JP2002273297A - 塗工液噴射ヘッドの汚れ防止装置 - Google Patents
塗工液噴射ヘッドの汚れ防止装置Info
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- JP2002273297A JP2002273297A JP2001082916A JP2001082916A JP2002273297A JP 2002273297 A JP2002273297 A JP 2002273297A JP 2001082916 A JP2001082916 A JP 2001082916A JP 2001082916 A JP2001082916 A JP 2001082916A JP 2002273297 A JP2002273297 A JP 2002273297A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヘッド周りの塗工液による汚れメンテナンス
時間を大幅に短縮することができるようにする。 【解決手段】 ヘッドケーシング６の上部に、先端部が
ヘッドケーシング６上に突出するように一対のリップ９
が上向きに取り付けてある塗工液噴射ヘッド３におい
て、ヘッドケーシング６の外側面に、粘着樹脂製シート
１２を、全長に亘り全面的に貼り付けて、交換可能な汚
れ防止皮膜を形成する。粘着樹脂製シート１２を、塗工
液４の付着状態に応じて剥すことで、ヘッド周りの汚れ
を簡単に落すことができる。
時間を大幅に短縮することができるようにする。 【解決手段】 ヘッドケーシング６の上部に、先端部が
ヘッドケーシング６上に突出するように一対のリップ９
が上向きに取り付けてある塗工液噴射ヘッド３におい
て、ヘッドケーシング６の外側面に、粘着樹脂製シート
１２を、全長に亘り全面的に貼り付けて、交換可能な汚
れ防止皮膜を形成する。粘着樹脂製シート１２を、塗工
液４の付着状態に応じて剥すことで、ヘッド周りの汚れ
を簡単に落すことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は製紙工場において製
造される紙を原紙としてその表面に塗工液を塗布する塗
工装置としてのブレードコータやロッドコータで用いる
塗工液噴射ヘッドの汚れ防止装置に関するものである。
造される紙を原紙としてその表面に塗工液を塗布する塗
工装置としてのブレードコータやロッドコータで用いる
塗工液噴射ヘッドの汚れ防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】製紙工場で製造された紙はそのままの形
で直ちに使用されることはなく、それを原紙として更に
加工を施すことにより所望の目的に適合する製品として
の加工紙とする場合が多い。加工紙には種々のものがあ
るが、その一つに塗被加工紙がある。塗被加工紙は、紙
の表面に塗工液（塗工用カラー）を塗布させて製造する
ものであり、そのための装置として塗工装置が用いられ
ている。
で直ちに使用されることはなく、それを原紙として更に
加工を施すことにより所望の目的に適合する製品として
の加工紙とする場合が多い。加工紙には種々のものがあ
るが、その一つに塗被加工紙がある。塗被加工紙は、紙
の表面に塗工液（塗工用カラー）を塗布させて製造する
ものであり、そのための装置として塗工装置が用いられ
ている。
【０００３】かかる塗工装置の一つとしては、図３にそ
の一例の概略を示す如きブレードコータがある。該ブレ
ードコータは、原紙１を巻掛けて走行させるようにして
あるバッキングロール２の下側近傍位置に、バッキング
ロール２の長手方向と平行に延びるようにしたファウン
テンと称する塗工液噴射ヘッド３を設け、且つ上記塗工
液噴射ヘッド３よりもバッキングロール２の回転方向下
流側位置に、該塗工液噴射ヘッド３から上記原紙１の表
面に塗布された塗工液４の余剰分を掻き取るブレード５
を、原紙１の表面と接するように配置して、先ず、塗工
液噴射ヘッド３から原紙１の表面へ向けて塗工液４を噴
射供給して、原紙１の表面に幅方向に一様に塗工液４を
塗布し、しかる後、原紙１に塗布された塗工液４の余剰
分をブレード５にて掻き取ることにより、原紙１の表面
に所要厚さの塗工液膜を均一に形成させるようにしてい
る。
の一例の概略を示す如きブレードコータがある。該ブレ
ードコータは、原紙１を巻掛けて走行させるようにして
あるバッキングロール２の下側近傍位置に、バッキング
ロール２の長手方向と平行に延びるようにしたファウン
テンと称する塗工液噴射ヘッド３を設け、且つ上記塗工
液噴射ヘッド３よりもバッキングロール２の回転方向下
流側位置に、該塗工液噴射ヘッド３から上記原紙１の表
面に塗布された塗工液４の余剰分を掻き取るブレード５
を、原紙１の表面と接するように配置して、先ず、塗工
液噴射ヘッド３から原紙１の表面へ向けて塗工液４を噴
射供給して、原紙１の表面に幅方向に一様に塗工液４を
塗布し、しかる後、原紙１に塗布された塗工液４の余剰
分をブレード５にて掻き取ることにより、原紙１の表面
に所要厚さの塗工液膜を均一に形成させるようにしてい
る。
【０００４】上記ブレードコータで用いられている塗工
液噴射ヘッド３は、図４にその一例を拡大して示す如
く、先端側を合掌形状に形成したヘッドケーシング６内
に、ポンプによって送給された塗工液４を幅方向に一様
に分配するようにした液溜め７を設け、且つ該液溜め７
から先端側（上方）へ延びるように形成した塗工液流出
路８に、一対のリップ９を所要間隔で平行に取り付け
て、上記塗工液流出路８と連続するスリット１０を形成
し、上記液溜め７から塗工液流出路８及びリップ９間の
スリット１０を通して塗工液４を噴射供給できるように
してある。
液噴射ヘッド３は、図４にその一例を拡大して示す如
く、先端側を合掌形状に形成したヘッドケーシング６内
に、ポンプによって送給された塗工液４を幅方向に一様
に分配するようにした液溜め７を設け、且つ該液溜め７
から先端側（上方）へ延びるように形成した塗工液流出
路８に、一対のリップ９を所要間隔で平行に取り付け
て、上記塗工液流出路８と連続するスリット１０を形成
し、上記液溜め７から塗工液流出路８及びリップ９間の
スリット１０を通して塗工液４を噴射供給できるように
してある。
【０００５】上記塗工液噴射ヘッド３では、噴射供給時
に飛散した塗工液４やブレード５により掻き落とされた
塗工液４がヘッド周りに汚れとして付着すると、清掃し
なければならないが、その清掃作業は大変であるので、
従来では、ヘッドケーシング６の外側面に水冷ジャケッ
ト１１を設け、この水冷ジャケット１１内に、冷凍機に
よって冷却された冷水を流通させるようにして水冷ジャ
ケット１１の表面を結露させるようにすることにより、
汚れを堆積させないようにする対策が施されている。
又、水冷ジャケット１１に通水するだけでは効果が不足
するようなときには、ジャケット１１の表面に蒸気ノズ
ルにより蒸気を吹き付けるようにすることもある。
に飛散した塗工液４やブレード５により掻き落とされた
塗工液４がヘッド周りに汚れとして付着すると、清掃し
なければならないが、その清掃作業は大変であるので、
従来では、ヘッドケーシング６の外側面に水冷ジャケッ
ト１１を設け、この水冷ジャケット１１内に、冷凍機に
よって冷却された冷水を流通させるようにして水冷ジャ
ケット１１の表面を結露させるようにすることにより、
汚れを堆積させないようにする対策が施されている。
又、水冷ジャケット１１に通水するだけでは効果が不足
するようなときには、ジャケット１１の表面に蒸気ノズ
ルにより蒸気を吹き付けるようにすることもある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、水冷ジャケ
ット１１による汚れ防止対策の場合、上記したように、
結露発生の条件作りのために、蒸気を吹き付けるように
しているが、塗工液噴射ヘッド３の幅が長い場合、両端
部と中央部で結露状態が一定とはならず、又、四季によ
り条件を変更させる等、結露を適正に発生させる作業が
難しいと共に、冷凍機や蒸気発生装置が必要となること
から、設備費が高価になる問題がある。更に、ヘッドケ
ーシング６と水冷ジャケット１１との間の隙間に塗工液
４が入り込んで固化すると、メンテナンスに多大な労力
を要する問題がある。
ット１１による汚れ防止対策の場合、上記したように、
結露発生の条件作りのために、蒸気を吹き付けるように
しているが、塗工液噴射ヘッド３の幅が長い場合、両端
部と中央部で結露状態が一定とはならず、又、四季によ
り条件を変更させる等、結露を適正に発生させる作業が
難しいと共に、冷凍機や蒸気発生装置が必要となること
から、設備費が高価になる問題がある。更に、ヘッドケ
ーシング６と水冷ジャケット１１との間の隙間に塗工液
４が入り込んで固化すると、メンテナンスに多大な労力
を要する問題がある。
【０００７】そこで、本発明は、従来のヘッド周りへの
塗工液の付着を防止して汚れ防止を図るようにすること
に代えて、ヘッド周りの塗工液による汚れに伴うメンテ
ナンス時間を大幅に短縮することができるようにしよう
とするものである。
塗工液の付着を防止して汚れ防止を図るようにすること
に代えて、ヘッド周りの塗工液による汚れに伴うメンテ
ナンス時間を大幅に短縮することができるようにしよう
とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、ヘッドケーシングの先端部に一対のリッ
プを取り付けて該リップ間のスリットを通して供給され
る塗工液を、バッキングロールに巻掛けられて走行する
原紙の表面に噴射して塗布するようにしてある塗工液噴
射ヘッドのヘッドケーシングの外側面に、粘着樹脂製シ
ートを貼り付けて、交換可能な汚れ防止皮膜を形成した
構成とする。
決するために、ヘッドケーシングの先端部に一対のリッ
プを取り付けて該リップ間のスリットを通して供給され
る塗工液を、バッキングロールに巻掛けられて走行する
原紙の表面に噴射して塗布するようにしてある塗工液噴
射ヘッドのヘッドケーシングの外側面に、粘着樹脂製シ
ートを貼り付けて、交換可能な汚れ防止皮膜を形成した
構成とする。
【０００９】ヘッド周りの塗工液による汚れは粘着樹脂
製シートの表面に付着することになるので、該粘着樹脂
製シートを剥して新しいものと交換することで、ヘッド
ケーシング外側面の汚れの防止を簡単に実施することが
できる。
製シートの表面に付着することになるので、該粘着樹脂
製シートを剥して新しいものと交換することで、ヘッド
ケーシング外側面の汚れの防止を簡単に実施することが
できる。
【００１０】又、ヘッドケーシングの外側面に貼り付け
た粘着樹脂製シートの上端部に対して上から重なるよう
に、リップ先端部の外側面に粘着樹脂製シートを貼り付
けた構成とすることにより、リップ先端部を含めた汚れ
防止対策を行うことができる。
た粘着樹脂製シートの上端部に対して上から重なるよう
に、リップ先端部の外側面に粘着樹脂製シートを貼り付
けた構成とすることにより、リップ先端部を含めた汚れ
防止対策を行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１２】図１は本発明の実施の一形態を示すもの
で、図４に示したと同様な構成としてある塗工液噴射ヘ
ッド３において、ヘッドケーシング６の外側面に水冷ジ
ャケット１１を設けて、ヘッドケーシング６の外側面に
汚れが堆積しないようにすることに代えて、ヘッドケー
シング６の外側面に汚れが堆積しても、簡単に汚れ防止
ができるようにする。すなわち、粘着樹脂製シート１２
を、ヘッドケーシング６の外側面の全長に亘り全面的に
貼り付けて、交換可能な汚れ防止皮膜を形成した構成と
する。
で、図４に示したと同様な構成としてある塗工液噴射ヘ
ッド３において、ヘッドケーシング６の外側面に水冷ジ
ャケット１１を設けて、ヘッドケーシング６の外側面に
汚れが堆積しないようにすることに代えて、ヘッドケー
シング６の外側面に汚れが堆積しても、簡単に汚れ防止
ができるようにする。すなわち、粘着樹脂製シート１２
を、ヘッドケーシング６の外側面の全長に亘り全面的に
貼り付けて、交換可能な汚れ防止皮膜を形成した構成と
する。
【００１３】上記構成としてあるため、塗工液噴射ヘッ
ド３からの噴射供給により飛散した塗工液４やブレード
５（図３参照）により掻き落された塗工液４がヘッドケ
ーシング６の外側面に付着する場合、塗工液４は、ヘッ
ドケーシング６の外側面を覆う粘着樹脂製シート１２の
表面に主として付着することになる。上記粘着樹脂製シ
ート１２は交換可能で簡単に剥すことができるので、塗
工液４の付着状態に応じて交換するようにする。この場
合、粘着樹脂製シート１２を剥すことでヘッド周りの汚
れを簡単に落すことができ、又、新しい粘着樹脂製シー
ト１２を貼り付けることで、汚れ防止対策が完了するの
で、メンテナンス時間を従来より大幅に短縮することが
できる。更に、従来のような水冷ジャケット１１の採用
に伴う冷凍機や蒸気発生装置は不要であることから、設
備費が高価になることもない。
ド３からの噴射供給により飛散した塗工液４やブレード
５（図３参照）により掻き落された塗工液４がヘッドケ
ーシング６の外側面に付着する場合、塗工液４は、ヘッ
ドケーシング６の外側面を覆う粘着樹脂製シート１２の
表面に主として付着することになる。上記粘着樹脂製シ
ート１２は交換可能で簡単に剥すことができるので、塗
工液４の付着状態に応じて交換するようにする。この場
合、粘着樹脂製シート１２を剥すことでヘッド周りの汚
れを簡単に落すことができ、又、新しい粘着樹脂製シー
ト１２を貼り付けることで、汚れ防止対策が完了するの
で、メンテナンス時間を従来より大幅に短縮することが
できる。更に、従来のような水冷ジャケット１１の採用
に伴う冷凍機や蒸気発生装置は不要であることから、設
備費が高価になることもない。
【００１４】上記において、リップ９の先端部を図示の
如き形状とすることにより、該先端部に付着した塗工液
４がリップ９から切り離され易くなって、リップ９の先
端部に汚れが付着しにくいものとすることができる。
如き形状とすることにより、該先端部に付着した塗工液
４がリップ９から切り離され易くなって、リップ９の先
端部に汚れが付着しにくいものとすることができる。
【００１５】次に、図２は本発明の実施の他の形態を示
すもので、図１に示したと同様な構成において、リップ
９の先端部の外側面に、ヘッドケーシング６の外側面に
貼り付けた粘着樹脂製シート１２の上端部に対して上か
ら重なるように、粘着樹脂製シート１３を全長に亘り貼
り付けた構成を付加したものである。
すもので、図１に示したと同様な構成において、リップ
９の先端部の外側面に、ヘッドケーシング６の外側面に
貼り付けた粘着樹脂製シート１２の上端部に対して上か
ら重なるように、粘着樹脂製シート１３を全長に亘り貼
り付けた構成を付加したものである。
【００１６】図２に示すようにすると、リップ９の先端
部外側面への塗工液の付着を防止することができると共
に、リップ９の先端部とヘッドケーシング６の上端部と
の間に形成される段差部分への塗工液４の付着及び粘着
樹脂製シート１２の接着面への塗工液の入り込みを防ぐ
ことができ、ヘッド周りの汚れ防止対策をより確実なも
のとすることができる。
部外側面への塗工液の付着を防止することができると共
に、リップ９の先端部とヘッドケーシング６の上端部と
の間に形成される段差部分への塗工液４の付着及び粘着
樹脂製シート１２の接着面への塗工液の入り込みを防ぐ
ことができ、ヘッド周りの汚れ防止対策をより確実なも
のとすることができる。
【００１７】なお、上記実施の形態で示した粘着樹脂製
シート１２，１３としては、シート基材の片面に粘着加
工が施されているものであればあらゆるものを使用する
ことができ、特に、ヘッドケーシング６の外側面に貼り
付ける粘着樹脂製シート１２としては、上記の他、液状
粘着剤を塗り付けて固化することにより皮膜が形成され
るようにしたものであってもよいこと、又、実施の形態
では、ブレードコータで用いる塗工液噴射ヘッド３への
採用例について示したが、ロッドコータで用いる塗工液
噴射ヘッドについても同様に採用できること、その他本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。
シート１２，１３としては、シート基材の片面に粘着加
工が施されているものであればあらゆるものを使用する
ことができ、特に、ヘッドケーシング６の外側面に貼り
付ける粘着樹脂製シート１２としては、上記の他、液状
粘着剤を塗り付けて固化することにより皮膜が形成され
るようにしたものであってもよいこと、又、実施の形態
では、ブレードコータで用いる塗工液噴射ヘッド３への
採用例について示したが、ロッドコータで用いる塗工液
噴射ヘッドについても同様に採用できること、その他本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。
【００１８】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の塗工液噴射ヘ
ッドの汚れ防止装置によれば、ヘッドケーシングの先端
部に一対のリップを取り付けて該リップ間のスリットを
通して供給される塗工液を、バッキングロールに巻掛け
られて走行する原紙の表面に噴射して塗布するようにし
てある塗工液噴射ヘッドのヘッドケーシングの外側面
に、粘着樹脂製シートを貼り付けて、交換可能な汚れ防
止皮膜を形成した構成としてあるので、粘着樹脂製シー
トを剥すことで、ヘッド周りの塗工液汚れを簡単に落す
ことができ、メンテナンス時間を大幅に短縮することが
でき、又、ヘッドケーシングの外側面に貼り付けた粘着
樹脂製シートの上端部に対して上から重なるように、リ
ップ先端部の外側面に粘着樹脂製シートを貼り付けた構
成とすることにより、ヘッド周りの汚れ防止対策をより
確実なものとすることができる、という優れた効果を発
揮する。
ッドの汚れ防止装置によれば、ヘッドケーシングの先端
部に一対のリップを取り付けて該リップ間のスリットを
通して供給される塗工液を、バッキングロールに巻掛け
られて走行する原紙の表面に噴射して塗布するようにし
てある塗工液噴射ヘッドのヘッドケーシングの外側面
に、粘着樹脂製シートを貼り付けて、交換可能な汚れ防
止皮膜を形成した構成としてあるので、粘着樹脂製シー
トを剥すことで、ヘッド周りの塗工液汚れを簡単に落す
ことができ、メンテナンス時間を大幅に短縮することが
でき、又、ヘッドケーシングの外側面に貼り付けた粘着
樹脂製シートの上端部に対して上から重なるように、リ
ップ先端部の外側面に粘着樹脂製シートを貼り付けた構
成とすることにより、ヘッド周りの汚れ防止対策をより
確実なものとすることができる、という優れた効果を発
揮する。
【図１】本発明の塗工液噴射ヘッドの汚れ防止装置の実
施の一形態を示す概要図である。
施の一形態を示す概要図である。
【図２】本発明の実施の他の形態を示す概要図である。
【図３】ブレードコータの一例を示す概略図である。
【図４】従来の塗工液噴射ヘッドの一例を示す概要図で
ある。
ある。
１ 原紙 ２ バッキングロール ３ 塗工液噴射ヘッド ４ 塗工液 ６ ヘッドケーシング ９ リップ １０ スリット １２，１３ 粘着樹脂製シート
Claims (2)
- 【請求項１】 ヘッドケーシングの先端部に一対のリッ
プを取り付けて該リップ間のスリットを通して供給され
る塗工液を、バッキングロールに巻掛けられて走行する
原紙の表面に噴射して塗布するようにしてある塗工液噴
射ヘッドのヘッドケーシングの外側面に、粘着樹脂製シ
ートを貼り付けて、交換可能な汚れ防止皮膜を形成した
ことを特徴とする塗工液噴射ヘッドの汚れ防止装置。 - 【請求項２】 ヘッドケーシングの外側面に貼り付けた
粘着樹脂製シートの上端部に対して上から重なるよう
に、リップ先端部の外側面に粘着樹脂製シートを貼り付
けた請求項１記載の塗工液噴射ヘッドの汚れ防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001082916A JP4506015B2 (ja) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | 塗工液噴射ヘッドの汚れ防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001082916A JP4506015B2 (ja) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | 塗工液噴射ヘッドの汚れ防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002273297A true JP2002273297A (ja) | 2002-09-24 |
| JP4506015B2 JP4506015B2 (ja) | 2010-07-21 |
Family
ID=18938800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001082916A Expired - Fee Related JP4506015B2 (ja) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | 塗工液噴射ヘッドの汚れ防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4506015B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016503355A (ja) * | 2012-11-07 | 2016-02-04 | プリントグラフ ウォータレス ソシエタ ペル アチオニＰｒｉｎｔｇｒａｐｈ Ｗａｔｅｒｌｅｓｓ Ｓ．Ｐ．Ａ． | 印刷機 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0392799U (ja) * | 1990-01-11 | 1991-09-20 | ||
| JPH0474555U (ja) * | 1990-11-05 | 1992-06-30 | ||
| JP2000301093A (ja) * | 1999-04-23 | 2000-10-31 | Ryohan Hoso System Kk | 防汚シート |
-
2001
- 2001-03-22 JP JP2001082916A patent/JP4506015B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0392799U (ja) * | 1990-01-11 | 1991-09-20 | ||
| JPH0474555U (ja) * | 1990-11-05 | 1992-06-30 | ||
| JP2000301093A (ja) * | 1999-04-23 | 2000-10-31 | Ryohan Hoso System Kk | 防汚シート |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016503355A (ja) * | 2012-11-07 | 2016-02-04 | プリントグラフ ウォータレス ソシエタ ペル アチオニＰｒｉｎｔｇｒａｐｈ Ｗａｔｅｒｌｅｓｓ Ｓ．Ｐ．Ａ． | 印刷機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4506015B2 (ja) | 2010-07-21 |
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|---|---|---|---|
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