JPH11285648A - 粉砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 第１及び第２粉砕部で粉砕する粉砕機におい
て、第１粉砕部をケース内に収納して美観の向上、小型
化を図る。 【解決手段】 被粉砕物ａをダイス８とスクリュー９の
夫々のカット部８ａ、９ａにてせん断して粉末物ｂにす
る第１粉砕部１４と、第１粉砕部１４にてせん断された
粉砕物ｂをさらに上臼１９、下臼１６の粉砕面１９ｃ、
１６ｃにて微粉末ｃにする第２粉砕部３２を有する。上
記本体ケース２を構成する上部ケース３に、第１粉砕部
１４を構成する第１ホッパー部６を、ケース内側に位置
して同ケース３と一体に成形する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、お茶のほか、胡
麻、麦、そば等の穀物類等を適度な粒度（細かさ）の粉
末に粉砕するための粉砕機に関する。

【０００２】

【従来の技術】お茶は趣向品であるばかりではなく、健
康食品として親しまれている。お茶にはビタミンやミネ
ラルが豊富に含まれており、そのままのお茶を単にお湯
によって出したのでは茶がらに上記の栄養分の大半が残
ってしまい、栄養素の摂取ができない状態になる。その
ため、葉茶を微粉末茶にし、これをお湯により出せば上
記栄養素の充分な摂取が可能になる。

【０００３】ところで、本件出願人は先に特開平９−２
４８４７１号により、葉茶を微粉末茶にするための粉砕
機を提案した。該従来の粉砕機は、被粉砕物（葉茶）を
ダイスとスクリューのカット部にてせん断して粉末物
（粉茶）にする第１粉砕部と、第１粉砕部にてせん断さ
れた粉砕物（粉茶）をさらに上臼、下臼の粉砕面にて微
粉末（微粉末茶）にする第２粉砕部をそれぞれ別体に形
成してこの両者を連結して被粉砕物（葉茶）から微粉末
（微粉末茶）を得るものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の粉砕機は、
上蓋部分に大型の第１粉砕部を第２粉砕部から突出した
状態に取付けるようにしたため、美観を損ねるほか、粉
砕機が大型となってしまう上に構造が複雑となり、組付
けにくくコストがかかるという問題があった。また、第
１粉砕部と上蓋とが嵌合方式で取付けられているため、
第１粉砕部あるいは該粉砕部内のスクリューが振動等に
より第２粉砕部から外れ易く、取り付けが不安定になる
と言う問題点があった。また、従来の粉砕機は第２粉砕
部を構成する上臼と下臼を締め付け固定する締付具と第
１粉砕部を構成するスクリューとがそれぞれ別体に設け
られているため、部品点数が多くなって、粉砕機の構造
が複雑になる上に、コスト高となると言う問題点があっ
た。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本願発明は上記の課題を
解決するためになされたもので、第１の発明は、被粉砕
物（ａ）をダイス（８）とスクリュー（９）の夫々のカ
ット部（８ａ）、（９ａ）にてせん断して粉末物（ｂ）
にする第１粉砕部（１４）と、第１粉砕部（１４）にて
せん断された粉砕物（ｂ）をさらに上臼（１９）、下臼
（１６）の粉砕面（１９ｃ）、（１６ｃ）にて微粉末
（ｃ）にする第２粉砕部（３２）を有する粉砕機におい
て、上記本体ケース（２）を構成する上部ケース（３）
に、第１粉砕部（１４）を構成する第１ホッパー部
（６）を、ケース内側に位置して同ケース（３）と一体
に成形したことを特徴とする粉砕機である。

【０００６】第２の発明は、上記第１の発明において、
第１粉砕部（１４）を構成する締付具を兼用するスクリ
ュー（９）は第２粉砕部（３２）を構成する上臼（１
９）を回転させる回転駆動軸（２７）に対し連結され、
しかも同スクリュー（９）にはバネ（１１）を介して上
臼（１９）を下臼（１６）側へ弾力的に締め付け固定す
るための粉砕圧力調整部（１０）を設けたことを特徴と
するものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に、図１乃至図１２に示す実施
例に基づいて本発明の実施の形態について説明する。図
１は、粉砕機１の側面図、図２は粉砕機の正断面図を示
す。図中１は粉砕機であり、一例として卓上型を示す。
２は合成樹脂製の本体ケ−スであり、同ケ−ス２は後述
の上臼１９、下臼１６を収納するための上部ケ−ス３
と、回転駆動装置２４等を収納するための下部ケ−ス４
と、下部ケ−ス４の下端開口部を閉鎖するようにした底
蓋ケ−ス５とから構成されている。

【０００８】３は上下臼１９、１６を収納する上部ケー
スで、その下端部３ａに下部ケース４に対し取脱自在に
取付けられるようにしたネジ部３ｂと、上面内側３ｃに
一体に成形した漏斗状の被粉砕物（葉茶ａ）投入用の第
１ホッパー部６と、下臼１６と上臼１９の接合端面Ａか
ら排出された微粉末物（微粉末茶ｃ）をケース外のカッ
プ１５に排出するための掃き出し部３ｄとが設けられて
いる。なお、上記上部ケース３の上面（第１ホッパー部
６の上面側）には中央の材料投入口３ｅに透明または半
透明の合成樹脂製の上蓋７が取脱自在に挿着されてい
る。

【０００９】８は耐摩耗性に優れたセラミックス（例え
ばアルミナ、普通磁器）或いは合成樹脂（例えばアセタ
ール樹脂等）で形成されたダイスであり、その内側上部
が、上記第１ホッパー６の傾斜面に沿った傾斜面に形成
され、更に内側下部に第２ホッパー部１９ｅに連通する
円筒状の連通穴８ｃが形成されている。更に、該ダイス
８の上記連通穴８ｃの周面には、葉茶ａをせん断するた
めの鋭角状のカット部８ａが連通穴８ｃの軸心方向に形
成され、更に、外面側には上記上部ケース３の第１ホッ
パー部６の下端内面６ａ側に設けられた嵌合突起６ｂに
対し取脱自在に嵌合するための嵌合溝８ｂが形成されて
いる。なお上記カット部８ａには後述のスクリュー９が
挿通する。

【００１０】９は上記ダイス８に嵌挿された耐摩耗性に
優れたセラミックス（例えばアルミナ、普通磁器）或い
は合成樹脂（例えばアセタール樹脂等）で形成されたス
クリューであり、その外周面には葉茶ａをせん断するた
めの鋭角状のカット部９ａが形成されている。また、該
スクリュー９は下端が開口する筒状に形成され、その内
部９ｃの下端側には押圧部材１２が摺動可能に嵌合して
いる。上記スクリュー９は、後述の回転駆動軸２７の先
端部２７ｂに設けられたネジ部２７ｃに対しネジ部９ｂ
によりネジ着されている。上記スクリュー９の内部９ｃ
には、スクリュー９と押圧部材１２間にバネ１１が設け
られており、該バネ１１の付勢力によって押圧部材１２
が後述する上臼１９を下臼１６方向に押圧し、上臼１９
と下臼１６間の粉砕圧力を適度に調整して、粉砕効率が
高められるようにしている。これらによって粉砕圧力調
整部１０が構成されている。上記押圧部材１２はＣリン
グ１３によって粉砕圧力調整部１０の下端から飛び出さ
ないようになっている。

【００１１】なお、上記スクリュー９は上臼１９と下臼
１６を後述の回転駆動軸２７に締め付け固定するための
締付具を兼用するもので、回転駆動軸２７のネジ部２７
ｃにネジ着し、上部ケース３を下部ケース４にネジ着す
ることにより取付けることで、上記スクリュー９のカッ
ト部９ａがダイス８の連通穴８ｃに嵌挿され、スクリュ
ー９の先端９ｄが第１ホッパー部６内に収まって第１粉
砕部１４が形成されており、上臼１９が回転すると同時
にスクリュー９が回転して上記ダイス８のカット部８ａ
と、スクリュー９のカット部９ａによって葉茶ａが大き
さ（粒度）が均一な粉末物（粉茶ｂ）にせん断されるよ
うになっている。

【００１２】４は回転駆動装置２４を収納した下部ケー
スで、その上面４ａ側には後述する下臼１６を嵌める下
臼１６の形状に合わせた凹部４ｂが設けられ、該凹部４
ｂの底面４ｃ部には後述の下臼１６を取脱自在に嵌め合
わせるための嵌合凸部４ｄが設けられている。また、下
部ケース４の上面４ａには粉砕された微粉末茶ｃを溜め
るカップ１５を取出し自在に設置するカップ収納部４ｅ
が備えられており、その底面４ｆはカップ１５が回転駆
動装置２４等の振動によりずり落ちないように傾斜して
いる。

【００１３】１５は下部ケース４のカップ収納部４ｅに
取り出し自在に設置した微粉末茶ｃを取出すためのカッ
プであり、落下してきた微粉末茶ｃの落下した量が目視
できるように透明の合成樹脂で作られている。１５ａは
持ち手を示す。なお、微粉末茶は後述の受け皿部材１８
の掃き出し口１８ｃから落下し上部ケース３の掃き出し
部３ｄを経てカップ１５内へ落下するようになってい
る。

【００１４】５は下部ケース４の底面開口を底蓋ケース
であり、後述の取付金具３０を介して下部ケース４に取
付された小型モータ２５と上記底蓋ケース５をネジ着す
ることで下部ケース４の下端開口部を覆うようにして固
定されていると共に、小型モータ２５を支持するように
なっている。

【００１５】次に上臼１９、下臼１６で構成される第２
粉砕部３２について説明する。１６は上部ケース３に収
納されたアルミナ磁器、普通磁器、陶器等のセラミック
ス製の下臼で、該下臼１６の底部中央には貫通穴１６ａ
が形成され、該貫通穴１６ａに、後述する取付部材１７
が接着材により取付けられている。また上記下臼１６の
内面１６ｂ側に摺鉢状の粉砕面１６ｃが形成されおり、
該粉砕面１６ｃは、図１０に示すように複数の平行溝か
らなる主溝１６ｄとその主溝１６ｄに対し交差する方向
にその向きを変更した副溝１６ｅで形成されている。

【００１６】１７は上記下臼１６の貫通穴１６ａに接着
される合成樹脂製の取付部材であり、該取付部材１７は
回転駆動軸２７を貫通する貫通穴１７ａと下面１７ｂ側
に嵌合凹部１７ｃが設けられ、該嵌合凹部１７ｃを上記
下部ケース４に形成された嵌合凸部４ｄに嵌合すること
で、下臼１６の回り止めをしている。

【００１７】１８は上記下臼１６の上縁１６ｆに位置す
るように設けられた合成樹脂製の受け皿部材で、上、下
臼１９、１６間の粉砕面１９ｃ、１６ｃで粉砕し終え排
出された微粉末茶ｃを受ける受け部１８ａと、下臼１６
側面に沿うように形成した下臼嵌合部１８ｂと、受け部
１８ａに溜まった微粉末茶ｃをカップ１５に落下させる
掃き出し口１８ｃとから構成されており、受け皿部材１
８は上記下部ケース４の凹部４ｂに上記掃き出し口１８
ｃが下部ケース４のカップ収納部４ｅの上部に来るよう
に合わせ、さらに下臼嵌合部１８ｂへその上部側から下
臼１６が嵌まることにより受け皿部材１８は固定され
る。

【００１８】１９は上記下臼１６と同様のセラミックス
で形成した上臼で、その外面１９ａが上記下臼１６の粉
砕面１６ｃに合致する逆円錐状に形成され、かつその上
端部１９ｂが上記下臼１６の上端部１６ｇと略同一の高
さに位置するように形成されている。更に上記外面（下
面１９ａ）側には上記下臼１６側の粉砕面１６ｃに対向
する粉砕面１９ｃが形成され、、また内面（上面１９
ｄ）側には第２ホッパー部１９ｅが形成されている。

【００１９】上記第２ホッパー部１９ｅは上部側が拡開
し下部側に向かって狭められた漏斗形状になっていて、
その下部の側部に材料供給口１９ｆが形成され、該材料
供給口１９ｆは外面（下面）側の粉砕面１９ｃ側と連通
している。

【００２０】また、第２ホッパー部１９ｅ内に溜まる粉
茶ｂは上記上部ケース３の第１ホッパー部６の側面外面
３ｆ側に取脱自在に設けられた後述の受け皿部材１８の
受け部１８ｃ上面に接触するようにした合成樹脂（例え
ばポリエチレン）製の掻き集め部材２０により、材料供
給口１９ｆへ掃き出され、上記上、下臼１９、１６の粉
砕面１９ｃ、１６ｃ間へ送り込まれるようになってい
る。

【００２１】１９ｇは第２ホッパー部１９ｅの下部の中
央に位置して形成した貫通孔であり、同孔１９ｇには小
判形の穴形状からなる軸穴２１ａを備えた合成樹脂製の
取付補助部材２１が嵌合接着されている。２１ｂは鍔状
の受け部であり、同部２１ｂは気密保持と緩衝のパッキ
ン機能を持つ。

【００２２】なお、１９ｃは上記下臼１６の粉砕面１６
ｃと対向する外面（下面１９ａ）側に形成された粉砕面
であり、図１２にあるように上記下臼１６の場合と同様
に主溝１９ｈと副溝１９ｉが全周にわたり交互に形成さ
れており、さらに粉砕面１９ｃ側には臼体の回転方向に
合わせて材料供給口１９ｆの下端から粉砕面１９ｃに至
るように形成した円弧状の材料用ガイド溝１９ｊが形成
されている。なお、上記上臼１９と下臼１６は、各種実
験の結果、粉砕スピ−ド、粉砕粒度等を考慮して中心角
度（開口角度）を約６０度に形成したものが使用されて
いる。

【００２３】２２は上臼１９の第２ホッパ−部１９ｅの
上端側を塞ぐようにしてその係止部２２ａを上臼１９の
取付面１９ｋに対し取り外し自在に取着したポリエチレ
ンやポリプロピレン等の合成樹脂からなる内蓋であり、
透明或いは半透明の同蓋は粉砕機１を作動（回転）させ
た場合に第２ホッパ−部１９ｅ内の粉砕物（粉茶ｂ）が
上端１９ｂ側から臼外へこぼれ落ちないようにしたもの
で、上面中央２１ｂには上部ケース３に設けられたダイ
ス８の下面側（せん断された粉茶ｂ）が排出される側が
嵌まり込む材料補給穴２２ｃが形成されている。

【００２４】２３は内蓋２２に止着した掃き出し部材で
あり、内蓋２２を上臼１９に取着した際に同部材２３が
受け皿部材１８の受け部１８ａ上に位置するようにした
もので、作動時、上臼１９と一体に回転して同受け部１
８ａ上に堆積した微粉末茶ｃを掃き出し口１８ｃ方向に
掃き出しできるようになっている。なお、本願の実施例
では合成樹脂製の同部材２３は内蓋２２に対しその外周
面の２カ所に適宜間隔で設けられている。

【００２５】２４は下部ケース４内に収納された回転駆
動装置で、交流駆動用の小型モータ２５と、同小型モー
タ２５の高速回転を低速回転（例えば２０〜１００ｒｐ
ｍ）に変速するための変速ギヤー２６とが合体された状
態で収納されている。

【００２６】２７は回転駆動装置２４の出力軸となる回
転駆動軸で、下部カバー４の下臼１６を嵌める凹部４ｂ
の中央下端に設けられた軸穴４ｉを通し、該駆動軸２７
の中央部分２７ａが上記軸穴４ｉより若干大径なってお
り、下部ケース４の軸穴４ｉ部分を中央部分２７ａと後
述の第２歯車２６ｂによって挟むようにして、上記軸穴
４ｉに対し回転可能に軸支されている。また、回転駆動
軸２７の先端２７ｂには逆ネジからなるネジ部２７ｃが
設けられ、該ネジ部２７ｃに対し上記スクリュー９の下
端に設けられた粉砕圧力調整部１０のネジ部９ｂを上方
よりネジ着して上臼並びに下臼を回転駆動軸２７に取り
付けるようにしている。なお、この上、下臼の回転駆動
軸２７への取付により、上臼１９のみが回転する上臼回
転式になっている。つまり、下臼１６側はその取付部材
１７の貫通穴１７ａが丸穴になっていて回転駆動軸２７
と一体に回転することはないが、上臼１９は取付補助部
材２１の小判形状の軸穴２１ａに対し、回転駆動軸２７
に同駆動軸２７と一体に回転するように設けられた回転
部材２８が嵌合して上臼１９が一体に回転するようにな
っている。

【００２７】上記変速ギヤー２６は上記モータ２５の回
転軸２５ａの歯車部２５ｂと、下部ケース４の内面上側
４ｇに設けられた歯車回転軸４ｈに回転可能に嵌合する
第１歯車２６ａと、回転駆動軸２７の下端側に一体に回
転できるように嵌合され、Ｃリング２９により脱落を防
止した第２歯車２６ｂとから構成されている。

【００２８】３０は小型モータ等の回転駆動装置２４を
取り付けるための取付金具であり、下部ケース４の内面
上側４ｇから伸びるモータ取付部４ｊにネジにより固定
される。またモータ２５は底蓋ケース５に設けられた貫
通穴５ａ内に挿入した取付ネジ５ｂによっても上記取付
金具３０にネジ着され、支持取付されている。

【００２９】なお、上記粉砕機１にはこのほか、粉砕機
の作動（運転）時間を任意に設定するための電源スイッ
チ兼用のタイマ−３１、電源を供給するための電源コー
ド（図示されていない）が設けられている。また粉砕機
１を持ち運ぶための持手等、適宜必要部品を設けること
ができる。

【００３０】次に以上の構成からなる上記粉砕機１につ
いてその使用方法を説明する。粉砕機１の停止状態にお
いて、上部ケ−ス３の材料投入口３ｅに装着されている
上蓋７を外し、第１ホッパー部６の材料投入口３ｅより
葉茶ａを所定量供給する。

【００３１】そして、図示外の粉砕機１側の電源コ−ド
をコンセントに差し込み、電源をオンにする。つまり上
記タイマー３１により時間設定を行うと粉砕機１側の回
転駆動装置２４が始動し、回転駆動軸２７が低速度で回
転する（例えば２０〜１００ｒｐｍ）。すると同軸２７
に連結するスクリュー９も回転し、第１ホッパー部６に
投入された大きさが不均一な葉茶ａはスクリュー９によ
り下方に向かって徐々に送り込まれながら同スクリュー
９とダイス８によりせん断され、細かく粉砕されて均一
にその粒度が調整されて行く。均一に調整された粗びき
或いは中びき状態の粉茶ｂは上臼１９の上面にある第２
ホッパー部１９ｅへ落下する。第２ホッパー部１９ｅに
落下した粉茶ｂは上臼１９の回転により掻き集め部材２
０が粉茶ｂを掃き出し、上臼１９側の材料供給口１９ｆ
へ確実に送り込まれる。

【００３２】このように送りこまれてきた粉茶ｂは上臼
１９の回転に伴う遠心力により材料用ガイド溝１９ｊを
経て粉砕面１９ｃ、１６ｃに誘導される。さらに粉茶ｂ
は上臼１９の回転により上下両臼１９、１６の主溝１６
ｄ、１９ｈ並びに副溝１６ｅ、１９ｉの交差及び摺動に
より粉砕あるいは擂り潰されながら溝内または溝上を移
動し、放射方向である外周側に向かって移動する。この
場合、上下両臼の粉砕面１９ｃ、１６ｃが摺鉢状である
ため、粉茶は粉砕面を行ったり来りして滞留し、そして
徐々に外周側へ向かって移動しながらより微細に粉砕さ
れていく。なお、粉砕作業を連続して行う場合は上蓋７
越しあるいは上蓋７を外した状態で第１ホッパー部６内
の材料の減り具合を確認し、第１ホッパ部６内へ葉茶ａ
を供給するようにする。

【００３３】上記の如く、微細に粉砕された微粉末茶
（お茶の種類や形態によって異なるが、粒度は７０〜１
３０ミクロン程度）は上下臼１９、１６の粉砕面端部Ａ
から受け皿部材１８の受け部１８ａへ排出され、上臼１
９の回転することで、内蓋２２に設けられた掃き出し部
材２３が上記受け部１８ａに排出された微粉末茶ｃが、
受け皿部材１８の掃き出し口１８ｃを通って、カップ１
５に排出される。この排出量はお茶の種類等により異な
るが、実験上約０．３〜１．３ｇ／分程度が排出され
る。

【００３４】最後に本機１の使用後の手入れについて説
明する。本願発明の粉砕機１は上部ケ−ス３と下部ケ−
ス４とがネジ部３ｂにおいて分解可能で掃除がしやすく
なっている。まず、上蓋７を外し、上部ケ−ス３の外周
面を持って回し、同ケ−ス３を下部ケ−ス４から外す。
次に上部ケース３の第１ホッパー部６からダイス８を回
し、上部ケース３との嵌合を外す。さらにスクリュー９
を回転駆動軸２７から緩めて外し、上臼１９を持ち上げ
て回転駆動軸２７から外す。下臼１６、受け皿部材１８
の順に上臼１９と同様に持ち上げて外す。取り外しが終
わったなら、上下両臼１９、１６、上部ケ−ス３、ダイ
ス８を刷毛さらには必要により水洗いして付着した粉末
残物を取り除き、空拭き、乾燥する。また下部ケ−ス４
側につても刷毛及び水洗いにより清掃する。なお、下部
ケ−ス４側は水密構造になっており、水洗時の下部ケ−
ス４内への上方からの水の侵入が阻止される。上記の如
く清掃が済んで一旦取り外したケ−スや上臼等は取り外
しとは逆の手順で再組み付けする。なお使用後の清掃
（手入れ）はその都度行う必要はなく処理残物の付着状
況等を見て必要により行う。

【００３５】以上のようであるから、本実施例によれ
ば、上部ケースに形成されたダイス並びにスクリューか
らなる第１粉砕部により葉茶を予め細かく均一調整し、
それを上臼、下臼の粉砕面からなる第２粉砕部によりさ
らに微粉末茶に粉砕されるため、粉砕効率が一段と高ま
り、粉砕工程を短くすることができ、上、下臼の直径
（粉砕面）を小さくすることができるようになった。

【００３６】また、上部ケースの上面内側にケースと一
体に第１ホッパー、ダイスを設け、さらにケース内にス
クリューを収め、さらにスクリューの下端に粉砕圧力調
整部と、上、下臼を締めるネジ部を形成したため、粉砕
機自体を小型化することができる上に、構造が簡単とな
り組付けや掃除が楽に行えることができる。

【００３７】また、先端がハケ状で取付補助部材の鍔状
の受け部に接触するように掻き集め部材を設け、上臼が
回転することにより上臼のホッパー部内に溜まるダイス
とスクリューによりせん断された葉茶（粉茶）を材料投
入口に掃き出すようにしたため、確実に粉茶を材料投入
口へ落とすことができるようになった。

【００３８】また、スクリュー並びにダイスを耐摩耗性
に優れたセラミックス或いは合成樹脂で形成した場合に
は、スクリュー及びダイス自体の耐摩耗性と滑りがよく
なるため粉砕効率を高めることができると同時にこれら
の交換寿命が長くなる。

【００３９】

【発明の効果】以上のようであるから請求項１記載の発
明によれば、葉茶は上部ケースに形成されたダイス並び
にスクリューからなる第１粉砕部により予め細かく均一
調整され、それが上臼、下臼の粉砕面からなる第２粉砕
部によりさらに微粉末茶に粉砕されるため、粉砕効率が
一段と高まることは勿論のこと、上記第１粉砕部のホッ
パー部をケース内側に位置してケースと一体に成形した
ため従来例のように、第１ホッパーがケース（上蓋ケー
ス）から上方へ大きく突出せず、小型化と構造の簡素化
とさらには美観の向上が図れる。請求項２記載の発明に
よれば、第１粉砕部を構成するスクリューが第２粉砕部
を構成する上臼と下臼を締め付け固定する締付具を兼用
しているため、部品点数が少なくなって、粉砕機の構造
が簡単になり、コスト低減される。また、請求項２記載
の発明によれば、スクリューに粉砕圧力調整部を設けて
いるため、上臼と下臼間の粉砕圧力が適度に調整され
て、効率的な粉砕が行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す粉砕機の側断面図。

【図２】同粉砕機の正断面図。

【図３】同じく上部ケースの断面図。

【図４】図３とは異なった部分の上部ケースの断面図

【図５】ダイスを示すもので、（ａ）は外観図、（ｂ）
は底面図、（ｃ）は縦断面図。

【図６】スクリューの外観図。

【図７】下部カバーの断面図。

【図８】図７とは異なった部分の下部カバーの断面図。

【図９】下部カバーの平面図。

【図１０】下臼の平面図。

【図１１】取付部材を示すもので、（ａ）は外観図、
（ｂ）は底面図、（ｃ）は断面図、（ｄ）（ｃ）と異な
る部分の断面図。

【図１２】上臼の底面図。

【符号の説明】

１ 粉砕機 ２ 本体ケース ３ 上部ケース ６ 第１ホッパー部 ８ ダイス ８ａ カット部 ９ スクリュー ９ａ カット部 １０ 粉砕圧力調整部 １１ バネ １４ 第１粉砕部 １６ 下臼 １６ｃ 粉砕面 １９ 上臼 １９ｃ 粉砕面 ２７ 回転駆動軸 ３２ 第２粉砕部 ａ 被粉砕物（葉茶） ｂ 粉末物（粉茶） ｃ 微粉末

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被粉砕物（ａ）をダイス（８）とスクリ
   ュー（９）の夫々のカット部（８ａ）、（９ａ）にてせ
   ん断して粉末物（ｂ）にする第１粉砕部（１４）と、第
   １粉砕部（１４）にてせん断された粉砕物（ｂ）をさら
   に上臼（１９）、下臼（１６）の粉砕面（１９ｃ）、
   （１６ｃ）にて微粉末（ｃ）にする第２粉砕部（３２）
   を有する粉砕機において、 上記本体ケース（２）を構成する上部ケース（３）に、
   第１粉砕部（１４）を構成する第１ホッパー部（６）
   を、ケース内側に位置して同ケース（３）と一体に成形
   したことを特徴とする粉砕機。
2. 【請求項２】 第１粉砕部（１４）を構成する締付具を
   兼用するスクリュー（９）は第２粉砕部（３２）を構成
   する上臼（１９）を回転させる回転駆動軸（２７）に対
   し連結され、しかも同スクリュー（９）にはバネ（１
   １）を介して上臼（１９）を下臼（１６）側へ弾力的に
   締め付け固定するための粉砕圧力調整部（１０）を設け
   たことを特徴とする請求項１に記載の粉砕機。