CN209770072U - 一种研磨咖啡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种研磨咖啡机，包括主机、咖啡杯、加工斗，加工斗包括研磨冲泡斗、外斗；研磨冲泡斗包括底部设固定刀盘的豆仓、设第一磁铁组的旋转刀盘、设第二磁铁组的过滤网组件；豆仓和固定刀盘的轴向上设进料口；研磨电机在加工斗上方，豆仓与过滤网组件装配，研磨冲泡斗套合于外斗内；研磨电机未工作时，旋转刀盘贯穿进料口并与研磨电机连接，旋转刀盘可沿研磨电机侧轴向移动，第一磁铁组和第二磁铁组吸引以使旋转刀盘与过滤网组件贴合；研磨电机工作时，第一磁铁组和第二磁铁组排斥以使旋转刀盘悬浮于过滤网组件底部，旋转刀盘顶紧研磨电机侧，固定刀盘与旋转刀盘相对旋转。本实用新型不仅避免咖啡粉通道阻塞问题，而且保证研磨粗细均匀。

Description

一种研磨咖啡机

技术领域

本实用新型属于咖啡机技术领域，具体涉及一种研磨咖啡机。

背景技术

随着国民经济的逐渐发展，人们对生活质量的要求越来越高，咖啡机已经进入了很多普通的家庭当中，而研磨咖啡机是较受广大消费者欢迎的咖啡机品种之一。

目前市场上传统的研磨咖啡机8的结构示意图如图1所示，主电机81下置，其被固定在机身内，用于研磨咖啡豆的主旋转刀盘82和主电机81连接，也处于被固定的状态，因此，主旋转刀盘82是不可拆卸以清洗的，一般会在机身内设置一个小刷子(图中未示出)，用来清理主旋转刀盘82以及可清理到的咖啡粉通道83的区域。这类研磨咖啡机设置有用于盛装咖啡豆的咖啡豆盒84，在使用时，咖啡豆从咖啡豆盒84中滑落到研磨仓85内进行研磨，经过研磨后，形成的咖啡粉被甩入咖啡粉通道83，然后滑入冲泡斗86。研磨结束后，启动发热装置87，将蓄水箱88中的冷水加热到一定温度后送入冲泡斗86中进行冲泡，冲泡形成的咖啡液最终流入咖啡盛杯89中。

上述研磨咖啡机，研磨咖啡豆所得的咖啡粉粗细的均匀度尚可接受，但是，由于研磨仓和冲泡斗属于两个独立的空间，二者需要通过咖啡粉通道相互连通，因此，这类研磨咖啡机存在如下技术问题：

(1)冲泡时，必须启动通道关闭阀将咖啡粉通道完全关闭以避免水蒸汽进入咖啡粉通道，因为一旦有水蒸汽进入咖啡粉通道，咖啡粉通道内就会变得潮湿而导致阻塞，从而影响下次使用的效果，通过对亚马逊的客户进行调研，对每个品牌的这类研磨咖啡机抱怨最大的就是咖啡粉通道易阻塞这一问题；

(2)即使咖啡粉通道没有完全阻塞，其也存在难以清洁的问题，从而影响咖啡液的味道；

(3)设备结构复杂，制作工艺繁琐，导致制造成本较高，所以销售价格比较高。

实用新型内容

本实用新型为弥补现有技术的不足，提供了一种全新结构的研磨咖啡机，其在保证研磨所得的咖啡粉粗细更加均匀的基础上，不仅可以避免咖啡粉流动通道阻塞且不易清洁的技术问题，而且结构较为简单，有利于降低制造成本。

本实用新型为达到其目的，采用的技术方案如下：

一种研磨咖啡机，包括设有热水入口的主机、用于盛放咖啡成品的咖啡杯，所述主机上设有研磨电机，其特征在于：

所述研磨咖啡机还包括加工斗，所述加工斗包括研磨冲泡斗、外斗，所述外斗上设有咖啡液出口；

所述研磨冲泡斗包括可盛放咖啡豆的豆仓、旋转刀盘、可过滤咖啡液的过滤网组件；所述豆仓的底部设有固定刀盘，所述豆仓和所述固定刀盘的轴向方向上设有供所述旋转刀盘贯穿、供咖啡豆通过的进料口；所述旋转刀盘的一端设有第一磁铁组，所述过滤网组件的底部设有第二磁铁组；

所述加工斗安装到所述主机上时，所述研磨电机位于所述加工斗的上方；所述豆仓装配到所述过滤网组件上以形成用于冲泡咖啡粉的第一容腔；当所述研磨电机未工作时，所述旋转刀盘一端贯穿所述进料口并与所述研磨电机连接，且所述旋转刀盘具有沿所述研磨电机侧轴向移动的活动空间，所述第一磁铁组和所述第二磁铁组相互吸引以使得所述旋转刀盘另一端贴合于所述过滤网组件内侧的底部上；当所述研磨电机工作时，所述第一磁铁组和所述第二磁铁组相互排斥以使得所述旋转刀盘悬浮于所述过滤网组件内侧的底部上，且所述旋转刀盘顶紧所述研磨电机侧，所述固定刀盘与所述旋转刀盘相对旋转以研磨咖啡豆；所述研磨冲泡斗套合于所述外斗内且二者之间形成第二容腔；所述热水入口、所述豆仓、所述进料口、所述第一容腔、所述第二容腔、所述咖啡液出口依次连通。

进一步的，所述豆仓与所述过滤网组件之间为旋合装配。

进一步的，所述豆仓顶端的外侧设置有卡环，所述卡环的上表面设置有多个第一限位标识；

所述外斗的内壁从上往下依次环向设置有第一台阶面、第二台阶面，所述第一台阶面上设置有多个第二限位标识；

调整所述第一限位标识与所述第二限位标识相对应，且所述卡环与所述第二台阶面限位配合，从而使得所述豆仓在旋转方向上得以限位；

所述豆仓的所述卡环外壁设有第一旋转标记，所述过滤网组件的外壁上设有多条可与所述第一旋转标记对应的第二旋转标记；

所述过滤网组件外侧的底部设置有多个第一限位筋，所述外斗内侧的底部设置有多个与各所述第一限位筋分别对应的第二限位筋；

当所述第一旋转标记与其一所述第二旋转标记对应以使得所述豆仓与所述过滤网组件为松配状态时，所述研磨冲泡斗放入所述外斗后，其一所述第一限位筋和与其对应的所述第二限位筋形成限位，使得所述过滤网组件在旋转方向上得以限位。

进一步的，所述卡环与所述第二台阶面的限位配合为齿形配合。

进一步的，所述齿形配合的结构形式包括：

所述卡环上设置有四个齿状部，其周向均布，四个所述齿状部与各所述第一限位标识相对应；所述第二台阶面为环形齿，其与各所述第二限位标识相对应；所述齿状部与所述环形齿相互配合。

进一步的，所述卡环的上表面与所述第一台阶面处于同一平面。

进一步的，所述第一限位标识、所述第二限位标识、所述第二旋转标记、所述第一限位筋、所述第二限位筋均为周向均布。

进一步的，所述旋转刀盘和所述过滤网组件的连接处设置有限制所述旋转刀盘晃动的限位机构。

进一步的，所述限位机构的一种结构形式包括：所述旋转刀盘的与所述过滤网组件连接的一端设有第一凹槽，所述过滤网组件内侧的底部设有第一突出部；当所述加工斗安装到所述主机上时，所述第一突出部与所述第一凹槽相互配合。

进一步的，所述限位机构的另一种结构形式包括：

所述过滤网组件内侧的底部设有限位环；当所述加工斗安装到所述主机上时，所述旋转刀盘的一部分位于所述限位环内。

进一步的，所述第一磁铁组包括有多个大磁铁、多个小磁铁，所述大磁铁和所述小磁铁一一相互间隔并周向均布；

所述第二磁铁组包括有多个大磁铁、多个小磁铁，所述大磁铁和所述小磁铁一一相互间隔并周向均布；

所述第一磁铁组和所述第二磁铁组的磁铁均布方式完全一致。

进一步的，所述大磁铁的直径为9～14mm，厚度为2～7mm；所述小磁铁的直径为5～9mm，厚度为2～7mm。

进一步的，所述大磁铁的直径为10mm，厚度为3mm；所述小磁铁的直径为6mm，厚度为3mm。

进一步的，所述大磁铁的制备材料包括120℃以上不消磁材料，所述小磁铁的制备材料包括120℃以上不消磁材料。

进一步的，所述旋转刀盘包括耦合头、设有第一中心通孔的旋转刀盘主体、旋转刀盘外密封圈、设有第二中心通孔的旋转刀盘固定上盖、旋转刀盘内密封圈、传动轴、旋转刀盘固定座；

所述传动轴的一端与所述旋转刀盘固定座连接，所述传动轴的另一端依次贯穿所述旋转刀盘内密封圈、所述第二中心通孔、所述旋转刀盘外密封圈、所述第一中心通孔后与所述耦合头连接；所述加工斗安装到所述主机上时，所述耦合头与所述研磨电机的动力轴耦合连接；所述研磨电机的动力轴与所述主机之间的间隙设置有电机轴密封圈；

所述旋转刀盘主体、所述旋转刀盘外密封圈、所述旋转刀盘固定上盖、所述旋转刀盘内密封圈之间相互配合以密封各处缝隙，所述第一磁铁组密封于所述旋转刀盘固定座内。

进一步的，所述传动轴与所述旋转刀盘固定座整体加工或者分体加工而成。

进一步的，所述固定刀盘与所述旋转刀盘相对旋转以研磨咖啡豆，其结构形式包括：

所述固定刀盘的外端面毗邻所述进料口的位置环向设置有第一斜面，所述旋转刀盘主体的外端面毗邻所述第一中心通孔的位置环向设置有第二斜面；

所述加工斗安装到所述主机上时，所述固定刀盘与所述旋转刀盘相对设置且二者之间设有间隙，所述第一斜面和所述第二斜面构成“V”字状沟槽。

进一步的，所述固定刀盘的外端面、所述第一斜面、所述旋转刀盘主体的外端面、所述第二斜面的表面均呈锯齿状。

进一步的，所述旋转刀盘内密封圈、所述旋转刀盘外密封圈的制备材料均包括食用级耐温硅橡胶；所述旋转刀盘固定上盖的制备材料包括耐温塑料；所述耦合头、所述旋转刀盘主体、所述传动轴、所述旋转刀盘固定座的制备材料均包括不锈钢。

进一步的，所述过滤网组件包括可过滤咖啡液的过滤网主体、过滤网底部基座、过滤网基座密封圈；

所述过滤网底部基座、所述过滤网基座密封圈与所述过滤网主体内侧底部相互配合，使得所述第二磁铁组密封于所述过滤网主体内侧底部。

进一步的，所述过滤网主体内侧底部设有环形凸筋；所述加工斗安装到所述主机上时，所述环形凸筋位于所述旋转刀盘和所述过滤网组件内侧的底部之间。

进一步的，所述过滤网基座密封圈的制备材料包括食用级耐温硅橡胶；所述过滤网底部基座的制备材料包括不锈钢；所述过滤网主体的侧壁为100-350目的金属网，其余部分的制备材料包括耐温塑料。

进一步的，所述金属网的目数为300目。

进一步的，所述豆仓内部靠近所述进料口的位置设有引导咖啡豆落入所述进料口的挡块。

进一步的，所述豆仓顶端的内侧设置有多个供所述热水入口与所述豆仓内部相互连通的缺口。

进一步的，所述加工斗安装到所述主机上时，二者之间的间隙设置有第一环形密封圈、第二环形密封圈；所述第一环形密封圈、所述第二环形密封圈分别位于所述缺口的内外侧。

进一步的，所述豆仓的制备材料包括耐温塑料，所述固定刀盘的制备材料包括不锈钢或者陶瓷。

进一步的，所述主机还包括有水箱、引水管、加热组件、控制电路板、用于防干烧的复位温控器、电源接头；

所述水箱通过所述引水管与所述热水入口连通，所述加热组件设置于所述引水管上，所述引水管的通道上设置有浮子阀；所述复位温控器设于所述加热组件上；

所述电源接头与所述控制电路板电连接，所述研磨电机、所述加热组件、所述复位温控器均与所述控制电路板电连接。

进一步的，所述加工斗安装到所述主机的结构形式包括：

所述外斗的内壁设有多个第二凹槽，所述主机的侧壁设有多个第二突出部；每一所述第二凹槽的形状流向均为朝向所述外斗的底部；

所述外斗的外壁上设置有把手，所述把手的上表面设置有锁紧限位槽；所述主机上设置有方向竖直朝下的弹簧顶杆；

各所述第二凹槽分别与各所述第二突出部卡扣匹配，且所述弹簧顶杆落入所述锁紧限位槽时，所述加工斗安装到位。

进一步的，所述主机上设置有霍尔感应器，其与所述控制电路板电连接；所述把手的上部设有一感应磁铁；当所述加工斗安装到位时，所述感应磁铁与所述霍尔感应器相对应。

进一步的，所述主机上设有多个用于照亮所述加工斗内部的照明灯，各所述照明灯均与所述控制电路板电连接；各照明灯外部均设置有一灯罩，各所述灯罩与所述主机之间均设置有O形密封圈。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益技术效果：

(1)本实用新型提供的一种研磨咖啡机，包括有可研磨咖啡豆、冲泡咖啡粉的加工斗，当加工斗安装到主机上时，研磨电机位于加工斗的上方，即相对于传统的研磨咖啡机而言，本实用新型将研磨电机上置，从而可以将研磨区域和冲泡区域整合成一个紧凑的工作空间，无需再单独设置咖啡粉通道以将研磨区域和冲泡区域连通，进而彻底消除了传统研磨咖啡机存在的咖啡粉流动通道阻塞的技术问题。

(2)本实用新型提供的一种研磨咖啡机，其或用于研磨咖啡豆、或用于冲泡咖啡粉、或用于过滤咖啡液的豆仓、旋转刀盘、过滤网组件、外斗等各零部件在咖啡机不工作时均可拆卸以单独清洗，从而有助于保证研磨冲泡空间的清洁，进而有效地保证制作咖啡液成品的良好口感。

(3)本实用新型提供的一种研磨咖啡机，旋转刀盘的一端设有第一磁铁组，过滤网组件的底部设有第二磁铁组，当研磨电机工作时，第一磁铁组和第二磁铁组相互排斥以使得旋转刀盘悬浮于过滤网组件内侧的底部上，且旋转刀盘顶紧研磨电机侧。基于旋转刀盘在研磨电机工作时的“悬浮”状态，有效地避免了旋转刀盘在研磨咖啡机工作过程中发生晃动，从而有效地保证旋转刀盘与固定刀盘可以平稳地发生相对旋转，进而使得本实用新型所述的研磨咖啡机相对于传统的研磨咖啡机而言，其研磨所得的咖啡粉的粗细度更加均匀。而且，本实用新型所述的研磨咖啡机还具有工作噪音小等优点。

(4)本实用新型提供的一种研磨咖啡机，咖啡饮品制作空间的结构得以简化，有利于降低设备制造的成本，而且该咖啡机操作方便，可以给用户良好的使用体验。

附图说明

图1是现有技术所述的研磨咖啡机的结构示意图；

图2是实施例1所述的旋转刀盘的结构爆炸图；

图3是实施例1所述的旋转刀盘的装配过程图；

图4是实施例1所述的旋转刀盘的一种剖视图；

图5是实施例1所述的旋转刀盘的俯视图；

图6是实施例1所述的旋转刀盘的结构立体图；

图7是实施例1所述的过滤网组件的结构爆炸图；

图8是实施例1所述的过滤网组件的一种剖视图；

图9是实施例1所述的过滤网组件的结构立体图；

图10是实施例1所述的豆仓和固定刀盘的装配图；

图11是实施例1所述的豆仓和固定刀盘装配后的一种剖视图；

图12是实施例1所述的豆仓和固定刀盘装配后的俯视图；

图13是实施例1所述的豆仓和固定刀盘装配后的结构立体图；

图14是实施例1所述的第一磁铁组和第二磁铁组的一种相对位置关系图；

图15是实施例1所述的第一磁铁组和第二磁铁组的另一种相对位置关系图；

图16是实施例1所述的研磨冲泡斗的结构爆炸图；

图17是实施例1所述的研磨冲泡斗的一种剖视图；

图18是实施例1所述的研磨冲泡斗的结构立体图；

图19是实施例1所述的研磨冲泡斗的局部放大图；

图20是实施例1所述的外斗的结构立体图；

图21是实施例1所述的加工斗的一种剖视图；

图22是实施例1所述的加工斗的结构立体图；

图23是实施例1所述的加工斗和主机装配后的局部放大图；

图24是实施例1所述的研磨咖啡机在研磨咖啡豆状态下的示意图；

图25是实施例1所述的研磨咖啡机在冲泡咖啡粉状态下的示意图；

图26是实施例1所述的研磨咖啡机的主视图；

图27是实施例1所述的研磨咖啡机的俯视图；

图28是实施例1所述的研磨咖啡机整体结构的立体图；

图29是实施例1所述的研磨咖啡机的电气工作原理图；

图30是实施例2所述的研磨冲泡斗的一种剖视图。

附图标记：

1、主机；11、热水入口；12、研磨电机；13、水箱；14、引水管；15、加热组件；16、控制电路板；17、复位温控器；18、电源接头；19、第二突出部；110、弹簧顶杆；111、霍尔感应器；112、照明灯；1121、灯罩；

2、咖啡杯；

3、加工斗；31、研磨冲泡斗；311、豆仓；3111、卡环；31111、第一限位标识；31112、第一旋转标记；31113、齿状部；3112、挡块；3113、缺口；312、旋转刀盘；3121、耦合头；3122、旋转刀盘主体；31221、第一中心通孔；31222、第二斜面；3123、旋转刀盘外密封圈；3124、旋转刀盘固定上盖；31241、第二中心通孔；3125、旋转刀盘内密封圈；3126、传动轴；3127、旋转刀盘固定座；3128、第一凹槽；313、过滤网组件；3131、第二旋转标记；3132、第一限位筋；3133、限位环；3134、过滤网主体；3135、过滤网底部基座；3136、过滤网基座密封圈；3137、环形凸筋；3138、第一突出部；314、固定刀盘；3141、第一斜面；315、螺钉；316、进料口；317、第一磁铁组；3171(或3181)、大磁铁；3172(或3182)、小磁铁；318、第二磁铁组；319、第一容腔；3110、第二容腔；32、外斗；321、咖啡液出口；322、滴漏阀；323、第一台阶面；3231、第二限位标识；324、第二台阶面；325、第二限位筋；326、第二凹槽；327、把手；3271、锁紧限位槽；3272、感应磁铁；

4、电机轴密封圈；5、第一环形密封圈；6、第二环形密封圈；7、O形密封圈；

8、传统的研磨咖啡机；81、主电机；82、主旋转刀盘；83、咖啡粉通道；84、咖啡豆盒；85、研磨仓；86、冲泡斗；87、发热装置；88、蓄水箱；89、咖啡盛杯。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

本实施例公开了一种研磨咖啡机，如图1-29所示，包括设有热水入口11的主机1、用于盛放咖啡成品的咖啡杯2、加工斗3，主机1上设有研磨电机12。

加工斗3包括研磨冲泡斗31、外斗32，外斗32上设有咖啡液出口321；在本实施例中，如图21所示，咖啡液出口321处设置有用于控制咖啡液流动的滴漏阀322。

如图16-19所示，研磨冲泡斗31包括可盛放咖啡豆的豆仓311、旋转刀盘312、可过滤咖啡液的过滤网组件313；豆仓311的底部设有固定刀盘314，具体的，在本实施例中，如图10所示，使用螺钉315将固定刀盘314紧固连接于豆仓311的底部，但本实用新型并限于这样的连接方式。

豆仓311和固定刀盘314的轴向方向上设有供旋转刀盘312贯穿、供咖啡豆通过的进料口316；旋转刀盘312的一端设有第一磁铁组317，过滤网组件313的底部设有第二磁铁组318。

如图17、21、24-25所示，加工斗3安装到主机1上时，研磨电机12位于加工斗3的上方，便于主机1下方的布置更为合理、紧凑；豆仓311装配到过滤网组件313上以形成用于冲泡咖啡粉的第一容腔319；当研磨电机12未工作时，旋转刀盘312一端贯穿进料口316并与研磨电机12连接，且旋转刀盘312具有沿研磨电机12侧轴向移动的活动空间，第一磁铁组317和第二磁铁组318相互吸引以使得旋转刀盘312另一端贴合于过滤网组件313内侧的底部上；当研磨电机12工作时，第一磁铁组317和第二磁铁组318相互排斥以使得旋转刀盘312悬浮于过滤网组件313内侧的底部上，且旋转刀盘312顶紧研磨电机12侧，固定刀盘314与旋转刀盘312相对旋转以研磨咖啡豆；研磨冲泡斗31套合于外斗32内且二者之间形成第二容腔3110；热水入口11、豆仓311、进料口316、第一容腔319、第二容腔3110、咖啡液出口321依次连通。

基于上述结构的设计，本实施例所述的研磨咖啡机将研磨电机12上移，使得研磨区域和冲泡区域更为紧凑，且无需设置咖啡粉通道，从而避免了传统的研磨咖啡机的咖啡粉通道易阻塞、不易清洁的技术问题。而且，本实施例所述的研磨咖啡机引入了第一磁铁组317和第二磁铁组318，在研磨电机12工作过程中，旋转刀盘312因磁铁间的相互排斥而保持悬浮状态，从而使得旋转刀盘312和固定刀盘314可以平稳地相对旋转，进而有效地保证了研磨所得的咖啡粉粗细均匀。

研磨所得的咖啡粉的粗细大小取决于旋转刀盘312和固定刀盘314之间的间隙，在本实施例中，豆仓311与过滤网组件313之间为旋合装配，因此，旋转刀盘312和固定刀盘314之间的间隙大小取决于豆仓311与过滤网组件313旋合的角度。此外，为了增强豆仓311和过滤网313之间的配合的密封效果，可以在豆仓311和过滤网313之间增加设置相应的密封圈。

在本实施例中，如图7、9-13、16、18、20、22所示，豆仓311顶端的外侧设置有卡环3111，卡环3111的上表面设置有多个第一限位标识31111；

外斗32的内壁从上往下依次环向设置有第一台阶面323、第二台阶面324，第一台阶面323上设置有多个第二限位标识3231；

调整第一限位标识31111与第二限位标识3231相对应，且卡环3111与第二台阶面324限位配合，从而使得豆仓311在旋转方向上得以限位，具体的，豆仓311被外斗32限制旋转；

豆仓311的卡环3111外壁设有第一旋转标记31112，过滤网组件313的外壁上设有多条可与第一旋转标记31112对应的第二旋转标记3131。基于此，当豆仓311被旋至最紧时，旋转刀盘312和固定刀盘314之间的间隙最小，即研磨所得的咖啡粉最细；回旋豆仓311以调整第一旋转标记31112分别与各第二旋转标记3131相对应，则旋转刀盘312和固定刀盘314之间的间隙越来越大，从而将研磨所得的咖啡粉调节得越来越粗。

很显然，当豆仓311被旋至最紧时，豆仓311和过滤网组件313的相对位置固定，而当回旋豆仓311以调整第一旋转标记31112与其它的第二旋转标记3131相对应时，即豆仓311和过滤网组件313在放入外斗32前，豆仓311和过滤网组件313的相对位置无法固定。因此，在本实施例中，如图7、20、21、24、25所示，过滤网组件313外侧的底部设置有多个第一限位筋3132，外斗32内侧的底部设置有多个与各第一限位筋3132分别对应的第二限位筋325；当第一旋转标记31112与其一第二旋转标记3131对应以使得豆仓311与过滤网组件313为松配状态时，研磨冲泡斗31放入外斗32后，其一第一限位筋3132和与其对应的第二限位筋325形成限位，使得过滤网组件313在旋转方向上得以限位(具体的，过滤网组件313被外斗32限制旋转)，从而保证豆仓311和过滤网组件313在研磨咖啡豆过程中相互间不会被旋紧，进而确保旋转刀盘312和固定刀盘314之间的间隙为设定的尺寸。换言之，本实用新型所述的研磨咖啡机在不额外增加任何辅助固定的零件的前提下，不仅可以精确调节研磨所得的咖啡粉的粗细大小，而且可以保证研磨所得的咖啡粉的均匀度。

具体的，卡环3111与第二台阶面324的限位配合为齿形配合，在本实施例中，如图10、20-22所示，该齿形配合的结构形式包括：

卡环3111上设置有四个齿状部31113，其周向均布，四个齿状部31113与各第一限位标识31111相对应；第二台阶面324为环形齿，其与各第二限位标识3231相对应；齿状部31113与环形齿相互配合。

上述的齿形配合的结构形式可以使得卡环3111与第二台阶面324的限位配合非常稳定，但需要说明的是，卡环3111与第二台阶面324的限位配合不限于此。

在本实施例中，如图21所示，卡环3111的上表面与第一台阶面323处于同一平面，便于调节豆仓311和外斗32之间的装配位置，以保证二者的装配的精准度和稳定性。第一限位标识31111、第二限位标识3231、第二旋转标记3131、第一限位筋3132、第二限位筋325均为周向均布，有利于精确调节研磨所得的咖啡粉的粗细度。

旋转刀盘312和过滤网组件313的连接处设置有限制旋转刀盘312晃动的限位机构，具体的，在本实施例中，如图8、17、21、24、25所示，该限位机构的结构形式包括：

过滤网组件313内侧的底部设有限位环3133；当加工斗3安装到主机1上时，旋转刀盘312的一部分位于限位环3133内，从而实现旋转刀盘312的中心定位，且可以有效地限制旋转刀盘312在旋转过程中发生晃动。

在本实施例中，如图2所示，旋转刀盘312包括耦合头3121、设有第一中心通孔31221的旋转刀盘主体3122、旋转刀盘外密封圈3123、设有第二中心通孔31241的旋转刀盘固定上盖3124、旋转刀盘内密封圈3125、传动轴3126、旋转刀盘固定座3127；

传动轴3126的一端与旋转刀盘固定座3127连接，传动轴3126的另一端依次贯穿旋转刀盘内密封圈3125、第二中心通孔31241、旋转刀盘外密封圈3123、第一中心通孔31221后与耦合头3121连接；加工斗3安装到主机1上时，耦合头3121与研磨电机12的动力轴耦合连接；研磨电机12的动力轴与主机1之间的间隙设置有电机轴密封圈4，以防止咖啡冲泡过程中水蒸汽进入主机1内部而对其内件造成损伤；

旋转刀盘主体3122、旋转刀盘外密封圈3123、旋转刀盘固定上盖3124、旋转刀盘内密封圈3125之间相互配合以密封各处缝隙，第一磁铁组317密封于旋转刀盘固定座3127内。在本实施例中，如图3所示，使用螺钉315将旋转刀盘主体3122和旋转刀盘固定座3127紧固连接，但本实用新型并限于这样的连接方式。

其中，传动轴3126与旋转刀盘固定座3127整体加工或者分体加工而成。在本实施例中，为了降低加工工艺的难度，传动轴3126和旋转刀盘固定座3127分体加工而成，通过传动轴3126端部的缺位和旋转刀盘固定座3127上的凸位相互配合得以连接，并可以整体转动。

在本实施例中，固定刀盘314与旋转刀盘312相对旋转以研磨咖啡豆，其结构形式包括：

如图2、10、17、19所示，固定刀盘314的外端面毗邻进料口316的位置环向设置有第一斜面3141，旋转刀盘主体3122的外端面毗邻第一中心通孔31221的位置环向设置有第二斜面31222；

加工斗3安装到主机1上时，固定刀盘314与旋转刀盘312相对设置且二者之间设有间隙，第一斜面3141和第二斜面31222构成“V”字状沟槽，使得咖啡豆更顺利地进入固定刀盘314与旋转刀盘312之间的间隙。

在本实施例中，如图2、10、17、19、21所示，固定刀盘314的外端面、第一斜面3141、旋转刀盘主体3122的外端面、第二斜面31222的表面均呈锯齿状，类似这样的粗糙面更加有利于咖啡豆被吸入固定刀盘314与旋转刀盘312之间的间隙以进行研磨，但本实用新型并不限于此。

在本实施例中，旋转刀盘内密封圈3125、旋转刀盘外密封圈3123的制备材料均包括食用级耐温硅橡胶；旋转刀盘固定上盖3124的制备材料包括耐温塑料；耦合头3121、旋转刀盘主体3122、传动轴3126、旋转刀盘固定座3127的制备材料均包括不锈钢。

在本实施例中，如图7-9所示，过滤网组件313包括可过滤咖啡液的过滤网主体3134、过滤网底部基座3135、过滤网基座密封圈3136；

过滤网底部基座3135、过滤网基座密封圈3136与过滤网主体3134内侧底部相互配合，使得第二磁铁组318密封于过滤网主体3134内侧底部。在本实施例中，如图7所示，使用螺钉315将过滤网主体3134和过滤网底部基座3135紧固连接，但本实用新型并不限于这一连接方式。

在本实施例中，如图19所示，过滤网主体3134内侧底部设有环形凸筋3137；加工斗3安装到主机1上时，环形凸筋3137位于旋转刀盘312和过滤网组件313内侧的底部之间，从而使得旋转刀盘312和过滤网组件313之间形成环形线接触，有利于保证旋转刀盘312稳定旋转。

在本实施例中，过滤网基座密封圈3136的制备材料包括食用级耐温硅橡胶；过滤网底部基座3135的制备材料包括不锈钢；过滤网主体3134的侧壁为100-350目的金属网，其余部分的制备材料包括耐温塑料。更具体的，在本实施例中，该金属网的目数为300目，保证过滤效果最佳。

发明人在实际生产中发现：(1)若第一磁铁组317和第二磁铁组318均直接采用环形磁铁制成，则二者相互之间只有排斥力而没有吸引力，虽然更有利于悬浮，但由于排斥力的作用，旋转刀盘312在任何情况下均无法贴合于过滤网组件313内侧的底部上；(2)若第一磁铁组317和第二磁铁组318均只由同一规格的磁铁制成，当研磨电机12工作而使得旋转刀盘312转动，在第一磁铁组317和第二磁铁组318发生错位时，由于磁铁之间会产生很强的吸引力，从而极易导致研磨电机12无法克服该吸引力进而导致旋转刀盘312卡死，即使旋转刀盘312可以转动，在动态状态下，排斥力与吸引力交替产生，从而导致排斥力与吸引力抵消而不利于旋转刀盘312“悬浮”于过滤网组件313内侧的底部上。

因此，在本实用新型中，第一磁铁组317包括有多个大磁铁3171、多个小磁铁3172，大磁铁3171和小磁铁3172一一相互间隔并周向均布；第二磁铁组318包括有多个大磁铁3181、多个小磁铁3182，大磁铁3181和小磁铁3182一一相互间隔并周向均布；第一磁铁组317和第二磁铁组318的磁铁均布方式完全一致。

其中，设置大磁铁的目的是依靠相对而居的磁铁之间的排斥力实现旋转刀盘312的动态“悬浮”；设置小磁铁，一方面是为了保证旋转刀盘312上的大磁铁3171和过滤网组件313上的小磁铁3182、过滤网组件313上的大磁铁3181和旋转刀盘312上的小磁铁3172相对而居(即旋转刀盘312上的大磁铁3171和过滤网组件313上的大磁铁3181、旋转刀盘312上的小磁铁3172和过滤网组件313上的小磁铁3182相互错位)时，旋转刀盘312上的大磁铁3171和过滤网组件313上的大磁铁3181之间产生吸引力而使得旋转刀盘312可以放置于过滤网组件313内侧的底部，另一方面是为了保证旋转刀盘312上的大磁铁3171和过滤网组件313上的小磁铁3182、过滤网组件313上的大磁铁3181和旋转刀盘312上的小磁铁3172相对而居(即旋转刀盘312上的大磁铁3171和过滤网组件313上的大磁铁3181、旋转刀盘312上的小磁铁3172和过滤网组件313上的小磁铁3182相互错位)时，旋转刀盘312上的大磁铁3171和过滤网组件313上的小磁铁3182、过滤网组件313上的大磁铁3181和旋转刀盘312上的小磁铁3172均产生一定的相互排斥力，以部分抵消旋转刀盘312上的大磁铁3171和过滤网组件313上的大磁铁3181之间产生的相互吸引力，保证不影响研磨电机12的运转。

比如，欲将旋转刀盘312置于过滤网组件313内，可调整旋转刀盘312上的大磁铁3171和过滤网组件313上的小磁铁3182、过滤网组件313上的大磁铁3181和旋转刀盘312上的小磁铁3172相对而居(即旋转刀盘312上的大磁铁3171和过滤网组件313上的大磁铁3181、旋转刀盘312上的小磁铁3172和过滤网组件313上的小磁铁3182相互错位)，如图15所示，则分别位于旋转刀盘312和过滤网组件313上的大磁铁之间的吸引力略大于旋转刀盘312的小磁铁3172和过滤网组件313上的大磁铁3181之间、旋转刀盘312的大磁铁3171和过滤网组件313上的小磁铁3182之间产生的排斥力，而且，在此状态下，旋转刀盘312和过滤网组件313之间的距离越近，同规格磁铁之间的吸附力越大，从而使得旋转刀盘312因受到吸附而可以处于静态放置状态，即旋转刀盘312可以贴合于过滤网组件313内侧的底部上。

又比如，当研磨电机12工作而使得旋转刀盘312转动时，若旋转刀盘312上的大磁铁3171和过滤网组件313上的大磁铁3181、旋转刀盘312上的小磁铁3172和过滤网组件313上的小磁铁3182相对而居，如图14所示，则旋转刀盘312和过滤网组件313形成排斥状态，而且在动态状态下，虽然排斥力与吸引力交替产生，但是存在的整体排斥力大于存在的整体吸引力，从而使得旋转刀盘312与过滤网组件313之间形成动态悬浮状态，进而使得旋转刀盘313和固定刀盘314之间可以平稳地进行相对旋转运动，有利于保证研磨所得的咖啡粉粗细均匀。

更进一步分析，从理论上看，第一磁铁组317和第二磁铁组318在研磨过程中产生的向上的排斥力略大于压碎咖啡豆产生的向下的挤压力，有利于保证旋转刀盘312和过滤网组件313内侧的底部之间形成悬浮状态。但实际状态下，咖啡豆被压碎是具有一定的随机性的，极端来说，就一颗咖啡豆而言，它只能在特定的一个点被压碎，而不可能环沿整个刀盘面被压碎，这时产生的向下的挤压力就集中在某个点上，而第一磁铁组317和第二磁铁组318产生的向上的排斥力则是相对均匀分布在整个刀盘面上，这样就会导致旋转刀盘312产生一定倾斜而与过滤网主体3134内侧底部的环形凸筋3137接触，进行产生摩擦力。因此，这种因磁铁相互排斥而产生的悬浮状态是相对而言的，即因旋转刀盘312与环形凸筋3137接触而产生的滑动摩擦在研磨过程中仍然存在。

但是，假设没有第一磁铁组317和第二磁铁组318产生的排斥力，压碎咖啡豆所产生的向下的挤压力将完全作用于过滤网主体3134内侧底部上，从而产生非常大的滑动摩擦力，这就给研磨电机12的运转增加较大负载，即要求研磨电机12必须要用足够的扭力才能克服摩擦阻力而运转。即使研磨电机12足够克服摩擦阻力，但是，在研磨过程中，因为摩擦产生的热量将会导致设备温度升高，将会对设备材料的耐磨性和耐热性提出非常巨大的挑战。

所以，很显然，第一磁铁组317和第二磁铁组318在研磨过程中所产生的排斥力，将极大改善上述问题，即：即使旋转刀盘312没有100％悬浮，也不仅足以使旋转刀盘312和固定刀盘314之间可以平稳地进行相对旋转运动，以保证研磨所得的咖啡粉的均匀度，而且还将旋转刀盘312和过滤网组件313因接触而产生的摩擦力降至最低，从而极大地降低了对设备的制备材料的耐磨性和耐热性的要求，有利于在保证设备使用寿命的前提下降低制造成本。

在本实施例中，如图2、7、14、15所示，第一磁铁组317包括有3个大磁铁3171、3个小磁铁3172，第二磁铁组318也包括有3个大磁铁3181、3个小磁铁3182，但在本实用新型中，大磁铁3171、大磁铁3181、小磁铁3172、小磁铁3182的数量均不限于3个，其还可以设为其它数量。

其中，大磁铁3171、3181的直径均为9～14mm，厚度均为2～7mm；小磁铁3172、3182的直径均为5～9mm，厚度均为2～7mm。在本实施例中，从设备规格等因素考虑，大磁铁3171、3181的直径均为10mm，厚度均为3mm；小磁铁3172、3182的直径均为6mm，厚度均为3mm。

在本实施例中，大磁铁3171、3181的制备材料包括120℃以上不消磁材料，小磁铁3172、3182的制备材料包括120℃以上不消磁材料。

在本实施例中，如图10-13所示，豆仓311内部靠近进料口316的位置设有挡块3112，用于引导咖啡豆落入进料口316并进入旋转刀盘312和固定刀盘314之间进行研磨、当然，豆仓311的底部还可以设有挡环(图中未体现)，其位置低于固定刀盘314与旋转刀盘312之间的间隙所处位置，其目的是阻止研磨所得的咖啡粉直接飞溅到过滤网主体3134的表面上(在本实施例中，具体是金属网面)，因为，虽然咖啡粉不会对过滤网主体3134的表面造成实质性损坏，但飞溅的咖啡粉在过滤网主体3134的表面的附着力极强，不利于使用后的清洗。

在本实施例中，如图11、24、25所示，豆仓311顶端的内侧设置有多个供热水入口11与豆仓311内部相互连通的缺口3113。加工斗3安装到主机1上时，二者之间的间隙设置有第一环形密封圈5、第二环形密封圈6；第一环形密封圈5、第二环形密封圈6分别位于缺口3113的内外侧。其中，设置第一环形密封圈5的目的是除了保证豆仓311与主机1相应位置之间的密封，更重要的是引导热水环形分散至多处并通过各缺口3113进入豆仓311内，有利于咖啡粉的冲泡均匀；设置第二环形密封圈6是为了避免咖啡冲泡过程中，热水和水蒸汽从加工斗3和主机1之间的间隙溢出。

在本实施例中，豆仓311的制备材料包括耐温塑料，固定刀盘314的制备材料包括不锈钢或者陶瓷。

在本实施例中，如图24-29所示，主机1还包括有水箱13、引水管14、加热组件15、控制电路板16、用于防干烧的复位温控器17、电源接头18；

水箱13通过引水管14与热水入口11连通，加热组件15设置于引水管14上，引水管14的通道上设置有控制水流动的浮子阀(各附图均未体现)；复位温控器17设于加热组件15上；

电源接头18与控制电路板16电连接，研磨电机12、加热组件15、复位温控器17均与控制电路板16电连接。

在本实施例中，加工斗3安装到主机1的结构形式包括：

如图20-24所示，外斗32的内壁设有多个第二凹槽326，主机1的侧壁设有多个第二突出部19；每一第二凹槽326的形状流向均为朝向外斗32的底部；

外斗32的外壁上设置有把手327，把手327的上表面设置有锁紧限位槽3271；主机1上设置有方向竖直朝下的弹簧顶杆110；

各第二凹槽326分别与各第二突出部19卡扣匹配，且弹簧顶杆110落入锁紧限位槽3271时，加工斗3安装到位，从而保证加工斗3与主机1之间的装配既稳定又精确。

在本实施例中，如图23、29所示，主机1上设置有霍尔感应器111，其与控制电路板16电连接；把手327的上部设有一感应磁铁3272；当加工斗3安装到位时，感应磁铁3272与霍尔感应器111相对应，并反馈至控制电路板16，以便控制电路板16控制研磨电机12的工作，极具智能化。

在本实施例中，如图24、25所示，主机1上设有多个用于照亮加工斗3内部的照明灯112，各照明灯112均与控制电路板16电连接；各照明灯112外部均设置有一灯罩1121，各灯罩1121与主机1之间均设置有O形密封圈7，以防止咖啡冲泡过程中水蒸汽进入灯罩1121内而对照明灯112造成损坏。

为了便于更好地理解本实用新型，接下来对本实施例所述的研磨咖啡机的一种使用过程进行相关阐述：

(1)研磨前的准备阶段：

首先，调整旋转刀盘312上的大磁铁3171和过滤网组件313上的小磁铁3182、过滤网组件313上的大磁铁3181和旋转刀盘312上的小磁铁3172相对而居以将旋转刀盘312静置于过滤网组件313内；接着，根据咖啡粉的研磨粗细要求将豆仓311旋合至过滤网组件313中，同时将豆仓311套到旋转刀盘312的传动轴3126的外围；然后，将整个研磨冲泡斗31放入外斗32后，调整第一限位标识31111与第二限位标识3231相对应，使得豆仓311被外斗32限制旋转，同时调整第一旋转标记31112与其一第二旋转标记3131相对应，使得过滤网组件313被外斗32限制旋转，至此，加工斗3的装配工作完成。

(2)研磨阶段(如图24所示)：

首先，将适量咖啡豆倒入碗状的豆仓311内；接着将加工斗3安装至主机1上，即各第二凹槽326分别与各第二突出部19卡扣匹配，弹簧顶杆110落入锁紧限位槽3271，并保证旋转刀盘312上的耦合头3121与研磨电机12的动力轴耦合连接；然后，将咖啡杯2置于加工斗3的下方，保证咖啡液出口321与咖啡杯2的内部连通；最后，启动研磨电机12，对豆仓311内的咖啡豆进行研磨。

(3)冲泡阶段(如图25所示)：

当咖啡豆研磨完成后，研磨所得的咖啡粉均进入到过滤网组件313内，此时，研磨电机12停止运转，接着加热组件15开始工作，产生的热水依次通过引水管14、热水入口11进入豆仓311内，然后经过旋转刀盘312和固定刀盘314之间的间隙进入到过滤网组件313内；热水通过与研磨好的咖啡粉充分接触后，再由蒸汽压力将咖啡液挤压以通过过滤网主体3134的侧壁进而进入外斗32内，最终咖啡液通过滴漏阀322流入咖啡杯2中，至此，咖啡饮品最终制作完成。

本实用新型公开的研磨咖啡机的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。

实施例2

本实施例公开了另一种研磨咖啡机，其与实施例1所述的研磨咖啡机的区别在于：

在该研磨咖啡机中，旋转刀盘312和过滤网组件313的连接处设置有限制旋转刀盘312晃动的限位机构，该限位机构的具体结构形式包括：

如图30所示，旋转刀盘312的与过滤网组件313连接的一端设有第一凹槽3128，过滤网组件313内侧的底部设有第一突出部3138；当加工斗3安装到主机1上时，第一突出部3138与第一凹槽3128相互配合，即旋转刀盘312与过滤网组件313之间形成点接触，从而实现旋转刀盘312的中心定位，并可以有效地限制旋转刀盘312在旋转过程中发生晃动。

对于本实施例公开的研磨咖啡机的其它内容，与实施例1所述的研磨咖啡机完全一致，在此不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (31)

1.一种研磨咖啡机，包括设有热水入口的主机、用于盛放咖啡成品的咖啡杯，所述主机上设有研磨电机，其特征在于：

所述研磨咖啡机还包括加工斗，所述加工斗包括研磨冲泡斗、外斗，所述外斗上设有咖啡液出口；

所述研磨冲泡斗包括可盛放咖啡豆的豆仓、旋转刀盘、可过滤咖啡液的过滤网组件；所述豆仓的底部设有固定刀盘，所述豆仓和所述固定刀盘的轴向方向上设有供所述旋转刀盘贯穿、供咖啡豆通过的进料口；所述旋转刀盘的一端设有第一磁铁组，所述过滤网组件的底部设有第二磁铁组；

所述加工斗安装到所述主机上时，所述研磨电机位于所述加工斗的上方；所述豆仓装配到所述过滤网组件上以形成用于冲泡咖啡粉的第一容腔；当所述研磨电机未工作时，所述旋转刀盘一端贯穿所述进料口并与所述研磨电机连接，且所述旋转刀盘具有沿所述研磨电机侧轴向移动的活动空间，所述第一磁铁组和所述第二磁铁组相互吸引以使得所述旋转刀盘另一端贴合于所述过滤网组件内侧的底部上；当所述研磨电机工作时，所述第一磁铁组和所述第二磁铁组相互排斥以使得所述旋转刀盘悬浮于所述过滤网组件内侧的底部上，且所述旋转刀盘顶紧所述研磨电机侧，所述固定刀盘与所述旋转刀盘相对旋转以研磨咖啡豆；所述研磨冲泡斗套合于所述外斗内且二者之间形成第二容腔；所述热水入口、所述豆仓、所述进料口、所述第一容腔、所述第二容腔、所述咖啡液出口依次连通。

2.根据权利要求1所述的研磨咖啡机，其特征在于：所述豆仓与所述过滤网组件之间为旋合装配。

3.根据权利要求2所述的研磨咖啡机，其特征在于：

所述豆仓顶端的外侧设置有卡环，所述卡环的上表面设置有多个第一限位标识；

所述外斗的内壁从上往下依次环向设置有第一台阶面、第二台阶面，所述第一台阶面上设置有多个第二限位标识；

调整所述第一限位标识与所述第二限位标识相对应，且所述卡环与所述第二台阶面限位配合，从而使得所述豆仓在旋转方向上得以限位；

所述豆仓的所述卡环外壁设有第一旋转标记，所述过滤网组件的外壁上设有多条可与所述第一旋转标记对应的第二旋转标记；

所述过滤网组件外侧的底部设置有多个第一限位筋，所述外斗内侧的底部设置有多个与各所述第一限位筋分别对应的第二限位筋；

当所述第一旋转标记与其一所述第二旋转标记对应以使得所述豆仓与所述过滤网组件为松配状态时，所述研磨冲泡斗放入所述外斗后，其一所述第一限位筋和与其对应的所述第二限位筋形成限位，使得所述过滤网组件在旋转方向上得以限位。

4.根据权利要求3所述的研磨咖啡机，其特征在于：所述卡环与所述第二台阶面的限位配合为齿形配合。

5.根据权利要求4所述的研磨咖啡机，其特征在于，所述齿形配合的结构形式包括：

所述卡环上设置有四个齿状部，其周向均布，四个所述齿状部与各所述第一限位标识相对应；所述第二台阶面为环形齿，其与各所述第二限位标识相对应；所述齿状部与所述环形齿相互配合。

6.根据权利要求3所述的研磨咖啡机，其特征在于：所述卡环的上表面与所述第一台阶面处于同一平面。

7.根据权利要求3所述的研磨咖啡机，其特征在于：所述第一限位标识、所述第二限位标识、所述第二旋转标记、所述第一限位筋、所述第二限位筋均为周向均布。

8.根据权利要求1～7任一项所述的研磨咖啡机，其特征在于：所述旋转刀盘和所述过滤网组件的连接处设置有限制所述旋转刀盘晃动的限位机构。

9.根据权利要求8所述的研磨咖啡机，其特征在于，所述限位机构的一种结构形式包括：所述旋转刀盘的与所述过滤网组件连接的一端设有第一凹槽，所述过滤网组件内侧的底部设有第一突出部；当所述加工斗安装到所述主机上时，所述第一突出部与所述第一凹槽相互配合。

10.根据权利要求8所述的研磨咖啡机，其特征在于，所述限位机构的另一种结构形式包括：

所述过滤网组件内侧的底部设有限位环；当所述加工斗安装到所述主机上时，所述旋转刀盘的一部分位于所述限位环内。

11.根据权利要求1～7任一项所述的研磨咖啡机，其特征在于：

所述第一磁铁组包括有多个大磁铁、多个小磁铁，所述大磁铁和所述小磁铁一一相互间隔并周向均布；

所述第二磁铁组包括有多个大磁铁、多个小磁铁，所述大磁铁和所述小磁铁一一相互间隔并周向均布；

所述第一磁铁组和所述第二磁铁组的磁铁均布方式完全一致。

12.根据权利要求11所述的研磨咖啡机，其特征在于：所述大磁铁的直径为9～14mm，厚度为2～7mm；所述小磁铁的直径为5～9mm，厚度为2～7mm。

13.根据权利要求12所述的研磨咖啡机，其特征在于：所述大磁铁的直径为10mm，厚度为3mm；所述小磁铁的直径为6mm，厚度为3mm。

14.根据权利要求11所述的研磨咖啡机，其特征在于：所述大磁铁的制备材料包括120℃以上不消磁材料，所述小磁铁的制备材料包括120℃以上不消磁材料。

15.根据权利要求1～7任一项所述的研磨咖啡机，其特征在于：

所述旋转刀盘包括耦合头、设有第一中心通孔的旋转刀盘主体、旋转刀盘外密封圈、设有第二中心通孔的旋转刀盘固定上盖、旋转刀盘内密封圈、传动轴、旋转刀盘固定座；

所述传动轴的一端与所述旋转刀盘固定座连接，所述传动轴的另一端依次贯穿所述旋转刀盘内密封圈、所述第二中心通孔、所述旋转刀盘外密封圈、所述第一中心通孔后与所述耦合头连接；所述加工斗安装到所述主机上时，所述耦合头与所述研磨电机的动力轴耦合连接；所述研磨电机的动力轴与所述主机之间的间隙设置有电机轴密封圈；

所述旋转刀盘主体、所述旋转刀盘外密封圈、所述旋转刀盘固定上盖、所述旋转刀盘内密封圈之间相互配合以密封各处缝隙，所述第一磁铁组密封于所述旋转刀盘固定座内。

16.根据权利要求15所述的研磨咖啡机，其特征在于：所述传动轴与所述旋转刀盘固定座整体加工或者分体加工而成。

17.根据权利要求15所述的研磨咖啡机，其特征在于，所述固定刀盘与所述旋转刀盘相对旋转以研磨咖啡豆，其结构形式包括：

所述固定刀盘的外端面毗邻所述进料口的位置环向设置有第一斜面，所述旋转刀盘主体的外端面毗邻所述第一中心通孔的位置环向设置有第二斜面；

所述加工斗安装到所述主机上时，所述固定刀盘与所述旋转刀盘相对设置且二者之间设有间隙，所述第一斜面和所述第二斜面构成“V”字状沟槽。

18.根据权利要求17所述的研磨咖啡机，其特征在于：所述固定刀盘的外端面、所述第一斜面、所述旋转刀盘主体的外端面、所述第二斜面的表面均呈锯齿状。

19.根据权利要求15所述的研磨咖啡机，其特征在于：

所述旋转刀盘内密封圈、所述旋转刀盘外密封圈的制备材料均包括食用级耐温硅橡胶；所述旋转刀盘固定上盖的制备材料包括耐温塑料；所述耦合头、所述旋转刀盘主体、所述传动轴、所述旋转刀盘固定座的制备材料均包括不锈钢。

20.根据权利要求1～7任一项所述的研磨咖啡机，其特征在于：

所述过滤网组件包括可过滤咖啡液的过滤网主体、过滤网底部基座、过滤网基座密封圈；所述过滤网底部基座、所述过滤网基座密封圈与所述过滤网主体内侧底部相互配合，使得所述第二磁铁组密封于所述过滤网主体内侧底部。

21.根据权利要求20所述的研磨咖啡机，其特征在于：所述过滤网主体内侧底部设有环形凸筋；所述加工斗安装到所述主机上时，所述环形凸筋位于所述旋转刀盘和所述过滤网组件内侧的底部之间。

22.根据权利要求20所述的研磨咖啡机，其特征在于：

所述过滤网基座密封圈的制备材料包括食用级耐温硅橡胶；所述过滤网底部基座的制备材料包括不锈钢；所述过滤网主体的侧壁为100-350目的金属网，其余部分的制备材料包括耐温塑料。

23.根据权利要求22所述的研磨咖啡机，其特征在于：所述金属网的目数为300目。

24.根据权利要求1～7任一项所述的研磨咖啡机，其特征在于：所述豆仓内部靠近所述进料口的位置设有引导咖啡豆落入所述进料口的挡块。

25.根据权利要求1～7任一项所述的研磨咖啡机，其特征在于：所述豆仓顶端的内侧设置有多个供所述热水入口与所述豆仓内部相互连通的缺口。

26.根据权利要求25所述的研磨咖啡机，其特征在于：所述加工斗安装到所述主机上时，二者之间的间隙设置有第一环形密封圈、第二环形密封圈；所述第一环形密封圈、所述第二环形密封圈分别位于所述缺口的内外侧。

27.根据权利要求1～7任一项所述的研磨咖啡机，其特征在于：所述豆仓的制备材料包括耐温塑料，所述固定刀盘的制备材料包括不锈钢或者陶瓷。

28.根据权利要求1～7任一项所述的研磨咖啡机，其特征在于：

所述主机还包括有水箱、引水管、加热组件、控制电路板、用于防干烧的复位温控器、电源接头；

所述水箱通过所述引水管与所述热水入口连通，所述加热组件设置于所述引水管上，所述引水管的通道上设置有浮子阀；所述复位温控器设于所述加热组件上；

所述电源接头与所述控制电路板电连接，所述研磨电机、所述加热组件、所述复位温控器均与所述控制电路板电连接。

29.根据权利要求28所述的研磨咖啡机，其特征在于，所述加工斗安装到所述主机的结构形式包括：

所述外斗的内壁设有多个第二凹槽，所述主机的侧壁设有多个第二突出部；每一所述第二凹槽的形状流向均为朝向所述外斗的底部；

所述外斗的外壁上设置有把手，所述把手的上表面设置有锁紧限位槽；所述主机上设置有方向竖直朝下的弹簧顶杆；

各所述第二凹槽分别与各所述第二突出部卡扣匹配，且所述弹簧顶杆落入所述锁紧限位槽时，所述加工斗安装到位。

30.根据权利要求29所述的研磨咖啡机，其特征在于：

所述主机上设置有霍尔感应器，其与所述控制电路板电连接；所述把手的上部设有一感应磁铁；当所述加工斗安装到位时，所述感应磁铁与所述霍尔感应器相对应。

31.根据权利要求28所述的研磨咖啡机，其特征在于：

所述主机上设有多个用于照亮所述加工斗内部的照明灯，各所述照明灯均与所述控制电路板电连接；各照明灯外部均设置有一灯罩，各所述灯罩与所述主机之间均设置有O形密封圈。