JPH11302330A - 光拡散剤粒子及び光拡散性シート - Google Patents
光拡散剤粒子及び光拡散性シートInfo
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- JPH11302330A JPH11302330A JP11209998A JP11209998A JPH11302330A JP H11302330 A JPH11302330 A JP H11302330A JP 11209998 A JP11209998 A JP 11209998A JP 11209998 A JP11209998 A JP 11209998A JP H11302330 A JPH11302330 A JP H11302330A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた光拡散性と光透過性を両立させた光拡
散剤粒子及び光拡散性シートを提供することを課題とす
る。 【解決手段】 一般式（Ｉ） 【化１】 （式中、Ｒ1 及びＲ2 は、同一又は異なって、水素原子
又は低級アルキル基を示す）で表される単量体５〜９５
重量％と、該単量体と共重合し得る他の単量体９５〜５
重量％との共重合体を含む粒子からなり、該粒子が１〜
８０μｍの平均粒子径と１．６０〜１．６７の屈折率を
有することを特徴とする光拡散剤粒子により上記課題を
解決する。
散剤粒子及び光拡散性シートを提供することを課題とす
る。 【解決手段】 一般式（Ｉ） 【化１】 （式中、Ｒ1 及びＲ2 は、同一又は異なって、水素原子
又は低級アルキル基を示す）で表される単量体５〜９５
重量％と、該単量体と共重合し得る他の単量体９５〜５
重量％との共重合体を含む粒子からなり、該粒子が１〜
８０μｍの平均粒子径と１．６０〜１．６７の屈折率を
有することを特徴とする光拡散剤粒子により上記課題を
解決する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、光拡散剤粒子及び
光拡散性シートに関する。更に詳しくは、本発明は、優
れた光拡散性と光透過性を両立させた光拡散剤粒子及び
光拡散性シートに関する。
光拡散性シートに関する。更に詳しくは、本発明は、優
れた光拡散性と光透過性を両立させた光拡散剤粒子及び
光拡散性シートに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
パソコン、テレビ等の表示装置に液晶が使用されてい
る。この液晶を使用した表示装置は、一般に、液晶セル
及びバックライトからなる。ここで、液晶は、視野角が
狭いという欠点がある。この欠点を解決するため、液晶
セルとバックライトとの間に、光拡散性シートが通常用
いられる。この光拡散性シートは、バックライトから出
た光を、屈折や反射により任意の方向に拡散させるとい
う機能を有している。
パソコン、テレビ等の表示装置に液晶が使用されてい
る。この液晶を使用した表示装置は、一般に、液晶セル
及びバックライトからなる。ここで、液晶は、視野角が
狭いという欠点がある。この欠点を解決するため、液晶
セルとバックライトとの間に、光拡散性シートが通常用
いられる。この光拡散性シートは、バックライトから出
た光を、屈折や反射により任意の方向に拡散させるとい
う機能を有している。
【０００３】上記光拡散性シートには、その光拡散性を
向上させるために、酸化チタン、ガラス等の無機粉末、
ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート等の有機粉末
が光拡散性粒子として使用されている。例えば、無機粉
末を使用するものとして、特開平６−５９１０７号公報
に記載の光拡散性シートが挙げられる。この公報には、
基材樹脂よりも屈折率の高い無機粒子を基材樹脂に含有
させて、正面方向への出射光を多くすることにより、輝
度を向上させた光拡散性シートが記載されている。しか
しながら、無機粉末を使用した場合、均一に光が拡散し
なかったりする等の欠点があった。更に、光拡散性シー
トを成形する際に、成形機の機械破損を招く恐れもあっ
た。
向上させるために、酸化チタン、ガラス等の無機粉末、
ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート等の有機粉末
が光拡散性粒子として使用されている。例えば、無機粉
末を使用するものとして、特開平６−５９１０７号公報
に記載の光拡散性シートが挙げられる。この公報には、
基材樹脂よりも屈折率の高い無機粒子を基材樹脂に含有
させて、正面方向への出射光を多くすることにより、輝
度を向上させた光拡散性シートが記載されている。しか
しながら、無機粉末を使用した場合、均一に光が拡散し
なかったりする等の欠点があった。更に、光拡散性シー
トを成形する際に、成形機の機械破損を招く恐れもあっ
た。
【０００４】また、有機粉末は、その屈折率が、一般に
基材樹脂として使用されているアクリル系樹脂の屈折率
に近似しており、それら屈折率の差が小さいため、十分
に光を拡散させることが困難であるという欠点があっ
た。
基材樹脂として使用されているアクリル系樹脂の屈折率
に近似しており、それら屈折率の差が小さいため、十分
に光を拡散させることが困難であるという欠点があっ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かくして本発明によれ
ば、一般式（Ｉ）
ば、一般式（Ｉ）
【０００６】
【化２】
【０００７】（式中、Ｒ1 及びＲ2 は、同一又は異なっ
て、水素原子又は低級アルキル基を示す）で表される単
量体５〜９５重量％と、該単量体と共重合し得る他の単
量体９５〜５重量％との共重合体を含む粒子からなり、
該粒子が１〜８０μｍの平均粒子径と１．６０〜１．６
７の屈折率を有することを特徴とする光拡散剤粒子が提
供される。
て、水素原子又は低級アルキル基を示す）で表される単
量体５〜９５重量％と、該単量体と共重合し得る他の単
量体９５〜５重量％との共重合体を含む粒子からなり、
該粒子が１〜８０μｍの平均粒子径と１．６０〜１．６
７の屈折率を有することを特徴とする光拡散剤粒子が提
供される。
【０００８】更に、本発明によれば、シート上に上記の
光拡散剤粒子を含む光拡散層を備えるか、シート内に上
記の光拡散剤粒子を含んでなることを特徴とする光拡散
性シートが提供される。
光拡散剤粒子を含む光拡散層を備えるか、シート内に上
記の光拡散剤粒子を含んでなることを特徴とする光拡散
性シートが提供される。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の光拡散剤粒子は、一般式
（Ｉ）
（Ｉ）
【００１０】
【化３】
【００１１】（式中、Ｒ1 及びＲ2 は、同一又は異なっ
て、水素原子又は低級アルキル基を示す）で表されるジ
ビニルビフェニル系単量体と、該単量体と共重合し得る
他の単量体との共重合体を少なくとも含む。一般式
（Ｉ）中、Ｒ1 及びＲ2 の低級アルキル基には、メチ
ル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、ｓｅｃ
−ブチル、ｔ−ブチル等の基が含まれる。また、ビニル
基の置換位置は、特に限定されない。また、ビニル基の
置換位置のみが異なる単量体の混合物を使用してもよ
い。
て、水素原子又は低級アルキル基を示す）で表されるジ
ビニルビフェニル系単量体と、該単量体と共重合し得る
他の単量体との共重合体を少なくとも含む。一般式
（Ｉ）中、Ｒ1 及びＲ2 の低級アルキル基には、メチ
ル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、ｓｅｃ
−ブチル、ｔ−ブチル等の基が含まれる。また、ビニル
基の置換位置は、特に限定されない。また、ビニル基の
置換位置のみが異なる単量体の混合物を使用してもよ
い。
【００１２】好ましいジビニルビフェニル系単量体は、
４，４’−ジビニルビフェニル、３，３’−ジビニルビ
フェニル等のＲ1 及びＲ2 が水素である単量体又はそれ
らの混合物である。一方、ジビニルビフェニル系単量体
と共重合し得る他の単量体としては、例えば、不飽和脂
肪酸エステル、芳香族ビニル化合物、不飽和脂肪酸、不
飽和二塩基酸、シアン化ビニル化合物、多官能ビニル化
合物等が挙げられる。
４，４’−ジビニルビフェニル、３，３’−ジビニルビ
フェニル等のＲ1 及びＲ2 が水素である単量体又はそれ
らの混合物である。一方、ジビニルビフェニル系単量体
と共重合し得る他の単量体としては、例えば、不飽和脂
肪酸エステル、芳香族ビニル化合物、不飽和脂肪酸、不
飽和二塩基酸、シアン化ビニル化合物、多官能ビニル化
合物等が挙げられる。
【００１３】より具体的には、不飽和脂肪酸エステルと
しては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）
アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチ
ルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）ア
クリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、オクタデ
シル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）ア
クリレート、メチルシクロヘキシル（メタ）アクリレー
ト、（イソ）ボルニル（メタ）アクリレート、アダマン
チル（メタ）アクリレート等のアルキル（メタ）アクリ
レート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メ
タ）アクリレート、１−ナフチル（メタ）アクリレー
ト、フルオロフェニル（メタ）アクリレート、クロロフ
ェニル（メタ）アクリレート、ブロモフェニル（メタ）
アクリレート、トリブロモフェニル（メタ）アクリレー
ト、メトキシフェニル（メタ）アクリレート、シアノフ
ェニル（メタ）アクリレート、ビフェニル（メタ）アク
リレート、ブロモベンジル（メタ）アクリレート等のア
クリル酸芳香族エステル、フルオロメチル（メタ）アク
リレート、クロロメチル（メタ）アクリレート、ブロモ
エチル（メタ）アクリレート、トリクロロメチル（メ
タ）アクリレート等のハロアルキル（メタ）アクリレー
ト、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、（メ
タ）アクリル酸ポリエチレングリコールエステル、グリ
シジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
しては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）
アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチ
ルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）ア
クリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、オクタデ
シル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）ア
クリレート、メチルシクロヘキシル（メタ）アクリレー
ト、（イソ）ボルニル（メタ）アクリレート、アダマン
チル（メタ）アクリレート等のアルキル（メタ）アクリ
レート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メ
タ）アクリレート、１−ナフチル（メタ）アクリレー
ト、フルオロフェニル（メタ）アクリレート、クロロフ
ェニル（メタ）アクリレート、ブロモフェニル（メタ）
アクリレート、トリブロモフェニル（メタ）アクリレー
ト、メトキシフェニル（メタ）アクリレート、シアノフ
ェニル（メタ）アクリレート、ビフェニル（メタ）アク
リレート、ブロモベンジル（メタ）アクリレート等のア
クリル酸芳香族エステル、フルオロメチル（メタ）アク
リレート、クロロメチル（メタ）アクリレート、ブロモ
エチル（メタ）アクリレート、トリクロロメチル（メ
タ）アクリレート等のハロアルキル（メタ）アクリレー
ト、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、（メ
タ）アクリル酸ポリエチレングリコールエステル、グリ
シジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００１４】芳香族ビニル化合物としては、スチレン、
ジビニルベンゼン（ｍ体、ｐ体又はそれらの混合物）
や、α−メチルスチレン、α−エチルスチレン、α−ク
ロロスチレン等のα−置換スチレン、フルオロスチレ
ン、クロロスチレン、ブロモスチレン、クロロメチルス
チレン、メトキシスチレン等の置換スチレン等が挙げら
れる。
ジビニルベンゼン（ｍ体、ｐ体又はそれらの混合物）
や、α−メチルスチレン、α−エチルスチレン、α−ク
ロロスチレン等のα−置換スチレン、フルオロスチレ
ン、クロロスチレン、ブロモスチレン、クロロメチルス
チレン、メトキシスチレン等の置換スチレン等が挙げら
れる。
【００１５】不飽和脂肪酸としては、（メタ）アクリル
酸、（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリ
ルアミド等が挙げられる。不飽和二塩基酸としては、Ｎ
−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−ブチ
ルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−フ
ェニルマレイミド、Ｎ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ
−クロロフェニルマレイミド、Ｎ−カルボキシフェニル
マレイミド、マレイン酸、フマル酸等が挙げられる。
酸、（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリ
ルアミド等が挙げられる。不飽和二塩基酸としては、Ｎ
−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−ブチ
ルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−フ
ェニルマレイミド、Ｎ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ
−クロロフェニルマレイミド、Ｎ−カルボキシフェニル
マレイミド、マレイン酸、フマル酸等が挙げられる。
【００１６】シアン化ビニル化合物としては、例えば
（メタ）アクリロニトリルが挙げられる。多官能ビニル
化合物としては、エチレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ト
リプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，
３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，
４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，５−
ペンタジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキ
サジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリ
コールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸
ネオペンチルグリコールエステルジ（メタ）アクリレー
ト、オリゴエステルジ（メタ）アクリレート、ポリブタ
ジエンジ（メタ）アクリレート、２，２−ビス（４−
（メタ）アクリロイルオキシフェニル）プロパン、２，
２−ビス（４−（ω−（メタ）アクリロイルオキシポリ
エトキシ）フェニル）プロパン、２，２−ビス（４−
（ω−（メタ）アクリロイルオキシポリエトキシ）ジブ
ロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（ω−
（メタ）アクリロイルオキシポリプロポキシ）フェニ
ル）プロパン、ビス（４−（ω−（メタ）アクリロイル
オキシポリエトキシ）フェニル）メタン等のジ（メタ）
アクリレート、ジアリルフタレート、ジアリルイソフタ
レート、ジアリルテレフタレート、ジアリルカーボネー
ト、ジエチレングリコールジアリルカーボネート、Ｎ，
Ｎ’−ｍ−フェニレンビスマレイミド等の二官能ビニル
化合物、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレー
ト、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、
トリ（メタ）アリルイソシアヌレート、トリアリルトリ
メリテート、ジアリルクロレンデート等の三官能ビニル
化合物、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレ
ートのような四官能ビニル化合物等が挙げられる。
（メタ）アクリロニトリルが挙げられる。多官能ビニル
化合物としては、エチレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ト
リプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，
３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，
４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，５−
ペンタジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキ
サジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリ
コールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸
ネオペンチルグリコールエステルジ（メタ）アクリレー
ト、オリゴエステルジ（メタ）アクリレート、ポリブタ
ジエンジ（メタ）アクリレート、２，２−ビス（４−
（メタ）アクリロイルオキシフェニル）プロパン、２，
２−ビス（４−（ω−（メタ）アクリロイルオキシポリ
エトキシ）フェニル）プロパン、２，２−ビス（４−
（ω−（メタ）アクリロイルオキシポリエトキシ）ジブ
ロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（ω−
（メタ）アクリロイルオキシポリプロポキシ）フェニ
ル）プロパン、ビス（４−（ω−（メタ）アクリロイル
オキシポリエトキシ）フェニル）メタン等のジ（メタ）
アクリレート、ジアリルフタレート、ジアリルイソフタ
レート、ジアリルテレフタレート、ジアリルカーボネー
ト、ジエチレングリコールジアリルカーボネート、Ｎ，
Ｎ’−ｍ−フェニレンビスマレイミド等の二官能ビニル
化合物、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレー
ト、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、
トリ（メタ）アリルイソシアヌレート、トリアリルトリ
メリテート、ジアリルクロレンデート等の三官能ビニル
化合物、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレ
ートのような四官能ビニル化合物等が挙げられる。
【００１７】なお、上記他の単量体は、単独でも、混合
して使用してもよい。上記他の単量体の内、光拡散用シ
ート製造時の溶剤に対する耐性を光拡散剤粒子に付与す
る観点から、多官能ビニル化合物を使用することが好ま
しい。特に好ましい他の単量体は、ジビニルベンゼン、
ジエチレングリコールジメタクリレートである。
して使用してもよい。上記他の単量体の内、光拡散用シ
ート製造時の溶剤に対する耐性を光拡散剤粒子に付与す
る観点から、多官能ビニル化合物を使用することが好ま
しい。特に好ましい他の単量体は、ジビニルベンゼン、
ジエチレングリコールジメタクリレートである。
【００１８】本発明の光拡散剤粒子において、ジビニル
ビフェニル系単量体とこの単量体と共重合可能な他の単
量体から由来する成分の割合は、５〜９５重量％と９５
〜５重量％である。ジビニルビフェニル系単量体由来の
成分の割合が５重量％より少ない場合、屈折率が１．６
以下となるので好ましくない。一方、９５重量％より多
い場合、得られる光拡散剤粒子の強度が低下するので好
ましくない。より好ましいジビニルビフェニル系単量体
とこの単量体と共重合可能な他の単量体から由来する成
分の割合は、１５〜９０重量％と８５〜１０重量％であ
る。
ビフェニル系単量体とこの単量体と共重合可能な他の単
量体から由来する成分の割合は、５〜９５重量％と９５
〜５重量％である。ジビニルビフェニル系単量体由来の
成分の割合が５重量％より少ない場合、屈折率が１．６
以下となるので好ましくない。一方、９５重量％より多
い場合、得られる光拡散剤粒子の強度が低下するので好
ましくない。より好ましいジビニルビフェニル系単量体
とこの単量体と共重合可能な他の単量体から由来する成
分の割合は、１５〜９０重量％と８５〜１０重量％であ
る。
【００１９】更に、本発明の光拡散剤粒子は、光拡散性
及び光透過性が妨げられない限り、他の樹脂を含んでも
よく、ジビニルビフェニル系単量体及び他の単量体と共
重合し得る別の単量体との多元共重合体からなっていて
もよい。本発明の光拡散剤粒子は、１〜８０μｍの平均
粒子径を有している。平均粒子径が１μｍより小さい場
合、光透過性が低下するため好ましくない。一方、８０
μｍより大きい場合、光拡散性シートの製造時に、光拡
散剤粒子を増やしても、光拡散性が向上せず、また異物
として目視することができるようになるため好ましくな
い。より好ましい平均粒子径は、２〜４０μｍである。
及び光透過性が妨げられない限り、他の樹脂を含んでも
よく、ジビニルビフェニル系単量体及び他の単量体と共
重合し得る別の単量体との多元共重合体からなっていて
もよい。本発明の光拡散剤粒子は、１〜８０μｍの平均
粒子径を有している。平均粒子径が１μｍより小さい場
合、光透過性が低下するため好ましくない。一方、８０
μｍより大きい場合、光拡散性シートの製造時に、光拡
散剤粒子を増やしても、光拡散性が向上せず、また異物
として目視することができるようになるため好ましくな
い。より好ましい平均粒子径は、２〜４０μｍである。
【００２０】更に、本発明の光拡散剤粒子は、１．６０
〜１．６７の屈折率を有している。屈折率が１．６０よ
り小さい場合、光拡散性シートに一般に使用されるアク
リル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系
樹脂、ポリエステル系樹脂、塩化ビニル系樹脂等との屈
折率の差が小さく、十分に光を拡散させることが困難と
なるため好ましくない。
〜１．６７の屈折率を有している。屈折率が１．６０よ
り小さい場合、光拡散性シートに一般に使用されるアク
リル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系
樹脂、ポリエステル系樹脂、塩化ビニル系樹脂等との屈
折率の差が小さく、十分に光を拡散させることが困難と
なるため好ましくない。
【００２１】上記光拡散剤粒子の製造方法は、上記特性
の粒子を得ることができさえすれば特に限定されず、例
えば、懸濁重合、乳化重合等の方法により製造すること
ができる。この内、製造が比較的容易な懸濁重合を採用
して製造することが好ましい。以下、上記光拡散剤粒子
の懸濁重合による製造方法を説明する。まず、ジビニル
ビフェニル系単量体と他の単量体とを混合して単量体混
合物を得る。この単量体混合物とは別に、懸濁安定剤及
び重合開始剤を水を主成分とする溶媒に分散させて水性
媒体を得る。懸濁安定剤としては、例えば第三リン酸カ
ルシウム、ピロリン酸マグネシウムのような難水溶性無
機塩が挙げられる。懸濁安定剤の添加量は、単量体混合
物に対して、１〜１０重量％の範囲であることが好まし
い。
の粒子を得ることができさえすれば特に限定されず、例
えば、懸濁重合、乳化重合等の方法により製造すること
ができる。この内、製造が比較的容易な懸濁重合を採用
して製造することが好ましい。以下、上記光拡散剤粒子
の懸濁重合による製造方法を説明する。まず、ジビニル
ビフェニル系単量体と他の単量体とを混合して単量体混
合物を得る。この単量体混合物とは別に、懸濁安定剤及
び重合開始剤を水を主成分とする溶媒に分散させて水性
媒体を得る。懸濁安定剤としては、例えば第三リン酸カ
ルシウム、ピロリン酸マグネシウムのような難水溶性無
機塩が挙げられる。懸濁安定剤の添加量は、単量体混合
物に対して、１〜１０重量％の範囲であることが好まし
い。
【００２２】また、懸濁安定剤としての難水溶性無機塩
は、単量体混合物との親和性が乏しいため、ラウリル硫
酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
等の界面活性剤を懸濁安定助剤として添加してもよい。
懸濁安定助剤の添加量は、水性媒体に対して、５０〜１
０００ｐｐｍの範囲であることが好ましい。重合開始剤
としては、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、
２，２’−アゾビスイソバレロニトリル、、２，２’−
アゾビス−２，４−ジメチルバレロニトリル等のアゾ系
化合物、メチルエチルケトンパーオキシド、メチルイソ
ブチルケトンパーオキシド、シクロヘキサノンパーオキ
シド、アセチルアセトンパーオキシド等のケトンパーオ
キシド系化合物、イソブチリルパーオキシド、２，４−
ジクロロベンゾイルパーオキシド、ｏ−メチルベンゾイ
ルパーオキシド、ラウロイルパーオキシド、ｐ−クロロ
ベンゾイルパーオキシド等のジアシルパーオキシド系化
合物、２，４，４−トリメチルペンチル−２−ヒドロパ
ーオキシド、ジイソプロピルンゼンパーオキシド、クメ
ンヒドロパーオキシド、ｔ−ブチルパーオキシド等のヒ
ドロパーオキシド系化合物、ジクメニルパーオキシド、
ｔ−ブチルクメニルパーオキシド、ジ−ｔ−ブチルパー
オキシド、トリス（ｔ−ブチルパーオキシ）トリアジン
等のジアルキルパーオキシド系化合物、１，１−ジ−ｔ
−ブチルパーオキシシクロヘキサン、２，２−ジ（ｔ−
ブチルパーオキシ）ブタン等のパーオキシケタール系化
合物、ｔ−ブチルパーオキシピバレート、ｔ−ブチルパ
ーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパー
オキシイソブチレート、ジ−ｔ−ブチルパーオキシヘキ
サヒドロテレフタレート、ジ−ｔ−ブチルパーオキシア
ゼレート、ｔ−ブチルパーオキシ−３，５，５−トリメ
チルヘキサノエート、ｔ−ブチルパーオキシアセテー
ト、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ジ−ｔ−ブチ
ルパーオキシトリメチルアジペート等のアルキルパーエ
ステル系化合物、ジイソプロピルパーオキシジカーボネ
ート、ジ−ｓｅｃ−ブチルパーオキシジカーボネート、
ｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート等のパ
ーカーボネート系化合物等が挙げられる。重合開始剤の
添加量は、単量体混合物に対して、０．０１〜５重量％
の範囲であることが好ましい。
は、単量体混合物との親和性が乏しいため、ラウリル硫
酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
等の界面活性剤を懸濁安定助剤として添加してもよい。
懸濁安定助剤の添加量は、水性媒体に対して、５０〜１
０００ｐｐｍの範囲であることが好ましい。重合開始剤
としては、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、
２，２’−アゾビスイソバレロニトリル、、２，２’−
アゾビス−２，４−ジメチルバレロニトリル等のアゾ系
化合物、メチルエチルケトンパーオキシド、メチルイソ
ブチルケトンパーオキシド、シクロヘキサノンパーオキ
シド、アセチルアセトンパーオキシド等のケトンパーオ
キシド系化合物、イソブチリルパーオキシド、２，４−
ジクロロベンゾイルパーオキシド、ｏ−メチルベンゾイ
ルパーオキシド、ラウロイルパーオキシド、ｐ−クロロ
ベンゾイルパーオキシド等のジアシルパーオキシド系化
合物、２，４，４−トリメチルペンチル−２−ヒドロパ
ーオキシド、ジイソプロピルンゼンパーオキシド、クメ
ンヒドロパーオキシド、ｔ−ブチルパーオキシド等のヒ
ドロパーオキシド系化合物、ジクメニルパーオキシド、
ｔ−ブチルクメニルパーオキシド、ジ−ｔ−ブチルパー
オキシド、トリス（ｔ−ブチルパーオキシ）トリアジン
等のジアルキルパーオキシド系化合物、１，１−ジ−ｔ
−ブチルパーオキシシクロヘキサン、２，２−ジ（ｔ−
ブチルパーオキシ）ブタン等のパーオキシケタール系化
合物、ｔ−ブチルパーオキシピバレート、ｔ−ブチルパ
ーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパー
オキシイソブチレート、ジ−ｔ−ブチルパーオキシヘキ
サヒドロテレフタレート、ジ−ｔ−ブチルパーオキシア
ゼレート、ｔ−ブチルパーオキシ−３，５，５−トリメ
チルヘキサノエート、ｔ−ブチルパーオキシアセテー
ト、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ジ−ｔ−ブチ
ルパーオキシトリメチルアジペート等のアルキルパーエ
ステル系化合物、ジイソプロピルパーオキシジカーボネ
ート、ジ−ｓｅｃ−ブチルパーオキシジカーボネート、
ｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート等のパ
ーカーボネート系化合物等が挙げられる。重合開始剤の
添加量は、単量体混合物に対して、０．０１〜５重量％
の範囲であることが好ましい。
【００２３】次に、単量体混合物を水性媒体中に導入
し、攪拌しつつ重合させる。ここで攪拌は、攪拌機の先
端の周速度２〜７ｍ／秒の範囲で行うことが好ましい。
この範囲であれば、本発明の範囲の平均粒子径を有する
光拡散剤粒子を得ることができる。また、重合は、使用
する単量体の種類によっても相違するが、４０〜１００
℃で、４〜１５時間加熱することにより行うことができ
る。
し、攪拌しつつ重合させる。ここで攪拌は、攪拌機の先
端の周速度２〜７ｍ／秒の範囲で行うことが好ましい。
この範囲であれば、本発明の範囲の平均粒子径を有する
光拡散剤粒子を得ることができる。また、重合は、使用
する単量体の種類によっても相違するが、４０〜１００
℃で、４〜１５時間加熱することにより行うことができ
る。
【００２４】重合後、水性媒体中の粒子を、公知の冷
却、濾過、洗浄及び乾燥工程に付すことにより、光拡散
剤粒子を得ることができる。更に、本発明では、上記光
拡散剤粒子を使用した光拡散性シートも提供される。具
体的には、シート上に光拡散剤粒子を含む光拡散層を備
えた構成、シート内に上記光拡散剤粒子を含んだ構成が
挙げられる。
却、濾過、洗浄及び乾燥工程に付すことにより、光拡散
剤粒子を得ることができる。更に、本発明では、上記光
拡散剤粒子を使用した光拡散性シートも提供される。具
体的には、シート上に光拡散剤粒子を含む光拡散層を備
えた構成、シート内に上記光拡散剤粒子を含んだ構成が
挙げられる。
【００２５】まず、シート上に光拡散剤粒子を含む光拡
散層を備えた構成の場合、光拡散性シートを構成するシ
ートは、特に限定されない。例えば、ガラス、樹脂（例
えば、ポリエステル）等からなるシートが挙げられる。
また、シートの厚さは特に限定されず、使用する用途に
応じて適宜選択される。光拡散剤層は、例えば、有機溶
媒（例えば、トルエン）に、光拡散剤粒子を分散させる
と共に、バインダー樹脂（例えば、ポリエステル）を溶
解する。得られた溶液を、シート上に塗布し、次いで乾
燥させることにより光拡散剤層を形成することができ
る。
散層を備えた構成の場合、光拡散性シートを構成するシ
ートは、特に限定されない。例えば、ガラス、樹脂（例
えば、ポリエステル）等からなるシートが挙げられる。
また、シートの厚さは特に限定されず、使用する用途に
応じて適宜選択される。光拡散剤層は、例えば、有機溶
媒（例えば、トルエン）に、光拡散剤粒子を分散させる
と共に、バインダー樹脂（例えば、ポリエステル）を溶
解する。得られた溶液を、シート上に塗布し、次いで乾
燥させることにより光拡散剤層を形成することができ
る。
【００２６】一方、シート内に上記光拡散剤粒子を含ん
だ構成の場合、シートを構成する原料に光拡散剤粒子を
混合し、得られた混合物を成形することにより得ること
ができる。また、シートを構成する原料は、単量体であ
ってもよい。その場合、例えば、光拡散剤粒子を単量体
と混合し、単量体を重合させた後、押し出し又は射出工
程を経ることにより光拡散性シートを形成することがで
きる。また、例えば、光拡散剤粒子を単量体と混合し、
単量体を光ないし熱重合させながら光拡散性シートを形
成することもできる。
だ構成の場合、シートを構成する原料に光拡散剤粒子を
混合し、得られた混合物を成形することにより得ること
ができる。また、シートを構成する原料は、単量体であ
ってもよい。その場合、例えば、光拡散剤粒子を単量体
と混合し、単量体を重合させた後、押し出し又は射出工
程を経ることにより光拡散性シートを形成することがで
きる。また、例えば、光拡散剤粒子を単量体と混合し、
単量体を光ないし熱重合させながら光拡散性シートを形
成することもできる。
【００２７】本発明の光拡散性シートは、液晶表示装
置、テレビ等の表示装置のバックライト（エッジライト
を含む）から生じた光を拡散させる用途に好適に使用す
ることができる。本発明の光拡散性シートは、ヘイズ
（拡散光透過率÷全光線透過率×１００）を９０％以上
にすることができる。従って、バックライトから生じた
光を減少させないで、広範囲に拡散させることができ
る。このような光拡散性シートを例えば液晶表示装置に
使用した場合、視野角を従来より広くすることが可能と
なる。
置、テレビ等の表示装置のバックライト（エッジライト
を含む）から生じた光を拡散させる用途に好適に使用す
ることができる。本発明の光拡散性シートは、ヘイズ
（拡散光透過率÷全光線透過率×１００）を９０％以上
にすることができる。従って、バックライトから生じた
光を減少させないで、広範囲に拡散させることができ
る。このような光拡散性シートを例えば液晶表示装置に
使用した場合、視野角を従来より広くすることが可能と
なる。
【００２８】なお、図１に、本発明の光拡散性シートを
使用した液晶表示装置の概略図を示す。図１では、エッ
ジライト方式の液晶表示装置が示されている。図１中、
１はリフレクター、２は光源、３は導光板、４は反射フ
ィルム、５は光拡散性シート、６はプリズムシート、７
は液晶セルを示している。この装置では、光源２を出た
光は、導光板３を介して、光拡散性シート５に入射す
る。光は光拡散性シート５を通過することにより、殆ど
減少することなく任意に拡散する。この後、光は、プリ
ズムシート６により所望の方向に揃えられ、液晶セル７
に入射することとなる。
使用した液晶表示装置の概略図を示す。図１では、エッ
ジライト方式の液晶表示装置が示されている。図１中、
１はリフレクター、２は光源、３は導光板、４は反射フ
ィルム、５は光拡散性シート、６はプリズムシート、７
は液晶セルを示している。この装置では、光源２を出た
光は、導光板３を介して、光拡散性シート５に入射す
る。光は光拡散性シート５を通過することにより、殆ど
減少することなく任意に拡散する。この後、光は、プリ
ズムシート６により所望の方向に揃えられ、液晶セル７
に入射することとなる。
【００２９】
【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例により更に
詳しく説明する。
詳しく説明する。
【００３０】実施例１ 攪拌機を備えたジャケット式の２リットルのオートクレ
ーブに、難水溶性無機塩として第三リン酸カルシウム
（懸濁安定剤）２０ｇとラウリル硫酸ナトリウム（懸濁
安定助剤）０．５ｇを水１０００ｃｃに分散させて水性
媒体を得た。この水性媒体とは別に、ジビニルビフェニ
ル（４，４’−体と３，３’−体との混合物）４００ｇ
とジビニルベンゼン（ｍ−体とｐ−体の混合物）の単量
体混合物１００ｇ（ジビニルビフェニル：ジビニルベン
ゼン＝４：１）に、２，２’−アゾビスイソブチロニト
リル（重合開始剤）５ｇを加えて単量体溶液を得た。こ
の単量体溶液を上記水性媒体を含むオートクレーブ中に
導入し、攪拌機の先端の周速度を５ｍ／秒として、単量
体溶液を水性媒体中に懸濁させつつ、７０℃で６時間重
合させた。
ーブに、難水溶性無機塩として第三リン酸カルシウム
（懸濁安定剤）２０ｇとラウリル硫酸ナトリウム（懸濁
安定助剤）０．５ｇを水１０００ｃｃに分散させて水性
媒体を得た。この水性媒体とは別に、ジビニルビフェニ
ル（４，４’−体と３，３’−体との混合物）４００ｇ
とジビニルベンゼン（ｍ−体とｐ−体の混合物）の単量
体混合物１００ｇ（ジビニルビフェニル：ジビニルベン
ゼン＝４：１）に、２，２’−アゾビスイソブチロニト
リル（重合開始剤）５ｇを加えて単量体溶液を得た。こ
の単量体溶液を上記水性媒体を含むオートクレーブ中に
導入し、攪拌機の先端の周速度を５ｍ／秒として、単量
体溶液を水性媒体中に懸濁させつつ、７０℃で６時間重
合させた。
【００３１】オートクレーブの内容物を冷却した後、濾
過・洗浄・乾燥工程に付すことにより、平均粒子径が１
０μｍの光拡散剤粒子を得た。なお、平均粒子径は、コ
ールター社製のコールターカウンターを使用して測定し
た。得られた光拡散剤粒子３０重量部をトルエン３０重
量部中に分散させ、次いで分散液にポリエステル樹脂
（東洋紡社製バイロン２０ｓｓ、トルエン：メチルエチ
ルケトン：ポリエステル樹脂＝５．６：１．４：３の混
合物）を溶解した。得られた混合液を厚さ１００μｍ、
幅１００ｍｍ、長さ５０ｍｍのポリエステルフィルム
（ダイヤホイル社製ダイヤホイルＯ−３００Ｅ）の片面
に均一に塗布し、乾燥させてトルエン及びメチルエチル
ケトンを除去することにより、光拡散性シートを得た
（シート厚さ１４０μｍ）。得られた光拡散性シートの
全光線透過率と拡散光透過率をスガ試験器社製ＨＧＭ−
２Ｄを使用して測定した。また、下記式によりヘイズを
算出した。
過・洗浄・乾燥工程に付すことにより、平均粒子径が１
０μｍの光拡散剤粒子を得た。なお、平均粒子径は、コ
ールター社製のコールターカウンターを使用して測定し
た。得られた光拡散剤粒子３０重量部をトルエン３０重
量部中に分散させ、次いで分散液にポリエステル樹脂
（東洋紡社製バイロン２０ｓｓ、トルエン：メチルエチ
ルケトン：ポリエステル樹脂＝５．６：１．４：３の混
合物）を溶解した。得られた混合液を厚さ１００μｍ、
幅１００ｍｍ、長さ５０ｍｍのポリエステルフィルム
（ダイヤホイル社製ダイヤホイルＯ−３００Ｅ）の片面
に均一に塗布し、乾燥させてトルエン及びメチルエチル
ケトンを除去することにより、光拡散性シートを得た
（シート厚さ１４０μｍ）。得られた光拡散性シートの
全光線透過率と拡散光透過率をスガ試験器社製ＨＧＭ−
２Ｄを使用して測定した。また、下記式によりヘイズを
算出した。
【００３２】 ヘイズ（％）＝拡散光透過率÷全光線透過率×１００ また、上記光拡散剤粒子の製造とは別に、光拡散剤粒子
を構成する樹脂の屈折率を下記方法により測定した。上
記光拡散剤粒子の製造に使用したものと同じ組成の単量
体混合物１００重量部に、２，２−アゾビス−２，４−
ジメチルバレロニトリル１重量部を溶解させた。この溶
解物を幅５０ｍｍ、長さ１００ｍｍ、厚さ１ｍｍのガラ
スモールド中に注入した。この後、４０℃で１０時間重
合させ、次いで４０℃から８０℃まで５時間かけて昇温
させつつ重合させ、更に１００℃で１時間重合させた。
得られた重合体を冷却後ガラスモールドから剥離するこ
とにより、屈折率測定用の試験片とした。なお、屈折率
は、アタゴ社製のＲＸ−２０００を使用して測定した。
を構成する樹脂の屈折率を下記方法により測定した。上
記光拡散剤粒子の製造に使用したものと同じ組成の単量
体混合物１００重量部に、２，２−アゾビス−２，４−
ジメチルバレロニトリル１重量部を溶解させた。この溶
解物を幅５０ｍｍ、長さ１００ｍｍ、厚さ１ｍｍのガラ
スモールド中に注入した。この後、４０℃で１０時間重
合させ、次いで４０℃から８０℃まで５時間かけて昇温
させつつ重合させ、更に１００℃で１時間重合させた。
得られた重合体を冷却後ガラスモールドから剥離するこ
とにより、屈折率測定用の試験片とした。なお、屈折率
は、アタゴ社製のＲＸ−２０００を使用して測定した。
【００３３】上記のようにして測定された、屈折率、平
均粒子径、全光線透過率及びヘイズを表１に示す。
均粒子径、全光線透過率及びヘイズを表１に示す。
【００３４】実施例２ ジビニルベンゼンの代わりにエチレングリコールジメタ
クリレートを使用すること以外は、実施例１と同様にし
て光拡散剤粒子を製造した。得られた光拡散剤粒子の屈
折率、平均粒子径、全光線透過率及びヘイズを実施例１
と同様にして測定した。その結果を表１に示す。
クリレートを使用すること以外は、実施例１と同様にし
て光拡散剤粒子を製造した。得られた光拡散剤粒子の屈
折率、平均粒子径、全光線透過率及びヘイズを実施例１
と同様にして測定した。その結果を表１に示す。
【００３５】実施例３ ジビニルビフェニルを２００ｇ、ジビニルベンゼンを３
００ｇ（ジビニルビフェニル：ジビニルベンゼン＝２：
３）使用すること以外は、実施例１と同様にして光拡散
剤粒子を製造した。得られた光拡散剤粒子の屈折率、平
均粒子径、全光線透過率及びヘイズを実施例１と同様に
して測定した。その結果を表１に示す。
００ｇ（ジビニルビフェニル：ジビニルベンゼン＝２：
３）使用すること以外は、実施例１と同様にして光拡散
剤粒子を製造した。得られた光拡散剤粒子の屈折率、平
均粒子径、全光線透過率及びヘイズを実施例１と同様に
して測定した。その結果を表１に示す。
【００３６】実施例４ 攪拌機の先端の周速度を５ｍ／秒から４ｍ／秒にするこ
と以外は、実施例１と同様にして光拡散剤粒子を製造し
た。得られた光拡散剤粒子の屈折率、平均粒子径、全光
線透過率及びヘイズを実施例１と同様にして測定した。
その結果を表１に示す。
と以外は、実施例１と同様にして光拡散剤粒子を製造し
た。得られた光拡散剤粒子の屈折率、平均粒子径、全光
線透過率及びヘイズを実施例１と同様にして測定した。
その結果を表１に示す。
【００３７】実施例５ ジビニルビフェニルを７５ｇ、ジビニルベンゼンを４２
５ｇ（ジビニルビフェニル：ジビニルベンゼン＝３：１
７）使用すること以外は、実施例１と同様にして光拡散
剤粒子を製造した。得られた光拡散剤粒子の屈折率、平
均粒子径、全光線透過率及びヘイズを実施例１と同様に
して測定した。その結果を表１に示す。
５ｇ（ジビニルビフェニル：ジビニルベンゼン＝３：１
７）使用すること以外は、実施例１と同様にして光拡散
剤粒子を製造した。得られた光拡散剤粒子の屈折率、平
均粒子径、全光線透過率及びヘイズを実施例１と同様に
して測定した。その結果を表１に示す。
【００３８】実施例６ ジビニルビフェニルを４２５ｇ、ジビニルベンゼンを７
５ｇ（ジビニルビフェニル：ジビニルベンゼン＝１７：
３）使用すること以外は、実施例１と同様にして光拡散
剤粒子を製造した。得られた光拡散剤粒子の屈折率、平
均粒子径、全光線透過率及びヘイズを実施例１と同様に
して測定した。その結果を表１に示す。
５ｇ（ジビニルビフェニル：ジビニルベンゼン＝１７：
３）使用すること以外は、実施例１と同様にして光拡散
剤粒子を製造した。得られた光拡散剤粒子の屈折率、平
均粒子径、全光線透過率及びヘイズを実施例１と同様に
して測定した。その結果を表１に示す。
【００３９】実施例７ ジビニルベンゼンの代わりにスチレンを使用すること以
外は、実施例１と同様にして光拡散剤粒子を製造した。
得られた光拡散剤粒子の屈折率、平均粒子径、全光線透
過率及びヘイズを実施例１と同様にして測定した。その
結果を表１に示す。
外は、実施例１と同様にして光拡散剤粒子を製造した。
得られた光拡散剤粒子の屈折率、平均粒子径、全光線透
過率及びヘイズを実施例１と同様にして測定した。その
結果を表１に示す。
【００４０】実施例８ ジビニルベンゼンの代わりにメチルメタクリレートを使
用すること以外は、実施例１と同様にして光拡散剤粒子
を製造した。得られた光拡散剤粒子の屈折率、平均粒子
径、全光線透過率及びヘイズを実施例１と同様にして測
定した。その結果を表１に示す。
用すること以外は、実施例１と同様にして光拡散剤粒子
を製造した。得られた光拡散剤粒子の屈折率、平均粒子
径、全光線透過率及びヘイズを実施例１と同様にして測
定した。その結果を表１に示す。
【００４１】実施例９ ラルリル硫酸ナトリウムを０．１ｇ使用すること以外
は、実施例１と同様にして光拡散剤粒子を製造した。得
られた光拡散剤粒子の屈折率、平均粒子径、全光線透過
率及びヘイズを実施例１と同様にして測定した。その結
果を表１に示す。
は、実施例１と同様にして光拡散剤粒子を製造した。得
られた光拡散剤粒子の屈折率、平均粒子径、全光線透過
率及びヘイズを実施例１と同様にして測定した。その結
果を表１に示す。
【００４２】比較例１ ジビニルベンゼンの代わりにスチレンを使用すること以
外は、実施例１と同様にして光拡散剤粒子を製造した。
得られた光拡散剤粒子の屈折率、平均粒子径、全光線透
過率及びヘイズを実施例１と同様にして測定した。その
結果を表１に示す。
外は、実施例１と同様にして光拡散剤粒子を製造した。
得られた光拡散剤粒子の屈折率、平均粒子径、全光線透
過率及びヘイズを実施例１と同様にして測定した。その
結果を表１に示す。
【００４３】比較例２ ジビニルベンゼンの代わりにスチレンを、ジビニルベン
ゼンの代わりにエチレングリコールジメタクリレートを
使用すること以外は、実施例１と同様にして光拡散剤粒
子を製造した。また、屈折率、平均粒子径、全光線透過
率及びヘイズを実施例１と同様にして測定し、表１に示
す。
ゼンの代わりにエチレングリコールジメタクリレートを
使用すること以外は、実施例１と同様にして光拡散剤粒
子を製造した。また、屈折率、平均粒子径、全光線透過
率及びヘイズを実施例１と同様にして測定し、表１に示
す。
【００４４】比較例３ 攪拌機の先端の周速度を５ｍ／秒から２ｍ／秒にし、ラ
ウリル硫酸ナトリウムを０．０５ｇ使用すること以外
は、実施例１と同様にして光拡散剤粒子を製造した。
ウリル硫酸ナトリウムを０．０５ｇ使用すること以外
は、実施例１と同様にして光拡散剤粒子を製造した。
【００４５】また、屈折率、平均粒子径、全光線透過率
及びヘイズを実施例１と同様にして測定し、表１に示
す。
及びヘイズを実施例１と同様にして測定し、表１に示
す。
【００４６】
【表１】
【００４７】表１から明らかなように、実施例の光拡散
剤粒子を使用すれば、良好な屈折率とヘイズを有する光
拡散性シートを製造することができた。なお、表１中、
全光線透過率の○は、全光線透過率が９０％以上である
ことを意味し、ヘイズの○は、ヘイズが８０％以上であ
ることを、×は８０％未満であることを意味する。
剤粒子を使用すれば、良好な屈折率とヘイズを有する光
拡散性シートを製造することができた。なお、表１中、
全光線透過率の○は、全光線透過率が９０％以上である
ことを意味し、ヘイズの○は、ヘイズが８０％以上であ
ることを、×は８０％未満であることを意味する。
【００４８】
【発明の効果】本発明のジビニルビフェニル由来の成分
を含む光拡散剤用粒子を含む光拡散性シートによれば、
優れた光拡散特性が得られる。また、光拡散剤用粒子
は、１．６以上の高い屈折率を有し、容易かつ安価に製
造することができる。
を含む光拡散剤用粒子を含む光拡散性シートによれば、
優れた光拡散特性が得られる。また、光拡散剤用粒子
は、１．６以上の高い屈折率を有し、容易かつ安価に製
造することができる。
【図１】本発明の光拡散性シートを使用した液晶表示装
置の概略図である。
置の概略図である。
【符号の説明】 １ リフレクター ２ 光源 ３ 導光板 ４ 反射フィルム ５ 光拡散性シート ６ プリズムシート ７ 液晶セル
Claims (4)
- 【請求項１】 一般式（Ｉ） 【化１】 （式中、Ｒ1 及びＲ2 は、同一又は異なって、水素原子
又は低級アルキル基を示す）で表される単量体５〜９５
重量％と、該単量体と共重合し得る他の単量体９５〜５
重量％との共重合体を含む粒子からなり、該粒子が１〜
８０μｍの平均粒子径と１．６０〜１．６７の屈折率を
有することを特徴とする光拡散剤粒子。 - 【請求項２】 他の単量体が、多官能性ビニル単量体で
ある請求項１の粒子。 - 【請求項３】 多官能性ビニル単量体が、ジビニルベン
ゼン又はエチレングリコールジメタクリレートである請
求項２の粒子。 - 【請求項４】 シート上に光拡散剤粒子を含む光拡散層
を備えるか、シート内に光拡散剤粒子を含んでなり、光
拡散剤粒子が請求項１〜３のいずれか１つの粒子である
ことを特徴とする光拡散性シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11209998A JP3520903B2 (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 光拡散剤粒子及び光拡散性シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11209998A JP3520903B2 (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 光拡散剤粒子及び光拡散性シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11302330A true JPH11302330A (ja) | 1999-11-02 |
| JP3520903B2 JP3520903B2 (ja) | 2004-04-19 |
Family
ID=14578112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11209998A Expired - Fee Related JP3520903B2 (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 光拡散剤粒子及び光拡散性シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3520903B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001172403A (ja) * | 1999-12-20 | 2001-06-26 | Konica Corp | 光拡散フィルム及びその製造方法 |
| JP2001324609A (ja) * | 2000-05-16 | 2001-11-22 | Kimoto & Co Ltd | 光拡散性シート |
| JP2011037272A (ja) * | 2010-09-07 | 2011-02-24 | Konica Minolta Holdings Inc | 光拡散フィルム及びその製造方法 |
| WO2017135066A1 (ja) * | 2016-02-05 | 2017-08-10 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 光拡散剤、光拡散性樹脂組成物および成形体 |
-
1998
- 1998-04-22 JP JP11209998A patent/JP3520903B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
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