CN107581929A - 豆类研磨装置及咖啡机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种豆类研磨装置，包括磨豆机构、驱动机构、传动机构及支座，磨豆机构包括磨豆仓体及绞磨组件；驱动机构用于提供动力；传动机构设置于所述磨豆仓体，用于将驱动机构的动力传递至所述绞磨组件；所述绞磨组件包括设置于所述磨豆仓体内的外刀头及枢转地设置于所述磨豆仓体内的内刀头，所述驱动机构位于所述磨豆仓体周向外侧，且能够与所述传动机构分离或配接，当所述驱动机构连接于所述传动机构，所述内刀头可由所述驱动机构驱动旋转。上述的豆类研磨装置，将磨豆仓体与驱动机构分体设置，在需要清洗时，将磨豆仓体与驱动机构分离即可，拆装便利且便于清洁。还提供一种咖啡机。

Description

豆类研磨装置及咖啡机

技术领域

本发明涉及豆类研磨领域，特别是涉及一种豆类研磨装置及咖啡机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，已经很多人不再喜欢饮用速溶咖啡，而喜欢自己购买咖啡豆研磨后进行冲泡饮用，如此便会使用到磨豆机或带有磨豆功能的咖啡机。目前，市场上大部分磨豆机或咖啡机的磨豆机构由磨豆刀盘、电机及主机连成一体，如此拆装不便，导致难以清洁。

发明内容

基于此，有必要针对传统的磨豆机构拆装不便，难以清洁的问题，提供一种拆装便利，便于清洁的豆类研磨装置及咖啡机。

豆类研磨装置，包括：

磨豆机构，包括磨豆仓体及设置于所述磨豆仓体内的绞磨组件；

驱动机构，用于提供动力；

传动机构，设置于所述磨豆仓体，用于将驱动机构的动力传递至所述绞磨组件；

所述绞磨组件包括设置于所述磨豆仓体内的外刀头及枢转地设置于所述磨豆仓体内的内刀头，所述驱动机构位于所述磨豆仓体周向外侧，且能够与所述传动机构分离或配接，当所述驱动机构连接于所述传动机构，所述内刀头可由所述驱动机构驱动旋转。

上述的豆类研磨装置，将磨豆仓体与驱动机构分体设置，在需要清洗时，将磨豆仓体与驱动机构分离即可，拆装便利且便于清洁。

在其中一实施例中，所述驱动机构具有一输出轴，所述内刀头的枢转轴轴线方向与所述驱动机构的输出轴的轴线方向相互垂直。

在其中一实施例中，所述传动机构包括配合部及传动部，所述配合部设置于所述内刀头的枢转轴，所述传动部绕一轴线可转动地穿设于所述磨豆仓体侧壁，且一端与所述配合部传动连接，以在所述驱动机构连接于所述传动部伸出所述磨豆仓体的一端时，所述内刀头可由所述驱动机构驱动旋转。

在其中一实施例中，所述配合部包括设置于所述内刀头的枢转轴的第一锥齿轮，所述传动部包括第一转轴及第二锥齿轮，所述第一转轴可转动地穿设于所述磨豆仓体侧壁，且一端伸出所述磨豆仓体，用以与所述驱动机构连接，所述第二锥齿轮设置于所述第一转轴位于所述磨豆仓体内的一端，并与所述第一锥齿轮相互啮合。

在其中一实施例中，所述配合部包括设置于所述内刀头的枢转轴的齿盘，所述齿盘一侧沿周向设有齿牙，所述传动部包括第二转轴及配合齿轮，所述第二转轴可转动地穿设于所述磨豆仓体侧壁，且一端伸出所述磨豆仓体，用以与所述驱动机构连接，所述配合齿轮设置于所述第二转轴位于所述磨豆仓体的一端，且与所述齿盘的齿牙相啮合。

在其中一实施例中，所述配合部包括设置于所述内刀头的枢转轴的蜗轮，所述传动部包括与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆可转动地穿设于所述磨豆仓体侧壁，且一端伸出所述磨豆仓体，用以与所述驱动机构连接。

在其中一实施例中，所述驱动机构具有一输出轴，所述内刀头的枢转轴轴线方向与所述驱动机构的输出轴的轴线方向相互平行；

所述传动机构包括传动齿轮组及驱动齿轮，所述传动齿轮组包括主齿轮及至少一副齿轮，所述主齿轮与所述驱动机构的输出轴传动连接，所述驱动齿轮设置于所述内刀头的枢转轴上，且与对应的所述副齿轮啮合，以在所述主齿轮与对应的所述副齿轮啮合时，所述内刀头可由所述驱动机构驱动旋转。

在其中一实施例中，所述磨豆仓体包括：

上壳体；

下壳体，所述外刀头设置于所述下壳体，所述内刀头枢转地设置于所述下壳体；

所述上壳体能够与所述下壳体可拆卸地安装，形成一容置腔，所述传动机构设置于所述容置腔内。

在其中一实施例中，所述驱动机构包括驱动电机；或

所述驱动机构包括手摇臂。

咖啡机，包括上述任一实施例中的豆类研磨装置。

附图说明

图1为本发明第一实施例中的豆类研磨装置的结构示意图；

图2为图1所示的豆类研磨装置的剖面图；

图3为图1所示的豆类研磨装置的驱动机构与传动机构的配合关系图；

图4为本发明第一实施例中的豆类研磨装置手摇模式下的手摇支撑座及手摇臂的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本发明第一实施例中的豆类研磨装置10，包括磨豆机构、驱动机构及传动机构，磨豆机构包括磨豆仓体122及设置于磨豆仓体122内的绞磨组件124，驱动机构用于提供动力，传动机构设置于磨豆仓体122，用于将驱动机构的动力传递至绞磨组件124。

绞磨组件124包括设置于磨豆仓体122内的外刀头1242及枢转地设置于磨豆仓体122内的内刀头1244，驱动机构位于磨豆仓体122周向外侧，且能够与传动机构分离或配接，当驱动机构连接于传动机构，内刀头1244可由驱动机构驱动旋转。具体地，外刀头1242设置于磨豆仓体122内，内刀头1244可枢转地设置于磨豆仓体122内，且与外刀头1242之间形成研磨间隙，以与外刀头1242配合对落入研磨间隙的豆类进行研磨。

如此，将磨豆仓体122与驱动机构分体设置，在需要清洗时，将磨豆仓体122与驱动机构分离即可，拆装便利且便于清洁。此外，驱动机构位于磨豆仓体122周向外侧，豆类在自身重力作用下沿磨豆仓体的纵向延伸方向可落入外刀头1242与内刀头1244之间的研磨间隙，经过研磨后沿竖直方向出粉，解决了传统的豆类研磨装置10的驱动机构位于绞磨组件124下方，而不能沿竖直方向出粉造成的出粉通道易积粉的问题。

应当理解的是，驱动机构与磨豆仓体122分体设置，使驱动机构可以为不同的磨豆机构所用，提高了驱动装置的利用率，进而提高了投入产出比。

在本实施例中，该驱动机构包括动力元件，该动力元件具体为驱动电机142。进一步地，该豆类研磨装置10还包括支座18，驱动电机142装设于支座18，磨豆仓体122能够与支座18可拆卸地安装，当磨豆仓体122安装于支座18时，驱动电机142的输出端与传动机构传动连接，内刀头1244可由驱动机构驱动旋转。具体地，该支座18中空设置，驱动电机142装设于该支座18的内腔中，当该磨豆仓体122可拆卸地安装于支座18上，传动机构与驱动电机142的输出端传动连接。更具体地，支座18侧壁设有锁合部182，磨豆仓体122侧壁对应设有与锁合部182配合的安装部1222，通过锁合部182与安装部1222配合使磨豆仓体122可拆卸地安装于支座18上。具体到一个实施方式中，该锁合部182与安装部1222采用旋扣锁合或螺纹锁合锁紧。

可以理解是，该动力元件包括但不限于驱动电机142，在另外一些实施例中，该动力元件具体可为手摇臂144(见图4)。具体到一个实施方式中，该手摇臂144的输出端能够与传动机构分离或配接，当手摇臂144的输出端配接于传动机构，操作手摇臂144即可实现内刀头1244的旋转。具体到另一个实施方式中，该豆类研磨装置10还可增加手摇支撑座19，手摇臂144装设于该手摇支撑座19，磨豆仓体122能够与手摇支撑座19可拆卸地安装，当磨豆仓体122安装于该手摇支撑座19时，手摇臂144的输出端与传动机构传动配接，亦可以实现内刀头1244的旋转。

应当理解的是，为便于多种模式的豆类研磨装置10的互换，手摇支撑座19与磨豆仓体122的配接结构，与支座18和磨豆仓体122的配接结构相同，均采用锁合部182与安装部1222旋扣锁合或螺纹锁合的方式锁紧，故不在此赘述。

在本实施例中，驱动机构具有一输出轴，内刀头1244的枢转轴1246轴线方向与驱动机构的输出轴的轴线方向相互垂直。进一步地，传动机构包括配合部162及传动部164，配合部162设置于内刀头1244的枢转轴1246，传动部164绕一轴线可转动地穿设于磨豆仓体122侧壁，且一端与配合部162传动连接，以在驱动机构连接于传动部164时，内刀头1244可由驱动机构驱动旋转。

请一并参阅图3，具体地，配合部162包括设置于内刀头1244的枢转轴1246的第一锥齿轮1622，传动部164包括第一转轴1642及第二锥齿轮1644，第一转轴1642可转动地穿设于磨豆仓体122侧壁，且一端伸出磨豆仓体122，用以与驱动机构连接，第二锥齿轮1644设置于第一转轴1642位于磨豆仓体122内的一端，并与第一锥齿轮1622相互啮合。

具体到一个实施方式中，该动力元件具体为驱动电机142，第一转轴1642的轴线方向与内刀头1244的枢转轴1246的轴线方向相互垂直，磨豆仓体122对应安装部1222处设有开口，第一转轴1642从安装部1222处的开口伸出磨豆仓体122。相应地，支座18对应锁合部182处设有开口，驱动电机142的输出轴从锁合部182处的开口伸出支座18，当磨豆仓体122安装于支座18时，驱动电机142的输出轴与第一转轴1642伸出磨豆仓体122的一端传动连接，内刀头1244可由驱动机构驱动旋转。具体到另一个实施方式中，该动力元件为手摇臂144，手摇臂144装设于手摇支撑座19，当磨豆仓体122安装于该手摇支撑座19时，手摇臂144的输出轴与第一转轴1642伸出磨豆仓体122的一端传动连接，亦可以实现内刀头1244的旋转。

进一步地，为避免从磨豆仓体122顶部的进料口1226进入磨豆仓体122的待磨原料对传动机构的元件之间的传动配合产生影响，该传动机构还包括传动轴166及齿轮箱168，该齿轮箱168设置于磨豆仓体122内，且具有一保护腔。该传动轴166可转动地穿设于该齿轮箱168的两端，且下端与内刀头1244的枢转轴1246传动连接，该第一锥齿轮1622设置于该传动轴166，且位于前述的保护腔内。第一转轴1642从齿轮箱168侧壁穿设伸入该保护腔内，第二锥齿轮1644设置于第一转轴1642伸入保护腔的一端，并与第一锥齿轮1622啮合。

如此，避免了待磨原料或磨豆粉末对传动机构的元件之间的配合产生影响，保证了豆类研磨装置10的可靠性。

进一步地，该磨豆仓体122包括上壳体1220及下壳体1224，上壳体1220可拆卸地连接于下壳体1224，以围设形成一容置腔，绞磨组件124设置于下壳体1224，传动机构设置于容置腔内。具体地，该外刀头1242固定于下壳体1224，内刀头1244可转动地设置于下壳体1224内，齿轮箱168装设于上壳体1220，上壳体1220上还设有前述的进料口1226，安装部1222设置于上壳体1220外侧壁。更具体地，该齿轮箱168装设于上壳体1220，传动轴166可转动地穿设于该齿轮箱168的两端，当上壳体1220安装于下壳体1224，传动轴166与内刀头1244的枢转轴配接，以带动内刀头旋转。如此，进一步地便于拆卸，易于清洗。

本发明第二实施例中的豆类研磨装置，与第一实施例中的豆类研磨装置10结构相似，不同之处下面将以具体实施例进行说明，为便于描述，相同之处的元件的标号不作变更。

本发明第二实施例中的豆类研磨装置与第一实施例中的豆类研磨装置10的不同之处在于，传动机构的具体构造不同。其中，配合部162包括设置于内刀头1244的枢转轴1246的齿盘，齿盘一侧沿周向设有齿牙，传动部164包括第二转轴及配合齿轮，第二转轴可转动地穿设于磨豆仓体122侧壁，且一端伸出磨豆仓体122，用以与驱动机构连接，配合齿轮设置于第二转轴位于磨豆仓体122的一端，且与齿盘的齿牙相啮合。

进一步地，该齿盘包括本体及多个连接筋，该齿盘的本体可转动地设置于磨豆仓体122内，本体中间设有镂空区域，以使待磨原料从该镂空区域落入内刀头1244与外刀头1242之间的研磨间隙。内刀头1244的枢转轴1246可转动地设置于磨豆仓体122，且大致位于镂空区域中心处，连接筋一端连接于齿盘的本体，另一端连接于内刀头1244的枢转轴1246，以在齿盘的本体旋转时，带动内刀头1244的枢转轴1246旋转。

可以理解，该齿盘的齿牙及配合齿轮可为直齿，亦可为斜齿，在此不作限定。

进一步地，为避免从磨豆仓体122顶部的进料口1226进入磨豆仓体122的待磨原料对传动机构的元件之间的传动配合产生影响，该磨豆仓体122内形成有保护腔，以将齿盘的齿牙及配合齿轮与待磨原料的进料通道相隔离开来。

本发明第三实施例中的豆类研磨装置，与第一实施例中的豆类研磨装置10结构相似，不同之处下面将以具体实施例进行说明，为便于描述，相同之处的元件的标号不作变更。

本发明第三实施例中的豆类研磨装置10与第一实施例中的豆类研磨装置10的不同之处在于，传动机构的具体构造不同。其中，配合部162包括设置于内刀头1244的枢转轴1246的蜗轮，传动部164包括与蜗轮相啮合的蜗杆，蜗杆可转动地穿设于磨豆仓体122侧壁，且一端伸出磨豆仓体122，用以与驱动机构连接。

具体地，该蜗轮包括主体及连接于主体的蜗轮轴，该蜗轮轴一端与内刀头1244的枢转轴1246传动连接，以在蜗杆驱动蜗轮的主体转动时，带动内刀头1244的枢转轴1246转动，从而完成磨粉动作。

本发明第四实施例中的豆类研磨装置，与第一实施例中的豆类研磨装置10结构相似，不同之处下面将以具体实施例进行说明，为便于描述，相同之处的元件的标号不作变更。

本发明第四实施例中的豆类研磨装置与第一实施例中的豆类研磨装置10的不同之处在于，驱动机构的输出轴的轴线方向与内刀头1244的枢转轴1246的轴线方向的相对关系不同，以及传动机构的具体构造不同。

其中，内刀头1244的枢转轴1246轴线方向与驱动机构的输出轴的轴线方向相互平行，具体地，当驱动机构包括驱动电机142，则内刀头1244的枢转轴1246轴线方向与驱动电机142的输出轴的轴线方向相平行。当驱动机构包括手摇臂144，则内刀头1244的枢转轴1246的轴线方向与手摇臂144的输出轴的轴线方向相平行，此时，手摇臂144须装设于手摇支撑座19的顶部。

传动机构包括传动齿轮组及驱动齿轮，传动齿轮组包括主齿轮及至少一副齿轮，主齿轮与驱动机构的输出轴传动连接，驱动齿轮设置于内刀头1244的枢转轴1246上，且与对应的副齿轮啮合，以在主齿轮与对应的副齿轮啮合时，内刀头1244可由驱动机构驱动旋转。

具体到一个实施方式中，该传动齿轮组包括一个副齿轮，驱动齿轮套接于内刀头1244的枢转轴1246上，驱动齿轮中间设有镂空区域，用以待磨原料从该镂空区域进入前述的研磨间隙内。磨豆仓体122侧壁对应安装部1222设有缺口，副齿轮可转动地设置于安装部1222处，并可从缺口露出，以与主齿轮相啮合，主齿轮可转动地设置于支座18内腔，支座18对应锁合部182处设有缺口，以使副齿轮可伸入缺口与主齿轮啮合。

可以理解，在其他一些实施方式中，副齿轮可包括两个或两个以上，在此不作限定。

可以理解，副齿轮亦可设置于支座18内，驱动齿轮从磨豆仓体122侧壁对应安装部1222的缺口伸出与对应的副齿轮啮合。

基于上述的豆类研磨装置，本发明还提供一种咖啡机，该咖啡机包括上述任一实施例中的豆类研磨装置。

上述豆类研磨装置及咖啡机，相比现有技术具有以下优点：

1)将磨豆仓体122与驱动机构分体设置，在需要清洗时，将磨豆仓体122与驱动机构分离即可，拆装便利且便于清洁；

2)驱动机构位于磨豆仓体122周向外侧，豆类在自身重力作用下可落入外刀头1242与内刀头1244之间的研磨间隙，经过研磨后沿竖直方向出粉，解决了传统的豆类研磨装置的驱动机构位于绞磨组件124下方，而不能沿竖直方向出粉造成的出粉通道易积粉的问题；

3)驱动机构与磨豆仓体122分体设置，使驱动机构可以为不同的磨豆机构所用，提高了驱动装置的利用率，进而提高了投入产出比；

4)豆类研磨装置可在手摇式与电动式之间快速切换，使用便利，满足用户的多样化需求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.豆类研磨装置，包括：

磨豆机构，包括磨豆仓体及设置于所述磨豆仓体内的绞磨组件；

驱动机构，用于提供动力；

传动机构，设置于所述磨豆仓体，用于将驱动机构的动力传递至所述绞磨组件；

其特征在于，所述绞磨组件包括设置于所述磨豆仓体内的外刀头及枢转地设置于所述磨豆仓体内的内刀头，所述驱动机构位于所述磨豆仓体周向外侧，且能够与所述传动机构分离或配接，当所述驱动机构连接于所述传动机构，所述内刀头可由所述驱动机构驱动旋转。

2.根据权利要求1所述的豆类研磨装置，其特征在于，所述驱动机构具有一输出轴，所述内刀头的枢转轴轴线方向与所述驱动机构的输出轴的轴线方向相互垂直。

3.根据权利要求2所述的豆类研磨装置，其特征在于，所述传动机构包括配合部及传动部，所述配合部设置于所述内刀头的枢转轴，所述传动部绕一轴线可转动地穿设于所述磨豆仓体侧壁，且一端与所述配合部传动连接，以在所述驱动机构连接于所述传动部伸出所述磨豆仓体的一端时，所述内刀头可由所述驱动机构驱动旋转。

4.根据权利要求3所述的豆类研磨装置，其特征在于，所述配合部包括设置于所述内刀头的枢转轴的第一锥齿轮，所述传动部包括第一转轴及第二锥齿轮，所述第一转轴可转动地穿设于所述磨豆仓体侧壁，且一端伸出所述磨豆仓体，用以与所述驱动机构连接，所述第二锥齿轮设置于所述第一转轴位于所述磨豆仓体内的一端，并与所述第一锥齿轮相互啮合。

5.根据权利要求3所述的豆类研磨装置，其特征在于，所述配合部包括设置于所述内刀头的枢转轴的齿盘，所述齿盘一侧沿周向设有齿牙，所述传动部包括第二转轴及配合齿轮，所述第二转轴可转动地穿设于所述磨豆仓体侧壁，且一端伸出所述磨豆仓体，用以与所述驱动机构连接，所述配合齿轮设置于所述第二转轴位于所述磨豆仓体的一端，且与所述齿盘的齿牙相啮合。

6.根据权利要求3所述的豆类研磨装置，其特征在于，所述配合部包括设置于所述内刀头的枢转轴的蜗轮，所述传动部包括与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆可转动地穿设于所述磨豆仓体侧壁，且一端伸出所述磨豆仓体，用以与所述驱动机构连接。

7.根据权利要求1所述的豆类研磨装置，其特征在于，所述驱动机构具有一输出轴，所述内刀头的枢转轴轴线方向与所述驱动机构的输出轴的轴线方向相互平行；

所述传动机构包括传动齿轮组及驱动齿轮，所述传动齿轮组包括主齿轮及至少一副齿轮，所述主齿轮与所述驱动机构的输出轴传动连接，所述驱动齿轮设置于所述内刀头的枢转轴上，且与对应的所述副齿轮啮合，以在所述主齿轮与对应的所述副齿轮啮合时，所述内刀头可由所述驱动机构驱动旋转。

8.根据权利要求1所述的豆类研磨装置，其特征在于，所述磨豆仓体包括：

上壳体；

下壳体，所述外刀头设置于所述下壳体，所述内刀头枢转地设置于所述下壳体；

所述上壳体能够与所述下壳体可拆卸地安装，形成一容置腔，所述传动机构设置于所述容置腔内。

9.根据权利要求1所述的豆类研磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机；或

所述驱动机构包括手摇臂。

10.咖啡机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的豆类研磨装置。