CN105509453A - 连续性热管式热风干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明一种连续性热管式热风干燥机，其由热管真空干燥仓，进气装置，支架，卸料装置，加热装置，驱动装置，轨道和排气装置组成。内仓的进出料口上安装卸料装置，进气装置，排气装置。热管真空干燥仓外壳上的轨道安装在支架上。驱动装置用来带动外壳上的轨道，加热装置给热管真空干燥仓的外壳直接加热。干燥仓仓内直接换热，换热面积增加了12-60倍，提高了物料干燥的导热换热速度。物料通过卸料装置进出热管真空干燥仓，物料可以进行连续性的热风干燥。散热管及螺旋叶片具备搅拌功能，物料烘干没有死角，缩短物料的干燥时间，使物料烘干质量均匀，提升物料干燥效率和优化物料干燥效果，干燥后的物料也得到了冷却，绿色干燥节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种干燥机，具体是一种连续性热管式热风干燥机。
背景技术
市场上粮食、化工产品、煤炭、石子沙粒、矿产品、牧草、农作物、土特产等物料烘干设备，现在市场上的物料烘干的加热都是平行摆放的金属束管散热，或者是设备外换热为热风来烘干，热转换效率低，排气效率低，烘干所需热能就增加很多，烘干的物料有死角，物料容易形成结块，影响物料烘干的干燥水分不均匀，干燥后的物料也得不到冷却。
本人申请的专利热管真空干燥仓，其由外壳，内仓，高气密卸料装置，导气管和导热工质组成。热管真空干燥仓的外观形状是圆柱状，其两端是锥状。外壳在内仓的外面，外壳和内仓之间的内腔里灌装有导热工质。内仓由仓体，散热管和螺旋叶片组成；内仓两端的进出料口上安装着高气密卸料装置，高气密卸料装置上面有导气管。导热工质受到热能加热而相变气化，汽化的导热工质通过仓体及散热管进行导热换热，增大的换热面积提高了热能的换热导热速度，热能使用效率高，达到了快速物料的干燥目的；安装高气密卸料装置的干燥仓可以实现连续性的真空低温干燥，散热管和螺旋叶片具备搅拌功能，湿物料不易结块，提高物料的干燥质量。
发明内容
本发明要解决的问题是克服现有技术存在的不足，在本人申请的热管真空干燥仓的基础上，提供了一种连续性热管式热风干燥机，干燥仓仓内换热，增大了换热面积，提高了物料干燥的导热换热速度，物料烘干没有死角，物料不会形成结块，提高了热风干燥的物料品质，物料得到了冷却。
为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：一种连续性热管式热风干燥机由热管真空干燥仓，进气装置，支架，卸料装置，加热装置，驱动装置，轨道和排气装置组成。
所述的热管真空干燥仓由外壳和内仓组成。
1、外壳在内仓的外面，外壳和内仓之间的内腔里灌装有导热工质。
2、内仓内有散热管和螺旋叶片。
所述的外壳的外面罩有保温层来保温，可以减少热能的损耗；保温层和外壳不是一体的。
所述的外壳上固定安装有3-6个轨道。
所述的内仓的一端进出料口上原先安装的高气密卸料装置，现在改成的是卸料装置和进气装置。
所述的内仓的另一端进出料口上原先安装的高气密卸料装置，现在改成的是卸料装置和排气装置。
所述的进气装置是T字状的管道，T字状的进风装置有三个管口。
1、进气装置上端的管口用于通风进气，空气通过进气装置进入热管真空干燥仓的内部，给热管真空干燥仓的仓内提供来空气流动。
2、进气装置下端的管口固定安装着卸料装置，物料可以通过卸料装置来出料。
3、进气装置中间的管口连接到热管真空干燥仓的进出料口上，进气装置中间的管口和热管真空干燥仓的进出料口的连接是不漏气的密封连接。
所述的热管真空干燥仓的进出料口是可以旋转的，进气装置的管口是固定不动的。
所述的排气装置是F字状的管道，F字状的排气装置有三个管口。
1、排气装置一端的管口安装的是风机；通过风机的旋转抽排，将热管真空干燥仓内的湿气排出热管真空干燥仓的内仓外。
2、排气装置另一端的管口连接到热管真空干燥仓的进出料口上；排气装置另一端的管口和热管真空干燥仓的进出料口的连接是不漏气的密封连接。
3、排气装置中间的管口固定安装着卸料装置，物料可以通过卸料装置来进料。
所述的热管真空干燥仓的进出料口是可以旋转的，排气装置的管口是固定不动的。
所述的卸料装置是关风器，或者是闭风器，或者是阀门，或者是高气密卸卸料装置。
所述的热管真空干燥仓外壳上的轨道安装在支架上。
所述的驱动装置用来带动外壳上的轨道，轨道在驱动装置的作用下使热管真空干燥仓旋转运动。
所述的支架支撑着热管真空干燥仓的轨道，热管真空干燥仓可以在支架上旋转运动。
所述的驱动装置是电机+变速箱，或者气动马达+变速箱，或者是液压马达+变速箱。
所述的加热装置给热管真空干燥仓的外壳直接加热。
所述的加热装置是锅炉，或者是燃烧器，或者是热泵加热器，或者是燃烧炉。
本发明与现有的热风烘干机相比有如下有益效果：一种连续性热管式热风干燥机的加热装置直接通过导热工质给物料导热加热，热转换效率高且损耗小，在相同大小的空间情况下，干燥仓仓内直接换热，换热面积增加了12-60倍，提高了物料干燥的导热换热速度。物料通过卸料装置进出热管真空干燥仓，物料可以进行连续性的热风干燥。散热管及螺旋叶片具备搅拌功能，物料烘干没有死角，缩短物料的干燥时间，使物料烘干质量均匀，提升物料干燥效率和优化物料干燥效果，干燥后的物料也得到了冷却，绿色干燥节能环保。
附图说明：
图1、为本发明连续性热管式热风干燥机的结构示意图；
图2、为本发明连续性热管式热风干燥机的热管真空干燥仓的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
实施例：
如图1所示的一种连续性热管式热风干燥机由热管真空干燥仓(1)，进气装置(2)，支架(4)，卸料装置(3)，加热装置(11)，驱动装置(5)，轨道(6)和排气装置(8)组成。
如图2所示的热管真空干燥仓(1)由外壳(12)和内仓(10)组成。
1、外壳(12)在内仓(10)的外面，外壳(12)和内仓(10)之间的内腔里灌装有导热工质(16)。
2、内壳(12)内有散热管(15)和螺旋叶片。
如图1、图2所示的外壳(12)上固定安装有3个轨道(6)。
所述的外壳(12)的外面罩有保温层，外壳(12)和保温层是不连接的。
所述的内仓(10)一端的进出料口(9)上安装是卸料装置(3)和进气装置(2)；内仓(10)安装卸料装置(3)和进气装置(2)的一端进出料口(9)是物料的出料口。
所述的进气装置(2)是T字状的管道，T字状的进气装置(2)有三个管口。
1、进气装置(2)上端的管口用于通风进气。
2、进气装置(2)下端的管口固定安装着卸料装置(3)。
3、进气装置(2)中间的管口连接到热管真空干燥仓(1)的进出料口(9)上；进气装置(2)中间的管口和热管真空干燥仓(1)的进出料口(9)的连接是不漏气的密封连接。
所述的热管真空干燥仓(1)的进出料口(9)是可以旋转的，进气装置(2)的管口是固定不动的。
所述的内仓(10)另一端的进出料口(9)上安装是卸料装置(3)和排气装置(8)；内仓(10)安装卸料装置(3)和排气装置(8)的一端进出料口(9)是物料的进料口。
所述的排气装置(8)是F字状的管道，F字状的排气装置(8)有三个管口。
1、排气装置(8)一端的管口安装的是风机。
2、排气装置(8)另一端的管口连接到热管真空干燥仓(1)的进出料口(9)上；排气装置(8)另一端的管口和热管真空干燥仓(1)的进出料口(9)的连接是不漏气的密封连接。
3、排气装置(8)中间的管口固定安装着卸料装置(3)。
所述的热管真空干燥仓(1)的进出料口(9)是可以旋转的，排气装置(8)的管口是固定不动的。
所述的卸料装置(3)是关风器。
所述的热管真空干燥仓(1)的外壳(12)上的轨道(6)安装在支架(4)上。
所述的驱动装置(5)用来带动外壳(12)上的轨道(6)，轨道(6)在驱动装置(5)的作用下使热管真空干燥仓(1)旋转运动。
所述的支架(4)支撑着热管真空干燥仓(1)外壳(12)上的轨道(6)，热管真空干燥仓(1)可以在支架(4)上旋转运动。
所述的驱动装置(5)是电机+变速箱。
所述的加热装置(11)给热管真空干燥仓(1)的外壳(12)直接加热。
所述的加热装置(11)是锅炉。
连续性热管式热风干燥机进行物料热风干燥工作时的干燥流程如下。
1、加热装置(11)产生的热能是通过热水循环来给热管真空干燥仓(1)的外壳(12)直接加热的。
2、热管真空干燥仓(1)的外壳(12)和内仓(10)之间内腔里灌装的导热工质(16)受到加热装置(11)的热能直接加热汽化。
3、汽化后导热工质(16)通过热管真空干燥仓(16)的内仓(10)的仓体及散热管(15)给物料干燥直接进行导热加热后冷凝。
4、冷凝后的导热工质(16)再次受到加热装置(11)的加热再次汽化，导热工质(16)周而复始的进行吸热、导热、冷凝，吸热、导热、冷凝。
5、湿物料通过卸料装置(3)经热管真空干燥仓(1)的内仓(10)的进出料口(9)进入内仓(10)的内进行干燥工作。
6、热管真空干燥仓(1)在进行物料热风干燥工作时，热管真空干燥仓(1)在驱动装置(5)的作用下进行旋转，螺旋叶片和散热管(15)具备搅拌及推进物料的功能。
7、空气由进气装置(2)的进风口通过进出料口(9)进入热管真空干燥仓(1)内仓(10)的仓内，在内仓(10)进出料口(9)的物料也得到了冷却。排气装置(8)上的风机用来抽排内仓(10)仓内的物料干燥受热时产生的湿气。
8、物料在内仓(10)的干燥后，物料在散热立管(15)和螺旋叶片搅拌及推进的作用下，在内仓(10)里向前进。
9、干燥冷却后的物料通过内仓(10)的进出料口(9)由卸料装置(3)排出热管真空干燥仓(1)的仓外。
以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种连续性热管式热风干燥机，其特征在于：连续性热管式热风干燥机由热管真空干燥仓(1)，进气装置(2)，支架(4)，卸料装置(3)，加热装置(11)，驱动装置(5)，轨道(6)和排气装置(8)组成；
所述的热管真空干燥仓(1)的外壳(12)上的轨道(6)安装在支架(4)上；
所述的热管真空干燥仓(1)由外壳(12)和内仓(10)组成；
所述的外壳(12)上固定安装有3-6个轨道(6)；
所述的内仓(10)一端的进出料口(9)上安装是卸料装置(3)和进气装置(2)；
所述的进气装置(2)是T字状的管道，T字状的进气装置(2)有三个管口；
所述的内仓(10)另一端的进出料口(9)上安装是卸料装置(3)和排气装置(8)；
所述的排气装置(8)是F字状的管道，F字状的排气装置(8)有三个管口；
所述的驱动装置(5)用来带动外壳(12)上的轨道(6)，轨道(6)在驱动装置(5)的作用下使热管真空干燥仓(1)旋转运动；
所述的加热装置(11)给热管真空干燥仓(1)的外壳(12)直接加热。
2.根据权利要求1所述的一种连续性热管式热风干燥机，其特征在于：进气装置(2)上端的管口用于通风进气；进气装置(2)下端的管口固定安装着卸料装置(3)；进气装置(2)中间的管口连接到热管真空干燥仓(1)的进出料口(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种连续性热管式热风干燥机，其特征在于：排气装置(8)一端的管口安装的是风机；排气装置(8)另一端的管口连接到热管真空干燥仓(1)的进出料口(9)上；排气装置(8)中间的管口固定安装着卸料装置(3)。
4.根据权利要求1所述的一种连续性热管式热风干燥机，其特征在于：卸料装置(3)是关风器，或者是闭风器，或者是阀门，或者是高气密卸卸料装置。
5.根据权利要求1所述的一种连续性热管式热风干燥机，其特征在于：加热装置(11)是是锅炉，或者是燃烧器，或者是热泵加热器，或者是燃烧炉。
6.根据权利要求1所述的一种连续性热管式热风干燥机，其特征在于：驱动装置(5)是电机+变速箱，或者气动马达+变速箱，或者是液压马达+变速箱。
7.根据权利要求1所述的一种连续性热管式热风干燥机，其特征在于：支架(4)支撑着热管真空干燥仓(1)外壳(12)上的轨道(6)。
8.根据权利要求1所述的一种连续性热管式热风干燥机，其特征在于：内壳(12)内有散热管(15)和螺旋叶片。
9.根据权利要求1所述的一种连续性热管式热风干燥机，其特征在于：外壳(12)在内仓(10)的外面，外壳(12)和内仓(10)之间的内腔里灌装有导热工质(16)。
10.根据权利要求1所述的一种连续性热管式热风干燥机，其特征在于：外壳(12)的外面罩有保温层，外壳(12)和保温层是不连接的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201511034424.0A CN105509453A (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 连续性热管式热风干燥机 |
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| CN201511034424.0A CN105509453A (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 连续性热管式热风干燥机 |
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|---|---|
| CN105509453A true CN105509453A (zh) | 2016-04-20 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201511034424.0A Withdrawn CN105509453A (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 连续性热管式热风干燥机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN105509453A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105737548A (zh) * | 2016-04-30 | 2016-07-06 | 张海娟 | 热管式滚筒烘干机 |
| CN105758139A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-13 | 张海娟 | 顺逆流式滚筒烘干机 |
-
2015
- 2015-12-25 CN CN201511034424.0A patent/CN105509453A/zh not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|---|
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| CN105758139A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-13 | 张海娟 | 顺逆流式滚筒烘干机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20160420 |