CN105371620A - 有冷却段的滚筒烘干机 - Google Patents

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Abstract

本发明一种有冷却段的滚筒烘干机由有冷却段的旋转干燥仓，料斗，卸料装置，弯头，导气管，支架，真空机组，加热装置，密封装置，导热管，驱动装置和轨道组成。有冷却段的旋转干燥仓由外壳，内仓和导热工质组成；支架支撑着内仓两端的进出料口，弯头的一端和内仓两端的进出料口连接密封为一体，另一端和卸料装置固定连接为一体。内仓上固定安装有1-3个轨道。导气管的一端穿过弯头连接到真空机组，另一端连延伸到内仓的内部。在物料烘干过程中，内仓在驱动装置的作用下旋转，螺旋状排列的散热立管具备搅拌及推进物料的功能，物料在内仓干燥段干燥时不易结块，烘干后的物料在冷却段得到冷却，绿色烘干节能环保。

Description

有冷却段的滚筒烘干机
技术领域
本发明涉及的是一种滚筒烘干机，具体是一种有冷却段的滚筒烘干机。
背景技术
市场上粮食、化工产品、煤炭、石子沙粒、矿产品、牧草、农作物、土特产等物料烘干设备，现在市场上的物料滚筒烘干需要滚筒外换热为热风进行烘干，烘干所需热能就增加很多，余热得不到利用；烘干的物料有死角，物料容易形成结块，影响物料烘干的干燥水分不均匀。物料在常压的环境内冷却，会受到周围环境的空气中的湿气影响，干燥物料受到返潮侵害；在干燥状态下直接冷却，干燥的物料的品质会得到进一步的保护。
本人申请的专利一种有冷却段的真空干燥机，其由有冷却段的干燥仓，料斗，卸料装置，弯头，导气管，支架，真空机组，加热装置，驱动装置和轨道组成。有冷却段的真空干燥机的热管换热工艺比较麻烦，设备生产成本比较高，需要做进一步的改进。
发明内容
本发明要解决的问题是克服现有技术存在的不足，在本人申请的有冷却段的真空干燥机的基础上做进一步的设计改进，改变了导热工质的换热散热工艺，现在提供一种有冷却段的滚筒烘干机，其提高了导热工质热能的导热换热速度，物料在内仓的干燥段烘干，烘干时不易结块，烘干后的物料在内仓的冷却段得到冷却。
为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：一种有冷却段的滚筒烘干机由有冷却段的旋转干燥仓，料斗，卸料装置，弯头，导气管，支架，真空机组，加热装置，密封装置，导热管，驱动装置和轨道组成。
所述的有冷却段的旋转干燥仓是本人申请的专利。
所述的有冷却段的旋转干燥仓由外壳，内仓和导热工质组成。
所述的外壳在内仓的外面。
1、外壳和内仓之间的内腔里有导热工质。
2、外壳的两端和内仓仓体接触的位置用密封装置密封为一体。
3、外壳和内仓之间的内腔是封闭不漏气的。
所述的外壳上面有热能进口和热能出口。
1、热能进口安装在外壳的上面；热能出口安装在外壳的下面。
2、外壳的热能出口通过导热管连接到加热装置的热能进口。
3、加热装置的热能出口通过导热管连接到外壳的热能进口。
所述的内仓上有外壳的一段是干燥段；内仓上没有外壳的一段是冷却段。
所述的外壳外面粘附加装保温层来保温，可以减少热能的损耗。
所述的内仓是仓体和散热立管组成。
所述的内仓的两端是进出料口。
所述的支架支撑着内仓两端的进出料口。
所述的弯头的一端和内仓两端的进出料口连接密封为一体；弯头的另一端和卸料装置固定连接为一体。
1、弯头和进出料口的连接是由密封装置动态密封连接的。
2、弯头和卸料装置是固定静态连接的。
3、卸料装置的一端安装着料斗。
所述的密封装置是磁流体密封装置，或者是动密封装置。
所述的卸料装置在物料在进出内仓时，起到密封内仓的作用。
所述的卸料装置是关风器，或者是闭风器，后者是卸料阀门。
所述的内仓上固定安装有1-3个轨道。
所述的驱动装置用来带动内仓上的轨道，轨道在驱动装置的作用下带动内仓旋转运动；有冷却段的旋转干燥仓的内仓在驱动装置的作用下，可以在支架上旋转运动。
所述的驱动装置是电机，或者气动马达，或者是液压马达。
所述的加热装置给导热工质加热后，携带热能的导热工质可以给有冷却段的旋转干燥仓的内仓直接加热。
1、携带热能的导热工质通过有冷却段的旋转干燥仓的外壳的热能进口进到外壳和内仓之间的内腔里。
2、导热工质携带着热能通过内仓的仓体及散热立管给物料进行导热、散热。
3、散热后的导热工质通过有冷却段的旋转干燥仓的外壳的热能出口排出外壳和内仓之间的内腔。
4、散热后的导热工质通过加热装置再次加热，一直循环的加热、散热、加热、散热…
所述的导热工质是热水，或者蒸汽，或者是空气，或者是导热油。
所述的加热装置是锅炉，或者是燃烧器，或者是热泵加热器，或者是燃烧炉。
所述的导气管的一端穿过弯头连接到真空机组。
1、导气管贯穿过弯头，导气管和弯头连接的位置由密封装置密封为一体。
2、导气管的另一端连延伸到内仓的内部。
3、真空机组通过导气管来抽排内仓的仓内的气体。
所述的真空机组由真空泵和冷凝器组成。
所述的真空泵用来抽取有冷却段的旋转干燥仓的内仓内的气体，内仓内的空气压力为-0.045Mpa至-0.099Mpa真空度。
所述的冷凝器起到有冷却段的旋转干燥仓的内部物料干燥所产生的湿气，将湿气的可凝性气体冷凝为水后，抽排缩小体积的湿气可以减少真空泵的功率，冷凝产生的热能还可以再一次得到使用，达到余热利用节能减排的效果。
本发明与现有的滚筒烘干机相比有如下有益效果：一种有冷却段的滚筒烘干机，其加热装置通过导热工质给物料直接导热换热，热能的热转换效率高且损耗小，提高了热能导热换热速度。在物料烘干过程中，内仓在驱动装置的作用下旋转，螺旋状排列的散热立管具备搅拌及推进物料的功能，物料烘干没有死角，物料在内仓干燥段干燥时不易结块，使物料烘干质量均匀，烘干后的物料在冷却段得到冷却，提升物料烘干效率和优化物料干燥效果，绿色烘干节能环保。
附图说明：
图1、为本发明有冷却段的滚筒烘干机的结构示意图；
图2、为本发明有冷却段的滚筒烘干机的有冷却段的旋转干燥仓的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
实施例：
如图1所示的一种有冷却段的滚筒烘干机由有冷却段的旋转干燥仓(1)，料斗(2)，卸料装置(3)，弯头(4)，导气管(18)，支架(11)，真空机组(16)，加热装置(9)，密封装置(19)，导热管(10)，驱动装置(12)和轨道(13)组成。
如图2所示的有冷却段的旋转干燥仓(1)是本人申请的专利。
所述的有冷却段的旋转干燥仓(1)由外壳(17)，内仓(14)和导热工质(6)组成。
所述的外壳(17)在内仓(14)的外面。
1、外壳(17)和内仓(14)之间的内腔里有导热工质(6)。
2、外壳(17)的两端和内仓(14)仓体接触的位置用密封装置(19)密封为一体。
3、外壳(17)和内仓(14)之间的内腔是封闭不漏气的。
所述的外壳(17)上面有热能进口(8)和热能出口(7)。
1、热能进口(8)安装在外壳(17)的上面，热能出口(7)安装在外壳(17)的下面。
2、外壳(17)的热能出口(7)通过导热管(10)连接到加热装置(9)的热能进口(8)。
3、加热装置(9)的热能出口(7)通过导热管(10)连接到外壳(17)的热能进口(8)。
所述的内仓(14)上有外壳(17)的一段是干燥段；内仓(14)上没有外壳(17)的一段是冷却段。
所述的外壳(17)外面固定粘附加装保温层来保温。
所述的内仓(14)由仓体和散热立管(15)组成。
所述的内仓(14)的两端是进出料口(5)。
如图1、图2所示的支架(11)支撑着内仓(14)两端的进出料口(5)。
所述的弯头(4)的一端和内仓(14)两端的进出料口(5)连接密封为一体；弯头(4)的另一端和卸料装置(3)固定连接为一体。
1、弯头(4)和进出料口(5)的连接是由密封装置(19)动态密封连接的。
2、弯头(4)和卸料装置(3)是静态固定连接的。
所述的卸料装置(3)的一端安装着料斗(2)。
所述的卸料装置(3)是关风器。
所述的密封装置(19)是磁流体密封装置。
所述的内仓(14)上固定安装有1个轨道(13)。
所述的驱动装置(12)带动内仓(14)上的轨道(13)，轨道(13)在驱动装置(12)的作用下带动内仓(14)旋转运动。
1、内仓(14)在驱动装置(12)的作用下，内仓(14)可以在支架(11)上旋转运动。
2、外壳(17)是固定静止不动，外壳(17)固定在支架(11)上。
所述的驱动装置(12)是电机。
所述的导热工质(6)通过加热装置(9)加热后，携带热能的导热工质(6)给有冷却段的旋转干燥仓(1)的内仓(14)直接加热。
1、携带热能的导热工质(6)通过有冷却段的旋转干燥仓(1)的外壳(17)的热能进口(8)进到外壳(17)和内仓(14)之间的内腔里。
2、导热工质(6)携带着热能通过内仓(14)的仓体及散热立管(15)直接给烘干的物料进行导热、散热。
3、散热后的导热工质(6)通过有冷却段的旋转干燥仓(1)的外壳(17)的热能出口(7)排出外壳(17)和内仓(14)之间的内腔。
4、散热后的导热工质(6)通过加热装置(9)再次加热，一直循环的加热、散热、加热、散热…。
所述的导热工质(6)是导热油。
所述的加热装置(9)是锅炉。
所述的导气管(18)的一端穿过弯头(4)连接到真空机组。
1、导气管(18)贯穿过弯头。
2、导气管(18)和弯头(4)连接的位置由密封装置(19)密封为一体。
3、导气管(18)的另一端连延伸到内仓(14)的内部。
4、真空机组(16)通过导气管(18)来抽排内仓(14)的仓内的气体。
所述的真空机组(16)由真空泵和冷凝器组成。
有冷却段的滚筒烘干机进行物料烘干工作时的烘干流程如下：
1、导热工质(6)导热油由加热装置(9)加热后，通过外壳(17)的热能进口(8)进入外壳(17)和内仓(14)之间的内腔。
2、导热工质(6)导热油携带的热能通过内仓(14)的仓体及散热立管(15)给物料直接进行导热、加热。
3、散热后的导热工质(6)导热油通过外壳(17)的热能出口(7)排出外壳(17)后，导热工质(6)热水通过加热装置(9)再次加热，一直循环的换热、加热。
4、有冷却段的旋转干燥仓(1)的内仓(14)在驱动装置(12)的作用下进行旋转，螺旋状排列的散热立管(15)具备搅拌及推进物料的功能。
5、湿物料通过料斗(2)，卸料装置(3)，弯头(4)经内仓(14)的进出料口(5)，进入内仓(14)的干燥段进行烘干。
6、真空机组(16)通过导气管(18)来抽排内仓(14)的仓内物料干燥过程中产生的湿气。
7、有冷却段的旋转干燥仓(1)的内仓(14)内的优选空气压力为-0.096Mpa真空度。
8、物料在内仓(14)的干燥段烘干后，烘干后物料在散热立管(15)搅拌及推进的作用下，物料进入内仓(14)内的冷却段冷却。
9、冷却后的物料经内仓(14)的进出料口(5)，通过弯头(4)，卸料装置(3)，料斗(2)排出有冷却段的旋转干燥仓(1)的内仓(14)仓外。
以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种有冷却段的滚筒烘干机，其特征在于：有冷却段的滚筒烘干机由有冷却段的旋转干燥仓(1)，料斗(2)，卸料装置(3)，弯头(4)，导气管(18)，支架(11)，真空机组(16)，加热装置(9)，密封装置(19)，导热管(10)，驱动装置(12)和轨道(13)组成；
所述的有冷却段的旋转干燥仓(1)由外壳(17)，内仓(14)和导热工质(6)组成；
所述的外壳(17)在内仓(14)的外面，外壳(17)的两端和内仓(14)仓体接触的位置用密封装置(19)密封为一体；
所述的外壳(17)和内仓(14)之间的内腔里有导热工质(6)；
所述的外壳(17)上面有热能进口(8)和热能出口(7)；
所述的内仓(14)上有外壳(17)的一段是干燥段；内仓(14)上没有外壳(17)的一段是冷却段；
所述的内仓(14)由仓体和散热立管(15)组成；
所述的内仓(14)的两端是进出料口(5)；
所述的支架(11)支撑着内仓(14)两端的进出料口(5)；
所述的弯头(4)的一端和内仓(14)两端的进出料口(5)连接密封为一体；弯头(4)的另一端和卸料装置(3)固定连接为一体；
所述的卸料装置(3)的一端安装着料斗(2)；
所述的内仓(14)上固定安装有1-3个轨道(13)；
所述的驱动装置(12)带动内仓(14)上的轨道(13)，轨道(13)在驱动装置(12)的作用下带动内仓(14)旋转运动；
所述的导热工质(6)通过加热装置(9)加热后，携带热能的导热工质(6)给有冷却段的旋转干燥仓(1)的内仓(14)直接加热；
所述的导气管(18)的一端穿过弯头(4)连接到真空机组，导气管(18)的另一端连延伸到内仓(14)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种有冷却段的滚筒烘干机，其特征在于：外壳(17)的热能出口(7)通过导热管(10)连接到加热装置(9)的热能进口(8)；加热装置(9)的热能出口(7)通过导热管(10)连接到外壳(17)的热能进口(8)。
3.根据权利要求1所述的一种有冷却段的滚筒烘干机，其特征在于：弯头(4)和进出料口(5)的连接是由密封装置(19)动态密封连接的；弯头(4)和卸料装置(3)是静态固定连接的。
4.根据权利要求1所述的一种有冷却段的滚筒烘干机，其特征在于：卸料装置(3)是关风器，或者是闭风器，后者是卸料阀门。
5.根据权利要求1所述的一种有冷却段的滚筒烘干机，其特征在于：密封装置(19)是磁流体密封装置，或者是动密封装置。
6.根据权利要求1所述的一种有冷却段的滚筒烘干机，其特征在于：内仓(14)在驱动装置(12)的作用下，内仓(14)可以在支架(11)上旋转运动，外壳(17)是固定静止不动，外壳(17)固定在支架(11)上。
7.根据权利要求1所述的一种有冷却段的滚筒烘干机，其特征在于：驱动装置(12)是电机，或者气动马达，或者是液压马达。
8.根据权利要求1所述的一种有冷却段的滚筒烘干机，其特征在于：导热工质(6)是热水，或者蒸汽，或者是空气，或者是导热油。
9.根据权利要求1所述的一种有冷却段的滚筒烘干机，其特征在于：导气管(18)和弯头(4)连接的位置由密封装置(19)密封为一体。
10.根据权利要求1所述的一种有冷却段的滚筒烘干机，其特征在于：真空机组(16)由真空泵和冷凝器组成。
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