CN210077441U - 一种研磨装置以及料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种研磨装置以及料理机，研磨装置包括上下依次设置的豆箱组件和储粉杯、研磨组件以及驱动电机。研磨组件包括上刀盘、下刀盘以及下刀盘固定件，下刀盘固定件具有形成落粉通道的筒型本体；驱动电机设置于研磨组件的侧面，且通过传动组件与研磨组件连接；其中，驱动电机转动时，粉状物料从上刀盘与下刀盘之间排至落粉通道，以使粉状物料直落至储粉杯内。上述方案将驱动电机与刀盘分离设置，减缓刀盘受驱动电机的工作温度高的影响，且粉状物料能够直落至储粉杯内，不会在其他通道或藏腔内残留，因此设置上述研磨装置的料理机能够有效地避免塞粉，且降低了刀盘的温度，使粉状物料的质量更加稳定。

Description

一种研磨装置以及料理机

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，尤其涉及一种研磨装置以及料理机。

背景技术

目前市场上的咖啡机有咖啡粉通道，存在有粉遗留和清洁不到的问题，如公开号为CN207768218U的中国专利，其电机连接下磨盘，咖啡粉需要从研磨仓排至接粉仓，落粉的方式并非直落，容易导致有粉残留在研磨仓和接粉仓之间。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种研磨装置以及料理机，解决有粉遗留的问题。

本实用新型实施例提供了一种研磨装置，其特征在于，包括：

上下依次设置的豆箱组件和储粉杯；

研磨组件，其设置于所述豆箱组件与所述储粉杯之间，所述研磨组件包括上下依次设置的上刀盘、下刀盘以及下刀盘固定件，所述下刀盘固定件具有形成落粉通道的筒型本体，所述筒型本体内设有固定所述下刀盘的固定台，所述固定台的侧壁与所述筒型本体的内壁之间形成落粉间隙；

驱动电机，其设置于所述研磨组件的侧面，且通过传动组件与所述研磨组件连接；

其中，所述驱动电机通过所述传动组件驱动所述上刀盘和所述下刀盘相对转动，研磨后的粉状物料从所述上刀盘与所述下刀盘之间排出并依次排至所述落粉间隙和所述落粉通道，以使所述粉状物料直落至所述储粉杯内。

在一些实施例中，所述传动组件包括相啮合的输出齿轮和从动齿轮，所述输出齿轮连接于所述驱动电机的输出端，所述从动齿轮连接于所述研磨组件的上刀盘，以当所述驱动电机通过所述输出齿轮带动所述从动齿轮转动时，所述上刀盘和所述下刀盘相对转动。

在一些实施例中，所述研磨组件还包括上刀盘支架和套设于所述上刀盘支架的壳体，所述上刀盘和所述下刀盘均设置于所述上刀盘支架的下方，所述上刀盘支架设置有所述从动齿轮，所以壳体与所述上刀盘支架之间通过轴承连接，以使所述上刀盘支架相对所述壳体转动。

在一些实施例中，所述研磨组件还包括：

上刀盘隔板，其设置于所述壳体内，所述上刀盘隔板分隔所述上刀盘支架与所述上刀盘，且其承托所述轴承；

连接件，所述上刀盘通过所述连接件依次连接所述上刀盘隔板和所述上刀盘支架，以使所述上刀盘支架带动所述上刀盘转动。

在一些实施例中，所述研磨组件还包括套设于所述下刀盘固定件的下刀盘限位件，所述下刀盘固定件通过卡接部卡接于所述下刀盘限位件，所述下刀盘限位件具有能够使所述卡接部上下移动的滑槽；

所述壳体的外壁上凸设有凸起部，所述下刀盘限位件具有与所述凸起部活动插接配合的插接部，以限制所述壳体与所述下刀盘限位件的相对位置。

在一些实施例中，所述研磨组件还包括套设于所述下刀盘限位件的调节件，所述下刀盘限位件具有承接所述调节件的一端的环形凸台，所述壳体具有抵接所述调节件另一端的抵接部；

所述卡接部凸出于所述下刀盘限位件的外壁，所述调节件具有与所述卡接部相作用的调节螺纹，当所述调节件转动时，所述调节螺纹作用于所述卡接部，使得所述卡接部在所述滑槽内上下滑动，从而调节上刀盘和下刀盘之间的间距。

在一些实施例中，所述驱动电机壁挂地设置于所述研磨组件的一侧，且其通过电机支架固定设置于所述壳体的外壁上。

在一些实施例中，所述上刀盘隔板包括凸设于其上的刮豆支架，所述刮豆支架作用于待研磨物料，以使所述待研磨物料向所述上刀盘隔板的周缘运动。

本实用新型实施例还提供了一种料理机，包括上述研磨装置。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果在于：本实用新型通过将驱动电机与刀盘分离设置，减缓刀盘受驱动电机的工作温度高的影响，且研磨后的粉状物料能够直落至储粉杯内，与现有技术中从研磨装置的侧面出粉不同，该技术方案研磨后的粉状物料不会在其他通道或藏腔内残留，因此，本实用新型能够有效地避免塞粉。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例研磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例研磨装置的剖面图；

图3为本实用新型实施例研磨装置的爆炸分解图；

图4为本实用新型实施例研磨装置的下刀盘固定件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例研磨装置的上刀盘支架的结构示意图；

图6为本实用新型实施例研磨装置的下刀盘限位件；

图7为本实用新型实施例研磨装置的壳体的结构示意图；

图8为本实用新型实施例研磨装置的上刀盘隔板的结构示意图。

图中的附图标记所表示的构件：

1-豆箱组件；2-储粉杯；3-研磨组件；31-上刀盘；32-下刀盘；33-下刀盘固定件；331-筒型本体；332-固定台；333-落粉间隙；334-卡接部；34-上刀盘支架；35-壳体；351-凸起部；36-上刀盘隔板；361-刮豆支架；37-轴承；38-下刀盘限位件；381-插接部；382-滑槽；39-调节件；4-驱动电机；5-传动组件；51-输出齿轮；52-从动齿轮。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本实用新型中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。

本实用新型使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本实用新型所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

本实用新型实施例提供了一种研磨装置，如图1所示，研磨装置包括上下依次设置的豆箱组件1和储粉杯2、研磨组件3以及驱动电机4。研磨组件3设置于豆箱组件1与储粉杯2之间，如图2所示，研磨组件3包括上下依次设置的上刀盘31、下刀盘32以及下刀盘固定件33，上刀盘31和下刀盘32可采用锥磨轮或平磨轮，平磨轮的成本低于锥磨轮，故优选地，上刀盘31和下刀盘32均采用平磨轮，下刀盘32固定于下刀盘固定件33上，下刀盘固定件33具有形成落粉通道的筒型本体331，筒型本体331的形状不限，其截面形状可为锥形、圆柱形或其他形状，不阻碍粉状物料落粉即可，筒型本体331内设有固定下刀盘32的固定台332，下刀盘32可通过螺栓连接或销钉连接的方式固定于固定台332，固定台332的侧壁与筒型本体331的内壁之间形成落粉间隙333，粉状物料从落粉间隙333排出；驱动电机4设置于研磨组件3的一侧面，外挂式的驱动电机4使得驱动电机4工作中产生的热量不会传递给上刀盘31和下刀盘32，有效地降低了上刀盘31和下刀盘32的温度，该驱动电机4通过传动组件5与研磨组件3连接；其中，驱动电机4通过传动组件5驱动上刀盘31和下刀盘32相对转动，即实现研磨组件3的研磨运动，研磨后的粉状物料从上刀盘31与下刀盘32之间排出并依次排至落粉间隙333和落粉通道，储粉杯2的杯口朝向该落粉通道，使得粉状物料直落至储粉杯2内。本实用新型通过将驱动电机4与刀盘分离设置，减缓刀盘受驱动电机4的工作温度高的影响，且研磨后的粉状物料能够直落至储粉杯2内，与现有技术中从研磨装置的侧面出粉不同，该技术方案研磨后的粉状物料不会在其他通道或藏腔内残留，因此，本实用新型能够有效地避免塞粉。

在一些实施例中，继续结合图2，传动组件5包括相啮合的输出齿轮51和从动齿轮52，齿轮传动的精度高且稳定性好，输出齿轮51连接于驱动电机4的输出端，二者可通过键连接，从动齿轮52连接于研磨组件3的上刀盘31，以当驱动电机4通过输出齿轮51带动从动齿轮52转动时，上刀盘31和下刀盘32相对转动，通过上述方案，驱动电机4的输出端与上刀盘31和下刀盘32均无直接连接。

在一些实施例中，研磨组件3还包括上刀盘支架34和套设于上刀盘支架34的壳体35，如图2所示，上刀盘31和下刀盘32均设置于上刀盘支架34的下方，如图5所示，上刀盘支架34设置有从动齿轮52，从动齿轮52设置于上刀盘支架34的本体的外周缘，上刀盘支架34的本体与从动齿轮52可一体成型或可拆卸式连接，优选地，上刀盘支架34的本体与从动齿轮52采用一体成型，可有效地保证二者之间的相对位置关系，所以壳体35与上刀盘支架34之间通过轴承37连接，以使上刀盘支架34相对壳体35转动。

在一些实施例中，研磨组件3还包括上刀盘隔板36和连接件(如图2和图3所示)，上刀盘隔板36设置于壳体35内，上刀盘隔板36分隔上刀盘支架34与上刀盘31，且其能够承托轴承37，还能够防止从上刀盘31和下刀盘32之间排出的粉状物料进入该轴承37，从而导致轴承37转动失效的问题；上刀盘31通过连接件依次连接上刀盘隔板36和上刀盘支架34，连接件可具体为螺栓、销钉等，通过该连接件可以使上刀盘支架34带动上刀盘31转动，上刀盘隔板36还具有能够使待研磨物料下料的通孔。

在一些实施例中，研磨组件3还包括套设于下刀盘固定件33的下刀盘限位件38，如图4和图6所示，下刀盘固定件33通过卡接部334卡接于下刀盘限位件38，下刀盘限位件38具有能够使卡接部334上下移动的滑槽382，以使下刀盘固定件33相对下刀盘限位件38的上下转动；壳体35的外壁上凸设有凸起部351(如图7所示)，下刀盘限位件38具有与凸起部351活动插接配合的插接部381，以限制壳体35与下刀盘限位件38的相对位置，凸起部351和插接部381可沿下刀盘限位件38和壳体35的外表面均布布置，且凸起部351和插接部381一一对应。

在一些实施例中，继续结合图2，研磨组件3还包括套设于下刀盘限位件38的调节件39，下刀盘限位件38具有承接调节件39的一端的环形凸台，壳体35具有抵接调节件39另一端的抵接部，使得调节件39在抵接部和环形凸台之间仅能够实现转动，而不能上下移动；卡接部334凸出于下刀盘限位件38的外壁，调节件39具有与卡接部334相作用的调节螺纹，调节螺纹具有螺旋上升的螺纹，当调节件39在抵接部和环形凸台之间转动时，调节螺纹作用于卡接部334，使得下刀盘固定件33的卡接部334在下刀盘限位件38的滑槽382内上下滑动，从而调节上刀盘31和下刀盘32之间的间距，以调节研磨后的粉状物料的粗细程度，满足用户的多种需求。

在一些实施例中，驱动电机4壁挂地设置于研磨组件3的一侧(如图1和图2所示)，驱动电机4还可以通过电机支架固定设置于壳体35的外壁上。

在一些实施例中，上刀盘隔板36包括凸设于其上的刮豆支架361(如图3和图8所示)，刮豆支架361作用于待研磨物料，以使待研磨物料向上刀盘隔板36的周缘运动。

本实用新型实施例还提供了一种料理机，包括上述的研磨装置，上述研磨装置能够有效地避免塞粉，改善了用户操作使用体验，符合市场需求，具有广阔的市场前景。

此外，尽管已经在本文中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种研磨装置，其特征在于，包括：

上下依次设置的豆箱组件和储粉杯；

研磨组件，其设置于所述豆箱组件与所述储粉杯之间，所述研磨组件包括上下依次设置的上刀盘、下刀盘以及下刀盘固定件，所述下刀盘固定件具有形成落粉通道的筒型本体，所述筒型本体内设有固定所述下刀盘的固定台，所述固定台的侧壁与所述筒型本体的内壁之间形成落粉间隙；

驱动电机，其设置于所述研磨组件的侧面，且通过传动组件与所述研磨组件连接；

其中，所述驱动电机通过所述传动组件驱动所述上刀盘和所述下刀盘相对转动，研磨后的粉状物料从所述上刀盘与所述下刀盘之间排出并依次排至所述落粉间隙和所述落粉通道，以使所述粉状物料直落至所述储粉杯内。

2.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述传动组件包括相啮合的输出齿轮和从动齿轮，所述输出齿轮连接于所述驱动电机的输出端，所述从动齿轮连接于所述研磨组件的上刀盘，以当所述驱动电机通过所述输出齿轮带动所述从动齿轮转动时，所述上刀盘和所述下刀盘相对转动。

3.根据权利要求2所述的研磨装置，其特征在于，所述研磨组件还包括上刀盘支架和套设于所述上刀盘支架的壳体，所述上刀盘和所述下刀盘均设置于所述上刀盘支架的下方，所述上刀盘支架设置有所述从动齿轮，所以壳体与所述上刀盘支架之间通过轴承连接，以使所述上刀盘支架相对所述壳体转动。

4.根据权利要求3所述的研磨装置，其特征在于，所述研磨组件还包括：

上刀盘隔板，其设置于所述壳体内，所述上刀盘隔板分隔所述上刀盘支架与所述上刀盘，且其承托所述轴承；

连接件，所述上刀盘通过所述连接件依次连接所述上刀盘隔板和所述上刀盘支架，以使所述上刀盘支架带动所述上刀盘转动。

5.根据权利要求4所述的研磨装置，其特征在于，所述研磨组件还包括套设于所述下刀盘固定件的下刀盘限位件，所述下刀盘固定件通过卡接部卡接于所述下刀盘限位件，所述下刀盘限位件具有能够使所述卡接部上下移动的滑槽；

所述壳体的外壁上凸设有凸起部，所述下刀盘限位件具有与所述凸起部活动插接配合的插接部，以限制所述壳体与所述下刀盘限位件的相对位置。

6.根据权利要求5所述的研磨装置，其特征在于，所述研磨组件还包括套设于所述下刀盘限位件的调节件，所述下刀盘限位件具有承接所述调节件的一端的环形凸台，所述壳体具有抵接所述调节件另一端的抵接部；

所述卡接部凸出于所述下刀盘限位件的外壁，所述调节件具有与所述卡接部相作用的调节螺纹，当所述调节件转动时，所述调节螺纹作用于所述卡接部，使得所述卡接部在所述滑槽内上下滑动，从而调节上刀盘和下刀盘之间的间距。

7.根据权利要求3所述的研磨装置，其特征在于，所述驱动电机壁挂地设置于所述研磨组件的一侧，且其通过电机支架固定设置于所述壳体的外壁上。

8.根据权利要求4所述的研磨装置，其特征在于，所述上刀盘隔板包括凸设于其上的刮豆支架，所述刮豆支架作用于待研磨物料，以使所述待研磨物料向所述上刀盘隔板的周缘运动。

9.一种料理机，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的研磨装置。

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