JP2002263012A - 電動式薬味類碾砕器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】薬味類を効率的に碾砕でき、碾き臼の洗浄、碾
砕度合いの調整および碾砕済み薬味類の振出しをそれぞ
れ容易に行える使い勝手の良い電動式薬味類碾砕器を提
供する。 【解決手段】碾砕すべき薬味類を収容する容器１と、モ
ータ８および電池７を収納して容器１の上端開口部に着
脱自在に連結された本体ケース２と、モータ８の回転が
伝達可能に本体ケース２の下端に上端部を着脱自在に取
り付けられて容器１内に配置された回転伝達シャフト２
０と、碾砕済みの薬味類の振出口１７を有して容器１の
下端開口に着脱自在に連結された碾き臼台３と、碾き臼
台３の内部に収納された固定臼１２と、回転伝達シャフ
ト２０の下端部に一体回転するよう取り付けられて固定
臼１１に対し上方側で対面する配置で碾き臼台３の内部
に収納された回転臼１１とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、調理食品の風味を
増すために用いられる胡麻や胡椒などの粒状の薬味類を
細かく碾き潰してそのまま調理食品に振りかけることの
できる卓上型の電動式薬味類碾砕器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の碾砕器としては、特開昭
59-2471 号公報に開示の電動式穀粒類碾砕器や実公昭56
-36449号公報に開示の卓上薬味碾き器などが知られてい
る。前者の電動式穀粒類碾砕器は、モータや電池などが
収納された駆動部ケースの上端凹所に、胡麻などの粒状
の穀粒類を収容する容器が回動変位可能に装着され、上
記凹所内に、モータによって回転される回転臼が上下動
可能に配設され、この回転臼の上面に、回転臼と共に碾
き臼を構成する固定臼が同心状に載置された構成になっ
ている。容器内の穀粒類は、ホッパー状となった容器下
部から固定臼の上面に投入されたのち、固定臼の投入口
を通って固定臼と回転臼との対向面に設けられた碾砕歯
の間に導かれて碾き砕かれる。この碾砕された穀粒類
は、送り羽根によって駆動部ケースの上端近傍の側面に
向け開口された振出口から導出される。

【０００３】また、穀粒類の碾砕度合いを粗碾きと細碾
きとに調整する手段としては、容器と駆動部ケースとの
係合部に設けたカム状手段と、回転臼を上下動自在に弾
性支持するばね部材とを有している。この調整手段で
は、容器と駆動部ケースとを相互に捻じることによって
ばね部材の付勢力を調整して回転臼と固定臼との間に作
用する荷重を加減するようになっている。なお、後者の
卓上薬味碾き器は、上述の穀粒類碾砕器とほぼ同等の構
成になっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の薬味類碾砕器では、穀粒類を収容する容器の下
方にモータや電池などを収納した駆動部ケースが連設さ
れた構成になっていることから必然的に、碾き臼が、モ
ータに連結される回転臼が下方で、この回転臼の上面に
固定臼が載置される配置となる。そのため、容器内の穀
粒類は、少量ずつ固定臼の上面に自然落下で投入される
だけであるから、碾き臼を構成する固定臼と回転臼との
間に円滑に供給することができず、碾き臼が空回り状態
となることがある。そこで、使用者は、穀粒類を碾き臼
に強制的に供給するために、手に把持した碾砕器に振動
や衝撃を加える操作を行っているのが実情であり、単に
使い勝手が悪いだけでなく、穀粒類の碾砕効率が悪こと
から迅速に碾砕できない欠点がある。

【０００５】また、従来の碾砕器では、碾き臼が駆動部
ケースと容器との間の凹所内に配置されているので、碾
き臼の回転臼および固定臼の双方とも単体として取り外
して洗浄することができないという課題がある。特に、
この種の碾砕器では、調理食品に直接振りかける穀粒類
を碾き潰すので、衛生面からも碾き臼を容易、且つ確実
に洗浄できることが重要な要件となる。

【０００６】さらに、碾砕状態を細碾きと粗碾きとに調
整するに際しては、容器と駆動部ケースとを相互に捻じ
ることによって碾き臼の固定臼と可動臼との間に作用す
る荷重を加減するようにしているので、粗碾きに設定し
た場合には、容器と駆動部ケースとが互いに離間する方
向に変位して、その容器と駆動部ケースとの各々の端縁
間に隙間が生じ、見た目の体裁が悪いだけでなく、碾砕
器としての堅牢性の劣化を招いたり、生じた隙間に異物
が入りこむおそれがあり、好ましい形態とは言い難い。

【０００７】さらにまた、従来の碾砕器では、碾き臼が
容器と駆動部ケースとの間、つまり碾砕器全体の中間部
に配設されていることから必然的に、碾き臼で碾砕され
た穀粒類が碾砕器の中間部の側面から外部へ振り出され
るようになっている。そのため、碾砕済みの穀粒類を調
理食品に振りかけるに際しては、振り出し先の位置決め
が難しいために、穀粒類の一部を食器の外にこぼすこと
がある。そこで、形状を若干大きくしたケースに、駆動
部ケースの下端まで達する長さを有する導出管を連結し
て、その導出管を通じて碾砕済みの穀粒類を取り出すこ
とが考えられる。ところが、比較的長い導出管では、そ
の管内面に碾砕済み穀粒類が付着し易いので、この導出
管内部の汚れの清掃に手間がかかるという新たな問題が
生じる。

【０００８】そこで、本発明は、上記従来の課題に鑑み
てなされたもので、薬味類を効率的に碾砕でき、碾き臼
の洗浄、碾砕度合いの調整および碾砕済み薬味類の振出
しをそれぞれ容易に行える使い勝手の良い電動式薬味類
碾砕器を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明に係る電動式薬味類碾砕器は、碾砕すべ
き薬味類が上端開口から挿入される容器と、作動源のモ
ータおよびこのモータの駆動源の電池を収納して前記容
器の上端開口部に着脱自在に連結された本体ケースと、
前記モータの回転が伝達可能に前記本体ケースの下端に
上端部を着脱自在に取り付けられて前記容器の内部中央
を貫通するよう配置された回転伝達シャフトと、碾砕済
みの薬味類の振出口を有して前記容器の下端開口に着脱
自在に連結された碾き臼台と、前記碾き臼台の内部に収
納された固定臼と、前記回転伝達シャフトの下端部に一
体回転するよう取り付けられて前記固定臼に対し上方側
で対面する配置で前記碾き臼台の内部に収納された回転
臼とを備え、前記容器内の薬味類が、前記回転臼の導入
孔から前記回転臼と前記固定臼との間に導かれて碾砕さ
れるよう構成されていることを特徴としている。

【００１０】この電動式薬味類碾砕器では、モータや電
池などの駆動手段を収納した本体ケースを最上部に配置
したことにより、碾砕済みの薬味類を最下段の碾き臼台
の振出口から取り出すことができ、調理食品への薬味類
の振りかけ操作を容易に行えることから、薬味類を食器
外へこぼすといった失敗がなくなる。また、本体ケー
ス、容器および碾き臼台が互いに着脱自在に連結されて
いるとともに、碾き臼台に固定臼と回転臼とが収容され
ているので、分解することによって固定臼と回転臼とを
単体として取り出すことができ、この両臼を容易、且つ
効果的に洗浄することができる。さらに、固定臼の上方
であって容器の底部に回転臼が配置されているので、容
器に収容された薬味類を、回転臼の回転によってこれの
下方の固定臼との間の碾砕空間に効率的に導き入れて碾
砕できる。

【００１１】上記発明の碾砕器において、回転伝達シャ
フトは、軸体の外周に軸心に沿った複数個のリブ部を一
体に有する形状、または横断面多角形であって、その隣
接する各２つの頂点間が凹面状となった形状の何れかを
有していることが好ましい。これにより、容器内に収容
されている薬味類の粒体を、回転する回転伝達シャフト
によって固まりをほぐすように攪拌しながら、或いは湿
気を含んだ薬味類の粒体を乾燥させながら、下方の回転
臼の導入孔に向け円滑に供給することができる。

【００１２】また、上記発明の碾砕器において、回転伝
達シャフトは、モータからの回転力が伝達可能な状態を
保持しながら上下方向に変位可能に継手に連結され、且
つ弾性部材によって常時下方への押圧力を付与され、前
記回転シャフトの下端に取り付けられた回転臼が、固定
臼に対し所定間隙を有する相対位置を保持した状態で前
記弾性部材の付勢力によって前記固定臼に常時押し付け
られ、前記固定臼の下面に設けられた操作摘みが、碾き
臼台の底面の導出孔を通じて外部操作可能に露呈され、
前記固定臼は、前記操作摘みによって所定角度範囲内で
回転されるときに、自体の凸部と凹部および碾き臼台の
凸部と凹部が順次係合することによって上下方向の所定
範囲内で変位される構成とすることが好ましい。

【００１３】これにより、碾砕器本体の下面に露出され
ている操作摘みを所定角度範囲内で回転操作すれば、固
定臼が所定範囲内で上下動するので、それに伴い回転伝
達シャフトが上下方向に変位して弾性部材の荷重が変化
し、且つ回転臼と固定臼との接圧力が変化するので、薬
味類の碾き潰し加減を調整することができる。したがっ
て、従来の碾砕器のように碾砕度合いを調整した際に容
器と駆動部ケースとの各々の端縁間に隙間が生じるとい
ったことがなく、碾砕器としての堅牢性の劣化を招くこ
とがない。

【００１４】また、上記発明の碾砕器において、本体ケ
ースに、電池からモータへの通電をオン・オフするため
の電源スイッチのスイッチ釦が側面に設けられ、前記碾
き臼台の底面における前記スイッチ釦の真下位置に、碾
砕済み薬味類の振出口が設けられている構成とすること
が好ましい。

【００１５】これにより、振出口から碾砕済みの薬味類
を調理食品に容易に振りかけることができる。また、振
出口は、碾砕器本体における視認し難い底面に設けられ
ているが、使用時に押圧操作するために手前側に位置さ
せているスイッチ釦の真下位置に設けられているから、
配設位置の勘違いを起こすおそれがない上に、碾砕器本
体を把持した状態において最も振りかけ易い箇所に配設
されているので、一層使い勝手の良いものになってい
る。

【００１６】また、上記発明の碾砕器において、回転臼
に、容器内の薬味類を固定臼との間に導く複数個の導入
孔と、上面における隣接する前記各２つの導入孔の間の
箇所にそれぞれ形成されて回転方向に対し反対方向に向
け下り勾配に傾斜したガイド斜面とが設けられている構
成とすることが好ましい。

【００１７】これにより、薬味類の粒体のうちのガイド
斜面上に供給された粒体は、回転臼の回転による慣性力
の作用とガイド斜面の傾斜面とにより、回転臼の導入孔
から固定臼との間の碾砕空間内に強制的に送給すること
ができる。

【００１８】また、上記発明の碾砕器において、本体ケ
ース、容器および碾き臼台が連結されてなる碾砕器本体
をこれの下端部を嵌入させて立設状態に保持する卓上置
き台を有し、この卓上置き台は、下方に向け末広がり状
に張り出した外形を有している構成とすることが好まし
い。

【００１９】これにより、卓上置き台は、下方に向け末
広がりに径が大きくなって碾砕器本体よりも側方に大き
く張り出した安定した形状を有していることから、モー
タ、および電池などの重量物が上部の本体ケース内に収
納されて重量バランスが良いとは言い難い碾砕器本体を
安定に鉛直状態で安定に保持できる。

【００２０】また、上記発明の碾砕器において、回転伝
達シャフトの下端部に、回転臼と固定臼とこれら両臼間
に接圧力を直接付与するスプリングとからなる碾き臼複
合体が配設されている構成とすることもできる。

【００２１】これにより、固定臼と回転臼とに直接作用
させているスプリングの付勢力を加減することによって
碾砕度合いの調整を行うことができるので、碾砕度合い
を正確に微調整することが可能となるとともに、スプリ
ングにより回転臼を安定に回転するよう保持できる利点
がある。

【００２２】一方、他の発明に係る電動式薬味類碾砕器
は、共に合成樹脂製の固定臼と回転臼との間に薬味類を
導入して碾き潰すようになったものにおいて、前記固定
臼および前記回転臼における互いに対面する各碾砕面
に、インサート成形により形成された複数の金属歯が放
射状の配置で設けられているとともに、隣接する各２つ
の前記金属歯の各間に排出溝が設けられている構成とし
たことを特徴とする。

【００２３】この電動式薬味類碾砕器では、碾き臼を構
成する回転臼と固定臼とに、高い耐久性と優れた碾砕機
能を発揮する金属歯を設けているので、長期間の使用に
際しても極めて高い所要の碾砕機能を保持し続けること
ができ、回転臼と固定臼の間の碾砕空間内に供給された
薬味類の粒体を、短時間で効率的に所要の状態に碾き潰
すことができる。また、金属歯は、樹脂製の歯に比較し
て耐久性が優れているのに加えて、セラミック製の歯に
比較して、安価で且つ高精度に形成できる利点がある。

【００２４】また、上記発明の碾砕器において、複数の
金属歯が、所定箇所を切り起こした１枚の金属板を合成
樹脂にインサート成形して、前記金属板の各切り起こし
部分の先端部を樹脂面に露呈させることによって形成さ
れていることが好ましい。これにより、金属歯のインサ
ート成形を極めて容易に行うことができる。

【００２５】また、上記発明の碾砕器において、回転臼
および固定臼の各々の碾砕面に、放射状の配置で合成樹
脂により一体形成された複数の歯部を有し、前記各歯部
における前記回転臼の回転方向側の辺縁部に沿って線状
に露呈した金属歯が設けられている構成とすることが一
層好ましい。

【００２６】これにより、金属歯は、各臼の歯部におけ
る回転臼の回転方向の対向側辺縁部に設けられているだ
けであるから、各臼の全体を金属で形成する場合に比較
して材料コストの低減を図ることができるにも拘わら
ず、薬味類のうちの大きな粒体を金属歯で一旦碾き潰し
たあとは樹脂製の歯部で碾いても、全体が金属製の碾き
臼である場合と同様の碾砕効果を得ることができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態について図面を参照しつつ詳細に説明する。図１
（ａ），（ｂ）は本発明の第１の実施の形態に係る電動
式薬味類碾砕器を示す正面図および切断左側面図、図２
は同碾砕器を示す右側面図である。この電動式薬味類碾
砕器は、構成を大別すると、上方から、樹脂製の本体ケ
ース２、透明樹脂製の容器１、碾き臼台３および卓上置
き台４を備えている。

【００２８】上記本体ケース２は、円筒状であって、そ
の内部に、図１（ｂ）に示すように、駆動電源としての
複数個の電池７、電池７から電力を供給されて回転駆動
するモータ８およびモータ８の回転数を減速する減速歯
車列を内装したギアボックス９などの駆動手段が内装さ
れている。モータ８の回転は、減速歯車列によって減速
され、その減速歯車列における最終段減速歯車１８から
継手１９を介して回転伝達シャフト２０に低速、且つ高
トルクの回転駆動力として伝達される。なお、最終段減
速歯車１８と継手１９との間には、圧縮コイルスプリン
グ２１が介在されているが、これについての詳細は後述
する。

【００２９】また、本体ケース２の上端部には、これの
係合条部２２と電池蓋１３の係合条部２３との係合によ
って電池蓋１３が着脱自在に取り付けられており、この
電池蓋１３を本体ケース２に対し捻じるように回転させ
て取り外すことにより、本体ケース２に電池７を装填で
きるようになっている。電池蓋１３の上部内面には各電
池７を相互に接続するための接続金具（図示せず）が配
設されている。

【００３０】上記容器１は、その内部に碾砕すべき薬味
類の粒体が収容されるものであって、本体ケース２と同
一の外径を有する円筒状になっており、本体ケース２の
下端に着脱自在に連結されている。碾き臼台３は、容器
１の下端に着脱自在に連結されて、碾き臼１０を構成す
る回転臼１１が上部に、且つ固定臼１２が下部にそれぞ
れ位置する配置で収納されている。上記本体ケース２、
容器１および碾き臼台３は、互いに連結されて碾砕器本
体を構成し、この状態で薬味類の碾砕に使用される。卓
上置き台４は、ほぼ皿形状の外観を呈し、上述の碾砕器
本体を、これの不使用時に下端部つまり碾き臼台３が嵌
入されることにより鉛直状態に保持するものである。こ
の卓上置き台４は、本体ケース２、容器１および碾き臼
台３よりも側方に比較的大きく張り出した外径を有して
いるとにより、重量物である駆動手段を収容した本体ケ
ース２が上部に配置された碾砕器本体を安定に保持でき
るようになっている。

【００３１】また、図１（ａ）に示すように、本体ケー
ス２の側面における正面中央部には、電池７からモータ
８への通電を制御する電源スイッチ１４を外部からの押
圧操作によってオン・オフするためのスイッチ釦１４ａ
が設けられている。一方、碾き臼台３の底面には、図１
（ｂ）に明示するように、碾砕済みの薬味類を取り出す
ための振出口１７がスイッチ釦１４ａの真下位置に配設
されている。これにより、この薬味類碾砕器では、視認
しながら指で押圧操作しているスイッチ釦１４ａの真下
であって位置を最も確認し易い箇所に振出口１７が配置
されているので、この振出口１７から碾砕済みの薬味類
を調理食品に容易に振りかけることができるようになっ
ている。

【００３２】つぎに、容器１、回転臼１１と固定臼１２
からなる碾き臼１０および碾き臼台３について、図３な
いし図６を参照しながら詳細に説明する。図３は薬味類
碾砕器の要部である容器１、碾き臼１０および碾き臼台
３を示す分解斜視図である。容器１は、上端部に本体ケ
ース２に連結するための上部嵌合口２４が、下端部に碾
き臼台３に連結するための下部嵌合口２７がそれぞれ小
径に形成されており、その各嵌合口２４，２７には、そ
れぞれ径方向の対向２箇所に係合条部２８，２９が膨出
形成されている。したがって、容器１は、自体の係合条
部２８を図１（ｂ）の本体ケース２の係合条部３０に係
脱させることにより、本体ケース２に着脱自在に連結さ
れる。この容器１と本体ケース２との着脱操作に際して
は、容器１の上部嵌合口２４を本体ケース２の下端開口
部に嵌入した状態において、図２に示すように、容器１
の丸印１ａを本体ケース２の閉マーク２ａまたは開マー
ク２ｂの何れかに合致させるように相互に捻じるように
回転させることにより、容易に取り付けまたは取り外し
できるようになっている。

【００３３】容器１への薬味類の収容に際しては、容器
１を本体ケース２から取り外して、その容器１の上端開
口から挿入する。このとき、容器１は上述のように透明
樹脂で形成されているから、容器１内の薬味類の収容量
を外部から視認できる。この容器１内の薬味類は、図１
（ｂ）に示すように、容器１の下端のホッパー状となっ
て径の小さい投入口３１から下方の碾き臼台３内に供給
される。

【００３４】図１（ｂ）に示すように、回転伝達シャフ
ト２０は、その下端の雄ねじ部３２を回転臼１１の中心
部の雌ねじ部３３にねじ込んで回転臼１１に固着されて
いる。この下端に回転臼１１を一体に備えた回転伝達シ
ャフト２０は、これの上端部に形成されたジョイント部
３４が継手１９に嵌め込まれて一体回転するよう係合さ
れ、モータ８の回転が減速歯車列および継手１９を介し
て伝達される。したがって、下端に回転臼１１を一体に
備えた回転伝達シャフト２０は、継手１９に係着され
て、容器１と本体ケース２とが連結されたときに容器１
内の中心位置において筒心方向に沿って貫通するよう配
置される。

【００３５】上記回転伝達シャフト２０は、この実施の
形態において、横断面がほぼ十字形状になって、軸心方
向に沿った４つのリブ部３７を有しており、これら４つ
のリブ部３７が容器１内に収容される薬味類を回転に伴
って攪拌するよう作用する。この回転伝達シャフト２０
としては、実施の形態の横断面十字形状の他に、４つ以
上のリブ部が軸心に沿って互いに平行に形成された形
状、または横断面が三角形以上の多角形であって、隣接
する頂点間が内方への凹面となった形状としてもよい。
要するに、回転伝達シャフト２０は、回転することによ
って容器１内の薬味類を効果的に攪拌できる形状であれ
ばよい。

【００３６】図４（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ回転臼１
１を示す拡大平面図、（ａ）のＡ−Ａ線断面図および拡
大底面図である。この回転臼１１は、全体として円盤状
となった臼本体３８の中央部に、回転伝達シャフト２０
がねじ込み固着される雌ねじ部３３が同心状に形成さ
れ、この雌ねじ部３３の下方には、固定臼１２における
後述する位置決め突部が回転自在に嵌まり込む位置決め
穴５０が設けられている。回転臼１１の上面には、図１
（ｂ）に示した容器１の投入口３１に対し下方から嵌ま
り込んで回転自在に保持される円形の係合突部４０が同
心状の配置で突設されている。この係合突部４０と雌ね
じ部３３との間には、容器１内の薬味類を回転臼１１と
固定臼１２との間に導くための同一の扇形を有して下面
まで貫通する３つの導入孔４１が等間隔の配置で穿設さ
れている。

【００３７】回転臼１１は、回転伝達シャフト２０と一
体に図４（ａ）の矢印方向に回転するが、上記３個の導
入孔４１の各間には、図３に明示するように、上記回転
方向とは反対方向に向けて下り勾配に傾斜するガイド斜
面４２がそれぞれ形成されている。このガイド斜面４２
は、これの上面に乗っている薬味類の粒体を回転に伴う
慣性力によってスムーズに導入孔４１内に流入するよう
機能する。さらに、回転臼１１の上面周端部には、容器
１の下部嵌合口２７の開口端面を回転自在に嵌まり込ま
せる環状段差部４３が凹設されている。回転臼１１は、
環状段差部４３と係合突部４０とにより、容器１の下端
開口部に対して同心状の相対位置を確実に保持しながら
回転自在に係合する。

【００３８】回転臼１１の下面つまり碾砕面には、その
周端部において径方向を向いた６つの同一長さの規制条
部４４が突設されており、この６つの規制条部４４は、
これの内接円が固定臼１２の外径よりも僅かに大きく設
定されて、固定臼１２に対し所定の相対位置を保持しな
がら相対向するよう規制する。回転臼１１の下面におけ
る各規制条部４４の内接円の内部には、大小取り混ぜた
三角形状若しくはほぼ三角形状を有する歯部４７が、放
射状であって、図４（ｃ）に矢印で示す回転方向に対し
反対方向に先端部が僅かに変位した配置、つまり風車状
の配置で下方に所定高だけ突出形成されている。

【００３９】さらに、上記各歯部４７には、金属歯４８
が、回転方向に相対向する側の辺縁部に沿った配置で歯
部４７と同一面に露出した状態に設けられている。この
各金属歯４８は、図４（ｂ）に示すように、ステンレス
からなる単一の金属板４９の所定箇所の切り起こした先
端部分によって設けられたものであって、この切り起こ
した先端が歯部４７と同一面で露出する状態に金属板４
９をインサート成形することによって形成されている。
また、隣接する各２つの歯部４７の各間は、碾砕済みの
薬味類を回転による遠心力で周端部に導出するための排
出溝４６になっている。さらに、回転臼１１の下面の中
心部には、円形の位置決め凹所５０が形成されている。

【００４０】図５（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ固定臼１２
を示す拡大平面図、下方から見た斜視図、（ａ）のＢ−
Ｂ線断面図および拡大底面図である。この固定臼１２
は、回転臼１１の下面の６つの規制条部４４内に嵌め込
むことのできる径を有したほぼ円盤状であって、その上
面の中心部に、回転臼１１の下面の位置決め凹所５０に
回転自在に嵌まり込むリング状の保持突部５１が上方に
突設されている。この固定臼１２の上面における保持突
部５１の周囲には、長短取り混ぜた三角形状を有する歯
部５２が、回転臼１１の歯部４７と同様の放射状の配置
で上方に所定高だけ突出形成されている。

【００４１】さらに、各歯部５２には、金属歯５３が、
回転臼１１の回転方向に相対向する側の辺縁部に沿った
配置で歯部５２と同一面に露出した状態に設けられてい
る。この各金属歯５３は、図５（ｃ）に示すように、ス
テンレスからなる単一の金属板５４の所定箇所の切り起
こした先端部分によって設けられたものであって、この
切り起こした先端が歯部５２と同一面で露出する状態に
金属板５４をインサート成形することによって形成され
ている。また、隣接する各２つの歯部５２の各間は、碾
砕済みの薬味類を周端部に導出するための排出溝５７に
なっている。

【００４２】固定臼１２の下面には、周端近傍箇所に同
心円状の環状溝５８が形設され、その環状溝５８の底面
には、薬味類の碾砕度合いを粗碾きと細碾きとに調整す
るための各３個ずつの凸部５９および凹部６０が交互に
形成されている。この凸部５９と凹部６０との各境界部
の一方側には後述の碾き臼台３の凸部７１を凹部６０か
ら凸部５９へ乗り上げさせるための傾斜面６１が形成さ
れ、各境界部の他方側はほぼ鉛直なストッパ面６５にな
っている。環状溝５８の内部には、この環状溝５８にお
ける径方向で両側で相対向する部分を連結する形状の操
作摘み６２が下方に突設されている。さらに、下面側の
周端部には、所定角度の切欠き段部６３が設けられてい
る。

【００４３】図６（ａ），（ｂ）はそれぞれ碾き臼台３
を示す拡大平面図および拡大底面図である。この碾き臼
台３は、図３に示す容器１の下部嵌合口２７を嵌入させ
ることのできる内径を有するほぼ皿状であって、内周面
上部には、上記下部嵌合口２７に係脱自在に係合する一
対の係合条部６４が設けられている。碾き臼台３の底部
には、同心円状の導出孔６７と、この導出孔６７よりも
大径であって所定角度の規制孔６８とが連設され、同
（ｂ）に２点鎖線で示すように、固定臼１２の操作摘み
６２が導出孔６７および規制孔６８を介して下方に導出
されている。したがって、碾き臼台３の下方外部から操
作摘み６２を摘まんで固定臼１２を回転操作したとき
に、操作摘み６２が規制孔６８の両側孔端に当接する角
度範囲内で固定臼１２の回転が可能になっている。ま
た、碾き臼台３の下面には、規制孔６８の両側孔端に対
向する箇所に細碾きおよび粗碾きの表示突部６９ａ，６
９ｂが形成されており、使用者は、その表示突部６９
ａ，６９ｂに操作摘み６２の向きを対向させるように操
作することにより、薬味類の碾砕度合いを調整できるよ
うになっている。

【００４４】碾き臼台３の内部における導出孔６７の外
方箇所には、同心円状の膨出リング部７０が上方に突設
されている。この膨出リング部７０には、薬味類の碾砕
度合いを粗碾きと細碾きとに調整するための各３個ずつ
の凸部７１および凹部７２が形成されている。この凸部
７１と凹部７２との各境界部の一方側には固定臼１２の
凸部５９を凹部７２から凸部７１へ乗り上げさせるため
の傾斜面７３が形成され、各境界部の他方側はほぼ鉛直
なストッパ面７４になっている。

【００４５】膨出リング部７０の外周壁側には、碾砕済
みの薬味類の排出用の環状溝７７が形成されており、こ
の排出用環状溝７７の外周側の一部には、上述した碾砕
済み薬味類の振出口１７が開設されているとともに、排
出用環状溝７７の外周内壁における振出口１７と径方向
で相対向する箇所には、固定臼１２における切欠き段部
６３に係合して固定臼１２の回転角度を規制する係止突
部７８が形成されている。また、排出用環状溝７７の外
周壁におけるほぼ上半部は、固定臼１２を回転自在に保
持するための円形の保持壁面７９になっている。

【００４６】上述した構成要素からなる実施の形態の薬
味類碾砕器における碾砕器本体は、以下のようにして組
み立てられる。すなわち、碾き臼台３内には、固定臼１
２を、これの操作摘み６２を下向きにして挿入し、切欠
き段部６３内に係止突部７８が係入する相対位置で保持
壁面７９内に嵌入する。これにより、固定臼１２は碾き
臼台３の保持壁面７９内に保持される。このとき、固定
臼１２の操作摘み６２は、碾き臼台３の導出孔６７およ
び規制孔６８を通じて碾き臼台３の下面外部に露呈され
るとともに、固定臼１２の環状溝５８内には碾き臼台３
の膨出リング部７０が嵌まり込み、環状溝５８内の凸部
５９および凹部６０が膨出リング部７０の凸部７１およ
び凹部７２の何れかに当接する。この点については後述
する。

【００４７】続いて、碾き臼台３内には、回転伝達シャ
フト２０が雌ねじ部３３にねじ込まれて立設状態に一体
化された回転臼１１を図３に図示の配置で嵌め入れる。
このとき、回転臼１１の位置決め凹所５０内には固定臼
１２の保持突部５１が回転自在に嵌まり込むため、碾き
臼１０を構成する回転臼１１と固定臼１２とは、所定の
相対位置で係合する状態に保持され、各々の歯部４７，
５２および金属歯４８，５３が所定の少許の間隙で相対
向して、これらの間に薬味類の碾砕空間が形成される。

【００４８】つぎに、碾き臼台３には、容器１の下部嵌
合口２７を嵌め込んだのち、容器１を捻じるように回転
させて容器１の係合条部２９を碾き臼台３の係合条部６
４に係合させることにより、容器１を取り付ける。この
とき、回転伝達シャフト２０は、容器１の内部中央部を
貫通する配置となる。さらに、容器１の上端部には、本
体ケース２の継手１９を、これの継手１９を回転伝達シ
ャフト２０の上端のジョイント部３４に嵌入させなが
ら、容器１の上部嵌合口２４に外嵌させたのち、本体ケ
ース２を捻じるように回転させて本体ケース２の係合条
部３０を容器１の係合条部２８に係合させることによ
り、本体ケース２を取り付ける。これにより、碾き臼１
０を内装して碾き臼台３と容器１と本体ケース２とが連
設されてなる碾砕器本体の組み立てが完了する。この組
立状態では、回転伝達シャフト２０の横断面十字形状の
ジョイント部３４がこれに整合する横断面形状を有する
継手１９に嵌め込まれて互いに一体回転するよう連結さ
れる。

【００４９】この碾砕器本体は、未使用時に、卓上置き
台４に嵌め入れて立設状態に保持される。卓上置き台４
は、下方に向け末広がりに径が大きくなって碾砕器本体
よりも側方に大きく張り出した形状を有しているので、
モータ８、減速歯車列および電池７などの重量物が上部
の本体ケース２内に収納されて重量バランスが良いとは
言い難い碾砕器本体を安定に保持できる。

【００５０】使用に際しては、碾砕器本体を卓上置き台
４から取り出し、本体ケース２を容器１に対し上述の組
立時とは反対方向に回転させて取り外し、容器１の上端
開口から碾砕すべき薬味類の粒体を挿入する。つぎに、
容器１には上述の組立時と同様の手順で本体ケース２を
取り付けたのちに、スイッチ釦１４ａを押圧操作して電
源スイッチ１４をオンする。それにより駆動するモータ
８の回転は、ギアボックス９内の減速歯車列で減速され
て、低速、且つ高トルクで最終段の減速歯車１８および
継手１９を介して回転伝達シャフト２０に伝達され、こ
の回転伝達シャフト２０と一体に回転臼１１が回転され
る。

【００５１】容器１内に収容されている薬味類の粒体
は、回転する回転伝達シャフト２０の４つのリブ部３７
によって固まりをほぐすように攪拌されながら、或いは
湿気を含んだ薬味類の粒体が乾燥されながら、下方の回
転臼１１の導入孔４１に向け円滑に供給されていく。上
記導入孔４１内に入った薬味類の粒体のうちのガイド斜
面４２上に供給された粒体は、回転臼１１の回転による
慣性力の作用とガイド斜面４２の傾斜面とにより、回転
臼１１の導入孔４１から両臼１１，１２の間の碾砕空間
内に強制的に送給されることになる。

【００５２】従来の碾砕器では薬味類の粒体を固定臼の
上面から自然落下によって導入孔を介し砕空間内に送給
していたのに対し、この実施の形態の碾砕器では、モー
タ８や減速歯車列などの駆動手段を上部に配置したこと
から、回転臼１１を固定臼１２に対し上方側に相対向さ
せることが可能となった上に、回転臼１１にガイド斜面
４２を設けたことにより、碾砕器本体に振動や衝撃を与
えなくても薬味類の粒体を極めて効率的に碾砕空間に供
給することができ、薬味類の粒体の碾き潰しを短時間で
行うことができる。

【００５３】両臼１１，１２には、放射状の配置で形成
された歯部４７，５２における回転臼１１の回転方向の
対向側辺縁部にそれぞれ高い耐久性と優れた碾砕機能を
発揮する金属歯４８，５３が設けられているので、長期
間の使用に際しても極めて高い所要の碾砕機能を保持し
続ける。したがって、両臼１１，１２間の碾砕空間内に
供給された薬味類の粒体は、短時間で効率的に所要の状
態に碾き潰されて、両臼１１，１２の各排出溝４６，５
７を通って碾き臼台３の排出用環状溝７７内に集められ
る。

【００５４】この碾砕器の両臼１１，１２は、金属歯４
８，５３を備えていることによって上述のように長期間
にわたり所要の高い碾砕機能を保持し続ける長所を有し
ているのに加えて、以下のような利点がある。すなわ
ち、金属歯４８，５３は、各臼１１，１２の歯部４７，
５２における回転臼１１の回転方向の対向側辺縁部に設
けられているだけであるから、各臼１１，１２の全体を
金属で形成する場合に比較して材料コストの低減を図る
ことができるにも拘わらず、薬味類のうちの大きな粒体
を金属歯４８，５３で一旦碾き潰したあとは樹脂製の歯
部４７，５２で碾いても、全体が金属製の碾き臼である
場合と同様の碾砕効果を得ることができる。

【００５５】また、従来では、磨耗し易い樹脂製の碾き
臼に代えて、セラミック製の碾き臼を用いることが提案
されている（例えば、特公平1-31887 号公報参照）。し
かし、セラミック製の碾き臼は、材料コストが高くつく
上に、製造時に収縮などが生じて寸法精度が悪い。これ
に対し、実施の形態のように金属歯４８，５３を有する
臼１１，１２は、樹脂製のものに比較して磨耗が格段に
少ない上に、セラミック製のものに比較して安価で高精
度に製作できる利点がある。しかも、金属歯４８，５３
は、この金属歯４８，５３を形成する各箇所を切り起こ
した一枚物の金属板４９，５４を各臼１１，１２を合成
樹脂中に埋設させてインサート成形することで得られる
ので、容易、且つ正確に形成することができる。特に、
金属板４９，５４としてはステンレスを用いるのが好ま
しい。

【００５６】また、碾き潰した薬味類は、碾き臼台３の
排出用環状溝７７に集められたのちに、碾砕器本体の底
面の振出口１７から自然落下で取り出すようになってい
るので、従来の碾砕器のように碾砕器本体の長手方向の
中間部から取り出す場合に比較して、調理食品への振り
かけ操作が格段に容易となり、食器外へこぼすおそれが
少ない。しかも、振出口１７は、碾砕器本体における視
認し難い底面に設けられているが、使用時に押圧操作す
るために手前側に位置させているスイッチ釦１４ａの真
下位置に設けられていることと、図１（ａ）に示すよう
に位置マーク８０が表記されていることとにより、配設
位置の勘違いを起こすおそれがない上に、碾砕器本体を
把持した状態において最も振りかけ易い箇所に配設され
ているので、この点からも一層使い勝手の良いものにな
っている。

【００５７】ところで、薬味類碾砕器では、食品を扱う
関係から、碾き臼１０の洗浄を頻繁に、つまり使用後毎
に行うことが衛生上からも好ましい。この碾き臼１０の
洗浄に際しては、本体ケース２を容器１に対し捻じるよ
うに一定角度だけ回転させて取り外し、容器１を碾き臼
台３に対し捻じるように一定角度だけ回転させて取り外
し、回転臼１１を回転伝達シャフト２０ごと碾き臼台３
から取り出し、固定臼１２を、操作摘み６２を押し上げ
て碾き臼台３の上方に押し出すか、或いは碾き臼台３を
逆さにして落下させて取り出す。

【００５８】上述のように、この碾砕器ではモータ８や
電池７などの駆動手段を上部の本体ケース２内に収納し
た構成となっていることから、回転臼１１は回転伝達シ
ャフト２０が取り付いただけの状態に、固定臼１２は単
体に分解できるので、両臼１１，１２を容易な作業で隅
々まできれいに洗浄することができる。なお、回転伝達
シャフト２０は、雄ねじ部３２を雌ねじ部３３にねじ込
んで回転臼１１に取り付いているだけであるから、この
回転伝達シャフト２０を取り外せば、回転臼１１の洗浄
が一層容易となる。これに対し、従来の碾砕器では、碾
き臼を碾砕器本体から取り外すことが出来なかったの
で、ブラシなどを用いて洗浄しなければならず、洗浄の
作業性が悪いことから、碾き臼を十分に洗浄することが
できないものであった。

【００５９】洗浄後の碾き臼１０を取り付けるに際して
は、上述した組立手順と同様に行うのであるが、この場
合、図２に示すように、容器１の丸印１ｂを碾き臼台３
の開マーク３ｂに合致させた相対位置で容器１の下部嵌
合口２７を碾き臼台３に嵌入したのちに、丸印１ｂが閉
マーク３ａに合致するまで容器１を碾き臼台３に対し捻
じるように回転させれば、容器１を碾き臼台３に連結で
きる。つぎに、本体ケース２の開マーク２ｂに容器１の
丸印１ａを合致させた相対位置で本体ケース２を容器１
の上部嵌合口２４に外嵌したのちに、閉マーク２ａが丸
印１ａに合致するまで本体ケース２を容器１に対し捻じ
るように回転させれば、本体ケース２を容器１に連結で
きる。

【００６０】また、電池７の交換を行った場合には、本
体ケース２の開マーク２ｃに電池蓋１３の膨出条部１３
ａを合致させた相対位置で電池蓋１３を本体ケース２の
上端部に外嵌したのちに、膨出条部１３ａが閉マーク２
ｄに合致するまで電池蓋１３を本体ケース２に対し捻じ
るように回転させれば、電池ケース１３を本体ケース２
に取り付けできる。この碾砕器では、図２から明らかな
ように、位置マークである丸印１ａ，１ｂや膨出条部１
３ａおよび開閉マーク２ａ〜２ｄ，３ａ，３ｂが全て同
一側面に同時に目視できるように表記されているので、
各部材の取り付けおよび取り外しを容易、且つ迅速に行
うことができる。

【００６１】また、この碾砕器では、薬味類の碾砕度合
いを粗碾きと細碾きとに２段階に調整できるようになっ
ており、この調整について、図７および図８を参照しな
がら説明する。図７（ａ），（ｂ）はそれぞれ碾砕度合
いを粗碾きに設定した場合の概略縦断面を示す説明図お
よび碾砕器本体の底面図、図８（ａ），（ｂ）はそれぞ
れ碾砕度合いを細碾きに設定した場合の概略縦断面を示
す説明図および碾砕器本体の底面図である。先ず、これ
らの図において、モータ８の回転が碾き臼１０に伝達さ
れるまでの伝達機構について簡単に説明する。

【００６２】モータ８の回転は、図１（ｂ）に示したよ
うに、ギアボックス９内の減速歯車列により減速して、
減速歯車列の最終段の減速歯車１８から低速、且つ高ト
ルクで継手１９を介して回転伝達シャフト２０に伝達さ
れる。最終段の減速歯車１８は内部が空洞となった形状
を有しており、この減速歯車１８の内部において、減速
歯車１８の上部内面と継手１９のフランジ部１９ａとの
間には圧縮コイルスプリング２１が介装されており、継
手１９のフランジ部１９ａは圧縮コイルスプリング２１
の付勢力を受けて減速歯車１８の下方の内鍔部１８ａに
常時圧接されている。

【００６３】上述により、減速歯車１８の回転力は継手
１９を介して回転伝達シャフト２０に伝達されるととも
に、回転臼１１は、圧縮コイルスプリング２１の付勢力
を継手１９および回転伝達シャフト２０を介し受けて固
定臼１２に対し押し付けられながら回転伝達シャフト２
０と一体に回転する。回転臼１１と固定臼１２とは、固
定臼１２の保持突部５１が回転臼１１の位置決め凹所５
０に回転自在に嵌合していることによって所定の間隙を
有する相対位置関係に保持されているが、圧縮コイルス
プリング２１による継手１９を介しての回転伝達シャフ
ト２０への押圧力を切り換えれば、両臼１１，１２間の
接圧力が変化して、両臼１１，１２の間の碾砕空間内で
の薬味類の碾砕度合いを調整することができる。なお、
両臼１１，１２間に薬味類の比較的大きな粒体が挟み込
まれた場合には、回転臼１１が粒体によって圧縮コイル
スプリング２１の付勢力を抗しながら回転伝達シャフト
２０を押し上げて上方へ逃げることにより、両臼１１，
１２間の間隔が適度に広げられるようになっている。

【００６４】上記碾砕度合いの調整は碾き臼台３の底面
に露出している固定臼１２の操作摘み６２を回転操作す
ることによって行うようになっている。すなわち、固定
臼１２は、操作摘み６２が碾き臼台３の規制孔６８の両
端孔縁に当接する範囲内で回転可能になっているから、
碾砕度合いを粗碾きに調整する場合には、図７（ｂ）に
示すように、操作摘み６２をこれの指示マーク６２ａが
碾き臼台３の粗碾き用表示突部６９ｂに合致する位置ま
で回転操作する。これにより、同図（ａ）に示すよよう
に、固定臼１２の凹部６０内に碾き臼台３の凸部７１が
係入し、且つ固定臼１２の凸部５９が碾き臼台３の凹部
７２内に係入する。このように、固定臼１２と碾き臼台
３とは、凹凸関係が相互に入り込む相対位置関係となる
ので、碾き臼１０を構成する両臼１１，１２は、所定の
間隙を存する相対位置を保持しながら圧縮コイルスプリ
ング２１の付勢力によって下限位置まで下降する。この
とき、圧縮コイルスプリング２１は、延びた状態となる
ことから、回転伝達シャフト２０を介して回転臼１１に
作用する押し下げ力が比較的弱くなる。そのため、回転
臼１１の固定臼１２に対する接圧力が低下するので、両
臼１１，１２間で碾砕される薬味類の碾砕度合いは粗碾
きとなる。

【００６５】一方、碾砕度合いを細碾きに調整する場合
には、図８（ｂ）に示すように、操作摘み６２をこれの
指示マーク６２ａが碾き臼台３の細碾き用表示突部６９
ａに合致する位置まで回転操作する。これにより、同図
（ａ）に示すよように、固定臼１２の凸部５９が碾き臼
台３の図６に示す傾斜面７３に摺接しながら凸部７１に
当接するとともに、碾き臼台３の凸部７１が固定臼１２
の図５に示す傾斜面６１に摺接しながら凸部５９に当接
する。これにより、固定臼１２は碾き臼台３に対し押し
上げられるので、両臼１１，１２は、所定の間隙を存す
る相対位置を保持しながら圧縮コイルスプリング２１の
付勢力に抗して上限位置まで上昇される。このとき、圧
縮コイルスプリング２１は、圧縮されるので、その復元
力によって回転伝達シャフト２０を介し回転臼１１に作
用する押し下げ力が比較的強くなる。そのため、回転臼
１１の固定臼１２に対する接圧力が増大するので、両臼
１１，１２間で碾砕される薬味類の碾砕度合いは細碾き
となる。

【００６６】上述のように、この碾砕器では、碾砕器本
体の下面に露出されている操作摘み６２を所定角度範囲
内で回転操作すれば、固定臼１２が所定範囲内で上下動
するので、それに伴い回転伝達シャフト２０が上下方向
に変位して圧縮コイルスプリング２１の荷重が変化し、
薬味類の碾き潰し加減を調整することができる。この場
合、碾き臼１０を構成する回転臼１１と固定臼１２との
間隙は、粗碾きおよび細碾きの何れに設定した場合にも
常に一定である。これに対し、従来の碾砕器では、碾砕
度合いを調整した際に容器と駆動部ケースとの各々の端
縁間に隙間が生じて、見た目の体裁が悪いだけでなく、
碾砕器としての堅牢性の劣化を招いたり、生じた隙間が
異物が入りこむおそれがあるなどの不具合があったが、
上記実施の形態の碾砕器は、そのような種々の不具合を
一挙に解消したものになっている。

【００６７】また、上記実施の形態では、碾砕度合いを
粗碾きと細碾きとに２段階に調整する場合を例示して説
明しているが、この碾砕度合いを３段階に調整する構成
とすることもできる。図９はそのような構成とした本発
明の第２の実施の形態に係る電動式薬味類碾砕器の動作
説明図であり、（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ粗碾き、中
碾きおよび細碾きにそれぞれ設定した場合を示してい
る。この実施の形態の碾砕器は、固定臼８１の下面に３
段階のステップ面８３ａ〜８３ｃの組み合わせを環状に
複数設けるとともに、碾き臼台８２の上面にも３段階の
ステップ面８４ａ〜８４ｃの組み合わせを環状に複数設
けられており、その他の構成は第１の実施の形態とほぼ
同様である。

【００６８】第１の実施の形態と同様の操作摘み（図示
せず）を回転させて粗碾きに設定した場合には、同図
（ａ）に示すように、固定臼８１の各ステップ面８３ａ
〜８３ｃが碾き臼台８２の各ステップ面８４ａ〜８４ｃ
に互いに当接して、固定臼８１が下限位置に下降され
る。そのため、第１の実施の形態と同様の圧縮コイルス
プリング（図示せず）による回転臼（図示せず）の押し
下げ力が最も弱くなり、薬味類に対し粗碾きの碾砕が行
われる。

【００６９】また、操作摘みを回転させて中碾きに設定
した場合には、同図（ｂ）に示すように、固定臼８１の
第１および第２のステップ面８３ａ，８３ｃが碾き臼台
８２の第２および第３のステップ面８４ｂ，８４ｃにそ
れぞれ当接して、固定臼８１が粗碾きの場合よりも一段
高い中位置まで押し上げられる。そのため、圧縮コイル
スプリングによる回転臼の押し下げ力が中程度となり、
薬味類に対し中碾きの碾砕が行われる。操作摘みをさら
に回転させて細碾きに設定した場合には、同図（ｃ）に
示すように、固定臼８１の第１のステップ面８３ａが碾
き臼台８２の第３のステップ面８４ｃに当接して、固定
臼８１が上限位置まで上昇される。そのため、圧縮コイ
ルスプリングによる回転臼（図示せず）の押し下げ力が
最大まで増大して、薬味類に対し細碾きの碾砕が行われ
る。

【００７０】図１０は本発明の第３の実施の形態に係る
電動式薬味類碾砕器を示す要部の概略縦断面図である。
この碾砕器では、薬味類を収容する上容器８７が上下動
自在に設けられ、この上容器８７の下端開口部が下容器
８８の上端開口部に摺動自在に係合されている。下容器
８８内には碾き臼台８９が固定状態で保持されており、
この碾き臼台８９には固定臼９０が上下動自在に保持さ
れている。但し、固定臼９０は、第１の実施の形態の固
定臼１２とは異なり、回転不能状態で碾き臼台８９に支
持されており、この碾き臼台８９と固定臼９０との間に
は圧縮コイルスプリング９１が介装されている。回転駆
動源（図示せず）によって回転される回転伝達シャフト
９２の下端には回転臼９３が固着されている。

【００７１】上記回転臼９３には固定臼９０が圧縮コイ
ルスプリング９１の付勢力で押し付けられて、回転臼９
３と固定臼９０とは、回転臼９３の位置決め凹所９４に
固定臼９０の保持突部９７が係合していることにより、
常に所定の間隙を存した相対位置に保持されている。す
なわち、この碾砕器では、回転伝達シャフト９２の下端
部に、回転臼９３と固定臼９０とこれら両臼９３，９０
間に接圧力を直接付与するスプリング９１とからなる碾
き臼複合体が配設されている。また、回転伝達シャフト
９２は、第１の実施の形態と同様の構成によって回転伝
達機構に対し昇降可能状態に連結されており、この回転
伝達シャフト９２の下端に固着の回転臼９３の周端部は
上容器８７のホッパー部８７ａに係合されている。

【００７２】この碾砕器では、上容器８７内に投入され
た薬味類の粒体が回転臼９３の導入孔９８から両臼９
３，９０間の碾砕空間に導かれて碾砕される。そして、
碾砕度合いの調整に際しては、上容器８７を僅かに上下
動させて下容器８８に対し接離方向に相対位置を変え
る。上容器８７のホッパー部８７ａに係合されている回
転臼９３は、圧縮コイルスプリング９１の付勢力を固定
臼９０を介し受けて上容器８７の上下動に追従しながら
上下動する。これにより、圧縮コイルスプリング９１は
固定臼９０の上下動に伴い伸縮されるから、固定臼９０
の回転臼９３に対する接圧力が変化して、両臼９０，９
３間に導入された薬味類の碾砕度合いが調整される。

【００７３】この碾砕器では、上容器８７を下容器８８
に対し上下に変位させる手段によって碾砕度合いの調整
を行うことができるので、固定臼９０を回転させる必要
がない。また、固定臼９０と碾き臼台８９との間に巻装
した圧縮コイルスプリング９１の付勢力を固定臼９０と
回転臼９３とに直接作用させて、その圧縮コイルスプリ
ング９１の付勢力を加減することによって碾砕度合いの
調整を行うので、碾砕度合いを正確に微調整することが
可能となる。また、この碾砕器では、圧縮コイルスプリ
ング９１により回転臼９３を安定に回転するよう保持で
きる利点がある。

【００７４】図１１は本発明の第４の実施の形態に係る
電動式薬味類碾砕器を示す要部の概略縦断面図であり、
同図において、図１０と同一若しくは実質的に同等のも
のには同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
この碾砕器では、回転伝達シャフト９２の下端に、上面
に歯部（図示せず）を備えた回転臼９９を固定して、こ
の回転臼９９の上面に、下面に歯部（図示せず）を備え
るとともに薬味類の導入孔１０１を有する固定臼１００
を重ね合わせ、この固定臼１００の周端部には上容器８
７のホッパー部８７ａを係合させ、碾き臼台８９と回転
臼９９との間に巻装した圧縮コイルスプリング９０の付
勢力で回転臼９９を固定臼１００に下方から押し付けた
構成になっている。

【００７５】この碾砕器では、第３の実施の形態と同様
に、上容器８７を下容器８８に対し上下に変位させる手
段によって碾砕度合いの調整を行うことができるので、
固定臼１００を回転させる必要がない。また、圧縮コイ
ルスプリング９１の付勢力を回転臼９３と固定臼１００
とに直接作用させて、その圧縮コイルスプリング９１の
付勢力を加減することによって碾砕度合いの調整を行う
ので、碾砕度合いを正確に微調整することが可能とな
る。

【００７６】

【発明の効果】以上のように第１の発明の電動式薬味類
碾砕器によれば、モータや電池などの駆動手段を収納し
た本体ケースを最上部に配置したことにより、碾砕済み
の薬味類を最下段の碾き臼台の振出口から取り出すこと
ができ、調理食品への薬味類の振りかけ操作を容易に行
えることから、薬味類を食器外へこぼすといった失敗が
なくなる。また、本体ケース、容器および碾き臼台が互
いに着脱自在に連結されているとともに、碾き臼台に固
定臼と回転臼とが収容されているので、分解することに
よって固定臼と回転臼とを単体として取り出すことがで
き、この両臼を容易、且つ効果的に洗浄することができ
る。さらに、固定臼の上方であって容器の底部に回転臼
が配置されているので、容器に収容された薬味類を、回
転臼の回転によってこれの下方の固定臼との間の碾砕空
間に効率的に導き入れて碾砕できる。

【００７７】また、第２の発明の電動式薬味類碾砕器に
よれば、碾き臼を構成する回転臼と固定臼とに、高い耐
久性と優れた碾砕機能を発揮する金属歯を設けた構成と
したので、長期間の使用に際しても極めて高い所要の碾
砕機能を保持し続けることができ、回転臼と固定臼の間
の碾砕空間内に供給された薬味類の粒体を、短時間で効
率的に所要の状態に碾き潰すことができる。また、金属
歯は、樹脂製の歯に比較して耐久性が優れているのに加
えて、セラミック製の歯に比較して、安価で且つ高精度
に形成できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ），（ｂ）は本発明の第１の実施の形態に
係る電動式薬味類碾砕器を示す正面図および切断左側面
図。

【図２】同上の薬味類碾砕器を示す右側面図。

【図３】同上の薬味類碾砕器の要部である容器、碾き臼
および碾き臼台を示す分解斜視図。

【図４】（ａ）は同上の薬味類碾砕器における回転臼を
示す拡大平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、
（ｃ）は同回転臼を示す拡大底面図。

【図５】（ａ）は同上の薬味類碾砕器における固定臼を
示す拡大平面図、（ｂ）は同固定臼の下方から見た斜視
図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｄ）は同固定
臼の拡大底面図。

【図６】（ａ）および（ｂ）はそれぞれ同上の薬味類碾
砕器における碾き臼台を示す拡大平面図および拡大底面
図。

【図７】（ａ），（ｂ）は同上の薬味類碾砕器の碾砕度
合いを粗碾きに設定した場合の概略縦断面を示す説明図
および碾砕器本体の底面図。

【図８】（ａ），（ｂ）は同上の薬味類碾砕器の碾砕度
合いを細碾きに設定した場合の概略縦断面を示す説明図
および碾砕器本体の底面図。

【図９】（ａ）〜（ｃ）は本発明の第２の実施の形態に
係る電動式薬味類碾砕器における粗碾き、中碾きおよび
細碾きにそれぞれ設定した場合の動作説明図。

【図１０】本発明の第３の実施の形態に係る電動式薬味
類碾砕器を示す要部の概略縦断面図。

【図１１】本発明の第４の実施の形態に係る電動式薬味
類碾砕器を示す要部の概略縦断面図。

【符号の説明】

１ 容器 ２ 本体ケース ３ 碾き臼台 ４ 卓上置き台 ７ 電池 ８ モータ １１ 回転臼 １２ 固定臼 １４ 電源スイッチ １４ａ スイッチ釦 １７ 振出口 ２０ 回転伝達シャフト ２１ 圧縮コイルスプリング（弾性部材） ３７ リブ部 ４１ 導入孔 ４２ ガイド斜面 ４６，５７ 排出溝 ４７，５２ 歯部 ４８，５３ 金属歯 ４９，５４ 金属板 ５９ 凸部 ６０ 凹部 ６２ 操作摘み ６７ 導出孔 ７１ 凸部 ７２ 凹部 ８１，９０，１００ 固定臼 ９１ 圧縮コイルスプリング（スプリング） ９３，９９ 回転臼

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松沢 瑞隆 東京都新宿区下落合２丁目１番17号 青木 電器工業株式会社内 Ｆターム(参考） 4B053 AA01 BA02 BB01 BC14 BD20 BF03 BF04 BF16 BH02 BH18 BK32 BL02 BL03 BL06 BL20

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 碾砕すべき薬味類が上端開口から挿入さ
   れる容器と、 作動源のモータおよびこのモータの駆動源の電池を収納
   して前記容器の上端開口部に着脱自在に連結された本体
   ケースと、 前記モータの回転が伝達可能に前記本体ケースの下端に
   上端部を着脱自在に取り付けられて前記容器の内部中央
   を貫通するよう配置された回転伝達シャフトと、 碾砕済みの薬味類の振出口を有して前記容器の下端開口
   に着脱自在に連結された碾き臼台と、 前記碾き臼台の内部に収納された固定臼と、 前記回転伝達シャフトの下端部に一体回転するよう取り
   付けられて前記固定臼に対し上方側で対面する配置で前
   記碾き臼台の内部に収納された回転臼とを備え、 前記容器内の薬味類が、前記回転臼の導入孔から前記回
   転臼と前記固定臼との間に導かれて碾砕されるよう構成
   されていることを特徴とする電動式薬味類碾砕器。
2. 【請求項２】 回転伝達シャフトは、軸体の外周に軸心
   に沿った複数個のリブ部を一体に有する形状、または横
   断面多角形であって、その隣接する各２つの頂点間が凹
   面状となった形状の何れかを有している請求項１に記載
   の電動式薬味類碾砕器。
3. 【請求項３】 回転伝達シャフトは、モータからの回転
   力が伝達可能な状態を保持しながら上下方向に変位可能
   に継手に連結され、且つ弾性部材によって常時下方への
   押圧力を付与され、 前記回転シャフトの下端に取り付けられた回転臼が、固
   定臼に対し所定間隙を有する相対位置を保持した状態で
   前記弾性部材の付勢力によって前記固定臼に常時押し付
   けられ、 前記固定臼の下面に設けられた操作摘みが、碾き臼台の
   底面の導出孔を通じて外部操作可能に露呈され、 前記固定臼は、前記操作摘みによって所定角度範囲内で
   回転されるときに、自体の凸部と凹部および碾き臼台の
   凸部と凹部が順次係合することによって上下方向の所定
   範囲内で変位される構成になっている請求項１または２
   に記載の電動式薬味類碾砕器。
4. 【請求項４】 本体ケースに、電池からモータへの通電
   をオン・オフするための電源スイッチのスイッチ釦が側
   面に設けられ、 前記碾き臼台の底面における前記スイッチ釦の真下位置
   に、碾砕済み薬味類の振出口が設けられている請求項１
   ないし３の何れかに記載の電動式薬味類碾砕器。
5. 【請求項５】 回転臼に、容器内の薬味類を固定臼との
   間に導く複数個の導入孔と、上面における隣接する前記
   各２つの導入孔の間の箇所にそれぞれ形成されて回転方
   向に対し反対方向に向け下り勾配に傾斜したガイド斜面
   とが設けられている請求項１ないし４の何れかに記載の
   電動式薬味類碾砕器。
6. 【請求項６】 本体ケース、容器および碾き臼台が連結
   されてなる碾砕器本体をこれの下端部を嵌入させて立設
   状態に保持する卓上置き台を有し、この卓上置き台は、
   下方に向け末広がり状に張り出した外形を有している請
   求項１ないし５の何れかに記載の電動式薬味類碾砕器。
7. 【請求項７】 回転伝達シャフトの下端部に、回転臼と
   固定臼とこれら両臼間に接圧力を直接付与するスプリン
   グとからなる碾き臼複合体が配設されている請求項１な
   いし６の何れかに記載の電動式薬味類碾砕器。
8. 【請求項８】 共に合成樹脂製の固定臼と回転臼との間
   に薬味類を導入して碾き潰すようになった電動式薬味類
   碾砕器において、 前記固定臼および前記回転臼における互いに対面する各
   碾砕面に、インサート成形により形成された複数の金属
   歯が放射状の配置で設けられているとともに、隣接する
   各２つの前記金属歯の各間に排出溝が設けられているこ
   とを特徴とする電動式薬味類碾砕器。
9. 【請求項９】 複数の金属歯が、所定箇所を切り起こし
   た１枚の金属板を合成樹脂にインサート成形して、前記
   金属板の各切り起こし部分の先端部を樹脂面に露呈させ
   ることによって形成されている請求項８に記載の電動式
   薬味類碾砕器。
10. 【請求項１０】 回転臼および固定臼の各々の碾砕面
    に、放射状の配置で合成樹脂により一体形成された複数
    の歯部を有し、前記各歯部における前記回転臼の回転方
    向側の辺縁部に沿って線状に露呈した金属歯が設けられ
    ている請求項８または９に記載の電動式薬味類碾砕器。