CN201001652Y - 研磨器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种研磨器，其是由一传动机构，一中空基座，一研磨装置，及一中空置物容器所组成，以便将该置物容器上提，使其内的套环压缩一弹性体，而令置物容器底部的卡扣部则与基座顶部卡掣部形成脱离状态，而得以旋转该置物容器，使得一固设于该置物容器底部的旋转座可于基座内旋转，以改变研磨装置的磨座与磨盘间的间隙，从而获致调整研磨粒径尺寸。

Description

研磨器

技术领域

本实用新型是一种研磨器，尤指一种可调整研磨粒径尺寸的研磨器。

背景技术

按人们在烹调使用粉状、颗粒状香料的场合多有所见，诸如胡椒粉、咖哩粉、咖啡豆…等香料或饮品(以下泛称为香料)，其目的在于使颗粒状或片状的固体经研磨后，使之成为粉末状，使其易于溶解并均匀散布于食品或液体中。

传统的粉末研磨器，是以两种型式存在，亦即将颗粒或片状香料置入研磨器中，然后以手动或电动的方式直接将颗粒或片状的香料磨成粉末，而直接洒入食物或汤中，此种“即食即用”的方式，深受食用者或厨师的喜爱。如本实用新型申请人所拥有的中国台湾公告第367805号与第415215号专利案(对应于美国第5,865,384号专利案)则分别揭露出一种电动及手动的研磨器，其中空壳体内部是容置待研磨物，例如胡椒颗粒，而壳体上方则结合一驱动装置，例如一电动式动力装置或手动式转座。因此，如欲将待研磨物加入壳体前，必须将该驱动装置先行拆除，殊为不便。因此，传统研磨器的置物空间的配置，实有改善的必要。

此外，已知研磨器的粒径调整结构大都设于其顶部或底部；若以设于顶部者为例，由于该粒径调整结构距离研磨结构甚远，而无法有效地调整。是以，前揭的美国第5,865,384号专利案则是将粒径调整结构至于壳体底部中央，以便由旋转一旋钮，使一盘垫于一底盘中央纵向位移，使与盘垫接装的心轴亦同步纵向位移，从而改变与心轴套接的磨盘与固设于壳体底部的磨座间的间隙，以调整研磨后粉末的粗细度。唯该粒径调整结构设于壳体底部的设置方式，固然可获致快速调整的效果，为其缺点则在于，研磨后的粉末容易附着于底盘及旋钮上，且该壳体底面若结合一旋转滑盖，则不易清除该等附着物，诚为研磨器粒径调整结构的一大缺点。

有鉴于此，本创作申请人本于多年来从事家庭厨房用器具的设计及产销经验，以及本于前揭专利案持续研发的精神，期能克服上述的缺点，并由改变研磨器各组件的空间配置关系，以及将研磨装置设于一置物容器与一基座之间，除可获致快速调整磨盘与磨座的间隙，以改变粉末粗细度的优点外，且研磨后的粉末是由基座所导出，从而使研磨器的配置合理化，经再三实验与测试，进而创作出本实用新型的“研磨器”。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种研磨器，其可以改变粉末粗细度，且研磨后的粉末是由基座所导出，从而使研磨器的配置合理化。

为达成前述的目的，本实用新型提供一种研磨器，其特征在于，其包括：

一传动机构，其具有一传动轴的延伸；

一中空基座，是接装于该传动机构之上，其具有一研磨室并供该传动轴伸出，且筒壁形成一出料口，并于内面环设有至少一内螺纹段，而顶面则形成一卡掣部；

一研磨装置，是由一磨盘及一磨座所组成，该磨盘为传动轴穿越并与之连动，而磨座则固设一置物容器底部，且该磨盘伸入磨座，使两者间具有一间隙；

一中空置物容器，是装设于基座之上，其底部延伸一套环，另将一弹性体设于该套环与一中空导料座之间，该导料座与一中空旋转座结合，且该旋转座顶面套接于套环，并将磨座固设于其底部，而该旋转座外壁设置至少一外螺纹段，其是与基座的内螺纹段相螺合，且该置物容器底部向下延伸的卡扣部则与卡掣部形成卡掣；

以将置物容器上提，使套环压缩弹性体，而卡扣部则与卡掣部形成脱离，而得以旋转该置物容器，使旋转座于基座内旋转，以改变磨座与磨盘间的间隙。

其中该传动机构下方空间具有一电池室，其底部结合一电池盖，而上方空间分别设有一马达及一减速机构，以利于一传动轴由该传动机构顶面伸出。

其中该传动机构的壳体外壁侧向突伸一操控开关，其内具一显示灯具。

其中该传动机构底面突伸的盖轴内接装一锥形反光罩，其是供一由传动机构底部突伸的照明灯具容置与定位。

其中该传动机构的壳体外壁周缘对应于基座的出料口位置的两侧以纵向隔肋围组成一排料槽，其下方槽口是为渐缩状。

其中该内、外螺纹段是为一粗内、外螺纹段及至少一细内、外螺纹段所组成。

其中该卡掣部与卡扣部是为两相对设置的正、逆向单向齿环。

其中该传动轴于研磨室底面套接一锥形分配转盘，其表面突设多数个呈等角斜向放射的拨片。

其中该磨盘中央设一盘孔供传动轴穿越后，该传动轴顶端套接一罩套。

其中该置物容器的套环内部中央具有一通孔，且周缘向内形成一挡缘，以供一弹性体一端抵顶，其另端则套接于一导料座底部的座槽内。

其中该导料座顶面具有向内倾斜的斜盘面，其底面的座槽与座孔之间向下延伸一接合环；而旋转座顶面套槽内缘突设一衔接环，其是与接合环结合为一体，并将该弹性体限制在导料座与置物容器底部之间。

其中该衔接环与接合环的对接面相对设置凸榫与凹槽，并互为嵌插连结。

其中该旋转座上方中空内壁形成一套槽，其是与置物容器底部延伸的套环相套接，其中，该套槽与套环相对设置多数个尺寸不同的定位肋与定位槽，以便定向对接。

其中该置物容器顶面开口是由一顶盖套接而封闭。

其进一步包括一外筒，其是套接于该传动机构与基座之外，该外筒对应于该传动机构的操控开关设有一键孔，并于该键孔上端设有一指示点，以便与置物容器表面所刻划的多数个粒径粗细标示的其中之一相对。

其进一步包括一封盖，其是套接于传动机构底面，并设有一板孔，由旋转该封盖，使其可将传动机构的排料槽口开启或封闭；且该封盖内面对应于传动机构底面突设的正、负极接点设有一金属接触片，当板孔与槽口对准后，该接触片与该正、负极接点形成接触，使电源处于导通状态。

其中该封盖中央套孔设置至少一套接槽及一较长的榫槽，以便与该传动机构底部中央盖轴周缘突设至少一套接榫及一较长的挡榫对接，且该套孔外表面形成二止挡条，以致该挡榫触及一端的止挡条时，使其板孔与排料槽口对准，且令该接触片与该正、负极接点形成接触；而触及另一端的止挡条时，则该挡榫对准榫槽，且各套接槽对准套接榫，以便将该封盖由本体底部取下。

其中该套孔一侧的卡槽内嵌置一弹片，使该封盖旋转时，该弹片可对盖轴的挡榫形成明显的段落感。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的研磨器，其可以改变粉末粗细度，且研磨后的粉末是由基座所导出，从而使研磨器的配置合理化。

附图说明

为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1为本实用新型研磨器的立体分解示意图；

图2为本实用新型组立后的剖面图；

图3为本实用新型组立后的立体图；

图4a及图4b为本实用新型研磨装置解除卡掣状态并进行调整的剖面图；

图5a及图5b为本实用新型封盖对传动机构电源控制的示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，基本上，本实用新型是由一传动机构1，一基座2，一研磨装置3，一置物容器4，一外筒5，及一封盖6所组合而成。

其中，传动机构1是装设于一壳体11内，其下方具有一电池室12，供多数个电池容置定位。该电池室12内部及上方空间分别设有一马达及一减速机构，以便一传动轴13由该壳体11顶面中央伸出。该电池室12底部结合一电池盖14，其顶面周围环设多数个正、负接极，且其中一对正、负接极的正、负极接点141、142则外露于该电池盖14底面。如图2所示，该壳体11上方外壁侧向突伸一操控开关15，其内具一显示灯具151，例如发光二极管，当该显示灯具151点亮时，代表电源是处于导通状态，此时，按压该操控开关15时，将促使马达及减速机构动作，使该传动轴13旋转。

此外，该电池盖14底面突伸一盖轴143，其中央接装一锥形反光罩144，以供一由电池室12底部中央突伸的照明灯具16，例如发光二极管的容置。当照明灯具16点亮后，可由该反光罩144将光线进行反射及聚集，以便于照度不佳的场合，例如烛光晚餐或户外野炊，可清楚观察散撒出粉末的量，而不致有过之或不足的窘状。

为使该传动机构1与上方的基座2结合为一体，其周缘形成多数个壳槽17，以便与基座2相对突伸的座榫21形成对接与结合。

基座2为一顶部开放的中空筒体，其是接装于传动机构1之上，例如周缘对应于壳槽17位置各突伸一座榫21，并互为嵌插，随后以结合件，例如螺丝穿越壳槽17并锁固于座榫21，以便使该基座2固设于传动机构1上方。该基座2具有一中空研磨室22，其底壁中央供传动轴13伸出，且筒壁周缘形成一出料口23，以作为粉末导出之用。而传动机构1的壳体11外壁周缘对应出料口23则以两侧纵向排列的隔肋181围组成一排料槽18，其下方设计成渐缩状的槽口183，以利于研磨后的粉末可集中排出。此外，该操控开关15是设于该排料槽18内，为避免粉末渗入间隙内，是以，该排料槽18突设一水滴形导引块182，以包覆该操控开关15。再者，该基座2筒壁内面环设有至少一内螺纹段24，较佳是为一粗内螺纹段24及至少一细内螺纹段24。如图所示，该基座2筒壁内面设有一道粗内螺纹段及两道细内螺纹段，而有利于组装时的防呆及定向。尤其是，该筒壁顶面形成一卡掣部25，如图所示，该卡掣部25是为一单向齿环。

另为导引粉末可由该出料口23排出，该传动轴13于研磨室22底面套接一锥形分配转盘26，其表面突设多数个呈等角斜向放射的拨片261。当研磨装置3研磨后的粉末落下时为该分配转盘26所承接，并为该等拨片261旋转带动至该出料口23而排出研磨室22，进而因重力作用，而由排料槽18底部的槽口183而排出于研磨器之外。

研磨装置3是由一磨盘31与一磨座32所组成，且该磨座32是设于磨盘31之上。其中，该磨盘31是为一锥形体，其中央设一盘孔311供传动轴13穿越后，该传动轴13顶端套接一罩套131，使磨盘31不致脱出。该盘孔311周缘一体向下延伸多数个螺旋状盘翼312，使其间形成多数个螺旋沟313，以利于待研磨物体受到盘翼312拨动并沿着螺旋沟313下滑，随后经由其下方绵密且呈斜向设置的盘齿314拨动而使物体移动。

磨座32为一圆形阶级状座体，其是固设于置物容器4底部的旋转座44，该磨座32底部具有一较大的座缘321，其上方为外径较小的磨筒322，该磨筒322外壁突设多数个筒肋323，以便嵌插于该旋转座44，使其可随该旋转座44同步旋转。此外，该磨筒322内壁周缘上方环设多数个斜向导引肋324，下方则具绵密斜齿状的磨齿325。由于磨筒322内径尺寸略小于磨盘31底部外径，故磨盘31不致伸入磨筒322内，而使两者恒常地保持一间隙。当磨盘31旋转时，颗粒或片状物体即落入盘翼312之间，并受到盘翼312螺旋沟313的带动，而在盘齿314与磨齿325间辗碎，然后该等粗细不均的粉末即沿着两者间的间隙向下位移，当粒径小于该间隙时，即由研磨装置3掉出，否则则继续研磨，故可获得均一粒径的粉末。其中，本实用新型的磨盘31与磨座32是以耐酸碱、耐磨性佳及抗氧化的精密陶瓷所制成，故不致与待研磨物体产生质变。

置物容器4是装设于基座2之上，以中空倒锥形透明体为佳，以便于观察待研磨物体的量。该置物容器4底部延伸一套环41，其内部中央具有一通孔411，且周缘向内形成一挡缘412，以供一弹性体42，例如弹簧一端抵顶，其另端则套接于一导料座43底部座槽431，该导料座43顶面具有向内倾斜的斜盘面432，以便将待研磨物体引导至其中央的座孔433，以便进入研磨装置3内进行研磨。此外，该导料座43底面的座槽431与座孔433之间向下延伸一接合环434，以便与一旋转座44对接。该旋转座44底部具有一座室441，供磨座32的嵌置，且该座室441内壁周缘对应筒肋323各自形成凹陷的肋槽442，以互为结合后，使该磨座32稳固地定位于旋转座44底面。此外，该旋转座44上方中空内壁形成一套槽443，其是与置物容器4底部延伸的套环41相套接，为使其具有定向关系，是以，该套槽443与套环41相对设置多数个尺寸不同的定位肋444与定位槽413。

此外，该套槽443内缘突设一衔接环445，其是与接合环434结合为一体，例如以结合件，诸如螺丝通过衔接环445顶面的孔洞并锁固于接合环434相对设置的螺纹孔，使该两者结合为一体，并将该弹性体42限制在导料座43与置物容器4底部之间。再者，该衔接环445与接合环434对接面相对设置凸榫446与凹槽435，以避免结合件应力的不足，并强化两者的结合与连动关系。尤其是，该旋转座44外壁对应基座2的至少一内螺纹段24设置至少一外螺纹段447，以利两者的螺合，使该套环41外侧向下延伸的卡扣部414，例如单向齿环与卡掣部25的对应设置的单向齿环彼此啮合，使该置物容器4相对于基座2无法转动，而无法调整磨座32与磨盘31间的间距。

请再参阅图1至图3，该置物容器4表面刻划有多数个粒径粗细标示415，利用前述的内、外螺纹段24、447以及定位肋444与定位槽413的定向关系，使置物容器4结合于基座2上时，该研磨装置3的磨座32与磨盘31的间隙为最大，以致该最左边的粒径粗细标示415对准外筒5的指示点53。再者，为封闭该置物容器4，其顶面开口是由一顶盖45套接而封闭。

而为增加本实用新型的整体性美感，该传动机构1与基座2之外得套接一外筒5，为方便套接时的定位，该外筒5内壁突设一定位榫51，且对应于该操控开关15设有一键孔52，并于该键孔52上端设有一指示点53，而基座2对应该定位榫51则形成一导引槽27，使该外筒5可顺利地由基座2顶部套入。

请参阅图4a及图4b，本实用新型欲调整研磨后物体的粒径大小，首先握住置物容器4外部并将之上提，因旋转座44螺合于基座2上，且该导料座43是与旋转座44相结合，故整个容器4上移时，是由底部的挡环412压缩该弹性体42，且令卡扣部414脱离卡掣部25的卡掣，而得以进行旋转，使该旋转座44的外螺纹段447沿着基座2的内螺纹段24旋转，并依照粒径粗细标示415的粒径图样方向旋转，并使该粒径图样对准指示点53后，接着将该置物容器4放开，使弹性体42伸展，而令卡扣部414卡掣于卡掣部25，从而完成调整步骤。请再参阅附图，本实用新型粒径粗是调整的特点在于，已知的研磨器均是以磨盘为活动件，而本实用新型则是以磨座32为活动件，且其是固设于本实用新型的旋转座44上，以便由该磨座32相对于磨盘31的升降，以改变两者的间隙，从而使研磨后粉末的粒径粗细维持均一的态样。

请参阅图5a及图5b，本实用新型进一步包括一封盖6，其是套接于传动机构1底面，该封盖6对应于槽口183开设一板孔61，当两者对准后，研磨后的物体则通过槽口183并由板孔61所排出。反之，该封盖6经旋转后，则可将该槽口183封闭。而为使该封盖6具有电源控制的功能，因此，该封盖6内面对应于正、负极接点141、142设有一金属接触片62，当板孔61与槽口183对准后，该接触片62与该正、负极接点141、142形成接触，使电源处于导通状态，而令操控开关15内的显示灯具151点亮，此时研磨器是处于待机状态。当按压该操控开关15，该该显示灯具151熄灭，而传动机构1作动，使照明灯具16点亮，研磨装置3的磨盘31立即转动，以同时进行提供照明及研磨作业。

此外，该电池盖14底面盖轴143周缘突设至少一套接榫145及一较长的挡榫146，而该封盖6中央的套孔63对应设置至少一套接槽631及一较长的榫槽632，以利两者对接后，该封盖6以该盖轴143为轴心旋转的，且该套孔63一侧的卡槽64内嵌置一具多数个凸点的弹片641，以作为封盖6旋转时，该弹片641可对挡榫146产生明显的段落感，且该卡槽64的外表面形成一扇形的止挡条(因投影角度关系，未绘出)，以致该挡榫146触及一端时，该板孔61与槽口183对准，且该接触片62与该正、负极接点141、142形成接触，而令电源处于导通状态。而触及另一端时，则该挡榫146对准榫槽632，且各套接槽631对准套接榫145，可将该封盖6由传动机构1底部取下，以利于电池的更换。

故经由本实用新型的实施，其业已改变研磨器的传动机构必须设于置物容器上方的迷思，以便由改变研磨器各组件的空间配置关系，以及将研磨装置设于一置物容器与一基座之间，利用置物容器可弹性上提，使其底面的卡扣部脱离基座卡掣部的卡掣，然后旋转置物容器，使其底部接装的旋转座可在基座内转动，以改变磨座与磨盘间的间隙，除可获致快速调整磨盘与磨座的距离，以改变研磨后粉末的粗细度的优点外，且研磨后的粉末是由基座所导出，并沿着传动机构预设的排料槽所导出。此外，本实用新型另设有一照明灯具及一显示灯具，以提供研磨时的照明，以及可操作时的指示。尤其是，本实用新型另设有一封盖接装于研磨器底部，以作为防尘及异物的进入，且该封盖的板孔对准槽口后，该电池室的一对正、负极接点与一接触片形成接触时，使电源处于导通状态，而操控开关内的显示灯具点亮，使研磨器是处于待机状态，诚为目前所未见的一大佳构。

本实用新型所揭示的，乃较佳实施例的一种，凡是局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技术的人所易于推知的，俱不脱本实用新型的专利权范畴。

Claims (18)

1.一种研磨器，其特征在于，其包括：

一传动机构，其具有一传动轴的延伸；

一中空基座，是接装于该传动机构之上，其具有一研磨室并供该传动轴伸出，且筒壁形成一出料口，并于内面环设有至少一内螺纹段，而顶面则形成一卡掣部；

一研磨装置，是由一磨盘及一磨座所组成，该磨盘为传动轴穿越并与之连动，而磨座则固设一置物容器底部，且该磨盘伸入磨座，使两者间具有一间隙；

一中空置物容器，是装设于基座之上，其底部延伸一套环，另将一弹性体设于该套环与一中空导料座之间，该导料座与一中空旋转座结合，且该旋转座顶面套接于套环，并将磨座固设于其底部，而该旋转座外壁设置至少一外螺纹段，其是与基座的内螺纹段相螺合，且该置物容器底部向下延伸的卡扣部则与卡掣部形成卡掣；

以将置物容器上提，使套环压缩弹性体，而卡扣部则与卡掣部形成脱离，而得以旋转该置物容器，使旋转座于基座内旋转，以改变磨座与磨盘间的间隙。

2.如权利要求1项所述的研磨器，其特征在于，其中该传动机构下方空间具有一电池室，其底部结合一电池盖，而上方空间分别设有一马达及一减速机构，以利于一传动轴由该传动机构顶面伸出。

3.如权利要求1项所述的研磨器，其特征在于，其中该传动机构的壳体外壁侧向突伸一操控开关，其内具一显示灯具。

4.如权利要求1项所述的研磨器，其特征在于，其中该传动机构底面突伸的盖轴内接装一锥形反光罩，其是供一由传动机构底部突伸的照明灯具容置与定位。

5.如权利要求1项所述的研磨器，其特征在于，其中该传动机构的壳体外壁周缘对应于基座的出料口位置的两侧以纵向隔肋围组成一排料槽，其下方槽口是为渐缩状。

6.如权利要求1项所述的研磨器，其特征在于，其中该内、外螺纹段是为一粗内、外螺纹段及至少一细内、外螺纹段所组成。

7.如权利要求1项所述的研磨器，其特征在于，其中该卡掣部与卡扣部是为两相对设置的正、逆向单向齿环。

8.如权利要求1项所述的研磨器，其特征在于，其中该传动轴于研磨室底面套接一锥形分配转盘，其表面突设多数个呈等角斜向放射的拨片。

9.如权利要求1项所述的研磨器，其特征在于，其中该磨盘中央设一盘孔供传动轴穿越后，该传动轴顶端套接一罩套。

10.如权利要求1项所述的研磨器，其特征在于，其中该置物容器的套环内部中央具有一通孔，且周缘向内形成一挡缘，以供一弹性体一端抵顶，其另端则套接于一导料座底部的座槽内。

11.如权利要求1项所述的研磨器，其特征在于，其中该导料座顶面具有向内倾斜的斜盘面，其底面的座槽与座孔之间向下延伸一接合环；而旋转座顶面套槽内缘突设一衔接环，其是与接合环结合为一体，并将该弹性体限制在导料座与置物容器底部之间。

12.如权利要求11项所述的研磨器，其特征在于，其中该衔接环与接合环的对接面相对设置凸榫与凹槽，并互为嵌插连结。

13.如权利要求1项所述的研磨器，其特征在于，其中该旋转座上方中空内壁形成一套槽，其是与置物容器底部延伸的套环相套接，其中，该套槽与套环相对设置多数个尺寸不同的定位肋与定位槽，以便定向对接。

14.如权利要求1项所述的研磨器，其特征在于，其中该置物容器顶面开口是由一顶盖套接而封闭。

15.如权利要求1项所述的研磨器，其特征在于，其进一步包括一外筒，其是套接于该传动机构与基座之外，该外筒对应于该传动机构的操控开关设有一键孔，并于该键孔上端设有一指示点，以便与置物容器表面所刻划的多数个粒径粗细标示的其中之一相对。

16.如权利要求1项所述的研磨器，其特征在于，其进一步包括一封盖，其是套接于传动机构底面，并设有一板孔，由旋转该封盖，使其可将传动机构的排料槽口开启或封闭；且该封盖内面对应于传动机构底面突设的正、负极接点设有一金属接触片，当板孔与槽口对准后，该接触片与该正、负极接点形成接触，使电源处于导通状态。

17.如权利要求16项所述的研磨器，其特征在于，其中该封盖中央套孔设置至少一套接槽及一较长的榫槽，以便与该传动机构底部中央盖轴周缘突设至少一套接榫及一较长的挡榫对接，且该套孔外表面形成二止挡条，以致该挡榫触及一端的止挡条时，使其板孔与排料槽口对准，且令该接触片与该正、负极接点形成接触；而触及另一端的止挡条时，则该挡榫对准榫槽，且各套接槽对准套接榫，以便将该封盖由本体底部取下。

18.如权利要求17项所述的研磨器，其特征在于，其中该套孔一侧的卡槽内嵌置一弹片， 该封盖旋转时，该弹片可对盖轴的挡榫形成明显的段落感。

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