CN107198255B - 花生去壳分装机及加工方法 - Google Patents

花生去壳分装机及加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107198255B
CN107198255B CN201710499069.7A CN201710499069A CN107198255B CN 107198255 B CN107198255 B CN 107198255B CN 201710499069 A CN201710499069 A CN 201710499069A CN 107198255 B CN107198255 B CN 107198255B
Authority
CN
China
Prior art keywords
shelling
wheels
crushing
peanut
tray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710499069.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107198255A (zh
Inventor
刘苹
赵海军
宋效宗
林海涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Agricultural Resources and Environment of Shandong Academy of Agricultural Sciences
Original Assignee
Institute of Agricultural Resources and Environment of Shandong Academy of Agricultural Sciences
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Agricultural Resources and Environment of Shandong Academy of Agricultural Sciences filed Critical Institute of Agricultural Resources and Environment of Shandong Academy of Agricultural Sciences
Priority to CN201710499069.7A priority Critical patent/CN107198255B/zh
Publication of CN107198255A publication Critical patent/CN107198255A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107198255B publication Critical patent/CN107198255B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N5/00—Machines for hulling, husking or cracking nuts
    • A23N5/01—Machines for hulling, husking or cracking nuts for peanuts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)

Abstract

花生去壳分装机及加工方法，用于实现对花生的去壳分装。支架与基座上下设置，在支架的外侧设有托盘，托盘与支架之间形成圆环槽，在圆环槽中设有垫块，垫块的上表面为螺旋面；在支架的顶部固定有碎壳收集器，碎壳收集器为圆锥形的中空结构，在碎壳收集器上设有若干条形孔，在碎壳收集器的上方设有破碎箱，在破碎箱的内腔中设有若干去壳轮和细碎轮，在破碎箱上设有驱动去壳轮和细碎轮同步转动且转向相反的驱动单元；在支架的外侧设有螺旋状的输送管，在输送管的下方设有分装机构，分装机构包括转动安装在基座上的支撑台、驱动支撑台旋转的旋转单元、设置在支撑台顶部的分装瓶。本发明可高效实现对花生的去壳分装。

Description

花生去壳分装机及加工方法
技术领域
本发明涉及花生初加工与预处理技术领域，具体地说是一种花生去壳分装机及加工方法。
背景技术
花生是重要的油料作物与经济作物，对于我国轻工业发展与粮油安全具有重要的作用与影响。在花生采收之后与加工之前，需要对花生进行去壳，之后装瓶储存，为后续花生加工、储存与利用提供优质原料材料。如果花生去壳分装设备和条件不当，不仅会造成巨大的资源浪费，而且会影响产品的质量性状。现有技术在进行花生去壳分装过程中，均是人工徒手进行，虽然可以保证花生拆解与分装的质量，但是工作效率低下，且费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花生去壳分装机及加工方法，用于实现对花生的去壳分装。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：花生去壳分装机，其特征是，它包括基座、支架、托盘、去壳机构、输送管和分装机构，所述支架与基座上下设置且在支架与基座之间设有支撑杆，在支架的外侧设有托盘，托盘的内壁与支架的外壁之间形成圆环槽，在圆环槽中设有垫块，垫块的上表面为螺旋面，在螺旋面的下端和托盘上设有对应的通孔；在支架的顶部固定有碎壳收集器，碎壳收集器为圆锥形的中空结构，在碎壳收集器上设有若干条形孔，在碎壳收集器的上方设有与托盘固连的破碎箱，在破碎箱的内腔中设有若干呈倒八字形设置的去壳轮和位于矩形四个顶点上的细碎轮，且细碎轮位于去壳轮的下方，位于最下方的两个左右设置的去壳轮之间的间距大于左右设置的两个细碎轮之间的间距，在去壳轮和细碎轮的外壁上设有齿，在破碎箱上设有驱动去壳轮和细碎轮同步转动且转向相反的驱动单元；破碎箱、去壳机构、支架、托盘和碎壳收集器构成了去壳机构；
在支架的外侧设有螺旋状的输送管，输送管的上端与竖管连接，竖管的上端与通孔连通；
在输送管的下方设有分装机构，分装机构包括转动安装在基座上的支撑台、驱动支撑台旋转的旋转单元、设置在支撑台顶部的分装瓶。
进一步地，在破碎箱的顶部设有上大、下小的锥形料斗。
进一步地，所述破碎箱为上大、下小的锥形结构。
进一步地，所述驱动单元包括带轮、同步带和破碎电机，若干所述带轮分别与去壳轮和细碎轮同轴设置，在左侧的每上下相邻的两个带轮之间设有同步带，在右侧的每上下相邻的两个带轮之间设有同步带，在破碎箱的外壁上设有驱动去壳轮转动的破碎电机。
进一步地，所述旋转单元包括设置在基座上的分装电机、设置在分装电机输出端的齿轮、与齿轮啮合且固定在支撑台底部的齿圈。
进一步地，在所述支撑台的底部固定有旋转环，所述旋转环与轴承的外圈固连，轴承的内圈与基座固连。
进一步地，在基座与支撑台之间设有安装环。
进一步地，所述条形孔分别位于上下设置的多个直径不等的圆周上。
花生加工方法，其特征是，它包括以下步骤：
(1)、对花生进行去壳处理；
(2)、分离花生籽粒与花生壳；
(3)、对花生籽粒进行装瓶收集。
本发明的有益效果是：本发明提供的花生去壳分装机及加工方法，可以依次实现对花生的去壳、花生壳的剔除、花生果的分装，以方便后期对花生果的研究。
附图说明
图1为本发明的花生去壳分装机的示意图；
图2为去壳机构的示意图；
图3为去壳轮的驱动示意图；
图4为碎壳收集器的正面示意图；
图5为碎壳收集器的俯视示意图；
图6为托盘的内部结构示意图；
图7为分装机构的示意图；
图中：1基座，11支撑杆，12轴承，2支架，21抽拉盒，3托盘，31圆孔，32垫块，33螺旋面，34碎壳收集器，341条形孔，4破碎箱，41去壳轮，42细碎轮，43齿，44带轮，45同步带，5料斗，6输送管，61竖管，62滚道，7安装环，71支撑台，72旋转环，73齿圈，74齿轮，75分装电机，8分装瓶。
具体实施方式
如图1至图7所示，本发明的花生去壳分装机主要包括基座、支架2、托盘3、去壳机构、料斗5、输送管6和分装机构，下面结合附图对花生去壳分装机进行详细描述。
如图1所示，支架2与基座1上下设置并在支架与基座之间设有支撑杆11，支架为圆形结构，在支架的外侧设有托盘3，如图6所示，托盘为圆环形的中空结构，在托盘的底部设有圆孔，支架的上部置于圆孔中。托盘的直径大于支架的直径，支架的外壁与托盘的内壁之间形成圆环槽。在圆环槽中设有圆环形的垫块32，垫块的上表面为螺旋面33。在支架的顶部固定有碎壳收集器34，如图4、图5所示，碎壳收集器为圆锥形的中空结构且碎壳收集器的底部敞口。在碎壳收集器上设有若干条形孔341，若干条形孔在上下同心设置的多个圆周上布置。
在碎壳收集器的上方设有破碎箱4，破碎箱与托盘固连，如图2所示，破碎箱为上大、下小的锥形中空结构，在破碎箱的顶部设有料斗5，在破碎箱的内腔中设有若干对上下设置的去壳轮41，成对的两个去壳轮左右设置，且若干去壳轮呈倒八字形设置。在破碎箱内还设有两对上下设置的细碎轮42，四个细碎轮位于矩形的四个顶点上。细碎轮位于去壳轮的下方，在去壳轮和细碎轮的外壁上分别设有齿43，齿沿去壳轮或细碎轮的外壁均匀设置。破碎轮用于对花生起到去壳的作用，花生置于左右两个去壳轮之间时，成对的两去壳轮转动方向相反，且左侧的去壳轮顺时针转动，右侧的去壳轮逆时针转动。两去壳轮上的齿配合作用将花生挤破，实现去壳目的。两个细碎轮之间的间距小于成对的两去壳轮之间的间距，成对的细碎轮配合作用对花生的外壳进行进一步地的细碎。如图3所示，为驱动去壳轮和细碎轮的转动，在去壳轮和细碎轮的轮轴上分别固定有置于破碎箱外部的带轮44，在左侧每上下相邻的两个带轮之间设有同步带45，在右侧每上下相邻的两个带轮之间也设有同步带45。这样左侧的去壳轮和细碎轮可以同步转动，右侧的去壳轮和细碎轮同步转动。在破碎箱的外壁上设有破碎电机，破碎电机驱动去壳轮和细碎轮的转动。破碎电机、去壳轮、细碎轮、带轮、同步带、破碎箱、支架、托盘和碎壳收集器构成了去壳机构。
在破碎箱中对花生进行去壳作业后，花生壳落在碎壳收集器上，并在自身重力作用下沿碎壳收集器的外壁下滑，在下滑过程中碎壳可以经条形孔落下，进而实现花生籽粒与花生皮的分离。
在碎壳收集器的下方设有抽拉盒21，抽拉盒滑动设置在支架上。经条形孔落下的碎壳落在抽拉盒中。碎壳收集器的最大外径与支架的外径相同，花生果从碎壳收集器的外壁上脱离后落在垫块上。然后沿垫块上的螺旋面由高处向地处滚动，在垫块的上表面的下端和托盘上设有对应的通孔，花生果经通孔落下。在托盘的外侧设有螺旋状的输送管6，输送管的上端与竖管61连接，竖管与托盘的底部固定连接且与通孔相连通。输送管的内腔为滚道62，如图7所示，在基座的顶部固定有安装环7，在安装环的上方设有支撑台71，在支撑台的底部设有旋转环72，在基座上固定有轴承12，轴承的内圈与基座固连，轴承的外圈与旋转环固连。在支撑台上设有若干在同一圆周上均匀分布的盲孔，在盲孔中放置有分装瓶8。在支撑台的底部固定有齿圈73，旋转环与齿圈内外设置。齿圈与齿轮74啮合，齿轮固定在分装电机75的输出端。分装电机每动作一次，便有一个分装瓶位于输送管下端的下方，花生果从输送管中落下后落在分装瓶中。分装电机、齿轮、齿圈、支撑台、旋转环、轴承和安装环构成了分装机构。分装电机、齿轮、齿圈、旋转环和轴承设置在安装环内。输送管为透明管，以便于观察输送管内花生果的滚动情况。
使用花生去壳分装机进行花生加工的方法，它包括以下步骤：
(1)、对花生进行去壳处理；
(2)、分离花生籽粒与花生壳；
(3)、对花生籽粒进行装瓶收集。

Claims (7)

1.花生去壳分装机，其特征是，它包括基座、支架、托盘、去壳机构、输送管和分装机构，所述支架与基座上下设置且在支架与基座之间设有支撑杆，在支架的外侧设有托盘，托盘的内壁与支架的外壁之间形成圆环槽，在圆环槽中设有垫块，垫块的上表面为螺旋面，在螺旋面的下端和托盘上设有对应的通孔；在支架的顶部固定有碎壳收集器，碎壳收集器为圆锥形的中空结构，在碎壳收集器上设有若干条形孔，所述条形孔分别位于上下设置的多个直径不等的圆周上；在碎壳收集器的上方设有与托盘固连的破碎箱，在破碎箱的内腔中设有若干呈倒八字形设置的去壳轮和位于矩形四个顶点上的细碎轮，且细碎轮位于去壳轮的下方，位于最下方的两个左右设置的去壳轮之间的间距大于左右设置的两个细碎轮之间的间距，在去壳轮和细碎轮的外壁上设有齿，在破碎箱上设有驱动去壳轮和细碎轮同步转动且转向相反的驱动单元；所述驱动单元包括带轮、同步带和破碎电机，若干所述带轮分别与去壳轮和细碎轮同轴设置，在左侧的每上下相邻的两个带轮之间设有同步带，在右侧的每上下相邻的两个带轮之间设有同步带，在破碎箱的外壁上设有驱动去壳轮转动的破碎电机；破碎箱、去壳机构、支架、托盘和碎壳收集器构成了去壳机构；
在支架的外侧设有螺旋状的输送管，输送管的上端与竖管连接，竖管的上端与通孔连通；
在输送管的下方设有分装机构，分装机构包括转动安装在基座上的支撑台、驱动支撑台旋转的旋转单元、设置在支撑台顶部的分装瓶。
2.根据权利要求1所述的花生去壳分装机，其特征是,在破碎箱的顶部设有上大、下小的锥形料斗。
3.根据权利要求2所述的花生去壳分装机，其特征是,所述破碎箱为上大、下小的锥形结构。
4.根据权利要求1所述的花生去壳分装机，其特征是,所述旋转单元包括设置在基座上的分装电机、设置在分装电机输出端的齿轮、与齿轮啮合且固定在支撑台底部的齿圈。
5.根据权利要求1所述的花生去壳分装机，其特征是,在所述支撑台的底部固定有旋转环，所述旋转环与轴承的外圈固连，轴承的内圈与基座固连。
6.根据权利要求5所述的花生去壳分装机，其特征是,在基座与支撑台之间设有安装环。
7.使用权利要求1至6任一所述的花生去壳分装机对花生进行加工的方法，其特征是，它包括以下步骤：
（1）、对花生进行去壳处理；
（2）、分离花生籽粒与花生壳；
（3）、对花生籽粒进行装瓶收集。
CN201710499069.7A 2017-06-27 2017-06-27 花生去壳分装机及加工方法 Active CN107198255B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710499069.7A CN107198255B (zh) 2017-06-27 2017-06-27 花生去壳分装机及加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710499069.7A CN107198255B (zh) 2017-06-27 2017-06-27 花生去壳分装机及加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107198255A CN107198255A (zh) 2017-09-26
CN107198255B true CN107198255B (zh) 2022-08-26

Family

ID=59906919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710499069.7A Active CN107198255B (zh) 2017-06-27 2017-06-27 花生去壳分装机及加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107198255B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111977102A (zh) * 2020-08-20 2020-11-24 周双庆 一种花生粒自动脱皮包装设备

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203899896U (zh) * 2014-05-27 2014-10-29 山东天力节能环保工程有限公司 锥形螺旋筛网装置
CN203969153U (zh) * 2014-08-06 2014-12-03 临沧凌丰产业（集团）有限公司 一种咖啡脱壳抛光分级一体机
CN204642170U (zh) * 2015-04-20 2015-09-16 牧原食品股份有限公司 自动式有机肥料筛分包装接料装置
CN106010776A (zh) * 2016-07-18 2016-10-12 海南大学 一种油棕果壳破碎分离机
CN207125278U (zh) * 2017-06-27 2018-03-23 山东省农业科学院农业资源与环境研究所 花生去壳分装机

Also Published As

Publication number Publication date
CN107198255A (zh) 2017-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102771877B (zh) 核桃剥壳取仁装置
CN108325583A (zh) 一种农业小米去壳分离一体装置
CN210988092U (zh) 一种立式坚果破壳机
CN106723199A (zh) 一种草莓自动去蒂装置
CN103829355A (zh) 水果削皮、去核和分瓣机
CN112354859B (zh) 一种山核桃加工用分选破壳一体化装置及其使用方法
CN108787041A (zh) 一种医疗废弃玻璃药瓶的破碎装置
CN107198255B (zh) 花生去壳分装机及加工方法
CN104273639A (zh) 油茶青果脱壳机
CN108813644B (zh) 一种基于仙人掌科水果去籽设备
CN206586345U (zh) 一种花生剥壳粉碎一体机
CN103005620B (zh) 一种芡实脱壳方法及芡实自动脱壳生产装置
CN207125278U (zh) 花生去壳分装机
CN105011331B (zh) 一种改进的双齿盘-齿板式核桃剥壳装置
CN111202251A (zh) 油茶破壳分离设备
CN114308614B (zh) 一种油茶果的分级剥壳清选装置
CN213095975U (zh) 一种蛋类剥壳机
CN215936217U (zh) 一种油茶果分类脱壳装置
CN112790394A (zh) 一种食品加工用去籽机
CN202722443U (zh) 核桃剥壳取仁装置
CN106583267A (zh) 一种巴西松子分选装置
CN213604249U (zh) 一种枇杷加工用核肉分离装置
CN112337779A (zh) 一种现代化农业果蔬分选设备
CN205124968U (zh) 锥栗脱壳机
CN220238817U (zh) 中药渣再利用生产有机肥的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant