JPH11287560A - 回転式真空乾燥機 - Google Patents

回転式真空乾燥機

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JPH11287560A
JPH11287560A JP10873198A JP10873198A JPH11287560A JP H11287560 A JPH11287560 A JP H11287560A JP 10873198 A JP10873198 A JP 10873198A JP 10873198 A JP10873198 A JP 10873198A JP H11287560 A JPH11287560 A JP H11287560A
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JP
Japan
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vacuum vessel
vacuum
sludge
waste
vessel
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JP10873198A
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English (en)
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Wataru Sugino
亘 杉野
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TOYO PLANT KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 汚泥や生ゴミ等の含水率の高い廃棄物を乾燥
して、取扱いに便利な粒状の乾燥物として排出する真空
乾燥機を提供する。 【解決手段】 軸回りに回転する横置円筒形の真空容器
1を備え、この真空容器の外周壁2が熱媒体を収容する
ジャケット部3となっている。真空容器1の内周面に
は、リング状のフィン27が軸方向に所定間隔で複数個
並置されている。各フィン27には、周方向の位置を順
次ずらして切欠28が設けられ、隣接するフィンの切欠
28相互の間に仕切板29が装架され、この仕切板が真
空容器1の内面に螺旋状の送出通路31を形成してい
る。真空容器内の廃棄物は、容器の回転につれて上動し
て落下し、均一に加熱される。この際、廃棄物は真空容
器1の内面全体と接するので、高い伝熱効率が得られ
る。廃棄物の含水率が一定値以下になったら、真空容器
の回転数を低くして造粒の促進を図る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、真空容器に投入さ
れた汚泥や生ゴミ等の含水率の高い廃棄物を乾燥して粒
状乾燥物として排出する真空乾燥機に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】汚泥や生ゴミは含水率が高いので、乾燥
に多くの熱量が必要であり、しかも処理時間が長くな
る。そこでこれら含水率の高い廃棄物を真空容器に入
れ、真空下で加熱及び攪拌し、蒸発した水蒸気を吸引除
去して40〜60℃の比較的低温度で乾燥する装置が開
示されている(特開昭55−165197号公報)。こ
の汚泥乾燥装置は、図7に示すように、横置円筒形の固
定の真空容器42を備えている。真空容器はその外周壁
が加熱蒸気を収納するジャケット部3になっており、そ
の軸心にモータ41で駆動されるスクリュ43が設けら
れている。スクリュ43は、投入側から排出側へ廃棄物
を移送すると共に、ジャケット部3によって加熱された
真空容器42の内面付近にある汚泥32を軸心側に撹拌
して、真空容器内の汚泥32の温度を均一化させてお
り、真空容器から汚泥への熱移動の促進と汚泥の局部加
熱を防止している。この装置は真空容器の一端に送泥管
13を連結し、他端に取出口24及び吸気管22を連結
しており、汚泥の連続処理が可能であるという長所があ
る。なお、真空ポンプ45によって吸気管22から吸引
された水蒸気は凝縮器44によって水分が除去されて機
外に排出される。ジャケット部3内の水蒸気から生成し
た水滴はドレン抜き孔によって機外に排出される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の真空乾燥装置は
真空容器が固定であり、投入した汚泥と加熱された真空
容器との接触が容器の下半分に限られ、汚泥への伝熱効
率が悪いという問題があった。また、汚泥を均一な状態
で加熱するため、汚泥を投入側から排出側に移送するた
めのスクリュを設置する必要があり、装置が複雑で高価
になるという問題があった。更に、汚泥の乾燥物がスク
リュと真空容器の内面とで擦られて粉末状になり、以後
の取り扱いが面倒となり、粉塵発生等の二次公害を発生
するおそれがあった。
【0004】本発明は、上記課題を解決することを目的
としており、取り扱いの便利な粒状乾燥物を得ることが
できる真空乾燥装置を提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の回転式真
空乾燥機は、軸回りに回転可能な横置円筒形の真空容器
1を備えており、真空容器の外周壁2が熱媒体を収容す
るジャケット部3となっていることを特徴とするもので
ある。
【0006】請求項2記載の発明は、請求項1記載の回
転式真空乾燥機において、真空容器1の内面から軸心に
向かって延びるリング状のフィン27が軸方向に所定間
隔で複数個並置されていることを特徴とするものであ
る。
【0007】請求項3記載の発明は、請求項2記載の回
転式真空乾燥機において、各フィン27の周方向の少な
くとも一か所に廃棄物投入側から乾燥物排出側に向かっ
て周方向に順次ずらして切欠28が設けられており、真
空容器の両端面11、18とこれに隣接するフィンとの
間及び隣接するフィン27、27相互の間で切欠28の
同一側側辺に位置する仕切板29が装架されており、こ
の切欠28及び仕切板29によって真空容器1の内面に
螺旋状の送出通路31が形成されていることを特徴とす
るものである。
【0008】
【作用】請求項1の回転式真空乾燥機では、真空容器1
に含水率の高い廃棄物を入れて密閉し、ジャケット部3
に注入した熱媒体により真空容器を加熱すると共に真空
ポンプで吸引して真空容器内を真空状態にする。真空容
器を軸回りに回転して廃棄物を撹拌しながら乾燥させ
る。廃棄物は真空容器につられて上動し、落下して均一
に加熱される。この際、廃棄物は真空容器1の内面全体
と接するので、廃棄物への伝熱効率を高めることができ
る。
【0009】真空容器への供給熱量を測定して廃棄物の
含水率を検出し、廃棄物の含水率が一定値以下になった
ら真空容器の回転数を低くして造粒の促進を図る。本装
置にはスクリュ等の内部攪拌装置がないので、生成した
粒状乾燥物が破壊されることがない。粒状乾燥物の含水
率を検出し、所望の含水率になったら機外に排出する。
排出方法としては、真空容器1内に設けた掻き出し板3
7を排出口側に摺動させる方法やロータリキルンのよう
に真空容器1を排出側に傾斜させて回転させる方法等が
ある。
【0010】請求項2記載の発明は、真空容器1の内面
にリング状のフィン27を設けたので、廃棄物32と真
空容器1との接触面積が増大し、廃棄物への伝熱効率を
高めることができる。この場合、粒状の乾燥物はフィン
27、27の間に溜まるので、吸引パイプ等で吸い取っ
てやる必要がある。
【0011】請求項3記載の発明は、フィン間に仕切板
29を設けたので、撹拌能力を向上させることができ
る。また、仕切板29に隣接させて切欠28を設けて真
空容器内に螺旋状の送出通路31を形成したので、真空
容器の回転方向を制御することにより、含水率の高い廃
棄物の撹拌と乾燥により生成した粒状乾燥物の排出動作
とを選択的に実行させることができる。
【0012】
【発明の実施の形態】図1及び図2は本発明装置の第1
実施例を示したものであり、汚泥を乾燥して粒状の乾燥
物を得る回転式真空乾燥機の例である。この装置は汚泥
を収容する横置円筒形の真空容器1を備えている。真空
容器1の外周壁2は二重構造となっており、加熱蒸気を
入れるジャケット部3が形成されている。外周壁の外面
の両端部には円形レール4、4が固着され、中央には円
形歯車5が固着されている。真空容器の下方には2つの
基台6、6が設けられており、基台6の上面に真空容器
の周方向の離れた位置に鍔付車輪7がそれぞれ回転自在
に軸支されている。鍔付車輪の溝に円形レール4、4が
嵌装されており、真空容器1はこの円形レール4、4及
び鍔付車輪7、7によって基台6、6に回転自在かつ軸
方向不能に支持されている。円形歯車5は不動部材に固
着された変速機付モータ8の駆動歯車9に噛合してお
り、モータ8を制御することにより真空容器1の回転方
向及び回転速度を制御することができる。
【0013】真空容器の図の左側端面(投入側端面)1
1には中心孔12が設けられており、この中心孔に送泥
管13の先端が連結されている。送泥管13の基端は汚
泥ホッパ14の下部に設けられた汚泥ポンプ15に連な
っている。汚泥ポンプ15を駆動すると、汚泥ホッパ内
の汚泥が送泥管13を通って真空容器1の投入側に移送
される。送泥管13と真空容器1との連接部には円筒カ
バー16が設けられており、円筒カバー16と送泥管1
3とによってボイラーから供給される水蒸気をジャケッ
ト部3へ送る水蒸気通路17が形成されている。
【0014】真空容器1の図の右側端面(排出側端面)
18には吸気孔19及び排泥口21が設けられており、
この吸気孔19に真空ポンプに連なる吸気管22が連結
され、排泥口21には密閉可能な扉が設けらている。不
動部材に固着された集泥カバー23が吸気管22と真空
容器との連接部を覆うように設けられている。集泥カバ
ー23の底面には粒状乾燥物を機外に取り出す取出口2
4が開口しており、この取出口の下方に移送コンベア2
6が配置されている。水蒸気が凝縮した水滴を取り出す
ドレン抜き孔25がジャケット部3の外壁に図示しない
回転継手を介して設けられている。
【0015】図2に示すように、真空容器1の内側には
リング状のフィン27が軸方向に一定間隔で並置されて
おり、各フィンにはその周方向一か所に切欠28が設け
られている。隣接する切欠28は、汚泥排出側のものが
投入側のものに対して切欠の開口幅だけ周方向に順次ず
れるように設けられており、隣接する切欠の同一側側辺
がフィンと同じ高さの仕切板29で連結されている。仕
切板29は投入側端面とこれに隣接する切欠、排出側端
面とこれに隣接する切欠との間にも設けられており、全
体として投入側端面から排出側端面に向かう螺旋状の送
出通路31を形成している。送出通路の最終端は排出側
端面の排泥口21に連通している。
【0016】図3及び図4に基づき汚泥の乾燥方法を説
明する。図3は真空容器へ汚泥を投入した直後の断面図
であり、図4は半乾状態の断面図である。まず、ジャケ
ット部3に水蒸気を注入して真空容器1を温め、送泥管
13から真空容器1に一定量の汚泥を入れて送泥管13
を閉鎖すると共に排泥口21を密閉する。真空ポンプで
真空容器内を40mmHgに減圧し、真空容器を図3の
矢印Aの方向に高速で回転させ、発生した水蒸気を連続
的に吸引して機外に排出する。
【0017】乾燥初期の汚泥32aはその含水率が9
8.9〜80%であるから、汚泥の温度60〜80℃、
回転数0.5〜3r.p.m.に設定し、1〜3時間処
理する。回転動作時に仕切板29が汚泥32aを持ち上
げ、頂上付近から落下させて攪拌し、汚泥を均一に加熱
して水分を蒸発させる。乾燥中期の汚泥はその含水率が
79.9〜50%であるから、汚泥の温度50〜60
℃、回転数0.3〜1r.p.m.に設定し、2〜5時
間処理する。乾燥後期の汚泥はその含水率が49.9〜
10%であり、汚泥の温度35〜50℃、回転数0.1
〜0.5r.p.m.に設定し、2〜5時間処理する。
図4は乾燥後期の汚泥を模式的に示したものであり、回
転速度を落として造粒化を促進する。乾燥終期の汚泥3
2bは上動、転動、落下を繰り返して適度な大きさの粒
状乾燥物となる。
【0018】次に乾燥が終了したら、即ち汚泥の含水率
が9.9〜0%になったら、大気開放後扉を開いて排泥
口21を開放し、図4の矢印Bの方向にゆっくり真空容
器1を回転して、粒状の汚泥乾燥物を仕切板29及び切
欠28によって形成された送出通路によって順次送り出
し、すべての汚泥を排出口に移送して乾燥工程が終了す
る。以上のように、本実施例の装置によれば、従来の固
定式の真空乾燥機に比べて汚泥との接触面積を広くとる
ことができ、伝熱効率が増大する。また、攪拌翼を用い
ないので、乾燥汚泥が微粉砕されるのを防止することが
でき、粒状の後処理がしやすい乾燥汚泥を得ることがで
きる。
【0019】図5はフィンの別の構造を示したものであ
る。この構造のフィン27は二重構造であり、フィンの
内部に形成された隙間38とジャケット部3とが透孔3
9によって連通している。フィン27の製造方法として
は、真空容器の内面に周方向に複数の透孔39を設け、
この透孔の両側にリング状の鋼板を溶着する。次に鋼板
の内径縁を当接する側に屈曲して当接縁を溶接して、二
等辺三角形状の隙間38を形成する。このような二重構
造とすることにより、汚泥への伝熱効率を向上させるこ
とができる。
【0020】図6は本発明の第2実施例を示したもので
ある。ジャケット部3を有する真空容器1は、投入側端
面に送泥管13が固着されており、排出側端面18に吸
気管22が固着されている。真空容器1は、送泥管13
及び吸気管22に外挿した軸受33、34によって基台
6、6に回転自在かつ軸方向移動可能に装着されてい
る。送泥管13の端面には円形歯車5が固着されてお
り、円形歯車は不動部材に設置された変速機付モータ8
の駆動歯車9に噛合している。ジャケット部3の投入側
に回転継手35が設けられており、回転継手に水蒸気管
の先端が連結されている。ジャケット部3内で放熱して
凝縮した水は、ドレン抜き孔25から機外に排出され
る。真空容器1の内部にはフィンが設けられておらず、
真空容器1の内部にはその軸に平行な2本のガイド棒3
6が設けられている。このガイド棒に半円形の掻き出し
板37が摺動自在に装着されている。掻き出し板37
は、汚泥乾燥時には真空容器とともに回転する。乾燥が
終了したら掻き出し板は図示しない駆動装置によりガイ
ド棒36に沿って摺動し、排泥口21から粒状の乾燥汚
泥を排出する。本実施例の構造は、処理容量の少ない乾
燥機に好適であり、安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例の模式図
【図2】第1実施例の要部を断面にして示す斜視図
【図3】汚泥乾燥初期の真空容器の内部を示す断面図
【図4】汚泥乾燥終期の真空容器の内部を示す断面図
【図5】フィンの他の構造を示す拡大断面図
【図6】第2実施例の要部を断面にして示す斜視図
【図7】従来装置の模式図
【符号の説明】
1 真空容器 2 外周壁 3 ジャケット部 11 端面 18 端面 27 フィン 28 切欠 29 仕切板 32 汚泥 37 掻き出し板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI F27B 7/20 F27B 7/20

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 軸回りに回転可能な横置円筒形の真空容
    器(1) を備えており、真空容器の外周壁(2) が熱媒体を
    収容するジャケット部(3) となっていることを特徴とす
    る、回転式真空乾燥機。
  2. 【請求項2】 真空容器(1) の内面から軸心に向かって
    延びるリング状のフィン(27)が軸方向に所定間隔で複数
    個並置されていることを特徴とする、請求項1記載の回
    転式真空乾燥機。
  3. 【請求項3】 各フィン(27)の周方向の少なくとも一か
    所に廃棄物投入側から乾燥物排出側に向かって周方向に
    順次ずらして切欠(28)が設けられており、真空容器の両
    端面(11,18) とこれに隣接するフィンとの間及び隣接す
    るフィン(27,27) 相互の間で切欠(28)の同一側側辺に位
    置する仕切板(29)が装架されており、この切欠(28)及び
    仕切板(29)によって真空容器(1) の内面に螺旋状の送出
    通路(31)が形成されていることを特徴とする、請求項2
    記載の回転式真空乾燥機。
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