JPH11290749A - 改良されたスロットスプレーガン装置 - Google Patents
改良されたスロットスプレーガン装置Info
- Publication number
- JPH11290749A JPH11290749A JP10117800A JP11780098A JPH11290749A JP H11290749 A JPH11290749 A JP H11290749A JP 10117800 A JP10117800 A JP 10117800A JP 11780098 A JP11780098 A JP 11780098A JP H11290749 A JPH11290749 A JP H11290749A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- slot
- spray gun
- blocks
- spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、スプレー塗布材がスロットノズル
孔やエア噴出口の先端部に付着堆積するのを防止し、い
つまでもきれいなウエブ状の塗布が行えるスロットスプ
レーガン装置を提供すると共に、更に長時間の連続使用
などにより、スプー塗布材がスロットノズル孔やエア噴
出口の先端部に付着堆積する現象が発生し、分解清掃を
余儀なくされた場合であっても、分解清掃に当たって付
着物を容易に取り除くことができる、スロットスプレー
ガン装置を提供することを目的とするものである。 【解決手段】 少なくとも、スロットスプレーガン装置
のスプレー塗布材を噴出するスロットノズルの先端部
と、エア吹き出しく口の先端部が、はっ水性離型性のコ
ーティング加工が施されていることを特徴とする、改良
されたスロットスプレーガン装置。さらに、はっ水性離
型性コーティング材として、ＰＴＦＥ−Ｎｉの無電解共
析によりコーティングされた、改良されたスロットスプ
レーガン装置。
孔やエア噴出口の先端部に付着堆積するのを防止し、い
つまでもきれいなウエブ状の塗布が行えるスロットスプ
レーガン装置を提供すると共に、更に長時間の連続使用
などにより、スプー塗布材がスロットノズル孔やエア噴
出口の先端部に付着堆積する現象が発生し、分解清掃を
余儀なくされた場合であっても、分解清掃に当たって付
着物を容易に取り除くことができる、スロットスプレー
ガン装置を提供することを目的とするものである。 【解決手段】 少なくとも、スロットスプレーガン装置
のスプレー塗布材を噴出するスロットノズルの先端部
と、エア吹き出しく口の先端部が、はっ水性離型性のコ
ーティング加工が施されていることを特徴とする、改良
されたスロットスプレーガン装置。さらに、はっ水性離
型性コーティング材として、ＰＴＦＥ−Ｎｉの無電解共
析によりコーティングされた、改良されたスロットスプ
レーガン装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ホットメルト接着
剤やコーティング剤等のスプレー塗布材を、スロットノ
ズルから押し出し、エアが前記スロットノズルの両側か
ら押し出し中のスプレー塗布材に吹き付けられ、これに
よってスプレー塗布材をウエブ状にして、しかも間欠的
に又は連続的に基材表面に非接触状態で塗布するため
の、スロットスプレーガン装置の改良に関する。
剤やコーティング剤等のスプレー塗布材を、スロットノ
ズルから押し出し、エアが前記スロットノズルの両側か
ら押し出し中のスプレー塗布材に吹き付けられ、これに
よってスプレー塗布材をウエブ状にして、しかも間欠的
に又は連続的に基材表面に非接触状態で塗布するため
の、スロットスプレーガン装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】スプレイ塗布材をスロットノズルから押
し出し、エアが前記スロットノズルの両側から押し出し
中のスプレー塗布材に吹き付けられ、これによってスプ
レー塗布材をウエブ状にして、基材表面に非接触で塗布
するスロットスプレーガン装置が、特開平６−１７０３
０８号公報に開示されている。該特開平６−１７０３０
８号公報で開示されたスロットスプレーガン装置の構造
を、図１を用いて簡単に説明する。
し出し、エアが前記スロットノズルの両側から押し出し
中のスプレー塗布材に吹き付けられ、これによってスプ
レー塗布材をウエブ状にして、基材表面に非接触で塗布
するスロットスプレーガン装置が、特開平６−１７０３
０８号公報に開示されている。該特開平６−１７０３０
８号公報で開示されたスロットスプレーガン装置の構造
を、図１を用いて簡単に説明する。
【０００３】すなわち、図１はスプレー塗布材とエアと
を共に噴出して、ウエブ状にした塗布材を非接触状態の
基材上に塗布するスロットスプレーガン装置１の一部断
面を示したものである。このスロットスプレーガン装置
１は、２つのダイブロック２及び３と、２つのエアブロ
ック４及び５とを備えている。また２つのダイブロック
２と３との間には、シム板材６が介在し、このシム板材
６によってスプレー塗布材の噴出通路であるスロットノ
ズル孔７が、ダイブロック２と３の間に形成される。
を共に噴出して、ウエブ状にした塗布材を非接触状態の
基材上に塗布するスロットスプレーガン装置１の一部断
面を示したものである。このスロットスプレーガン装置
１は、２つのダイブロック２及び３と、２つのエアブロ
ック４及び５とを備えている。また２つのダイブロック
２と３との間には、シム板材６が介在し、このシム板材
６によってスプレー塗布材の噴出通路であるスロットノ
ズル孔７が、ダイブロック２と３の間に形成される。
【０００４】またダイブロック３にはスプレー塗布材の
通路８が形成され、エア操作型の開閉弁９の開操作時
に、塗布材供給装置１０から供給されるスプー塗布材
を、通路８に受入れ、スロットノズル孔７へと流通させ
る。またダイブロック２及び３のスロットノズル孔７形
成部は、先端が先細り状に傾斜面を持って垂下してお
り、この傾斜面と、これに相似して設けられたエアブロ
ック４及び５の内側傾斜面との間に隙間が形成され、こ
れがエア噴出口１１及び１２として構成される。
通路８が形成され、エア操作型の開閉弁９の開操作時
に、塗布材供給装置１０から供給されるスプー塗布材
を、通路８に受入れ、スロットノズル孔７へと流通させ
る。またダイブロック２及び３のスロットノズル孔７形
成部は、先端が先細り状に傾斜面を持って垂下してお
り、この傾斜面と、これに相似して設けられたエアブロ
ック４及び５の内側傾斜面との間に隙間が形成され、こ
れがエア噴出口１１及び１２として構成される。
【０００５】そしてダイブロック２とエアブロック４と
によって構成されるエア噴出口１１は、該エア噴出口１
１に連通するエア通路１３及び１４とダイブロック２に
設けた通路１５とを介して、エアバルブ１６と結ばれ
る。これと同様にダイブロック３とエアブロック５とに
よって構成されるエア噴出口１２は、該エア噴出口１２
に連通するエア通路１７及び１８とダイブロック３に設
けた通路１９を介して、エアバルブ２０と結ばれる。
によって構成されるエア噴出口１１は、該エア噴出口１
１に連通するエア通路１３及び１４とダイブロック２に
設けた通路１５とを介して、エアバルブ１６と結ばれ
る。これと同様にダイブロック３とエアブロック５とに
よって構成されるエア噴出口１２は、該エア噴出口１２
に連通するエア通路１７及び１８とダイブロック３に設
けた通路１９を介して、エアバルブ２０と結ばれる。
【０００６】そしてエアバルブ１６及び２０が開操作時
に、加圧空気源２１から供給される圧縮エアが、空気ヒ
ータ２２によって温度調節され、エアバルブ１６及び２
０を通り、通路１５及び１９、エア通路１４及び１８、
更にエア通路１３及び１７を通してエア噴出口１１及び
１２から噴出される。
に、加圧空気源２１から供給される圧縮エアが、空気ヒ
ータ２２によって温度調節され、エアバルブ１６及び２
０を通り、通路１５及び１９、エア通路１４及び１８、
更にエア通路１３及び１７を通してエア噴出口１１及び
１２から噴出される。
【０００７】２３はコントローラで、該コントローラ２
３は、制御用空気供給部２４と、ソレノイド制御弁２５
へ制御信号を送り、これによってエア操作型の開閉弁９
と、エアバルブ１６及び２０がそれぞれ独立に又は同時
に開閉操作される。
３は、制御用空気供給部２４と、ソレノイド制御弁２５
へ制御信号を送り、これによってエア操作型の開閉弁９
と、エアバルブ１６及び２０がそれぞれ独立に又は同時
に開閉操作される。
【０００８】このように構成されたスロットスプレーガ
ン装置は、スプレー塗布材がスロットノズル孔７から噴
出すると、これに向けてエア噴出口１１及び１２から噴
出するエアによって薄いフイルム状あるいはウエブ状に
引き伸ばされて、被接触状態の被塗物すなわち基材上に
塗布するのに用いられる。そしてそれら一連の動作はコ
ントローラ２３によって制御され、エア操作型の開閉弁
９の開閉操作により間欠的に塗布される。
ン装置は、スプレー塗布材がスロットノズル孔７から噴
出すると、これに向けてエア噴出口１１及び１２から噴
出するエアによって薄いフイルム状あるいはウエブ状に
引き伸ばされて、被接触状態の被塗物すなわち基材上に
塗布するのに用いられる。そしてそれら一連の動作はコ
ントローラ２３によって制御され、エア操作型の開閉弁
９の開閉操作により間欠的に塗布される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来技術には
次のような問題があった。すなわち、本スロットスプレ
ーガン装置は、スプレー塗布材が間欠的に噴出されるの
で、噴出停止時間が長くなったり又は長期間にわたって
連続運転が行われれると、ノズル先端部にスプレー塗布
材がしずく状に発生し、これが劣化を起こし、スロット
ノズル孔７先端部に付着堆積して、スロットノズル孔７
を狭め、きれいなウエブ状の塗布の妨げとなっていた。
次のような問題があった。すなわち、本スロットスプレ
ーガン装置は、スプレー塗布材が間欠的に噴出されるの
で、噴出停止時間が長くなったり又は長期間にわたって
連続運転が行われれると、ノズル先端部にスプレー塗布
材がしずく状に発生し、これが劣化を起こし、スロット
ノズル孔７先端部に付着堆積して、スロットノズル孔７
を狭め、きれいなウエブ状の塗布の妨げとなっていた。
【００１０】またひどい場合には、スロットノズル孔７
ばかりでなく、スロットノズル孔７からにじみ出たスプ
レー塗布材が、エア噴出口１１及び１２の先端部にまで
回り込んで、エア噴出の妨げとなることもある。このよ
うな現象は、流体として反応型のコーティング剤や反応
型のホットメルト接着剤などを用いるときに顕著に現
れ、このような現象が発生すると、製品品質を著しく低
下させることにる。
ばかりでなく、スロットノズル孔７からにじみ出たスプ
レー塗布材が、エア噴出口１１及び１２の先端部にまで
回り込んで、エア噴出の妨げとなることもある。このよ
うな現象は、流体として反応型のコーティング剤や反応
型のホットメルト接着剤などを用いるときに顕著に現
れ、このような現象が発生すると、製品品質を著しく低
下させることにる。
【００１１】従って従来はこのような現象が発生する
と、製造ライン全体を停止させ、スロットスプレーガン
装置１を分解して掃除しなければならず、その作業は大
変大掛かりであり、しかも、付着したスプレー塗布材の
硬化物が強固に付着しているので、容易に除去すること
ができず、むりして除去すると、作業中にノズル構成部
にきずを付けてしまうこともあった。そしてこれらの作
業には熟練と長時間を要していたので改善が求められて
いた。
と、製造ライン全体を停止させ、スロットスプレーガン
装置１を分解して掃除しなければならず、その作業は大
変大掛かりであり、しかも、付着したスプレー塗布材の
硬化物が強固に付着しているので、容易に除去すること
ができず、むりして除去すると、作業中にノズル構成部
にきずを付けてしまうこともあった。そしてこれらの作
業には熟練と長時間を要していたので改善が求められて
いた。
【００１２】本発明は、上記した問題点に鑑みてなされ
たものであり、スプレー塗布材がスロットノズル孔７や
エア噴出口１１及び１２の先端部に付着堆積するのを防
止し、いつまでもきれいなウエブ状の塗布が行えるよう
な、スロットスプレーガン装置を提供すると共に、更に
長時間の連続使用などにより、スプー塗布材がスロット
ノズル孔７やエア噴出口１１及び１２の先端部に付着堆
積する現象が発生し、分解清掃を余儀なくされた場合で
あっても、分解清掃に当たって付着物を容易に取り除く
ことができる、スロットスプレーガン装置を提供するこ
とを目的とするものである。
たものであり、スプレー塗布材がスロットノズル孔７や
エア噴出口１１及び１２の先端部に付着堆積するのを防
止し、いつまでもきれいなウエブ状の塗布が行えるよう
な、スロットスプレーガン装置を提供すると共に、更に
長時間の連続使用などにより、スプー塗布材がスロット
ノズル孔７やエア噴出口１１及び１２の先端部に付着堆
積する現象が発生し、分解清掃を余儀なくされた場合で
あっても、分解清掃に当たって付着物を容易に取り除く
ことができる、スロットスプレーガン装置を提供するこ
とを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ために、本発明では次のような方法とした。すなわち、
少なくとも、スロットスプレーガン装置のスプレー塗布
材を噴出するスロットノズル孔の先端部と、エア噴出口
の先端部とに、はっ水性離型性コーティング加工が施さ
れていることを特徴とする、改良されたスロットスプレ
ーガン装置とした。
ために、本発明では次のような方法とした。すなわち、
少なくとも、スロットスプレーガン装置のスプレー塗布
材を噴出するスロットノズル孔の先端部と、エア噴出口
の先端部とに、はっ水性離型性コーティング加工が施さ
れていることを特徴とする、改良されたスロットスプレ
ーガン装置とした。
【００１４】また、はっ水性離型性コーティング材とし
て、Ｎｉ−ＰＴＦＥ（ニッケル−四フッ化エチレン）が
無電解共析法によりコーティングされていることを特徴
とする、前記改良されたスロットスプレーガン装置とし
た。
て、Ｎｉ−ＰＴＦＥ（ニッケル−四フッ化エチレン）が
無電解共析法によりコーティングされていることを特徴
とする、前記改良されたスロットスプレーガン装置とし
た。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を説明す
る。本発明では、少なくとも、スプレー塗布材を噴出す
るスロットノズル孔の先端部と、エア噴出口の先端部
が、はっ水性離型性コティング加工が施されていること
により、従来の金属性のノズルの地肌に比べて、ノズル
孔の先端部にスプレー塗布材のじずくが発生しにくく、
いつまでもきれいなウエブ状の噴出塗布ができる。
る。本発明では、少なくとも、スプレー塗布材を噴出す
るスロットノズル孔の先端部と、エア噴出口の先端部
が、はっ水性離型性コティング加工が施されていること
により、従来の金属性のノズルの地肌に比べて、ノズル
孔の先端部にスプレー塗布材のじずくが発生しにくく、
いつまでもきれいなウエブ状の噴出塗布ができる。
【００１６】そして、はっ水性離型性コティング材とし
て、Ｎｉ−ＰＴＦＥ（ニッケル−四フッ化エチレン）が
無電解共析法によりコーティングされることにより、Ｎ
ｉ−ＰＴＦＥの優れた特性、すなわちはっ水性、離型
性、すべり性、非粘着性、耐摩耗性といった特性が発揮
され、長期間にわたってきれいで安定したウエブ状の塗
布ができる。そして長時間の使用などにより、流体がス
ロットノズル孔やエア噴出口の先端部に付着堆積する現
象が発生し、やむを得ず分解清掃を余儀なくされた場合
であっても、分解清掃に当たって付着物は容易に取り除
くことができるので、分解清掃を短時間に行うことがで
き、ノズル構成部品をきずつけるようなこともなくなっ
た。
て、Ｎｉ−ＰＴＦＥ（ニッケル−四フッ化エチレン）が
無電解共析法によりコーティングされることにより、Ｎ
ｉ−ＰＴＦＥの優れた特性、すなわちはっ水性、離型
性、すべり性、非粘着性、耐摩耗性といった特性が発揮
され、長期間にわたってきれいで安定したウエブ状の塗
布ができる。そして長時間の使用などにより、流体がス
ロットノズル孔やエア噴出口の先端部に付着堆積する現
象が発生し、やむを得ず分解清掃を余儀なくされた場合
であっても、分解清掃に当たって付着物は容易に取り除
くことができるので、分解清掃を短時間に行うことがで
き、ノズル構成部品をきずつけるようなこともなくなっ
た。
【００１７】
【実施例】以下本発明の改良されたスロットスプレーガ
ン装置の実施例を、図を用いて具体的に説明する。なお
本発明は、スプレー塗布材を噴出するスロットノズル孔
の先端部と、エア噴出口の先端部に、はっ水性離型性コ
ティング加工を施したこと以外は、従来技術で説明した
ものと全く同一の構成であり、従って従来技術の説明で
用いた図１を用いて説明すると共に重複する部分はでき
るだけ省略する。
ン装置の実施例を、図を用いて具体的に説明する。なお
本発明は、スプレー塗布材を噴出するスロットノズル孔
の先端部と、エア噴出口の先端部に、はっ水性離型性コ
ティング加工を施したこと以外は、従来技術で説明した
ものと全く同一の構成であり、従って従来技術の説明で
用いた図１を用いて説明すると共に重複する部分はでき
るだけ省略する。
【００１８】本実施例では、スプレー塗布材の噴出通路
であるスロットノズル孔７を構成する部分と、エア噴出
口１１及び１２を構成する部分と、２つのエアブロック
４及び５の下部面で、図において二重線で表示した部分
に、はっ水性離型性コティングとして無電解共析により
Ｎｉ−ＰＴＦＥのコーティング（Ａ）を施した。
であるスロットノズル孔７を構成する部分と、エア噴出
口１１及び１２を構成する部分と、２つのエアブロック
４及び５の下部面で、図において二重線で表示した部分
に、はっ水性離型性コティングとして無電解共析により
Ｎｉ−ＰＴＦＥのコーティング（Ａ）を施した。
【００１９】すなわち、２つのダイブロック２及び３
と、２つのダイブロック２と３との間に介在するシム板
材６とによってスロットノズル孔７を構成する面と、ダ
イブロック２及び３のスロットノズル孔７形成部の先端
が先細り状に傾斜面を持って垂下した傾斜面と、これに
相似して設けられたエアブロック４及び５の内側傾斜面
との間にによってエア噴出口１１及び１２を形成する面
と、該エア噴出口１１及び１２の先端部でエアブロック
４及び５の小さく切り欠いた部分（ｃ）の面と、エアブ
ロック４及び５の下面で、図において二重線で表示した
部分に、無電解共析によりＮｉ−ＰＴＦＥのコーティン
グ（Ａ）を施した。コーティングの厚みは、約１０μｍ
である。
と、２つのダイブロック２と３との間に介在するシム板
材６とによってスロットノズル孔７を構成する面と、ダ
イブロック２及び３のスロットノズル孔７形成部の先端
が先細り状に傾斜面を持って垂下した傾斜面と、これに
相似して設けられたエアブロック４及び５の内側傾斜面
との間にによってエア噴出口１１及び１２を形成する面
と、該エア噴出口１１及び１２の先端部でエアブロック
４及び５の小さく切り欠いた部分（ｃ）の面と、エアブ
ロック４及び５の下面で、図において二重線で表示した
部分に、無電解共析によりＮｉ−ＰＴＦＥのコーティン
グ（Ａ）を施した。コーティングの厚みは、約１０μｍ
である。
【００２０】このように構成されたスロットスプレーガ
ン装置は、スプレー塗布材がスロットノズル孔７から噴
出すると、これに向けてエア噴出口１１及び１２から噴
出するエアによって薄いフイルム状あるいはウエブ状に
引き伸ばされて、被接触状態の被塗物すなわち基材上に
塗布するのに用いられる。
ン装置は、スプレー塗布材がスロットノズル孔７から噴
出すると、これに向けてエア噴出口１１及び１２から噴
出するエアによって薄いフイルム状あるいはウエブ状に
引き伸ばされて、被接触状態の被塗物すなわち基材上に
塗布するのに用いられる。
【００２１】エアブロック４及び５の下面全面にコーテ
ィングを施したのは、スプレー中にスプレー塗布材がミ
ストとなって浮遊する、微量の粒子の付着を防止すると
共に、被塗物である基材からのリバウンドする微量の粒
子の付着を防止するためである。そして、Ｎｉ−ＰＴＦ
Ｅのコーティング（Ａ）は、はっ水性、離型性、すべり
性、非粘着性、耐摩耗性といった優れた特性と共に、つ
きまわれ性においても優れており、シャープなエッジ部
にも均一な厚みで付着し、剥離などが起きにくい。また
コーティング材としてＮｉ−ＰＴＦＥ（ニッケル−四フ
ッ化エチレン）を用いることは、コーティング加工の際
に低温（約８０℃）で処理することができるので、熱ス
トレスが少なくて済むという利点もある。
ィングを施したのは、スプレー中にスプレー塗布材がミ
ストとなって浮遊する、微量の粒子の付着を防止すると
共に、被塗物である基材からのリバウンドする微量の粒
子の付着を防止するためである。そして、Ｎｉ−ＰＴＦ
Ｅのコーティング（Ａ）は、はっ水性、離型性、すべり
性、非粘着性、耐摩耗性といった優れた特性と共に、つ
きまわれ性においても優れており、シャープなエッジ部
にも均一な厚みで付着し、剥離などが起きにくい。また
コーティング材としてＮｉ−ＰＴＦＥ（ニッケル−四フ
ッ化エチレン）を用いることは、コーティング加工の際
に低温（約８０℃）で処理することができるので、熱ス
トレスが少なくて済むという利点もある。
【００２２】このコーティングにより、本スロットスプ
レーガン装置は、間欠的噴出塗布において、噴出停止時
間が長くなったり又は長時間の連続運転においても、ノ
ズル先端部にコーティング塗布材がしずく状に発生する
こともなく、きれいなウエブ状の塗布が行われるように
なった。
レーガン装置は、間欠的噴出塗布において、噴出停止時
間が長くなったり又は長時間の連続運転においても、ノ
ズル先端部にコーティング塗布材がしずく状に発生する
こともなく、きれいなウエブ状の塗布が行われるように
なった。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ス
プレー塗布材がスロットノズル孔やエア噴出口の先端部
に付着堆積するのを防止し、いつまでもきれいなウエブ
状の塗布が行えるスロットスプレーガン装置を提供する
ことができ、更に長時間の連続使用などにより、スプレ
ー塗布材がスロットノズル孔やエア噴出口の先端部に付
着堆積する現象が発生し、分解清掃を余儀なくされた場
合であっても、分解清掃に当たって付着物を容易に取り
除くことができる、スロットスプレーガン装置を提供す
ることができる。
プレー塗布材がスロットノズル孔やエア噴出口の先端部
に付着堆積するのを防止し、いつまでもきれいなウエブ
状の塗布が行えるスロットスプレーガン装置を提供する
ことができ、更に長時間の連続使用などにより、スプレ
ー塗布材がスロットノズル孔やエア噴出口の先端部に付
着堆積する現象が発生し、分解清掃を余儀なくされた場
合であっても、分解清掃に当たって付着物を容易に取り
除くことができる、スロットスプレーガン装置を提供す
ることができる。
【図１】従来技術及び本発明のスロットスプレーガン装
置の実施例を説明する図。
置の実施例を説明する図。
１…スロットスプレーガン装置、２…ダイブロック、３
…ダイブロック、４…エアブロック、５…エアブロッ
ク、７…スロットノズル孔、１１…エア噴出孔、１２…
エア噴出孔。
…ダイブロック、４…エアブロック、５…エアブロッ
ク、７…スロットノズル孔、１１…エア噴出孔、１２…
エア噴出孔。
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも、スロットスプレーガン装置
のスプレー塗布材を噴出するスロットノズルの先端部
と、エア噴出口の先端部が、はっ水性離型性のコーティ
ング加工が施されていることを特徴とする、改良された
スロットスプレーガン装置。 【請求項１】 はっ水性離型性コーティング材として、
Ｎｉ−ＰＴＦＥの無電解共析によりコーティングされた
ことを特徴とする、請求項１に記載された改良されたス
ロットスプレーガン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10117800A JPH11290749A (ja) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | 改良されたスロットスプレーガン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10117800A JPH11290749A (ja) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | 改良されたスロットスプレーガン装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11290749A true JPH11290749A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=14720601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10117800A Pending JPH11290749A (ja) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | 改良されたスロットスプレーガン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11290749A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006022151A1 (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-02 | Konica Minolta Photo Imaging, Inc. | 塗布方法及びそれに用いるスロットノズルスプレー装置 |
| JP2008119553A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Nireco Corp | マーキングノズル装置 |
| KR100867076B1 (ko) * | 2002-01-29 | 2008-11-04 | 가부시키가이샤 토쿄 지도 키카이 세이사쿠쇼 | 풀 분사노즐 및 풀 도포장치 |
| KR100989928B1 (ko) | 2008-07-09 | 2010-10-26 | (주)티에스티아이테크 | 유체 토출 장치 및 그의 세정 방법 |
| CN103249858A (zh) * | 2010-12-09 | 2013-08-14 | 株式会社爱发科 | 有机薄膜形成装置 |
| FR3109104A1 (fr) * | 2020-04-14 | 2021-10-15 | Psa Automobiles Sa | Buse de pulvérisation de colle structurale recouverte par une couche de protection contre l’accumulation de résidus de colle structurale |
-
1998
- 1998-04-13 JP JP10117800A patent/JPH11290749A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100867076B1 (ko) * | 2002-01-29 | 2008-11-04 | 가부시키가이샤 토쿄 지도 키카이 세이사쿠쇼 | 풀 분사노즐 및 풀 도포장치 |
| WO2006022151A1 (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-02 | Konica Minolta Photo Imaging, Inc. | 塗布方法及びそれに用いるスロットノズルスプレー装置 |
| JP2008119553A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Nireco Corp | マーキングノズル装置 |
| KR100989928B1 (ko) | 2008-07-09 | 2010-10-26 | (주)티에스티아이테크 | 유체 토출 장치 및 그의 세정 방법 |
| CN103249858A (zh) * | 2010-12-09 | 2013-08-14 | 株式会社爱发科 | 有机薄膜形成装置 |
| FR3109104A1 (fr) * | 2020-04-14 | 2021-10-15 | Psa Automobiles Sa | Buse de pulvérisation de colle structurale recouverte par une couche de protection contre l’accumulation de résidus de colle structurale |
| WO2021209696A1 (fr) * | 2020-04-14 | 2021-10-21 | Psa Automobiles Sa | Buse de pulvérisation de colle structurale recouverte par une couche de protection contre l'accumulation de résidus de colle structurale |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7918530B2 (en) | Apparatus and method for cleaning an inkjet printhead | |
| US6811807B1 (en) | Method of applying a peel-off protective layer | |
| JP4474620B2 (ja) | 糸状又は紐状物体に接着剤を塗布する装置と方法 | |
| US20060068113A1 (en) | Method of applying viscous fluid material and apparatus therefor | |
| JPH11290749A (ja) | 改良されたスロットスプレーガン装置 | |
| JPH08506064A (ja) | インクジェットプリンタ用ノズルプレート | |
| JPH1028917A (ja) | 接着剤塗布装置のノズル洗浄方法 | |
| CA1285751C (en) | Method of intermittent powder coating | |
| JP4609806B2 (ja) | カーテンファイバー状スプレー塗布装置 | |
| JP3300352B2 (ja) | 順次動作の塗布機によって液体材料，特にホットメルトを基材に塗布する方法及び装置 | |
| JPH10146606A (ja) | ロール付着物除去装置 | |
| DE19706317C2 (de) | Verfahren zum Etikettieren und Etikettieranlage | |
| JPH09299865A (ja) | 接着剤塗布装置のノズル洗浄方法 | |
| JPH0768768A (ja) | インクジェット印刷ヘッドのノズルカバー、およびその取付け方法 | |
| CZ20012015A3 (cs) | Zařízení a způsob rozpraąovacího vytlačování | |
| JPH06246215A (ja) | ブレードレス コータ | |
| DE2527079A1 (de) | Oeffnungen fluessigkeitsleitender hohlraeume und verfahren zur gestaltung des oeffnungsbereiches | |
| JPH0985956A (ja) | インクジェットノズルの形成方法 | |
| JPH10296132A (ja) | 厚塗り用噴射ノズル装置および塗装方法並びに自動車ボ デイ | |
| JPH0929155A (ja) | 塗布ノズル及びこの塗布ノズルを備えた塗布装置 | |
| JP2004314012A (ja) | 塗布装置 | |
| JP2002273297A (ja) | 塗工液噴射ヘッドの汚れ防止装置 | |
| JPH11235540A (ja) | 加温液体の散布方法 | |
| JPH0559697A (ja) | 塗抹装置 | |
| JP2000262936A (ja) | 塗装用ノズルの詰まり防止装置及び詰まり防止塗装方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050323 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050323 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071029 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071106 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080311 |