CN102908064A - 研磨器及其自动开闭控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种研磨器及其自动开闭控制装置，所述研磨器，其是由一传动轴，一基座，一研磨装置，一置物容器，及一自动开闭控制装置所组合而成。该基座上、下方分别连接置物容器及自动开闭控制装置，而研磨装置是装设于置物容器与基座之间。该研磨装置的磨盘与磨座可拆卸地分别装设于传动轴和置物容器底部，而自动开闭控制装置的底盖则通过接合钮与从动件底部装设的固定盖的结合部相结合，使该底盖可拆卸地装设于该外筒底部开口。此举，可将黏附食材粉末的构件，例如研磨装置的磨盘和磨座与自动开闭控制装置的从动件、外筒及底盖均可拆除，以方便清洗，以确保食品卫生问题。

Description

研磨器及其自动开闭控制装置

技术领域

本发明是有关一种研磨器，尤指一种可拆解清洗，且具有自动开闭控制的研磨器。

背景技术

传统粉末研磨器是将颗粒或片状待研磨物置入研磨器中，然后以手动或电动的方式直接将颗粒或片状的待研磨物研磨成粉末，而直接洒入食物或汤中，此种「即食即用」的方式，深受食用者或厨师的喜爱。

唯前述研磨器，虽具有粉末研磨功能，唯当操作完成后，于研磨装置的间隙、调整装置的支架或出料口上仍残留未掉落的粉末。此时，若将研磨器置放，粉末则因震动，而掉落于桌面或流理台上，除有碍观瞻外，亦造成事后清理的困扰。基于上述的缺失，本案申请人曾以中国台湾公告第592113号专利案的「研磨器的出料开闭装置」(对应于美国第6,880,773号专利案)，用以改善研磨后的粉末四处散落的缺失。

固然该前揭专利揭露一种研磨器的出料开闭装置，但其是通过手动方式转动旋转件，方能达成预设的出料开闭控制，若操作者疏忽未将该旋转件旋转成开启状态，则研磨后的粉末会在出料孔内形成堆积。因此，该出料开闭装置确实具有亟待克服及改进之处。

因此，本案申请人另行研发出一种具有可自动开闭出料口的研磨器，如中国台湾专利公告第I333849号专利案的「研磨器及其自动开闭控制装置」(对应于美国第7,793,874号专利案)，该专利是揭露，当研磨装置与待研磨物于碾碎与研磨过程中所产生的摩擦力大于自动开闭控制装置内的扭转弹簧时，可使得自动开闭控制装置旋转，而自动将出料口开启，并将该装置内的扭转弹簧蓄能；而当停止操作时，该扭转弹簧释能，使得自动开闭控制装置反向运动，而据以将出料口自动封闭。所以，经由该专利的实施，确实提供研磨器使用上的方便性。

固然，该研磨器于研磨颗粒或片状的待研磨物时，可自动将出料口开启，并将研磨后的粉末由出料口排出。但若待研磨物为富含油脂者，例如芝麻，则于研磨过程中，除将芝麻研磨成粉末外，亦一并将部份油脂榨出，使得研磨装置的磨盘及磨座间及自动开闭控制装置采相对设置的底盘出料口与从动件导槽间均会黏附粉末，进而衍生出卫生问题。由于前述自动开闭控制装置的底盘与从动件是接装为一体，以便将一扭转弹簧设于两者之间，且具有出料口的底盘又结合于外筒底部开口，而无法个别拆除后，将磨盘、磨座从动件及底盘个别进行清洗，而有待改善。

发明内容

本发明主要目的在于提供一种研磨器，其除具有自动开闭控制的功能外，且可将黏附食材粉末的构件，例如研磨装置的磨盘和磨座与自动开闭控制装置的从动件、外筒及底盖均可拆除，以方便清洗，以确保食品卫生问题。

为达成前述的目的，本发明所采取的技术手段是提供一种研磨器，其包括：

一传动轴；

一基座，其具有一研磨室供该传动轴的容置，该研磨室底部具有孔槽的设置；

一研磨装置，其包含一磨盘及一磨座，该磨盘可拆卸地装设于传动轴上并与之连动，而磨座则固设于置物容器底部，其中该磨盘伸入磨座，使两者间形成一间隙；

一中空置物容器，其装设于基座上方，且底部开口则通过一套环可拆卸地装设于该置物容器底部；以及

一自动开闭控制装置，其进一步包括：

一从动件，其套设于基座下方，该从动件中央轴座供传动轴连接，且轴座与环形外壁底面相邻且交错设置至少一挡片及至少一导槽，该轴座底部具有一轴室，其供一扭转弹簧容置与定位后，另以一固定盖将轴室开口封闭，并将扭转弹簧两端分别接装于轴室及固定盖，该固定盖底部中央突设一插接榫，并纵向延伸一结合部；

一外筒，其套接于基座、从动件与置物容器下半段之外，该外筒底部内壁与从动件间设有一限位机构，并另设一可供从动件跨置的凸缘；以及

一底盖，其盘面分别对应插接榫、导槽位置相对开设插接孔、出料口，另将一接合钮与结合部相结合，使该底盖可拆卸地装设于该外筒底部开口；

通过旋转外筒，使该底盖、从动件、传动轴及磨盘同步旋转，当磨盘、磨座与待研磨物进行研磨时，所产生的摩擦力大于扭转弹簧的扭力，该从动件相对于外筒则通过限位机构的限制作用，使该限位机构由第一端移动至第二端，而将扭转弹簧蓄能，且出料口因挡片的移开，而与导槽相对呈现出自动开启。

本发明次要目的在于提供一种研磨器的自动开闭控制装置，该自动开闭控制装置的从动件、外筒及底盖均可拆除，以方便清洗，以确保食品卫生问题。

为达成前述的目的，本发明所采取的技术手段是提供一种研磨器的自动开闭控制装置，其包括：

一从动件，其是枢接于一研磨器底部，该从动件中央轴座供传动轴连接，且轴座与环形外壁底面相邻且交错设置至少一挡片及至少一导槽，该轴座底部具有一轴室，其供一扭转弹簧容置与定位后，另以一固定盖将轴室开口封闭，并将扭转弹簧两端分别接装于轴室及固定盖，该固定盖底部中央突设一插接榫，并纵向延伸一结合部；

一外筒，其套接于从动件之外，该外筒底部内壁与从动件间设有一限位机构，并另设一可供从动件跨置的凸缘；以及

一底盖，其盘面分别对应插接榫、导槽位置相对开设插接孔、出料口，另将一接合钮与结合部相结合，使该底盖可拆卸地装设于该外筒底部开口；

当研磨器内的磨盘、磨座所组成的研磨装置与待研磨物于研磨时，所产生的摩擦力大于扭转弹簧的扭力，该从动件相对于外筒则通过限位机构的限制作用，使该限位机构由第一端移动至第二端，而将扭转弹簧蓄能，且出料口因挡片的移开，而与导槽相对呈现出自动开启。

附图说明

图1及图2为本发明研磨器两不同视角的立体分解图。

图3为本发明组立后的立体图。

图4为本发明组立后的剖面图。

图5为本发明进行研磨时自动开闭控制装置形成开启状态的示意图。

图6为本发明停止操作时自动开闭控制装置形成关闭状态的示意图。

具体实施方式

为进一步揭示本发明的具体技术内容，首先请参阅图式，其中，

如图1至图4所示，基本上，本发明研磨器是由一传动轴1，一基座2，一研磨装置3，一置物容器4，及一自动开闭控制装置5所组合而成。

传动轴1为一杆体，其是与后叙研磨装置3的磨盘31套接，使两者形成连动。如图1所示，因本发明研磨器为手动形式，所以，传动轴1纵向设于自动开闭控制装置5的从动件51上，但不以此为限，该传动轴1亦得由一电动传动机构延伸而出，以便带动磨盘31旋转，亦属本发明所欲保护的标的。

基座2为一中空筒体，其下方连接于自动开闭控制装置5的从动件51，上方则与置物容器4相连接。该基座2具有一中空研磨室21，其底壁中央供传动轴1伸入。如图2所示，为使基座2与从动件51形成连结，该研磨室21底部设有一接环22，以便供该传动轴1底部轴座511的套接，该接环22周缘通过多个肋条23连接于研磨室21底部内壁，使研磨后的粉末得以经由肋条23间的孔槽24掉入自动开闭控制装置5。此外，该研磨室21顶部内壁设有至少一内螺纹段25，以便连接于置物容器4底部套管41预设的第一外螺纹段413。

研磨装置3是由一磨盘31与一磨座32所组成，该磨盘31为一锥形体，其中央开具一盘孔311供传动轴1穿越后，并将传动轴1上段的螺纹段11与一端封件33螺合，使得磨盘31可拆卸地装设于传动轴1上，以便拆除后对磨盘31进行清洗作业。其中该盘孔311周缘一体向下延伸包含多个呈交错设置的螺旋状盘翼312a及螺旋沟312b的盘齿312。

请再参阅图1及图2，为使磨盘31可与传动轴1形成连动，是以，磨盘31底面凹设一接合部313，例如十字形凹槽，其是与一连动件34顶面突设的嵌插部341，例如十字形凸榫嵌插定位，该连动件34跨置于基座2底部中央的接环22，且底面向下突伸多个穿越接环22的插榫342，并嵌插于轴座511相对开设的插槽512，使磨盘31可随着从动件51及传动轴1同步旋转。

其中，为使磨盘31与连动件34结合为一体，因此，该连动件34顶面对应盘孔311突伸一套管343，该套管343可套接至少一可调整磨盘311与磨座32间隙的垫片344后，再套设于盘孔311内，接着对突伸于盘孔31外的套管343进行热压铆接工序，使该磨盘31与连动件34结合为一体，而传动轴1则穿越套管343，并将上段的螺纹段11与一端封件33螺合，使磨盘31不致轴向脱出。

磨座32为环形阶级状座体，其固设于置物容器4底部，该磨座32底部具有一较大的座缘321，上方为外径较小的磨筒322，该磨筒322外壁周缘突设多个定位凹槽323，以便嵌插及定位于该置物容器4。此外，该磨筒322内壁周缘环设多个斜向磨齿324。

如图4所示，该磨盘31伸入磨筒322内，使两者恒常地保持一间隙。当磨盘31旋转时，待研磨物，例如芝麻受到盘齿312的盘翼312a及螺旋沟312b的带动，并在盘齿312与磨齿324间辗碎，然后所述粗细不均的粉末即沿着两者间的间隙移动，当粒径小于该间隙者，即由研磨装置3掉出，否则将继续研磨，以便获得粒径均一的粉末。其中，该磨盘31与磨座32是以耐酸碱、抗氧化、及耐磨性佳的精密陶瓷所制成，而不易与待研磨物产生质变。

置物容器4装设于基座2之上，该置物容器4以中空透明体为佳，以便于观察待研磨物体的量。该置物容器4底部延伸一中央具有一通孔411的阶级状套环41，该套环41供磨座32嵌置，且内壁周缘对应定位凹槽323位置各自形成定位凸肋412，以便互为结合后，另将一结合环42结合于套管41底部的第二外螺纹段414，使磨座32能稳固地定位于套管44底部，并可拆卸地装设于该置物容器4底部的套环41。当把结合环42拆除后，即可对磨座32进行清洗作业。尤有进者，而为封闭该置物容器4，其顶面开口是通过一顶盖43套接而封闭。

自动开闭控制装置5是由一从动件51、一外筒52及一底盖53所组成。该从动件51中央具有一供传动轴1纵向延伸的轴座511，该轴座511顶面开设多个插槽512，以便供连动件34对应设置的插榫342通过接环22后嵌插于插槽512。该轴座511底部与环形外壁底面之间以辐射与等角方式环设多个扇形挡片513，使得相邻两挡片513间各自形成一扇形导槽514，使得挡片513与导槽514呈交错设置。该从动件51外壁底部当对开设限位机构，例如至少一限位槽515。如图1及图2所示，该从动件51外壁底部的限位机构是等距环设多个限位槽515。而轴座511底部进一步具有一轴室516。该轴室516供一扭转弹簧517容置与定位后，该轴室516开口以一固定盖518封闭，并将该扭转弹簧517两端分别固接于轴室516及固定盖518，而具有蓄能与释能的功能。该固定盖518底部中央突设一插接榫518a，例如十字形凸榫，并纵向延伸一结合部518b，例如螺杆。

外筒52是套设于该基座2、从动件51及置物容器4下半段之外。使用时，操作者一手握持外筒52旋转，另一手则握持置物容器4保持固定，使从动件51、传动轴1及磨盘31随着该外筒52同步旋转。其中，该外筒52底部内壁形成一供从动件51跨置的环形凸缘521，其上、下方分别设有至少一限位榫522、定位榫523。如图2所示，该凸缘521上、下方等距环设数量对应于限位槽515的限位榫522、定位榫523。其中，限位机构的各限位榫522插入从动件51底部相对设置的限位槽515。

底盖53周缘开设可插接于定位榫523的定位槽531，使该底盖53可随外筒52同步旋转。该底盖53盘面对应插接榫518a、导槽514位置相对开设一插接孔532、扇形出料口533，该插接孔532套接于插接榫518a后，另将一接合钮534与结合部518b相结合，例如螺接，使该底盖53可拆卸地装设于该外筒52底部开口，以利于清洗作业。当于非操作状态时，所述挡片513将出料口533封闭。

所以经由前述对各构件及组合方式的说明，该研磨器组立后的立体图及剖面图分别显示于图3及图4。

请参阅图5，本发明进行操作时，使用者一手握住置物容器4，另一手则转动外筒52，使底盖53带动从动件51旋转，而连动于从动件51的传动轴1及其所套接的连动件34亦驱使磨盘31转动，若磨盘31与磨座32间碾碎及研磨的待研磨物，例如芝麻的摩擦力大于扭转弹簧517的扭力，则令从动件51随着底盖53转动，使两者间的扭转弹簧517蓄能，且限位槽515于转动的同时，将其第二端抵靠于限位榫522，此时，各挡片513随着从动件51旋转，而令各导槽514对准出料口533，使研磨后尺寸均一的芝麻粉末通过导槽514，并由出料口533排出，进而获致自动开闭控制的目的。

请参阅图6，如停止转动外筒52，则该从动件51通过该扭转弹簧517释能，而反向旋转，使各限位槽515于反转的同时，将其第一端抵靠于限位榫522，使各挡片513移至出料533之上，而将之封闭。尤有进者，若该磨盘31与磨座32间的待研磨物，例如芝麻用罄时，亦即待研磨物与研磨装置间的摩擦力小于扭转弹簧517的扭力，则从动件51会形成空转，使挡片513遮蔽出料口533。

本发明主要目的及所欲增益的功效在于，该研磨装置的磨盘与磨座可拆卸地分别装设于传动轴和置物容器底部，而自动开闭控制装置的底盖则通过接合钮与从动件底部装设的固定盖的结合部相结合，使该底盖可拆卸地装设于该外筒底部开口。此举，可将黏附食材粉末的构件，例如研磨装置的磨盘和磨座与自动开闭控制装置的从动件、外筒及底盖均可拆除，以方便清洗，以确保食品卫生问题。

再者，于操作研磨器时，通过研磨装置与待研磨物，例如芝麻碾碎与研磨过程中所产生的摩擦力大于自动开闭控制装置内的扭转弹簧，而使该自动开闭控制装置旋转，而自动将出料口开启，并将该装置内的一扭转弹簧蓄能；而当停止操作时，该扭转弹簧释能，而将该自动开闭控制装置反向运动，而据以将出料口自动封闭，诚为前所未见的一大佳构。

本发明所揭示，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本发明的技术思想而为熟悉该项技艺的人所易于推知者，俱不脱本发明的专利权范畴。

Claims (12)

1.一种研磨器，其特征在于，包括：

一传动轴；

一基座，其具有一研磨室供该传动轴的容置，该研磨室底部具有孔槽的设置；

一研磨装置，其包含一磨盘及一磨座，该磨盘能拆卸地装设于传动轴上并与之连动，而磨座则固设于置物容器底部，其中该磨盘伸入磨座，使两者间形成一间隙；

一中空置物容器，其装设于基座上方，且底部开口则通过一套环能拆卸地装设于该置物容器底部；以及

一自动开闭控制装置，其进一步包括：

一从动件，其套设于基座下方，该从动件中央轴座供传动轴连接，且轴座与环形外壁底面相邻且交错设置至少一挡片及至少一导槽，该轴座底部具有一轴室，其供一扭转弹簧容置与定位后，另以一固定盖将轴室开口封闭，并将扭转弹簧两端分别接装于轴室及固定盖，该固定盖底部中央突设一插接榫，并纵向延伸一结合部；

一外筒，其套接于基座、从动件与置物容器下半段之外，该外筒底部内壁与从动件间设有一限位机构，并另设一能供从动件跨置的凸缘；以及

一底盖，其盘面分别对应插接榫、导槽位置相对开设插接孔、出料口，另将一接合钮与结合部相结合，使该底盖能拆卸地装设于该外筒底部开口；

通过旋转外筒，使该底盖、从动件、传动轴及磨盘同步旋转，当磨盘、磨座与待研磨物进行研磨时，所产生的摩擦力大于扭转弹簧的扭力，该从动件相对于外筒则通过限位机构的限制作用，使该限位机构由第一端移动至第二端，而将扭转弹簧蓄能，且出料口因挡片的移开，而与导槽相对呈现出自动开启。

2.如权利要求1所述的研磨器，其特征在于，该外筒与从动件间的限位机构是在两者的邻接位置相对设置至少一限位槽及至少一限位榫，其中各限位榫于非操作状态，是抵靠限位槽的第一端，使从动件的各挡片遮蔽对应开设的出料口；而从动件因转动，使各限位榫抵靠限位槽的第二端，则使挡片移开，使导槽正对于出料口。

3.如权利要求1所述的研磨器，其特征在于，该磨盘与轴座间进一步包括一连动件，该连动件供传动轴穿越，并跨置于基座底部中央的接环上，该连动件顶面突设一嵌插部，该嵌插部嵌插于磨盘底面相对开设的接合部，而连动件底面突伸多个插榫，该插榫嵌插于轴座周缘对应开设的插槽。

4.如权利要求3所述的研磨器，其特征在于，该连动件顶面突伸一能穿越并外露于磨盘顶部的套管，该套管顶部进行热压铆接工序，使磨盘与连动件结合为一体；而传动轴则穿越套管，并将上段的螺纹段与一端封件相螺合。

5.如权利要求4所述的研磨器，其特征在于，该套管套接至少一能调整磨盘与磨座间隙的垫片。

6.如权利要求1所述的研磨器，其特征在于，该外筒底部内壁设有至少一定位榫，而底盖周缘开设能插接于定位榫的定位槽，使该底盖能随外筒同步旋转。

7.一种研磨器的自动开闭控制装置，其特征在于，包括：

一从动件，其是枢接于一研磨器底部，该从动件中央轴座供传动轴连接，且轴座与环形外壁底面相邻且交错设置至少一挡片及至少一导槽，该轴座底部具有一轴室，其供一扭转弹簧容置与定位后，另以一固定盖将轴室开口封闭，并将扭转弹簧两端分别接装于轴室及固定盖，该固定盖底部中央突设一插接榫，并纵向延伸一结合部；

一外筒，其套接于从动件之外，该外筒底部内壁与从动件间设有一限位机构，并另设一能供从动件跨置的凸缘；以及

一底盖，其盘面分别对应插接榫、导槽位置相对开设插接孔、出料口，另将一接合钮与结合部相结合，使该底盖能拆卸地装设于该外筒底部开口；

当研磨器内的磨盘、磨座所组成的研磨装置与待研磨物于研磨时，所产生的摩擦力大于扭转弹簧的扭力，该从动件相对于外筒则通过限位机构的限制作用，使该限位机构由第一端移动至第二端，而将扭转弹簧蓄能，且出料口因挡片的移开，而与导槽相对呈现出自动开启。

8.如权利要求7所述的研磨器的自动开闭控制装置，其特征在于，该外筒与从动件间的限位机构是在两者的邻接位置相对设置至少一限位槽及至少一限位榫，其中各限位榫于非操作状态，是抵靠限位槽的第一端，使从动件的各挡片遮蔽对应开设的出料口；而从动件因转动，使各限位榫抵靠限位槽的第二端，则使挡片移开，使导槽正对于出料口。

9.如权利要求7所述的研磨器的自动开闭控制装置，其特征在于，该磨盘与轴座间进一步包括一连动件，该连动件供传动轴穿越，并跨置于基座底部中央的接环上，该连动件顶面突设一嵌插部，该嵌插部嵌插于磨盘底面相对开设的接合部，而连动件底面突伸多个插榫，该插榫嵌插于轴座周缘对应开设的插槽。

10.如权利要求9所述的研磨器的自动开闭控制装置，其特征在于，该连动件顶面突伸一能穿越并外露于磨盘顶部的套管，该套管顶部进行热压铆接工序，使磨盘与连动件结合为一体；而传动轴则穿越套管，并将上段的螺纹段与一端封件相螺合。

11.如权利要求10所述的研磨器的自动开闭控制装置，其特征在于，该套管套接至少一能调整磨盘与磨座间隙的垫片。

12.如权利要求7所述的研磨器的自动开闭控制装置，其特征在于，该外筒底部内壁设有至少一定位榫，而底盖周缘开设能插接于定位榫的定位槽，使该底盖能随外筒同步旋转。

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