び対極のうち少な
くとも作用電極が透明電極からなり、前記対向配置され
た基体間に位置する前記物質収容部に、可逆的な光透過
量を調節可能な光透過量調節液又は固体が前記物質とし
て充填されていることが望ましい。

【００２１】この場合、前記シール部が、単一材料から
なるＯリングの如き環状体で形成され、この封止手段の
挿入溝が、前記スペーサ面の前記物質収容部の周囲に設
けられていることが望ましい。

【００２２】また、前記挟着手段が前記対向配置された
一対の基体の外側の面を当接させ、この当接面に凹部を
形成した挟着板を有し、この挟着板同士のねじ止めによ
って前記一対の基体を挟着するように構成されているこ
とが望ましい。

【００２３】また、前記挟着手段が、前記一対の基体同
士をねじ止めするようにして、前記挟着手段が、前記基
体を兼ねていてもよい。

【００２４】また、前記挟着手段が、前記挟着板に形成
された嵌合機構によって構成されていてもよい。

【００２５】また、前記挟着手段が、前記対向配置され
た一対の基体の両側縁部を挟んで挟着するように構成さ
れていてもよい。

【００２６】この場合、前記挟着手段が、コの字形に形
成され、接着剤を用いて前記スペーサと共に前記一対の
基体を挟持し、接着固定することが望ましい。

【００２７】また、前記スペーサの両面に凹部が形成さ
れ、この凹部に前記一対の基体は、それぞれ前記作用電
極を形成された面側の一部分が埋入されていることが、
挟着された基体とスペーサとの位置関係を固定する上で
望ましい。

【００２８】しかし、この場合、前記凹部周縁の壁部の
一部分が、前記基体に形成されている少なくとも作用電
極のリード線端部の取り出しのために、欠除されている
ことが望ましい。

【００２９】そして、前記物質が液体からなり、この液
体中でこれの組立を行い、前記シール部の内側位置に前
記液体を充填するように前記基体間を前記スペーサによ
って仮固定し、前記液体から取り出した後に本固定して
洗浄する。このように前記シール部の内側位置に前記物
質を供給した後、前記基体間を前記スペーサと一体化す
ることが望ましいが、液体の中で仮固定し、液より引き
上げ後洗浄してから本固定するようにしてもよい。ま
た、例えば、ディスペンサーを用いて、シール部の内側
に液体を滴下して充填後に基体を貼り合せてもよい。

【００３０】上記の基板材料としては、ガラスもしく
は、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカー
ボネート（ＰＣ）、脂環式アクリル樹脂、非晶質ポリオ
レフィン、非晶質フッ素樹脂（旭硝子（株）製のサイト
ップ等）等のプラスチックを用いることができる。

【００３１】また、スペーサのー材料としては、洗浄時
等に、有機溶剤に触れるので、耐溶剤性の強いポリフェ
ニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ナイロン系やテフロン
（ＰＦＡ、ＰＴＦＥ等）を用いることができる。

【００３２】また、シール部となるＯリングの材料とし
ては、シリコン系ゴム、テフロンゴム系（バイトン、カ
ルレッツ、パーフロ等）を用いることができる。

【００３３】また、ねじ止め用のボルトも、洗浄時等
に、有機溶剤に触れるので、耐溶剤性の強いポリフェニ
レンサルファイド（ＰＰＳ）ナイロン系やテフロン（Ｐ
ＦＡ、ＰＴＦＥ等）を用いるのが望ましい。但し、仮固
定してからボルトで締めるのであれば、洗浄は必要でな
いので、通常の金属製のボルトを用いてもよい。

【００３４】また、接着剤としては、加熱することによ
って硬化する、例えばエポキシ系、アクリル系等の熱硬
化型接着剤を用いることができる。

【００３５】また、光透過量調節液としては、ビオロゲ
ン分子誘導体や、ＡｇＢｒのようなハロゲン化銀などを
用いることができる。

【００３６】以下、本発明の実施例を説明するが、既述
した従来例及び後述する各実施例同士で共通する部位に
は共通の符号を用いる。

【００３７】図１〜図３は第１の実施例による調光素子
を示し、図１（ａ）は構成部品の分解断面図、（ｂ）は
組立図（図２の１ｂ−１ｂ線断面図）。図２は平面図。
図３は分解斜視図である。

【００３８】図１及び図３に示すように、本実施例の調
光素子１は、前記した実施の形態による材料を用いて、
基板２ａ、２ｂの間にシール部となるＯリング７及びス
ペーサ５を介在させ、これらを上下から挟着板８で挟
み、ボルト９で締めて一体化するように構成されてい
る。なお、既述した従来例のようなねじ用ボスは本実施
例においても挟着手段に設けられているが図示省略（後
述する他の実施例も同様）している。

【００３９】図示の如く、スペーサ５は、両面に凹部５
ｄが形成されていることによって、この周りに周壁５ａ
が形成され、後述するリード線取出し用の切欠き部５ｂ
が形成されている。そして、中央部には方形の貫通孔６
を形成し、その周囲の凹部５ｄの面には溝５ｃが形成さ
れ、この溝５ｃにＯリング７が挿入されている。

【００４０】基板２ａ、２ｂには作用電極３及びそのリ
ード線３ａとアルミニウムからなる対極４及びそのリー
ド線４ａとが、対称形状のパターンで形成され、図１に
示すように、これらの電極の形成面を対向配置し、これ
らの電極をスペーサ５の貫通孔６に位置させて接合し、
この貫通孔６によって形成される空間が光透過量調節液
１０の液収容部６Ａとなっている。

【００４１】スペーサ５の凹部５ｄは基板２ａ、２ｂと
同寸法に形成されているので、この凹部５ｄに嵌合する
基板２ａ、２ｂは位置が安定し、これらの基板２ａ、２
ｂとスペーサ５とはＯリング７によって密着面が確実に
シールされ、更に、後述する挟着手段によって挟着され
るので液収容部６Ａに充填される光透過量調節液１０が
漏出することはない。

【００４２】挟着板８には、いずれも一方の面に基板２
を嵌合する凹部８ａが形成され、この凹部８ａの中央部
には表示部となる貫通孔８ｂが形成されている。また、
上方の挟着板８にはボルト穴８ｃが設けられ、これに対
応する位置で下方の挟着板８にはねじ穴１１が設けら
れ、これら上下の挟着板８はボルト９によって結合され
ている。

【００４３】この調光素子１は、容器に満たされた光透
過量調節液１０の中で組立て、液中から出した後に洗浄
したものである。従って、液中で組立てる際に液体収容
部６Ａの中に自然に調節液１０が充填される。

【００４４】本実施例によれば、調光素子１が調節液１
０の液中で組立てられるので、液体収容部６Ａの中に自
然にかつ確実に充填される調節液１０に気泡が混入する
こともなく、各部の材料が調節液１０や洗浄用の有機溶
剤によって侵食されることもない。従って、充填された
調節液１０の中に素子の性能特性を劣化させるような不
純物が混入することがなく、充填された調節液１０はＯ
リング７によって確実にシールされ漏出することがな
い。

【００４５】また、従来の調光素子が、セル作製、調節
液注入、注入口の封止の３工程を要するのに対し、本実
施例の調光素子１は液収容部６Ａの形成、調節液１０の
充填、及びシール等の工程を同時に行うことができる。

【００４６】図４〜図６は第２の実施例による調光素子
を示し、図４（ａ）は構成部品の分解断面図、（ｂ）は
組立図（図５のIVｂ−IVｂ線断面図）。図５は平面図。
図６は分解斜視図である。

【００４７】図４及び図６に示すように、本実施例の調
光素子１Ａは、前記した実施の形態による材料を用いて
上記した第１の実施例と同様に、基板１２ａ、１２ｂの
間にシール部となるＯリング７及びスペーサ１３を介在
させ、ボルト９で締めて一体化するように構成したもの
であるが、第１の実施例と異なる特徴は、上下の基板１
２ａ、１２ｂ及びスペーサ１３自体をボルト９で結合し
ていることである。従って、部品数を少なく構成されて
いる。

【００４８】図示の如く、本実施例の場合もスペーサ１
３は、両面に凹部１３ｂ及びその周壁１３ａが形成さ
れ、このうち一辺の周壁が基板１２ａ、１２ｂのリード
線部を突出させるための切欠き部１３ｃとして欠除され
ている。そして、中央部には貫通穴６が形成され、その
周囲の凹部１３ｂ面に設けた溝１３ｄにＯリング７が挿
入されている。

【００４９】また、基板１２ａ、１２ｂには第１の実施
例と同様に、作用電極３及びそのリード線３ａと対極４
及びそのリード線４ａとが形成されている。従って、ス
ペーサ１３を挟んで基板１２ａ、１２ｂの電極形成面を
対向配置することにより、基板１２ａ、１２ｂはスペー
サ１３の凹部１３ｂに嵌合して位置固定され、作用電極
３及び対極４がスペーサ１３の貫通孔６に位置し、そこ
に液収容部６Ａを形成している。

【００５０】基板１２ａ及びスペーサ１３には同位置に
ボルト結合用穴１４が設けられ、これに対応する位置の
基板１２ｂにはねじ穴１１が設けられ、これらはボルト
９で結合されている。従って、スペーサ１３と基板１２
ａ、１２ｂとも密着面がＯリング７によって確実にシー
ルされ、液収容部６Ａに充填される調節液１０が漏出す
ることはない。

【００５１】本実施の調光素子１Ａも、第１の実施例の
場合と同様に調節液中で組立て、組立後に洗浄したもの
である。従って、組立の際、自然に液収容部６Ａに調節
液１０が充填されている。

【００５２】本実施例によれば、前記した第１の実施例
と同等の効果を奏することができる上に、部品数を少な
くして製造原価を低減させることができる。

【００５３】図７〜図９は第３の実施例による調光素子
を示し、図７（ａ）は構成部品の分解断面図、（ｂ）は
組立図（図８の VIIｂ− VIIｂ線断面図）。図８は平面
図。図９は分解斜視図である。

【００５４】図７及び図９に示すように、本実施例の調
光素子１Ｂは、前記した実施の形態による材料を用い、
基板２ａ、２ｂ及びスペーサ５を上記した第１の実施例
と同様に形成し、Ｏリング７も同様のものを用いている
が、本実施例が上記した各実施例と異なる特徴は、嵌合
機構によって挟着手段を構成し、基板２ａ、２ｂ及びス
ペーサ５を挟着していることである。

【００５５】図示の如く、本実施例の挟着手段としての
嵌合機構は、上方の挟着板１５の長尺側の側縁に係合片
１５ｂを設け、この先端には爪１５ｃが形成されてい
る。そして、これに対応する位置の下方の挟着板１６に
は係合穴１６ｂが設けられ、組立て時には上方の挟着板
１５の係合片１５ｂが下方の挟着板１６の係合穴１６ｂ
に係合し、爪１５ｃが係合穴１６ｂの縁に係止するよう
になっている。

【００５６】本実施例の調光素子１Ｂも、上記した各実
施例と同様に調節液中で組立てられるが、係合片１５ｂ
を係合穴１６ｂに挿入することにより自動的に爪１５ｃ
が引っかかって係止され、容易に基板２ａ、２ｂ及びス
ペーサ５を挟着することができる。そして、液中で自然
に液収容部６Ａに充填された調節液１０はＯリング７に
よって確実にシールされ、漏出することはない。なお、
上下の挟着板１５、１６の中央にも貫通孔１５ａ、１６
ａを設けて表示部が形成されている。

【００５７】本実施例によれば、上記した各実施例と同
等の挟着効果を奏することができる上に、上下挟着板１
５と１６との結合を容易に行うことができる。

【００５８】図１０〜図１２は第４の実施例による調光
素子を示し、図１０（ａ）は構成部品の分解断面図、
（ｂ）は組立図（図１１のＸｂ−Ｘｂ線断面図）。図１
１は平面図。図１２は分解斜視図である。

【００５９】図１０及び図１２に示すように、本実施例
の調光素子１Ｃは、前記した実施の形態による材料を用
い、基板２ａ、２ｂ及びスペーサ５、更にＯリング７も
を上記した第１の実施例と同様に形成したものである
が、本実施例が上記した各実施例と異なる特徴は、挟着
手段が挟持機構によって構成され、基板２ａ、２ｂ及び
スペーサ５を挟着していることである。

【００６０】図示の如く、本実施例の挟着機構は、コの
字形の挟持片１８の挟着部１８ａの先端内側にテーパ部
１８ｂを形成している。従って、組立て時には挟着部１
８ａの内面に接着剤１９を予め塗布し、スペーサ５及び
スペーサ５を挟んで対向配置した基板２ａ、２ｂを対向
方向の側方から挟持させて加熱硬化するものであるが、
挟持片１８にテーパ部１８ｂが設けられていることによ
り容易に嵌合させて挟持することができる。

【００６１】本実施例の調光素子１Ｃも、上記した各実
施例と同様に調節液中で組立られるが、上記した如く、
容易に嵌合させて組立られ、液中で自然に液収容部６Ａ
に充填された調節液１０はＯリング７によって確実にシ
ールされ、漏出することはない。

【００６２】本実施例によれば、上記した各実施例と同
等の挟着効果を奏することができる上に第３の実施例と
同等に挟持を容易に行うことができる。

【００６３】上記した各実施例は、本発明の技術的思想
に基づいて種々に変形することができる。

【００６４】例えば、シール部としてのＯリング７用の
溝は、基板側に設けてもよく、また、シールの材料及び
シールの方法も上記実施例以外に公知等の適宜なものを
採用することができる。

【００６５】また、スペーサの形状及び構造も実施例以
外の各種に変形することも可能であり、挟着手段も実施
例以外の適宜な方法を採用することもできる。

【００６６】また、本発明による光学装置は、公知の種
々のフィルタ材（例えば有機系のエレクトロクロミック
材。液晶、エレクトロルミネッセンス材）を組み合わせ
る等も可能である。また、本発明による光学装置は、Ｃ
ＣＤの光学絞り用をはじめ、各種光学系、更には電子写
真複写機や光通信機器等の光量調節用としても広く適用
可能である。

【００６７】

【発明の作用効果】上述した如く、本発明は、作用電極
と対極との間の電圧印加によって光透過量が調節可能で
ある光学装置において、少なくとも前記作用電極を設け
た基体を一対有し、この一対の基体がこれらの間に配し
たスペーサを介して一体化され、内側位置に光透過量調
節用の物質を充填するように全周に亘って連設されたシ
ール部が、前記スペーサと前記基体との間に設けられて
いるので、充填された光透過量調節液はシール部によっ
て確実に密閉され、漏出を防止することができる。そし
て、これを上記の液中で組立てを行えば、気泡が混入す
ることもなく、封止剤を使用しないので、従来の如き充
填した液中への封止剤の混入や封止剤のはみ出しによる
素子外径の狂いが生じることもなく、液中において液収
容部の形成、調節液の充填及びシールを同時に行うこと
ができ、素子の特性の劣化を招くことのない、信頼性の
高い光学装置及びその製造方法を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例による調光素子を示し、
（ａ）は構成部品の分解断面図、（ｂ）は組立図であ
る。

【図２】同、平面図である。

【図３】同、分解斜視図である。

【図４】同第２の実施例による調光素子を示し、（ａ）
は構成部品の分解断面図、（ｂ）は組立図である。

【図５】同、平面図である。

【図６】同、分解斜視図である。

【図７】同、第３の実施例による調光素子を示し、
（ａ）は構成部品の分解断面図、（ｂ）は組立図であ
る。

【図８】同、平面図である。

【図９】同、分解斜視図である。

【図１０】同、第４の実施例による調光素子を示し、
（ａ）は構成部品の分解断面図、（ｂ）は組立図であ
る。

【図１１】同、平面図である。

【図１２】同、分解斜視図である。

【図１３】従来例による調光素子の一例を示し、（ａ）
は（ｂ）のXIIIａ−XIIIａ線概略断面図、（ｂ）は
（ａ）のXIIIｂ−XIIIｂ線概略断面図である。

【図１４】同、調光素子の注入口近傍の状態を示す概略
断面図である。

【図１５】同、注入口近傍の他の状態を示す概略断面図
である。

【図１６】同、注入口近傍の更に他の状態を示す概略断
面図である。

【符号の説明】

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ…調光素子、２ａ、２ｂ、１２
ａ、１２ｂ…基板（透明電極）、３…作用電極、３ａ、
４ａ…リード線、４…対極、５、１３…スペーサ、５
ｂ、１３ｃ…切欠き部、５ａ、１３ａ…周壁、５ｃ、１
３ｄ…溝、５ｄ、８ａ、１３ｂ…凹部、６、８ｂ、１５
ａ、１６ａ…貫通孔、６Ａ…液収容部、７…Ｏリング、
８、１５、１６…挟着板、８ｃ、１４…ボルト穴、９…
ボルト、１０…光透過量調節液、１１…ねじ穴、１５ｂ
…係合片、１５ｃ…爪、１６ｂ…係合穴、１８…挟持
片、１８ａ…挟持部、１８ｂ…テーパ部、１９…接着剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者河端大東京都品川区北品川６丁目７番35号ソニー株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】作用電極と対極との間の電圧印加によっ
て光透過量が調節可能である光学装置において、少なく
とも前記作用電極を設けた基体を一対有し、この一対の
基体がこれらの間に配したスペーサを介して一体化さ
れ、内側位置に光透過量調節用の物質を充填するように
全周に亘って連設されたシール部が、前記スペーサと前
記基体との間に設けられていることを特徴とする光学装
置。
【請求項２】前記物質の収容部を形成する貫通孔が前
記スペーサに設けられ、この貫通孔を包囲するように前
記シール部としての封止手段が前記基体と密接されるス
ペーサ面に設けられ、前記封止手段上に前記貫通孔を挟
んで前記一対の基体が対向配置され、この一対の基体が
挟着手段によって前記スペーサに狭着されて前記物質収
容部が形成されている、請求項１に記載した光学装置。
【請求項３】前記作用電極及び対極のうち少なくとも
作用電極が透明電極からなり、前記対向配置された基体
間に位置する前記物質収容部に、可逆的に光透過量を調
節可能な光透過量調節液又は固体が前記物質として充填
されている、請求項１に記載した光学装置。
【請求項４】前記シール部が、単一材料からなる環状
体で形成されている、請求項１に記載した光学装置。
【請求項５】前記封止手段の挿入溝が、前記スペーサ
面の前記物質収容部の周囲に設けられている、請求項２
に記載した光学装置。
【請求項６】前記挟着手段が、前記対向配置された一
対の基体の外側の面を当接させ、この当接面に凹部を形
成した挟着板を有し、この挟着板同士のねじ止めによっ
て前記一対の基体を挟着するように構成されている、請
求項２に記載した光学装置。
【請求項７】前記挟着手段が、前記一対の基体同士を
ねじ止めするようになっている、請求項２に記載した光
学装置。
【請求項８】前記挟着手段が、前記基体を兼ねてい
る、請求項７に記載した光学装置。
【請求項９】前記挟着手段が、前記挟着板に形成され
た嵌合機構によって構成されている、請求項２に記載し
た光学装置。
【請求項１０】前記挟着手段が、前記対向配置された
一対の基体の両側縁部を挟んで挟着するように構成され
ている、請求項２に記載した光学装置。
【請求項１１】前記挟着手段が、コの字形に形成さ
れ、接着剤を用いて前記スペーサと共に前記一対の基体
を挟持し、接着固定している、請求項１０に記載した光
学装置。
【請求項１２】前記スペーサの両面に凹部が形成さ
れ、この凹部に前記一対の基体が、それぞれ前記作用電
極を形成された面側の一部分が埋入されている、請求項
２に記載した光学装置。
【請求項１３】前記凹部周縁の壁部の一部分が、前記
基体に形成されている少なくとも作用電極のリード線端
部の取出しのために、欠除されている、請求項１２に記
載した光学装置。
【請求項１４】作用電極と対極との間の電圧印加によ
って光透過量が調節可能である光学装置の製造方法にお
いて、少なくとも前記作用電極を設けた基体の一対を、
これらの間に配したスペーサを介して一体化するに際
し、全周に亘って連設されたシール部を前記スペーサと
前記基体との間に設け、前記シール部の内側位置に光透
過量調節用の物質を充填することを特徴とする光学装置
の製造方法。
【請求項１５】前記物質が液体からなり、この液体中
で、前記シール部の内側位置に前記液体を充填するよう
に前記基体間を前記スペーサによって仮固定し、前記液
体から取出した後に本固定する、請求項１４に記載した
光学装置の製造方法。
【請求項１６】前記シール部の内側位置に前記物質を
供給した後、前記基体間を前記スペーサと一体化する、
請求項１４に記載した光学装置の製造方法。
【請求項１７】前記物質の収容部を形成する貫通孔を
前記スペーサに設け、この貫通孔を包囲するように前記
シール部としての封止手段を前記基体と密接するスペー
サ面に設け、前記封止手段上に前記貫通孔を挟んで前記
一対の基体を対向配置し、この一対の基体を挟着手段に
よって前記スペーサに狭着させて前記物質収容部を形成
する、請求項１４に記載した光学装置の製造方法。
【請求項１８】前記作用電極及び対極のうち少なくと
も作用電極を透明電極で形成し、前記対向配置した基体
間に位置する前記物質収容部に、可逆的に光透過量を調
節可能な光透過量調節液又は固体を前記物質として充填
する、請求項１４に記載した光学装置の製造方法。
【請求項１９】前記シール部を、単一材料からなる環
状体に形成する、請求項１４に記載した光学装置の製造
方法。
【請求項２０】前記封止手段の挿入溝を、前記スペー
サ面の前記物質収容部の周囲に設ける、請求項１４に記
載した光学装置の製造方法。
【請求項２１】前記挟着手段を、前記対向配置した一
対の基体の外側の面に当接させ、この当接面に凹部を形
成した挟着板を配し、この挟着板同士をねじ止めして前
記一対の基体を挟着するように構成する、請求項１４に
記載した光学装置の製造方法。
【請求項２２】前記挟着手段を、前記一対の基体同士
のねじ止めによって行うように構成する、請求項１４に
記載した光学装置の製造方法。
【請求項２３】前記挟着手段が、前記基体を兼ねる、
請求項２２に記載した光学装置の製造方法。
【請求項２４】前記挟着手段を、前記挟着板に形成す
る嵌合機構によって構成する、請求項１４に記載した光
学装置の製造方法。
【請求項２５】前記挟着手段を、前記対向配置した一
対の基体の両側縁部を挟んで挟着するように構成する、
請求項１４に記載した光学装置の製造方法。
【請求項２６】前記挟着手段を、コの字形に形成し、
接着剤を用いて前記スペーサと共に前記一対の基体を挟
持させ、接着固定する、請求項２５に記載した光学装置
の製造方法。
【請求項２７】前記スペーサの両面に凹部を形成し、
この凹部に前記一対の基体のそれぞれ前記作用電極を形
成した面側の一部分を埋入する、請求項１４に記載した
光学装置の製造方法。
【請求項２８】前記凹部周縁の壁部の一部分を、前記
基体に形成する少なくとも作用電極のリード線端部の取
出しのために、欠除する、請求項２７に記載した光学装
置の製造方法。