JP2001270576A - 定量バルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 正確な量を安定的に噴射することのできる定
量バルブを提供する。 【解決手段】 スプリング３１に抗して押し下げ可能な
バルブステム２３と、ピストン３０を内装し内空間を定
量室３５とガス圧室３６に仕切ったシリンダ２４と、ピ
ストンを定量室拡大方向へ付勢するスプリング３２と、
ガス圧室に常時容器内ガス圧を導入するガス圧路３８
と、バルブステムの導出路５１と、定量室と容器内を連
通する第１の連通路６１と、定量室と導出路を連通する
第２の連通路６２と、バルブステムが定常位置にあると
き第１の連通路を開き、バルブステムが第１の押し下げ
位置以上に押し下げられたとき第１の連通路を閉じる第
１の弁手段４１と、バルブステムが定常位置から第１の
押し下げ位置までの範囲にあるとき第２の連通路を閉
じ、バルブステムが第２の押し下げ位置まで押し下げら
れたとき第２の連通路を開く第２の弁手段５５とを備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器内に導入され
たガス圧を利用して内容物を定量で噴射する定量バルブ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図９に実開平５−７１１８３号公報に記
載された従来の定量バルブの一例を示す。図９の中央よ
り左側は、定量バルブの使用前の状態を示し、中央より
右側はバルブステムが押し下げられた使用時の状態を示
す。この定量バルブは、バルブステム１、ステムラバー
２、バルブハウジング３、スプリング４、充填弁５、Ｏ
リング６を有している。ステムラバー２は、エアゾール
容器１０のマウンテンカップ１１と、定量バルブのバル
ブステム１及びバルブハウジング３とに密着し、エアゾ
ール容器１０の内部と外部とを遮断している。スプリン
グ４は、バルブステム１に対して常に上向きの力を与え
ている。また、バルブステム１には、定量バルブの内外
をつなぐオリフィス孔７及び導出路８が設けられてい
る。

【０００３】使用前には、オリフィス孔７はステムラバ
ー２によって塞がれているが、使用時には、バルブステ
ム１が下に押し下げられてステムラバー２が湾曲するこ
とにより、オリフィス孔７が開放状態になる。また、使
用時には、バルブステム１が下に押し下げられることに
よって、Ｏリング６がバルブハウジング３に密着し、定
量バルブの内部とエアゾール容器１０の内部との間の連
通が遮断される。従って、使用時には、バルブステム１
とＯリング６とバルブハウジング３とステムラバー２と
によって囲まれた定量室９内の一定量の内容物のみが、
オリフィス孔７及び導出路８を経由して外部に噴射され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の定量
バルブでは、定量室９内に閉じ込められた内容物が、定
量室９内の限定された圧力のみによって噴射されるよう
になっているので、定量噴射の精度が不安定であった。

【０００５】本発明は、上記事情を考慮し、正確な量を
安定的に噴射することのできる定量バルブを提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の定量バ
ルブは、容器内に導入されたガス圧を利用して容器内の
内容物を容器外に定量で噴射する定量バルブにおいて、
第１のスプリングの力に抗して定常位置からそれより下
方の第１の押し下げ位置及びそれより更に下方の第２の
押し下げ位置まで押し下げ操作可能なバルブステムと、
ピストンを摺動自在に内装することで内空間を定量室と
ガス圧室の２室に仕切ったシリンダと、前記ピストン
を、定量室を拡大する方向の移動限に向けて付勢する第
２のスプリングと、前記ガス圧室に常時容器内のガス圧
を導入するガス圧路と、容器内の内容物を外部に導出す
るために前記バルブステムに設けられた導出路と、前記
定量室と容器内を連通する第１の連通路と、前記定量室
と導出路をオリフィスを介して連通する第２の連通路
と、前記バルブステムが定常位置にあるとき前記第１の
連通路を開き、バルブステムが第１の押し下げ位置以上
に押し下げられたとき前記第１の連通路を閉じる第１の
弁手段と、前記バルブステムが定常位置から第１の押し
下げ位置までの範囲にあるとき前記第２の連通路を閉
じ、バルブステムが第２の押し下げ位置まで押し下げら
れたとき前記第２の連通路を開く第２の弁手段と、を備
えたことを特徴としている。

【０００７】この定量バルブでは、定常時（使用前）
は、第１の連通路が開き、第２の連通路が閉じているこ
とにより、定量室に連通する容器内のガス圧が定量室に
導入される。このとき、定量室はバルブステムの導出路
に対して閉じているので、定量室とガス圧室は等圧とな
り、ピストンは、両側の室が等圧であることにより、第
２のスプリングの力で定量室を拡大した移動限位置に保
持される。

【０００８】使用時、この状態からバルブステムを第１
の押し下げ位置まで押し下げると、第２の連通路が閉じ
たまま第１の連通路が閉じるため、定量室の内部に内容
物とガスが閉じ込められる。更にバルブステムを第２の
押し下げ位置まで押し下げると、第１の連通路が閉じた
まま第２の連通路が開くため、定量室の内部に閉じ込め
られていた内容物とガスが、バルブステムに設けられた
導出路からオリフィスを介して外部に噴射される。この
とき、ピストンは常時ガス圧室側から容器内ガス圧を受
けているので、そのガス圧によって、第２のスプリング
の力に抗しながら定量室の容積を縮小する方向に移動
し、それにより、定量室内の内容物及びガスがピストン
によって強制的に押し出され、定量室内の内容物及びガ
スが残らず排出される。従って、精度の良い定量噴射を
安定的に実現することができる。

【０００９】噴射を終わってバルブステムを離すと、バ
ルブステムは第１のスプリングの力で定常位置に戻る。
そして、その過程で第２の連通路が閉じ、第１の連通路
が開くことにより、定量室に容器内のガス圧が導入さ
れ、ピストンの両側の室が等圧になることにより、ピス
トンが第２のスプリングの力で定量室を拡大し、定量室
に一定量の内容物が再充填される。

【００１０】請求項２の発明の定量バルブは、請求項１
記載の定量バルブであって、前記バルブステムに、該バ
ルブステムの外周面から前記導出路に連通するように前
記オリフィスを構成する小孔が形成され、この小孔と、
バルブステムが気密に挿通されたステムラバーとにより
前記第２の弁手段が構成され、バルブステムが定常位置
から第１の押し下げ位置までの範囲にあるとき前記小孔
がステムラバーの下側に開口しないことによって第２の
連通路を閉じ、且つ、バルブステムが第２の押し下げ位
置にあるとき前記小孔がステムラバーの下側に開口する
ことによって第２の連通路を開くように、前記小孔とス
テムラバーとの位置関係が設定されていることを特徴と
している。

【００１１】この定量バルブでは、使用前は、バルブス
テムが定常位置にあることによって第１の連通路が開
き、バルブステムの小孔がステムラバーの下側に開口し
ないことによって第２の連通路を閉じている。従って、
定量室に連通する容器内のガス圧が定量室に導入され
る。このとき、定量室は、小孔がステムラバーの下側に
開口しないことによってバルブステムの導出路に対して
閉じているので、定量室とガス圧室は等圧となり、ピス
トンは、両側の室が等圧であることにより、第２のスプ
リングの力で定量室を拡大した移動限位置に保持され
る。

【００１２】使用時に、この状態からバルブステムを第
１の押し下げ位置まで押し下げる。そうすると、バルブ
ステムの小孔がステムラバーの下側に依然として開口し
ないことによって第２の連通路を閉じているものの、第
１の弁手段によって第１の連通路が閉じられることにな
り、そのため、定量室の内部に内容物とガスが閉じ込め
られる。

【００１３】更にバルブステムを第２の押し下げ位置ま
で押し下げると、第１の弁手段によって第１の連通路が
閉じたまま、バルブステムの小孔がステムラバーの下側
に開口することによって第２の連通路を開くことになる
ため、定量室の内部に閉じ込められていた内容物とガス
が、バルブステムに設けられた小孔及び導出路を経由し
て外部に噴射される。このとき、ピストンは、常時ガス
圧室側から容器内ガス圧を受けているので、そのガス圧
によって、第２のスプリングの力に抗しながら定量室の
容積を縮小する方向に移動し、それにより定量室内の内
容物及びガスがピストンによって強制的に押し出され
る。従って、定量室内の内容物及びガスを洩れなく排出
することができ、精度の良い定量噴射を安定的に実現す
ることができる。

【００１４】噴射を終わってバルブステムを離すと、バ
ルブステムは第１のスプリングの力で定常位置に戻る。
そして、バルブステムの小孔が再びステムラバーの下側
に開口しなくなることによって第２の連通路が閉じ、第
１の弁手段の作用で第１の連通路が開くことにより、定
量室に容器内のガス圧が導入され、ピストンの両側の室
が等圧になることにより、ピストンが第２のスプリング
の力で定量室を拡大して、定量室内に一定量の内容物が
再充填される。

【００１５】請求項３の発明の定量バルブは、請求項１
又は２記載の定量バルブであって、前記シリンダがバル
ブステムの下端部に結合されており、バルブステムの下
端部とシリンダが、マウンテンカップに固定された筒状
のバルブハウジング内に収容され、バルブハウジングの
内周とシリンダの外周間に前記第１の連通路及び第２の
連通路の一部が確保され、バルブハウジングとシリンダ
間にシリンダが昇降することによって開閉する前記第１
の弁手段が設けられていることを特徴としている。

【００１６】この定量バルブでは、バルブステムと共に
シリンダが昇降することにより、第１の弁手段が開閉す
るようになっているので、例えば、バルブハウジングと
シリンダに互いに摺動しながら嵌合する部分を設けてそ
の部分に切欠を形成することにより、簡単に第１の弁手
段を構成することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は実施形態の定量バルブの定常
時の状態を示す断面図、図２は定量バルブのバルブステ
ムを定常位置から下方の第１の押し下げ位置まで押し下
げた状態を示す断面図、図３はバルブステムを第１の押
し下げ位置から更に下方の第２の押し下げ位置まで押し
下げた状態を示す断面図、図４は押し下げを解除するこ
とでバルブステムが定常位置間近まで戻った状態を示す
断面図である。

【００１８】図１において、２０は定量バルブ、１１は
エアゾール容器の開口に固定されたマウンテンカップ、
Ａは容器内、Ｂは容器外を示す。マウンテンカップ１１
の下側を向いた凹部には円筒形のバルブハウジング２１
の上端が固定され、バルブハウジング２１の上端とマウ
ンテンカップ１１の凹部底面間にはステムラバー２２が
挟持されている。ステムラバー２２の中心孔にはバルブ
ステム２３が気密に摺動自在に挿通され、バルブステム
２３の下端部には円筒状のシリンダ２４が嵌合固定され
ている。バルブステム２３の下端部とシリンダ２４は、
バルブハウジング２１の内部に昇降自在に収容されてい
る。

【００１９】この場合、バルブハウジング２１の内周面
には、円周方向に間隔をおいて軸線方向に延びる複数の
リブ２５が突設されており、そのリブ２５にガイドされ
て、バルブハウジング２１の内周面との間に一定の隙間
２６を確保しながら、シリンダ２４が昇降できるように
なっている。この隙間２６は、バルブハウジング内空間
４０の一部をなしている。

【００２０】円筒状のバルブハウジング２１の下端部に
は底壁２１ａが設けられており、底壁２１ａの中心部に
は、底壁２１ａを貫通するように小径筒部２７が一体に
形成されている。小径筒部２７の上端は底壁２１ａより
も上側に突出し、下端は底壁２１ａよりも下側に突出し
ており、小径筒部２７の内部が、容器内Ａに通じる導通
路２８となっている。また、底壁２１ａよりも上側に突
出した突出部分と、バルブハウジング２１の底部内周面
との間には、スプリング受け用の環状溝２９が確保され
ている。

【００２１】シリンダ２４はバルブステム２３と同軸の
円筒形状に構成されており、その内部にはピストン３０
が上下方向摺動自在に挿入されている。ピストン３０
は、円盤３０ａの上面中央に円錐台形状に突出した凸部
３０ｂを有すると共に、円盤３０ａの下面外周縁に下方
に延びる円筒状の外周壁３０ｃを有した形状をなしてい
る。ピストン３０は、凸部３０ｂがバルブステム２３の
下端中央に突設したストッパ３３に当たることで上死点
で止まり、外周壁３０ｃの下端がシリンダ２４の底壁２
４ａの上面に当たることで下死点で止まるようになって
いる。

【００２２】バルブハウジング２１の底壁２１ａ上面と
シリンダ２４の底壁２４ａ下面の間には、第１のスプリ
ング３１が介装されており、このスプリング３１によ
り、シリンダ２４及びそれと一体化されたバルブステム
２３は、定常位置である上端位置に付勢されている。バ
ルブステム２３は、ステムラバー２２の下側の部分で拡
径しており、その拡径部分がステムラバー２２の下面に
当たることで、上端位置で止まるようになっている。な
お、第１のスプリング３１の下端は、バルブハウジング
２１の環状溝２９内に嵌め込まれ、上端は、シリンダ２
４の底壁２４ａに設けた係止溝２４ｂに係止されてい
る。

【００２３】シリンダ２４の内部空間は、ピストン３０
によって、ピストン２４の上側の定量室３５と、ピスト
ン２４の下側のガス圧室３６との２室に気密に仕切られ
ている。シリンダ２４内には、ピストン３０を下死点側
（下限位置）に付勢する第２のスプリング３２が収容さ
れている。この第２のスプリング３２は、バルブステム
２３の下端面とピストン３０の上面との間に介装されて
おり、スプリング３２の上端は、バルブステム２３のス
トッパ３３の周囲に形成された環状溝３４に嵌め込ま
れ、下端は、ピストン３０の凸部３０ｂの根元の係止溝
３０ｄに係止されている。

【００２４】シリンダ２４の底壁２４ａの下面には一体
に下方に突出する軸部３７が突設されている。この軸部
３７の下端は、バルブハウジング２１の下端に設けた小
径筒部２７の上端内周に摺動自在に嵌め込まれている。
軸部３７には軸線方向に貫通したガス圧路３８が形成さ
れており、このガス圧路３８により、シリンダ２４内の
ピストン３０の下面側に画成されたガス圧室３６が、小
径筒部２７内の導通路２８に連通している。導通路２８
は容器内Ａに通じているので、ガス圧室３６には、常時
容器内Ａのガス圧が作用するようになっている。

【００２５】前記軸部３７の外周には切欠３９が形成さ
れており、この切欠３９が小径筒部２７の上端から上に
露出することで、小径筒部２７内の導通路２８がバルブ
ハウジング内空間４０に連通する。また、この切欠３９
が小径筒部２７内に完全に入り込むことで、軸部３７に
よって、導通路２８とバルブハウジング内空間４０の連
通を遮断する。従って、小径筒部２７と軸部３７と切欠
３９とによって、バルブハウジング内空間４０と導通路
（容器内Ａ）とを連通したり遮断したりする第１の弁手
段４１が構成されている。この場合、気密遮蔽性を確保
するために、軸部３７の外周の切欠３９の上側には、パ
ッキン４２が嵌め込まれている。第１の弁手段４１は、
シリンダ２４が下降して、軸部３７がパッキン４２の位
置まで小径筒部２７内に挿入されることで、完全に閉じ
る。

【００２６】シリンダ２４の上端周壁部には、シリンダ
２４内部の定量室３５を、シリンダ２４の外周とバルブ
ハウジング２１の内周間に確保された隙間２６に連通さ
せる通孔４５が設けられている。この通孔４５は、ピス
トン３０が上死点にあるときにも、定量室３５に連通す
るような位置にある。

【００２７】バルブステム２３は、第１のスプリング３
１の力に抗して、図１に示す定常位置からそれより下方
の図２に示す第１の押し下げ位置、及び、それより更に
下方の図３に示す第２の押し下げ位置まで押し下げ操作
可能に備わっている。バルブステム２３には、容器内Ａ
の内容物を容器外Ｂに導出するための導出路５１が軸線
方向の上端から下方に向かって形成されている。導出路
５１の下端は行き止まりになっており、導出路５１の周
壁部に、バルブステム２３の外周面から導出路５１に連
通するようにオリフィス孔５２が横孔として形成されて
いる。

【００２８】オリフィス孔５２は、図１に示すように、
バルブステム２３が定常位置にあるときはステムラバー
２２の上側に開口し、図２に示すように、バルブステム
２３が第１の押し下げ位置まで押し下げられたときは、
ステムラバー２２によって閉鎖され、図３に示すよう
に、バルブステム２３が第２の押し下げ位置まで押し下
げられたときは、ステムラバー２２の下側に開口するよ
うに、その位置がステムラバー２２との関係で設定され
ている。

【００２９】このように、バルブステム２３の位置に応
じてオリフィス孔５２が開閉するようになっているの
で、このオリフィス孔５２とステムラバー２２とによっ
て第２の弁手段５５が構成されている。この第２の弁手
段５５は、オリフィス孔５２がステムラバー２２の下側
に開口しているとき、バルブステム２３内の導出路５１
と、バルブハウジング２１内周とシリンダ２４外周間の
隙間２６とを連通する役目を果たす。

【００３０】今、バルブハウジング２１の下端の小径筒
部２７内の導出路２８（容器内Ａに相当）から、切欠３
９、バルブハウジング内空間４０、隙間２６、通孔４５
を経て定量室３５に至る経路を第１の連通路６１と言
い、また、定量室３５から、通孔４５、隙間４５、オリ
フィス孔５２を経てバルブステム２３内の導出路５１に
至る経路を第２の連通路６２と言う場合、第１の連通路
６１は、第１の弁手段４１によって開閉され、第２の連
通路６２は、第２の弁手段５５によって開閉されること
になる。

【００３１】そして、第１の弁手段４１は、バルブステ
ム２３が定常位置にあるときは、前記第１の連通路６１
を開き、バルブステム２３が第１の押し下げ位置以上に
押し下げられたときは、前記第１の連通路６１を閉じる
ような設定となっている。また、第２の弁手段５５は、
バルブステム２３が定常位置から第１の押し下げ位置ま
での範囲にあるときは、前記第２の連通路６２を閉じ、
バルブステム２３が第２の押し下げ位置まで押し下げら
れたときは、前記第２の連通路６２を開くような設定と
なっている。

【００３２】次に作用を説明する。この定量バルブ２０
では、使用前（放置された状態）は、図１に示すよう
に、バルブステム２３が定常位置にあることによって、
第１の弁手段４１が開き、第１の連通路６１が開通状態
になっている。即ち、シリンダ２４の下端の軸部３７の
切欠３９を通して、導通路２８とバルブハウジング内空
間４０とが連通し、第１の連通路６１が開通状態となっ
ている。同時に、バルブステム２３のオリフィス孔５２
がステムラバー２２の下側に開口しないことによって、
第２の弁手段５５が閉鎖状態にあり、第２の連通路６２
は閉じられている。

【００３３】従って、定量室３５には、第１の連通路６
１を介して、容器内Ａのガス圧及び内容物が実線矢印の
ように導入される。このとき、定量室３５は、オリフィ
ス孔５２がステムラバー２２の下側に開口しないことに
よって導出路５１に対して閉じているので、定量室３５
とガス圧室３６は等圧となり、ピストン３０は、両側の
室が等圧であることにより、第２のスプリング３２の力
で下方に押されて、下死点の位置にあり、定量室３５に
定量の内容物が充填される。

【００３４】使用時には、この状態からボタン（図示
略）を押してバルブステム２３を第１のスプリング３１
の力に抗して押し下げる。バルブステム２３が、図２に
示すように第１の押し下げ位置まで下降すると、バルブ
ステム２３のオリフィス孔５２がステムラバー２２で塞
がれることによって（ステムラバー２２の下側に依然と
して開口しないことによって）、第２の連通路６２が閉
じられているものの、第１の弁手段４１によって第１の
連通路６１も閉じられることになる。即ち、シリンダ２
４の下端の軸部３７がパッキン４２の位置までバルブハ
ウジング２１の小径筒部２７内に入ることで、第１の弁
手段４１が閉じて、第１の連通路６１が閉鎖状態にな
る。そのため、定量室３５内に内容物とガスとが閉じ込
められた状態になる。

【００３５】そして、更にバルブステム２３を図３に示
すように第２の押し下げ位置まで押し下げると、第１の
弁手段４１によって第１の連通路６１が閉じられたま
ま、バルブステム２３のオリフィス孔５２がステムラバ
ー２２の下側に開口することによって第２の連通路６１
を開くことになるため、定量室３５の内部に閉じ込めら
れていた内容物が、バルブステム２３に設けられたオリ
フィス孔５２を経て導出路５１から容器外Ｂに噴射され
る。

【００３６】このとき、ピストン３０は、常時ガス圧室
３６側から容器内Ａのガス圧を受けているので、そのガ
ス圧によって、第２のスプリング３２を縮めながら、ス
トッパ３３で定められた上限位置まで押し上げられ（定
量室３５の容積を縮小する方向に移動し）、その結果、
定量室３５内の内容物及びガスが積極的に外部に押し出
され噴射される。ピストン３０が上死点に達すると、ピ
ストン３０の上昇が止まり、噴射が止まる。従って、定
量室３５内の内容物及びガスを洩れなく排出することが
でき、精度の良い定量噴射を安定的に実現することがで
きる。

【００３７】噴射を終わってボタン（図示略）の押し圧
力を緩めると、図４に示すように、圧縮されていた第１
のスプリング３１の力でバルブステム２３が上昇し、オ
リフィス孔５２がステムラバー２２の下面より上方の位
置になって、第２の弁手段５５が閉じ第２の連通路６２
が閉鎖状態になる。次いで、バルブステム２３と共にシ
リンダ２４の軸部３７が更に上昇することにより、第１
の弁手段４１が開く。つまり、軸部３７の切欠３９が小
径筒部２７の上端から露出することで第１の弁手段６１
が開き、第１の連通路６１が開放状態になる。そして、
定量室３５に容器内Ａの内容物及びガスが導入され、ピ
ストン３０の両側の室が等圧になることにより、ピスト
ン３０が、圧縮されていた第２のスプリング３２の力
で、下死点まで押し下げられる。これにより、定量室３
５内に一定量の内容物が再充填される。これで放置され
ていたときと同じ状態に戻る。

【００３８】なお、容器内Ａへのガスの充填は、図１に
点線矢印で示すように、マウンテンカップ１１とステム
ラバー２２の間の隙間を通して行うことができる。

【００３９】また、図５の定量バルブ２０Ｂのように、
バルブハウジング２１の胴部に充填孔７１を開けてお
き、この充填孔７１の外側を充填バルブ（円筒状のパッ
キン材）７２で塞ぎ、充填時の圧力で充填バルブ７２を
押しのけながら、容器内Ａにガスを充填することも可能
である。

【００４０】また、ピストン３０を変形可能に構成して
おき、充填時の圧力でピストン３５を変形させながら、
シリンダ２４とピストン３０の間隙を通して充填するこ
とも可能である。もちろん、アンダーカップ充填法によ
り定量バルブ内を通さないでも充填することは可能であ
る。

【００４１】また、第１の弁手段４１については、図６
の定量バルブ２０Ｃに示すように、必ずしもパッキン４
２（図１参照）を用いない構成としてもよい。その場合
は、シリンダ２４下端の軸部３７と小径筒部２７の摺動
部分を差し込み液密にすればよい。

【００４２】また、この第１の弁手段４１は、公知の弁
機構を用いて代用することができるので、上記実施形態
に限定されるものでない。

【００４３】図７は、他の構成の第１の弁手段４１Ｄを
備えた他の実施形態の定量バルブ２０Ｄの要部拡大図で
ある。図の左半分は使用前の状態を示し、右半分は使用
時の状態を示している。この定量バルブ２０Ｄでは、バ
ルブハウジング２１の底壁２１ａの上面に、ゴム等の可
撓性材料よりなるパッキン材８１を配置し、その上にバ
ネ受けリング８２を配して第１のスプリング３１の下端
を受けている。また、パッキン材８１の円筒肉部８１ａ
の内周８１ｂに、隙間８５を開けて、シリンダ２４の下
端の軸部３７Ｄを挿入しており、バルブハウジング２１
の下端の小径筒部２７Ｄは底壁２１ａの下面側にのみ突
出している。そして、定常状態において確保される軸部
３７Ｄとパッキン材８１の内周８１ｂ間の隙間８５によ
り、小径筒部２７Ｄ内の導通路２８とバルブハウジング
内空間４０とを連通するようになっている。

【００４４】また、軸部３７Ｄの上側に段部８３を設け
て、軸部３７Ｄが下降した際にその段部８３でパッキン
材８１の円筒肉部８１ａを潰すことにより、パッキン材
８１の内周８１ｂが軸部３７Ｄに密着して、導通路２８
とバルブハウジング内空間４０との連通を遮断するよう
になっている。この定量バルブ２０Ｄにおいては、パッ
キン材８１と段部８３を有する軸部３７Ｄとで第１の弁
手段４１Ｄが構成されている。

【００４５】図８は更に他の実施形態の定量バルブ１２
０の構成を示す。この定量バルブ１２０は、円筒状のバ
ルブハウジング１２１と、ステムラバー１２２と、バル
ブステム１２３と、円筒状のシリンダ１２４とを有して
いる。バルブステム１２３とシリンダ１２４は一体に形
成されており、ステムラバー１２２から上方に突き出し
た部分を除いて、バルブハウジング１２１内に収容され
ている。バルブステム１２１の下端には、内部を導通路
１２８とした小径筒部１２７が設けられ、バルブステム
１２１の中段内周にはバネ受け段部１７４及びＯリング
溝１７１が設けられている。Ｏリング溝１７１にはＯリ
ング１７５が嵌め込まれ、バネ受け段部１７４には、Ｏ
リング１７５にスプリング１３１が直接当たらないよう
にするためのバネ受け材１７６が配置されている。バル
ブステム１２１は、このＯリング溝１７１及びバネ受け
段部１７４を境にして、上側の大径部１２１Ａと下側の
小径部１２１Ｂとに分けられている。

【００４６】シリンダ１２４の外径は、バルブハウジン
グ１２１の小径部１２１Ｂの内径に対応した寸法に設定
されており、シリンダ１２４の外周と大径部１２１Ａの
内周間には、バルブハウジング内空間１４０としての隙
間１２６が確保されている。この隙間１２６には、バル
ブステム１２３を定常位置である上端位置に向けて付勢
する第１のスプリング１３１が収容されている。この第
１のスプリング１３１の上端は、バルブステム１２３の
下端の鍔部１７２に受けられ、下端は、前記バネ受け材
１７６に受けられている。

【００４７】シリンダ１２４の内部には、シリンダ１２
４の下端開口１２４ａ部より、ピストン１３０が上下方
向摺動自在に挿入されている。ピストン１３０は、円盤
１３０ａの上面中央に円錐台形状に突出した凸部１３０
ｂを有すると共に、円盤１３０ａの下面外周縁に下方に
延びる円筒状の外周壁１３０ｃを有した形状をなしてい
る。ピストン１３０は、凸部１３０ｂがバルブステム１
２３の下端中央に突設したストッパ１３３に当たること
で上死点で止まり、外周壁１３０ｃの下端がシリンダ１
２４の下端開口１２４ａに形成したストッパ突起１２４
ｂに当たることで下死点で止まるようになっている。

【００４８】このストッパ突起１２４ｂは、シリンダ１
２４内に挿入したピストン１３０が抜け落ちないように
するためのものであるが、ピストン１３０をシリンダ１
２４内に挿入するときには挿入の障害とならないもので
ある。このストッパ突起１２４ｂは、シリンダ１２４の
下端開口１２４ａの内周に予め一体に形成しておくこと
ができる。また、このストッパ片１２４ｂの代わりに、
シリンダ１２４の下端開口１２４ａに、ピストン１３０
の抜け落ち防止のためのリングをねじ込んでもよい。い
ずれにしろ、シリンダ１２４の下端開口１２４ａを塞が
ずに、ピストン１３０の下降限を定める機能を果たすス
トッパ手段を設ければよい。

【００４９】シリンダ１２４の内部空間は、ピストン１
３０によって、ピストン１２４の上側の定量室１３５
と、ピストン１２４の下側のガス圧室１３６との２室に
気密に仕切られている。シリンダ１２４内には、ピスト
ン１３０を下死点側（下限位置）に付勢する第２のスプ
リング１３２が収容されている。この第２のスプリング
１３２は、バルブステム１２３の下端面とピストン１３
０の上面との間に介装されており、スプリング１３２の
上端は、バルブステム１２３のストッパ１３３の周囲に
形成された環状溝１３４に嵌め込まれ、下端は、ピスト
ン１３０の凸部１３０ｂの根元の係止溝１３０ｄに係止
されている。

【００５０】シリンダ１２４の下半部は、バルブハウジ
ング１２１の小径部１２１Ｂの内周に摺動自在に嵌め込
まれている。シリンダ１２４の下端開口１２４ａはガス
圧路１３８としての役目を果たし、このガス圧路１３８
により、シリンダ１２４内のピストン１３０の下面側に
画成されたガス圧室１３６が、小径筒部１２７内の導通
路１２８に連通している。導通路１２８は容器内Ａに通
じているので、ガス圧室１３６には、常時容器内Ａのガ
ス圧が作用するようになっている。

【００５１】シリンダ１２４の下半部外周には、軸線方
向に沿った溝状の切欠１３９が１本形成されており、こ
の切欠１３９がバルブハウジング１２１の小径部１２１
Ｂの上端から上に露出することで、バルブハウジング１
２１の小径筒部１２７内の導通路１２８が、バルブハウ
ジング１２１の大径部１２１Ａ内周とシリンダ１２４外
周間に確保されたバルブハウジング内空間１４０に連通
する。また、この切欠１３９が小径部１２１Ｂ内に完全
に入り込むことで、シリンダ１２４の下半部によって、
導通路１２８とバルブハウジング内空間１４０の連通を
遮断する。従って、小径部１２１Ｂとシリンダ１２４と
切欠１３９とによって、バルブハウジング内空間１４０
と導通路１２８（容器内Ａ）とを連通したり遮断したり
する第１の弁手段１４１が構成されている。この場合、
バルブハウジング１２１側に嵌め込んだＯリング１７５
が遮蔽時の気密性を確保する。

【００５２】また、シリンダ１２４の上端周壁部には、
シリンダ１２４内部の定量室１３５を、シリンダ１２４
の外周とバルブハウジング１２１の大径部１２１Ａ内周
間に確保された隙間１２６（バルブハウジング内空間１
４０）に連通させる通孔１４５が設けられている。この
通孔１４５は、ピストン１３０が上死点にあるときに
も、定量室１３５に連通するような位置にある。

【００５３】バルブステム１２３は、第１のスプリング
１３１の力に抗して、定常位置から第１の押し下げ位置
及び第２の押し下げ位置まで押し下げ操作可能に備わっ
ており、内部には導出路１５１及びオリフィス孔１５２
が形成されている。オリフィス孔１５２とステムラバー
１２２の関係は、図１に示した実施形態の定量バルブ２
０と全く同様であるので、詳しい説明は省略する。そし
て、オリフィス孔１５２とステムラバー１２２とによっ
て第２の弁手段１５５が構成されている。この第２の弁
手段１５５は、オリフィス孔１５２がステムラバー１２
２の下側に開口しているとき、バルブステム１２３内の
導出路１５１と、バルブハウジング１２１の大径部１２
１Ａ内周とシリンダ２４外周間の隙間１２６とを連通す
る役目を果たす。

【００５４】今、バルブハウジング１２１の下端の小径
筒部１２７内の導出路１２８（容器内Ａに相当）から切
欠１３９、バルブハウジング内空間１４０（隙間１２
６）、通孔１４５を経て定量室１３５に至る経路を第１
の連通路１６１と言い、また、定量室１３５から通孔１
４５、バルブハウジング内空間１４０（隙間１２６）、
オリフィス孔１５２を経てバルブステム１２３内の導出
路１５１に至る経路を第２の連通路１６２と言う場合、
第１の連通路１６１は、第１の弁手段１４１によって開
閉され、第２の連通路１６２は、第２の弁手段１５５に
よって開閉されることになる。

【００５５】そして、第１の弁手段１４１は、バルブス
テム１２３が定常位置にあるときは第１の連通路１６１
を開き、バルブステム１２３が第１の押し下げ位置以上
に押し下げられたときは、第１の連通路１６１を閉じる
ような設定となっている。また、第２の弁手段１５５
は、バルブステム１２３が定常位置から第１の押し下げ
位置までの範囲にあるときは、第２の連通路１６２を閉
じ、バルブステム１２３が第２の押し下げ位置まで押し
下げられたときは、第２の連通路１６２を開くような設
定となっている。

【００５６】この定量バルブ１２０の噴射作用は、図１
の実施形態の定量バルブ２０とほとんど同じであるか
ら、説明を省略する。

【００５７】ただし、この定量バルブ１２０は、図１の
定量バルブ２０と比べて、シリンダ１２４とバルブステ
ム１２３を一体化したり、シリンダ１２４や小径筒部１
２７の形状を単純化したり、第１の弁手段１４１の配置
を変更したりして、各部の構成を単純化しているので、
構造が簡略化して安価に製作できる利点がある。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、容器内ガス圧に応じた力を受けるピストンによ
って、シリンダの定量室内に閉じ込められた内容物を強
制的に押し出すようにしたので、精度の良い定量噴射を
安定して行うことができる。

【００５９】請求項２の発明によれば、更に、第２の弁
手段を、バルブステムに形成したオリフィス孔とステム
ラバーとで構成しているので、構成が簡単になる。

【００６０】請求項３の発明によれば、更に、シリンダ
がバルブステムの下端部に結合された上で筒状のバルブ
ハウジング内に収納され、バルブハウジングの内周とシ
リンダの外周間に第１の連通路及び第２の連通路が確保
され、バルブハウジングとシリンダ間に第１の弁手段が
設けられているので、よりコンパクトな構造を実現でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の定量バルブの定常時（使用
前）の状態を示す断面図である。

【図２】同定量バルブのバルブステムを定常位置から下
方の第１の押し下げ位置まで押し下げた状態を示す断面
図である。

【図３】同定量バルブのバルブステムを第１の押し下げ
位置から更に下方の第２の押し下げ位置まで押し下げた
状態を示す断面図である。

【図４】同定量バルブのバルブステムの押し下げを解除
することで、バルブステムが定常位置間近まで戻った状
態を示す断面図である。

【図５】本発明の実施形態の定量バルブの変形例を示す
断面図である。

【図６】本発明の実施形態の定量バルブの更に別の変形
例を示す断面図である。

【図７】本発明の他の実施形態に係る定量バルブの構成
を示す要部断面図である。

【図８】本発明の更に他の実施形態に係る定量バルブの
構成を示す断面図である。

【図９】従来の定量バルブの断面図である。

【符号の説明】

１１ マウンテンカップ ２０，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，１２０ 定量バルブ ２１，１２１ バルブハウジング ２２，１２２ ステムラバー ２３，１２３ バルブステム ２４，１２４ シリンダ ３０，１３０ ピストン ３１，１３１ 第１のスプリング ３２，１３２ 第２のスプリング ３５，１３５ 定量室 ３６，１３６ ガス圧室 ３８，１３８ ガス圧路 ４１，４１Ｄ，１４１ 第１の弁手段 ５１，１５１ 導出路 ５２，１５２ オリフィス孔 ５５，１５５ 第２の弁手段 ６１，１６１ 第１の連通路 ６２，１６２ 第２の連通路 Ａ 容器内 Ｂ 容器外

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器内に導入されたガス圧を利用して容
   器内の内容物を容器外に定量で噴射する定量バルブにお
   いて、 第１のスプリングの力に抗して定常位置からそれより下
   方の第１の押し下げ位置及びそれより更に下方の第２の
   押し下げ位置まで押し下げ操作可能なバルブステムと、 ピストンを摺動自在に内装することで内空間を定量室と
   ガス圧室の２室に仕切ったシリンダと、 前記ピストンを、定量室を拡大する方向の移動限に向け
   て付勢する第２のスプリングと、 前記ガス圧室に常時容器内のガス圧を導入するガス圧路
   と、 容器内の内容物を外部に導出するために前記バルブステ
   ムに設けられた導出路と、 前記定量室と容器内を連通する第１の連通路と、 前記定量室と導出路をオリフィスを介して連通する第２
   の連通路と、 前記バルブステムが定常位置にあるとき前記第１の連通
   路を開き、バルブステムが第１の押し下げ位置以上に押
   し下げられたとき前記第１の連通路を閉じる第１の弁手
   段と、 前記バルブステムが定常位置から第１の押し下げ位置ま
   での範囲にあるとき前記第２の連通路を閉じ、バルブス
   テムが第２の押し下げ位置まで押し下げられたとき前記
   第２の連通路を開く第２の弁手段と、 を備えたことを特徴とする定量バルブ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の定量バルブであって、 前記バルブステムに、該バルブステムの外周面から前記
   導出路に連通するように前記オリフィスを構成する小孔
   が形成され、この小孔と、バルブステムが気密に挿通さ
   れたステムラバーとにより前記第２の弁手段が構成さ
   れ、バルブステムが定常位置から第１の押し下げ位置ま
   での範囲にあるとき前記小孔がステムラバーの下側に開
   口しないことによって第２の連通路を閉じ、且つ、バル
   ブステムが第２の押し下げ位置にあるとき前記小孔がス
   テムラバーの下側に開口することによって第２の連通路
   を開くように、前記小孔とステムラバーとの位置関係が
   設定されていることを特徴とする定量バルブ。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の定量バルブであ
   って、 前記シリンダがバルブステムの下端部に結合されてお
   り、バルブステムの下端部とシリンダが、マウンテンカ
   ップに固定された筒状のバルブハウジング内に収容さ
   れ、バルブハウジングの内周とシリンダの外周間に前記
   第１の連通路及び第２の連通路の一部が確保され、バル
   ブハウジングとシリンダ間に、シリンダが昇降すること
   によって開閉する前記第１の弁手段が設けられているこ
   とを特徴とする定量バルブ。