CN105486047A - 有冷却段的滚筒式干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明一种有冷却段的滚筒式干燥机由有冷却段的旋转干燥仓，真空进出料装置，支架，驱动装置，通风管道，风机和轨道组成。有冷却段的旋转干燥仓由外壳，内仓和导热工质组成，支架支撑着内仓两端的进出料口，内仓两端的进出料口安装着真空进出料装置，轨道在驱动装置的作用下带动有冷却段的旋转干燥仓在支架上旋转运动。在物料干燥过程中，有冷却段的旋转干燥仓在驱动装置的作用下旋转，螺旋状排列的散热立管具备搅拌及推进的功能，物料烘干没有死角，物料在内仓干燥段干燥时不易结块，缩短物料的干燥时间，使物料烘干质量均匀，干燥后的物料在冷却段得到冷却，提升物料干燥效率和优化物料干燥效果，绿色干燥节能环保。

Description

有冷却段的滚筒式干燥机
技术领域
本发明涉及的是一种干燥机，具体是一种有冷却段的滚筒式干燥机。
背景技术
现在市场上，粮食、化工产品、煤炭、石子、沙粒、矿产品、牧草、农作物、土特产等物料烘干设备，现在市场上的物料烘干的加热是平行摆放的金属排管散热，或者是烘干设备外换热为热风，热能的换热效率低，烘干所需热能就增加很多，烘干的物料有死角，物料容易形成结块，影响物料烘干的干燥水分不均匀，烘干的物料也得不到冷却。
本人申请的专利有冷却段的热风干燥机，其由有冷却段的干燥仓，真空进出料装置，支架，加热装置，驱动装置，通风管道，风机和轨道组成。支架支撑着内仓两端的进出料口，内仓两端的进出料口安装着真空进出料装置，其输送管道固定连接着通风管道。驱动装置用来带动有冷却段的干燥仓上的轨道。加热装置给有冷却段的干燥仓的外壳直接加热。其有冷却段的干燥仓的制作成本高，技术要求复杂，需要对设备做进一步的改进。
发明内容
本发明要解决的问题是克服现有技术存在的不足，在本人申请专利的有冷却段的热风干燥机的基础上做进一步的改进，提供了一种有冷却段的滚筒式干燥机，其设备制作简单，增大了换热面积，提高了热能的导热换热速度，物料在干燥段热风干燥，干燥时不易结块，干燥后的物料在冷却段得到冷却。
为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：一种有冷却段的滚筒式干燥机由有冷却段的旋转干燥仓，真空进出料装置，支架，驱动装置，通风管道，风机和轨道组成。
所述的有冷却段的旋转干燥仓由外壳，内仓和导热工质组成。
所述的外壳在内仓的外面，外壳和内仓之间的内腔里灌装有导热工质。
所述的内仓上有外壳的一段是干燥段，内仓上没有外壳的一段是冷却段。
所述的外壳上面有热能进口和热能出口。
所述的热能进口安装在外壳的上面，热能出口安装在外壳的下面。
所述的外壳外面罩有保温层来保温，可以减少热能的损耗。
所述的保温层和外壳是贴合固定在一起的。
所述的内仓由仓体和散热立管组成。
所述的内仓的两端有进出料口。
所述的支架支撑着内仓两端的进出料口。
所述的真空进出料装置由密封装置、法兰接头、输送管道、卸料装置、进料装置组成。
所述的内仓两端的进出料口安装着真空进出料装置，真空进出料装置的法兰接头和内仓两端的进出料口固定连接为一体。
所述的内仓一端的进出料口安装的真空进出料装置，真空进出料装置的输送管道固定连接着通风管道。
1、通风管道的一端管口和真空进出料装置的输送管道的内部贯通，通风管道的一端管口和真空进出料装置的输送管道固定焊接为一体。
2、通风管道的另一端管口用于通风进气，空气通过通风管道进入有冷却段的旋转干燥仓的内部，给有冷却段的旋转干燥仓的仓内提供空气流动。
3、通风管道上端的管口可以安装一个空气过滤装置，增强空气的清洁度，保证干燥后的物料品质。
所述的内仓另一端的进出料口安装的真空进出料装置，真空进出料装置的输送管道固定连接着通风管道。
1、通风管道的一端管口和真空进出料装置的输送管道的内部贯通，通风管道的一端管口和真空进出料装置的输送管道固定焊接为一体。
2、通风管道的另一端管口安装的是风机，通风管道的另一端管口和风机的接口固定为一体。
3、风机的旋转抽排可以将有冷却段的旋转干燥仓内的物料干燥时产生的湿气排出内仓外。
所述的风机是离心风机，或者是轴流风机。
所述的内仓冷却段的仓体上固定安装有1-3个轨道。
所述的驱动装置用来带动内仓冷却段的仓体上的轨道，轨道在驱动装置的作用下带动有冷却段的旋转干燥仓在支架上旋转运动。
所述的有冷却段的旋转干燥仓内仓在驱动装置的作用下，可以在支架上旋转运动。
所述的驱动装置是电机，或者气动马达，或者是液压马达。
所述的导热工质通过加热装置加热后，携带热能的导热工质可以给有冷却段的旋转干燥仓的内仓直接加热。
所述的导热工质是水，或者蒸汽，或者是空气，或者是导热油。
本发明与现有的热风烘干机相比有如下有益效果：一种有冷却段的滚筒式干燥机，携载热能的导热工质给物料干燥直接加热、导热，热转换效率高且损耗小，提高了物料干燥速度。在物料干燥过程中，有冷却段的旋转干燥仓在驱动装置的作用下旋转，螺旋状排列的散热立管具备搅拌及推进的功能，物料烘干没有死角，物料在内仓干燥段干燥时不易结块，缩短物料的干燥时间，使物料烘干质量均匀，干燥后的物料在冷却段得到冷却，提升物料干燥效率和优化物料干燥效果，绿色干燥节能环保。
附图说明：
图1、为本发明有冷却段的滚筒式干燥机的结构示意图；
图2、为本发明有冷却段的滚筒式干燥机的有冷却段的旋转干燥仓的结构示意图；
图3、为本发明有冷却段的滚筒式干燥机的真空进出料装置、通风管道和风机的连接示意图；
图4、为本发明有冷却段的滚筒式干燥机的真空进出料装置和通风管道的连接示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
实施例：
如图1所示的一种有冷却段的滚筒式干燥机由有冷却段的旋转干燥仓(1)，真空进出料装置(2)，支架(3)，驱动装置(6)，通风管道(7)，风机(9)和轨道(8)组成。
如图2所示的有冷却段的旋转干燥仓(1)由外壳(10)，内仓(11)和导热工质(14)组成。
所述的外壳(10)在内仓(11)的外面，外壳(10)和内仓(11)之间的内腔里灌装有导热工质(14)。
所述的内仓(11)上有外壳(10)的一段是干燥段，内仓(11)上没有外壳(10)的一段是冷却段。
所述的外壳(10)上面有热能进口(5)和热能出口(4)。
所述的热能进口(5)安装在外壳(10)的上面，热能出口(4)安装在外壳(10)的下面。
所述的外壳(10)外面罩有保温层来保温，保温层和外壳(10)是固定贴合在一起的。
所述的内仓(11)由仓体和散热立管(13)组成。
所述的内仓(11)的两端有进出料口(12)。
所述的支架(3)支撑着内仓(11)两端的进出料口(12)。
所述的真空进出料装置(2)由密封装置、法兰接头(18)、输送管道(17)、卸料装置(16)、进料装置(15)组成。
所述的内仓(11)两端的进出料口(12)安装着真空进出料装置(2)，真空进出料装置(2)的法兰接头(18)和内仓(11)两端的进出料口(12)固定连接为一体。
所述的内仓(11)一端的进出料口(12)安装的真空进出料装置(2)，真空进出料装置(2)的输送管道(17)固定连接着通风管道(7)。
1、通风管道(7)的一端管口和真空进出料装置(2)的输送管道(17)的内部贯通，通风管道(7)的一端管口和真空进出料装置(2)的输送管道(17)固定焊接为一体。
2、通风管道(7)的另一端管口用于通风进气，空气通过通风管道(7)进入有冷却段的旋转干燥仓(1)的内部，给有冷却段的旋转干燥仓(1)的仓内提供空气流动。
3、通风管道(7)上端的管口可以安装一个空气过滤装置。
所述的内仓(11)另一端的进出料口(12)安装的真空进出料装置(2)，真空进出料装置(2)的输送管道(17)固定连接着通风管道(7)。
1、通风管道(7)的一端管口和真空进出料装置(2)的输送管道(17)的内部贯通，通风管道(7)的一端管口和真空进出料装置(2)的输送管道(17)固定焊接为一体。
2、通风管道(7)的另一端管口安装的是风机(9)，通风管道(7)的另一端管口和风机(9)的接口固定为一体。
3、风机(9)的旋转抽排可以将有冷却段的旋转干燥仓(1)内的物料干燥时产生的湿气排出内仓(11)外。
所述的风机(9)是离心风机。
所述的内仓(11)冷却段的仓体上固定安装有1个轨道(8)。
所述的驱动装置(6)用来带动内仓(11)冷却段的仓体上的轨道(8)。
所述的轨道(8)在驱动装置(6)的作用下带动有冷却段的旋转干燥仓(1)在支架(3)上旋转运动。
所述的有冷却段的旋转干燥仓(1)内仓(11)在驱动装置(6)的作用下可以在支架(3)上旋转运动。
所述的驱动装置(6)是液压马达。
所述的导热工质(14)通过加热装置加热后，携带热能的导热工质(14)可以给有冷却段的旋转干燥仓(1)的内仓(11)内的物料直接加热。
所述的导热工质(14)是导热油。
有冷却段的滚筒式干燥机进行物料干燥工作时的干燥流程如下。
1、携带热能的导热工质(14)通过有冷却段的旋转干燥仓(1)的外壳(10)的热能进口进到外壳(10)和内仓(11)之间的内腔里。
2、导热工质(14)携带的热能通过内仓(11)的仓体及散热立管给物料进行导热、换热。
3、散热后的导热工质(14)通过有冷却段的旋转干燥仓(1)的外壳(10)的热能出口排出外壳(10)和内仓(11)之间的内腔。
4、散热后的导热工质(14)通过加热装置再次加热，一直循环的加热、换热、加热、换热。
5、有冷却段的旋转干燥仓(1)在进行物料真空干燥工作时，有冷却段的旋转干燥仓(1)在驱动装置(6)的作用下进行在支架(3)上旋转，螺旋状排列的散热立管(13)具备搅拌及推进物料的功能。
6、湿物料通过真空进出料装置(2)经有冷却段的旋转干燥仓(1)的内仓(11)的进出料口(12)进入内仓(11)的干燥段进行热风干燥。
7、空气由通风管道(7)的进风口通过进出料口(12)进入内仓(11)的仓内，在内仓(11)进出料口(12)及内仓(11)冷却段的物料在空气的对流作用得到了冷却。
8、通风管道(7)上的风机(9)抽排内仓(11)仓内的物料干燥受热时产生的湿气。
9、物料在内仓(11)的干燥段干燥后，物料在散热立管(13)搅拌及推进的作用下，物料进入内仓(11)的冷却段冷却。
10、干燥冷却后的物料通过内仓(11)的进出料口(12)由真空进出料装置(2)排出有冷却段的干燥仓(1)的内仓(11)仓外。
以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种有冷却段的滚筒式干燥机，其特征在于：有冷却段的滚筒式干燥机由有冷却段的旋转干燥仓(1)，真空进出料装置(2)，支架(3)，驱动装置(6)，通风管道(7)，风机(9)和轨道(8)组成；
所述的有冷却段的旋转干燥仓(1)由外壳(10)，内仓(11)和导热工质(14)组成；
所述的外壳(10)在内仓(11)的外面，外壳(10)和内仓(11)之间的内腔里灌装有导热工质(14)；
所述的内仓(11)上有外壳(10)的一段是干燥段，内仓(11)上没有外壳(10)的一段是冷却段；
所述的外壳(10)上面有热能进口(5)和热能出口(4)；
所述的外壳(10)外面罩有保温层来保温；
所述的内仓(11)由仓体和散热立管(13)组成；
所述的内仓(11)的两端有进出料口(12)；
所述的支架(3)支撑着内仓(11)两端的进出料口(12)；
所述的真空进出料装置(2)由密封装置、法兰接头(18)、输送管道(17)、卸料装置(16)、进料装置(15)组成；
所述的内仓(11)两端的进出料口(12)安装着真空进出料装置(2)；
所述的通风管道(7)的一端管口和真空进出料装置(2)的输送管道(17)固定焊接为一体；
所述的风机(9)是离心风机，或者是轴流风机；
所述的内仓(11)冷却段的仓体上固定安装有1-3个轨道(8)；
所述的驱动装置(6)用来带动内仓(11)冷却段的仓体上的轨道(8)。
2.根据权利要求1所述的一种有冷却段的滚筒式干燥机，其特征在于：热能进口(5)安装在外壳(10)的上面，热能出口(4)安装在外壳(10)的下面。
3.根据权利要求1所述的一种有冷却段的滚筒式干燥机，其特征在于：保温层和外壳(10)是固定贴合在一起的。
4.根据权利要求1所述的一种有冷却段的滚筒式干燥机，其特征在于：真空进出料装置(2)的法兰接头(18)和内仓(11)两端的进出料口(12)固定连接为一体。
5.根据权利要求1所述的一种有冷却段的滚筒式干燥机，其特征在于：通风管道(7)的一端管口和真空进出料装置(2)的输送管道(17)的内部贯通，通风管道(7)的另一端管口用于通风进气。
6.根据权利要求1所述的一种有冷却段的滚筒式于燥机，其特征在于：通风管道(7)的一端管口和真空进出料装置(2)的输送管道(17)的内部贯通，通风管道(7)的另一端管口安装的是风机(9)。
7.根据权利要求1所述的一种有冷却段的滚筒式干燥机，其特征在于：驱动装置(6)是电机，或者气动马达，或者是液压马达。
8.根据权利要求1所述的一种有冷却段的滚筒式干燥机，其特征在于：导热工质(14)是水，或者蒸汽，或者是空气，或者是导热油。
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