JPH11293864A - 建築用防水工法および防水パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 乾式の作業により、脱気筒回りの煩雑な作業
もなく、短時間で施工でき、防水機能、耐食性に優れ、
部分的な補修も可能な建築用防水工法を提供する。 【解決手段】 カール状の磁気テープ収縮片にバインダ
ーとして熱硬化性樹脂を加えて加圧成形してなるパネル
状の断熱通気層３ａの上面に、ガスラ繊維強化プラスチ
ックの板体またはシートからなる防水層３ｂを貼り付け
て防水パネル３を形成する。必要に応じ下地処理を施し
たコンクリート１の表面に、未硬化のモルタル２を離散
的に配置する。その上に防水パネル３を水平に敷き並べ
て行く。防水パネル３間の目地部分にガラス繊維テープ
４ａを貼り付け、その上からエポキシ樹脂などの含浸剤
４ｂを塗布する。含浸剤４ｂの硬化により、ガラス繊維
強化プラスチックのシール部４を形成し、防水面を連続
させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、建築物の防水工
事あるいはその補修工事などに適用される乾式の防水工
法および同工法に使用される防水パネルに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来の代表的な建築用防水工法として
は、アスファルト防水、シート防水、塗膜防水あるいは
これらを組み合わせた複合防水工法などがある。

【０００３】しかし、これらの施工方法は、下地処理に
手間がかかり、また湿式工法であることから多層からな
る防水層の施工において、乾燥、硬化に多くの時間を要
していた。

【０００４】さらに、躯体の水分の影響で防水層に膨れ
が生じ、これが防水層の亀裂、漏水の原因の一つとなっ
ており、その対策として所定面積ごとに脱気筒などが設
けられているが、この脱気筒回りの防水作業が施工上の
ネックにもなっている。

【０００５】これに対し、施工性の向上、耐食性の向
上、防水層の膨れを防止することなどを目的として、パ
ネルあるいは合成樹脂製のシートを用いた乾式、あるい
は一部乾式の施工方法が種々提案されている。

【０００６】例えば、特開昭６０−５９２５９号公報に
は、下面に凹溝が設けられたオレフィン系樹脂発泡体な
どからなる独立気泡の柔軟性シートとゴム系の防水シー
トを積層させた複合シートを下地に接着し、その上に塗
膜型防水材を塗布する屋上防水工法が記載されている。

【０００７】また、実開平１−１１４７３１号公報に
は、表面をＦＲＰ加工した硬質発泡体ボードをアンカー
止めを介して屋上面から浮かせた状態で固定し、その上
に防水層を形成した屋上断熱防水構造が記載されてい
る。

【０００８】また、特開平５−２１４７９１号公報に
は、柔軟性を有するＦＲＰ成形板と弾性を有する合成樹
脂発泡シートを貼り合わせた軟質複合ＦＲＰパネルを、
合成樹脂発泡シート側を接着面として、下地に接着する
ことを特徴とする防水工法が記載されている。

【０００９】なお、上記特開平５−２１４７９１号公報
には、この軟質複合ＦＲＰパネルがロール巻き可能なも
のであり、目地部分は所定の幅のガラス繊維マットと不
飽和ポリエステル樹脂によるライニングによって形成さ
れる旨、また実施例において脱気筒を５０ｍ² 当り１箇
所設置し、ＦＲＰライニングにより固定した旨が記載さ
れている。

【００１０】一方、本願出願人は、先にコンクリート型
枠兼用断熱パネルとして、カール状の磁気テープ収縮片
にバインダーとして熱硬化性樹脂を加えて加圧成形して
なるパネルを開発しており（特開平７−２５６６６７号
公報参照）、このように成形されたパネルは曲げ強度お
よび曲げ剛性が大きく、寸法安定性が良く、また吸音
性、断熱性、電磁波吸収性能、静電気防止性能を併せ持
つという特徴を有している。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従来の合成樹脂その他
のパネルを用いた工法は、現場における湿式作業の一部
を省略することで施工性を向上させ、また断熱性や弾性
を有するパネルを用いることで、屋根部分などにおける
断熱性を向上させたり、防水層の膨れを防止するといっ
た効果を有している。

【００１２】しかし、ほとんどの場合、防水性を確保す
るためには、別途、防水用の塗装や防水シートの接着を
必要とし、防水面ほぼ全体にわたって湿式の作業が残
り、工期短縮効果に限界がある。

【００１３】また、パネルとコンクリート面あるいは下
地処理面との間に断熱空間を設ける形式のものは、その
断熱空間を利用してある程度の通気性が得られるが、パ
ネルの材質によっては結露等の問題が残る。あるいは、
他の湿式工法の場合と同様、脱気筒を必要とし、脱気筒
回りの作業が湿式工法以上に面倒となる場合がある。

【００１４】さらに、断熱空間を設ける形式のもので
は、パネルを支持するための支持具が必要であり、パネ
ルについては支持間隔に応じた強度が要求される。一
方、パネル重量が大きいと、設計、施工面でも不利とな
る。

【００１５】本願発明は、上述のような従来技術におけ
る課題の解決を図ったものであり、所定の性能を有する
工場製作の通気性を有する防水パネルを利用すること
で、ほとんど乾式の作業により、脱気筒回りの煩雑な作
業もなく、短時間で施工でき、防水機能、耐食性に優
れ、部分的な補修も可能な建築用防水工法および同工法
に使用される防水パネルを提供することを目的としてい
る。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本願の請求項１に係る建
築用防水工法は、コンクリートなどの躯体表面または必
要に応じ下地処理を施した下地処理面に、カール状の磁
気テープ収縮片にバインダーとして熱硬化性樹脂を加え
て加圧成形してなる断熱通気層と、少なくとも前記断熱
通気層の上面に設けた水密な板体またはシートからなる
防水層とを有する防水パネルを敷き並べ、前記防水パネ
ル間の目地部分を布状テープによりライニングし、前記
布状テープに含浸させた合成樹脂の硬化により前記防水
パネル間を水密に接合してなることを特徴とするもので
ある。

【００１７】断熱通気層は、上述した特開平７−２５６
６６７号公報記載のコンクリート型枠兼用断熱パネルと
同様のパネルからなり、曲げ強度および曲げ剛性が大き
く、寸法安定性が良く、また吸音性、断熱性、電磁波吸
収性能、静電気防止性能を併せ持っている。

【００１８】さらに、本願発明に適した性能として、通
気性を有するため、施工面が湿気を帯びている場合で
も、水蒸気などを側方に逃がすことができ、脱気筒を全
く必要としないか、あるいは必要とする場合でもその設
置間隔を広げ、必要個数を減らすことができる。

【００１９】また、上記断熱通気層を構成するパネルは
透水性、吸水性も有するため、一般的な合成樹脂パネル
の場合ような結露が生じにくいという利点も有する。

【００２０】水密な板体またはシートからなる防水層と
しては、水密性や耐食性の面から、従来の各種防水工法
でも多用されているＦＲＰ、その他のガラス繊維強化プ
ラスチック等の強化プラスチックの板体あるいはシート
などが適し、断熱通気層とは、例えばエポキシ樹脂、ア
クリル樹脂などの樹脂系接着剤、あるいは無機系グラウ
ト剤などで貼り合わせるなどして一体化することができ
る。

【００２１】なお、防水層は、水密性を有し、必要な強
度を有し、歩行等が可能なものであれば、ＦＲＰ等の上
記強化プラスチックに限らず、塩化ビニル樹脂等の熱可
塑性樹脂、ウレタン、あるいはゴム、強化ガラスや金属
板などでもよい。また、防水層は接着剤等によって貼り
合わせる場合に限らず、合成樹脂による塗装といった形
で断熱通気層の表面に所要厚のシートまたは板体を形成
するものであってもよい。

【００２２】このような防水パネルを、躯体のコンクリ
ート表面あるいは必要に応じ下地処理を施した下地表面
に敷き並べ、目地部分を水密に接合することで、防水構
造が得られる。

【００２３】建築物における主な適用対象位置として
は、屋上、ベランダなどが挙げられるが、屋上パラペッ
ト部分その他の垂直面、あるいは傾斜面についても適用
可能である。

【００２４】なお、断熱通気層については、ある程度の
断熱性が期待できるが、屋上等において積極的に外断熱
効果を求める場合には、断熱通気層の裏面にさらに発泡
スチロールその他、断熱性の高い樹脂を貼り付けるなど
して防水パネルに高い断熱性能を与えることも可能であ
る。

【００２５】請求項２は、請求項１に係る建築用防水工
法において、防水層が断熱通気層の上面または上面およ
び下面に接着したガラス繊維強化プラスチックの板体ま
たはシートからなる場合を限定したものである。

【００２６】このような板体またはシートとして、最も
一般的なものとしては、ガラス繊維を補強材として不飽
和ポリエステル樹脂を含浸させたＦＲＰやガラス繊維等
の繊維材料を補強材とするエポキシ樹脂などの各種繊維
強化プラスチックが挙げられる。

【００２７】表面の防水性の観点からは、上面側に防水
層が設けられることで十分であるが、上下両面にガラス
繊維強化プラスチックの板体またはシートが設けられて
いてもよい。ただし、パネル下部の通気性や結露対策の
面では、防水層が上面だけの方がよい。

【００２８】請求項３は、請求項１または２に係る建築
用防水工法において、布状テープがガラス繊維からな
り、そのガラス繊維からなる布状テープを目地部分に貼
り付けた後、布状テープの上から不飽和ポリエステル樹
脂またはエポキシ樹脂などの合成樹脂を塗布して含浸さ
せ、前記合成樹脂の硬化によりガラス繊維強化プラスチ
ックの目地を形成する場合を限定したものである。

【００２９】布状のテープもガラス繊維その他の従来用
いられているプラスチック強化繊維材料からなり、エポ
キシ樹脂、不飽和ポルエステル樹脂などの樹脂を含浸さ
せて硬化させることにより、目地部分に水密な繊維強化
プラスチックが形成されることになる。

【００３０】特に、防水パネルの表面の防水層に繊維強
化プラスチックの板体またはシートを用いる場合に、防
水層と目地部がほぼ同じ材質となる。

【００３１】本願の請求項４に係る発明は、上記請求項
１〜３記載の建築用防水工法での使用に適した防水パネ
ルを与えるものであり、カール状の磁気テープ収縮片に
バインダーとして熱硬化性樹脂を加えて加圧成形してな
る断熱通気層と、少なくとも前記断熱通気層の片面に接
着したガラス繊維強化プラスチックの板体またはシート
からなる防水層とを有することを特徴とする。

【００３２】断熱通気層および防水層の基本的な構成お
よび作用、効果は、請求項１〜３に関して説明した通り
である。なお、請求項４では防水層をガラス繊維強化プ
ラスチックの板体またはシートしているが、屋根面の使
用方法等によっても、シートとするか板体とするか、あ
るいはそれらの厚みをどの程度とするかが変わってく
る。

【００３３】すなわち、非歩行、あるいは軽歩行用の屋
根の場合は、比較的薄いシート状のものでよく、中歩
行、重歩行になるに従い、強度や耐食性の面で厚いもの
が必要となってくる。

【００３４】少なくとも片面としたのは、上述のように
表面の防水性の観点からは、上面となる片面のみに防水
層が設けられることで十分であるが、両面にガラス繊維
強化プラスチックの防水層を設けてもよいことを意味す
る。

【００３５】請求項５に係る発明は、同様に上記請求項
１〜３記載の建築用防水工法に使用される防水パネルを
与えるものであり、カール状の磁気テープ収縮片にバイ
ンダーとして熱硬化性樹脂を加えて加圧成形してなる断
熱通気層と、少なくとも前記断熱通気層の片面に接着し
た透明な強化ガラスまたは透明な合成樹脂からなる防水
層とを有し、その防水層内に薄板状の太陽電池が埋設さ
れていることを特徴とする。

【００３６】太陽電池パネルは、例えばアモルファス金
属系の薄板等を基板としており、それ自体は割れやすい
ため、屋根面等に設置する場合には、通常、透明な強化
ガラス、あるいは透明な合成樹脂内に埋め込んだ形で用
いられる。請求項５ではそのような太陽電池を埋め込ん
だパネルを防水層として用いることで、本願における防
水パネルの効果に、太陽エネルギーの有効利用という効
果を加えたものである。

【００３７】請求項６は、請求項４または５に係る防水
パネルにおいて、断熱通気層が、長さ２０mm以下の磁気
テープ切断片または粉砕片を加熱処理してなるカール状
の磁気テープ収縮片１００重量部と、バインダーとして
加えた熱硬化性樹脂１０〜５０重量部とを加圧成形して
なる場合を限定したものである。

【００３８】磁気テープについては、収縮してカール状
になるものであればその種類は問わないが、ビデオテー
プ、カセットテープなどの磁気テープが好ましく、これ
ら磁気テープの切断片または粉砕片は、その長さが５〜
２０mmであり、それが全テープ重量の５０％以上含まれ
ていることが望ましい。

【００３９】また、熱硬化性樹脂としては、フェノール
樹脂、ユリア樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹
脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂のグループから選ばれ
た少なくも１種であることが好ましい。

【００４０】さらに、ビデオテープ、カセットテープな
どの磁気テープを２０mm以下に切断あるいは粉砕し、摂
氏１００〜２００度で加熱してカール状に収縮させて得
られた磁気テープの収縮片に、上記熱硬化性樹脂のバイ
ンダーを加え、摂氏１００〜２００度、圧力２〜２０kg
f/cm² で加圧成形すると、曲げ強度が５０kgf/cm² 以上
（ＪＩＳ Ａ ５９０８ パーティクルボード：曲げ強
さ試験）、曲げ剛性が４×１０５kgf/cm² 以上で、コン
クリート打設時の最大たわみ量が２mm以下となる断熱通
気層を構成するパネルが得られる。

【００４１】上記磁気テープは、その全てをカール状に
収縮させず、一部を切断あるいは粉砕したままの形で用
いることもできる。

【００４２】請求項７は、請求項４または５に係る防水
パネルについて、断熱通気層および防水層を合わせた好
ましい厚さが１０〜５０mmであり、断熱通気層の片面に
接着される防水層の厚さが、断熱通気層および防水層を
合わせた厚さの５〜１０％の厚さである場合を限定した
ものである。

【００４３】本願の防水パネルの性能としては、表面の
防水性、耐食性、パネル全体としての断熱性、通気性の
他、例えば屋上防水等に使用される場合には、歩行性、
強度等が要求される。また、基本的に乾式工法によって
施工されるパネルであることから、寸法や重量の面でも
ある程度の制約が考えられる。

【００４４】防水層一層の厚さを、断熱通気層および防
水層を合わせた厚さの５〜１０％としたのは、材質にも
よるが、必要な耐食性を有し、傷などによって防水機能
が損なわれないようにするためには、ＦＲＰ等のガラス
強化プラスチックのシート、あるいは塩化ビルニシート
等の場合で０．５mm程度以上あることが望ましく（ただ
し、例えば屋上の用途が非歩行であるか、軽歩行、中歩
行、重歩行であるかなどによっても異なる）、防水層に
ゴム等を使用する場合でも耐食性や防水性能の面で５mm
以上必要とする場合はあまり考えられず、コストや重
量、嵩の面で不利となるためである。

【００４５】断熱通気層および防水層を合わせた厚さを
１０〜５０mmとしたのは、通気性の面で断熱通気層につ
いては１０mm程度あることが望ましく（断熱通気層に外
断熱効果を期待する場合には３０mm程度以上あることが
望ましく、さらに必要に応じより断熱効果の高い断熱材
を貼り合わせることもある）、また防水層と断熱通気層
の材質や相対的な厚さによっても異なるが、屋上防水等
における歩行性等を考慮した場合、これらの層を合わせ
た厚さが１０mm以上あることが望まれるためである。

【００４６】また、全体の厚さが５０mm以上となると、
通気性や断熱性の面では有利である反面、コストが増
し、また嵩張ることや材質によっては重量が重くなるこ
とで、運搬性が悪くなり、取り扱いにも不便となること
が考えられるためである。

【００４７】ただし、以上は好ましいと考えられる範囲
を挙げたものであり、施工条件や防水層の材質、外断熱
効果を図って別途断熱材を貼り合わせる場合等を考慮す
るとパネル全体の厚みとして５〜１００mm程度となるこ
ともあり得る。

【００４８】なお、防水パネルの長さや幅は、主として
運搬性や取り扱いの容易さなどを考慮して任意に設定す
ることができるが、この主のパネルでは、従来から、例
えば９２０mm×１８２０mmといった寸法が好まれる傾向
があり、おおよその目安としては、長さ４５０〜２４０
０mm程度、幅４５０〜１２００mm程度が適当であると考
えられる。

【００４９】

【発明の実施の形態】図１および図２は、本願発明を共
同住宅あるいはオフィスビルなどの屋上防水に適用した
場合の一実施形態および施工手順の一例を示したもので
ある。

【００５０】本実施形態では、建物躯体を構成するコン
クリート１の表面に未硬化のモルタル２を離散的に配置
し、その上に長方形の防水パネル３を水平に敷き並べ、
目地部分にガラス繊維強化プラスチックのシール部４を
形成することで、屋上の防水層が形成されている。

【００５１】モルタル２は、防水パネル３の水平調整と
位置決め、固定を兼ねて設置されるものであり、コンク
リート１の表面に直接、または凹凸などがある場合、補
修において亀裂等がある場合には下地処理を施した後、
未硬化のモルタル２を団子状にして置いて行く（図２
(a) 参照）。

【００５２】モルタル２を用いる代わりに、スペーサー
や位置決めの機能を有する支持金具、あるいは単に水平
調整を目的としたゴム片、合成樹脂シート片等を用いる
こともできる。

【００５３】本実施形態に用いた防水パネル３は、カー
ル状の磁気テープ収縮片にバインダーとして熱硬化性樹
脂を加えて加圧成形してなる断熱通気層３ａの上面に、
ガラス繊維強化プラスチックからなる防水層３ｂをエポ
キシ樹脂などにより一体化したものである。

【００５４】断熱通気層３ａの組成の一例を挙げると、
ビデオテープ、カセットテープなどの磁気テープを用い
る場合、加熱処理前にその長さは２０mm以下、より好ま
しくは１０mm以下に切断あるいは粉砕し、その切断片あ
るいは粉砕片の長さが５〜２０mmのものが全テープ重量
の５０％以上、より好ましくは７０％以上含まれるよう
にする。

【００５５】磁気テープの長さが２０mmより大きい場合
は、成形後の表面状態が粗となり、パネルとしての強度
が十分に得られない恐れがある。また、切断片あるいは
粉砕片の長さが５〜２０mmのものが全テープ重量の５０
％に満たない場合は、テープ自体が曲げ補強効果を十分
に発揮せず、パネルに必要な強度特性が得られないおそ
れがある。

【００５６】バインダーとしては、フェノール樹脂、ユ
リア樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポ
キシ樹脂、メラミン樹脂等の、加熱により硬化・成型で
きる材料を用いることができる。これらの樹脂は粉末で
もエマルジョンでもよい。これらのバインダーは、テー
プ、例えば磁気テープ１００重量部に対して１０〜５０
重量部、好ましくは１５〜３０重量部添加される。バイ
ンダーの量が１０重量部に満たない場合は、テープ間の
接着が十分でないためパネルに必要な強度特性が得られ
ない。また、５０重量部より大きい場合強度が頭打ちと
なり経済的でない。

【００５７】製造においては、ビデオテープ、カセット
テープ等の磁気テープを長さ２０mm以下、好ましくは３
〜１０mmに切断あるいは粉砕し、摂氏１００〜２００
度、好ましくは摂氏１４０〜１７０度で加熱してカール
状に収縮させ、これを加熱処理したのち、バインダーを
加え、加圧成形する。

【００５８】加熱処理温度は摂氏１００〜２００度がよ
い。摂氏１００度以下ではカール状にならない。摂氏２
００度以上では、酸化により劣化し使用できない。加圧
成形時の温度も摂氏１００〜２００度がよい。摂氏１０
０度以下ではバインダーが熱硬化せず成形できない。摂
氏２００度以上ではテープが酸化し劣化するため使用で
きない。また、加圧成形圧力は、２kgf/cm² 以下ではパ
ネルに成形できない。２０kgf/cm² 以上では、密度が大
きくなり断熱性を有しない。

【００５９】上面に形成される防水層３ｂとしては、上
述したような従来から用いられているガラス繊維強化プ
ラスチックなどが防水性の上からも強度の上からも好ま
しい。

【００６０】このように形成された防水パネル３は、上
面が水密性および気密性を有し、側方および下面側には
通気性、透水性を有し、さらに全体として断熱性が得ら
れる。

【００６１】防水パネル３の大きさとしては、本実施形
態においては、厚さｔ＝１０mm（防水層３ａの厚さは１
mm）、長さＬ＝１８２０mm、幅Ｂ＝９１０mmとした。

【００６２】敷き並べた防水パネル３間の目地について
は、その上面にガラス繊維テープ４ａを貼り付けて行き
（図２(b) 参照）、その上からエポキシ樹脂などの含浸
剤４ｂを塗布し（図２(c) 参照）、含浸剤４ｂの硬化に
より、ガラス繊維強化プラスチックのシール部４が形成
される。

【００６３】なお、歩行性等を考慮し、防水面の上にさ
らに樹脂系のバインダーに砂を混入したものを塗布して
ノンスリップ加工を施したり、必要に応じ紫外線劣化を
防ぐための耐候性塗料を塗布したりすることも行われ
る。

【００６４】以上は、防水層３ａにガラス繊維強化プラ
スチックを用いた請求項４に係る防水パネル３を用いた
実施形態であるが、図３は防水層３ａに太陽電池５を埋
め込んだ強化ガラス板を用いた請求項５に係る防水パネ
ル３の実施形態として、その断面を示したものである。

【００６５】太陽電池５を埋め込んだ強化ガラス板を防
水層３ａとして用いることで、屋根防水の効果に加え、
太陽エネルギーの有効利用が図れる。強化ガラス板の代
わりにアクリル樹脂その他の透明な樹脂を用いてもよ
い。

【００６６】

【発明の効果】現場作業は、必要に応じ下地処理を行
った後、防水パネルを敷き並べ、パネル間の目地部分に
ガラス繊維などからなる布状のテープによるライニング
を施し、合成樹脂の含浸等により硬化させるだけの簡単
な作業であり、特に設備を要することなく、短時間で作
業を行うことができる。 パネルが断熱性を有することと、少なくとも側方への
通気性を有することで、従来の屋上防水で一般的な脱気
筒を省略することができ、やっかいな脱気筒回りの施工
がなくなることで、さらに作業が単純化される。 建物躯体のコンクリートの素地とは接着状態にないた
め、部分的に不具合が生じた場合には、その部分のパネ
ルを取り外して部分的な補修が可能である。従って、従
来の全面補修の場合に比べ、補修費用を大幅に削減する
ことができる。 下地処理の作業をあまり必要とせず、例えば、敷設さ
れるパネルのレベル合わせのためのモルタルを部分的に
置くか、あるいは簡単なスペーサーを設置する程度で済
ますこともできる。 ほとんどが乾式の作業であり、目地部分などについて
一部湿式の作業が入る場合でも、ごく限られた範囲の部
分的なものであり、施工上、他作業に対する大きな支障
とはならない。 防水層に太陽電池を埋め込んだものを用いた場合に
は、上記の効果に加え、さらに太陽エネルギーの有効利
用が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明を屋上防水に適用した場合の一実施形
態を示したもので、(a) は一部切り欠いて示した平面
図、(b) はそのＡ−Ａ断面図である。

【図２】(a) 〜(c) は図１の実施形態における施工手順
の一例を示す平面図である。

【図３】防水層として強化ガラス板内に太陽電池パネル
を埋設した場合の防水パネルの一実施形態を示す断面図
である。

【符号の説明】

１…コンクリート、２…モルタル、３…防水パネル、３
ａ…断熱通気層、３ｂ…防水層、４…シール部、４ａ…
ガラス繊維テープ、４ｂ…含浸剤、５…太陽電池パネル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関口 敏也 神奈川県横浜市鶴見区向井町１−12−410 (72)発明者 笠原 兼典 神奈川県厚木市鷲尾１−35−17 (72)発明者 角井 康雄 東京都立川市柏町４−65−22

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 躯体表面または下地処理面に、カール状
   の磁気テープ収縮片にバインダーとして熱硬化性樹脂を
   加えて加圧成形してなる断熱通気層と、少なくとも前記
   断熱通気層の上面に設けた水密な板体またはシートから
   なる防水層とを有する防水パネルを敷き並べ、前記防水
   パネル間の目地部分を布状テープによりライニングし、
   前記布状テープに含浸させた合成樹脂の硬化により前記
   防水パネル間を水密に接合してなることを特徴とする建
   築用防水工法。
2. 【請求項２】 前記防水層が前記断熱通気層の上面また
   は上面および下面に接着したガラス繊維強化プラスチッ
   クの板体またはシートからなる請求項１記載の建築用防
   水工法。
3. 【請求項３】 前記布状テープがガラス繊維からなり、
   該ガラス繊維からなる布状テープを目地部分に貼り付け
   た後、布状テープの上から不飽和ポリエステル樹脂また
   はエポキシ樹脂などの合成樹脂を塗布して含浸させ、前
   記合成樹脂の硬化によりガラス繊維強化プラスチックの
   目地を形成する請求項１または２記載の建築用防水工
   法。
4. 【請求項４】 カール状の磁気テープ収縮片にバインダ
   ーとして熱硬化性樹脂を加えて加圧成形してなる断熱通
   気層と、少なくとも前記断熱通気層の片面に接着したガ
   ラス繊維強化プラスチックの板体またはシートからなる
   防水層とを有することを特徴とする防水パネル。
5. 【請求項５】 カール状の磁気テープ収縮片にバインダ
   ーとして熱硬化性樹脂を加えて加圧成形してなる断熱通
   気層と、少なくとも前記断熱通気層の片面に接着した透
   明な強化ガラスまたは透明な合成樹脂からなる防水層と
   を有し、前記防水層内には薄板状の太陽電池が埋設され
   ていることを特徴とする防水パネル。
6. 【請求項６】 前記断熱通気層は、長さが２０mm以下の
   磁気テープ切断片または粉砕片を加熱処理してなるカー
   ル状の磁気テープ収縮片１００重量部と、バインダーと
   して加えた熱硬化性樹脂１０〜５０重量部とを加圧成形
   してなる請求項４または５記載の防水パネル。
7. 【請求項７】 前記断熱通気層および防水層を合わせた
   厚さが１０〜５０mmであり、前記断熱通気層の片面に接
   着される防水層の厚さが、断熱通気層および防水層を合
   わせた厚さの５〜１０％の厚さである請求項４、５また
   は６記載の防水パネル。