CN105222543A - 滚筒式真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明一种滚筒式真空干燥机由加热换热装置、后支架、真空机组、加热装置、驱动装置、导气管、滚道、前支架、底盘、车轮、导管和托轮组成。其干燥工作场地可固定在一个地方，也可移动到多个不同的地方。外壳固定前支架和后支架上不动。驱动装置的动力连接着内仓的传导轴上，密封盖上的排气口通过导气管连接到真空机组。加热换热装置的换热为内壁立体的换热，换热面积增加12-60倍，高温导热工质通过内仓的仓体及散热立管进行导热散热，提高了热能的导热换热速度，加强了物料干燥效率，达到了快速物料的干燥目的；散热立管和螺旋叶片具备搅拌物料的功能，干燥烘干过程中湿物料不易结块，优化了物料的干燥烘干品质。

Description

滚筒式真空干燥机

技术领域

本发明涉及的是一种干燥机，具体是一种滚筒式真空干燥机。

背景技术

市场上粮食、化工产品、煤炭、石子沙粒、矿产品等物料烘干使用的真空烘干设备，真空状态下给物料进行真空低温干燥，解决了热风温度高，烘干后品质差的问题；真空烘干的加热都是以夹层的内壁单层平面散热加热，其散热面积小，物料接触热面更小，热能使用效率低；烘干所需热能就增加很多，余热得不到利用。湿物料在真空状态下经常形成结块，造成物料的干燥不均匀，影响物料的烘干品质。

本人申请的专利加热换热装置，加热换热装置由外壳、内仓和导热工质组成。加热换热装置的换热为内壁立体的换热；相同大小的空间体积的情况下，其换热面积增加8-50倍，高温导热工质通过内仓的仓体及散热立管进行导热散热，提高了热能的导热换热速度，加强了物料干燥效率，达到了快速物料的干燥目的；散热立管和螺旋叶片具备搅拌物料的功能，干燥烘干过程中湿物料不易结块，优化了物料的干燥烘干品质。

发明内容

本发明要解决的问题是克服现有技术存在的不足，在本人申请的专利“颗粒物料真空干燥机”的基础上做进一步的改进，提供了一种滚筒式真空干燥机，其立体换热增大了换热面积，加快了导热散热速度，提高了热能的有效使用率，湿物料不易结块，优化了物料干燥的品质。

为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：一种滚筒式真空干燥机由加热换热装置、后支架、真空机组、加热装置、驱动装置、导气管、滚道、前支架、底盘、车轮、导管和托轮组成。

所述的底盘是金属底座。

所述的底盘是通过使用角铁、槽钢、铁皮等金属材料，根据滚筒式真空干燥机的实际尺寸需求，设计加工成的底座。

所述的滚筒式真空干燥机的底盘固定在混凝土制作的地面上，滚筒式真空干燥机只能够在一个地方固定使用干燥工作。

所述的滚筒式真空干燥机的底盘下面可以有车轮，有了车轮便于滚筒式真空干燥机可以移动去适合的地方去干燥物料，这样可以在不同的地方使用干燥工作。

所述的前支架、后支架、真空机组和加热装置固定安装在底盘上的。

所述的加热换热装置是本人申请的专利。

所述的加热换热装置由外壳、内仓和导热工质组成。

所述的加热换热装置的外壳固定在后支架和前支架上；外壳前后和后支架和前支架固定为一体，外壳是静止不动的。

所述的内仓安装在前支架和后支架上的。

所述的内仓在驱动装置的作用下，可以旋转工作。

所述的加热换热装置的外壳上面有导热进口和导热出口。

所述的加热装置上面有导热进口和导热出口。

1、外壳的导热出口由导管连接到加热装置的导热进口。

2、热装置的导热出口经导管连接到外壳的导热进口。

所述的导热工质通过外壳的导热进口进入外壳和内仓之间的内腔进行换热、散热后。

1、散热后的导热工质通过外壳的导热出口流出，由导管的输导进加热装置的导热进口进入加热装置。

2、由加热装置加热后的导热工质通过加热装置的导热出口，经导管的输导进入外壳的导热进口进入外壳和内仓之间的内腔进行换热、散热后。

3、导热工质不停的受热、换热、受热、换热.........

4、导管上可以加一个循环泵，循环泵可以增大导热工质的流速，加快了换热载热量。

所述的导热工质是水，或者是导热油，或者是蒸汽，或者是气体。

所述的加热装置是锅炉，或者是燃烧器，或者是热泵加热器，或者是燃烧炉。

所述的加热换热装置的内仓由仓体、散热立管、密封盖、传导轴和螺旋叶片组成。

所述的内仓的进料口附近的仓体上安装有滚道。

所述的滚道和内仓的仓体是固定为一体的。

所述的托轮安装在前支架上。

所述的托轮支撑着内仓的仓体上的滚道。

1、托轮的数量是2-6个。

2、托轮自身不带动力，托轮支撑着内仓仓体上的滚道。

3、滚道便于保护内仓的正常旋转。

所述的驱动装置安装在后支架上。

所述的驱动装置的动力连接着内仓的传导轴上。

1、驱动装置的动力用来带动传导轴的旋转运动。

2、传导轴用来带动内仓的旋转运动。

所述的驱动装置是电机+变速箱，或者气动马达+变速箱，或者是液压马达+变速箱。

所述的内仓的密封盖上有排气口。

所述的排气口通过导气管连接到真空机组。

所述的真空机组由真空泵和冷凝器组成。

所述的真空泵用来抽取内仓的仓内的气体，物料干燥时内仓的仓内的气压保持在-0.090Mpa至-0.098Mpa真空度。

所述的冷凝器起到冷凝干燥所产生的湿气，将湿气的可凝性气体冷凝为水后，不可凝性气体的体积就余下不多了；抽排缩小体积的湿气可以减少真空泵的功率，冷凝产生的热能还可以再一次得到使用，达到余热利用节能减排的效果。

本发明与现有的真空烘干机相比有如下有益效果：一种滚筒式真空干燥机的干燥工作场地可以固定在一个地方，也可以移动到多个不同的地方。加热换热装置的换热为内壁立体的换热，换热面积增加12-60倍，高温导热工质通过内仓的仓体及散热立管进行导热散热，提高了热能的导热换热速度，加强了物料干燥效率，达到了快速物料的干燥目的；散热立管和螺旋叶片具备搅拌物料的功能，干燥烘干过程中湿物料不易结块，优化了物料的干燥烘干品质，绿色干燥节能环保。

附图说明：

图1、为本发明滚筒式真空干燥机的结构示意图；

图2、为本发明滚筒式真空干燥机的加热换热装置的结构示意图；

图3、为本发明滚筒式真空干燥机的加热装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

实施例：

如图1所示的一种滚筒式真空干燥机由加热换热装置(1)、后支架(2)、真空机组(10)、加热装置(5)、驱动装置(4)、导气管(7)、滚道(14)、前支架(9)、底盘(18)、车轮(19)、导管(13)和托轮(8)组成。

所述的底盘(18)是金属底座。

所述的底盘(18)下面可以有车轮(19)。

所述的前支架(9)、后支架(2)、真空机组(10)和加热装置(5)固定安装在底盘(18)上的。

如图2所示的所述的加热换热装置(1)是本人申请的专利。

所述的加热换热装置(1)由外壳(17)、内仓(21)和导热工质(16)组成。

如图1、图2所示的加热换热装置(1)的外壳(17)固定在后支架(2)和前支架(9)上；外壳(17)前后和后支架(2)和前支架(9)固定为一体，外壳(17)是静止不动的。

所述的加热换热装置(1)的内仓(21)安装在前支架(9)和后支架(2)上的。

所述的内仓(21)在驱动装置(4)的作用下，可以旋转工作。

所述的加热换热装置(1)的外壳(17)上面有导热进口(15)和导热出口(12)。

如图3所示的所述的加热装置(5)上面有导热进口(15)和导热出口(12)。

如图1、图2、图3所示的外壳(17)的导热出口(12)由导管(13)连接到加热装置(5)的导热进口(15)。

所述的热装置(5)的导热出口(12)经导管(13)连接到外壳(17)的导热进口(15)。

所述的导热工质(16)通过外壳(17)的导热进口(15)进入外壳(17)和内仓(21)之间的内腔进行换热、散热后。

1、散热后的导热工质(16)通过外壳(17)的导热出口(12)流出，由导管(13)的输导进加热装置(5)的导热进口(15)进入加热装置(5)。

2、通过加热装置(5)加热后的导热工质(16)通过加热装置(5)的导热出口(12)，经导管(13)的输导进入外壳(17)的导热进口(15)进入外壳(17)和内仓(21)之间的内腔进行换热、散热后。

3、导热工质(16)不停的受热、换热。。。

4、导管(13)上可以加一个循环泵，循环泵可以增大导热工质的流速，加快了换热载热量。

所述的导热工质(16)是水。

所述的加热装置(5)是燃烧器。

如图1、图2所示的加热换热装置(1)的内仓(21)由仓体(20)、散热立管、密封盖(11)、传导轴(3)和螺旋叶片组成。

所述的内仓(21)的仓体(20)上安装有滚道(14)。

所述的滚道(14)和内仓(21)的仓体(20)是固定为一体的。

所述的托轮(8)安装在前支架(9)上。

所述的托轮(8)支撑着内仓(21)的仓体(20)上的滚道(14)。

1、托轮(8)的数量是2个。

2、托轮(8)自身不带动力，托轮(8)支撑着内仓(21)的仓体(20)上的滚道(14)。

3、滚道(14)便于保护内仓(21)的正常旋转。

所述的驱动装置(4)安装在后支架上。

所述的驱动装置(4)的动力连接着内仓(21)的传导轴(3)上。

1、驱动装置(4)的动力用来带动传导轴(3)的旋转运动。

2、传导轴(3)带动内仓(21)的旋转运动。

所述的驱动装置(4)是电机+变速箱。

所述的内仓(21)的密封盖(11)上有排气口(6)。

所述的排气口(6)通过导气管(7)连接到真空机组(10)。

所述的真空机组(10)由真空泵和冷凝器组成。

滚筒式真空干燥机的物料干燥的工作流程：

1、高温的导热工质(16)通过外壳(17)的导热进口(15)进入加热换热装置(1)的外壳(17)和内仓(21)之间的内腔进行换热、散热后。

2、散热后的导热工质(16)通过外壳(17)的导热出口(12)流出，导热工质(16)由导管(13)的输导经加热装置(5)的导热进口(15)进入加热装置(5)。

3、由加热装置(5)加热后的导热工质(16)通过加热装置(5)的导热出口(12)，经导管(13)的输导进入外壳(17)的导热进口(15)进入外壳(17)和内仓(21)之间的内腔进行换热、散热后。

4、湿物料进入内仓(21)的仓内后，关闭密封好密封盖(11)。

5、开动真空机组(10)抽取内仓(21)的仓内气体。

6、驱动装置(4)带动传导轴(3)的旋转运动；传导轴(3)带动内仓(21)的旋转运动。

7、内仓(21)的旋转过程中，内仓(21)仓内的散热管、螺旋叶片起到搅拌颗粒物料，防止颗粒物料的结块，颗粒物料烘干没有死角。

8、内仓(21)仓内的湿颗粒物料干燥受热产生的湿气，由密封盖(11)上的排气口(6)通过导气管(7)连接到真空机组(10)。

9、内仓(21)仓内的湿气由真空机组(10)抽排出内仓(21)的仓外；物料干燥工作时内仓(21)的仓内优选气压为-0.096Mpa。

10、物料烘干后，打开内仓(21)进料口上的密封盖(11)。

11、在驱动装置(5)的旋转作用下的传导轴(3)带动内仓(21)反转旋转起来。

12、内仓(21)反转时，其螺旋叶片将物料排出内仓(21)的仓外。

以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种滚筒式真空干燥机，其特征在于：滚筒式真空干燥机由加热换热装置(1)、后支架(2)、真空机组(10)、加热装置(5)、驱动装置(4)、导气管(7)、滚道(14)、前支架(9)、底盘(18)、车轮(19)、导管(13)和托轮(8)组成；

所述的底盘(18)是金属底座；

所述的前支架(9)、后支架(2)、真空机组(10)和加热装置(5)固定安装在底盘(18)上的；

所述的加热换热装置(1)由外壳(17)、内仓(21)和导热工质(16)组成；

加热换热装置(1)的外壳(17)固定在后支架(2)和前支架(9)上；外壳(17)前后和后支架(2)和前支架(9)固定为一体；

所述的加热换热装置(1)的内仓(21)安装在前支架(9)和后支架(2)上的；

所述的外壳(17)的导热出口(12)由导管(13)连接到加热装置(5)的导热进口(15)；

所述的热装置(5)的导热出口(12)经导管(13)连接到外壳(17)的导热进口(15)；

所述的内仓(21)由仓体(20)、散热立管、密封盖(11)、传导轴(3)和螺旋叶片组成；

所述的内仓(21)的仓体(20)上安装有滚道(14)；

所述的内仓(21)的密封盖(11)上有排气口(6)；

所述的排气口(6)通过导气管(7)连接到真空机组(10)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式真空干燥机，其特征在于：底盘(18)是固定在地面上的；或者是底盘(18)的下面安装有轮子。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式真空干燥机，其特征在于：驱动装置(4)是电机+变速箱，或者气动马达+变速箱，或者是液压马达+变速箱。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式真空干燥机，其特征在于：托轮(8)的数量是2-6个。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式真空干燥机，其特征在于：加热装置(5)是锅炉，或者是燃烧器，或者是热泵加热器，或者是燃烧炉。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式真空干燥机，其特征在于：真空机组(10)由真空泵和冷凝器组成。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒式真空干燥机，其特征在于：物料干燥工作时内仓(21)仓内的气压为-0.0960至-0.098Mpa。

8.根据权利要求1所述的一种滚筒式真空干燥机，其特征在于：导热工质(16)是水，或者是导热油，或者是蒸汽，或者是气体。

9.根据权利要求1所述的一种滚筒式真空干燥机，其特征在于：滚道(14)和内仓(21)的仓体(20)是固定为一体的。

10.根据权利要求1所述的一种滚筒式真空干燥机，其特征在于：托轮(8)的数量是2-6个。