CN105276953B - 顺逆流的循环热风烘干塔 - Google Patents

Abstract

本发明顺逆流的循环热风烘干塔由预热仓、干燥仓、冷却仓、换热散热装置、卸料阀门、循环流换气排气装置、顺逆流的循环换气装置、导热管、进料口、出料口、支架组成。换热散热装置在烘干塔的塔内直接加热、导热、散热；循环流换气排气装置和顺逆流的循环换气装置的换气排气让热风受到风机的风力压力而快速对流，热风经横管、立管、侧板的气口排到物料中间；横管立管内的、物料间的热风向上是顺流热风的排到上面的气仓里，向下是逆流热风的排到下面的气仓里。周而复始的循环热风给物料进行对流加热烘干，让热风中的热能多次循环利用；大大降低加工能耗成本，可控的烘干温度保证了物料的品质，是节能减排的绿色干燥。

Description

顺逆流的循环热风烘干塔

技术领域

本发明涉及是一种烘干物料用的烘干设备，具体是一种顺逆流的循环热风烘干塔。

背景技术

现在市场上烘干物料用的烘干塔、烘干设备均采用高温强风烘干，热风干燥工艺流程为顺流、逆流、顺逆流及组合型热风对物料进行烘干，整个烘干过程为塔内高压式干燥，存在烘干设备体积大、热风的热转换在烘干塔塔外完成，热转换率低、热能功耗大、热风中的热能只能够使用一次，余热得不到利用、高温烘干干燥后的物料品质差、烘干时间长、烘干温度不好控制等问题。

本人申请的专利循环流热风烘干塔（申请号：2014203834373、2014103301068），循环流热风烘干塔的塔内热风在干燥仓内热风是顺流工作的，存在循环流换气排气装置的抽排热风的压力弱，热风的循环减少很多，热风中的热能使用效率低等不足。

发明内容

本发明的目的是克服现有热风烘干设备技术存在的不足，提供一种结构简单、导热散热装置直接在烘干塔的塔内加热、换气、散热，热转换效率高、热风顺逆流的循环对物料烘干工作，塔内的热风可以多次循环利用、排湿效率高、烘干速度快、烘干后物料品质高的顺逆流的循环热风烘干塔。

本发明的顺逆流的循环热风烘干塔是通过下述技术方案实现的：在本人申请专利的循环流热风烘干塔（申请号：2014203834373、2014103301068）的基础上，对换热散热装置、循环换气排气装置做进一步的改进。

顺逆流的循环热风烘干塔由预热仓、干燥仓、冷却仓、换热散热装置、卸料装置、循环流换气排气装置、顺逆流的循环换气装置、导热管、进料口、出料口、支架组成。

顺逆流的循环热风烘干塔是由支架依次由下向上的固定支撑安装冷却仓、干燥仓、预热仓组成；预热仓在烘干塔上面的第一位置；干燥仓在预热仓和冷却仓之间，冷却仓在烘干塔下面位置；冷却仓、干燥仓、预热仓定依次固连接为一个整体。

干燥仓的数量是2—8个。

塔外的空气依次进入冷却仓、干燥仓、预热仓内，最后由干燥仓、预热仓的风机排出塔外；通过顺逆流的循环换气装置的换气排气，热风在干燥仓内多次循环换气使用。

所述的冷却仓、干燥仓、预热仓的仓体的制作材质是0.1—5mm的金属板；仓体的外面安装有保温材料，起到保温作用。

冷却仓、干燥仓、预热仓的横截面形状是方形状，或者是圆形状。

所述的冷却仓的下端依次安装有卸料装置和出料口，其上端固定连接着干燥仓；冷却仓内部安装有循环流换气排气装置，冷却仓内部上端的气仓中安装有换热散热装置；

1、冷却仓仓外的空气通过循环流换气排气装置的进气口进入冷却仓内；

2、仓外的空气受到物料的热能传导加热而变热为热风，物料的温度相对应的也得到降温冷却；

3、冷却仓的气仓内的热风通过换热散热装置进一步的加热，热风受到干燥仓的干燥仓风机抽动，热风被抽到上面干燥仓的气仓内的顺逆流的循环换气装置；

4、换热散热装置的导热进口延伸出在冷却仓仓体的外面，通过导热管连接到加热装置、换热装置。

所述的干燥仓里面安装有换热散热装置、顺逆流的循环换气装置；换热散热装置的导热进气口延伸出在冷却仓内，连接到冷却仓内的热散热装置的出气口；

1、干燥仓内部的上端气仓中安装有换热散热装置，换热散热装置在烘干塔的塔内加热、导热、散热，用于给物料、热风进一步的加热；

2、顺逆流的循环换气装置安装在干燥仓内部中央；管道风机是固定安装在管道内，或者是安装在干燥仓仓壁上；

3、干燥仓风机用于是将湿气排出干燥仓，或者是将热风循环抽排使用；干燥仓风机的安装数量是1—3台；

4、干燥仓气仓的热风由进气口进入管道，热风通过管道风机的抽排，由抽气口排到顺逆流的循环换气装置的横管内；热风可以顺着横管通向立管里；热风受到管道风机的风力力压，热风经横管、立管、侧板的气口排到物料中间；横管立管内，物料间的热风向上是顺流热风的排到上面的气仓里，向下是逆流热风的排到下面的气仓里。周而复始的形成热风循环给物料对流加热，让热风中的热能多次利用；

5、换热散热装置的导热出口延伸出在干燥仓仓体的外面，通过导热管连接到加热装置、换热装置。

所述的预热仓上端依次安装着卸料装置、进料口，下端固定连接着干燥仓；预热仓里面安装有预热仓风机、循环流换气排气装置；

1、循环流换气排气装置安装在预热仓内部中央，预热仓风机是固定安装在预热仓的仓体侧面，或者是是固定安装在预热仓的仓体上面，预热仓风机上面需要安装遮雨设施；

2、预热仓风机用于增大排气功率，将干燥仓气仓内的热风，通过循环流换气排气装置的进气口抽到预热仓内后，再将热风、湿气排出预热仓；

3、预热仓风机的安装数量是1—3台。

所述的换热散热装置的导热出口、导热进口连接到导热管，导热管内的导热工质可以用来将锅炉、热风炉、电热器等加热装置所产生的热能来进行导热、散热、加热。

所述的换热散热装置是热管换热器，或者是真空导热散热装置，或者是翅片式换热器。

所述的支架的制作材质是金属。

所述的卸料装置是叶轮闭风器，或者是卸料阀门。

所述的导热管的制作材质是金属：1、导热管内的导热工质是水、或者是导热油、或者是导热液、或者是气体；2、导热工质的温度可以根据物料的物性烘干要求，控制在30—300度之间。

所述的循环流换气排气装置是本人申请的专利（专利申请号2014203417106、20141028801148）；其由横管、立管、斜板、管道、侧板和管道风机组成。循环流换气排气装置的侧板与塔内壁的间距起到烘干塔、烘干设备的保温作用，温度集中在塔内不易散失；由于横管、立管的合理配置，可以增加物料的透气性，抽气排湿迅速；侧板上下垂直的，斜板和侧板的角度为40—70度，侧板与斜板组成的下面就是一个空间贯通的气仓。上面气仓里的气体由干燥仓风机排出了塔外，管道风机可以将上面气仓的气体通过管道排到下面气仓里，不停的循环抽排、换气，下面气仓所抽进的气体和上面的气仓所排出的气体是一样的体积的；这样使气体中的热能可以重复利用，降低能耗成本。

所述的顺逆流的循环换气装置是本人申请的专利（专利申请号2014103467237，2014204022471）；顺逆流的循环换气装置由横管、立管、斜板、管道、侧板和管道风机组成。侧板与斜板组成的下面空间是气仓，横管横向贯通连接在立管、侧板之间，侧板、横管与立管连接为一个整体；管道和横管的内腔是贯通的，管道的一端固定连接在横管里，另一端的进气口在气仓内；管道中间有管道风机；横管、立管的合理配置增加了烘干物料的透气性，抽气排湿迅速。管道风机不停的循环抽排、换气，管道风机将气仓的热风排到干燥仓中间的横管、立管内；干燥仓内的热风在管道风机的抽排下形成顺逆流热风，烘干物料在顺逆流热风的加热烘干下，对流热风加热排湿速度快，烘干时间短，热风中的热能可以得到重复多次利用。

所述的真空导热散热装置是本人申请的专利（专利号201320620005.5）；真空导热散热装置的导热进口连接着导热管，导热管的热能通过真空管的管壁和导热支架使导热工质快速气化，气化后的气体通过管体、导热支架及散热翅片向外散热而冷凝，冷凝后的导热工质流到真空管的下端重新遇热气化，完成真空管内的导热循环；真空导热散热装置的导热散热面积增加了8—30倍，进一步增大导热、散热速度。

顺逆流的循环热风烘干塔的物料烘干工艺流程是：

导热工质携载的热能由导热管传输到顺逆流的循环热风烘干塔的冷却仓、干燥仓、预热仓的仓内，通过换热散热装置在烘干塔的塔内加热、导热、散热，给物料、空气加热，使干燥仓、预热仓内部的物料、热风温度达到所需的温度；将需要烘干的物料输送到进料口后，经卸料装置的运转进入预热仓；物料在预热仓内经过排气、预热、加热后进入干燥仓；物料在干燥仓内经过换气、排湿、导热加热、干燥后进入冷却仓；物料在冷却仓内经过抽气、换热、冷却后经卸料装置排出冷却仓，这样就完成物料热风干燥的工作；冷却仓的物料热能通过空气的冷却，空气也得到加温成为热风，冷却仓的物料温度也得到冷却、降温。

本发明与现有技术相比有如下有益效果：顺逆流的循环热风烘干塔的循环流换气排气装置的侧板与烘干塔塔体内壁的间距起到塔内保温层的保温作用；换热散热装置在烘干塔的塔内直接加热、导热、散热速度快，循环流换气排气装置和顺逆流的循环换气装置的换气排气，热风对流烘干物料；热风受到管道风机的风力力压，热风经横管、立管、侧板的气口排到物料中间；横管立管内，物料间的热风向上是顺流热风的排到上面的气仓里，向下是逆流热风的排到下面的气仓里。周而复始的形成热风循环给物料对流加热，让热风中的热能多次利用；大大降低加工成本，可控的烘干温度保证了物料的品质，是节能减排的绿色干燥。

附图说明：

图1为本发明顺逆流的循环热风烘干塔的结构示意图；

图2为本发明顺逆流的循环热风烘干塔的结构剖视图；

图3为本发明顺逆流的循环热风烘干塔的顺逆流的循环换气装置剖视图；

图4为本发明顺逆流的循环热风烘干塔的真空导热散热装置剖视图。

具体施方式：

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

如图1、图2所示：顺逆流的循环热风烘干塔由预热仓（A)、干燥仓（B)、冷却仓（C)、换热散热装置（6）、卸料装置（3）、循环流换气排气装置（E）、顺逆流的循环换气装置（F）、导热管（10）、进料口（1）、出料口（2）、支架（4）组成。

顺逆流的循环热风烘干塔由支架（4）依次由下向上固定支撑的安装冷却仓（C）、干燥仓（B）、预热仓（A）；预热仓（A）在烘干塔上面的第一位置；干燥仓（B）在预热仓（A）和冷却仓（C）之间，冷却仓（C）在烘干塔下面位置。

干燥仓（B）的数量是3个。

所述的冷却仓（C）、干燥仓（B）、预热仓（A）的仓体的制作材质是1mm的碳钢钢板；仓体的外面安装的保温材料起到保温作用。

冷却仓（C）、干燥仓（B）、预热仓（A）的横截面形状是方形状。

所述的预热仓（A）上端依次安装着卸料装置（3）、进料口（1），下端固定连接着干燥仓（B）；预热仓（A）里面安装有预热仓风机（20）、循环流换气排气装置（E）；

循环流换气排气装置（E）安装在预热仓（A）内部，预热仓风机（20）是固定安装在预热仓（A）的仓体侧面；

预热仓风机（20）的安装数量是2台。

所述的干燥仓（B）里面安装有换热散热装置（6）、顺逆流的循环换气装置(F)；换热散热装置（6）的导热进口（9）延伸出在干燥仓（B）仓体的外面，通过导热管（10）连接到加热装置；换热散热装置（6）的导热出口（8）连接到预热仓（A）内的换热散热装置（6）的导热进口（9）；顺逆流的循环换气装置（F）安装在干燥仓（B）内部中央，干燥仓风机（7）是固定安装在干燥仓（B）的仓体侧面；

干燥仓风机（7）的安装数量是2台；

换热散热装置（6）的导热出口（8）延伸出在干燥仓（B）的仓体外面，导热进口（9）连接到干燥仓（B）的换热散热装置（6）的导热出口（8）上；

所述的干燥仓（B）的数量是3个。

所述的冷却仓（C）下端依次安装有卸料装置（3）和出料口（2），上端固定连接着干燥仓（B）；循环流换气排气装置（5）、换热散热装置（6）安装在冷却仓（C）内部中央；

所述的换热散热装置（6）的导热进口（9）延伸出在冷却仓（C）的仓体外面，导热进口（9）通过导热管连接到加热装置、换热装置；导热出口（8）连接到干燥仓（B）的换热散热装置（6）的导热进口（9）上。

所述的顺逆流的循环换气装置（F）是本人申请的专利（专利申请号2014103467237，2014204022471）。

如图3所示的顺逆流的循环换气装置（F）的侧板（18）与斜板（16）组成的下面空间是气仓（15），气仓（15）中安装有换热散热装置（6）。

所述的换热散热装置（6）是真空导热散热装置。

如图4所示真空导热散热装置是本人申请的专利（专利号201320620005.5）；真空导热散热装置的导热进口（9）连接着导热管（10），导热管（10）内的导热工质的热能通过真空管的导热、散热，散过热的导热工质（14）通过导热出口（8）流向加热装置重新加热，周而复始的加热、散热、加热、散热。

所述的加热装置是锅炉。

所述的支架（4）的制作材质是金属。

所述的卸料装置（3）是叶轮闭风器。

所述的导热管（10）的制作材质是金属；

1、导热管（10）内的导热工质（14）是水；

2、导热工质（14）的温度可以根据物料的物性烘干要求，控制在30—300度；

3、导热管（10）用于连接着多个换热散热装置（6）和加热装置。

顺逆流的循环热风烘干塔的物料烘干工艺流程是：

1、导热工质（14）携载着热能经导热管（10）传输到顺逆流的循环热风烘干塔的干燥仓（B）、预热仓（A）的仓内，通过换热散热装置（6）在烘干塔的塔内加热、导热、散热，给物料、气体加热，使干燥仓（B）、预热仓（A）内部的物料、气体温度达到所需的温度；

2、将需要烘干的物料输送到进料口（1）后，经卸料装置（3）的运转进入预热仓（A）。物料在预热仓（A）内经过排气、预热、加热、换气后进入干燥仓（B）；物料在干燥仓（B）内经过换气、排湿、导热、加热、干燥后进入冷却仓（C）；物料在冷却仓（C）内经过抽气、换热、冷却后经卸料装置（3）排出冷却仓（C），这样就完成物料热风干燥的工作；冷却仓（C）的物料热能通过气体的冷却，气体也得到加温成为热风，冷却仓（C）的物料温度也得到冷却、降温。

热风的循环换气排气，热风顺逆流烘干的流程是：

顺逆流的循环热风烘干塔的塔外空气依次进入冷却仓（C）、干燥仓（B）、预热仓（A）内，最后由干燥仓（B）的干燥仓风机（7）、预热仓（A）的预热仓风机（20）排出塔外；通过循环流换气排气装置（E）的换气排气，热风在干燥仓（B）的气仓（15）内多次循环换气使用。

塔外的空气通过循环流换气排气装置（E）的进气口（11）进入冷却仓（C）内，物料热能通过空气的冷却，空气得到换热散热装置（6）的进一步加温成为热风。

干燥仓（B）的干燥仓风机（7）的运转，将冷却仓（C）的气仓内的热风通过顺逆流的循环换气装置（F）的进气口（11）吸进入干燥仓（B）；热风通过管道风机（19）的抽排，由进气口（13）排到顺逆流的循环换气装置（F）的横管内；热风可以顺着横管通向立管里；热风受到管道风机（19）的风力力压，热风经横管、立管、侧板的气口排到物料中间；横管立管内，物料间的热风向上是顺流热风的排到上面的气仓（15）里，向下是逆流热风的排到下面的气仓（15）里；

1、换热散热装置（6）在烘干塔的塔内散热、加热，可以对冷却仓（C）、干燥仓（B）内的物料、热风做进一步的加热；

2、冷却仓（C）上面气仓（15）的热风由循环流换气排气装置（E）的进气口（11）进入管道（13），通过管道风机（19）排到出气口进入下面的气仓（15）里；

3、干燥仓风机（7）可以将气仓（15）内的部分湿气排出干燥仓（B）外。

预热仓（A）的预热仓风机（20）的运转，将干燥仓（B）气仓（15）内的热风通过顺逆流的循环换气装置（F）的进气口（11）进入预热仓（A）；热风可以对预热仓（A）内的物料做导热、散热、加温；预热仓风机（20）将预热仓（A）仓内的热风、湿气全部排出仓外。

以上是对本发明所提供的顺逆流的循环热风烘干塔进行了介绍，本文中应用了具体个例对本发明的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变化，均落在本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种顺逆流的循环热风烘干塔，其特征在于：顺逆流的循环热风烘干塔由预热仓（A）、干燥仓（B）、冷却仓（C）、换热散热装置（6）、卸料装置（3）、循环流换气排气装置（E）、顺逆流的循环换气装置（F）、导热管（10）、进料口（1）、出料口（2）、支架（4）组成；

所述的循环流换气排气装置（E）由横管、立管、斜板、管道、侧板和风机组成；侧板是上下垂直的，斜板和侧板的角度为40—70度，侧板与斜板组成的下面就是一个空间贯通的气仓；上面气仓里的气体由风机排出了塔外，管道风机可以将上面气仓的气体通过管道排到下面气仓里；

所述的顺逆流的循环换气装置（F）由横管、立管、斜板（16）、管道（13）、侧板（18）和管道风机（19）组成；侧板（18）与斜板（16）组成的下面空间是气仓（15），横管横向贯通连接在立管、侧板（18）之间，侧板（18）、横管与立管连接为一个整体；管道（13）和横管的内腔是贯通的，管道（13）的一端固定连接在横管里，另一端的进气口（11）在气仓（15）内；管道（13）中间有管道风机（19）；横管、立管的合理配置增加了烘干物料的透气性，抽气排湿迅速；管道风机（19）不停的循环抽排、换气，管道风机（19）将气仓（15）的热风排到干燥仓（B）中间的横管、立管内；干燥仓（B）内的热风在管道风机（19）的抽排下形成顺逆流热风；

支架（4）依次由下向上固定支撑的安装冷却仓（C）、干燥仓（B）、预热仓（A）；

预热仓（A）在烘干塔上面的第一位置；干燥仓（B）在预热仓（A）和冷却仓（C）之间，冷却仓（C）在烘干塔下面位置；冷却仓（C）、干燥仓（B）、预热仓（A）由支架依次固定支撑连接为一个整体；干燥仓（B）的数量是2—8个；

冷却仓（C）下端依次安装有卸料装置（3）和出料口（2），上端固定连接着干燥仓（B）；循环流换气排气装置（E）、换热散热装置（6）安装在冷却仓（C）内部；换热散热装置（6）的导热进口（9）延伸出在冷却仓（C）仓体的外面，通过导热管（10）连接到加热装置；换热散热装置（6）的导热出口（8）延伸连接到干燥仓（B）仓体内的换热散热装置（6）的导热进口（9）上；

换热散热装置（6）是热管换热器，或者是真空导热散热装置，或者是翅片式换热器；真空导热散热装置的导热进口（9）连接着导热管（10），导热管（10）内的导热工质的热能通过真空管的导热、散热，散过热的导热工质（14）通过导热出口（8）流向加热装置重新加热，周而复始的加热、散热；

干燥仓（B）里面安装有换热散热装置（6）、顺逆流的循环换气装置（F）；换热散热装置（6）的导热进口（9）连接到冷却仓（C）仓体内的换热散热装置（6）的导热出口（8）上；干燥仓（B）的换热散热装置（6）的导热出口（8）延伸出在干燥仓（B））的仓体外面，通过导热管（10）连接到加热装置；顺逆流的循环换气装置（F）安装在干燥仓（B）内部中央；干燥仓风机（7）的安装数量是1—3台；

预热仓（A）上端依次安装着卸料装置（3）、进料口（1），下端固定连接着干燥仓（B）；预热仓（A）里面安装有预热仓风机（20）、循环流换气排气装置（E）；循环流换气排气装置（E）安装在预热仓（A）内部中央，预热仓风机（20）是固定安装在预热仓（A）的仓体侧面、或者是固定安装在预热仓的仓体上面；预热仓风机（20）的安装数量是1—3台；

换热散热装置（6）的导热出口（8）、导热进口（9）连接到导热管（10），导热管（10）内有导热工质（14）；换热散热装置（6）在烘干塔的塔内散热、加热，可以对冷却仓（C）、干燥仓（B）内的物料、热风做进一步的加热；

卸料装置（3）是叶轮闭风器，或者是卸料阀门；

顺逆流的循环热风烘干塔的物料烘干工艺流程是：

一、导热工质（14）携载着热能经导热管（10）传输到顺逆流的循环热风烘干塔的干燥仓（B）、预热仓（A）的仓内，通过换热散热装置（6）在烘干塔的塔内加热、导热、散热，给物料、气体加热，使干燥仓（B）、预热仓（A）内部的物料、气体温度达到所需的温度；

二、将需要烘干的物料输送到进料口（1）后，经卸料装置（3）的运转进入预热仓（A）； 物料在预热仓（A）内经过排气、预热、加热、换气后进入干燥仓（B）；物料在干燥仓（B）内经过换气、排湿、导热、加热、干燥后进入冷却仓（C）；物料在冷却仓（C）内经过抽气、换热、冷却后经卸料装置（3）排出冷却仓（C），这样就完成物料热风干燥的工作；冷却仓（C）的物料热能通过气体的冷却，气体也得到加温成为热风，冷却仓（C）的物料温度也得到冷却、降温；

顺逆流的循环热风烘干塔的塔外空气依次进入冷却仓（C）、干燥仓（B）、预热仓（A）内，最后由干燥仓（B）的干燥仓风机（7）、预热仓（A）的预热仓风机（20）排出塔外；通过循环流换气排气装置（E）的换气排气，热风在干燥仓（B）的气仓（15）内多次循环换气使用；

塔外的空气通过循环流换气排气装置（E）的进气口（11）进入冷却仓（C）内；换热散热装置（6）在冷却仓（C）的气仓（15）内给空气直接导热、散热、加热；

干燥仓（B）的干燥仓风机（7）的运转，将冷却仓（C）的气仓（15）内的热风通过顺逆流的循环换气装置（F）的进气口（11）吸引进入干燥仓（B）；换热散热装置（6）在干燥仓（B）的气仓（15）仓内直接导热、散热、加热；干燥仓（B）的气仓（15）的热风由顺逆流的循环换气装置（F）的进气口（11）进入管道（13），由进气口（11）排到顺逆流的循环换气装置（F）的横管内；热风顺着横管通向立管里；热风受到管道风机（19）的风力力压下，热风经横管、立管、侧板的气口排到物料中间；热风向上是顺流热风的排到上面的气仓（15）里，向下是逆流热风的排到下面的气仓（15）里；

预热仓（A）的预热仓风机（20）的运转，将干燥仓（B）气仓（15）内的热风通过循环流换气排气装置（E）的进气口（11）吸入预热仓（A）后，预热仓风机（20）再将湿气排出预热仓（A）。

2.根据权利要求1所述的一种顺逆流的循环热风烘干塔，其特征在于：冷却仓（C）、干燥仓（B）、预热仓（A）的仓体的制作材质是0.1—5mm的金属板；仓体的外面安装有保温材料；冷却仓（C）、干燥仓（B）、预热仓（A）的横截面形状是方形状、或者是圆形状。

3.根据权利要求1所述的一种顺逆流的循环热风烘干塔，其特征在于：导热管（10）内的导热工质（14）是水、或者是导热油、或者是其他导热液、或者是气体；导热工质（14）的温度是30—300度。