CN111905860A - 一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置 - Google Patents

一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置，包括上下端垂直开口的箱体，箱体内设置有压碎机构与研磨机构。本发明在箱体中设置由粗粮原料下落带动旋转的叶轮，以形成驱动作用力；在箱体两侧内设置开设有限位滑槽的升降转筒，利用一级齿轮与二级齿轮带动升降转筒的持续旋转，通过将与升降台与压块相连接的限位栓滑动套设于限位滑槽中，使得压块在上下移动过程中对位于承重台上的粗粮原料进行初步的施压粉碎；在箱体下端内设置位于两根一级转轴之间的二级转轴，利用啮合连接的三级齿轮与四级齿轮实现二级转轴的旋转运动，使得位于二级转轴上的研磨转盘在研磨承重盘上进行反复旋转，使得粗粮原料在多次研磨后更趋精细化。

Description

一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置
技术领域
本发明涉及粗粮食品加工技术领域，尤其涉及一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置。
背景技术
时代与社会文明的进步不仅有助于提升人们的物质生活水平，同时也会对人们的健康饮食观念变化造成一定程度的改变，使得人们不再一味地食用细粮，据科学调查可知，大部分粗粮纤维都具有良好的预防肥胖、降低血脂、预防心血管疾病，且改变肠道系统中微生物群落组成和预防肠胃疾病的保健作用，在膳食领域被誉为继糖、蛋白质、脂肪、水、矿物质和维生素之后的“第七大营养素”。所以，食用粗粮膳食成为了越来越多人群新的饮食习惯，也逐渐成为了一种时代风尚。
谷类中的玉米、紫米、高粱、燕麦、荞麦、麦麸以及各种干豆类，如黄豆、青豆、赤豆、绿豆等均属于粗粮范围，在现有技术下制作粗粮食品时必须要对相关原料进行相关预处理，其中粉碎研磨是最为关键的一步，但是传统的研磨设备基本采用单级研磨方式，但同时又需要电机等电力设备来驱动，不仅耗时耗资，且起到的研磨效果极其有限，难以达到食品加工所需的精细标准，对粗粮食品的制造效率与口感质量都具有严重的影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中难以对粗粮膳食产品生产所需的原料进行高度细化加工的问题，而提出的一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置，包括上下端垂直开口的箱体，所述箱体内自上而下依次设置有压碎机构与研磨机构；
所述压碎机构包括转动设置于箱体中的叶轮，且箱体两侧内对应焊接有上支架，所述上支架内转动设置有一级转轴，且叶轮与一级转轴上分别固定套设有啮合连接的一级齿轮与二级齿轮，所述一级转轴上固定套设有升降转筒，且升降转筒上开具有限位滑槽，所述限位滑槽中滑动套设有限位栓，且两个水平对应的限位栓之间固定连接有升降台，所述升降台中开具有多个通孔，且升降台下端中焊接有压块，所述上支架上固定设置有下端开孔的承重台；
所述研磨机构包括水平焊接于箱体下端内的下支架，且下支架中转动设置有二级转轴，所述一级转轴与二级转轴上分别固定套设有啮合连接的三级齿轮与四级齿轮，且二级转轴上固定套设有研磨转盘，所述箱体下端内侧焊接有研磨承重盘，且箱体下端内活动安装有收集柜。
优选地，所述叶轮水平设置于箱体上端开口下方，且两根一级转轴分别垂直设置于叶轮两端下方。
优选地，所述一级齿轮与二级齿轮均为锥齿轮，两个所述一级齿轮分别位于叶轮两端，且两个二级齿轮分别位于两根一级转轴上端。
优选地，所述升降转筒位于一级转轴中端，且限位滑槽为倾斜设置且首尾相连的环状结构。
优选地，所述承重台水平位于压块正下方。
优选地，所述二级转轴垂直设置于两根一级转轴之间，且位于一级转轴下端的三级齿轮与位于二级转轴上端的四级齿轮均为平齿轮。
优选地，所述二级转轴贯穿研磨承重盘的中端开口，且上下对应的研磨转盘与研磨承重盘转动相抵。
优选地，所述研磨转盘与研磨承重盘中均开设有通口，且收集柜位于研磨承重盘正下方。
与现有技术相比，本发明具备以下优点：
1、本发明在箱体上端开口处设置由粗粮原料下落带动旋转的叶轮，以形成驱动作用力；在箱体两侧内对应设置开设有限位滑槽的升降转筒，通过将与升降台与压块相连接的限位栓滑动套设于限位滑槽中，使得压块可进行周期性的上下移动，以对位于承重台上的粗粮原料进行初步的施压粉碎。
2、本发明在箱体下端内设置位于两根一级转轴之间的二级转轴，并利用啮合连接的三级齿轮与四级齿轮实现二级转轴的旋转运动，从而使得位于二级转轴上的研磨转盘在研磨承重盘上进行反复旋转，以对粗粮原料进行多次研磨，使得粗粮原料更趋精细化。
综上所述，本发明在箱体中设置由粗粮原料下落带动旋转的叶轮，以形成驱动作用力；在箱体两侧内对应设置开设有限位滑槽的升降转筒，再利用一级齿轮与二级齿轮带动升降转筒的持续旋转，通过将与升降台与压块相连接的限位栓滑动套设于限位滑槽中，使得压块在上下移动过程中对位于承重台上的粗粮原料进行初步的施压粉碎；在箱体下端内设置位于两根一级转轴之间的二级转轴，利用啮合连接的三级齿轮与四级齿轮实现二级转轴的旋转运动，使得位于二级转轴上的研磨转盘在研磨承重盘上进行反复旋转，使得粗粮原料在多次研磨后更趋精细化。
附图说明
图1为本发明提出的一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置的A部分结构放大示意图；
图3为本发明提出的一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置的升降台与压块连接结构示意图；
图4为本发明提出的一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置的一级转轴与二级转轴连接结构示意图。
图中：1箱体、2叶轮、3上支架、4一级转轴、5一级齿轮、6二级齿轮、7升降转筒、8限位滑槽、9限位栓、10升降台、11通孔、12压块、13承重台、14下支架、15二级转轴、16三级齿轮、17四级齿轮、18研磨转盘、19研磨承重盘、20收集柜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置，包括上下端垂直开口的箱体1，箱体1内自上而下依次设置有压碎机构与研磨机构；
压碎机构包括转动设置于箱体1中的叶轮2，粗粮原料在重力作用下垂直下移，以形成驱动叶轮2进行旋转的重力势能，且箱体1两侧内对应焊接有上支架3，上支架3内转动设置有一级转轴4，且叶轮2与一级转轴4上分别固定套设有啮合连接的一级齿轮5与二级齿轮6，一级转轴4上固定套设有升降转筒7，具体参照说明附图4，且升降转筒7上开具有限位滑槽8，限位滑槽8存在对角线分布的最高位置与最低位置，以使得限位栓9随着升降转筒7的旋转可进行上下移动，限位滑槽8中滑动套设有限位栓9，且两个水平对应的限位栓9之间固定连接有升降台10，升降台10中开具有多个通孔11，粗粮原料在下移过程中通过通孔11下落至承重台13上，且升降台10下端中焊接有压块12，上支架3上固定设置有下端开孔的承重台13；
研磨机构包括水平焊接于箱体1下端内的下支架14，且下支架14中转动设置有二级转轴15，一级转轴4与二级转轴15上分别固定套设有啮合连接的三级齿轮16与四级齿轮17，一级转轴4通过啮合连接的三级齿轮16与四级齿轮17带动二级转轴15进行持续旋转，从而带动研磨转盘18在研磨承重盘19上进行旋转，且二级转轴15上固定套设有研磨转盘18，箱体1下端内侧焊接有研磨承重盘19，且箱体1下端内活动安装有收集柜20，收集柜20可在箱体1下端内实现伸缩移动，以便于人工操作。
叶轮2水平设置于箱体1上端开口下方，且两根一级转轴4分别垂直设置于叶轮2两端下方，需要说明的是，通过增大箱体1上端开口与叶轮2之间的差距，以增强粗粮原料的重力势能，以保证叶轮2能够进行持续的旋转。
一级齿轮5与二级齿轮6均为锥齿轮，两个一级齿轮5分别位于叶轮2两端上，且两个二级齿轮6分别位于两根一级转轴4上端。
具体参照说明附图4，升降转筒7位于一级转轴4中端，且限位滑槽8为倾斜设置且首尾相连的环状结构，其在旋转过程中带动限位栓9进行周期性的上下移动。
承重台13水平位于压块12正下方，压块12在下移过程中与承重台13多次接触，以对位于承重台13上的粗粮原料进行反复施压。
二级转轴15垂直设置于两根一级转轴4之间，且位于一级转轴4下端的三级齿轮16与位于二级转轴15上端的四级齿轮17均为平齿轮。
二级转轴15贯穿研磨承重盘19的中端开口，且上下对应的研磨转盘18与研磨承重盘19转动相抵。
研磨转盘18与研磨承重盘19中均开设有通口，且收集柜20位于研磨承重盘19正下方，粗粮原料在研磨承重盘19上被反复研磨后可经中端开口移动至收集柜20中。
需要着重说明的是：箱体1上端、上支架3与下支架14中分别设置有转动支撑叶轮2、一级转轴4与二级转轴15的单挡边圆柱滚子轴承，其旋转过程中的摩擦阻力极小，基本可以忽略不计，以便于保证叶轮2、一级转轴4与二级转轴15在粗粮原料的重力势能作用下实现高速旋转运动。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：
经上端开口向箱体1中导入待加工的粗粮原料，使得其在下落过程中对叶轮2进行施压，使得叶轮2受力发生持续旋转；
叶轮2上的粗粮原料进一步地下落升降台10上，并通过通孔11下落至承重台13上；
叶轮2通过啮合连接的一级齿轮5与二级齿轮6带动两根一级转轴4在上支架3上进行同步旋转，在此过程中：
一方面，一级转轴4带动升降转筒7进行同步旋转，升降转筒7上的限位滑槽8在旋转过程带动限位栓9进行周期性的上下移动，两侧的限位栓9通过升降台10带动压块12上下移动，下移的压块12与承重台13接触，并对位于承重台13上的粗粮原料进行施压操作；
被压榨后的粗粮原料经承重台13的下端开孔部位向下泄露，并移动至研磨承重盘19上；
另一方面，两根一级转轴4通过啮合连接的三级齿轮16与四级齿轮17带动下支架14中的二级转轴15进行旋转，二级转轴15带动研磨转盘18在研磨承重盘19上水平旋转运动，并对位于研磨承重盘19上的粗粮原料进行反复研磨；
被研磨后的粗粮原料经研磨承重盘19上的孔向下掉落，并在收集柜20中进行统一收集。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置，包括上下端垂直开口的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内自上而下依次设置有压碎机构与研磨机构；
所述压碎机构包括转动设置于箱体(1)中的叶轮(2)，且箱体(1)两侧内对应焊接有上支架(3)，所述上支架(3)内转动设置有一级转轴(4)，且叶轮(2)与一级转轴(4)上分别固定套设有啮合连接的一级齿轮(5)与二级齿轮(6)，所述一级转轴(4)上固定套设有升降转筒(7)，且升降转筒(7)上开具有限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)中滑动套设有限位栓(9)，且两个水平对应的限位栓(9)之间固定连接有升降台(10)，所述升降台(10)中开具有多个通孔(11)，且升降台(10)下端中焊接有压块(12)，所述上支架(3)上固定设置有下端开孔的承重台(13)；
所述研磨机构包括水平焊接于箱体(1)下端内的下支架(14)，且下支架(14)中转动设置有二级转轴(15)，所述一级转轴(4)与二级转轴(15)上分别固定套设有啮合连接的三级齿轮(16)与四级齿轮(17)，且二级转轴(15)上固定套设有研磨转盘(18)，所述箱体(1)下端内侧焊接有研磨承重盘(19)，且箱体(1)下端内活动安装有收集柜(20)。
2.根据权利要求1所述的一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置，其特征在于，所述叶轮(2)水平设置于箱体(1)上端开口下方，且两根一级转轴(4)分别垂直设置于叶轮(2)两端下方。
3.根据权利要求2所述的一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置，其特征在于，所述一级齿轮(5)与二级齿轮(6)均为锥齿轮，两个所述一级齿轮(5)分别位于叶轮(2)两端，且两个二级齿轮(6)分别位于两根一级转轴(4)上端。
4.根据权利要求2所述的一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置，其特征在于，所述升降转筒(7)位于一级转轴(4)中端，且限位滑槽(8)为倾斜设置且首尾相连的环状结构。
5.根据权利要求1所述的一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置，其特征在于，所述承重台(13)水平位于压块(12)正下方。
6.根据权利要求4所述的一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置，其特征在于，所述二级转轴(15)垂直设置于两根一级转轴(4)之间，且位于一级转轴(4)下端的三级齿轮(16)与位于二级转轴(15)上端的四级齿轮(17)均为平齿轮。
7.根据权利要求6所述的一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置，其特征在于，所述二级转轴(15)贯穿研磨承重盘(19)的中端开口，且上下对应的研磨转盘(18)与研磨承重盘(19)转动相抵。
8.根据权利要求7所述的一种粗粮膳食食品生产用的细化加工装置，其特征在于，所述研磨转盘(18)与研磨承重盘(19)中均开设有通口，且收集柜(20)位于研磨承重盘(19)正下方。
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