CN219813903U - 一种调节机构及其应用的研磨器 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种调节机构及其应用的研磨器，涉及研磨技术领域，该调节机构包括碾座调节环、固定环、转动环、导向环，所述转动环通过螺纹与固定环活动连接，所述导向环通过螺纹与转动环活动连接，所述固定环上安装有用于使导向环沿其轴向移动的导向片，所述碾座调节环与转动环连接，所述碾座调节环转动时带动转动环转动，进而带动导向环轴向移动；该调节机构的调节程度可以由使用者自行控制，调节更加细微，能极大程度的满足使用者的需求，并且操作简单便捷。

Description

一种调节机构及其应用的研磨器

技术领域

本公开涉及研磨技术领域，更具体涉及一种调节机构及其应用的研磨器。

背景技术

随着社会的发展以及人们生活水平的提高，越来越多的人们追求高品质的生活，而咖啡也逐渐成为了人们日常生活中常见的饮品，其中，手磨咖啡又因其醇厚、香浓的口感备受人们的青睐，制作手磨咖啡时，需要借助研磨器，先将咖啡豆研磨成粉状，而咖啡豆研磨出的不同的粗细程度，都将影响咖啡冲泡后的口感。

目前，市面上的研磨器，通常可以通过调整碾座与碾轮之间的间隙从而实现对咖啡豆研磨粗细的调节，并且可以分别对碾座和碾轮进行调节，但现有技术中，碾座的调节通常为阶梯式的调节方式，即其调节的形式是有极的，因而无法细微的进行调节，使得豆粉研磨的粗细程度受限，使用者无法获取到更加丰富的粗细程度的豆粉。

如公开号为CN113208462B专利提供了一种磨豆装置，包括一供一碾座设置其中的承座、一碾座调整组件以及一碾轮调整组件，该碾座调整组件包含一调整环、至少一推动件及至少一第一弹性件，该调整环具有至少一受该推动件抵触的连续阶状结构，该碾座调整组件基于该推动件抵触该连续阶状结构位置决定该碾座相对该碾轮的位置，该碾轮调整组件包含一带动该碾轮行一径向转动的传动杆及一设于该传动杆上并支撑该碾轮的支撑件，该传动杆成形一第一螺纹，该支撑件成形一与该第一螺纹配合的第二螺纹，该碾轮调整组件基于该支撑件位于该传动杆上的位置决定该碾轮相对该碾座的位置。该公开中，碾座调整组件用以进行该碾座与该碾轮之间位置的粗调整，碾轮调整组件用以进行该碾座与该碾轮之间位置的微调整，碾座调整组件中的连续阶状结构使得碾座的调节为有极调节，即碾座间距的调节受限于连续阶状结构的阶数，因此，所述的碾座调整组件无法实现更加细微的调节。

实用新型内容

本公开针对现有技术中，研磨器的调节的程度不够细微的问题，提供一种调节机构及其应用的研磨器，其能对碾座进行微调，豆粉研磨的粗细程度更加丰富。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种调节机构，包括碾座调节环、固定环、转动环、导向环，所述转动环通过螺纹与固定环活动连接，所述导向环通过螺纹与转动环活动连接，所述固定环上安装有用于使导向环沿其轴向移动的导向片，所述碾座调节环与转动环连接，所述碾座调节环转动时带动转动环转动，进而带动导向环轴向移动；所述的调节机构采用螺纹的方式进行调节，其灵活性高，调节精度高，并且调节程度细微。

在一些实施例中，所述固定环上设置有第一内螺纹，所述转动环上设置有第一外螺纹，所述转动环通过第一外螺纹与第一内螺纹活动连接。

在一些实施例中，所述转动环上设置有第二内螺纹，所述导向环上设置有第二外螺纹，所述导向环通过第二外螺纹与第二内螺纹活动连接。

在一些实施例中，所述导向环上设置有导向槽，所述导向片位于导向槽内，使得导向环在导向槽与导向片的限位下沿着轴向移动。

在一些实施例中，所述导向环上设置有上限位部和下限位环，用于安装碾座，使得碾座可以限位于上限位部和下限位环之间。

在一些实施例中，所述上限位部位于导向环的顶端，所述导向环的下端设置有第三外螺纹，所述下限位环上设置有第三内螺纹，所述下限位环通过第三内螺纹与第三外螺纹连接。

在一些实施例中，所述转动环上设置有连接柱，所述固定环的侧壁上开设有限位孔，所述连接柱穿过限位孔，所述碾座调节环套设在固定环的外侧，所述碾座调节环套的内侧设置有限位槽，所述连接柱位于限位槽内，从而使得碾座调节环转动时带动转动环转动。

在一些实施例中，所述固定环的外侧壁上安装有第一卡位珠，所述碾座调节环的内侧壁上设置有若干第一卡位槽，当碾座调节环转动时，第一卡位珠与第一卡位槽接触，能够提升使用者调节时的手感。

在一些实施例中，所述碾座调节环的外侧设置有防滑纹，用于增加其摩擦力。

一种研磨器，包括料仓以及设置在料仓内的碾座，所述碾座上设置有所述的调节机构；所述的研磨器调节程度细微，灵活度高，调节精度高。

在一些实施例中，所述料仓的底部设置有第四内螺纹，所述固定环的顶部设置有第四外螺纹，所述料仓通过第四内螺纹与固定环的第四外螺纹连接。

在一些实施例中，所述研磨器还包括粉仓，所述粉仓的顶部设置有第五外螺纹，所述固定环的底部设置有第五内螺纹，所述粉仓可通过第五外螺纹与固定环的第五内螺纹连接。

一种研磨器，包括料仓以及设置在料仓内的碾座和碾轮，还包括用于对碾轮位置调节的碾轮调节机构，以及用于对碾座位置调节的碾座调节机构；所述的研磨器调节程度更加细微，研磨的粗细程度更加丰富，灵活性更高。

在一些实施例中，所述碾轮调节机构包括碾轮调节环、中心轴，所述料仓内设置有中心柱，所述中心柱上设置有中心孔，所述中心轴设置在中心孔内，所述中心轴的下端与碾轮连接，所述碾轮调节环通过螺纹与中心柱的顶部活动连接，所述中心轴与碾轮调节环连接，且所述中心轴相对于碾轮调节环及中心孔可周向转动，所述碾轮调节环转动时带动中心柱轴向移动，从而带动碾轮轴向移动。

在一些实施例中，所述碾轮调节环上设置有第六外螺纹，所述中心孔的顶部设置有第六内螺纹，所述碾轮调节环通过第六外螺纹与中心孔的第六内螺纹活动连接。

在一些实施例中，所述碾轮调节环中心设置有台阶孔，所述中心轴穿过台阶孔，所述台阶孔中设置有第三轴承，所述第三轴承的上方设置有压环，所述中心轴上安装有开口圈，开口圈位于压环上方，使得中心轴相对于碾轮调节环在轴向上限位。

在一些实施例中，所述中心轴上安装有第二轴承，所述第二轴承位于第六内螺纹的下方，用于减小中心轴与中心孔之间的摩擦力。

在一些实施例中，所述中心轴上还安装有第一轴承，所述中心柱的下端设置有第一阶梯孔，第一轴承位于第一阶梯孔处，所述中心轴上设置有环状凸台，环状凸台上方安装有垫片，所述第一轴承与垫片之间安装有弹簧，所述弹簧使得第一轴承限位于第一阶梯孔的顶面，同时弹簧作用于垫片上，为中心轴施加向下的力。

在一些实施例中，所述中心柱的下端还设置有第二阶梯孔，所述第二阶梯孔的直径大于第一阶梯孔的直径，所述垫片的直径与第二阶梯孔的直径相匹配，使得中心轴向上移动至垫片与第二阶梯孔的顶面接触时，便无法再继续向上移动。

在一些实施例中，所述碾轮的顶部与环状凸台的底部接触，所述碾轮的底部设置有底座，所述底座通过螺纹与中心轴连接固定，使得碾轮限位于环状凸台与底座之间。

在一些实施例中，所述中心柱与料仓内壁之间竖直设置有加强筋，所述加强筋顶部安装有第二卡位珠，所述碾轮调节环上设置有若干第二卡位槽，当碾轮调节环转动时，第二卡位珠与第二卡位槽接触，能够辅助使用者对碾轮进行调节并且提升使用者调节时的手感。

在一些实施例中，所述碾轮调节座的顶面设置有刻度及数字标识，用于指示碾轮调节的高低程度。

在一些实施例中，所述料仓上安装有仓盖，所述仓盖与中心轴顶部连接，仓盖上设置有手摇柄，转动手摇柄即可带动中心轴转动，从而带动碾轮转动。

相比现有技术，本公开提供的一种调节机构及其应用的研磨器，其调节机构是通过螺纹将碾座调节环的旋转运动转化为碾座的轴向移动，其调节程度可以由使用者自行控制，使得调节可以更加细微，极大程度的满足使用者的需求。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本公开范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1：本公开提供的一种研磨器的剖视图；

图2：图1中A部分的放大图；

图3：本公开提供的一种调节机构的导向环结构示意图；

图4：本公开提供的一种研磨器的内部结构示意图；

图5：本公开提供的一种调节机构的固定环结构示意图；

图6：本公开提供的一种调节机构的碾座调节环结构示意图；

图7：本公开提供的一种研磨器的俯视图(隐去部分结构)；

图8：图7中沿A-A线的剖视图；

图9：本公开提供的一种研磨器的料仓剖视轴测图；

其中，附图标记如下：

1、料仓；101、碾轮；102、碾座；11、中心柱；111、中心孔；112、第一阶梯孔；113、第二阶梯孔；12、加强筋；121、第二卡位珠；

21、碾座调节环；211、限位槽；212、第一卡位槽；213、防滑纹；22、固定环；221、限位孔；222、第一卡位珠；23、转动环；231、连接柱；24、导向环；241、上限位部；242、导向槽；25、导向片；26、下限位环；

22a、第一内螺纹；23a、第一外螺纹；23b、第二内螺纹；24b、第二外螺纹；26c、第三内螺纹；24c、第三外螺纹；1d、第四内螺纹；22d、第四外螺纹；22e、第五内螺纹；4e、第五外螺纹；11f、第六内螺纹；31f、第六外螺纹；

31、碾轮调节环；311、压环；312、开口圈；313、第二卡位槽；32、中心轴；321、第三轴承；322、第二轴承；323、第一轴承；324、环状凸台；325、垫片；326、弹簧；327、底座；

4、粉仓；5、仓盖；51、手摇柄。

具体实施方式

下面结合附图，对本公开作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1至图6所示的一种调节机构，详细描述如下：

所述调节机构包括碾座调节环21、固定环22、转动环23、导向环24，所述转动环23位于固定环22内侧，通过螺纹与固定环22活动连接，所述导向环24位于转动环23内侧，通过螺纹与转动环23活动连接，所述固定环22上安装有用于使导向环24沿其轴向移动的导向片25，所述导向环24上设置有上限位部241和下限位环26，用于安装碾座102，使得碾座102能够限位于上限位部241和下限位环26之间，所述碾座调节环21位于固定环22外侧且与转动环23连接，当碾座调节环21转动时，即可带动转动环23螺旋转动，进而带动导向环24在导向片25的导向下沿轴向移动，从而带动碾座102轴向移动，由于调节机构是通过螺纹将碾座调节环21的旋转运动转化为碾座102的直线运动，因此，碾座102的调节是无级式调节，使用者可以根据自身需求进行细调或粗调，调节程度细微，可以极大程度的满足不同使用者的需求。

进一步的，所述固定环22上设置有第一内螺纹22a，所述转动环23上设置有第一外螺纹23a，所述转动环23通过第一外螺纹23a与第一内螺纹22a活动连接，所述转动环23上设置有第二内螺纹23b，所述导向环24上设置有第二外螺纹24b，所述导向环24通过第二外螺纹24b与第二内螺纹23b活动连接。

另外，本实施例中，所述导向环24上对称设置有两个导向槽242，所述导向片25安装在固定环22上且导向片25位于导向槽242内，使得导向环24可在导向槽242与导向片25的导向下沿其轴向移动，能够理解的是，导向片25的数量与形状与导向槽242相一致，值得一提的是，本实施例中的导向片25的材料为黄铜，其强度、耐磨性较好，用于导向环24的导向，能延长其使用寿命。

进一步的，所述导向环24的上限位部241位于导向环24的顶端，而下限位环26则通过螺纹与导向环24连接，如此便于碾座102的安装，具体的，所述导向环24的下端设置有第三外螺纹24c，所述下限位环26上设置有第三内螺纹26c，所述下限位环26通过第三内螺纹26c与第三外螺纹24c连接，使得碾座102能够限位于上限位部241与下限位环26之间，从而导向环24轴向移动时即可带动碾座102轴向移动。

进一步的，所述转动环23上设置有连接柱231，所述固定环22的侧壁上开设有限位孔221，所述连接柱231穿过限位孔221，且，限位孔221使得连接柱231只能在限位孔221的范围内活动，限位孔221的范围即为碾座调节的有效范围，所述碾座调节环21套设在固定环22的外侧，所述碾座调节环21套的内侧设置有限位槽211，所述连接柱231位于限位槽211内，从而使得碾座调节环21转动时能够带动转动环23转动，另外碾座调节环21的外侧还设置有防滑纹213，用于增加其摩擦力，使用者转动碾座调节环21时不易打滑。

另外，由于本实施例中，所述的调节机构为无级式调节，为了增加使用者的调节时的手感，所述固定环22的外侧壁上安装有第一卡位珠222，所述碾座调节环21的内侧壁上设置有若干第一卡位槽212，当碾座调节环21转动时，第一卡位珠222与第一卡位槽212接触，便于辅助使用者在更好的对其进行调节，提升使用的手感，并且转动时会发出清脆的声音，使用者的听觉体验也更佳。

能够理解的是，本实施例中，调节机构采用螺纹的方式进行调节，因此通过改变螺距，即可设置多种粗细程度的调节，具体的，其螺距较小时，其调节程度可以更加细微，螺距较大时，调节程度相对而言较粗。

实施例二：

如图1至图9所示的一种研磨器，详细描述如下：

所述研磨器包括料仓1以及设置在料仓1内的碾座102和碾轮101，所述碾座102和碾轮101配合进行磨豆作业，所述碾座102上设置有前述实施例所述的一种调节机构，用于对碾座102进行调节，能够理解的是，碾座102具有中空结构供碾轮101位于其中空结构中，并且碾轮101与碾座102之间形成磨豆的间隙，豆子放入料仓1后集中在研磨间隙处，通过转动碾轮101对豆子进行研磨，另外，碾轮101和碾座102上的研磨齿均为倾斜设置，因此通过调节碾轮101或碾座102的高低位置，即可实现对其研磨间隙大小的调节，从而实现研磨颗粒粗细的调节。

值得一提的是，本实施例中，所述的研磨器为咖啡豆研磨器，所述的调节机构是用于对咖啡豆研磨器上的碾座102进行调节，但所述的调节机构也能用于其它种类豆子的研磨器上。

进一步的，为了便于使用，所述料仓1的底部设置有第四内螺纹1d，所述固定环22的顶部设置有第四外螺纹22d，所述料仓1通过第四内螺纹1d与固定环22的第四外螺纹22d连接，另外，所述研磨器还包括粉仓4，所述粉仓4的顶部设置有第五外螺纹4e，所述固定环22的底部设置有第五内螺纹22e，所述粉仓4可通过第五外螺纹4e与固定环22的第五内螺纹22e连接，安装十分便捷。

进一步的，所述碾轮101上还设置有碾轮调节机构，所述碾轮调节机构包括碾轮调节环31、中心轴32，所述料仓1内设置有中心柱11，所述中心柱11上设置有中心孔111，所述中心轴32设置在中心孔111内，所述中心轴32的下端与碾轮101连接，所述碾轮调节环31通过螺纹与中心柱11的顶部活动连接，所述中心轴32与碾轮调节环31连接，且所述中心轴32相对于碾轮调节环31及中心孔111可周向转动，所述碾轮调节环31转动时带动中心柱11轴向移动，从而带动碾轮101轴向移动，同样的，碾轮调节机构也是通过螺纹将碾轮调节环31的旋转运动转化为中心轴32的直线运动，因此碾轮调节机构也是无级式调节，调节程度细微，另外，碾轮调节环31设置在中心柱11的上方，因此，操作十分便捷，调节碾轮101时无需将粉仓4取下，因此即使使用过程中需要进一步对碾轮101进行调节，也十分的方便。

进一步的，所述碾轮调节环31上设置有第六外螺纹31f，所述中心孔111的顶部设置有第六内螺纹11f，所述碾轮调节环31通过第六外螺纹31f与中心孔111的第六内螺纹11f活动连接，所述碾轮调节环31的中心设置有台阶孔，所述中心轴32穿过台阶孔，由于中心轴32能够相对于碾轮调节环31周向转动，因此所述台阶孔中设置有第三轴承321，用于减小其摩擦力，所述第三轴承321的上方设置有压环311，所述中心轴32上安装有开口圈312，开口圈312位于压环311上方，使得中心轴32相对于碾轮调节环31在轴向上限位，从而使碾轮调节环31通过螺旋转动时能够带动中心轴32沿轴向移动。

进一步的，由于中心轴32能够相对于中心孔111周向转动，因此，中心轴32上安装有第二轴承322，所述第二轴承322位于第六内螺纹11f的下方，用于减小中心轴32与中心孔111之间的摩擦力，所述中心轴32上还安装有第一轴承323，第一轴承323同样用于减小中心轴32与中心孔111之间的摩擦力，所述中心柱11的下端设置有第一阶梯孔112，第一阶梯孔112的直径大于中心孔111的直径，第一轴承323位于第一阶梯孔112处，所述中心轴32上设置有环状凸台324，环状凸台324上方安装有垫片325，所述第一轴承323与垫片325之间安装有弹簧326，所述弹簧326使得第一轴承323限位于第一阶梯孔112的顶面，同时弹簧326作用于垫片325上，为中心轴32施加向下的力。

能够理解的是，因为弹簧326始终为中心轴32施加向下的力，使得中心轴32上的开口圈312与压环311接触，因此，碾轮调节环31向上螺旋转动时，压环311顶着开口圈312，使得将中心轴32往上提，此时弹簧326也逐渐压缩；碾轮调节环31向下螺旋转动时，因弹簧326的作用，使得开口圈312始终与压环311接触，从而随之下移。

进一步的，所述中心柱11的下端还设置有第二阶梯孔113，所述第二阶梯孔113的直径大于第一阶梯孔112的直径，所述垫片325的直径与第二阶梯孔113的直径相匹配，使得中心轴32向上移动至垫片325与第二阶梯孔113的顶面接触时，便无法再继续向上移动，使得中心轴32能够在合理的范围内移动，因此，第二阶梯孔113的深度即为碾轮调节的范围。

进一步的，所述碾轮101的顶部与环状凸台324的底部接触，所述碾轮101的底部设置有底座327，所述底座327通过螺纹与中心轴32连接固定，使得碾轮101限位于环状凸台324与底座327之间，并且底座327上还设置有限位柱，使得碾轮101无法相对于中心轴32周向转动，因此当中心轴32转动时能够带动碾轮101转动进行磨豆作业。

进一步的，所述中心柱11与料仓1内壁之间竖直设置有加强筋12，本实施例中，加强筋12设置为三条，每条加强筋12之间即为放置豆子的通道，其中一条加强筋12的顶部安装有第二卡位珠121，所述碾轮调节环31上设置有若干第二卡位槽313，当碾轮调节环31转动时，第二卡位珠121与第二卡位槽313接触，能够辅助使用者对碾轮101进行调节并且提升使用者调节时的手感，同时第二卡位槽313也能增加摩擦力，防止使用者转动碾轮调节环31时打滑，另外，所述碾轮调节座的顶面设置有刻度及数字标识，此时卡位珠可充当指针，刻度或数字标识与卡位珠对应时能够指示碾轮调节的高低程度，提升使用者的使用感受。

进一步的，所述料仓1上安装有仓盖5，所述仓盖5与中心轴32顶部插接，仓盖5上设置有手摇柄51，转动手摇柄51即可带动中心轴32转动，从而带动碾轮101转动，研磨器在使用时，可将仓盖5取下，放入豆子，需要对碾轮101进行调节时，也需将仓盖5取下，即可调节，操作十分简单。

能够理解的是，在本实施例中，碾轮调节机构同样是采用螺纹的形式进行调节，因此，不同的螺距，其调节程度不同，而搭配碾座的调节机构，可以将其设置为其一粗调，另一细调，或是两者均细调，而生产时，可以生产出相应螺距规格的相关零部件，组装时按照不同搭配组装，即可为消费者提供更加丰富的粗细度选择，并且相较于单一螺距的生产成本，此方案的生产成本也没有较为明显的提高，其实用性较强。

上述实施例中所述的碾座102也可称为研磨座，所述的碾轮101也可称为研磨头。

相比现有技术，本公开提供的一种调节机构及其应用的研磨器，该调节机构的调节程度可以由使用者自行控制，调节更加细微，能极大程度的满足使用者的需求，并且操作简单便捷。

以上对本公开进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本公开的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本公开及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开原理的前提下，还可以对本公开进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本公开权利要求的保护范围内。

Claims (13)

1.一种调节机构，其特征在于：包括碾座调节环、固定环、转动环、导向环，所述转动环通过螺纹与固定环活动连接，所述导向环通过螺纹与转动环活动连接，所述固定环上安装有用于使导向环沿其轴向移动的导向片，所述碾座调节环与转动环连接，所述碾座调节环转动时带动转动环转动，进而带动导向环轴向移动。

2.根据权利要求1所述的一种调节机构，其特征在于：所述固定环上设置有第一内螺纹，所述转动环上设置有第一外螺纹，所述转动环通过第一外螺纹与第一内螺纹活动连接；所述转动环上设置有第二内螺纹，所述导向环上设置有第二外螺纹，所述导向环通过第二外螺纹与第二内螺纹活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种调节机构，其特征在于：所述导向环上设置有导向槽，所述导向片位于导向槽内，使得导向环在导向槽与导向片的限位下沿着轴向移动。

4.根据权利要求1所述的一种调节机构，其特征在于：所述导向环上设置有上限位部和下限位环，用于安装碾座。

5.根据权利要求4所述的一种调节机构，其特征在于：所述上限位部位于导向环的顶端，所述导向环的下端设置有第三外螺纹，所述下限位环上设置有第三内螺纹，所述下限位环通过第三内螺纹与第三外螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种调节机构，其特征在于：所述转动环上设置有连接柱，所述固定环的侧壁上开设有限位孔，所述连接柱穿过限位孔，所述碾座调节环套设在固定环的外侧，所述碾座调节环套的内侧设置有限位槽，所述连接柱位于限位槽内，从而使得碾座调节环转动时带动转动环转动。

7.根据权利要求1所述的一种调节机构，其特征在于：所述固定环的外侧壁上安装有第一卡位珠，所述碾座调节环的内侧壁上设置有若干第一卡位槽，当碾座调节环转动时，第一卡位珠与第一卡位槽接触。

8.根据权利要求1所述的一种调节机构，其特征在于：所述碾座调节环的外侧设置有防滑纹，用于增加其摩擦力。

9.一种研磨器，其特征在于：包括料仓以及设置在料仓内的碾座，所述碾座上设置有如权利要求1-8任一项所述的一种调节机构。

10.根据权利要求9所述的一种研磨器，其特征在于：所述料仓的底部设置有第四内螺纹，所述固定环的顶部设置有第四外螺纹，所述料仓通过第四内螺纹与固定环的第四外螺纹连接。

11.根据权利要求9所述的一种研磨器，其特征在于：所述研磨器还包括粉仓，所述粉仓的顶部设置有第五外螺纹，所述固定环的底部设置有第五内螺纹，所述粉仓通过第五外螺纹与固定环的第五内螺纹连接。

12.一种研磨器，其特征在于：包括料仓以及设置在料仓内的碾座和碾轮，还包括用于对碾轮位置调节的碾轮调节机构，以及用于对碾座位置调节的碾座调节机构；所述碾座调节机构为如权利要求1-8任一项所述的一种调节机构。

13.根据权利要求12所述的一种研磨器，其特征在于：所述碾轮调节机构包括碾轮调节环、中心轴，所述料仓内设置有中心柱，所述中心柱上设置有中心孔，所述中心轴设置在中心孔内，所述中心轴的下端与碾轮连接，所述碾轮调节环通过螺纹与中心柱的顶部活动连接，所述中心轴与碾轮调节环连接，且所述中心轴相对于碾轮调节环及中心孔可周向转动，所述碾轮调节环转动时带动中心柱轴向移动，从而带动碾轮轴向移动。