CN211190976U - 一种红豆衫枝叶分离机 - Google Patents
一种红豆衫枝叶分离机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211190976U CN211190976U CN201922164212.4U CN201922164212U CN211190976U CN 211190976 U CN211190976 U CN 211190976U CN 201922164212 U CN201922164212 U CN 201922164212U CN 211190976 U CN211190976 U CN 211190976U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- leaf
- defoliation
- threshing
- branch
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种红豆衫枝叶分离机,涉及农业机械领域,其技术方案要点包括脱叶箱,所述脱叶箱的一端设置有进料口,另一端设置有出料口,所述脱叶箱内设置有将物料由所述进料口运输至所述出料口的物料运输带,所述脱叶箱内于所述物料运输带上方转动连接有脱叶辊,所述脱叶辊的周侧设置有沿其长度方向分布的脱叶动刀,所述脱叶箱内且位于所述脱叶辊与所述物料运输带之间设置有若干位于所述脱叶动刀周侧的脱叶定刀,若干所述脱叶定刀沿脱叶辊的转动路径分布,所述脱叶箱上安装有用于驱动脱叶辊转动的驱动电机,本实用新型具有方便对红豆杉进行脱叶的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械,更具体地说它涉及一种红豆衫枝叶分离机。
背景技术
红豆杉属于浅根植物,是世界上公认濒临灭绝的天然珍稀抗癌植物,红豆杉叶入药可以消炎、止痛、治疗疥癣,还有利尿消肿、治疗肾脏病、糖尿病、肾炎浮肿、小便不利、淋病、温肾通经、治疗月经不调、产后瘀血、痛经等功效。
由于红豆杉叶和红豆杉枝均具有较高的经济价值,故红豆杉的种植已经得到普遍推广,但是收割以后的摘叶和切取细嫩枝茎的过程,由于缺乏合适的机械工具,通常依靠人工将树枝剪断,并将树叶从树枝上摘取,其这种操作方式的劳动强度大,效率极低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种红豆衫枝叶分离机,其具有方便对红豆杉进行脱叶的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种红豆衫枝叶分离机,包括脱叶箱,所述脱叶箱的一端设置有进料口,另一端设置有出料口,所述脱叶箱内设置有将物料由所述进料口运输至所述出料口的物料运输带,所述脱叶箱内于所述物料运输带上方转动连接有脱叶辊,所述脱叶辊的周侧设置有沿其长度方向分布的脱叶动刀,所述脱叶箱内且位于所述脱叶辊与所述物料运输带之间设置有若干位于所述脱叶动刀周侧的脱叶定刀,若干所述脱叶定刀沿脱叶辊的转动路径分布,所述脱叶箱上安装有用于驱动脱叶辊转动的驱动电机。
通过采用上述技术方案,当需要对红豆杉枝进行脱叶时,先启动驱动电机,带动脱叶辊转动,并将红豆杉枝放入进料口,此时红豆杉枝位于脱叶定刀和脱叶动刀之间,由于脱叶动刀和脱叶定刀相对运动,可使树叶和树枝分离,树叶和树枝再通过物料运输带运至出料口,即可完成红豆杉的脱叶。
综上,相对于人工对红豆杉枝进行脱叶,通过脱叶动刀和脱叶定刀,能够方便对红豆杉枝进行脱叶,减少使用者的劳动强度,提高脱叶效率。
本实用新型进一步设置为:所述脱叶箱外靠近所述出料口的一侧设置有集叶箱,所述集叶箱面向所述出料口的一侧设置有收集口,所述集叶箱的内部设置有树枝收集箱和树叶收集箱,所述树枝收集箱位于所述树叶收集箱与所述脱叶箱之间,所述出料口的下方设置有鼓风机,所述鼓风机的出风口倾斜向上且朝向所述收集口。
通过采用上述技术方案,当红豆杉枝完成脱叶后,树枝和树叶由物料运输带运输至出料口后,启动鼓风机向收集口方向吹风,由于树叶较轻,红树枝较重且较大,树叶能够借助风力进入树叶收集箱,树枝则会直接掉落到树枝收集箱内,即可方便对脱叶后的树叶和树枝进行筛选,降低使用者的劳动强度,提高工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述集叶箱内部靠近所述收集口的一侧倾斜设置有筛网,所述筛网的低端倾斜朝向所述树枝收集箱与树叶收集箱之间。
通过采用上述技术方案,当鼓风机向收集口方向吹风时,由于存在部分树枝在脱叶箱内被切割的较小,因此在收集口处设置筛网,能够避免树枝被吹入树叶收集箱内,从而提高集叶箱的筛选效率。
本实用新型进一步设置为:所述筛网的底部连接有导向板,所述导向板的低端倾斜朝向所述树叶收集箱的底部。
通过采用上述技术方案,导向板的设置,能够对未通过筛网的树枝进行导向,使树枝准确的落入树枝收集箱内。
本实用新型进一步设置为:所述脱叶箱外靠近所述进料口的一侧设置有用于将红豆杉枝运输到进料口内的上料传送带。
通过采用上述技术方案,通过设置上料传送带,能够将红豆杉枝运输到进料口内,从而进一步减少使用者的劳动强度。
本实用新型进一步设置为:所述上料传送带上间隔设置有若干沿其宽度方向延伸的防护板。
通过采用上述技术方案,防护板的设置,能够避免红豆杉枝在上料传送带上运输时翻滚而影响进料。
本实用新型进一步设置为:所述脱叶动刀包括固定于所述脱叶辊周侧的动刀支架和连接于所述动刀支架上的脱叶刀头,所述动刀支架上开设有凹槽,所述脱叶刀头面向所述动刀支架的一端设置有对应所述凹槽的凸块,所述凹槽和所述凸块的对应位置均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内穿设有螺钉。
通过采用上述技术方案,当需要更换脱叶刀头时,只需将螺钉从螺纹孔内拧出,并使凸块和凹槽分离,即可将脱叶刀头从动刀支架上取下更换。
本实用新型进一步设置为:所述脱叶辊、脱叶动刀和脱叶定刀均设置有两组,且分别靠近所述进料口与所述出料口。
通过采用上述技术方案,当对红豆杉枝进行脱叶时,红豆杉枝先在靠近进料口一端的脱叶动刀和脱叶定刀的作用下进行脱叶,待红豆杉枝移动至靠近出料口时,脱叶动刀对红豆杉枝施加离心力将红豆杉枝甩入靠近出料口的脱叶动刀和脱叶定刀之间,可进一步对红豆杉枝进行脱叶,提高脱叶效率。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、当需要对红豆杉枝进行脱叶时,先启动驱动电机,带动脱叶辊转动,并将红豆杉枝放入进料口,此时红豆杉枝位于脱叶定刀和脱叶动刀之间,由于脱叶动刀和脱叶定刀相对运动,可使树叶和树枝分离,树叶和树枝再通过物料运输带运至出料口,即可完成红豆杉的脱叶;
2、通过设置鼓风机和集叶箱,能够完成对树枝和树叶的筛选;
3、通过设置脱叶动刀和刀片支架的可拆卸连接,能够避免因脱叶动刀变钝而影响加工效率。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的剖视结构示意图;
图3是图2中A的放大示意图。
附图标记说明:1、脱叶箱;2、进料口;3、出料口;4、物料运输带;5、脱叶辊;6、脱叶动刀;61、动刀支架;62、脱叶刀头;7、脱叶定刀;8、驱动电机;9、皮带轮组件;10、集叶箱;11、收集口;12、树枝收集箱;13、树叶收集箱;14、鼓风机;15、筛网;16、导向板;17、凹槽;18、凸块;19、螺纹孔;20、螺钉;21、上料传送带;22、防护板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种红豆衫枝叶分离机,如图1所示,包括脱叶箱1,脱叶箱1的一端设置有进料口2,另一端设置有出料口3,脱叶箱1内安装有将物料由进料口2运输至出料口3的物料运输带4,脱叶箱1内于物料运输带4上方转动连接有脱叶辊5,脱叶辊5的周侧安装有沿其长度方向分布的脱叶动刀6,脱叶箱1内且位于脱叶辊5与物料运输带4之间固定有若干位于脱叶动刀6周侧的脱叶定刀7,若干脱叶定刀7沿脱叶辊5的转动路径分布,脱叶箱1上安装有用于驱动脱叶辊5转动的驱动电机8,驱动电机8通过皮带轮组件9与脱叶辊5连接,优选地,为了提高脱叶效率,本实施例中脱叶辊5、脱叶动刀6和脱叶定刀7均设置有两组,且分别靠近进料口2和出料口3。在对红豆杉进行脱叶时,先启动驱动电机8带动脱叶辊5转动,再将红豆杉枝放入进料口2,使红豆杉枝位于脱叶动刀6和脱叶定刀7之间,然后通过脱叶动刀6和脱叶定刀7的相对运动,可使树叶和树枝分离,即可完成红豆杉枝的脱叶。
如图1所示,为了方便将红豆杉枝运输到进料口2处,从而进一步减少使用者的劳动强度,本实施例中脱叶箱1外靠近出料口2的一侧安装有用于将红豆杉枝运输到进料口2内的上料传送带21。
进一步地,为了避免红豆杉在上料传送带21上运输时翻滚而影响进料,本实施例中上料传送带21上间隔安装有若干沿其宽度方向延伸的防护板22。
如图2所示,脱叶箱1外部靠近出料口3的一侧安装有集叶箱10,集叶箱10面向出料口3的一端开设有收集口11,集叶箱10的内部安装有树枝收集箱12和树叶收集箱13,树枝收集箱12位于树叶收集箱13与脱叶箱1之间,出料口3的下方安装有鼓风机14,鼓风机14的出风口倾斜向上且朝向收集口11。当红豆杉完成脱叶后,树叶和树枝由物料运输带4向外运出,并通过鼓风机14向收集口11方向吹风,由于树叶较轻,可借助风力远离脱叶箱1并进入树叶收集箱13,而树枝较重,故会掉落在树枝收集箱12内,即可完成树叶和树枝的分筛。
进一步地,当鼓风机14向收集口11方向吹风时,由于存在部分树枝在脱叶箱1内被切割的较小,本实施例中集叶箱10内部靠近收集口11的一侧倾斜安装有筛网15,筛网15的低端倾斜朝向树枝收集箱12与树叶收集箱13之间,能够避免树枝被吹入树叶收集箱13内,从而提高集叶箱10的筛选效率。
进一步地,为了能够对未通过筛网15的树枝进行导向,使树枝准确的落入树枝收集箱12内,本实施例中筛网15的底部连接有导向板16,导向板16朝向树叶收集箱13的底部。
如图3所示,由于脱叶动刀6长时间使用后难免会变钝,而影响脱叶效率,本实施例中脱叶动刀6包括固定于脱叶辊5周侧的动刀支架61和连接于动刀支架61上的脱叶刀头62,动刀支架61上开设有凹槽17,脱叶刀头62面向动刀支架61的一端设置有对应凹槽17的凸块18,凹槽17和凸块18的对应位置均开设有螺纹孔19,螺纹孔19内穿设有螺钉20,当需要更换脱叶刀头62时,只需将螺钉20从螺纹孔19内拧出,并使凸块18和凹槽17分离,即可将脱叶刀头62从动刀支架61上取下更换。
本实用新型的工作过程及有益效果如下:在对红豆杉枝进行脱叶时,先将红豆杉枝放置于上料传送带21上,同时启动驱动电机8,待红豆杉枝进入脱叶箱1内后在脱叶动刀6和脱叶定刀7的作用下,使树叶和树枝分离,再由物料运输带4运出出料口3,启动鼓风机14向收集口11方向吹风,使树叶落入树叶收集箱13,树枝落入树枝收集箱12,即可完成对红豆杉枝的脱叶。
综上,相对于人工对红豆杉进行脱叶,通过上述方案,能够方便对红豆杉进行脱叶、筛选,减少使用者的劳动强度,提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种红豆衫枝叶分离机,其特征在于:包括脱叶箱(1),所述脱叶箱(1)的一端设置有进料口(2),另一端设置有出料口(3),所述脱叶箱(1)内设置有将物料由所述进料口(2)运输至所述出料口(3)的物料运输带(4),所述脱叶箱(1)内于所述物料运输带(4)上方转动连接有脱叶辊(5),所述脱叶辊(5)的周侧设置有沿其长度方向分布的脱叶动刀(6),所述脱叶箱(1)内且位于所述脱叶辊(5)与所述物料运输带(4)之间设置有若干位于所述脱叶动刀(6)周侧的脱叶定刀(7),若干所述脱叶定刀(7)沿脱叶辊(5)的转动路径分布,所述脱叶箱(1)上安装有用于驱动脱叶辊(5)转动的驱动电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种红豆衫枝叶分离机,其特征在于:所述脱叶箱(1)外靠近所述出料口(3)的一侧设置有集叶箱(10),所述集叶箱(10)面向所述出料口(3)的一侧设置有收集口(11),所述集叶箱(10)的内部设置有树枝收集箱(12)和树叶收集箱(13),所述树枝收集箱(12)位于所述树叶收集箱(13)与所述脱叶箱(1)之间,所述出料口(3)的下方设置有鼓风机(14),所述鼓风机(14)的出风口倾斜向上且朝向所述收集口(11)。
3.根据权利要求2所述的一种红豆衫枝叶分离机,其特征在于:所述集叶箱(10)内部靠近所述收集口(11)的一侧倾斜设置有筛网(15),所述筛网(15)的低端倾斜朝向所述树枝收集箱(12)与树叶收集箱(13)之间。
4.根据权利要求3所述的一种红豆衫枝叶分离机,其特征在于:所述筛网(15)的底部连接有导向板(16),所述导向板(16)朝向所述树叶收集箱(13)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种红豆衫枝叶分离机,其特征在于:所述脱叶箱(1)外靠近所述进料口(2)的一侧设置有用于将红豆杉枝运输到进料口(2)内的上料传送带(21)。
6.根据权利要求5所述的一种红豆衫枝叶分离机,其特征在于:所述上料传送带(21)上间隔设置有若干沿其宽度方向延伸的防护板(22)。
7.根据权利要求1所述的一种红豆衫枝叶分离机,其特征在于:所述脱叶动刀(6)包括固定于所述脱叶辊(5)周侧的动刀支架(61)和连接于所述动刀支架(61)上的脱叶刀头(62),所述动刀支架(61)上开设有凹槽(17),所述脱叶刀头(62)面向所述动刀支架(61)的一端设置有对应所述凹槽(17)的凸块(18),所述凹槽(17)和所述凸块(18)的对应位置均开设有螺纹孔(19),所述螺纹孔(19)内穿设有螺钉(20)。
8.根据权利要求1所述的一种红豆衫枝叶分离机,其特征在于:所述脱叶辊(5)、脱叶动刀(6)和脱叶定刀(7)均设置有两组,且分别靠近所述进料口(2)与所述出料口(3)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922164212.4U CN211190976U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种红豆衫枝叶分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922164212.4U CN211190976U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种红豆衫枝叶分离机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211190976U true CN211190976U (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71861510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922164212.4U Expired - Fee Related CN211190976U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种红豆衫枝叶分离机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211190976U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112495993A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-16 | 西安若翰生物饲料有限公司 | 一种猕猴桃枝制备发酵饲料的枝叶分离破碎装置 |
CN112703886A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-27 | 北京林业大学 | 一种细长树木脱叶装置 |
CN114192545A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-03-18 | 郑州东天园林工程有限公司 | 一种市政园林废弃物处理装置和方法 |
-
2019
- 2019-12-06 CN CN201922164212.4U patent/CN211190976U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112495993A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-16 | 西安若翰生物饲料有限公司 | 一种猕猴桃枝制备发酵饲料的枝叶分离破碎装置 |
CN112495993B (zh) * | 2020-11-12 | 2021-08-24 | 西安若翰生物饲料有限公司 | 一种猕猴桃枝制备发酵饲料的枝叶分离破碎装置 |
CN112703886A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-27 | 北京林业大学 | 一种细长树木脱叶装置 |
CN114192545A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-03-18 | 郑州东天园林工程有限公司 | 一种市政园林废弃物处理装置和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211190976U (zh) | 一种红豆衫枝叶分离机 | |
CN108337994B (zh) | 一种麻类农产品分类收获智能化联合机及方法 | |
JPS6140102Y2 (zh) | ||
US4170098A (en) | Apparatus for harvesting sugar cane | |
CN206821307U (zh) | 一种电动采茶机 | |
KR20130028299A (ko) | 슬라이스 커터장치 | |
EP2385754B1 (en) | Cleaning system for a crop flow | |
US3716972A (en) | Mowing, conditioning and windrowing machine and method | |
CN106072716B (zh) | 一种有叶柄类植物脱叶设备及方法 | |
CN106688437B (zh) | 用于收获机的吸风排杂切碎装置 | |
US3754384A (en) | Mowing, conditioning and windrowing machine | |
CN205946586U (zh) | 一种玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机 | |
CN110839409A (zh) | 青花椒脱粒及枝条粉碎装置、青花椒脱粒方法 | |
CN107048447A (zh) | 一种毛豆剥壳装置 | |
US6272820B1 (en) | Sugar cane harvester | |
US5077964A (en) | Crop harvesting method and apparatus | |
US20060185340A1 (en) | Cutting and threshing header for harvesting machine | |
US5197549A (en) | Onion topper | |
CN211240847U (zh) | 一种青菜头收获机输送除叶装置 | |
CN102273364B (zh) | 一种小型半自动甜叶菊摘叶机 | |
CN108450126B (zh) | 自动化甜叶菊收割脱叶一体机 | |
CN202222164U (zh) | 一种小型半自动甜叶菊摘叶机 | |
CN109496544A (zh) | 自走式甘蓝收获机 | |
CN108781720A (zh) | 针刺式籽瓜收获机 | |
CN211430126U (zh) | 青花椒脱粒装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200807 Termination date: 20211206 |