CN101467848B - 研磨器及其自动开闭控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种研磨器，在一基座两侧连接一置物容器与一自动开闭控制装置，一研磨装置设于一置物容器与一基座之间，将一外筒套接基座与置物容器下半段之外。自动开闭控制装置的从动件中央轴座供传动轴连接，轴座与环形外壁底部相邻设至少一挡肋及至少一导槽；将一底盖结合外筒底部内壁，底盖与从动件间以一限位机构连结，将一扭转弹簧两端分别接装从动件与底盖之间，底盖的盘面对应导槽相对开设出料口；旋转外筒，使底盖、从动件、传动轴及磨盘同步旋转，若磨盘、磨座与待研磨物研磨时的摩擦力大于扭转弹簧的扭力，从动件相对底盖由限位机构的限制作用，由第一端移动至第二端，而将扭转弹簧蓄能，且出料口因挡肋的移开，与导槽相对呈自动开启。

Description

研磨器及其自动开闭控制装置

技术领域

本发明涉及一种研磨器，尤指一种具有自动开闭控制的研磨器。

背景技术

传统的粉末研磨器，是以两种型式存在，亦即将颗粒或片状待研磨物置入研磨器中，然后以手动或电动的方式直接将颗粒或片状的待研磨物研磨成粉末，而直接洒入食物或汤中，此种『即食即用』的方式，深受食用者或厨师的喜爱。如本发明申请人所拥有的中国台湾公告第415215号专利案(对应于美国第5,865,384号专利案)则分别揭露出一种电动及手动的研磨器，其中空壳体内部是容置待研磨物，例如胡椒，而壳体上方则结合一驱动装置，例如一电动式动力装置或手动式转座。

但前述的研磨器，虽具有基本的粉末研磨功能，当操作完成后，于研磨装置的间隙、调整装置的支架或出料口上仍留存有未掉落的粉末。此时，若将研磨器置放，该等粉末则因震动，而掉落于桌面或流理台上，除有碍观瞻外，亦造成事后清理的困扰。基于上述的缺失，本发明申请人曾以中国台湾公告第592113号专利案的『研磨器的出料开闭装置』(对应于美国第6,880,773号专利案)，以改善研磨后的粉末四处散落的缺失。其中，该出料开闭装置装设于研磨器底部出料位置，其是由一固定件套接一旋转件所组成，通过旋转该旋转件，可令其导沟沿着固定件的卡榫位移，并分别与定位榫形成卡掣，使旋转件的镂空孔对准固定件的出料孔，供粉末落下，或者旋转件的阻挡片封闭固定件的出料孔，使粉末不致落出，以作为出料开闭控制。

固然该前案揭露一种研磨器的出料开闭装置，惟其是通过手动方式转动旋转件，方能达成预设的出料开闭控制，若操作者疏忽未将该旋转件旋转成开启状态，则研磨后的粉末会在出料孔内形成堆积。因此，该出料开闭装置确实具有亟待克服以及改良之处。

有鉴于此，本发明申请人本于多年来从事家庭厨房用具的设计及产销经验，期能克服现有研磨器的出料开闭装置俱为手动操作的缺失，希冀提供一种具有自动开闭控制的研磨器，经再三实验与测试，进而创作出本发明的『研磨器及其自动开闭控制装置』。

发明内容

本发明主要目的是提供一种研磨器及其自动开闭控制装置。本发明所欲增益的功效在于，于操作研磨器时，通过研磨装置与待研磨物，例如胡椒碾碎与研磨过程中所产生的摩擦力大于自动开闭控制装置内的扭转弹簧，而使该自动开闭控制装置旋转，而自动将出料口开启，并将该装置内的一扭转弹簧蓄能；而当停止操作时，该扭转弹簧释能，而将该自动开闭控制装置反向运动，而据以将出料口自动封闭。

为达成前述的目的，本发明所采取的技术手段是提供一种研磨器，其包括：一传动轴；一基座，其具有一研磨室供该传动轴的容置，且该研磨室底部具有孔槽；一研磨装置，是由一磨盘及一磨座所组成，该磨盘为传动轴穿越并与之连动，而磨座则固设一置物容器底部，且该磨盘伸入磨座，使两者间具有一间隙；一中空置物容器，装设于基座一侧，该中空置物容器底部开口供一磨座的容置与定位；一外筒，套接于基座与置物容器下半段之外；一自动开闭控制装置，其是将一从动件枢接于基座另一侧，该从动件中央轴座供传动轴连接，该轴座与从动件的环形外壁底部之间相邻设置至少一挡肋及至少一导槽；另将一底盖结合外筒底部内壁，该底盖与从动件以一限位机构连结，并将一扭转弹簧两端分别接装于该从动件与底盖之间，且该底盖的盘面对应导槽相对开设出料口；通过旋转外筒，使该底盖、从动件、传动轴及磨盘同步旋转，当该磨盘、磨座与待研磨物于研磨时，所产生的摩擦力大于该扭转弹簧的扭力，该从动件相对于底盖则通过该限位机构的限制作用，使其由第一端移动至第二端，而将该扭转弹簧蓄能，且出料口因挡肋的移开，而与导槽相对呈自动开启。

本发明所采取的另一技术手段是提供一种研磨器的自动开闭控制装置，其包括：一从动件，其是枢接于一研磨器底部，该从动件中央轴座供一传动轴连接，该轴座与从动件的环形外壁底部之间相邻设置至少一挡肋及至少一导槽；一底盖，其与从动件以一限位机构连结，并将一扭转弹簧两端分别接装于该从动件与底盖之间，且该底盖的盘面对应导槽相对开设出料口；当研磨器内的磨盘、磨座所组成的研磨装置与待研磨物于研磨时，所产生的摩擦力大于该扭转弹簧的扭力，该从动件相对于底盖则通过该限位机构的限制作用，使该限位机构由第一端移动至第二端，而将该扭转弹簧蓄能，且出料口因挡肋的移开，而与导槽相对呈自动开启。

为进一步揭示本发明的具体技术内容，首先请参阅图式，其中：

附图说明

图1为本发明研磨器的立体分解示意图；

图2为本发明置物容器的立体分解图；

图3为本发明组立后的立体图；

图4为本发明组立后的剖面图；

图5为本发明进行粒径尺寸调整的示意图；

图6为本发明进行研磨时该自动开闭控制装置形成开启状态的示意图；

图7为本发明停止操作时该自动开闭控制装置形成关闭状态的示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，基本上，本发明的研磨器是由一传动轴1，一基座2，一研磨装置3，一置物容器4，一外筒5，及一自动开闭控制装置6所组合而成。

传动轴1为一杆体，其是与后叙研磨装置3的磨盘31套接，使两者形成连动。如图1所示，因本发明研磨器为手动形式，所以，该传动轴1是纵向设于该自动开闭控制装置6的从动件61的轴座611之上，但不以此为限，其亦得由一电动传动机构所延伸而出，以便带动磨盘31旋转，亦属本发明所欲保护的标的。

基座2为一中空筒体，其下方是连接于自动开闭控制装置6的从动件61，上方则与一置物容器4相连接。该基座2具有一中空研磨室21，其底壁中央供该传动轴1的伸入。为使该基座2与从动件61形成连结，所以，该研磨室21底部设有一接环22，以便供该传动轴1底部轴座611的套接，该接环22周缘则以多个肋条23连接于研磨室21底部内壁，使研磨后的粉末得以经由肋条23间的孔槽24掉入后叙的自动开闭控制装置6。此外，该研磨室21内壁环设有至少一内螺纹段25。再者，该研磨室21顶部形成一卡掣部26，其为一单向齿环所构成。特别是，该基座2外壁底部突设一定位部27，其为一环状凸齿，以便进行粒径尺寸调整时，其于向上移动的同时，可啮合于外筒5内壁中段预设亦为一环状凸齿的挡止部52，使该基座2不致随着置物容器4而旋转。

研磨装置3是由一磨盘31与一磨座32所组成，该磨盘31为一锥形体，其中央开具一盘孔311供传动轴1穿越后，该传动轴1进一步套接一弹簧33，并使其上段的螺纹段11与一端封件34螺合，使磨盘31不致轴向脱出。该盘孔311周缘一体向下延伸多个螺旋状盘翼312，使其间形成多个螺旋沟313，以利于待研磨物受到盘翼312拨动并沿着螺旋沟313下滑，随后经由其下方绵密且呈斜向设置的盘齿314拨动，而使待研磨物移动。而为使该磨盘31可与该传动轴1形成连动，所以，其底面凹设一接合部315，例如十字形凹槽，其是与一连动件35顶面突设的嵌插部351，例如十字形凸榫嵌插定位，该连动件35底面向下突伸多个插榫352，其是穿越接环22，而嵌插于轴座611相对开设的插槽612，使磨盘31可随着从动件61及传动轴1同步旋转。

磨座32为一圆形阶级状座体，其固设于置物容器4底部的旋转座44，该磨座32底部具有一较大的座缘321，上方为外径较小的磨筒322，该磨筒322外壁突设多个筒肋323，以便嵌插于该旋转座44，使其可随该旋转座44同步旋转。此外，该磨筒322内壁周缘上方环设多个斜向导引肋324，下方则具绵密斜齿状的磨齿325。该磨盘31是伸入磨筒322内，而使两者恒常地保持一间隙。以便当磨盘31旋转时，颗粒或片状待研磨物受到盘翼312及螺旋沟313的带动，而在盘齿314与磨齿325间辗碎，然后该等粗细不均的粉末即沿着两者间之间隙移动，当粒径小于该间隙的粉末，即由研磨装置3掉出，否则将继续研磨，故可获得均一粒径的粉末。其中，本发明的磨盘31与磨座32是以耐酸碱、耐磨性佳及抗氧化的精密陶瓷所制成，故不致与待研磨物产生质变。

置物容器4是装设于基座2之上，以中空倒锥形透明体为佳，以便于观察待研磨物体的量。该置物容器4底部延伸一套环41，其内部中央具有一通孔411，且周缘向内形成一挡缘412，以便供一弹性体42，例如弹簧一端抵顶，其另端则套接于一导料座43，该导料座43顶面中央具有一座孔431，以便供待研磨物通过并导入一旋转座44，以利于研磨装置3的研磨。该导料座43的座孔431外壁向下延伸一接合柱432，其是结合于一旋转座44顶部。该旋转座44底部具有一座室441，其是供磨座32嵌置，且该座室441内壁周缘对应筒肋323各自形成凹陷的肋槽442，以便互为结合后，另将一止挡环36嵌置于座室441底部，使磨座32能稳固地定位于旋转座44底部。

此外，该旋转座44上方伸出一套合柱443，其是套接于置物容器4底部延伸的套环41内，为使其具有定向关系，所以，该套合柱443与套环41相对设置多个定位凸肋444与定位凹槽413，使该置物容器4可在旋转座44上纵向滑动。

该导料座43的接合柱432具有外螺纹，其是螺合于该旋转座44的套合柱443顶部开口预设的内螺纹，使该两者结合为一体，并将该弹性体42限制在导料座43与置物容器4底部的挡缘412之间。再者，该旋转座44外壁对应基座2的至少一内螺纹段25设置至少一外螺纹段445，以利两者的螺合，以便界定该磨盘31与磨座32的间隙。该套环41外侧向下延伸的卡扣部414，例如单向齿环与卡掣部26的对应设置的单向齿环彼此啮合，使该置物容器4相对于基座2无法转动，而无法调整磨座32与磨盘31间之间隙。特别是，而为封闭该置物容器4，其顶面开口是通过一顶盖45套接而封闭。

外筒5是套接于基座2与置物容器4下半段，使用时，操作者一手握持外筒5旋转，另一手则握持置物容器4保持固定，使其下方的自动开闭控制装置6、传动轴1及磨盘31随着该外筒5同步旋转。其中，该外筒5底部内壁设有一结合部51，例如内螺纹，以便供一底盖62的螺合与定位。再者，该外筒5内壁中断预设一环状凸齿的挡止部52，使该基座2于粒径尺寸调整时，因上移而令其定位部27与挡止部52彼此啮合，使基座2不致随着置物容器4而旋转。

自动开闭控制装置6是由一从动件61、一底盖62，及一扭转弹簧63所组合而成。该从动件61中央具有一轴座611，以便供一传动轴1纵向延伸，该轴座611顶面开设多个插槽612，以便供一连动件35对应设置的插榫352通过接环22后嵌插于插槽612。该轴座611底部至从动件61间以辐射与等角方式设有多个锥状扇形挡肋613，使相邻两挡肋613间各自形成一扇形导槽614。该从动件61外壁底部当对开设至少一对限位槽615，且轴座611底部形成一轴室616，以便供该扭转弹簧63一端的容置于定位。

底盖62周缘具有一接合部621，例如外螺纹螺合于外筒5的结合部51，使该底盖62可随外筒5同步旋转。该底盖62顶面突伸至少一对限位榫622是插入于从动件61底部相对设置的限位槽615，且为使两者不致分离与同步旋转，所以，该至少一对限位榫622顶部内向形成扣勾623，以便扣接于一对限位槽615顶部预设的扣槽(因投影角度关系未能示出)。该底盖62的盘面对应导槽614位置相对开设扇形的出料口624，于非操作状态，该等挡肋613是将对应的出料口624封闭。再者，该盘面中央突伸一固定环625，供该扭转弹簧63的套接，且其所形成的环槽626则供该扭转弹簧63一端的枢接与定位。

请参阅图5，本发明欲调整待研磨物研磨后的粒径尺寸，首先握住置物容器4外部并将之上提，由于旋转座44是螺合于基座2上，且导料座43是与旋转座44相结合，故整个置物容器4上移时，位于该基座2内的磨盘31压缩上方的弹簧33，使定位部27亦同步上移而卡掣于外筒5的挡止部52，而置物容器4通过底部的挡环412压缩该弹性体42，且令卡扣部414脱离卡掣部26的卡掣，而得以进行旋转，使该旋转座44的外螺纹段445沿着基座2的内螺纹段25旋转，通过以改变该磨盘31与磨座32的相对距离后，接着将该置物容器4放开，使弹性体42及弹簧33伸展，而令卡扣部414卡掣于卡掣部26，该定位部27脱离挡止部52，从而完成粒径尺寸调整步骤。所以，本发明是以磨座32为活动件，其是固设于本发明的旋转座44，以便通过该磨座32相对于基座2内的磨盘31的升降，通过以改变两者之间隙，从而使研磨后粉末的粒径粗细维持均一。

请参阅图6，本发明欲进行操作时，使用者是一手握住置物容器4，另一手则转动外筒5，使底盖62带动从动件61旋转，且连动于从动件61的传动轴1及其所套接的连动件35亦驱使磨盘31转动，若该磨盘31与磨座32间的碾碎及研磨待研磨物，例如胡椒的摩擦力大于扭转弹簧63的扭力，则从动件61随着底盖62转动，使两者间的扭转弹簧63蓄能，且各限位槽615于转动的同时，将其第二端抵靠于限位榫622，此时，各挡肋613因从动件61的旋转，而令各导槽614对准出料口624，使研磨后尺寸均一的粉末通过导槽614与出料口624而排出，进而获致自动开闭控制的目的。

请参阅图7，如停止转动外筒5，则该从动件61通过该扭转弹簧63释能，而反向旋转，使各限位槽615于反转的同时，将其第一端抵靠于限位榫622，使各挡肋613移至出料口624之上，而将之封闭。特别是，若该磨盘31与磨座32间的碾碎及研磨待研磨物，例如胡椒用罄时，亦即其间的摩擦力小于扭转弹簧63的扭力，则从动件61会形成空转，使挡肋613遮蔽出料口624。

所以，经由本发明的实施，其业已改变研磨器的出料开闭装置仅能手动操作的缺失，以便通过操作研磨器时，该研磨装置与待研磨物于碾碎与研磨过程中所产生的摩擦力大于自动开闭控制装置内的扭转弹簧，而使该自动开闭控制装置旋转，而自动将出料口开启，并将该装置内的扭转弹簧蓄能；而当停止操作时，该扭转弹簧释能，而将该自动开闭控制装置反向运动，而据以将出料口自动封闭。

再者，本发明的粒径尺寸调整机构是将研磨装置设于一置物容器与一基座之间，利用置物容器可弹性上提，使其底面的卡扣部脱离基座卡掣部的卡掣，然后旋转置物容器，使其底部接装的旋转座可在基座内转动，以改变磨座与磨盘间的间隙，可获致快速调整磨盘与磨座的距离，进而改变研磨后粉末的粗细度的优点，诚为前所未见的一大佳构者。

本发明所揭示的，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本发明的技术思想而为熟习该项技艺的人所易于推知者，俱不脱本发明的专利权范畴。

Claims (15)

1.一种研磨器，其特征在于包括：

一传动轴；

一基座，其具有一研磨室供该传动轴的容置，且该研磨室底部具有孔槽；

一研磨装置，由一磨盘及一磨座所组成，该磨盘为传动轴穿越并与之连动，而磨座则固设一置物容器底部，且该磨盘伸入磨座，使两者间具有一间隙；

一中空置物容器，装设于基座一侧，该中空置物容器底部开口供一磨座的容置与定位；

一外筒，套接于基座与置物容器下半段之外；

一自动开闭控制装置，其将一从动件枢接于基座另一侧，该从动件中央轴座供传动轴连接，该轴座与从动件的环形外壁底部之间相邻设置至少一挡肋及至少一导槽；另将一底盖结合外筒底部内壁，该底盖与从动件以一限位机构连结，并将一扭转弹簧两端分别接装于该从动件与底盖之间，且该底盖的盘面对应导槽相对开设出料口；

通过旋转外筒，使该底盖、从动件、传动轴及磨盘同步旋转，当该磨盘、磨座与待研磨物于研磨时，所产生的摩擦力大于该扭转弹簧的扭力，该从动件相对于底盖则通过该限位机构的限制作用，使该限位机构由第一端移动至第二端，并将该扭转弹簧蓄能，且出料口因挡肋的移开，而与导槽相对呈自动开启。

2.如权利要求1所述的研磨器，其特征在于，该底盖与从动件间的限位机构是在两者的邻接位置相对设置至少一对限位槽及至少一对限位榫，其中各限位榫于非操作状态，是抵靠限位槽的第一端，使从动件的各挡肋遮蔽对应开设的出料口；而当从动件因转动，使各限位榫抵靠限位槽的第二端，则使挡肋移开，使导槽正对于出料口。

3.如权利要求2所述的研磨器，其特征在于，该至少一对限位榫顶部向内形成扣勾，其是扣接于限位槽顶部对应设置的扣槽，使该从动件与底盖连结者。

4.如权利要求1所述的研磨器，其特征在于，该扭转弹簧一端是容置并定位于该轴座底部开设的轴室内，而其另端则套接并定位于底盖盘面中央突设的套环。

5.如权利要求1所述的研磨器，其特征在于，该磨盘与轴座间另设有一连动件，其供传动轴穿越，且跨置于该基座底部中央的接环上，该连动件顶面突设一嵌插部，其是嵌插于磨盘底面相对开设的的接合部，而该连动件底面突伸多个插榫，其是嵌插于轴座周缘对应开设的插槽。

6.如权利要求1所述的研磨器，其特征在于，进一步包括一粒径尺寸调整机构，该机构包括：

基座的研磨室内面环设有至少一内螺纹段，而顶面则形成一卡掣部；

置物容器底部延伸一套环，另将一弹性体设于该套环与一中空导料座之间，该导料座与一中空旋转座结合，且该旋转座顶部套接于套环内，并将一磨座固设于该旋转座底部，该旋转座外壁设置至少一外螺纹段，其是与基座的内螺纹段相螺合，且该置物容器底部向下延伸的卡扣部则与卡掣部形成卡掣；

以便将置物容器上提，使基座卡掣于外筒，且套环压缩弹性体，使卡扣部与卡掣部形成脱离，而得以旋转该置物容器，使旋转座于基座内旋转，以改变磨座与磨盘间之间隙。

7.如权利要求6所述的研磨器，其特征在于，该卡掣部与卡扣部为两相对设置的正、逆向单向齿环。

8.如权利要求6所述的研磨器，其特征在于，该基座外壁底部突设一定位部，而外筒内壁中段预设一挡止部，以便该基座随置物容器上提时，该定位部是卡掣于挡止部，而使基座不致随着置物容器而旋转；而传动轴于磨盘上方另行套接一弹簧，并以一端封件枢接于该传动轴顶端，以便于该基座随置物容器上提时，该磨盘压缩该弹簧。

9.如权利要求6所述的研磨器，其特征在于，该置物容器的套环内部中央具有一通孔，且底部周缘向内形成一挡缘，以便供一弹性体一端抵顶，其另端则套接于一导料座底部。

10.如权利要求6所述的研磨器，其特征在于，该导料座的座孔向下延伸一接合柱，而旋转座顶面的套合柱是与接合柱结合，并将该弹性体限制在导料座与置物容器底部之间；且该旋转座上方的接合柱，其是与置物容器底部延伸的套环相套接，该接合柱与套环相对设置多个定位凸肋与定位凹槽，以便可滑动地套接。

11.一种研磨器的自动开闭控制装置，其特征在于包括：

一从动件，其是枢接于一研磨器底部，该从动件中央轴座供一传动轴连接，该轴座与从动件环形外壁底部之间相邻设置至少一挡肋及至少一导槽；

一底盖，其与从动件以一限位机构连结，并将一扭转弹簧两端分别接装于该从动件与底盖之间，且该底盖的盘面对应导槽相对开设出料口；

当研磨器内的磨盘、磨座所组成的研磨装置与待研磨物于研磨时，所产生的摩擦力大于该扭转弹簧的扭力，该从动件相对于底盖则通过该限位机构的限制作用，使限位机构由第一端移动至第二端，而将该扭转弹簧蓄能，且出料口因挡肋的移开，而与导槽相对呈自动开启。

12.如权利要求11所述的研磨器的自动开闭控制装置，其特征在于，该底盖与从动件间的限位机构在两者的邻接位置相对设置至少一对限位槽及至少一对限位榫，其中各限位榫于非操作状态，是抵靠限位槽的第一端，使从动件的各挡肋遮蔽对应开设的出料口；而当从动件因转动，使各限位榫抵靠限位槽的第二端，则使挡肋移开，使导槽正对于出料口。

13.如权利要求12所述的研磨器的自动开闭控制装置，其特征在于，该至少一对限位榫顶部向内形成扣勾，其是扣接于限位槽顶部对应设置的扣槽，使该从动件与底盖连结者。

14.如权利要求11所述的研磨器的自动开闭控制装置，其特征在于，该扭转弹簧一端容置并定位于该轴座底部开设的轴室内，而其另端则套接并定位于底盖盘面中央突设的套环。

15.如权利要求11所述的研磨器的自动开闭控制装置，其特征在于，该研磨装置的磨盘与从动件的轴座间另设有一连动件，其供一传动轴穿越，且跨置于该研磨器的基座底部中央的接环上，该连动件顶面突设一嵌插部，其是嵌插于磨盘底面相对开设的的接合部，而该连动件底面突伸多个插榫，其是嵌插于轴座周缘对应开设的插槽。

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