CN86205817U - 多功能脱壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能脱壳机，适合于莲子、松子、蓖麻、榛子、瓜子、花生等圆形或其它形状的硬壳物脱壳。它是由送料、脱壳、调整、筛分、动力诸机构组成。其特点是对现有莲子脱壳机的脱壳机构加以改进，使之适合于上述各类物料脱壳。本实用新型结构简单，操作方便，工作效率高，脱壳率可达95％以上，破碎率在5％以下。

Description

本实用新型涉及一种脱壳机，特别是一种能用于莲子、松子、篦麻、榛子、瓜子、花生等圆形或其它形状硬壳物脱壳的多功能脱壳机。

现有技术中只有用于莲子脱壳的单功能脱壳机，这种脱壳机主要是由送料、脱壳、调整、筛分、动力诸机构组成，关键机构是脱壳机构，它是由刀盘、带有橡胶板的送料盘、进料斜块以及一个由若干刀片组成的刀架等部件组成。进料斜块安放在圆形刀盘左上或右上方的切向位置，刀架安在紧靠该进料斜块的下方切向位置。工作时，莲子经刀盘上方的导料槽成单行地进入进料斜块，再由进料斜块进入送料盘和刀架之间进行脱壳。进料斜块只起导向作用。这种莲子脱壳机每小时脱莲子可达80公斤，脱壳率在85％左右，破碎率在5％左右，从而使莲子的脱壳由传统的手工刀砍转化为机器连续加工，节省了大批劳动力。但是，这种脱壳机只能用于莲子脱壳，且生产效率较低。另一方面，我国盛产的如松子、榛子、篦麻子等硬壳物的加工仍沿用传统的手工劳动，其加工的质量、数量都远远不能满足国内外市场需要。

本实用新型的目的是要提供一种多功能脱壳机，它不但能用于莲子脱壳，还能用于其它类似的硬壳物脱壳。

本实用新型的目的是这样实现的：对莲子脱壳机的脱壳机机构进行改进，也就是将原刀盘（2）上方切向安置起导向作用的进料斜块改为径向水平安放的刀具（12），且该刀具（12）的工作面（23）相对于刀盘平面（24）成一斜面，刀具（12）的底边（18）与刀盘平面（24）成适当角度，再在脱壳机构的送料盘（3）面上增加一锯齿形镀铬板（14）或类似的粗糙面，在紧靠刀具（12）正上方的刀盘（2）上开有一进料口。这种脱壳机构用于除莲子以外的其它硬壳物脱壳，刀具（12）在这里起“刀”的作用。若要进行莲子脱壳，则将上述送料盘（3）上的锯齿形镀铬板（14）换成橡胶板（21），刀具（12）位置不动，再在紧靠该刀具（12）下方切向位置安置刀架（15），该刀架（15）的两端分别与过渡板（16）及硬搓板（17）相联成平面，刀具（12）在这里只起进料导向作用。

本实用新型主要是对现有脱壳机构中起关键作用的刀具的形状、安放位置作了改进，零件数目几乎没有增加，结构较简单，用途广泛，可用于莲子、松子、蓖麻、榛子、瓜子、花生等物的脱壳，且脱壳效果好，工作效率高（因为物料以多行进料）。

图1是本实用新型提出的多功能脱壳机的运动简图（该图同时作为文摘附图）。

图2是该脱壳机的送料、脱壳、调整机构的纵向剖面图。

图3是该脱壳机的筛分机构纵向剖面图，图4是图3中圆锥筛的右视图。

图5是脱壳机构中刀具、刀盘结构及其相互位置示意图，图6是送料盘与图5中刀盘的右视图。

图7是刀具结构示意图，图8是图7刀具的俯视图，图9是图7刀具沿A－A线的剖视图。

图10是莲子脱壳机构中刀具、刀架、刀盘结构及相互位置示意图，图11是图10中刀架沿B－B线的剖面图，图12是送料盘与图10中刀盘的右视图。

在上述各图中：

1－送料滚，2－刀盘，3－送料盘，4－主轴，5－圆锥筛，6－弹簧，7－可调螺母，8－电动机，9－料斗，10－导料槽，11－进料口，12－刀具，13－出料槽，14－锯齿形镀铬板，15－刀架，16－过渡板，17－硬搓板，18－刀具底边，19－刀片，20－衬片，21－橡胶板，22－减速箱，23－刀具工作面，24－刀盘平面。

参照图1，物料经送料滚（1）进入安装在主轴（4）上的刀盘（2）和送料盘（3）之间进行脱壳，刀盘（2）始终固定不动，送料盘（3）随主轴（4）一起转动。经脱壳后的物料进入圆锥筛（5）进行壳仁分离，整个工作过程便告结束。主轴（4）上绕有弹簧（6），并装有可调螺母（7），该工作系统的动力由电动机（8）及减速箱（22）提供。参照图2、图3可进一步了解整个工作过程：带有浅槽的送料滚（1）将料斗（9）中的物料均匀地送入导料槽（10）中，然后物料通过刀具（12）正上方开的矩形进料口（11）成多行地进入刀盘（2）与送料盘（3）之间。刀盘不动，送料盘转动时，带动物料从径向布置的刀具（12）上通过，从而将物料的硬壳脱去，继而在送料盘（3）的带动下，将已脱壳的物料经刀盘下方的出料槽（13）送入不断转动的圆锥筛（5）进行筛分，在圆锥筛转动过程中，粒径较小的壳从筛孔下漏出，而粒径较大的料仁则从筛孔面上滚动出来。在送料盘（3）对着刀盘（2）的一面上有一锯齿形镀铬薄板（14）或类似的粗糙面，镀铬是为了防止其生锈，锯齿形（粗糙）面的作用在于增加送料盘和物料间的摩擦力，防止打滑，齿的深度以0.5毫米为宜，过深会将料仁切碎，过浅则容易磨损。图5与图6反映了进料口（11）、刀具（12）在刀盘（2）上的位置以及刀盘和送料盘（3）间的相互位置关系。刀具和进料口也可安置在刀盘的左径向水平位置。参照图7－9，可看出刀具（12）的形状，其底边（18）应和刀盘平面（24）成适当角度以增加刀具的刃度，刀具（12）的工作面（23）相对于刀盘平面（24）成一斜面。如前所述，这种刀具结构用于除莲子外的松子、蓖麻、花生等物脱壳。莲子的壳、仁都比这几种物料硬，且壳、仁粘得较紧，不易分离，因此，其脱壳必须由“切搓”过程才能实现。参照图10－12，莲子脱壳时，在刀具（12）的下方切向位置增设一刀架（15），该刀架是由数十片刀片（19）并列排布而成，两相邻刀片间隔以衬片（20），刀片比衬片高出约0.5毫米左右。在刀具（12）和刀架（15）之间有一过渡板（16），其作用在于将刀具和刀架联接成平面状，以使从刀具进来的莲子过渡到刀架上来。为实现莲子在刀盘（2）和送料盘（3）间的“搓动”动作，该刀架（15）的一端还和硬搓板（17）相联，送料盘（3）面上的锯齿形镀铬板（14）也相应换成一橡胶板（21）。工作时，莲子从进料口（11）成多行地通过刀具（12）、过渡板（16）进入送料盘（3）和切向布置的刀架（15）之间（刀具（12）在这里只起导向作用），送料盘（3）转动时带动莲子从刀架（15）上滚过，在橡胶板（21）弹力作用下，将莲子切出若干交叉的刀纹，并由刀架（15）进入硬搓板（17），在橡胶板弹力作用下继续搓动，使壳仁分离。继而在送料盘（3）的带动下，将已脱壳的莲子经出料槽（13）送入圆锥筛（5）进行筛分，壳、仁分别从不同出口排出。对橡胶板（21）的要求是：无毒、无味、耐磨。

脱壳的效果与物料的含水率及粒径的均匀性等因素有关，故加工前须将物料进行晒、烘干使其含水率在6～8％左右，并经过筛分进行分级，分级的粒径差以小于1.0毫米为宜。对于不同粒径的物料，刀盘（2）与送料盘（3）之间的间隙要求也不一样：物料粒径大，则刀盘（2）与送料盘（3）之间的间隙也应增大，反之亦然。因此每次加工前需根据物料粒径大小调节二者的间隙，而这种调节是通过安在主轴（4）上的可调螺母（7）及绕在主轴上的弹簧（6）来实现的。

实施例：

一种适合莲子、松子、篦麻、榛子、瓜子、花生等物脱壳的多功能脱壳机，外形尺寸为600（长）×500（宽）×1100（高）（毫米），整机重量170公斤，电动机（8）功率为0.6瓩（在主轴（4）一端装上摇手柄便可人力加工），底部装有4个万向脚轮。橡胶板（21）用硬度为邵尔56°－58°的无毒、无味橡胶制成，刀具（12）和刀片（19）用65锰，主轴（4）用45号钢，其余材料为铸铁（锯齿形面（14）需经镀铬处理）。刀盘（2）、送料盘（3）的直径为340毫米，厚度为12毫米，刀具（12）尺寸为110×80（毫米），下底部和上部厚度之差为10毫米，刀片（19）尺寸为115×20（毫米），厚为1.2毫米，采用30片刀片。该多功能脱壳机工作效率为：脱莲子每小时120－150公斤，其余几种为40－50公斤（由于比重较轻），脱净率可达95％以上，破碎率小于5％。

Claims (4)

1、一种多功能脱壳机，由送料、脱壳、调整、筛分、动力诸机构组成，其特征在于在所述脱壳机构的刀盘(2)上径向水平安放一刀具(12)，该刀具(12)的工作面(23)相对于刀盘平面(24)成一斜面，该刀具(12)上方的刀盘(2)上开有一进料口(11)，在送料盘(3)上有锯齿形薄板(14)或类似的粗糙面。

2、根据权利要求1所述的脱壳机，其特征在于刀具（12）下方切向安放一个由若干刀片（19）组成的刀架（15），该刀架（15）的两端分别与过渡板（16）、硬搓板（17）相联成平面，送料盘（3）上的锯齿形薄板（14）换成一橡胶板（21）。

3、根据权利要求1所述的脱壳机，其特征在于锯齿形薄板（14）的齿深为0.5毫米。

4、根据权利要求1所述的脱壳机，其特征在于刀具（12）的底边（18）与刀盘平面（24）成适当角度。

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