CN203928661U - 循环流热风烘干塔 - Google Patents

循环流热风烘干塔 Download PDF

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Abstract

本实用新型循环流热风烘干塔由预热仓、干燥仓、冷却仓、真空导热散热装置、卸料阀门、循环流换气排气装置、导热管、进料口、出料口、支架组成。其支架依次由下向上固定支撑的安装冷却仓、干燥仓、预热仓,干燥仓的数量是2—8个;预热仓、干燥仓里面安装有真空导热散热装置、循环流换气排气装置;冷却仓里面安装有循环流换气排气装置;真空导热散热装置在仓内直接导热、加热、散热;塔外空气依次进入冷却仓、干燥仓、预热仓内,最后由干燥仓、预热仓的风机排出塔外;通过循环流换气排气装置的换气排气,热风在干燥仓的气仓内多次循环换气使用,可控的烘干温度保证了物料的品质,是节能减排的绿色干燥。

Description

循环流热风烘干塔
技术领域
本实用新型涉及是一种烘干物料用的烘干设备,具体是一种循环流热风烘干塔。
背景技术
现在市场上烘干物料用的烘干塔、烘干设备均采用高温强风烘干,热风干燥工艺流程为顺流、逆流、顺逆流及组合型热风对物料进行烘干,整个烘干过程为塔内高压式干燥,存在烘干设备体积大、热风的热转换在烘干塔塔外完成,热转换率低、热能功耗大、余热得不到利用、高温烘干干燥后的物料品质差、烘干时间长、烘干温度不好控制等问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有热风烘干设备技术存在的不足,提供一种结构简单、真空导热散热装置直接在烘干塔的塔内加热、换气、散热,热转换效率高、热风可以多次循环利用、排湿效率高、烘干速度快、烘干后物料品质高的循环流热风烘干塔。
本实用新型循环流热风烘干塔是通过下述技术方案实现的:循环流热风烘干塔由预热仓、干燥仓、冷却仓、真空导热散热装置、卸料阀门、循环流换气排气装置、导热管、进料口、出料口、支架组成。
循环流热风烘干塔是由支架依次由下向上的固定支撑安装冷却仓、干燥仓、预热仓组成;预热仓在烘干塔上面的第一位置;干燥仓在预热仓和冷却仓之间,冷却仓在烘干塔下面位置;冷却仓、干燥仓、预热仓固定依次连接为一个整体;冷却仓、干燥仓、预热仓由支架依次固定支撑;干燥仓的数量是2—8个。
塔外空气依次进入冷却仓、干燥仓、预热仓内,最后由干燥仓、预热仓的风机排出塔外;通过循环流换气排气装置的换气排气,热风在干燥仓的气仓内多次换气循环使用。
所述的冷却仓、干燥仓、预热仓的仓体的制作材质是0.1—5mm的金属板;仓体的外面安装有保温材料,起到保温作用。
冷却仓、干燥仓、预热仓的横截面形状是方形状,或者是圆形状。
所述的冷却仓的下端依次安装有卸料阀门和出料口,其上端固定连接着干燥仓;循环流换气排气装置安装在冷却仓内部中央;
1、冷却仓仓外的空气由循环流换气排气装置的进气口进入冷却仓内;
2、仓外的冷空气受到物料的热能传导加热而变热为热风,物料的温度相对应的也得到降温冷却;
3、冷却仓的气仓内的热风受到干燥仓的气体抽动,热风被抽到上面干燥仓的气仓内。
所述的干燥仓里面安装有真空导热散热装置、循环流换气排气装置;真空导热散热装置的导热进口延伸出在干燥仓仓体的外面,通过导热管连接到加热装置、换热装置;真空导热散热装置的导热出口连接到预热仓内的真空导热散热装置的导热进口;
1、真空导热散热装置在烘干塔的塔内加热、散热,用于给物料、热风进一步的加热。
2、循环流换气排气装置安装在干燥仓内部中央,风机是固定安装在干燥仓的仓体侧面;
3、风机用于将湿气排出干燥仓,风机的安装数量是1—2台;
4、干燥仓上面气仓的热风由进气口进入管道,热风通过管道风机的抽排,由抽气口排到下面的气仓内;周而复始的形成热风循环给物料对流加热,让热风中的热能多次利用。
所述的预热仓上端依次安装着卸料阀门、进料口,下端固定连接着干燥仓;预热仓里面安装有真空导热散热装置、风机、循环流换气排气装置;真空导热散热装置的导热出口延伸出在预热仓的仓体外面,导热进口连接到干燥仓的真空导热散热装置的导热出口上;
1、真空导热散热装置在烘干塔的塔内加热、散热,用于给物料、热风加热;
2、循环流换气排气装置安装在预热仓内部中央,风机是固定安装在预热仓的仓体侧面,或者是是固定安装在预热仓的仓体上面,风机上面需要安装遮雨设施;
3、风机用于增大排气功率,将干燥仓气仓内的热风,通过循环流换气排气装置的进气口抽到预热仓内、最后将热风、湿气排出预热仓;
4、风机的安装数量是2—4台。
真空导热散热装置的导热出口、导热进口连接到导热管,导热管可以用来将锅炉、热风炉、电热器等加热装置、换热装置所产生的热能来进行导热、散热、加热。
所述的支架的制作材质是金属。
所述的卸料阀门是叶轮闭风器,或者是型卸料阀门;卸料阀门将物料连续不断输入、排出。
所述的导热管的制作材质是金属;1、导热管内的导热工质是水、或者是导热油、或者是导热液、或者是气体;2、导热工质的温度可以根据物料的物性烘干要求,控制在30—300度。
所述的循环流换气排气装置是本人申请的专利(专利申请号2014203417106、20141028801148);由横管、立管、斜板、管道、侧板和风机组成;循环流换气排气装置的侧板与塔内壁的间距起到烘干塔、烘干设备的保温作用,温度集中在塔内不易散失;由于横管、立管的合理配置,可以增加物料的透气性,抽气排湿迅速;侧板上下垂直的,斜板和侧板的角度为40—70度,侧板与斜板组成的下面就是一个空间贯通的气仓。上面气仓里的气体由风机排出了塔外,风机可以将上面气仓的气体通过管道排到下面气仓里,不停的循环抽排、换气,下面气仓所抽进的气体和上面的气仓所排出的气体是一样的体积的;这样使气体中的热能可以重复利用,降低能耗成本。
所述的真空导热散热装置是本人申请的专利(专利号201320620005.5);真空导热散热装置的导热进口连接着导热管,导热管的热能通过真空管的管壁和导热支架使导热工质快速气化,气化后的气体通过管体、导热支架及散热翅片向外散热而冷凝,冷凝后的导热工质流到真空管的下端重新遇热气化,完成真空管内的导热循环;真空导热散热装置的导热散热面积增加了8—30倍,进一步增大导热、散热速度。
循环流热风烘干塔的物料烘干工艺流程是:
导热工质携带热能经导热管传输到循环流热风烘干塔的干燥仓、预热仓的仓内,通过真空导热散热装置在烘干塔的塔内加热,进行散热,给物料、空气加热,使干燥仓、预热仓内部的物料、热风温度达到所需的温度;将需要烘干的物料输送到进料口后,经卸料阀门的运转进入预热仓;物料在预热仓内经过排气、预热、加热后进入干燥仓;物料在干燥仓内经过换气、排湿、导热加热、干燥后进入冷却仓;物料在冷却仓内经过抽气、换热、冷却后经卸料阀门排出冷却仓,这样就完成物料热风干燥的工作;冷却仓的物料热能通过空气的冷却,空气也得到加温成为热风,冷却仓的物料温度也得到冷却、降温。
本实用新型与现有技术相比有如下有益效果:循环流热风烘干塔的循环流换气排气装置采用排气挡板与烘干塔塔体内壁的间距起到气体缓冲罐的作用,还可以起到塔内保温层的保温作用,其还采用塔体外保温材料做保温层,塔内温度不易散失;真空导热散热装置在烘干塔的塔内直接加热、散热速度快,循环流换气排气装置换气、排气迅速,热风可以多次换气循环使用、烘干过程操作简单方便,缩短烘干时间,烘干干燥所需的热能就节约很多,大大降低加工成本,可控的烘干温度保证了物料的品质,是节能减排的绿色干燥。
附图说明:
图1为本实用新型循环流热风烘干塔的结构示意图;
图2为本实用新型循环流热风烘干塔的结构剖视图;
图3为本实用新型循环流热风烘干塔的循环流换气排气装置剖视图;
图4为本实用新型循环流热风烘干塔的真空导热散热装置剖视图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1、图2所示:循环流热风烘干塔由预热仓(A)、干燥仓(B)、冷却仓(C)、真空导热散热装置(6)、卸料阀门(3)、循环流换气排气装置(5)、导热管(10)、进料口(1)、出料口(2)、支架(4)组成。
循环流热风烘干塔由支架(4)依次由下向上固定支撑的安装冷却仓(C)、干燥仓(B)、预热仓(A);预热仓(A)在烘干塔上面的第一位置;干燥仓(B)在预热仓(A)和冷却仓(C)之间,冷却仓(C)在烘干塔下面位置;冷却仓(C)、干燥仓(B)、预热仓(A)固定依次固定支撑连接为一个整体。
干燥仓(B)的数量是3个。
所述的冷却仓(C)、干燥仓(B)、预热仓(A)的仓体的制作材质是1mm的碳钢钢板;仓体的外面安装的保温材料起到保温作用。
冷却仓(C)、干燥仓(B)、预热仓(A)的横截面形状是方形状。
所述的预热仓(A)上端依次安装着卸料阀门(3)、进料口(1),下端固定连接着干燥仓(B);预热仓(A)里面安装有真空导热散热装置(6)、风机(7)、循环流换气排气装置(5);真空导热散热装置(6)的导热出口(8)延伸出在预热仓(A)的仓体外面,导热进口(9)连接到干燥仓(B)的真空导热散热装置(6)的导热出口(8)上;
循环流换气排气装置(5)安装在预热仓(A)内部中央,风机(7)是固定安装在预热仓(A)的仓体侧面,风机(7)的安装数量是2台。
所述的干燥仓(B)里面安装有真空导热散热装置(6)、循环流换气排气装置(5);真空导热散热装置(6)的导热进口(9)延伸出在干燥仓(B)仓体的外面,通过导热管(10)连接到加热装置;真空导热散热装置(6)的导热出口(8)连接到预热仓(A)内的真空导热散热装置(6)的导热进口(9);循环流换气排气装置(5)安装在干燥仓(B)内部中央,风机是固定安装在干燥仓(5)的仓体侧面;风机(7)的安装数量是1台;干燥仓(B)的数量是3个。
所述的冷却仓(C)下端依次安装有卸料阀门(3)和出料口(2),上端固定连接着干燥仓(B);循环流换气排气装置(5)安装在冷却仓(C)内部中央;
如图4所示:真空导热散热装置(6)的导热出口(8)、导热进口(9)连接到导热管(10),通过导热工质(14)的载热,可以用来将加热装置所产生的热能来进行导热、散热、加热;加热装置是锅炉。
所述的支架(4)的制作材质是金属。
所述的卸料阀门(3)是叶轮闭风器。
所述的导热管(10)的制作材质是金属;导热管(10)内的导热工质(14)是水;导热工质(14)的温度可以根据物料的物性烘干要求,控制在30—300度。
所述的加热装置是锅炉。
如图3所述的循环流换气排气装置是本人申请的专利(专利申请号2014203417106、20141028801148);侧板与斜板组成的下面就是一个空间贯通的气仓(15)。上面气仓(15)里的湿气由风机(7)排出了塔外,管道风机(16)可以将上面气仓(15)的热风通过管道(13)的进气口(11)、出气口(12)排到下面气仓(15)里,不停的循环抽排、换气,这样使热风中的热能可以重复利用,降低能耗成本。
如图4所述的真空导热散热装置是本人申请的专利(专利号201320620005.5);真空导热散热装置的导热进口(9)连接着导热管(10),导热管(10)内的导热工质的热能通过真空管的导热、散热,散过热的导热工质(14)通过导热出口(8)流向加热装置重新加热,周而复始的加热、散热、加热、散热 ......导热管(10)用于连接着加热装置,这里的加热装置是锅炉。
循环流热风烘干塔的物料烘干工艺流程是:
1、导热工质(14)携带热能经导热管(10)传输到循环流热风烘干塔的干燥仓(B)、预热仓(A)的仓内,通过真空导热散热装置(5)在烘干塔的塔内加热、散热,给物料、气体加热,使干燥仓(B)、预热仓(A)内部的物料、气体温度达到所需的温度;
2、将需要烘干的物料输送到进料口(1)后,经卸料阀门(3)的运转进入预热仓(A);物料在预热仓(A)内经过排气、预热、加热、换气后进入干燥仓(B);物料在干燥仓(B)内经过换气、排湿、导热、加热、干燥后进入冷却仓(C);物料在冷却仓(C)内经过抽气、换热、冷却后经卸料阀门排出冷却仓(C),这样就完成物料热风干燥的工作;冷却仓(C)的物料热能通过气体的冷却,气体也得到加温成为热风,冷却仓(C)的物料温度也得到冷却、降温。
热风的循环换气排气流程是:
循环流热风烘干塔的塔外空气依次进入冷却仓(C)、干燥仓(B)、预热仓(A)内,最后由干燥仓(B)、预热仓(A)的风机排出塔外;通过循环流换气排气装置(5)的换气排气,热风在干燥仓(B)的气仓(15)内多次循环换气使用。
塔外的空气通过循环流换气排气装置(5)的进气口(11)进入冷却仓(C)内,物料热能通过空气的冷却,空气得到加温成为热风;
干燥仓(B)的风机(7)、管道风机(16)的运转,可以将冷却仓(C)的气仓内的热风通过循环流换气排气装置(5)的进气口(11)进入干燥仓(B);
1、真空导热散热装置(6)在烘干塔的塔内散热、加热,可以对干燥仓(B)内的物料、热风做进一步的加热;
2、干燥仓(B)上面气仓(15)的热风由循环流换气排气装置(5)的进气口(11)进入管道(13),通过管道风机(16)排到出气口(12)进入下面的气仓(15)里;
3、热风在干燥仓(B)的气仓(15)内可以循环换气多次使用;
4、风机(7)可以将气仓(15)内的部分湿气排出干燥仓(B)外;
预热仓(A)的风机(7)的运转,可以将干燥仓(B)气仓(15)内的热风通过循环流换气排气装置(5)的进气口(11)进入预热仓(A);
1、热风可以对预热仓(A)内的物料做散热、加温;
2、真空导热散热装置(6)在预热仓(A)的仓内直接加热、散热,对预热仓(A)内的物料、热风做进一步的预热、加热;
3、风机(7)将预热仓(A)仓内的热风、湿气全部排出仓外。
以上是对本实用新型所提供的循环流热风烘干塔进行了介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想,具体实施不局限于上述具体的实施方式,本领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变化,均落在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种循环流热风烘干塔,其特征在于:循环流热风烘干塔由预热仓(A)、干燥仓(B)、冷却仓(C)、真空导热散热装置(6)、卸料阀门(3)、循环流换气排气装置(5)、导热管(10)、进料口(1)、出料口(2)、支架(4)组成;
支架(4)依次由下向上固定支撑的安装冷却仓(C)、干燥仓(B)、预热仓(A);干燥仓(B)的数量是2—8个;
冷却仓(C)下端依次安装有卸料阀门(3)和出料口(2),上端固定连接着干燥仓(B);循环流换气排气装置(5)安装在冷却仓(C)内部中央;
干燥仓(B)里面安装有真空导热散热装置(6)、循环流换气排气装置(5);真空导热散热装置(6)的导热进口(9)延伸出在干燥仓(B)仓体的外面,通过导热管(10)连接到加热装置;真空导热散热装置(6)的导热出口(8)通过导热管(10)连接到预热仓(A)内的真空导热散热装置(6)的导热进口(9);循环流换气排气装置(5)安装在干燥仓(B)内部中央,风机是固定安装在干燥仓(5)的仓体侧面;风机(7)的安装数量是1—3台;
预热仓(A)上端依次安装着卸料阀门(3)、进料口(1),下端固定连接着干燥仓(B);预热仓(A)里面安装有真空导热散热装置(6)、风机(7)、循环流换气排气装置(5);真空导热散热装置(6)的导热出口(8)延伸出在预热仓(A)的仓体外面,导热进口(9)连接到干燥仓(B)的真空导热散热装置(6)的导热出口(8)上;循环流换气排气装置(5)安装在预热仓(A)内部中央,风机(7)是固定安装在预热仓(A)的仓体侧面、或者是固定安装在预热仓的仓体上面,风机上面需要安装遮雨设施;
风机(7)的安装数量是2—3台;
真空导热散热装置(6)的导热出口(8)、导热进口(9)连接到导热管(10),通过导热工质(14)的载热,将加热装置所产生的热能在烘干塔的仓内对物料、空气直接进行导热、散热、加热;
卸料阀门(3)是叶轮闭风器,或者是型卸料阀门;
塔外的空气通过循环流换气排气装置(5)的进气口(11)进入冷却仓(C)、干燥仓(B)、预热仓(A)内,最后由干燥仓(B)、预热仓(A)的风机排出塔外;通过循环流换气排气装置(5)的换气排气,热风在干燥仓(B)的气仓(15)内多次换气循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种循环流热风烘干塔,其特征在于:预热仓(A)在烘干塔上面的第一位置;干燥仓(B)在预热仓(A)和冷却仓(C)之间,冷却仓(C)在烘干塔下面位置;冷却仓(C)、干燥仓(B)、预热仓(A)由支架依次固定支撑连接为一个整体。
3.根据权利要求1所述的一种循环流热风烘干塔,其特征在于:冷却仓(C)、干燥仓(B)、预热仓(A)的仓体的制作材质是0.1—5mm的金属板;
仓体的外面安装的保温材料起到保温作用;
冷却仓(C)、干燥仓(B)、预热仓(A)的横截面形状是方形状、或者是圆形状。
4.根据权利要求1所述的一种循环流热风烘干塔,其特征在于:导热管(10)内的导热工质(14)是水、或者是导热油、或者是导热液、或者是气体;导热工质(14)的温度是30—300度。
5.根据权利要求1所述的一种循环流热风烘干塔,其特征在于:加热装置是锅炉、或者是热风炉、或者是电热器。
6.根据权利要求1所述的一种循环流热风烘干塔,其特征在于:塔外的空气通过循环流换气排气装置(5)的进气口(11)进入冷却仓(C)内。
7.根据权利要求1所述的一种循环流热风烘干塔,其特征在于:干燥仓(B)的风机(7)、管道风机(16)的运转,将冷却仓(C)的气仓(15)内的热风通过循环流换气排气装置(5)的进气口(11)进入干燥仓(B);
真空导热散热装置(6)在干燥仓(B)的仓内直接散热、加热;
干燥仓(B)上面气仓(15)的热风由循环流换气排气装置(5)的进气口(11)进入管道(13),通过管道风机(16)排到出气口(12)进入下面的气仓(15)里;热风在干燥仓(B)的气仓(15)内可以循环换气多次使用;
风机(7)可以将气仓(15)内的部分湿气排出干燥仓(B)外。
8.根据权利要求1所述的一种循环流热风烘干塔,其特征在于:预热仓(A)的风机(7)的运转,可将干燥仓(B)气仓(15)内的热风通过循环流换气排气装置(5)的进气口(11)进入预热仓(A);
真空导热散热装置(6)在预热仓(A)的仓内直接加热、散热,对预热仓(A)内的物料、热风做进一步的预热、加热、烘干;
风机(7)将预热仓(A)仓内的热风、湿气全部排出仓外。
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