CN101564194B - 盘式芡实脱壳机 - Google Patents

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Abstract

一种盘式芡实脱壳机,解决了芡实脱壳的问题,它有一个外桶,在外桶中装有内套,内套的中心有一个轴承座,轴承座中装有转动轴,转动轴上装有动盘,在外桶的上部装有上盖,在上盖的下部装有与动盘相配合的定盘,上盖由内圈和外圈构成,在内圈上还装有上料斗,芡实通过上料斗进入到定盘与动盘之间,在外桶的下部还装有溜子,将处理后的物料收集在一起,其特殊之处是,在动盘上表面的边缘处有开壳刀刃,在定盘的下表面上有与动盘开壳刀刃相配合的锥形斜面,锥形斜面及开壳刀刃构成芡实加工的工作面,芡实的内种皮在开壳刀刃和锥形斜面的共同作用下破裂,实现芡实脱壳的目的;优点在于,加工的整仁率高达70%,一次开壳率也达到了56%,提高了生产效率。

Description

盘式芡实脱壳机
技术领域
本发明属于一种坚果脱壳装置,特别涉及一种盘式芡实脱壳机。
背景技术
芡实是一种水生草本植物的种仁,其形状近似于圆形,可以作为中药入药,也可以作为营养保健食品。芡实性味甘涩平,补中益气,具有固肾涩精,补脾止泄的功效。同时,芡实还含有大量对人体有益的成分,如蛋白质、脂肪、碳水化合物、粗纤维、钙、磷、铁、核黄素、尼克酸、抗坏血酸、胡萝卜素等营养物质,是一种强身健体的进补佳品,具有较高的营养保健和经济价值。在芡实种仁的外面还有一层厚度约1.5~2毫米的内种皮,该内种皮不仅皮厚,而且硬度高、韧性好,且内种皮与种仁之间的间隙很小。因而,芡实脱壳的难度非常大,目前,国内尚无适用的芡实加工技术及产业化配套机具,各地芡实生产加工仍处于原始状态,多采用手工的方式将芡实的内种皮破开。由于芡实的内种皮与种仁之间的间隙很小,所以,在加工时就非常容易将芡实种仁破碎,而芡实碎品比整仁的价格低百分之三十,从而降低了芡实的经济效益。而且,这种加工方式不仅生产效率非常低,劳动强度也很大,致使适种芡实的地区不能根据市场需求而大面积种植,无法满足国际、国内营养保健品市场对芡实日益增长的需求。
目前,在粮食加工生产领域人们研制出了许多种脱壳设备,主要有撞击式脱壳机、滚压式脱壳机及及磨擦式脱壳机。撞击式脱壳机由高速旋转的抛盘及碰撞体构成,抛盘将物料加速,并高速抛向碰撞体,物料受到撞击而开壳。
滚压式脱壳机主要由机架、挤压辊、挤压板及动力传动装置等构成。其中的挤压板为一平板,挤压辊为圆形片状辊子。在生产过程中,挤压板固定不动,挤压辊由动力传动装置带动旋转,在旋转的过程中,挤压辊的端部平面与挤压板相配合,对其中的物料进行旋转和挤压,达到物料与壳皮相互脱开的目的。
磨擦式脱壳机由机架、动力传动装置及两个相对转动的圆形片状砂轮构成。它是将传统的挤压板和挤压辊改为砂轮,并通过动力传动装置使一个砂轮相对另一个砂轮转动,利用两个砂轮的相对转动使其中的物料脱壳。
撞击式脱壳机适用于壳皮较薄,比较脆的物料,如葵花籽或燕麦。滚压式脱壳机和磨擦式脱壳机适用于壳皮较薄,容易脱壳的农作物,如荞麦。由于芡实的外种皮比较特殊,它的皮很厚,而且硬度高、韧性大,所以,上述三种脱壳机均难以对芡实进行脱壳处理,撞击或磨擦的方式基本上对芡实的脱壳没有什么效果,滚压的方式虽然可以使芡实脱壳,但由于芡实的内种皮与种仁之间的间隙很小,滚压时非常容易将种仁压碎,因此,滚压脱壳的整仁率极低,影响芡实加工的成品质量,降低了芡实生产的经济效益。
发明内容
本发明的目的是解决芡实脱壳的问题,提供一种生产量大、整仁率高的盘式芡实脱壳机。
本发明有一个外桶,在外桶中装有内套,内套的中心有一个轴承座,轴承座中装有转动轴,转动轴上装有动盘,在外桶的上部装有上盖,在上盖的下部装有与动盘相配合的定盘,上盖由内圈和外圈构成,在内圈上还装有上料斗,芡实通过上料斗进入到定盘与动盘之间,在外桶的下部还装有溜子,将处理后的物料收集在一起,其特殊之处是,在动盘上表面的边缘处有开壳刀刃,在定盘的下表面上有与动盘开壳刀刃相配合的锥形斜面,锥形斜面及开壳刀刃构成芡实加工的工作面,芡实的内种皮在动盘开壳刀刃和定盘锥形斜面的共同作用下破裂,实现芡实脱壳的目的。
所述的开壳刀刃为环状或螺旋状,均可实现芡实的开壳。
在开壳刀刃上有若干个倾斜设置的开口,以便于入料和出料。
本发明的优点在于:
1、本发明针对芡实内种皮厚度大、硬度高、韧性好的特点,在定盘上设置锥形斜面,在动盘上设置开壳刀刃,利用定盘锥形斜面与动盘开壳刀刃的相互作用来破开芡实的内种皮,既提高了芡实生产的开壳效率,又减小了对芡实种仁的损伤,加工的整仁率高达70%,大大提高了芡实的成品质量,从而大幅度提高了芡实生产的经济效益,同时,芡实内种皮的一次开壳率也达到了56%,提高了芡实加工的生产效率,实现了芡实加工的机械化。
2、定盘上的加工面设置成锥形斜面,提高了开壳率,同一级别范围内直径较大的在锥形斜面的高处破壳,同一级别范围内直径较小的在锥形斜面的低处破壳,因此,同一级别粒度范围内不同直径的芡实都可在锥形斜面的不同位置开壳,即增大了同一级别粒度范围内的开壳率,又减少了破碎率,提高了设备的适用性。
3、在开壳刀刃上设置若干个倾斜的开口,既便于物料进入到开壳的工作面中,提高生产效率,也便于已经开壳的物料从开壳的工作面中出去,减小加工过程中对芡实种仁的损伤,提高整仁率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本发明定盘的结构示意图;
图4是图3的A部放大图;
图5是本发明动盘的结构示意图;
图6是图5的俯视图;
图7是图5的B部放大图;
图8是图6的C向放大视图。
具体实施方式
如附图所示,本发明有一个外桶3,在外桶3中装有内套2,在内套2的中心有一个轴承座14,轴承座14与内套2之间用筋板相连接,所述的筋板有若干个,并均匀的分布在轴承座14的周围,使轴承座14和内套2构成一体;在轴承座14中装有转动轴4,在转动轴4与轴承座14之间还装有轴承13和轴承15,轴承13和轴承15用压盖12和压盖16压紧固定,确保转动轴4运转灵活可靠;在转动轴4的下部装有皮带轮17,以便于与动力传动装置相连接;在转动轴4上装有动盘5,动盘5是一个圆形片状金属盘,动盘5的中心有一个轴套22,两者焊接在一起,构成一个整体,装配时,动盘5通过轴套22安装在转动轴4上;在外桶3的上部装有上盖,在上盖的下部装有与动盘5相配合的定盘6,定盘6的下部内侧为圆锥形的锥面,以便于物料均匀分布;所述的上盖由内圈7和外圈10构成,在内圈7的下部有四个固定座11,固定座11上装有紧固螺栓,所述的定盘6用紧固螺栓固定在固定座11上,从而与内圈7固定在一起;所述的内圈7与外圈10之间为螺纹连接,在外圈10上有若干个刻度定位孔19,每个刻度定位孔19的外侧都标有相应的刻度,在内圈7上有一个刻度指针9,在刻度指针9装有定位螺钉18,定位螺钉18与刻度定位孔19相配,当定位螺钉18进入到某一个刻度定位孔19中后,内圈7即被固定住了,定位螺钉18从刻度定位孔19中退出后,转动内圈7即可改变内圈7相对于外圈10的轴向位置,使其相对于外圈10上下移动,从而对定盘6与动盘5之间的间隙进行调整,在本发明中,内圈7相对于外圈10转一周,定盘6与动盘5在轴向上即可移动一个螺距,即定盘6与动盘5之间的间隙改变一个螺距,刻度指针9每移动一个刻度,定盘6与动盘5之间的间隙就会有几道的变化,变化的数值取决于内圈7与外圈10之间的螺纹间距及每个刻度之间的夹角;在动盘5上表面的边缘处有开壳刀刃21,在定盘6的下表面外侧上有与动盘5开壳刀刃21相配合的锥形斜面20,以增大芡实加工的粒度范围,但脱壳加工前,还应先对芡实进行分级处理,将颗粒大小不同的芡实分开,分别进行脱壳处理,以提高生产效率和整仁率;所述的锥形斜面20及开壳刀刃21构成芡实加工的工作面,芡实的内种皮在锥形斜面20和开壳刀刃21的共同作用下破裂,实现芡实脱壳的目的;所述的开壳刀刃21为环状,以便于加工,所述的环状的开壳刀刃21即每一个刀刃均为一个封闭的圆形,并由若干个刀刃构成工作面,开壳刀刃21也可以是螺旋状,也可以实现芡实的脱壳,所述的螺旋状的开壳刀刃即刀刃为螺旋形,整个工作面由一个或二个螺旋形刀刃构成,使用时,开壳刀刃21可以是环状,也可以是螺旋状,均不影响芡实的脱壳效果;在开壳刀刃21上有若干个倾斜设置的开口23,在本发明中开口23共有18个,但也不限于18个,可根据需要而增减,开口23既便于物料进入到开壳的工作面中,提高生产效率,也便于已经开壳的物料从开壳的工作面中出去,减小加工过程中对芡实种仁的损伤,提高整仁率;在内圈7上还装有上料斗8,芡实通过上料斗8进入到定盘6与动盘5之间;在外桶3的下部还装有溜子1,将处理后的物料收集在一起。

Claims (3)

1.一种盘式芡实脱壳机,它有一个外桶,在外桶中装有内套,内套的中心有一个轴承座,轴承座中装有转动轴,转动轴上装有动盘,在外桶的上部装有上盖,在上盖的下部装有与动盘相配合的定盘,上盖由内圈和外圈构成,在内圈上还装有上料斗,芡实通过上料斗进入到定盘与动盘之间,在外桶的下部还装有溜子,将处理后的物料收集在一起,其特征在于,在动盘上表面的边缘处有开壳刀刃,在定盘的下表面上有与动盘开壳刀刃相配合的锥形斜面,锥形斜面及开壳刀刃构成芡实加工的工作面。
2.根据权利要求1所述的盘式芡实脱壳机,其特征在于,所述的开壳刀刃为环状或螺旋状。
3.根据权利要求1所述的盘式芡实脱壳机,其特征在于,在开壳刀刃上有若干个倾斜设置的开口。
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