JPH11300243A - 内容物放出機構およびそのためのステム - Google Patents
内容物放出機構およびそのためのステムInfo
- Publication number
- JPH11300243A JPH11300243A JP10145015A JP14501598A JPH11300243A JP H11300243 A JPH11300243 A JP H11300243A JP 10145015 A JP10145015 A JP 10145015A JP 14501598 A JP14501598 A JP 14501598A JP H11300243 A JPH11300243 A JP H11300243A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stem
- hole
- rubber
- peripheral surface
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 内容物の放出開始動作や放出停止動作のいわ
ゆる「きれ」を良くすることを目的とする。 【解決手段】 通路１ａや通路流入用孔部１ｃを有する
ステム１の周面に環状凸部１ｄを設けることにより、ス
テムラバー２で通路流入用孔部１ｃが完全に閉塞された
静止モードから（ｂ）の作動モードに切り換えるとき
の、通路流入用孔部１ｃの開放が始まって最終的に
（ｂ）の開放定常状態になるまでの過渡時間を短くして
いる。静止モードからの作動モードに切り換え開始後の
所定時間は（ａ）で示すようにステムラバー２の内側端
部の一部が凹部１ｂの上側と環状凸部１ｄとの間にいわ
ば把持された状態となって通路流入用孔部１ｃはそれま
でと同じように閉塞されるので、この分だけ、環状凸部
１ｄを設けてないステムに比べて前記過渡時間を短くす
ることでできる。
ゆる「きれ」を良くすることを目的とする。 【解決手段】 通路１ａや通路流入用孔部１ｃを有する
ステム１の周面に環状凸部１ｄを設けることにより、ス
テムラバー２で通路流入用孔部１ｃが完全に閉塞された
静止モードから（ｂ）の作動モードに切り換えるとき
の、通路流入用孔部１ｃの開放が始まって最終的に
（ｂ）の開放定常状態になるまでの過渡時間を短くして
いる。静止モードからの作動モードに切り換え開始後の
所定時間は（ａ）で示すようにステムラバー２の内側端
部の一部が凹部１ｂの上側と環状凸部１ｄとの間にいわ
ば把持された状態となって通路流入用孔部１ｃはそれま
でと同じように閉塞されるので、この分だけ、環状凸部
１ｄを設けてないステムに比べて前記過渡時間を短くす
ることでできる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ステムに形成した
内容物放出用の孔部を閉塞するステムラバーを有し、作
動時にはこの閉塞状態を解除して容器本体の内容物を外
部空間へと放出する内容物放出機構およびそのためのス
テムにおいて、例えばステムに対する押下げ操作により
ステムラバーと前記孔部との間の閉塞／開放状態を切り
替えるときの動作変化をシャープにすることにより、内
容物の放出開始動作や放出停止動作のいわゆる「きれ」
を良くしたものである。
内容物放出用の孔部を閉塞するステムラバーを有し、作
動時にはこの閉塞状態を解除して容器本体の内容物を外
部空間へと放出する内容物放出機構およびそのためのス
テムにおいて、例えばステムに対する押下げ操作により
ステムラバーと前記孔部との間の閉塞／開放状態を切り
替えるときの動作変化をシャープにすることにより、内
容物の放出開始動作や放出停止動作のいわゆる「きれ」
を良くしたものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は、従来のエアゾール容器などの作
動時におけるステムの流出側孔部とステムラバーとの関
連構成を示す説明図であり、１１はステム，１１ａは外
部空間と連通し内容物が通過する通路，１１ｂはステム
外周面に形成した凹部，１１ｃは凹部１１ｂに形成した
通路流入用孔部，１２は通路流入用孔部１１ｂに対する
閉塞／開放機能を備えたステムラバーをそれぞれ示して
いる。
動時におけるステムの流出側孔部とステムラバーとの関
連構成を示す説明図であり、１１はステム，１１ａは外
部空間と連通し内容物が通過する通路，１１ｂはステム
外周面に形成した凹部，１１ｃは凹部１１ｂに形成した
通路流入用孔部，１２は通路流入用孔部１１ｂに対する
閉塞／開放機能を備えたステムラバーをそれぞれ示して
いる。
【０００３】図５（ａ）のエアゾール容器の静止時（以
下、必要に応じて「静止モード」という）、すなわちエ
アゾール容器を使用しないときには、ステムラバー１２
の内側端部がステム外周面の凹部１１ｂに完全に嵌まっ
て通路流入用孔部１１ｃは閉塞状態となり、容器内部と
通路１１ａとの間が遮断されている。
下、必要に応じて「静止モード」という）、すなわちエ
アゾール容器を使用しないときには、ステムラバー１２
の内側端部がステム外周面の凹部１１ｂに完全に嵌まっ
て通路流入用孔部１１ｃは閉塞状態となり、容器内部と
通路１１ａとの間が遮断されている。
【０００４】図５（ｂ）のエアゾール容器の作動時（以
下、必要に応じて「作動モード」という）、すなわち利
用者の操作によりステム１１が下動したときには、ステ
ムラバー１２の内側端部が図示のように変形して通路流
入用孔部１１ｃは開放状態となり、エアゾール容器に入
っている内容物が通路流入用孔部１１ｃおよび通路１１
ａを経て外部空間に放出される。なお、ステムラバー１
２はその外側部分が容器本体側に固定されているので図
示のように変形する。
下、必要に応じて「作動モード」という）、すなわち利
用者の操作によりステム１１が下動したときには、ステ
ムラバー１２の内側端部が図示のように変形して通路流
入用孔部１１ｃは開放状態となり、エアゾール容器に入
っている内容物が通路流入用孔部１１ｃおよび通路１１
ａを経て外部空間に放出される。なお、ステムラバー１
２はその外側部分が容器本体側に固定されているので図
示のように変形する。
【０００５】このようなステムラバー１２の変形をとも
なう切り換え動作によりステム周面の通路流入用孔部１
１ｃは閉塞／開放の二つの定常状態に設定されるが、切
り換え開始から終了までには必然的に所定の過渡時間を
要している。
なう切り換え動作によりステム周面の通路流入用孔部１
１ｃは閉塞／開放の二つの定常状態に設定されるが、切
り換え開始から終了までには必然的に所定の過渡時間を
要している。
【０００６】通路流入用孔部１１ｃを閉塞または開放の
定常状態に切り換える途中では内容物の放出動作／放出
停止動作が過渡的となって使い勝手も良くないので、こ
の切替えに要する過渡時間を少しでも短くすることが望
ましい。
定常状態に切り換える途中では内容物の放出動作／放出
停止動作が過渡的となって使い勝手も良くないので、こ
の切替えに要する過渡時間を少しでも短くすることが望
ましい。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の内容物放出機構
におけるステムの通路流入用（内容物放出用）孔部とこ
れを閉塞／開放するステムラバーとの構造では、図５
（ａ）の静止モードから図５（ｂ）の作動モードに切り
換えるとき、ステムの下動開始直後に生じるステムラバ
ー内側端部の変形により流出側孔部がすぐに開放初期状
態になる。
におけるステムの通路流入用（内容物放出用）孔部とこ
れを閉塞／開放するステムラバーとの構造では、図５
（ａ）の静止モードから図５（ｂ）の作動モードに切り
換えるとき、ステムの下動開始直後に生じるステムラバ
ー内側端部の変形により流出側孔部がすぐに開放初期状
態になる。
【０００８】そのため、開放初期状態から図５（ｂ）の
開放定常状態までの過渡時間が長くなるという問題点が
あった。なお、図５（ｂ）の作動モードから図５（ａ）
の静止モードへの切り換え時の過渡時間も同様である。
開放定常状態までの過渡時間が長くなるという問題点が
あった。なお、図５（ｂ）の作動モードから図５（ａ）
の静止モードへの切り換え時の過渡時間も同様である。
【０００９】そこで、本発明では、内容物放出用の孔部
近くのステム周面に例えば環状の凸部を設け、作動モー
ドと静止モードとの切り換え動作時の所定時間はこの凸
部でステムラバーを保持して、作動モードへの切り換え
時には当該孔部が開放初期状態になるタイミングを遅ら
せ、また、静止モードへの切り換え時には当該孔部が閉
塞初期状態となるタイミングを早めて静止モードと作動
モードとの切り換えにともなう過渡時間をより短くする
ことにより、内容物の放出開始動作や放出停止動作の
「きれ」を良くすることを目的とする。
近くのステム周面に例えば環状の凸部を設け、作動モー
ドと静止モードとの切り換え動作時の所定時間はこの凸
部でステムラバーを保持して、作動モードへの切り換え
時には当該孔部が開放初期状態になるタイミングを遅ら
せ、また、静止モードへの切り換え時には当該孔部が閉
塞初期状態となるタイミングを早めて静止モードと作動
モードとの切り換えにともなう過渡時間をより短くする
ことにより、内容物の放出開始動作や放出停止動作の
「きれ」を良くすることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明では次の構成からなる内容物放出機構を用い
ている。 ステムに形成した内容物放出用の孔部を閉塞するステ
ムラバーを有し、作動時にはこの閉塞状態を解除して容
器本体の内容物を外部空間へと放出する内容物放出機構
において、前記孔部の近くのステム周面で前記閉塞状態
のときには前記ステムラバーに接触し、かつ作動時には
前記ステムラバーから離間する部分に、凸部を設けたこ
とを特徴とする内容物放出機構 前記孔部を前記ステム周面の凹部に形成し、前記閉塞
状態のときの前記ステムラバーが当該凹部に入り込んで
いることを特徴とする記載の内容物放出機構 前記凸部として環状のものを用いることを特徴とする
または記載の内容物放出機構
め、本発明では次の構成からなる内容物放出機構を用い
ている。 ステムに形成した内容物放出用の孔部を閉塞するステ
ムラバーを有し、作動時にはこの閉塞状態を解除して容
器本体の内容物を外部空間へと放出する内容物放出機構
において、前記孔部の近くのステム周面で前記閉塞状態
のときには前記ステムラバーに接触し、かつ作動時には
前記ステムラバーから離間する部分に、凸部を設けたこ
とを特徴とする内容物放出機構 前記孔部を前記ステム周面の凹部に形成し、前記閉塞
状態のときの前記ステムラバーが当該凹部に入り込んで
いることを特徴とする記載の内容物放出機構 前記凸部として環状のものを用いることを特徴とする
または記載の内容物放出機構
【００１１】また、次の構成からなるステムを用いてい
る。 内容物放出機構の構成要素としてステムラバーととも
に用いられ、外部空間に連通した通路およびそれに続く
内容物放出用の孔部を有するステムにおいて、前記孔部
の近くの周面でそれの閉塞状態のときには前記ステムラ
バーに接触し、かつ作動時には前記ステムラバーから離
間する部分に、凸部を設けたことを特徴とするステム
る。 内容物放出機構の構成要素としてステムラバーととも
に用いられ、外部空間に連通した通路およびそれに続く
内容物放出用の孔部を有するステムにおいて、前記孔部
の近くの周面でそれの閉塞状態のときには前記ステムラ
バーに接触し、かつ作動時には前記ステムラバーから離
間する部分に、凸部を設けたことを特徴とするステム
【００１２】このような構成をとることにより、作動モ
ードへの切り換え時に内容物放出用の孔部の閉塞状態が
解除されるタイミングを遅らせ、また、静止モードへの
切り換え時に当該孔部が閉塞れるタイミングを早めて静
止モードと作動モードとの切り換えにともなう過渡時間
を短くしている。
ードへの切り換え時に内容物放出用の孔部の閉塞状態が
解除されるタイミングを遅らせ、また、静止モードへの
切り換え時に当該孔部が閉塞れるタイミングを早めて静
止モードと作動モードとの切り換えにともなう過渡時間
を短くしている。
【００１３】前記孔部を前記ステム周面の凹部に形成す
るかどうか、また前記凸部として環状のものを用いるか
どうかは任意である。
るかどうか、また前記凸部として環状のものを用いるか
どうかは任意である。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図１乃至
図４を参照して説明する。これらの図において、１はス
テム，１ａは外部空間と連通し内容物が通過する通路，
１ｂはステム外周面に形成した凹部，１ｃは凹部１ｂに
形成した通路流入用孔部，１ｄは凹部１ｂの外周面の通
路流入用孔部１ｃより下側部分に形成した環状凸部，１
ｅは静止モードのときに内容物が通過する（ステム１の
下端周面の例えば６〜８ヵ所に形成した定量室流入用ス
リット，２は通路流入用孔部１ｂに対する閉塞／開放機
能を備えたステムラバー，３は次の作動モードのときに
放出される内容物を収納している定量室，３ａは定量室
３を構成する硬質樹脂製の固定起立部，３ｂは定量室３
を構成する軟質樹脂製の可動周面部，３ｃはステム１の
下側外周面を案内・封止するガイド／シール部，３ｄは
固定起立部３ａの周面の例えば６〜８ヵ所に形成した定
量室連通用スリット，４は内容物が例えばパウダーなど
の場合にこれを攪拌するための攪拌リング，５はステム
１を図示の上方向に付勢するコイルスプリング，６はス
テムラバー２の外側部分や固定起立部３ａ，可動周面部
３ｂなどを保持するハウジング，６ａは容器本体の上方
内部空間のガス圧などを可動周面部に伝えるためにハウ
ジング６の周面の例えば６〜８ヵ所に形成した押圧用ス
リット，６ｂは定量室流入用孔部，７はステムラバー２
の外側部分やハウジング６などを保持し、ステム１を案
内し、また容器本体の開口部を封止するマウンテンキャ
ップ，８はハウジング６に接続されたパイプ，をそれぞ
れ示している。
図４を参照して説明する。これらの図において、１はス
テム，１ａは外部空間と連通し内容物が通過する通路，
１ｂはステム外周面に形成した凹部，１ｃは凹部１ｂに
形成した通路流入用孔部，１ｄは凹部１ｂの外周面の通
路流入用孔部１ｃより下側部分に形成した環状凸部，１
ｅは静止モードのときに内容物が通過する（ステム１の
下端周面の例えば６〜８ヵ所に形成した定量室流入用ス
リット，２は通路流入用孔部１ｂに対する閉塞／開放機
能を備えたステムラバー，３は次の作動モードのときに
放出される内容物を収納している定量室，３ａは定量室
３を構成する硬質樹脂製の固定起立部，３ｂは定量室３
を構成する軟質樹脂製の可動周面部，３ｃはステム１の
下側外周面を案内・封止するガイド／シール部，３ｄは
固定起立部３ａの周面の例えば６〜８ヵ所に形成した定
量室連通用スリット，４は内容物が例えばパウダーなど
の場合にこれを攪拌するための攪拌リング，５はステム
１を図示の上方向に付勢するコイルスプリング，６はス
テムラバー２の外側部分や固定起立部３ａ，可動周面部
３ｂなどを保持するハウジング，６ａは容器本体の上方
内部空間のガス圧などを可動周面部に伝えるためにハウ
ジング６の周面の例えば６〜８ヵ所に形成した押圧用ス
リット，６ｂは定量室流入用孔部，７はステムラバー２
の外側部分やハウジング６などを保持し、ステム１を案
内し、また容器本体の開口部を封止するマウンテンキャ
ップ，８はハウジング６に接続されたパイプ，をそれぞ
れ示している。
【００１５】図１は、本発明の、内容物放出機構の作動
時におけるステムの通路流入用孔部とステムラバーとの
関連構成を示す説明図であり、図５で示した従来例との
相違点はステム１の凹部１ｂに環状凸部１ｄを形成した
ことである。
時におけるステムの通路流入用孔部とステムラバーとの
関連構成を示す説明図であり、図５で示した従来例との
相違点はステム１の凹部１ｂに環状凸部１ｄを形成した
ことである。
【００１６】この環状凸部１ｄを形成したため、内容物
放出機構をその静止モードから作動モードへと切り換え
るとき、ステムが下動を開始してしばらくは、図１
（ａ）で示すように、ステムラバー２の内端側の上部を
ステム１の凹部１ｂの上側部分と環状凸部１ｄとでいわ
ば挟み込んだような状態となるため、通路流入用孔部１
ｃは閉塞されたままである。
放出機構をその静止モードから作動モードへと切り換え
るとき、ステムが下動を開始してしばらくは、図１
（ａ）で示すように、ステムラバー２の内端側の上部を
ステム１の凹部１ｂの上側部分と環状凸部１ｄとでいわ
ば挟み込んだような状態となるため、通路流入用孔部１
ｃは閉塞されたままである。
【００１７】ステムがさらに下動することにより従来の
内容物放出機構と同じように通路流入用孔部１ｃの閉塞
状態は解除されて、ステム１およびステムラバー２は最
終的には図１（ｂ）の作動モードの状態になる。
内容物放出機構と同じように通路流入用孔部１ｃの閉塞
状態は解除されて、ステム１およびステムラバー２は最
終的には図１（ｂ）の作動モードの状態になる。
【００１８】すなわち、ステムの下動開始後に生じるス
テムラバー内側端部の変形によってもしばらくは通路流
入用孔部１ｃの閉塞状態が維持されるので、その分だ
け、通路流入用孔部１ｃの開放初期状態（閉塞解除初期
状態）から開放定常状態までの過渡時間を短くすること
ができる。
テムラバー内側端部の変形によってもしばらくは通路流
入用孔部１ｃの閉塞状態が維持されるので、その分だ
け、通路流入用孔部１ｃの開放初期状態（閉塞解除初期
状態）から開放定常状態までの過渡時間を短くすること
ができる。
【００１９】また、図１（ｂ）の作動モードから静止モ
ードに切り換えるときは図１（ａ）の状態になった時点
で通路流入用孔部１ｃは閉塞されるので、前述の作動モ
ードへの切り換えのときと同じように通路流入用孔部１
ｃの開放定常状態から閉塞初期状態までの過渡時間が短
くなる。
ードに切り換えるときは図１（ａ）の状態になった時点
で通路流入用孔部１ｃは閉塞されるので、前述の作動モ
ードへの切り換えのときと同じように通路流入用孔部１
ｃの開放定常状態から閉塞初期状態までの過渡時間が短
くなる。
【００２０】図２乃至図４はエアゾール容器用定量バル
ブへの適用例を示す説明図であり、いずれの場合にも、
・静止時、すなわちステム１がコイルスプリング５の作
用で上動し、通路流入用孔部１ｃがステムラバー２で確
実に閉塞されているときには、容器本体の内容物が、パ
イプ８，定量室流入用孔部６ｂや、定量室流入用スリッ
ト１ｅ（図２，図３）またはステム１の小径部１ｆとガ
イド／シール部３ｃとの隙間部分（図４）などを経由し
て定量室３に流入し、・作動時、すなわち利用者の押圧
操作などによりステム１がコイルスプリング５の弾性力
に抗するかたちで下動して通路流入用孔部１ｃを開放状
態にし、かつステム１の下側外周面をガイド／シール部
３で封止したときには、それまでの静止時に定量室３に
入っていた内容物が通路流入用孔部１ｃおよび通路１ａ
を経由して外部空間に放出される、ことになる。
ブへの適用例を示す説明図であり、いずれの場合にも、
・静止時、すなわちステム１がコイルスプリング５の作
用で上動し、通路流入用孔部１ｃがステムラバー２で確
実に閉塞されているときには、容器本体の内容物が、パ
イプ８，定量室流入用孔部６ｂや、定量室流入用スリッ
ト１ｅ（図２，図３）またはステム１の小径部１ｆとガ
イド／シール部３ｃとの隙間部分（図４）などを経由し
て定量室３に流入し、・作動時、すなわち利用者の押圧
操作などによりステム１がコイルスプリング５の弾性力
に抗するかたちで下動して通路流入用孔部１ｃを開放状
態にし、かつステム１の下側外周面をガイド／シール部
３で封止したときには、それまでの静止時に定量室３に
入っていた内容物が通路流入用孔部１ｃおよび通路１ａ
を経由して外部空間に放出される、ことになる。
【００２１】また、静止時には定量室流入用孔部６ｂ
や、定量室流入用スリット１ｅ（図２，図３）またはス
テム１の小径部１ｆとガイド／シール部３ｃとの隙間部
分（図４）を介して容器内部と定量室３とが連通し、両
者はほぼ同じ圧力となっいるので軟質樹脂製の可動周面
部３ｂが特に変形することはない。
や、定量室流入用スリット１ｅ（図２，図３）またはス
テム１の小径部１ｆとガイド／シール部３ｃとの隙間部
分（図４）を介して容器内部と定量室３とが連通し、両
者はほぼ同じ圧力となっいるので軟質樹脂製の可動周面
部３ｂが特に変形することはない。
【００２２】一方、作動時には前述のようにガイド／シ
ール部３によって容器内部と定量室３とが分離し、かつ
定量室３と外部空間とが連通して定量室３の圧力が容器
内部のそれよりも小さくなるので、可動周面部３ｂは、
図示のように内側に変形してその内側空間である定量室
３の圧力を高め、そこの内容物を通路流入用孔部１ｃお
よび通路１ａの方へと送る作用を呈している。
ール部３によって容器内部と定量室３とが分離し、かつ
定量室３と外部空間とが連通して定量室３の圧力が容器
内部のそれよりも小さくなるので、可動周面部３ｂは、
図示のように内側に変形してその内側空間である定量室
３の圧力を高め、そこの内容物を通路流入用孔部１ｃお
よび通路１ａの方へと送る作用を呈している。
【００２３】図３の適用例では、攪拌リング４は、作動
時に内側に変形する可動周面部３ｂの受面にもなってお
り、図２や図４における当該受面である固定起立部３ａ
は設けられていない。
時に内側に変形する可動周面部３ｂの受面にもなってお
り、図２や図４における当該受面である固定起立部３ａ
は設けられていない。
【００２４】図示の内容物放出機構は、ステム１の外周
面の通路流入用孔部１ｃより下側部分に環状凸部１ｄを
形成することに加えて、・ステム１の下方への移動にと
もなう静止時から作動時への切り換わりの際には、先ず
ステム１の下側外周面をガイド／シール部３で封止状態
とし、その後でステムラバー２による通路流入用孔部１
ｃの閉塞状態を解除し、・ステム１の上方への復帰にと
もなう作動時から静止時への切り換わりの際には、先ず
通路流入用孔部１ｃをステムラバー２で閉塞状態とし、
その後でガイド／シール部３によるステム１の下側外周
面の封止状態を解除する、といった動作タイミングを確
保することにより、前述の「きれ」をより良いものとし
ている。
面の通路流入用孔部１ｃより下側部分に環状凸部１ｄを
形成することに加えて、・ステム１の下方への移動にと
もなう静止時から作動時への切り換わりの際には、先ず
ステム１の下側外周面をガイド／シール部３で封止状態
とし、その後でステムラバー２による通路流入用孔部１
ｃの閉塞状態を解除し、・ステム１の上方への復帰にと
もなう作動時から静止時への切り換わりの際には、先ず
通路流入用孔部１ｃをステムラバー２で閉塞状態とし、
その後でガイド／シール部３によるステム１の下側外周
面の封止状態を解除する、といった動作タイミングを確
保することにより、前述の「きれ」をより良いものとし
ている。
【００２５】
【発明の効果】本発明の内容物放出機構およびそのため
のステムは、このように、内容物放出用の孔部近くのス
テム周面に例えば環状の凸部を設け、作動モードと静止
モードとの切り換え動作時の所定時間はこの凸部でステ
ムラバーを保持して、作動モードへの切り換え時には当
該孔部が開放初期状態になるタイミングを遅らせ、ま
た、静止モードへの切り換え時には当該孔部が閉塞初期
状態となるタイミングを早めて静止モードと作動モード
との切り換えにともなう過渡時間をより短くしているの
で、内容物の放出開始動作や放出停止動作の「きれ」を
良くすることができる。
のステムは、このように、内容物放出用の孔部近くのス
テム周面に例えば環状の凸部を設け、作動モードと静止
モードとの切り換え動作時の所定時間はこの凸部でステ
ムラバーを保持して、作動モードへの切り換え時には当
該孔部が開放初期状態になるタイミングを遅らせ、ま
た、静止モードへの切り換え時には当該孔部が閉塞初期
状態となるタイミングを早めて静止モードと作動モード
との切り換えにともなう過渡時間をより短くしているの
で、内容物の放出開始動作や放出停止動作の「きれ」を
良くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の、内容物放出機構の作動時におけるス
テムの通路流入用孔部とステムラバーとの関連構成を示
す説明図である。
テムの通路流入用孔部とステムラバーとの関連構成を示
す説明図である。
【図２】本発明の、エアゾール容器用定量バルブへの適
用例を示す説明図（その１）である。
用例を示す説明図（その１）である。
【図３】本発明の、エアゾール容器用定量バルブへの適
用例を示す説明図（その２）である。
用例を示す説明図（その２）である。
【図４】本発明の、エアゾール容器用定量バルブへの適
用例を示す説明図（その３）である。
用例を示す説明図（その３）である。
【図５】従来の、エアゾール容器などの作動時における
ステムの流出側孔部とステムラバーとの関連構成を示す
説明図である。
ステムの流出側孔部とステムラバーとの関連構成を示す
説明図である。
１：ステム １ａ：外部空間と連通し内容物が通過する通路 １ｂ：ステム外周面に形成した凹部 １ｃ：通路流入用孔部 １ｄ：環状凸部 １ｅ：定量室流入用スリット ２：ステムラバー ３：定量室 ３ａ：硬質樹脂製の固定起立部 ３ｂ：軟質樹脂製の可動周面部 ３ｃ：ガイド／シール部 ３ｄ：定量室連通用スリット ４：攪拌リング ５：コイルスプリング ６：ハウジング ６ａ：押圧用スリット ６ｂ：定量室流入用孔部 ７：マウンテンキャップ ８：パイプ １１：ステム １１ａ：通路 １１ｂ：凹部 １１ｃ：通路流入用孔部 １２：ステムラバー
Claims (4)
- 【請求項１】 ステムに形成した内容物放出用の孔部を
閉塞するステムラバーを有し、作動時にはこの閉塞状態
を解除して容器本体の内容物を外部空間へと放出する内
容物放出機構において、 前記孔部の近くのステム周面で前記閉塞状態のときには
前記ステムラバーに接触し、かつ作動時には前記ステム
ラバーから離間する部分に、凸部を設けたことを特徴と
する内容物放出機構。 - 【請求項２】 前記孔部を前記ステム周面の凹部に形成
し、前記閉塞状態のときの前記ステムラバーが当該凹部
に入り込んでいることを特徴とする請求項１記載の内容
物放出機構。 - 【請求項３】 前記凸部として環状のものを用いること
を特徴とする請求項１または２記載の内容物放出機構 - 【請求項４】 内容物放出機構の構成要素としてステム
ラバーとともに用いられ、外部空間に連通した通路およ
びそれに続く内容物放出用の孔部を有するステムにおい
て、 前記孔部の近くの周面でそれの閉塞状態のときには前記
ステムラバーに接触し、かつ作動時には前記ステムラバ
ーから離間する部分に、凸部を設けたことを特徴とする
ステム。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10145015A JPH11300243A (ja) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | 内容物放出機構およびそのためのステム |
| JP2000042160A JP3616846B2 (ja) | 1998-04-17 | 2000-02-21 | 粉状内容物放出機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10145015A JPH11300243A (ja) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | 内容物放出機構およびそのためのステム |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000042160A Division JP3616846B2 (ja) | 1998-04-17 | 2000-02-21 | 粉状内容物放出機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11300243A true JPH11300243A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=15375473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10145015A Pending JPH11300243A (ja) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | 内容物放出機構およびそのためのステム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11300243A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001300366A (ja) * | 2000-02-16 | 2001-10-30 | Mitani Valve Co Ltd | 粉状内容物用定量バルブ機構 |
-
1998
- 1998-04-17 JP JP10145015A patent/JPH11300243A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001300366A (ja) * | 2000-02-16 | 2001-10-30 | Mitani Valve Co Ltd | 粉状内容物用定量バルブ機構 |
| JP4716459B2 (ja) * | 2000-02-16 | 2011-07-06 | 株式会社三谷バルブ | 粉状内容物用定量バルブ機構 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4159235B2 (ja) | ヒンジキャップ | |
| JPH05254578A (ja) | 倒立姿勢で使う計量弁 | |
| JP2004315009A (ja) | 飲料容器の栓体 | |
| JP2015127236A (ja) | 二重容器 | |
| JPH11300243A (ja) | 内容物放出機構およびそのためのステム | |
| JP3691930B2 (ja) | 容器用ポンプ | |
| US2856103A (en) | Spray valve having syphon tube metering chamber | |
| JP3592927B2 (ja) | ガス噴射弁 | |
| JPS61164A (ja) | 注出装置 | |
| JP4148770B2 (ja) | エアゾール容器用バルブ機構 | |
| JP2753845B2 (ja) | エアゾール容器 | |
| US3618832A (en) | Fast fill valve assembly for pressurized dispensing package | |
| JPH0698987B2 (ja) | ディスペンサ | |
| JP2002080081A (ja) | 内容物放出機構 | |
| JP3616846B2 (ja) | 粉状内容物放出機構 | |
| JP2008044620A (ja) | エアゾール容器用キャップ | |
| JP2544416Y2 (ja) | 液体容器の栓 | |
| US3135437A (en) | Valve constructions for aerosol containers | |
| JP3939538B2 (ja) | エアゾール容器の肩カバー | |
| EP2512975A1 (en) | Dispensing unit for liquid containers | |
| JPH11244746A (ja) | エアゾール容器用バルブ | |
| JPH0532480Y2 (ja) | ||
| KR200328223Y1 (ko) | 가스용기용 밸브 | |
| JP5275753B2 (ja) | 開閉式噴出ヘッド | |
| JPH1191843A (ja) | 注入と取出しを可能にしたエアゾール充填弁 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050414 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071102 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071211 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080513 |