CN214208078U - 一种磨豆咖啡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨豆咖啡机，包括机身、研磨机构、酿造机构和漏斗组件；机身内至少设有研磨室和冲泡室，研磨机构包括储豆组件、磨豆组件、调节组件和出粉组件，储豆组件设于机身上方且其出料端与研磨室连通，磨豆组件设于研磨室，磨豆组件的进料端与储豆组件的出料端连通，调节组件设于储豆组件和磨豆组件之间，出粉组件设于所研磨室下方且与磨豆组件的出料端连通；与现有技术相比，本实用新型的磨豆咖啡机，转动储豆组件，调节组件既可以控制储豆组件的出料端的开合，又可以控制磨豆组件磨粉粗细的调节，不仅可以简化磨豆咖啡机的结构，使咖啡机整体体积变小，同时还可以降低成本，简化操作。

Description

一种磨豆咖啡机

技术领域

本实用新型涉及咖啡机技术领域，具体地，涉及一种磨豆咖啡机。

背景技术

市面上磨豆咖啡机，储豆机构出料端的开合和磨豆机构磨粉粗细的调节是通过两个不同的结构来控制的，储豆机构出料端需要设置挡板推动结构，通过推动挡板来实现储豆机构出料端的打开与关闭，磨豆机构处也要设置对应的驱动结构来驱动动磨盘和静磨盘之间间距的调整，这种分别调整的磨豆咖啡机，不仅成本高、体积大，并且操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨豆咖啡机，其用于解决上述技术问题。

一种磨豆咖啡机，包括机身、研磨机构、酿造机构和漏斗组件；机身内至少设有研磨室和冲泡室，研磨机构包括储豆组件、磨豆组件、调节组件和出粉组件，储豆组件设于机身上方且其出料端与研磨室连通，磨豆组件设于研磨室，磨豆组件的进料端与储豆组件的出料端连通，调节组件设于储豆组件和磨豆组件之间，出粉组件设于所研磨室下方且与磨豆组件的出料端连通；转动储豆组件，调节组件可以控制储豆组件的出料端的开合和磨豆组件磨粉粗细的调节；酿造机构设于冲泡室；漏斗组件用于在与出粉组件连接时启动磨豆组件并接收出粉组件输出的咖啡粉，并在接收到咖啡粉后与冲煮头组件连接进行咖啡的冲煮并输出咖啡。

根据本实用新型的一实施方式，储豆组件包括豆箱、豆箱盖和挡板，豆箱的底部设有多个第一出豆口，多个第一出豆口之间设有第一隔板，豆箱盖设于豆箱顶部，挡板转动连接于豆箱底部，挡板上设有多个与第一出豆口对应的第二出豆口，多个第二出豆口之间设有第二隔板；磨豆组件包括马达座、马达、动磨轮、静磨轮和静磨轮驱动组，马达座设有磨豆腔和下粉口，动磨轮和静磨轮设于磨豆腔，马达设于马达座，其输出轴与动磨轮连接，静磨轮驱动组与静磨轮之间轨道连接并用于调节静磨轮的高度进而实现动磨轮和静磨轮之间的间距调整；调节组件包括第一驱动组和与第一驱动组可拆卸连接的第二驱动组，第一驱动组设于豆箱的底部并用于驱动挡板转动，第二驱动组设于与静磨轮驱动组连接并用于驱动其转动；转动豆箱，第一驱动组带动挡板转动，第二驱动组随第一驱动组转动并带动静磨轮驱动组转动。

根据本实用新型的一实施方式，第一驱动组包括齿轮、齿轮推板和转轴压板，齿轮和转轴压板设于豆箱底部，齿轮推板连接于豆箱与转轴压板之间，齿轮推板内壁设有一段内齿，挡板上设有外齿，齿轮转动于齿轮推板内且与外齿和内齿啮合。

根据本实用新型的一实施方式，第二驱动组包括随动板和调档块，随动板与转轴压板可拆卸连接，调档块与随动板连接并用于驱动静磨轮驱动组件转动。

根据本实用新型的一实施方式，静磨轮驱动组件包括升降板和转动盘，升降板与静磨轮连接，升降板的外壁设有滑动块，转动盘套设于升降板外侧，转动盘的内壁设有调档螺纹，滑动块滑动连接于调档螺纹；第二驱动组件与转动盘连接。

根据本实用新型的一实施方式，出粉组件包括底座和开关控制组，底座设有开关通道、下粉通道和弧形入口，开关通道与弧形入口连通，下粉通道一端与下粉口连通，另一端与弧形入口连通，弧形入口的内侧设有开口，弧形入口的底部内侧设有支撑台；开关控制组设于开关通道且与磨豆组件电连接，开关控制组下端伸入弧形入口；漏斗组件包括漏斗和与漏斗连接的手柄，漏斗外侧设有支撑块，支撑块的下表面为斜面，漏斗组件由弧形入口的开口进入弧形入口时，支撑块的一端置于支撑台，漏斗组件的上端与开关控制组抵接；向下按压手柄，漏斗组件启动开关控制组。

根据本实用新型的一实施方式，开关控制组包括开关组和触发组，开关组设于底座且位于开关通道上方，触发组设于开关通道内，其下端伸入弧形入口；向下按压漏斗组件，触发组沿开关通道向上移动，并启动开关组。

根据本实用新型的一实施方式，酿造机构包括水箱组件、加热组件和冲煮头组件，水箱组件设于机身后方，加热组件和冲煮头组件设于冲泡室，水箱组件的出水端与加热组件的进水端连接，加热组件的出水端与冲煮头组件连接。

根据本实用新型的一实施方式，水箱组件包括箱体、箱盖、提手和转杆，箱体设有腔室，腔室上端设有开口；箱盖可开合地设于箱体上方，并用于打开或密闭腔室的开口；提手连接于腔室的内壁，并在箱盖将腔室的开口密闭时被盖于箱盖下方；转杆的第一端与箱盖转动连接，转杆的第二端与提手转动连接。

根据本实用新型的一实施方式，冲煮头组件包括冲煮头组、密封组和匀水组，冲煮头组包括冲煮头，冲煮头底部设有安装腔和连接台，连接台设于安装腔；密封组包括第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈均套设于连接台，第二密封圈位于第一密封圈下方且其外径小于第一密封圈的外径；匀水组设于连接台的底部；漏斗组件安装于安装腔时，漏斗组件的上端抵压于第一密封圈，漏斗组件的内壁抵压于第二密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的磨豆咖啡机具有以下优点：

本实用新型的磨豆咖啡机，转动储豆组件，调节组件既可以控制储豆组件的出料端的开合，又可以控制磨豆组件磨粉粗细的调节，不仅可以简化磨豆咖啡机的结构，使咖啡机整体体积变小，同时还可以降低成本，简化操作。

附图说明

图1为本实用新型的磨豆咖啡机的结构示意图；

图2为本实用新型的磨豆咖啡机的剖面图；

图3为本实用新型的磨豆咖啡机的研磨机构的结构示意图；

图4为储豆组件、磨豆组件和调节组件的爆炸图；

图5为储豆组件、磨豆组件和调节组件的剖面图；

图6为本实用新型的磨豆咖啡机的豆箱的结构示意图；

图7为挡板将第一出豆口完全封闭时的状态图；

图8为动磨轮、静磨轮、静磨轮驱动组及第二驱动组之间的连接关系图；

图9为静磨轮与升降板的结构示意图；

图10为随动板的结构示意图；

图11为磨豆组件和出粉组件的爆炸图；

图12为磨豆组件、出粉组件和漏斗组件的剖面图；

图13为水箱组件的爆炸图；

图14为水箱组件的箱盖打开时的状态图；

图15为冲煮头组件和漏斗组件的爆炸图；

图16为冲煮头组件和漏斗组件的剖面图；

图17为冲煮头组的结构示意图；

图中：1.机身、2.研磨机构、21.储豆组件、211.豆箱、2111.第一出豆口、2112.第一隔板、2113.第一止转块、2114.第二止转块、2115.引导筋、21151. 凹槽、212.豆箱盖、213.挡板、2131.第二出豆口、2132.第二隔板、2133.外齿、 214.安全盖、215.支撑板、22.磨豆组件、221.马达座、2211.下粉口、2212.第一限位块、2213.第二限位块、222.马达、223.动磨轮、224.静磨轮、225.升降板、2251.滑动块、226.转动盘、2261.调档螺纹、2262连接孔、23.调节组件、 231.齿轮、232.齿轮推板、2321.内齿、233.转轴压板、2331.连接块、234.随动板、2341.同步槽、2342.连接槽、235.调档块、2351.凸块、2352.限位板、 2353.连接凸柱、24.出粉组件、241.底座、241a.马达支架、241b.漏斗支架、 2411.开关通道、2412.下粉通道、2413.弧形入口、24131.支撑台、2414.置入口、2415.推杆通道、2416.环形壁、2417.装饰件、242.开关组、2421.控制开关、2422.开关罩、243.触发组、2431.触发推杆、24311.推杆座、24312.推杆、 24313.限位槽、2432.复位件、3.酿造机构、31.水箱组件、311.箱体、3111.腔室、312.箱盖、3121.转轴、313.提手、3131.连接柱、3132.转动连接孔、31321. 条形孔、31322.圆形孔、314.转杆、3141.转动连接块、31411.转动轴、31412. 转动块、32.加热组件、33.冲煮头组件、331.冲煮头、3311.安装腔、33111.第二凸筋、33112.安装台、3312.连接台、3313.压板孔、336.压板、3361.第一凸筋、3362.避让槽、337.冲煮头接头、338.冲煮头装饰圈、332.第一密封圈、333. 第二密封圈、334.花洒、335.花洒滤网、4.漏斗组件、41.漏斗、411.支撑块、 412.支撑环壁、413.环槽、43.出水嘴、44.滤杯、441.翻边、42.手柄、45.卡环

本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图3，图1为本实施例的磨豆咖啡机的结构示意图；图2为本实施例的磨豆咖啡机的剖面图；图3为本实施例的磨豆咖啡机的研磨机构的结构示意图。如图所示，磨豆咖啡机包括机身1、研磨机构2、酿造机构3和漏斗组件4。机身1内至少设有研磨室和冲泡室；研磨机构2包括储豆组件21、磨豆组件22、调节组件23和出粉组件24，储豆组件21设于机身1上方且其出料端与研磨室连通，磨豆组件22设于研磨室，磨豆组件22的进料端与储豆组件 21的出料端连通，调节组件23设于储豆组件21和磨豆组件22之间，出粉组件 24设于所研磨室下方且与磨豆组件22的出料端连通；转动储豆组件21，调节组件23可以控制储豆组件21的出料端的开合和磨豆组件22磨粉粗细的调节。

请参阅图4至6，图4为储豆组件、磨豆组件和调节组件的爆炸图；图5为储豆组件、磨豆组件和调节组件的剖面图；图6为本实用新型的磨豆咖啡机的豆箱的结构示意图。如图所示，储豆组件21储豆组件21包括豆箱211、豆箱盖 31212和挡板213，豆箱211的底部设有多个第一出豆口2111，多个第一出豆口 2111之间设有第一隔板2112，豆箱盖31212设于豆箱211顶部，将豆箱盖31212 从豆箱211顶部取下时，可以向豆箱211内添加咖啡豆；挡板213转动连接于豆箱211底部，挡板213上设有多个与第一出豆口2111对应的第二出豆口2131，多个第二出豆口2131之间设有第二隔板2132，当第二出豆口2131与第一出豆口2111对正时，咖啡豆可以从第一出豆口2111落下，当第一出豆口2111与第二隔板2132对正时，第一出豆口2111被封闭，咖啡豆不能从第一出豆口2111 落下。磨豆机构2包括马达座221、马达222、动磨轮223、静磨轮224和静磨轮驱动组件，马达座221设有磨豆腔，磨豆腔与豆箱211底部对正，当豆箱211 底部的第一出豆口2111被打开时，咖啡豆落入磨豆腔；动磨轮223和静磨轮224 设于磨豆腔，动磨轮22的外径由下向上逐渐变小，静磨轮224设于磨豆腔内且套设于动磨轮223的外侧，静磨轮224的内径由下向上逐渐变大，马达222设于马达座221，其输出轴与动磨轮223连接，静磨轮驱动组件与静磨轮224之间轨道连接并用于调节静磨轮224的高度进而实现动磨轮223和静磨轮224之间的间距调整。调节机构3包括第一驱动组件和与第一驱动组件可拆卸连接的第二驱动组件，第一驱动组件设于豆箱211的底部并用于驱动挡板213转动，第二驱动组件与静磨轮驱动组件连接并用于驱动静磨轮驱动组件转动。转动豆箱 211，第一驱动组件带动挡板213转动，第二驱动组件随第一驱动组件转动并带动静磨轮驱动组件转动。

请复阅图6，如图所示，在本实施例中，豆箱211底部的腔室为锥形，腔室的侧壁设有多条引导筋2115，引导筋2115向豆腔底部11延伸并与第一隔板2112 一一对应，锥形的腔室便于咖啡豆下落，同时引导筋2115，避免咖啡豆聚集将第一出豆口2111堵塞，使咖啡豆下落更顺畅。

请复阅图4及5，如图所示，在本实施例中，储豆机构还包括安全盖214和支撑板215，安全盖214设于豆箱211内且罩设于第一出豆口2111上方，支撑板215设于豆箱211的底部，用于在安装豆箱组件11时，支撑整个豆箱组件1。

请复阅图6，如图所示，在本实施例中，引导筋2115上方设有凹槽21151，安全盖214设于豆箱211内并置于凹槽21151上。

复阅图4及5，如图所示，在本实施例中，第一驱动组件包括齿轮231、齿轮推板232和转轴压板233，齿轮231和转轴压板233设于豆箱211底部，齿轮推板232连接于豆箱211与转轴压板233之间，齿轮推板232内壁设有一段内齿2321，挡板213上设有外齿2133，齿轮231转动于齿轮推板232内且与外齿 2133和内齿2321啮合。转动豆箱211时，齿轮231沿齿轮32的内壁转动，与内齿2321啮合或脱离内齿2321，齿轮231与内齿2321啮合时，转动豆箱211，挡板213随齿轮231转动，挡板213将第一出豆口2111打开或封闭；齿轮231 脱离内齿2321时，转动豆箱211，只有第二驱动组件带动静磨轮驱动组件继续转动，进一步调整动磨轮223和静磨轮224之间的间距，实现磨粉粗细的调整。

复阅图4及5，如图所示，在本实施例中，第二驱动组件包括随动板234和调档块235，随动板234与转轴压板233可拆卸连接，调档块235与随动板234 连接，并用于驱动静磨轮驱动组件转动。

复阅图4，如图所示，在本实施例中，转轴压板233外壁设有连接块2331，随动板234的上表面设有连接槽2342，连接块2331连接于连接槽2342。既方便随动板234随转轴压板233转动，又方便将储豆组件21与磨豆机构2分离，便于清洗豆箱211。

复阅图4，如图所示，在本实施例中，连接块2331和连接槽2342均有两个，两个连接块2331和两个连接槽2342大小不同，只有当连接块2331与连接槽2342 适配时，才可以将转轴压板233与随动板234连接。

复阅图4、图8及图10，图8为动磨轮、静磨轮、静磨轮驱动组件及第二驱动组件之间的连接关系图，图10为随动板的结构示意图。如图所示，在本实施例中，随动板234设于调档块235上方，随动板234下表面设有同步槽2341，调档块235的上表面设有凸块2351，凸块2351连接于同步槽2341；转动豆箱1，转轴压板233和随动板234随豆箱1转动，凸块2351与随动板234同步转动，调档块235转动并带动静磨轮驱动组件转动，静磨轮驱动组件带静磨轮224上升或下降，使动磨盘26与静磨盘24之间的间隙发生变化，进而完成磨豆粗细的调整。

请复阅图4、图8及图9，图9为静磨轮与升降板的结构示意图。如图所示，在本实施例中，静磨轮驱动组件包括升降板225和转动盘226，升降板225与静磨轮224连接，升降板225的外壁设有滑动块2251，转动盘226套设于升降板 225外侧，转动盘226的内壁设有调档螺纹2261，滑动块2251滑动连接于调档螺纹2261；调档块235与转动盘226连接。

请复阅图4及图8，如图所示，在本实施例中，调档块235下表面设有多个连接凸柱353，转动盘226的上表面设有多个连接孔2262，每个连接凸柱353 连接于其中一个连接孔2262内。调档块235转动时，转动盘226随调档块235 转动。

请参阅图7，图7为挡板将第一出豆口完全封闭时的状态图。如图所示，在本实施例中，内齿2321的两端分别为第一端和第二端，初始状态时，第一出豆口2111和第二出豆口2131交错设置，第二隔板2132将第一出豆口2111遮挡，第一出豆口2111处于封闭状态，齿轮231位于内齿2321的第一端，凸块2351 连接于同步槽2341，滑动块2251连接于调档螺纹2261的底部，动磨盘26与静磨盘24之间的间隙最大。此时转动豆箱211，齿轮231沿内齿2321转动并向内齿的第二端靠近，挡板213随齿轮231转动，将第一出豆口2111逐渐打开，此时随动板234随转轴压板233转动并带动调档块235转动；当齿轮231滚动到内齿2321的第二端时，第一出豆口2111完全被打开；继续转动豆箱，齿轮231 与内齿2321脱离，挡板213保持静止，随动板234随转轴压板233继续转动并带动调档块235转动，调档块235进而带动转动盘226转动，转动盘226转动，并使滑动块2251在调档螺纹2261滑动，升降板225带静磨轮224上升，使动磨盘26与静磨盘24之间的间隙变小，开始进行磨豆粗细的调整。

请复阅图7，如图所示，在本实施例中，豆箱211底部设有第一止转块2113，初始状态时，齿轮231位于内齿2321的第一端，第一止转块2113位于内齿2321 第二端。初始状态时，滑动块2251连接于调档螺纹2261的底部，此时由于第一止转块2113的限位，不能反向转动豆箱211，可以避免误操作。

请复阅图7，如图所示，在本实施例中，豆箱211底部设有第二止转块2114，当滑动块2251连接于调档螺纹2261的最上端时，内齿2321的第一端与第二止转块2114抵接，此时由于第二止转块2114的限位，豆箱211不能继续转动，可以避免静磨轮224与动磨盘24抵接在一起。

请复阅图8，如图所示，在本实施例中，调档块235向下延伸有限位板2352，马达座221上设有第一限位块2212和第二限位块2213，初始状态时，限位板 2352与第二限位块2213抵接，当滑动块2251滑动到调档螺纹2261的最高处时，第一限位块2212与限位板2352抵接。第一限位块2212用于对滑动块2251的最高位置进行限位，第二限位块2213用于对滑动块2251的最低位置进行限位。在本实施例中，豆箱211的转动方向与调档螺纹2261的螺旋方向相同。为了便于说明，在本实施例中，打开第一出豆口2111时需要逆时针方向旋转豆箱211，调档螺纹2261在转动盘内壁逆时针向上螺旋，打开第一出豆口2111后，继续逆时针旋转豆箱211，滑动块2251沿调档螺纹2261向上滑动。

本实施例的工作原理为：

请复阅图7，如图所示，初始状态时，第一出豆口2111和第二出豆口2131 交错设置，第二隔板2132将第一出豆口2111遮挡，第一出豆口2111处于封闭状态，齿轮231位于内齿2321的第一端，凸块2351连接于同步槽2341，滑动块2251连接于调档螺纹2261的底部，动磨盘26与静磨盘24之间的间隙最大。此时沿逆时针方向转动豆箱211，齿轮231沿内齿2321转动，使挡板213转动，将第一出豆口2111逐渐打开，此时随动板234随转轴压板233转动，调档块235 随随动板234转动；当齿轮231滚动到内齿2321的第二端时，第一出豆口2111 完全被打开，此时磨豆机构2可以进行磨粉工作，当时咖啡粉为本实施例的磨豆装置可以研磨的最初粉；继续转动豆箱，齿轮231与内齿2321脱离，挡板213 保持静止，随动板234随转轴压板233转动并继续带动调档块235转动，调档块235进而带动转动盘226继续转动，转动盘226转动，并使滑动块2251在调档螺纹2261滑动，升降板225带静磨轮224上升，使动磨盘26与静磨盘24之间的间隙变小，开始进行磨豆粗细的调整，当限位板2352与第一限位块2212 抵接，同时内齿2321的第一端与第二止转块2114抵接时，磨粉调整到最细的状态，此时豆箱211转不动，启动马达222，磨豆机构2开始磨细粉。

当需要将磨粉组件2由磨细粉状态调节成为磨粗粉状态时，顺时针转动豆箱211，调档块235随随动板234顺时针转动，使转动盘226转动，并使滑动块 2251在调档螺纹2261滑动，升降板225带静磨轮224下升，使动磨盘26与静磨盘24之间的间隙变大，磨粉逐渐变粗。

在将磨粉由细粉向粗粉调整的过程中，由于齿轮231脱离内齿2321，挡板 213处于静止状态。继续沿顺时针方向转动豆箱211，动磨盘26与静磨盘24之间的间隙继续变大，同时齿轮231向内齿2321的第二端靠近，当齿轮231移动到内齿2321的第二端时，此时磨豆机构2有达到了本实施例的磨粉装置可磨粉的最粗状态，继续顺时针转动豆箱211，齿轮231开始沿内齿2321转动，齿轮 231带动挡板213转动，将第一出豆口2111逐渐关闭，同时动磨盘26与静磨盘 24之间的间隙继续变大，此时磨豆机构2已经不可以进行磨粉工作，当限位板2352与第二限位块2213抵接，第一止转块2113与内齿2321的第二端抵接时，升降板225带静磨轮224下降到最大位置，挡板213将第一出豆口2111完全封闭。

请参阅图11及12，图11为磨豆组件和出粉组件的爆炸图；图12为磨豆组件、出粉组件和漏斗组件的剖面图。如图所示，出粉组件24包括底座1和开关控制组件3，底座241包括马达支架241a和漏斗支架241b，马达支架241a用于支撑磨豆组件22，漏斗支架241b用于支撑漏斗组件4，马达支架241a上设有开关通道2411和置入口2414，漏斗支架241b上设有下粉通道2412、弧形入口2413和推杆通道2415，开关通道2411与推杆通道2415连通，下粉通道2412 和推杆通道2415与弧形入口2413连通，下粉通道2412的上端伸入置入口2414 且与下粉口2211连通，弧形入口2413的内侧设有开口，弧形入口2413的底部内侧设有支撑台24131。

请复阅图11及12，如图，在本实施例中，开关控制组件3包括开关组242 和触发组243，开关组242设于马达支架241a且位于开关通道2411上方，触发组243设于开关通道2411内，触发组243的下端穿过推杆通道2415并伸入弧形入口2413。

请复阅图11及12，如图所示，在本实施例中，开关组242包括控制开关 2421和开关罩2422，控制开关2421采用微动开关，触发组243轻微触发微动开关，即可启动磨豆马达组件2，使磨豆马达组件2启动和停止更加灵敏，响应及时；开关罩2422置于控制开关2421上方，可以避免磨豆马达组件2磨粉时轻微的振动引起控制开关2421的错误判断。

请复阅图11及12，如图所示，在本实施例中，触发组243包括触发推杆 24312431和复位件2432，触发推杆24312431的一端伸入开关通道2411，另一端穿过推杆通道2415伸入弧形入口2413，复位件2432与触发推杆24312431连接。

请复阅图11及12，如图所示，在本实施例中，触发推杆24312431包括推杆座24311和设于推杆座24311上端的推杆24312，复位件322连接推杆24312。

请复阅图11及12，如图所示，在本实施例中，复位件2432为弹簧，弹簧套设于推杆24312。在推杆24312向上移动时，弹簧受到挤压，为了避免弹簧发生扭曲或偏移，请复阅图11及12，如图所示，在本实施例中，推杆座24311上设有限位槽24313，推杆24312设于限位槽24313，弹簧套设于推杆24312且其底部置于限位槽24313内。

请复阅图11及12，如图所示，在本实施例中，马达支架241a的置入口2414 下方向下延伸有环形壁2416，环形壁2416连接漏斗支架241b。

请复阅图11及12，如图所示，在本实施例中，环形壁2416外侧设有装饰件2417，装饰件2417围绕环形壁2416外侧设置，使底座241的外观看起来是一个整体结构，使磨豆机整体更美观。

请参阅图11、12及15，图15为冲煮头组件和漏斗组件的爆炸图。如图所示，在本实施例中，漏斗组件4包括漏斗4141、手柄42、出水嘴43和滤杯44，漏斗41与手柄42连接，出水嘴43设于漏斗41内，滤杯44设于漏斗41内且位于出水嘴43上方，漏斗41外侧设有支撑块41，支撑块41的下表面为斜面，漏斗41由弧形入口2413的开口进入弧形入口2413时，支撑块41高度较低的一端置于支撑台24131，漏斗41的上端与开关控制组件3抵接。具体应用时，将漏斗41从弧形入口2413的开口置入弧形入户13，使漏斗41上的支撑块41 置于支撑台24131上，此时支撑块4高度较低的一端抵压在支撑台24131上，漏斗41的上端与开关控制组件4抵接，然后向下按压手柄42，使支撑块41高度较高的一端抵压在支撑台24131上，漏斗41向上翘起并启动开关控制组件3，磨豆马达组件2开始磨粉，当磨粉至用户需求量时，松开漏斗组件4，开关控制组件4立即关闭磨豆马达组件2，磨豆马达组件停止磨豆，操作方便，使用户磨粉量精确可控。

请复阅图15，如图所示，漏斗41的上端设有支撑环壁412，滤杯44的上端外壁设有翻边441，滤杯44安装于漏斗41内时，翻边441挂设于支撑环壁 412。

请复阅图15，如图所示，在本实施例中，漏斗组件4还包括卡环45，漏斗 41的内壁设有环槽413，卡环45置于环槽413内，当滤杯44置于漏斗41内时，卡环45卡接于滤杯44的外壁。卡环45用于固定滤杯44，可以使滤杯44在漏斗41内保持稳定。

请复阅图15，如图所示，在本实施例中，卡环45设有开口。卡环45的尺寸略小于滤杯44的外径尺寸，当滤杯44置于漏斗41内时，滤杯44将卡环45 撑开。

当需要启动磨豆组件2时：

需要磨粉时，将漏斗41由弧形入口2413的开口置入弧形入口2413，在漏斗41进入弧形入口2413的过程中，漏斗41侧壁上的支撑块41高度较低的一端沿支撑台24131移动，当漏斗41装入到位时，漏斗41的前方上端与推杆座 24311下端抵接；然后向下按压手柄42，使支撑块41高度较高的一端抵压在支撑台24131上，漏斗41前端向上翘起并推动推杆座24311沿推杆通道2415向上移动，推杆24312随推杆座24311沿开关通道12向上移动，并将复位件2432 压缩，推杆24312抵压到控制开关2421时，控制开关2421启动磨豆马达组件2，磨豆马达组件2开始磨粉；当磨粉至用户需求时，用户松开手柄42，漏斗41复位，漏斗41施加到推杆座24311的力消失，复位件2432复位，并带动推杆24312 复位，推杆24312离开控制开关2421，磨豆马达组件2立即停止磨粉，操作方便，使用户磨粉量精确可控。

请复阅图2，如图所示，酿造机构3包括水箱组件31、加热组件32和冲煮头组件33，水箱组件31设于机身1后方，水箱组件31的出水端与加热组件32 的进水端连接，加热组件32的出水端与冲煮头组件33连接。

参阅图13及14，图13为水箱组件的爆炸图；图14为水箱组件的箱盖打开时的状态图。如图所示，在本实施例中，水箱组件31包括箱体311、箱盖312、提手313和转杆314，箱体311设有腔室3111，腔室3111上端设有开口；箱盖 312可开合地设于箱体311上方，并用于打开或密闭腔室3111的开口；提手313 连接于腔室3111的内壁，并在箱盖312将腔室3111的开口密闭时被盖于箱盖312下方；转杆314的第一端与箱盖312转动连接，转杆314的第二端与提手 313转动连接。在本实施例中，箱盖312靠近转杆314第一端的一侧为箱盖312 的开合侧；当需要打开箱体311时，从箱盖312靠近转杆314第一端的一侧向上掀起箱盖，转杆314的第二端绕与提手313连接处传动，在箱盖312靠近转杆314第一端的一侧向上掀起的过程中，箱盖312绕与转杆314第一端的连接处转动，使箱盖312远离转杆314的第一端的一侧向下移动，最终将箱体311 的腔室3111的开口打开，并使提手313露出。

参阅图13及14，如图所示，在本实施例中，提手313包括手抓部和安装部，安装部设于手抓部的两侧，安装部用于与箱体连接。提手313的安装部上设有连接柱3131，箱体311上设有与连接柱3131适配的连接孔12，连接柱3131安装于连接孔12并使提手313与箱体311可拆卸连接。

参阅图13及14，如图所示，在本实施例中，转杆314的数量为两条，两条转杆314对称地设于提手313的两侧。两条转杆314设于提手313两侧，既可以使箱盖312受力平衡，同时提手313与转杆314不会相互干涉。

参阅图13及14，如图所示，在本实施例中，为了确保两条转杆314同步转动，箱盖312上设有转轴3121，两条转杆314的第一端与转轴3121转动连接。打开或闭合箱盖312时，转轴3121绕与两条转杆314第一端的连接处转动，使箱盖312远离转杆314第一端的一侧向下移动，在箱盖312被打开时，箱盖312 远离转杆314的第一端的一侧低于箱体311的开口；可以使箱盖312将箱体311 的腔室3111的开口完全打开；并且在箱盖312打开，露出提手313时，箱盖312 不影响用于提起提手313；同时用户在箱盖312打开时，可以松开箱盖312，箱盖312不会自动复位将箱体311的开口密闭。

在本实施例中，转轴3121与箱盖312转动连接。在转轴3121绕转杆314 的第一端转动时，转轴3121同时在于箱盖312的连接处转动，使转轴3121与箱盖312为柔性连接，使箱盖312掀开或闭合的过程更顺畅。

参阅图13，如图所示，在本实施例中，转杆314的第二端设有转动连接块 3141，提手313的两侧设有转动连接孔3132，两条转杆314上的转动连接块3141 转动连接于对应侧的转动连接孔3132。掀开或闭合箱盖312时，转动连接块3141 在转动连接孔3132内转动。

请复阅图13，如图所示，在本实施例中，转动连接块3141包括转动轴31411 和转动块31412，掀开或闭合箱盖312时，转动轴31411在圆形孔31322内转动，转动块31412可以阻止转动轴31411从转动连接孔3132内脱落。

请复阅图13，如图所示，为了便于安装，在本实施例中，转动连接孔3132 包括条形孔31321和圆形孔31322，圆形孔31322贯穿条形孔31321，条形孔31321 的形状与转动块31412的形状适配，圆形孔31322的形状与转动轴31411的形状适配，转动轴31411转动连接于圆形孔31322。将转杆314安装到提手313上时，使转动块31412与条形孔31321对正，并穿过条形孔31321，同时，为了避免转动轴31411从圆形孔31322内进入条形孔31321内，转动轴31411的直径大于转动块31412的宽度且小于转动块31412的长度；既可以实现转动块31412对转动轴31411的限位，同时还可以使转动轴31411仅在圆形孔31322内转动。

请复阅图13，如图所示，由于转动块31412可以穿过条形孔31321，为了避免掀开箱盖312或闭合箱盖312的过程中转动块31412从条形孔31321内脱落，本实施例的条形孔31321相对于水平面倾斜设置。将转杆314安装到提手 313上时，使转动块31412与条形孔31321对正，在转杆314与提手313安装在一起后，转动转杆314，使安装块412与条形孔31321处于交错状态，在掀开或闭合箱盖312时，安装块412与条形孔31321始终处于交错状态，安装块412 不会与条形孔31321平行，避免转杆314从提手313脱落。

本实施例的翻盖水箱，通过与箱盖312和提手313转动连接的转杆314，可以实现箱盖312的开合；箱盖312闭合时提手313密封在腔室3111内；在将箱盖312掀开的过程中，转杆2的第二端绕提手313转动，同时箱盖312上的转轴3121绕转杆314的第一端转动，使箱盖312转动的同时另一端向下移动，最终使箱盖312从腔室3111上方离开，并通过转杆314悬挂于腔体1的一侧；在箱盖312被掀开后，箱盖312依然与箱体311连接，可以避免箱盖312丢失；并且当箱盖312将腔室3111的开口打开时，提手313露出，方便用户将水箱提出。

在本实施例中，加热组件32采用常规的加热结构，为了使本实施例内容简洁，此处不再累述。

请参阅15至17，图16为冲煮头组件和漏斗组件的剖面图；图17为冲煮头组的结构示意图。如图所示，冲煮头组件33包括冲煮头组、密封组和匀水组；冲煮头组包括冲煮头331、压板336、冲煮头接头337和冲煮头装饰圈338，冲煮头331底部设有安装腔3311和连接台3312，连接台3312设于安装腔3311；连接台3312由安装腔3311的底部向下延伸，连接台3312的中心线与安装腔3311 的中心线重合，冲煮头331的顶部设有与安装腔3311连通的压板孔3313，压板 336经压板孔3313伸入安装腔3311；冲煮头接头337用于将冲煮头331与热水进水口连接，冲煮头装饰圈338设于安装腔3311的外壁。密封组包括第一密封圈332和第二密封圈333，第一密封圈332和第二密封圈333均套设于连接台 3312，第二密封圈333位于第一密封圈12下方且其外径小于第一密封圈332的外径；压板336伸入安装腔3311并压于第一密封圈332外侧。匀水组设于连接台3312的底部；匀水组用于将由冲煮头331流出的水均匀的冲煮到漏斗组件4 内的咖啡粉上，使冲煮出的咖啡口感更好。匀水组包括花洒334和花洒滤网335，花洒334连接于连接台3312下方，花洒滤网335连接于花洒334下方，花洒32 将冲煮头331输出的水均匀输出，花洒滤网335的网口小于花洒334的网孔，使热水更洒落的更均匀，使冲煮的咖啡口感更好。漏斗组件4安装于安装腔3311，漏斗组件4的上端抵压于第一密封圈332，漏斗组件4的内壁抵压于第二密封圈 333。

请复阅图15及17，如图所示，为了使第一密封圈332在压板336和连接台3312之间安装牢固，在本实施例中，压板336与安装腔3311接触的一侧设有第一凸筋3361；安装腔3311的内壁设有第二凸筋33111，压板336上设有与第二凸筋33111对应的避让槽3362，压板336安装于压板孔3313内并伸入安装腔 3311时，第一凸筋3361抵压到安装腔3311的内壁，第二凸筋33111卡接于避让槽3362并抵压于第一密封圈332，可以增加第一密封圈332在连接台3312上的连接牢固度。并且由于第二凸筋33111的限位，在漏斗组件4装入安装腔3311时，第一密封圈332不会发生移位，密封效果更好。

请复阅图15及17，如图所示，同理，为了使第二密封圈333与连接台3312 连接牢固，并且在漏斗组件4装入安装腔3311内时不会将第二密封圈333向上移动，连接台3312上设有安装台阶，第二密封圈333安装于安装台阶。安装台阶对第二密封圈333轴向限位，避免漏斗组件4装入安装腔3311内时，第二密封圈333发生移位。

请复阅图15至17，如图所示，在本实施例中，安装腔3311的内壁设有安装台33112，漏斗组件4安装于安装腔3311时，支撑块411置于安装台33112。将漏斗组件4安装于安装腔3311内时，使支撑块411与安装台33112的起点对正，然后旋转漏斗41，使支撑块411沿安装台33112滑动，使支撑块411安装到安装台33112上。

请复阅图15及17，如图所示，在本实施例中，支撑块411与安装台1112 接触的面为斜面，安装台1112的斜面和支撑块411的斜面斜度相反。将漏斗组件4安装于安装腔3311内时，使支撑块411与安装台1112的最低处对正，然后旋转漏斗41，使支撑块411沿安装台33112滑动，使支撑块411安装到安装台33112上，由于安装台1112的斜面和支撑块411的斜面斜度相反，安装台1112 挤压支撑块411，使漏斗组件4的上端挤压第一密封圈332，漏斗组件4对第一密封圈332的压力，使第一密封圈332将漏斗组件4进行轴向密封，同时漏斗组件4的内侧壁挤压第二密封圈333，使第二密封圈333对漏斗组件4进行径向密封。

当需要冲煮咖啡时：

将漏斗组件4的滤杯41置于安装腔3311下方，使漏斗41外壁的支撑块411 与安装台33112的最低处对正，然后旋转漏斗41，使支撑块411沿安装台33112 滑动，使支撑块411安装到安装台33112上，进而将漏斗组件4安装到安装腔3311内，此时，由于安装台1112的斜面和支撑块411的斜面斜度相反，安装台 1112挤压支撑块411，使漏斗组件4的滤杯42的上端挤压第一密封圈332，漏斗组件4对第一密封圈332的压力，使第一密封圈332将漏斗组件4进行轴向密封，同时漏斗组件4的滤杯42的内侧壁挤压第二密封圈333，使第二密封圈 333对漏斗组件4进行径向密封。双重密封，密封效果更好，并且由于存在第二密封圈333的径向密封,冲煮头331与漏斗组件4垂直方向力度很小就可以实现第一密封圈332对漏斗组件4的轴向密封，可以延长密封组的使用寿命。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磨豆咖啡机，其特征在于，包括机身(1)、研磨机构(2)、酿造机构(3)和漏斗组件(4)；机身(1)内至少设有研磨室和冲泡室，研磨机构(2)包括储豆组件(21)、磨豆组件(22)、调节组件(23)和出粉组件(24)，所述储豆组件(21)设于机身(1)上方且其出料端与所述研磨室连通，所述磨豆组件(22)设于所述研磨室，磨豆组件(22)的进料端与所述储豆组件(21)的出料端连通，所述调节组件(23)设于所述储豆组件(21)和磨豆组件(22)之间，所述出粉组件(24)设于所研磨室下方且与所述磨豆组件(22)的出料端连通；转动所述储豆组件(21)，所述调节组件(23)可以控制所述储豆组件(21)的出料端的开合和所述磨豆组件(22)磨粉粗细的调节；所述酿造机构(3)设于所述冲泡室；所述漏斗组件(4)用于在与出粉组件(24)连接时启动磨豆组件(22)并接收出粉组件(24)输出的咖啡粉，并在接收到咖啡粉后与冲煮头组件(33)连接进行咖啡的冲煮并输出咖啡。

2.根据权利要求1所述的磨豆咖啡机，其特征在于，所述储豆组件(21)包括豆箱(211)、豆箱盖(212)和挡板(213)，所述豆箱(211)的底部设有多个第一出豆口(2111)，多个第一出豆口(2111)之间设有第一隔板(2112)，所述豆箱盖(212)设于豆箱(211)顶部，所述挡板(213)转动连接于所述豆箱(211)底部，所述挡板(213)上设有多个与第一出豆口(2111)对应的第二出豆口(2131)，多个第二出豆口(2131)之间设有第二隔板(2132)；所述磨豆组件(22)包括马达座(221)、马达(222)、动磨轮(223)、静磨轮(224)和静磨轮驱动组，所述马达座(221)设有磨豆腔和下粉口(2211)，所述动磨轮(223)和静磨轮(224)设于所述磨豆腔，所述马达(222)设于所述马达座(221)，其输出轴与动磨轮(223)连接，所述静磨轮驱动组与所述静磨轮(224)之间轨道连接并用于调节所述静磨轮(224)的高度进而实现动磨轮(223)和静磨轮(224)之间的间距调整；所述调节组件(23)包括第一驱动组和与第一驱动组可拆卸连接的第二驱动组，所述第一驱动组设于所述豆箱(211)的底部并用于驱动所述挡板(213)转动，所述第二驱动组设于与所述静磨轮驱动组连接并用于驱动其转动；转动所述豆箱(211)，所述第一驱动组带动所述挡板(213)转动，所述第二驱动组随所述第一驱动组转动并带动所述静磨轮驱动组转动。

3.根据权利要求2所述的磨豆咖啡机，其特征在于，所述第一驱动组包括齿轮(231)、齿轮推板(232)和转轴压板(233)，所述齿轮(231)和所述转轴压板(233)设于所述豆箱(211)底部，所述齿轮推板(232)连接于所述豆箱(211)与所述转轴压板(233)之间，所述齿轮推板(232)内壁设有一段内齿(2321)，所述挡板(213)上设有外齿(2133)，所述齿轮(231)转动于所述齿轮推板(232)内且与所述外齿(2133)和内齿(2321)啮合。

4.根据权利要求3所述的磨豆咖啡机，其特征在于，所述第二驱动组包括随动板(234)和调档块(235)，所述随动板(234)与所述转轴压板(233)可拆卸连接，所述调档块(235)与所述随动板(234)连接并用于驱动所述静磨轮驱动组件转动。

5.根据权利要求2所述的磨豆咖啡机，其特征在于，所述静磨轮驱动组件包括升降板(225)和转动盘(226)，所述升降板(225)与所述静磨轮(224)连接，所述升降板(225)的外壁设有滑动块(2251)，所述转动盘(226)套设于升降板(225)外侧，所述转动盘(226)的内壁设有调档螺纹(2261)，所述滑动块(2251)滑动连接于所述调档螺纹(2261)；所述第二驱动组件与所述转动盘(226)连接。

6.根据权利要求2所述的磨豆咖啡机，其特征在于，所述出粉组件(24)包括底座(241)和开关控制组，所述底座(241)设有开关通道(2411)、下粉通道(2412)和弧形入口(2413)，所述开关通道(2411)与所述弧形入口(2413)连通，所述下粉通道(2412)一端与所述下粉口(2211)连通，另一端与所述弧形入口(2413)连通，所述弧形入口(2413)的内侧设有开口，所述弧形入口(2413)的底部内侧设有支撑台(24131)；开关控制组设于所述开关通道(2411)且与所述磨豆组件(22)电连接，开关控制组下端伸入所述弧形入口(2413)；所述漏斗组件(4)包括漏斗(41)和与漏斗连接的手柄(42)，漏斗(41)外侧设有支撑块(411)，所述支撑块(411)的下表面为斜面，所述漏斗组件(4)由所述弧形入口(2413)的开口进入所述弧形入口(2413)时，所述支撑块(411)的一端置于所述支撑台(24131)，所述漏斗组件(4)的上端与所述开关控制组抵接；向下按压所述手柄(42)，所述漏斗组件(4)启动所述开关控制组。

7.根据权利要求6所述的磨豆咖啡机，其特征在于，所述开关控制组包括开关组(242)和触发组(243)，所述开关组(242)设于所述底座(241)且位于所述开关通道(2411)上方，所述触发组(243)设于所述开关通道(2411)内，其下端伸入所述弧形入口(2413)；向下按压所述漏斗组件(4)，所述触发组(243)沿所述开关通道(2411)向上移动，并启动所述开关组(242)。

8.根据权利要求1所述的磨豆咖啡机，其特征在于，所述酿造机构(3)包括水箱组件(31)、加热组件(32)和冲煮头组件(33)，所述水箱组件(31)设于所述机身(1)后方，所述加热组件(32)和所述冲煮头组件(33)设于所述冲泡室，所述水箱组件(31)的出水端与所述加热组件(32)的进水端连接，所述加热组件(32)的出水端与所述冲煮头组件(33)连接。

9.根据权利要求8所述的磨豆咖啡机，其特征在于，所述水箱组件(31)包括箱体(311)、箱盖(312)、提手(313)和转杆(314)，所述箱体(311)设有腔室(3111)，所述腔室(3111)上端设有开口；所述箱盖(312)可开合地设于所述箱体(311)上方，并用于打开或密闭所述腔室(3111)的开口；所述提手(313)连接于所述腔室(3111)的内壁，并在所述箱盖(312)将所述腔室(3111)的开口密闭时被盖于所述箱盖(312)下方；所述转杆(314)的第一端与所述箱盖(312)转动连接，所述转杆(314)的第二端与所述提手(313)转动连接。

10.根据权利要求1所述的磨豆咖啡机，其特征在于，所述冲煮头组件(33)包括冲煮头组、密封组和匀水组，所述冲煮头组包括冲煮头(331)，所述冲煮头(331)底部设有安装腔(3311)和连接台(3312)，所述连接台(3312)设于所述安装腔(3311)；所述密封组包括第一密封圈(332)和第二密封圈(333)，所述第一密封圈(332)和所述第二密封圈(333)均套设于所述连接台(3312)，所述第二密封圈(333)位于所述第一密封圈(332)下方且其外径小于所述第一密封圈(332)的外径；所述匀水组设于所述连接台(3312)的底部；所述漏斗组件(4)安装于所述安装腔(3311)时，所述漏斗组件(4)的上端抵压于所述第一密封圈(332)，所述漏斗组件(4)的内壁抵压于所述第二密封圈(333)。

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