CN209473082U - 新型全自动干草糅丝粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型全自动干草糅丝粉碎机，包括主壳体，所述主壳体的上方设置有喂料仓，所述喂料仓的内侧设有拨料器，所述喂料仓的下方设置有粉碎仓；所述粉碎仓内设置有粉碎装置，所述粉碎仓的一端连接有360°环形锣底，所述360°环形锣底上开设有多个筛选孔，所述粉碎仓远离所述360°环形锣底的一侧设置有鼓风机；所述360°环形锣底的下方设置有出料仓，所述出料仓通过出料管连接有萨克龙；所述新型全自动干草糅丝粉碎机由智能控制柜控制。本实用新型有效的提高了产量、节省了动力，从而做到节能环保；而且提高粉碎揉丝效果，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及干草糅丝粉碎技术领域，特别是涉及一种新型全自动干草糅丝粉碎机。
背景技术
FSX系列农业秸秆粉碎机的用途是将废弃的：玉米秸秆、麦草、豆杆、稻草、棉杆、高粱杆、皇竹草、芦苇等秸秆物料，不包括含水分过高的物料进行加工粉碎，粉碎后的秸秆利用与生物发电、青储养殖、制肥、生产酒精、畜牧业饲料、完成能量的转换，也可以作为造纸和高密度人造板的原料粉碎。
但是现有的老式粉碎机的功率较大，一般为75KW-110KW，能耗较大，而且产量并不是很高；工作中老式设备杂尘太多，工作环境达不到环保标准。而且现有粉碎机加工草料是不具备烘干作用的，出来的产品含水分超标，物料加工后一般是打包的，而水分超标的话是容易出现变质、发霉、发酵、自燃等其他现象。现有粉碎机只是将物料切断，甚至都是一次切割就结束了粉碎加工，导致草料长短不均匀，甚至有些直接就没有经过粉碎，导致粉碎效果较差，影响产品质量。
而且传统粉碎机的刀片一般为锤片的比较常见，再有就是小麦收割机上的三角双面刃刀片，经试验显示这些刀片的使用寿命都是比较短暂的，耐磨程度不好，新刀片一般在加工100t-180t原料的时候磨损率为50％，产量也会根据刀片的磨损下降60％。老式锤片下方比较大的圆孔为固定刀片用的圆孔，加工过程中在离心力的作用下刀片与物料接触的时候下方发圆孔会出现磨大甚至磨穿，当孔磨大后刀片会因为离心力出现不平衡、摆动、杂音，而磨穿会出现刀片直接甩出粉碎机，造成其他零件的损坏甚至飞出机体造成人员伤亡。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型全自动干草糅丝粉碎机，以解决现有技术所存在的上述问题，有效的提高了产量、节省了动力，节能环保；而且提高粉碎揉丝效果，提高产品质量。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种新型全自动干草糅丝粉碎机，包括主壳体，所述主壳体的上方设置有喂料仓，所述喂料仓的内侧设有拨料器，所述喂料仓的下方设置有粉碎仓；所述粉碎仓内设置有粉碎装置，所述粉碎仓的一端连接有360°环形锣底，所述360°环形锣底上开设有多个筛选孔，所述粉碎仓远离所述360°环形锣底的一侧设置有鼓风机；所述360°环形锣底的下方设置有出料仓，所述出料仓通过出料管连接有萨克龙；所述新型全自动干草糅丝粉碎机由智能控制柜控制。
优选的，所述喂料仓为滚筒式喂料仓，所述喂料仓连接有喂料仓电机，所述喂料仓电机与所述智能控制柜连接。
优选的，所述喂料仓电机连接有减速机。
优选的，所述粉碎装置包括粉碎主轴、主轴电机和粉碎刀具，所述主轴电机的输出端与所述粉碎主轴连接，驱动所述粉碎主轴转动，所述粉碎刀具设置有多个，沿圆周均布于所述粉碎主轴上。
优选的，所述360°环形锣底环绕于所述粉碎主轴的一端外周，所述鼓风机装置有换热器。
优选的，所述粉碎刀具包括齿形刀片，所述齿形刀片的两侧各设置有一块耐磨钢板，两块所述耐磨钢板通过铆钉固定连接；所述耐磨钢板的下部还设置有耐磨钢套。
优选的，所述360°环形锣底的内侧壁沿圆周均布有多个揉丝钢筋。
优选的，所述出料仓内设置有引风机，所述引风机连接有引风机电机，所述引风机的输出端与所述出料管连接。
优选的，所述萨克龙的顶端开口连接有除尘设备，底部开口连接有物料收集装置。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
1)实现智能喂料，有效的提高了产量、节省了动力；
2)粉碎仓实现粉碎、烘干、传送一体化，节省了许多设备及能源；
3)在整个粉碎、切割、揉丝过程当中，物料全部处于悬浮状态，减少物料与刀片接触的摩擦力，当摩擦力减小后粉碎过程中动力会减小数倍，物料更均匀的受到切割、粉碎、揉丝；
4)设置萨克龙，将粉碎后物料中的尘土与原料分离，尘土会从上方出口进入降尘设备，从而实现无尘环保的工作环境；
5)设置有360°环形锣底，锣底孔两侧均布揉丝钢筋，刀片在接触物料的时候物料会经过钢筋起到压扁揉丝的效果，再加上之前对物料的切割、粉碎及揉丝实现三次加工，做到了出草长短均匀、手感柔软，加上后续的除尘设备使成品包装外观及质量上达到了一个新的质感。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中新型全自动干草糅丝粉碎机的整体结构示意图；
图2为本实用新型中新型全自动干草糅丝粉碎机的俯视示意图；
图3为本实用新型主壳体的剖面示意图；
图4为本实用新型360°环形锣底与粉碎主轴的安装示意图；
图5为本实用新型360°环形锣底的截面图；
图6为本实用新型粉碎刀具的结构示意图；
图7为本实用新型粉碎刀具的侧视示意图。
其中，1、喂料仓电机，2、减速机，3、喂料仓，4、主轴电机，5、粉碎主轴，6、鼓风机，7、引风机电机，8、出料仓，9、引风机，10、添加剂窗口，11、萨克龙，12、除尘设备，13、收集装置，14、粉碎刀具，15、360°环形锣底，16、揉丝钢筋，17、齿形刀片，18、耐磨钢板，19、铆钉，20、耐磨钢套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
如图1-7所示，本实施例的新型全自动干草糅丝粉碎机，包括主壳体，所述主壳体的上方设置有喂料仓3，所述喂料仓3的内侧设有拨料器，所述喂料仓3的下方设置有粉碎仓；所述粉碎仓内设置有粉碎装置，所述粉碎仓的一端连接有360°环形锣底15，所述360°环形锣底15上开设有多个筛选孔，所述粉碎仓远离所述360°环形锣底15的一侧设置有鼓风机6；所述360°环形锣底15的下方设置有出料仓8，所述出料仓8通过出料管连接有萨克龙(旋风分离器)11；本设备由现有的智能控制柜控制。本实施例中有效地提高了产量、节省了动力，从而做到节能环保；而且提高粉碎揉丝效果，提高产品质量。
在本实施例中，所述喂料仓3为滚筒式喂料仓3，所述喂料仓3连接有喂料仓电机1，所述喂料仓电机1与所述智能控制柜连接；所述喂料仓电机1连接有减速机2。
在本实施例中，所述粉碎装置包括粉碎主轴5、主轴电机4和粉碎刀具14，粉碎主轴5的两端分别转动安装于粉碎仓的两侧，所述主轴电机4的输出端与所述粉碎主轴5连接，驱动所述粉碎主轴5转动，所述粉碎刀具14设置有多个，沿圆周均布于所述粉碎主轴5上，所述主轴电机4与所述智能控制柜连接。
工作时，通过铲车、抓草机等设备将物料放入转筒式喂料仓3，由3KW的喂料仓电机1传动减速机2带动喂料仓3转动，通过智能控制柜内电流继电器控制喂料；原理为：当草料不均匀喂料，主轴电机4(45KW)出现电流过载的时候控制喂料仓电机1传动，喂料仓电机1传动将会立刻断电即不在旋转停止喂料，从而实现自动喂料；既保护了主轴电机4出现因过载而损坏，还能起到节能的效果，有效的提高了产量、节省了动力。
在本实施例中，所述360°环形锣底15环绕于所述粉碎主轴5的一端外周，所述鼓风机6可装置有换热器。通过鼓风机6将物料吹至360°环形锣底15处进行粉碎，在整个粉碎、切割、揉丝过程当中，物料全部处于悬浮状态，减少物料与刀片接触的摩擦力，当摩擦力减小后粉碎过程中动力会减小数倍，物料更均匀的受到切割、粉碎、揉丝。而且鼓风机6配套换热器产生热风既粉碎又能烘干，使悬浮状态的物料均匀受热，从而做到粉碎、烘干、传送一体化，节省了许多设备及能源。
360°环形锣底15的锣底孔两侧均布揉丝钢筋16，刀片在接触物料的时候物料会经过钢筋起到压扁揉丝的效果，再加上之前对物料的切割、粉碎及揉丝实现三次加工，做到了出草长短均匀、手感柔软，加上后续的除尘设备12使成品包装外观及质量上达到了一个新的质感。
在本实施例中，所述出料仓8内设置有引风机9，所述引风机9连接有引风机电机7，所述引风机9的输出端与所述出料管连接。经过加工后的物料落入出料仓8，由引风机电机7(7.5KW)驱动引风机9将物料排出，出料仓8将落下的物料继续腾起还起到使物料悬浮的作用，有助于引风机9将物料吹出。
整个工作过程当中，所有经粉碎加工后的草料都处于一个悬浮状态，还设置有添加剂窗口10，添加剂窗口10安装在图1中安装在引风机9跟萨克龙11之间的出料管上，添加剂为骨粉、食盐、小苏打、微量元素、维生素等，能够将加工后的草料通过输送管道加入任何其他物料做到均匀拌料的效果。
在本实施例中，所述萨克龙11的顶端开口连接有除尘设备12，底部开口连接有物料收集装置13；除尘设备12可以从现有的除尘器中进行选择，只要可实现除尘即可；而收集装置13则可采用草料打包机及草料储存料仓或直接将物料送入其他设备进行搅拌加工。设置萨克龙11，将粉碎后物料中的尘土与原料分离，尘土会从上方出口进入降尘设备，从而实现无尘环保的工作环境。
在本实施例中，所述粉碎刀具14包括齿形刀片17，所述齿形刀片17的两侧各设置有一块耐磨钢板18，两块所述耐磨钢板18通过铆钉19固定连接；所述耐磨钢板18的下部还设置有耐磨钢套20。
锯齿形状的刀身为锋利耐磨的材质，而切割面是尖齿状形式，接触物料更容易将物料斩断，使用寿命是以往直面切割锤片的4-5倍；齿形刀片17的两侧为耐磨钢板18，增加中间刀片的强度，利用铆钉19将其固定为一体。设置耐磨钢套20，防止刀片因使用时间过久出现销轴孔磨大磨穿，增加刀片总体的使用寿命。
本实施例的粉碎刀具14采用了耐磨钢套20，在刀片不能粉碎之前不会出现下方磨损；再加上是组合式刀具，原料接触的是刀片硬度最高的齿形刀具，附加两侧耐磨钢板18，下方的耐磨钢套20，是以往刀片使用寿命的4-6倍。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种新型全自动干草糅丝粉碎机，其特征在于：包括主壳体，所述主壳体的上方设置有喂料仓，所述喂料仓的内侧设有拨料器，所述喂料仓的下方设置有粉碎仓；所述粉碎仓内设置有粉碎装置，所述粉碎仓的一端连接有360°环形锣底，所述360°环形锣底上开设有多个筛选孔，所述粉碎仓远离所述360°环形锣底的一侧设置有鼓风机；所述360°环形锣底的下方设置有出料仓，所述出料仓通过出料管连接有萨克龙；所述新型全自动干草糅丝粉碎机由智能控制柜控制。
2.根据权利要求1所述的新型全自动干草糅丝粉碎机，其特征在于：所述喂料仓为滚筒式喂料仓，所述喂料仓连接有喂料仓电机，所述喂料仓电机与所述智能控制柜连接。
3.根据权利要求2所述的新型全自动干草糅丝粉碎机，其特征在于：所述喂料仓电机连接有减速机。
4.根据权利要求2或3所述的新型全自动干草糅丝粉碎机，其特征在于：所述粉碎装置包括粉碎主轴、主轴电机和粉碎刀具，所述主轴电机的输出端与所述粉碎主轴连接，驱动所述粉碎主轴转动，所述粉碎刀具设置有多个，沿圆周均布于所述粉碎主轴上。
5.根据权利要求4所述的新型全自动干草糅丝粉碎机，其特征在于：所述360°环形锣底环绕于所述粉碎主轴的一端外周，所述鼓风机装置有换热器。
6.根据权利要求5所述的新型全自动干草糅丝粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀具包括齿形刀片，所述齿形刀片的两侧各设置有一块耐磨钢板，两块所述耐磨钢板通过铆钉固定连接；所述耐磨钢板的下部还设置有耐磨钢套。
7.根据权利要求6所述的新型全自动干草糅丝粉碎机，其特征在于：所述360°环形锣底的内侧壁沿圆周均布有多个揉丝钢筋。
8.根据权利要求1所述的新型全自动干草糅丝粉碎机，其特征在于：所述出料仓内设置有引风机，所述引风机连接有引风机电机，所述引风机的输出端与所述出料管连接。
9.根据权利要求1或8所述的新型全自动干草糅丝粉碎机，其特征在于：所述萨克龙的顶端开口连接有除尘设备，底部开口连接有物料收集装置。
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