JPS62210078A - 鋼帯の塗装方法 - Google Patents
鋼帯の塗装方法Info
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- JPS62210078A JPS62210078A JP4992986A JP4992986A JPS62210078A JP S62210078 A JPS62210078 A JP S62210078A JP 4992986 A JP4992986 A JP 4992986A JP 4992986 A JP4992986 A JP 4992986A JP S62210078 A JPS62210078 A JP S62210078A
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- Japan
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- roll
- steel strip
- paint
- rolls
- gas
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Links
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
くイ） 産業上の利用分野
本発明は、複数本のし］−ルを用いて鋼帯に塗料をｍ
イ１＋する方法に関するものである。
イ１＋する方法に関するものである。
（［１）従来技術
鋼帯表面の防錆および装飾のために、鋼帯表面に塗料が
塗布される。従来から広く用いられている塗装方法とし
て、ロール・コーディング法がある。その方法の代表例
を第５図に示り−０（＾）図の例は、ピックアップ・ロ
ール１とバックアップ・１１−ル２との間にアプリケー
タ・［１−ル４を介在ざＵ、アプリケータ・ロール４を
かいして鋼帯表面をＩＩするものである。（Ｂ）図の例
は、ピックアップ・ロール１の一部を塗料中に浸し、バ
ックアップ・ロール２によって鋼帯３をピックアップ・
【１−ル１に押しイ・」けて鋼帯表面を塗装するらので
ある。
塗布される。従来から広く用いられている塗装方法とし
て、ロール・コーディング法がある。その方法の代表例
を第５図に示り−０（＾）図の例は、ピックアップ・ロ
ール１とバックアップ・１１−ル２との間にアプリケー
タ・［１−ル４を介在ざＵ、アプリケータ・ロール４を
かいして鋼帯表面をＩＩするものである。（Ｂ）図の例
は、ピックアップ・ロール１の一部を塗料中に浸し、バ
ックアップ・ロール２によって鋼帯３をピックアップ・
【１−ル１に押しイ・」けて鋼帯表面を塗装するらので
ある。
（Ｃ）図の例は、ブレード５によってアプリケータ・ロ
ール４上の余分な塗料をかき落すものである。（Ｄ）図
の例は、ブレード５に代えてメタリング・ロール６によ
って余分なＴｊｒｉ利をかき取るものである。
ール４上の余分な塗料をかき落すものである。（Ｄ）図
の例は、ブレード５に代えてメタリング・ロール６によ
って余分なＴｊｒｉ利をかき取るものである。
このロール・コーディング法は、比較的広い範囲の粘度
領域（１〜１０４ｃｐ）の塗装に耐えられる特徴を有し
ている。しかし、ロール回転数を高速化すると、ロール
とロール間（第５図へ）、ロールと鋼帯間（第５図Ｂ）
、１コールとブレード間（第５図Ｃ）においてつくられ
る微小間隙をｉｉ１判が通過するさいに、Ｌｌ−ル幅方
向に塗料の圧力分布が生じ、ロール目（第４図）のもと
となる汲置ったメニスカスが作られ、鋼帯の塗膜厚さが
不均一となる。
領域（１〜１０４ｃｐ）の塗装に耐えられる特徴を有し
ている。しかし、ロール回転数を高速化すると、ロール
とロール間（第５図へ）、ロールと鋼帯間（第５図Ｂ）
、１コールとブレード間（第５図Ｃ）においてつくられ
る微小間隙をｉｉ１判が通過するさいに、Ｌｌ−ル幅方
向に塗料の圧力分布が生じ、ロール目（第４図）のもと
となる汲置ったメニスカスが作られ、鋼帯の塗膜厚さが
不均一となる。
一方、ロールまたは鋼帯表面に付着した余剰塗料に気体
を吹き付けて絞り取る気体絞り法がある。
を吹き付けて絞り取る気体絞り法がある。
この気体絞り法は、気体により絞り取られる塗料面が高
速で移動する場合にその効果が十分に期待できないこと
、低粘度（数十ｃｐ以下）の塗料ではスプラッシュが発
生すること、逆に高粘度（１００ｃｐ以」−）の塗料で
はワイピング１．ｌ： にり塗装前が粗くなるなどの短
所がある Ｑ９ 発明が解決しようとり゛る問題点本発明が解決
しようと１゛る問題点は、広い粘度範囲（１−・１００
０ｃｐ ）にわたつＣ高速かつロール目のない均一塗膜
厚の塗装り法を得ることにある。
速で移動する場合にその効果が十分に期待できないこと
、低粘度（数十ｃｐ以下）の塗料ではスプラッシュが発
生すること、逆に高粘度（１００ｃｐ以」−）の塗料で
はワイピング１．ｌ： にり塗装前が粗くなるなどの短
所がある Ｑ９ 発明が解決しようとり゛る問題点本発明が解決
しようと１゛る問題点は、広い粘度範囲（１−・１００
０ｃｐ ）にわたつＣ高速かつロール目のない均一塗膜
厚の塗装り法を得ることにある。
（、：） 問題点を解決り−るだめの手段本発明の鋼
帯の塗装方法は、複数本のロールを用いて鋼帯表面に塗
料を塗布り“るロール・コーティング方法にＪ３いて、
ロールと［」−ル間、［１−ルとブレード間又はロール
と鋼帯間の塗料出側部に生じる塗料／大気界面の汲置っ
たメニスカス部のうらの少なくとも１箇所にノズルによ
って気体を吹き付けることによって、上記問題点を解決
するものである。
帯の塗装方法は、複数本のロールを用いて鋼帯表面に塗
料を塗布り“るロール・コーティング方法にＪ３いて、
ロールと［」−ル間、［１−ルとブレード間又はロール
と鋼帯間の塗料出側部に生じる塗料／大気界面の汲置っ
たメニスカス部のうらの少なくとも１箇所にノズルによ
って気体を吹き付けることによって、上記問題点を解決
するものである。
また、本発明の鋼帯の塗装方法は、上記メニスカス部に
気体を吹さ１・１けた上、さらにロール表面に発生した
ロール目に気体を吹き付けることにより気体の吹き付は
効果を大きくする方法である。
気体を吹さ１・１けた上、さらにロール表面に発生した
ロール目に気体を吹き付けることにより気体の吹き付は
効果を大きくする方法である。
メニスカスの発生ずる部分付近に気体噴射ノズル７を設
けるのであるが、メニスカス発生部分は、前述したよう
にピックアップ・ロール１とアプリケータ・ロール４と
の接触出側、アプリケータ・ロール４とブレード５との
接触出側、アプリケータ・ロール４と鋼帯３どの接触出
側ぐある。
けるのであるが、メニスカス発生部分は、前述したよう
にピックアップ・ロール１とアプリケータ・ロール４と
の接触出側、アプリケータ・ロール４とブレード５との
接触出側、アプリケータ・ロール４と鋼帯３どの接触出
側ぐある。
気体噴射ノズル７は上記メニスカス発生部の１箇所に設
ければよいが、高速により汲置ちが激しい場合は、複数
箇所段けるとよい（例えば第５図（Ｃ）のｄとＣ）。ま
た、第１図に示すように、ピックアップ・ロール１とア
プリケータ・ロール４との出側部のみにノズル７を設け
た場合、塗Ｆ１の汲置ら（９口よとｌνど消すことがで
きるが、アプリケータ・［１−ル表面に少しロール目が
残るようであればアプリケータ拳臼−ル表面上にノズル
７′を設りるどよい。
ければよいが、高速により汲置ちが激しい場合は、複数
箇所段けるとよい（例えば第５図（Ｃ）のｄとＣ）。ま
た、第１図に示すように、ピックアップ・ロール１とア
プリケータ・ロール４との出側部のみにノズル７を設け
た場合、塗Ｆ１の汲置ら（９口よとｌνど消すことがで
きるが、アプリケータ・［１−ル表面に少しロール目が
残るようであればアプリケータ拳臼−ル表面上にノズル
７′を設りるどよい。
第１図は第５図（八）に相当するものであるが、第５図
（Ｂ） 、 （Ｃ） 、 （Ｄ）についても同様なこと
が言える。
（Ｂ） 、 （Ｃ） 、 （Ｄ）についても同様なこと
が言える。
気体噴射ノズル７は、第２図および第３図に示すように
、ロール）１艮全体にわたって気体を均等に吹きイ・」
けられる構造のものが好ましい。
、ロール）１艮全体にわたって気体を均等に吹きイ・」
けられる構造のものが好ましい。
０ 作 用
ノズル７によって塗料のメニスカス部分またはロール［
１上に気体を吹きイ］けることによって、塗わ１の不均
等膜厚を均等化させる。
１上に気体を吹きイ］けることによって、塗わ１の不均
等膜厚を均等化させる。
（ト）実施例
実 例 １
■ 塗 料：
粘度２ Ｃ１１，表面張力４０ｄ１７ｎ／Ｃｍ、水溶性
■ 気体噴射ノズル： 第２図、第３図図示。ノズル・ギャップ０．５ｍｍ ■ ロール条イ′１、ノズル条件、塗装外観を第１表に
示す。
■ 気体噴射ノズル： 第２図、第３図図示。ノズル・ギャップ０．５ｍｍ ■ ロール条イ′１、ノズル条件、塗装外観を第１表に
示す。
第１表のノズル条件にＪ３いて、傾斜角θとは、［］−
ル中心間を結ぶ直線に対づ′る垂線とノズル哨用中心線
とのなす角をいい、また、離間距ｌ１ｌｌｉＳとは対象
表面とノズル噴射口との間の距離をいう、。
ル中心間を結ぶ直線に対づ′る垂線とノズル哨用中心線
とのなす角をいい、また、離間距ｌ１ｌｌｉＳとは対象
表面とノズル噴射口との間の距離をいう、。
実 例 ２
■ 塗 料：
粘度４００ｃｐ 、表面張力３５ｄ１７ｎ ／ ｃｍ
。
。
溶剤孕料
■ 気体噴（ト）ノズル：
第２図、第３図図示。ノズル・１！ヤツブ０．５＃
■ ロール条件、ノズル条件、塗装外観を第２表に示す
。
。
第１図は本発明の詳細な説明図。第２図は本発明の方法
に用いる気体噴射ノズルの１面図。第３図は第２図のＩ
［Ｉ−ＩＩＩ線からみた横断面図。第４図１ユ［ｌ−ル
表面上の塗膜の状態を誇張して示づ部分縦断面図。第５
５図は従来のロール・コーチ、ｆレグ法の代表例を承り
説明図。 １・・・ピックアップ・ロール ２・・・バックアップ・ロール ３・・・鋼帯 ４・・・アプリケータ・［１−ル ５５・・・ブレード ６・・・メタリング・］コール ７・・・気体噴射ノズル 特許出願人 住友金属：［業株式会社（外５名） ７・第１図 ＝ ■二 笛４図 第 （Ａ） ５図 （Ｂ） （Ｄ）
に用いる気体噴射ノズルの１面図。第３図は第２図のＩ
［Ｉ−ＩＩＩ線からみた横断面図。第４図１ユ［ｌ−ル
表面上の塗膜の状態を誇張して示づ部分縦断面図。第５
５図は従来のロール・コーチ、ｆレグ法の代表例を承り
説明図。 １・・・ピックアップ・ロール ２・・・バックアップ・ロール ３・・・鋼帯 ４・・・アプリケータ・［１−ル ５５・・・ブレード ６・・・メタリング・］コール ７・・・気体噴射ノズル 特許出願人 住友金属：［業株式会社（外５名） ７・第１図 ＝ ■二 笛４図 第 （Ａ） ５図 （Ｂ） （Ｄ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、複数本のロールを用いて鋼帯表面に塗料を塗布する
ロール・コーティング方法において、ロールとロール間
、ロールとロール表面上の余剰塗料を除去するためのブ
レード間またはロールと鋼帯間の塗料出側部に生じる塗
料／大気界面の波立ったメニスカス部のうちの少なくと
も１ヶ所にノズルにより気体を吹きつけることを特徴と
する鋼帯の塗装方法。 ２、複数本のロールを用いて鋼帯表面に塗料を塗布する
ロール・コーティング方法において、ロールとロール間
、ロールとロール表面上の余剰塗料を除去するためのブ
レード間またはロールと鋼帯間の塗料出側部に生じる塗
料／大気界面の波立ったメニスカス部のうちの少なくと
も１ヶ所とロール目が発生するロール表面にノズルによ
り気体を吹き付けることを特徴とする鋼帯の塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4992986A JPS62210078A (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | 鋼帯の塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4992986A JPS62210078A (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | 鋼帯の塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62210078A true JPS62210078A (ja) | 1987-09-16 |
Family
ID=12844704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4992986A Pending JPS62210078A (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | 鋼帯の塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62210078A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0243904A (ja) * | 1988-04-28 | 1990-02-14 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 薬液塗布装置における薬液の消泡方法 |
| US5332731A (en) * | 1989-12-07 | 1994-07-26 | Meiji Seika Kaisha, Ltd. | Cephalosporin derivatives |
| JP2009178687A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Fujifilm Corp | 塗布方法及び装置、及びインクジェット記録装置 |
-
1986
- 1986-03-07 JP JP4992986A patent/JPS62210078A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0243904A (ja) * | 1988-04-28 | 1990-02-14 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 薬液塗布装置における薬液の消泡方法 |
| US5332731A (en) * | 1989-12-07 | 1994-07-26 | Meiji Seika Kaisha, Ltd. | Cephalosporin derivatives |
| JP2009178687A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Fujifilm Corp | 塗布方法及び装置、及びインクジェット記録装置 |
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