CN113208462B - 磨豆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磨豆装置，其包含一供一碾座设置其中的承座、一碾座调整组件以及一碾轮调整组件，该碾座调整组件包含一调整环、至少一推动件及至少一第一弹性件，该调整环具有至少一受该推动件抵触的连续阶状结构，该碾座调整组件基于该推动件抵触该连续阶状结构位置决定该碾座相对该碾轮的位置，该碾轮调整组件包含一带动该碾轮行一径向转动的传动杆及一设于该传动杆上并支撑该碾轮的支撑件，该传动杆成形一第一螺纹，该支撑件成形一与该第一螺纹配合的第二螺纹，该碾轮调整组件基于该支撑件位于该传动杆上的位置决定该碾轮相对该碾座的位置。

Description

磨豆装置

技术领域

本发明涉及一种磨豆装置，尤指一种可同时对碾座与碾轮之间位置进行粗调整与微调整的磨豆装置。

背景技术

市面上研磨装置在调整研磨间隙时，多是采取单一的调整方式，即令研磨装置在调整研磨间隙时，通过固定碾轮并调整碾座的方式，或是固定碾座并调整碾轮的方式来达到调整的目的，就如TW M562084、US 5865384、TW 595435、US 10405700以及EP 3064100A等专利所公开。又，前述研磨装置除为单一调整方式外，其角度盘结构更多为无段式设计，也就是说，使用者在调整研磨间隙时必须仰赖过去的研磨经验以及当下的手感，才能将研磨间隙调整至理想状态。一旦使用者的经验不足或是转动刻度转盘的角度有所偏差，将令每次研磨出的豆粉尺寸粗细不尽相同，而无法获得质量一致的咖啡。再者，此类型的研磨装置相当地仰赖研磨装置的结构精度，当结构精度不足时，则可能造成使用者每次所调出的研磨间隙大小皆不相同，进而造成使用者无法获得理想颗粒尺寸的豆粉。

由此，本案申请人设计出可阶段式调整研磨间隙的研磨装置，就如TW M583732所公开。但是，本案申请人发现现有磨豆装置于调整研磨间隙时将受限于阶状结构而无法更为细微地去调整研磨间隙。具体地解释，由于现有方式是通过推动柱改变接触该阶状结构的位置来改变研磨间隙，如此一来，造成该推动柱受该阶状结构的限制而令该研磨间隙同样地被设定为阶段式的改变。又，相同的咖啡豆会因所研磨的间隙不同而令冲泡出的咖啡风味有所不同，当使用者使用现有研磨装置时由于受限于阶段式变化的研磨间隙，而无法获得具有更细微风味变化的咖啡。

发明内容

本发明的主要目的，在于解决现有结构虽能阶段式调整研磨间隙却无法更细微地改变间隙大小的问题。

为达上述目的，本发明提供本发明提供一种磨豆装置，通过一碾座与一与该碾座配合的碾轮进行一磨豆作业，该磨豆装置包含一承座、一用以进行该碾座与该碾轮之间位置的粗调整碾座调整组件以及一用以进行该碾座与该碾轮之间位置的微调整碾轮调整组件，该承座具有一提供该碾座对应设置其中的通孔，该碾座调整组件包含一与该碾座组装并具有至少一连续阶状结构的调整环，至少一面对该连续阶状结构设置以抵触该连续阶状结构所属其中一阶的推动件，以及至少一对应该调整环设置的第一弹性件，该碾座调整组件基于该推动件抵触该连续阶状结构位置决定该碾座相对该碾轮的位置，该碾轮调整组件包含一提供该碾轮设置的传动杆及一设于该传动杆上并支撑该碾轮的支撑件，该传动杆转动时该碾轮将进行一径向转动，该传动杆不限制该碾轮沿其杆身进行一纵向位移，该传动杆成形一第一螺纹，该支撑件成形一与该第一螺纹配合的第二螺纹，该碾轮调整组件基于该支撑件位于该传动杆上的位置决定该碾轮相对该碾座的位置。

一实施例中，该碾座调整组件包含一与该调整环连接并可供操作而带动该调整环转动的操作环。

一实施例中，该调整环沿周缘依序设有多个该连续阶状结构，该些连续阶状结构的阶数相同且均基于一第一方向进行高低排列。

一实施例中，该碾座调整组件包含多个该第一弹性件，该承座上布设有多个分别提供多个该第一弹性件设置的凸柱。

一实施例中，该调整环沿周缘设有多个弧形孔，每一该弧形孔分别提供其中一该凸柱设置，该些弧形孔的弧长决定该调整环的可转动角度。

一实施例中，该碾轮于面对该支撑件一侧设有一组装孔，该支撑件于面对该碾轮一侧设有一置入该组装孔内的安装柱。

一实施例中，该碾轮面对该支撑件一侧为一底端，另端为一顶端，该碾轮调整组件包含一设于该传动杆上并接触该碾轮的该顶端的位置稳定件，一套于该传动杆上并推抵该位置稳定件的第二弹性件，以及一设于该传动杆上并位于该第二弹性件未接触该位置稳定件一端的挡板。

一实施例中，该支撑件包含一与该碾轮直接接触并设有该安装柱的推动盘以及一设于该推动盘未面对该碾轮一侧的底座，该底座成形有一穿孔，并于该穿孔内设有该第二螺纹。

一实施例中，该传动杆具有一第一圆柱区段，一设有该第二螺纹的第二圆柱区段以及一位于该第一圆柱区段与该第二圆柱区段之间的角柱区段，该角柱区段对应该推动盘设置，该推动盘具有一结构对应该角柱区段的连接孔。

一实施例中，该底座具有一设于周缘的第一指示标记，该推动盘具有一设于周缘并与该第一指示标记配合的第二指示标记。

依前述发明内容所公开，相较于现有技术，本发明具有以下特点：本发明通过同时设置有该碾座调整组件以及该碾轮调整组件，并且分别令该碾座调整组件基于该推动件抵触该连续阶状结构位置决定该碾座相对该碾轮的位置，而该碾轮调整组件则基于该支撑件位于该传动杆上的位置决定该碾轮相对该碾座的位置，借此令该磨豆装置于初步调整研磨间隙后，仍可针对研磨间隙大小进行微幅的调整，使得该磨豆装置不再受限于阶段式的间隙尺寸变化，而可磨出更为理想的豆粉。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构立体示意图。

图2为本发明一实施例的结构分解示意图(一)。

图3为本发明一实施例的结构分解示意图(二)。

图4为本发明一实施例的部分结构上视图。

图5为本发明一实施例的连续阶状部设置示意图。

图6为本发明一实施例的剖面示意图。

图7为本发明一实施例的碾座操作方式示意图。

图8为本发明一实施例的碾轮操作方式示意图。

附图标记

10..............磨豆装置

11..............碾座

111..............研磨间隙

112..............纵向位移

12..............碾轮

120..............纵向位移

121..............组装孔

122..............底端

123..............顶端

13..............承座

131..............通孔

14..............碾座调整组件

141..............调整环

142..............推动件

143..............第一弹性件

144..............连续阶状结构

145..............操作环

146..............第一组接结构

147..............第二组接结构

148..............第一方向

149..............凸柱

150..............弧形孔

151..............位移范围

152..............环座

153..............入料斜面

154..............环形承板

155..............开口

16..............碾轮调整组件

161..............传动杆

162..............支撑件

163..............第一螺纹

164..............第二螺纹

165..............安装柱

166..............推动盘

167..............底座

168..............连接孔

169..............穿孔

170..............第一指示标记

171..............第二指示标记

172..............位置稳定件

173..............第二弹性件

174..............挡板

175..............第一圆柱区段

176..............第二圆柱区段

177..............角柱区段

18..............拨豆杆

19..............上盖

具体实施方式

本发明详细说明及技术内容，现配合附图说明如下：

请参阅图1至图5，本发明提供一种磨豆装置10，该磨豆装置10包含一碾座11以及一碾轮12，具体地说，该碾座11呈中空状而供该碾轮12设置其中，该碾座11与该碾轮12间隔设置以令该碾座11与该碾轮12之间共同界定出一研磨间隙111，该磨豆装置10拟进行一磨豆作业时，通过该碾轮12相对该碾座11转动并令咖啡豆进入该研磨间隙111研磨以完成该磨豆作业。

进一步地，该磨豆装置10包含一承座13，一用以粗调该研磨间隙111的碾座调整组件14以及一用以微调该研磨间隙111的碾轮调整组件16。具体地说，该承座13具有一供该碾轮12与该碾座11设置其中的通孔131，该通孔131对应该碾座11设置以提供该碾座11基础的限位。又，该碾座调整组件14用以进行该碾座11与该碾轮12之间位置的粗调整，该碾座调整组件14包含一与该碾座11组装的调整环141，至少一面对该调整环141的推动件142，以及至少一对应该调整环141设置的第一弹性件143，该调整环141可直接传动该碾座11，该调整环141具有至少一环该碾座11设置的连续阶状结构144，该连续阶状结构144面对该推动件142设置并受该推动件142抵触于其所属一阶上，该第一弹性件143承受该调整环141的重量而受该调整环141挤压，该第一弹性件143支撑该调整环141并借此令该调整环141得以带动该碾座11相对该碾轮12产生径向位移。

另外，该碾轮调整组件16用以进行该碾座11与该碾轮12之间位置的微调整，该碾轮调整组件16包含一提供该碾轮12设置的传动杆161以及一设于该传动杆161上并支撑该碾轮12的支撑件162，该传动杆161转动时带动该碾轮12随之进行一径向转动，该传动杆161不限制该碾轮12受该支撑件162支撑而沿其杆身进行一纵向位移120，就如图8所示。更具体地说，该传动杆161上成形有一第一螺纹163，该支撑件162上成形有一与该第一螺纹163配合的第二螺纹164，该支撑件162通过与该传动杆161螺接以支撑该碾轮12在该传动杆161上的位置。一实施例中，该第一螺纹163与该第二螺纹164可为M6螺纹。

接着，复请参阅图4至图8，说明该磨豆装置10的实施方式。该磨豆装置10在调整该研磨间隙111时，首先调整该碾座调整组件14以粗调该研磨间隙111，于后再调整该碾轮调整组件16以进行微幅调整。由此，先说明该碾座调整组件14的调整方式，该碾座调整组件14在调整时，该调整环141受操作令该推动件142改变接触该连续阶状结构144的位置，使得该碾座11改变受该第一弹性件143的支撑情况，令该碾座11相对该碾轮12产生一纵向位移112。举例来说，当该推动件142改为接触该连续阶状结构144所属高度较高的一阶时，该推动件142令该调整环141对该第一弹性件143产生较大压迫，使得该碾座11相对该碾轮12产生下降的该纵向位移112，借此令该研磨间隙111阶段式增大。反之，当该推动件142改为接触该连续阶状结构144所属高度较低的一阶时，则令该研磨间隙111阶段式缩小。于后，再调整该碾座调整组件16，该碾座调整组件16通过旋动该支撑件162，令该支撑件162改变在该传动杆161上的位置，进而使该碾轮12受作用而随该支撑件162相对该传动杆161进行位移，如此一来该碾轮12相对该碾座11的高度位置得随之改变。举例来说，当该支撑件162螺接于该传动杆161上的位置较低时，该碾轮12受该支撑件162作用将相对该传动杆161产生下降的该纵向位移120，由此该碾轮12相对该碾座11的高度位置下降而使得该研磨间隙111增大。反之，当该支撑件162螺接于该传动杆161上相对较高的位置时，则使得该研磨间隙111缩小。

由上所述，本发明通过同时设置有该碾座调整组件14以及该碾轮调整组件16，并且分别令该碾座调整组件14基于该推动件142抵触该连续阶状结构144位置决定该碾座11相对该碾轮12的位置，而该碾轮调整组件16则基于该支撑件162位于该传动杆161上的位置决定该碾轮12相对该碾座11的位置，借此令该磨豆装置10在初步调整研磨间隙111后，仍可针对微幅的研磨间隙111大小进行调整，使得该磨豆装置10不再受限于阶段式的间隙尺寸变化，而可磨出颗粒尺寸更为理想的豆粉。除此之外，本发明该磨豆装置10可同时满足初学者以较为简单的有段式方式调整研磨间隙111，亦可同时满足专业使用者在阶段式调整该研磨间隙111后以微调整方式改变研磨间隙111。

一实施例中，复请参阅图2至图4，该碾座调整组件14包含一与该调整环141连接并可供操作的操作环145，该操作环145用以带动该调整环141，令该调整环141随该操作环145由操作方向而进行转动。一实施例中，该操作环145可设置有一刻度标示(图中未示)，借此便于用户操作与记忆调整的刻度。又，为加强该操作环145与该调整环141的组接强度，该操作环145上成形有多个第一组接结构146，该调整环141上则设有多个分别与其中一该第一组接结构146配合的第二组接结构147，借由该第一组接结构146与该第二组接结构147组接，使得该操作环145在接受操作后可稳定带动该调整环141。又，在本实施例中，每一该第一组接结构146可为一组接槽，而每一该第二组接结构147则可为一组接臂。

进一步地，该调整环141沿周缘依序设有多个该连续阶状结构144，该些连续阶状结构144的阶数相同并且皆基于一第一方向148进行高低排列。又，本文所述该第一方向148是指该些连续阶状结构144可沿该调整环141周缘以顺时针方向或是逆时针方向由低至高依序进行排列。更具体地，一实施例中，该碾座调整组件14上设置有多个该推动件142，每一该推动件142对应其中一该连续阶状结构144设置并且抵触于其中一该连续阶状结构144中位于相同高度位置的阶上。在实施时，假设该些连续阶状结构144采取顺时针方向由低至高依序排列且该调整环141受操作而顺时针位移时，每一该推动件142将改为接触其中一该连续阶状结构144中相对该调整环141底部较高的阶，使该碾座11相对该碾轮12进行下降的该纵向位移112，令该研磨间隙111增大。又，该些连续阶状结构144均分该碾座11的周长设置，而该些推动件142则同样位于均分该碾座11的位置上。进一步地，一实施例中，该碾座调整组件14还包含一设有该推动件142并设于该操作环145上的环座152，该环座152同时组接该传动杆161，借此令每一该推动件142可分别稳定地抵于每一该连续阶状结构144上。

另一方面，为令该第一弹性件143可更稳定支撑该调整环141，该碾座调整组件14包含多个该第一弹性件143，该承座13上布设有多个分别提供多个该第一弹性件143设置的凸柱149，该些凸柱149均分该承座13周长设置，又多个该第一弹性件143分别套设于该些凸柱149时，多个该第一弹性件143可对应设置于均分该调整环141周长的位置而稳定支撑该调整环141。又，一实施例中，该调整环141具有一与该碾座11组接的环型承板154以及多个分别设于该环型承板154并供该些凸柱149穿设其中的开口155，该环型承板154受多个该第一弹性件143抵顶，令该调整环141得以平均地受多个该第一弹性件143支撑。此外，该调整环141沿周缘设有多个弧形孔150，每一该弧形孔150对应其中一该开口155并分别提供其中一该凸柱149穿设其中，每一该弧形孔150用以限制其中一该凸柱149的位移方向，即令该调整环141仅能相对该些凸柱149进行顺时针方向或是逆时针方向的径向位移，借此令每一该凸柱149的位移范围151受该些弧形孔150的弧长限制外，并借此决定该调整环141的可转动角度。进一步地，每一该弧形孔150更对应其中一该连续阶状结构144设置。

另一方面，复请参阅图2、图3与图8，一实施例中，为令该支撑件162可稳定带动该碾轮12，该支撑件162具有一面对该碾轮12设置的安装柱165，该碾轮12具有一对应该安装柱165的组装孔121，本发明借由该安装柱165置入该组装孔121中，令该支撑件162受作用而相对该传动杆161旋动时，该碾轮12可受该安装柱165带动而沿该传动杆161杆身行该纵向位移120。进一步地，一实施例中，该支撑件162可由多个构件所组成，该支撑件162包含一与该碾轮12直接接触并设有该安装柱165的推动盘166以及一设于该推动盘166未面对该碾轮12一侧的底座167，该推动盘166上成形有一供该传动杆161穿设其中的连接孔168，而该底座167上同样成形有一供该传动杆161穿设并设有该第二螺纹164的穿孔169。本发明在实施时，通过旋动该底座167，令该底座167改变组接于该传动杆161上的位置，同时使该底座167推顶该推动盘166，借此使得该推动盘166推顶该碾轮12，令该碾轮12相对该传动杆161杆身进行该纵向位移120，进而使该碾轮12得以微调相对该碾座11的位置。又，一实施例中，并请参阅图3，该底座167具有一设于周缘的第一指示标记170，该推动盘166具有一设于周缘并与该第一指示标记170配合的第二指示标记171，借此便于用户操作以及记忆微调的刻度。

进一步地，复请参阅图2、图3与图8，为令该碾轮12在未受该推动盘166抵顶时可相对该传动杆161复归，又为方便说明该碾轮12，因此定义该碾轮12面对该支撑件162的一侧为一底端122，而该碾轮12未面对该支撑件162的一侧则为一顶端123。该碾轮调整组件16包含一设于该传动杆161上并接触该顶端123的位置稳定件172，一套于该传动杆161上并推抵该位置稳定件172的第二弹性件173，以及一设于该传动杆161上并位于该第二弹性件173未接触该位置稳定件172一端的挡板174。本发明借由该第二弹性件173的两端分别抵顶于该挡板174与该位置稳定件172，一旦该第二弹性件173未受到该碾轮12作用于该位置稳定件172的压迫时，该第二弹性件173一侧抵于该挡板174上，另侧则推动该位置稳定件172，令该位置稳定件172推顶该碾轮12的该顶端123，使该碾轮12受作用而相对该传动杆161朝远离该位置稳定件172方向位移，借此以改变该碾轮12相对该碾座11的位置。

除此之外，一实施例中，该传动杆161具有一第一圆柱区段175，一设有该第二螺纹164的第二圆柱区段176以及一位于该第一圆柱区段175与该第二圆柱区段176之间的角柱区段177，该角柱区段177供该推动盘166设置其上，并且该角柱区段177的结构对应该连接孔168的结构设置。又，一实施例中，该传动杆161可连接一手游戏杆(图中未示)并以手动方式驱动该传动杆161进行研磨，或是该传动杆161亦可连接一电动马达(图中未示)而以电动方式进行驱动。

再者，复请参阅图1至图3，本发明该磨豆装置10还包含一面对该研磨间隙111设置并连接该传动杆161的豆粉储存桶(图中未示)，该豆粉储存桶在该传动杆161转动进行该磨豆作业时受该传动杆161带动，使得该豆粉储存桶可相对该碾座11与该碾轮12转动。该磨豆装置10进行该磨豆作业时，由于该豆粉储存桶可进行转动，借此避免该研磨间隙111落下的豆粉挤压堆积于该豆粉储存桶的同一侧。一实施例中，该豆粉储存桶可为一透明器皿以方便使用者观察豆粉。

又，一实施例中，复请参阅图1至图3，该磨豆装置10具有一设于该传动杆161上并位于该环座152之上的拨豆杆18，该环座152具有一朝该碾轮12与该碾座11渐缩的入料斜面153，该拨豆杆18对应该入料斜面153设置并且受该传动杆161传动，借此使得该磨豆装置10进行该磨豆作业时，该拨豆杆18可辅助咖啡豆平均地分布于该碾轮12与该碾座11之间。此外，该磨豆装置10上可设有一上盖19，该上盖19面对该环座152设置并且提供咖啡豆放置其中。

Claims (6)

1.一种磨豆装置，通过一碾座与一与该碾座配合的碾轮进行一磨豆作业，其特征在于，该磨豆装置包含：

一承座，具有一提供该碾座对应设置其中的通孔；

一碾座调整组件，用以进行该碾座与该碾轮之间位置的粗调整，包含一与该碾座组装并具有至少一连续阶状结构的调整环，至少一面对该连续阶状结构设置以抵触该连续阶状结构所属其中一阶的推动件，至少一对应该调整环设置的第一弹性件，以及一与该调整环连接并可受操作而带动该调整环转动的操作环，该操作环设有一刻度标示，该碾座调整组件基于该推动件抵触该连续阶状结构位置决定该碾座相对该碾轮的位置；以及

一碾轮调整组件，用以进行该碾座与该碾轮之间位置的微调整，包含一提供该碾轮设置的传动杆及一设于该传动杆上并支撑该碾轮的支撑件，该传动杆转动时该碾轮将进行一径向转动，该传动杆不限制该碾轮沿其杆身进行一纵向位移，该传动杆成形一第一螺纹，该支撑件成形一与该第一螺纹配合的第二螺纹，该碾轮调整组件基于该支撑件位于该传动杆上的位置决定该碾轮相对该碾座的位置；

其中，该碾轮于面对该支撑件一侧设有一组装孔；以及

其中，该支撑件于面对该碾轮一侧设有一置入该组装孔内的安装柱，一与该碾轮直接接触并设有该安装柱的推动盘，以及一设于该推动盘未面对该碾轮一侧的连接座，其中，该连接座成形有一设有该第二螺纹的穿孔，并具有一设于周缘的第一指示标记，该推动盘具有一设于周缘并与该第一指示标记配合的第二指示标记。

2.如权利要求1所述的磨豆装置，其特征在于，该调整环沿周缘依序设有多个该连续阶状结构，该些连续阶状结构的阶数相同且均基于一第一方向进行高低排列。

3.如权利要求1所述的磨豆装置，其特征在于，该碾座调整组件包含多个该第一弹性件，该承座上布设有多个分别提供多个该第一弹性件设置的凸柱。

4.如权利要求3所述的磨豆装置，其特征在于，该调整环沿周缘设有多个弧形孔，每一该弧形孔分别提供其中一该凸柱设置，该些弧形孔的弧长决定该调整环的可转动角度。

5.如权利要求1至4任一项所述的磨豆装置，其特征在于，该碾轮面对该支撑件一侧为一底端，另端为一顶端，该碾轮调整组件包含一设于该传动杆上并接触该碾轮的该顶端的位置稳定件，一套于该传动杆上并推抵该位置稳定件的第二弹性件，以及一设于该传动杆上并位于该第二弹性件未接触该位置稳定件一端的挡板。

6.如权利要求1所述的磨豆装置，其特征在于，该传动杆具有一第一圆柱区段，一设有该第二螺纹的第二圆柱区段以及一位于该第一圆柱区段与该第二圆柱区段之间的角柱区段，该角柱区段对应该推动盘设置，该推动盘具有一结构对应该角柱区段的连接孔。

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