JPH11271165A - 気密試験装置 - Google Patents
気密試験装置Info
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- JPH11271165A JPH11271165A JP7676898A JP7676898A JPH11271165A JP H11271165 A JPH11271165 A JP H11271165A JP 7676898 A JP7676898 A JP 7676898A JP 7676898 A JP7676898 A JP 7676898A JP H11271165 A JPH11271165 A JP H11271165A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高清浄度の要求される空間の壁面に取り付け
られた設備機器の気密試験を行う場合、壁面から設備機
器を取り外して、気密試験を個々に行う必要があった。 【解決手段】 気密試験装置１３において、開口部３を
有し壁面に露出して取り付けられた設備機器を開口部３
の内側に配置して覆う箱体１と、開口部３の周縁に取り
付けられ開口部３と壁面との間をシールする気密シール
部材５と、箱体１に接続された管状部材２と、管状部材
２の途中を閉塞する閉塞部材４と、閉塞部材４と箱体１
の間の管状部材２に取り付けられ箱体内の空気圧力を表
示する圧力計９とを設ける。
られた設備機器の気密試験を行う場合、壁面から設備機
器を取り外して、気密試験を個々に行う必要があった。 【解決手段】 気密試験装置１３において、開口部３を
有し壁面に露出して取り付けられた設備機器を開口部３
の内側に配置して覆う箱体１と、開口部３の周縁に取り
付けられ開口部３と壁面との間をシールする気密シール
部材５と、箱体１に接続された管状部材２と、管状部材
２の途中を閉塞する閉塞部材４と、閉塞部材４と箱体１
の間の管状部材２に取り付けられ箱体内の空気圧力を表
示する圧力計９とを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばクリーンル
ーム内の壁面に露出して取り付けられる設備機器の気密
性を試験する気密試験装置に関するものである。
ーム内の壁面に露出して取り付けられる設備機器の気密
性を試験する気密試験装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】高い清浄度に保持される空間（例えば、
クリーンルーム）では、塵埃の侵入を防止するため、又
は外部へのもれを防止するため高い気密性が要求され
る。このため、床、壁、及び天井を貫通する設備機器
（コンセント、自動火災感知器、サーモスタット、ヒュ
ーミディスタット、電話アウトレット等）は、外部との
連通を遮断するため、パッキン、シールを用いた気密構
造となっている。
クリーンルーム）では、塵埃の侵入を防止するため、又
は外部へのもれを防止するため高い気密性が要求され
る。このため、床、壁、及び天井を貫通する設備機器
（コンセント、自動火災感知器、サーモスタット、ヒュ
ーミディスタット、電話アウトレット等）は、外部との
連通を遮断するため、パッキン、シールを用いた気密構
造となっている。
【０００３】例えば、コンセントの場合、壁内に配電箱
が設けられ、配電箱は配電管と接続されている。この配
電箱と配電管との間は、シールにより気密性が確保され
ている。一方、配電箱にはコンセントが取り付けられる
ようになっており、コンセントは取り付けられた際、ク
リーンルーム内に露出する化粧板が内壁面に当接した状
態となる。通常の場合、コンセントの取り付けはこれで
終了するが、気密性が要求されるクリーンルームの場合
には、化粧板と内壁面との間にパッキンが設けられ、パ
ッキンは化粧板と内壁面との間をシールするようになっ
ている。
が設けられ、配電箱は配電管と接続されている。この配
電箱と配電管との間は、シールにより気密性が確保され
ている。一方、配電箱にはコンセントが取り付けられる
ようになっており、コンセントは取り付けられた際、ク
リーンルーム内に露出する化粧板が内壁面に当接した状
態となる。通常の場合、コンセントの取り付けはこれで
終了するが、気密性が要求されるクリーンルームの場合
には、化粧板と内壁面との間にパッキンが設けられ、パ
ッキンは化粧板と内壁面との間をシールするようになっ
ている。
【０００４】このように、クリーンルームでは、内壁面
に取り付ける個々の設備機器を気密構造とすることで、
設備機器を介しての塵埃の侵入を防止し、高い清浄度が
保持されるように配慮されている。
に取り付ける個々の設備機器を気密構造とすることで、
設備機器を介しての塵埃の侵入を防止し、高い清浄度が
保持されるように配慮されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、設備機器の
取り付け施工が完了したクリーンルームでは、その気密
性を検証する必要がある。この際、クリーンルーム全体
を一つの検査対象空間として気密性を試験することは比
較的容易に行い得るものであったが、この気密試験結果
が良好でない場合には、次の段階として個々の設備機器
の気密性を確認する必要が生じる。しかしながら、従来
では、内壁を貫通して取り付けた設備機器の気密性を検
証する手段が確立されていなかったため、全ての設備機
器を個々に取り外して気密状態を確認しなければなら
ず、多大な労力を費やすことになった。本発明は上記状
況に鑑みてなされたもので、設備機器を取り外すことな
く、設備機器の気密試験を個々に行うことができる気密
試験装置を提供し、気密試験の作業性向上を図ることを
目的とする。
取り付け施工が完了したクリーンルームでは、その気密
性を検証する必要がある。この際、クリーンルーム全体
を一つの検査対象空間として気密性を試験することは比
較的容易に行い得るものであったが、この気密試験結果
が良好でない場合には、次の段階として個々の設備機器
の気密性を確認する必要が生じる。しかしながら、従来
では、内壁を貫通して取り付けた設備機器の気密性を検
証する手段が確立されていなかったため、全ての設備機
器を個々に取り外して気密状態を確認しなければなら
ず、多大な労力を費やすことになった。本発明は上記状
況に鑑みてなされたもので、設備機器を取り外すことな
く、設備機器の気密試験を個々に行うことができる気密
試験装置を提供し、気密試験の作業性向上を図ることを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る請求項１の気密試験装置は、開口部を有
し壁面に露出して取り付けられた設備機器を該開口部の
内側に配置して気密に覆う箱体と、前記開口部の周縁に
取り付けられ前記開口部と前記壁面との間をシールする
気密シール部材と、前記箱体に接続された管状部材と、
前記管状部材の途中を閉塞する閉塞部材と、前記閉塞部
材と前記箱体との間の前記管状部材に取り付けられ前記
箱体内の空気圧力を表示する圧力計とを具備したことを
特徴とする。
の本発明に係る請求項１の気密試験装置は、開口部を有
し壁面に露出して取り付けられた設備機器を該開口部の
内側に配置して気密に覆う箱体と、前記開口部の周縁に
取り付けられ前記開口部と前記壁面との間をシールする
気密シール部材と、前記箱体に接続された管状部材と、
前記管状部材の途中を閉塞する閉塞部材と、前記閉塞部
材と前記箱体との間の前記管状部材に取り付けられ前記
箱体内の空気圧力を表示する圧力計とを具備したことを
特徴とする。
【０００７】この気密試験装置では、箱体が設備機器に
被せられ、箱体と壁面とが気密シール部材により気密シ
ールされる。次いで、管状部材から空気が送り込まれて
閉塞部材により管状部材が閉塞されると、シールされて
いる箱体内の空気圧が上昇し、その空気圧力が圧力計に
表示される。このとき、設備機器の気密シールが不完全
であると、送り込まれた空気がシール不良部分から外部
へ逃げ、圧力計の目盛りが再び元の表示値へ戻る。一
方、設備機器の気密シールが確保されていると、圧力計
の目盛りが送り込まれた空気圧を表示したままの状態を
維持し、当該設備機器の気密性の確保されていることが
検証される。
被せられ、箱体と壁面とが気密シール部材により気密シ
ールされる。次いで、管状部材から空気が送り込まれて
閉塞部材により管状部材が閉塞されると、シールされて
いる箱体内の空気圧が上昇し、その空気圧力が圧力計に
表示される。このとき、設備機器の気密シールが不完全
であると、送り込まれた空気がシール不良部分から外部
へ逃げ、圧力計の目盛りが再び元の表示値へ戻る。一
方、設備機器の気密シールが確保されていると、圧力計
の目盛りが送り込まれた空気圧を表示したままの状態を
維持し、当該設備機器の気密性の確保されていることが
検証される。
【０００８】上記目的を達成するための本発明に係る請
求項２の気密試験装置は、開口部を有し壁面に露出して
取り付けられた設備機器を該開口部の内側に配置して気
密に覆う箱体と、前記開口部の周縁に取り付けられ前記
開口部と前記壁面との間をシールする気密シール部材
と、前記箱体の一部分に形成され前記開口部を前記壁面
に当接した前記箱体への壁面方向の押圧力によって箱体
内容積を小さくするように弾性変形して前記箱体内を加
圧する加圧手段と、前記箱体に接続され前記箱体内の空
気圧力を表示する圧力計とを具備したことを特徴とす
る。
求項２の気密試験装置は、開口部を有し壁面に露出して
取り付けられた設備機器を該開口部の内側に配置して気
密に覆う箱体と、前記開口部の周縁に取り付けられ前記
開口部と前記壁面との間をシールする気密シール部材
と、前記箱体の一部分に形成され前記開口部を前記壁面
に当接した前記箱体への壁面方向の押圧力によって箱体
内容積を小さくするように弾性変形して前記箱体内を加
圧する加圧手段と、前記箱体に接続され前記箱体内の空
気圧力を表示する圧力計とを具備したことを特徴とす
る。
【０００９】この気密試験装置では、箱体が設備機器に
被せられ、壁面に押圧されると、気密シール部材が変形
し、箱体と壁面とが気密シール部材によりシールされ、
箱体内が気密状態となる。次いで、箱体を壁面へ更に押
し付けると、加圧手段が変形と、箱体内容積が小さくな
り、気密状態となっている箱体内の空気圧が上昇し、そ
の空気圧力が圧力計に表示される。このとき、設備機器
の気密シールが不完全であると、高圧となった空気がシ
ール不良部分から外部へ逃げ、圧力計の目盛りが再び元
の表示値へ戻る。一方、設備機器の気密が確保されてい
ると、気密試験装置を押圧した状態で、圧力計の目盛り
が高圧を表示したままの状態を維持し、当該設備機器の
気密性の確保されていることが検証される。
被せられ、壁面に押圧されると、気密シール部材が変形
し、箱体と壁面とが気密シール部材によりシールされ、
箱体内が気密状態となる。次いで、箱体を壁面へ更に押
し付けると、加圧手段が変形と、箱体内容積が小さくな
り、気密状態となっている箱体内の空気圧が上昇し、そ
の空気圧力が圧力計に表示される。このとき、設備機器
の気密シールが不完全であると、高圧となった空気がシ
ール不良部分から外部へ逃げ、圧力計の目盛りが再び元
の表示値へ戻る。一方、設備機器の気密が確保されてい
ると、気密試験装置を押圧した状態で、圧力計の目盛り
が高圧を表示したままの状態を維持し、当該設備機器の
気密性の確保されていることが検証される。
【００１０】請求項３の気密試験装置は、前記箱体内の
空気を外部へ排気可能にする一方、外部からの前記箱体
内への空気の流入を阻止する排気専用逆止弁を前記箱体
に設けたことを特徴とする。
空気を外部へ排気可能にする一方、外部からの前記箱体
内への空気の流入を阻止する排気専用逆止弁を前記箱体
に設けたことを特徴とする。
【００１１】この気密試験装置では、箱体を設備機器に
被せ、箱体を壁面へ押圧することで、加圧手段を弾性変
形させて箱体内の空気を排気専用逆止弁から外部へ排気
する。箱体への押圧力を解除すると、加圧手段は、弾性
復帰力により元の形状に戻ろうとする。このとき、設備
機器の気密性が確保されていないと、箱体内へ外気が流
入し、圧力計の目盛りが元の表示値へ戻る。一方、設備
機器の気密が確保されていると、箱体内の空気圧が加圧
手段の復帰力により負圧となり、圧力計の目盛りが負圧
を表示したままの状態を維持し、当該設備機器の気密性
の確保されていることが検証される。
被せ、箱体を壁面へ押圧することで、加圧手段を弾性変
形させて箱体内の空気を排気専用逆止弁から外部へ排気
する。箱体への押圧力を解除すると、加圧手段は、弾性
復帰力により元の形状に戻ろうとする。このとき、設備
機器の気密性が確保されていないと、箱体内へ外気が流
入し、圧力計の目盛りが元の表示値へ戻る。一方、設備
機器の気密が確保されていると、箱体内の空気圧が加圧
手段の復帰力により負圧となり、圧力計の目盛りが負圧
を表示したままの状態を維持し、当該設備機器の気密性
の確保されていることが検証される。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る気密試験装置
の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の実施例に係る気密試験装置の縦断面図で
あり、図２は本発明の他の実施例に係る気密試験装置の
縦断面図である。
の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の実施例に係る気密試験装置の縦断面図で
あり、図２は本発明の他の実施例に係る気密試験装置の
縦断面図である。
【００１３】図１に示すように、直方体の箱体１の側面
には開口部３を設けてあり、この例の開口部３は箱体１
の一側面前面を開口することで形成してある。開口部３
の開口縁部には粘着ゴム材等からなる気密シール部材５
を全周にわたって取り付けてあり、気密シール部材５は
当接した相手部材（例えば、壁面）の凹凸を弾性変形に
より吸収し、開口部３と壁面との間を気密シールするよ
うになっている。
には開口部３を設けてあり、この例の開口部３は箱体１
の一側面前面を開口することで形成してある。開口部３
の開口縁部には粘着ゴム材等からなる気密シール部材５
を全周にわたって取り付けてあり、気密シール部材５は
当接した相手部材（例えば、壁面）の凹凸を弾性変形に
より吸収し、開口部３と壁面との間を気密シールするよ
うになっている。
【００１４】箱体１は開口部３が壁面に当接されると、
気密シール部材５により壁面との間がシールされ、内部
１ａが気密シールされた状態になる。箱体１には管状部
材であるチューブ２が接続されており、チューブ２には
先端部近傍に閉塞部材であるクリップ４が取り付けられ
ている。更にクリップ４と箱体１の間を分岐してマノメ
ーター等の空気の圧力差を計る圧力計９を取り付け、こ
の圧力計９により箱体１内外の空気圧力差を表示するよ
うになっている。
気密シール部材５により壁面との間がシールされ、内部
１ａが気密シールされた状態になる。箱体１には管状部
材であるチューブ２が接続されており、チューブ２には
先端部近傍に閉塞部材であるクリップ４が取り付けられ
ている。更にクリップ４と箱体１の間を分岐してマノメ
ーター等の空気の圧力差を計る圧力計９を取り付け、こ
の圧力計９により箱体１内外の空気圧力差を表示するよ
うになっている。
【００１５】このように構成される気密試験装置１３の
作用を説明する。クリップ４をチューブ２から取り外し
て、例えばチューブ２の先端部を口でくわえて息を吹き
込むなどの簡単な方法で、１０ｍｍＨ2 Ｏ程度の低圧で
チューブ２から空気を送り込み、チューブ２の途中をク
リップ４で閉じることにより、箱体１の内部１ａは低圧
で加圧される。このとき、コンセント取付部のシールが
不完全であると、空気がシール不良部分から外部へ逃
げ、空気の圧力差は無くなり圧力計９の目盛りは０に戻
る。これにより、当該コンセント１７は、気密性の確保
されていないことが検証される。
作用を説明する。クリップ４をチューブ２から取り外し
て、例えばチューブ２の先端部を口でくわえて息を吹き
込むなどの簡単な方法で、１０ｍｍＨ2 Ｏ程度の低圧で
チューブ２から空気を送り込み、チューブ２の途中をク
リップ４で閉じることにより、箱体１の内部１ａは低圧
で加圧される。このとき、コンセント取付部のシールが
不完全であると、空気がシール不良部分から外部へ逃
げ、空気の圧力差は無くなり圧力計９の目盛りは０に戻
る。これにより、当該コンセント１７は、気密性の確保
されていないことが検証される。
【００１６】一方、コンセント１７の気密が確保されて
いれば、箱体１内は低圧で加圧されており、圧力計９の
目盛りは表示したままの状態を維持する。これにより、
当該コンセント１７は、気密性の確保されていることが
検証される。
いれば、箱体１内は低圧で加圧されており、圧力計９の
目盛りは表示したままの状態を維持する。これにより、
当該コンセント１７は、気密性の確保されていることが
検証される。
【００１７】図２に示すように、直方体の箱体１の側面
には開口部３を設けてあり、この例の開口部３は箱体１
の一側面前面を開口することで形成してある。開口部３
の開口縁部には粘着ゴム材等からなる気密シール部材５
を全周にわたって取り付けてあり、気密シール部材５は
当接した相手部材の凹凸を弾性変形により吸収し、開口
部３と壁面との間を気密シールするようになっている。
には開口部３を設けてあり、この例の開口部３は箱体１
の一側面前面を開口することで形成してある。開口部３
の開口縁部には粘着ゴム材等からなる気密シール部材５
を全周にわたって取り付けてあり、気密シール部材５は
当接した相手部材の凹凸を弾性変形により吸収し、開口
部３と壁面との間を気密シールするようになっている。
【００１８】箱体１は開口部３が壁面に当接されると、
気密シール部材５により壁面との間がシールされ、内部
１ａが気密シールされた状態になる。箱体１の開口部３
の反対側の他側面には把手７を設けてある。箱体１は、
把手７を把持することで、開口部３を壁面へ容易に押圧
できるようになっている。箱体１には圧力計９が取り付
けられ、圧力計９は箱体１内の空気圧力を表示するよう
になっている。
気密シール部材５により壁面との間がシールされ、内部
１ａが気密シールされた状態になる。箱体１の開口部３
の反対側の他側面には把手７を設けてある。箱体１は、
把手７を把持することで、開口部３を壁面へ容易に押圧
できるようになっている。箱体１には圧力計９が取り付
けられ、圧力計９は箱体１内の空気圧力を表示するよう
になっている。
【００１９】気密シール部材５に連続する箱体四側面の
一部分には、加圧手段１１を形成してある。加圧手段１
１は、例えば蛇腹状に形成してあり、開口部３を壁面に
当接した箱体１への壁面方向の押圧力によって、蛇腹部
のピッチｐを縮小させて、箱体内容積を小さくするよう
に弾性変形する。加圧手段１１は、可撓性を有する樹脂
材で箱体１を形成し、この樹脂材からなる箱体１と一体
に形成することで、弾性を持たせることができる。ま
た、加圧手段１１は、箱体１とは別途の弾性材料（例え
ばゴムパッキング）で形成したものを、箱体１に接合す
るものであってもよい。
一部分には、加圧手段１１を形成してある。加圧手段１
１は、例えば蛇腹状に形成してあり、開口部３を壁面に
当接した箱体１への壁面方向の押圧力によって、蛇腹部
のピッチｐを縮小させて、箱体内容積を小さくするよう
に弾性変形する。加圧手段１１は、可撓性を有する樹脂
材で箱体１を形成し、この樹脂材からなる箱体１と一体
に形成することで、弾性を持たせることができる。ま
た、加圧手段１１は、箱体１とは別途の弾性材料（例え
ばゴムパッキング）で形成したものを、箱体１に接合す
るものであってもよい。
【００２０】更に、加圧手段は、箱体１への壁面方向の
押圧力によって、箱体内容積を小さくするように弾性変
形するものであればよい。従って、上述した蛇腹状の加
圧手段１１以外の構成として、例えば、箱体１の一部分
をシリンダ部とピストン部とにより摺動自在に構成し、
押圧力に反発する付勢手段をシリンダ部とピストン部と
の間にわたって配設する構造等であってもよい。
押圧力によって、箱体内容積を小さくするように弾性変
形するものであればよい。従って、上述した蛇腹状の加
圧手段１１以外の構成として、例えば、箱体１の一部分
をシリンダ部とピストン部とにより摺動自在に構成し、
押圧力に反発する付勢手段をシリンダ部とピストン部と
の間にわたって配設する構造等であってもよい。
【００２１】このように構成される気密試験装置１３の
作用を図３、図４に基づき説明する。図３は壁面に露出
した設備機器を覆った状態の気密試験装置を示す断面
図、図４は壁面方向の押圧力により加圧手段が圧縮され
た状態の気密試験装置を示す断面図である。
作用を図３、図４に基づき説明する。図３は壁面に露出
した設備機器を覆った状態の気密試験装置を示す断面
図、図４は壁面方向の押圧力により加圧手段が圧縮され
た状態の気密試験装置を示す断面図である。
【００２２】図３に示すように、先ず、把手７を持ち、
気密試験装置１３を、壁面１５に露出して取り付けられ
たコンセント１７に被せる。次いで、把手７を壁面１５
に押し、気密シール部材５を変形させることで、開口部
３と壁面１５との間の気密を確保する。
気密試験装置１３を、壁面１５に露出して取り付けられ
たコンセント１７に被せる。次いで、把手７を壁面１５
に押し、気密シール部材５を変形させることで、開口部
３と壁面１５との間の気密を確保する。
【００２３】図４に示すように、次いで、把手７を介し
て更に箱体１を壁面１５へ押し付けることで、加圧手段
１１を変形させ、箱体内容積を小さくする。これによ
り、気密状態となっている箱体１内の空気圧が上昇し、
その空気圧力が圧力計９に表示される。このとき、コン
セント取付部のシールが不完全であると、高圧となった
空気がシール不良部分から外部へ逃げ、圧力計９の目盛
りは再び元の表示値、即ち、大気圧へと戻る。これによ
り、当該コンセント１７は、気密性の確保されていない
ことが検証される。
て更に箱体１を壁面１５へ押し付けることで、加圧手段
１１を変形させ、箱体内容積を小さくする。これによ
り、気密状態となっている箱体１内の空気圧が上昇し、
その空気圧力が圧力計９に表示される。このとき、コン
セント取付部のシールが不完全であると、高圧となった
空気がシール不良部分から外部へ逃げ、圧力計９の目盛
りは再び元の表示値、即ち、大気圧へと戻る。これによ
り、当該コンセント１７は、気密性の確保されていない
ことが検証される。
【００２４】一方、コンセント１７の気密が確保されて
いれば、箱体１内の空気圧が上昇し、気密試験装置１３
を押圧した状態で、圧力計９の目盛りが高圧を表示した
ままの状態を維持する。これにより、当該コンセント１
７は、気密性の確保されていることが検証される。
いれば、箱体１内の空気圧が上昇し、気密試験装置１３
を押圧した状態で、圧力計９の目盛りが高圧を表示した
ままの状態を維持する。これにより、当該コンセント１
７は、気密性の確保されていることが検証される。
【００２５】このように、上述の気密試験装置１３によ
れば、壁面１５に露出して取り付けたコンセント１７を
覆う箱体１に、押圧力によって箱体１内の空気圧力を上
昇させる加圧手段１１を設け、且つ箱体１内の圧力を表
示する圧力計９を設けたので、コンセント１７を箱体１
で覆い、箱体１内の空間を加圧し、その圧力の変化を圧
力計９によって読み取ることで、コンセント１７の気密
性を極めて容易に検証することができる。
れば、壁面１５に露出して取り付けたコンセント１７を
覆う箱体１に、押圧力によって箱体１内の空気圧力を上
昇させる加圧手段１１を設け、且つ箱体１内の圧力を表
示する圧力計９を設けたので、コンセント１７を箱体１
で覆い、箱体１内の空間を加圧し、その圧力の変化を圧
力計９によって読み取ることで、コンセント１７の気密
性を極めて容易に検証することができる。
【００２６】また、加圧手段１１を箱体１と一体に形成
したので、把手７を握り、片手で箱体１を押圧するのみ
で、箱体１内を加圧することができ、別途の加圧手段
（例えば、手動によるエアポンプ）を箱体１に接続した
場合に比べて、構造を簡単にすることができ、且つ加圧
操作を容易にすることができる。
したので、把手７を握り、片手で箱体１を押圧するのみ
で、箱体１内を加圧することができ、別途の加圧手段
（例えば、手動によるエアポンプ）を箱体１に接続した
場合に比べて、構造を簡単にすることができ、且つ加圧
操作を容易にすることができる。
【００２７】次に、本発明に係る気密試験装置の他の実
施形態を説明する。図５は本発明に係る気密試験装置の
他の実施形態を示す縦断面図である。
施形態を説明する。図５は本発明に係る気密試験装置の
他の実施形態を示す縦断面図である。
【００２８】この実施形態による気密試験装置２１は、
箱体１に、排気専用逆止弁２３を設けてある。排気専用
逆止弁２３は、箱体１内の空気を外部へ排気可能にする
一方、外部からの箱体１内への空気の流入を阻止するよ
うになっている。排気専用逆止弁２３は、例えば箱体１
に穿設した排気穴２３ａと、この排気穴２３ａの外部開
口に密接して排気穴２３ａを開放可能に封止する可撓弁
膜２３ｂとにより構成することができる。他の構成は、
上述の気密試験装置１３と同様である。
箱体１に、排気専用逆止弁２３を設けてある。排気専用
逆止弁２３は、箱体１内の空気を外部へ排気可能にする
一方、外部からの箱体１内への空気の流入を阻止するよ
うになっている。排気専用逆止弁２３は、例えば箱体１
に穿設した排気穴２３ａと、この排気穴２３ａの外部開
口に密接して排気穴２３ａを開放可能に封止する可撓弁
膜２３ｂとにより構成することができる。他の構成は、
上述の気密試験装置１３と同様である。
【００２９】このように構成した気密試験装置２１で
は、箱体１をコンセント１７に被せ、箱体１を壁面１５
へ押圧することにより、加圧手段１１を弾性変形させて
箱体１内の空気を排気専用逆止弁２３から外部へ排気す
る。次いで、箱体１への押圧力を解除すると、加圧手段
１１は、弾性復帰力により元の形状に戻ろうとする。こ
のとき、コンセント１７の気密性が確保されていない
と、箱体１内へ外気が流入し、圧力計９の目盛りが大気
圧値へと戻る。これにより、当該コンセント１７は、気
密性の確保されていないことが検証される。
は、箱体１をコンセント１７に被せ、箱体１を壁面１５
へ押圧することにより、加圧手段１１を弾性変形させて
箱体１内の空気を排気専用逆止弁２３から外部へ排気す
る。次いで、箱体１への押圧力を解除すると、加圧手段
１１は、弾性復帰力により元の形状に戻ろうとする。こ
のとき、コンセント１７の気密性が確保されていない
と、箱体１内へ外気が流入し、圧力計９の目盛りが大気
圧値へと戻る。これにより、当該コンセント１７は、気
密性の確保されていないことが検証される。
【００３０】一方、コンセント１７の気密が確保されて
いれば、箱体１内の空気圧が加圧手段１１の復帰力によ
り負圧となり、圧力計９の目盛りが負圧を表示したまま
の状態を維持する。これにより、当該コンセント１７
は、気密性の確保されていることが検証される。
いれば、箱体１内の空気圧が加圧手段１１の復帰力によ
り負圧となり、圧力計９の目盛りが負圧を表示したまま
の状態を維持する。これにより、当該コンセント１７
は、気密性の確保されていることが検証される。
【００３１】この気密試験装置２１によれば、箱体１内
を負圧にすることにより、気密性を検証するので、圧力
変動を確認する間、気密試験装置２１を壁面１５へ押圧
力する必要がなくなり、気密試験の作業性を向上させる
ことができる。また、このような負圧方式の気密試験装
置２１によれば、装置を軽量化することにより、負圧に
より気密試験装置２１を壁面１５へ吸着保持させること
も可能となり、複数個を同時に複数箇所の検査対象に装
着して、作業効率を向上させることもできる。
を負圧にすることにより、気密性を検証するので、圧力
変動を確認する間、気密試験装置２１を壁面１５へ押圧
力する必要がなくなり、気密試験の作業性を向上させる
ことができる。また、このような負圧方式の気密試験装
置２１によれば、装置を軽量化することにより、負圧に
より気密試験装置２１を壁面１５へ吸着保持させること
も可能となり、複数個を同時に複数箇所の検査対象に装
着して、作業効率を向上させることもできる。
【００３２】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、請求項１の
気密試験装置によれば、設備機器を覆う箱体に接続した
チューブを口に加えて空気を吹き込む等の簡単な方法
で、箱体の内部を低圧で加圧し、箱体内の圧力変化を圧
力計によって読み取ることで、設備機器の気密性を極め
て容易に検証することができる。この結果、設備機器を
取り外すことなく、壁面に取り付けたままで気密試験を
行うことができ、気密試験の作業性を大幅に向上させる
ことができる。また、加圧手段はチューブを口に加えて
空気を吹き込む等の簡単な手段で、箱体内を低圧で加圧
することができ、別途の加圧手段を箱体に接続した場合
に比べて、構造を簡単にすることができ、且つ加圧操作
を容易にすることができる。
気密試験装置によれば、設備機器を覆う箱体に接続した
チューブを口に加えて空気を吹き込む等の簡単な方法
で、箱体の内部を低圧で加圧し、箱体内の圧力変化を圧
力計によって読み取ることで、設備機器の気密性を極め
て容易に検証することができる。この結果、設備機器を
取り外すことなく、壁面に取り付けたままで気密試験を
行うことができ、気密試験の作業性を大幅に向上させる
ことができる。また、加圧手段はチューブを口に加えて
空気を吹き込む等の簡単な手段で、箱体内を低圧で加圧
することができ、別途の加圧手段を箱体に接続した場合
に比べて、構造を簡単にすることができ、且つ加圧操作
を容易にすることができる。
【００３３】請求項２の気密試験装置によれば、設備機
器を覆う箱体に、押圧力によって箱体内の空気圧力を上
昇させる加圧手段を設け、且つ箱体内の圧力を表示する
圧力計を設けたので、設備機器を箱体で覆い、箱体を加
圧し、箱体内の圧力変化を圧力計によって読み取ること
で、設備機器の気密性を極めて容易に検証することがで
きる。この結果、設備機器を取り外すことなく、壁面に
取り付けたままで気密試験を行うことができ、気密試験
の作業性を大幅に向上させることができる。また、加圧
手段を箱体と一体に形成したので、箱体を押圧するのみ
で、箱体内を加圧することができ、別途の加圧手段を箱
体に接続した場合に比べて、構造を簡単にすることがで
き、且つ加圧操作を容易にすることができる。
器を覆う箱体に、押圧力によって箱体内の空気圧力を上
昇させる加圧手段を設け、且つ箱体内の圧力を表示する
圧力計を設けたので、設備機器を箱体で覆い、箱体を加
圧し、箱体内の圧力変化を圧力計によって読み取ること
で、設備機器の気密性を極めて容易に検証することがで
きる。この結果、設備機器を取り外すことなく、壁面に
取り付けたままで気密試験を行うことができ、気密試験
の作業性を大幅に向上させることができる。また、加圧
手段を箱体と一体に形成したので、箱体を押圧するのみ
で、箱体内を加圧することができ、別途の加圧手段を箱
体に接続した場合に比べて、構造を簡単にすることがで
き、且つ加圧操作を容易にすることができる。
【００３４】請求項３の気密試験装置によれば、箱体内
を負圧にすることにより、気密性を検証するので、圧力
変動を確認する間、気密試験装置を壁面へ押圧力する必
要がなくなり、気密試験の作業性を向上させることがで
きる。
を負圧にすることにより、気密性を検証するので、圧力
変動を確認する間、気密試験装置を壁面へ押圧力する必
要がなくなり、気密試験の作業性を向上させることがで
きる。
【図１】本発明の実施例に係る気密試験装置の縦断面図
である。
である。
【図２】本発明の他の実施例に係る気密試験装置の縦断
面図である。
面図である。
【図３】壁面に露出した設備機器を覆った状態の気密試
験装置を示す断面図である。
験装置を示す断面図である。
【図４】壁面方向の押圧力により加圧手段が圧縮された
状態の気密試験装置を示す断面図である。
状態の気密試験装置を示す断面図である。
【図５】本発明に係る気密試験装置の他の実施形態を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
１…箱体、２…チューブ、３…開口部、４…クリップ、
５…気密シール部材、９…圧力計、１１…加圧手段、１
３，２１…気密試験装置、１５…壁面、１７…コンセン
ト（設備機器）、２３…排気専用逆止弁
５…気密シール部材、９…圧力計、１１…加圧手段、１
３，２１…気密試験装置、１５…壁面、１７…コンセン
ト（設備機器）、２３…排気専用逆止弁
【手続補正書】
【提出日】平成１１年６月４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 気密試験装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】 開口部を有し壁面に露出して取り付けら
れた設備機器を該開口部の内側に配置して気密に覆う箱
体と、 前記開口部の周縁に取り付けられ前記開口部と前記壁面
との間をシールする気密シール部材と、 前記箱体の一部分に形成され前記開口部を前記壁面に当
接した前記箱体への壁面方向の押圧力によって箱体内容
積を小さくするように弾性変形して前記箱体内を加圧す
る加圧手段と、 前記箱体に接続され前記箱体内の空気圧力を表示する圧
力計とを具備したことを特徴とする気密試験装置。
れた設備機器を該開口部の内側に配置して気密に覆う箱
体と、 前記開口部の周縁に取り付けられ前記開口部と前記壁面
との間をシールする気密シール部材と、 前記箱体の一部分に形成され前記開口部を前記壁面に当
接した前記箱体への壁面方向の押圧力によって箱体内容
積を小さくするように弾性変形して前記箱体内を加圧す
る加圧手段と、 前記箱体に接続され前記箱体内の空気圧力を表示する圧
力計とを具備したことを特徴とする気密試験装置。
【請求項２】 前記箱体内の空気を外部へ排気可能にす
る一方、外部からの前記箱体内への空気の流入を阻止す
る排気専用逆止弁を前記箱体に設けたことを特徴とする
請求項１記載の気密試験装置。
る一方、外部からの前記箱体内への空気の流入を阻止す
る排気専用逆止弁を前記箱体に設けたことを特徴とする
請求項１記載の気密試験装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばクリーンル
ーム内の壁面に露出して取り付けられる設備機器の気密
性を試験する気密試験装置に関するものである。
ーム内の壁面に露出して取り付けられる設備機器の気密
性を試験する気密試験装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】高い清浄度に保持される空間（例えば、
クリーンルーム）では、塵埃の侵入を防止するため、又
は外部へのもれを防止するため高い気密性が要求され
る。このため、床、壁、及び天井を貫通する設備機器
（コンセント、自動火災感知器、サーモスタット、ヒュ
ーミディスタット、電話アウトレット等）は、外部との
連通を遮断するため、パッキン、シールを用いた気密構
造となっている。
クリーンルーム）では、塵埃の侵入を防止するため、又
は外部へのもれを防止するため高い気密性が要求され
る。このため、床、壁、及び天井を貫通する設備機器
（コンセント、自動火災感知器、サーモスタット、ヒュ
ーミディスタット、電話アウトレット等）は、外部との
連通を遮断するため、パッキン、シールを用いた気密構
造となっている。
【０００３】例えば、コンセントの場合、壁内に配電箱
が設けられ、配電箱は配電管と接続されている。この配
電箱と配電管との間は、シールにより気密性が確保され
ている。一方、配電箱にはコンセントが取り付けられる
ようになっており、コンセントは取り付けられた際、ク
リーンルーム内に露出する化粧板が内壁面に当接した状
態となる。通常の場合、コンセントの取り付けはこれで
終了するが、気密性が要求されるクリーンルームの場合
には、化粧板と内壁面との間にパッキンが設けられ、パ
ッキンは化粧板と内壁面との間をシールするようになっ
ている。
が設けられ、配電箱は配電管と接続されている。この配
電箱と配電管との間は、シールにより気密性が確保され
ている。一方、配電箱にはコンセントが取り付けられる
ようになっており、コンセントは取り付けられた際、ク
リーンルーム内に露出する化粧板が内壁面に当接した状
態となる。通常の場合、コンセントの取り付けはこれで
終了するが、気密性が要求されるクリーンルームの場合
には、化粧板と内壁面との間にパッキンが設けられ、パ
ッキンは化粧板と内壁面との間をシールするようになっ
ている。
【０００４】このように、クリーンルームでは、内壁面
に取り付ける個々の設備機器を気密構造とすることで、
設備機器を介しての塵埃の侵入を防止し、高い清浄度が
保持されるように配慮されている。
に取り付ける個々の設備機器を気密構造とすることで、
設備機器を介しての塵埃の侵入を防止し、高い清浄度が
保持されるように配慮されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、設備機器の
取り付け施工が完了したクリーンルームでは、その気密
性を検証する必要がある。この際、クリーンルーム全体
を一つの検査対象空間として気密性を試験することは比
較的容易に行い得るものであったが、この気密試験結果
が良好でない場合には、次の段階として個々の設備機器
の気密性を確認する必要が生じる。しかしながら、従来
では、内壁を貫通して取り付けた設備機器の気密性を検
証する手段が確立されていなかったため、全ての設備機
器を個々に取り外して気密状態を確認しなければなら
ず、多大な労力を費やすことになった。本発明は上記状
況に鑑みてなされたもので、設備機器を取り外すことな
く、設備機器の気密試験を個々に行うことができる気密
試験装置を提供し、気密試験の作業性向上を図ることを
目的とする。
取り付け施工が完了したクリーンルームでは、その気密
性を検証する必要がある。この際、クリーンルーム全体
を一つの検査対象空間として気密性を試験することは比
較的容易に行い得るものであったが、この気密試験結果
が良好でない場合には、次の段階として個々の設備機器
の気密性を確認する必要が生じる。しかしながら、従来
では、内壁を貫通して取り付けた設備機器の気密性を検
証する手段が確立されていなかったため、全ての設備機
器を個々に取り外して気密状態を確認しなければなら
ず、多大な労力を費やすことになった。本発明は上記状
況に鑑みてなされたもので、設備機器を取り外すことな
く、設備機器の気密試験を個々に行うことができる気密
試験装置を提供し、気密試験の作業性向上を図ることを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る請求項１の気密試験装置は、開口部を有
し壁面に露出して取り付けられた設備機器を該開口部の
内側に配置して気密に覆う箱体と、前記開口部の周縁に
取り付けられ前記開口部と前記壁面との間をシールする
気密シール部材と、前記箱体の一部分に形成され前記開
口部を前記壁面に当接した前記箱体への壁面方向の押圧
力によって箱体内容積を小さくするように弾性変形して
前記箱体内を加圧する加圧手段と、前記箱体に接続され
前記箱体内の空気圧力を表示する圧力計とを具備したこ
とを特徴とする。
の本発明に係る請求項１の気密試験装置は、開口部を有
し壁面に露出して取り付けられた設備機器を該開口部の
内側に配置して気密に覆う箱体と、前記開口部の周縁に
取り付けられ前記開口部と前記壁面との間をシールする
気密シール部材と、前記箱体の一部分に形成され前記開
口部を前記壁面に当接した前記箱体への壁面方向の押圧
力によって箱体内容積を小さくするように弾性変形して
前記箱体内を加圧する加圧手段と、前記箱体に接続され
前記箱体内の空気圧力を表示する圧力計とを具備したこ
とを特徴とする。
【０００７】この気密試験装置では、箱体が設備機器に
被せられ、壁面に押圧されると、気密シール部材が変形
し、箱体と壁面とが気密シール部材によりシールされ、
箱体内が気密状態となる。次いで、箱体を壁面へ更に押
し付けると、加圧手段の弾性変形により、箱体内容積が
小さくなり、気密状態となっている箱体内の空気圧が上
昇し、その空気圧力が圧力計に表示される。このとき、
設備機器の気密シールが不完全であると、高圧となった
空気がシール不良部分から外部へ逃げ、圧力計の目盛り
が再び元の表示値へ戻る。一方、設備機器の気密が確保
されていると、気密試験装置を押圧した状態で、圧力計
の目盛りが高圧を表示したままの状態を維持し、当該設
備機器の気密性の確保されていることが検証される。
被せられ、壁面に押圧されると、気密シール部材が変形
し、箱体と壁面とが気密シール部材によりシールされ、
箱体内が気密状態となる。次いで、箱体を壁面へ更に押
し付けると、加圧手段の弾性変形により、箱体内容積が
小さくなり、気密状態となっている箱体内の空気圧が上
昇し、その空気圧力が圧力計に表示される。このとき、
設備機器の気密シールが不完全であると、高圧となった
空気がシール不良部分から外部へ逃げ、圧力計の目盛り
が再び元の表示値へ戻る。一方、設備機器の気密が確保
されていると、気密試験装置を押圧した状態で、圧力計
の目盛りが高圧を表示したままの状態を維持し、当該設
備機器の気密性の確保されていることが検証される。
【０００８】請求項２の気密試験装置は、前記箱体内の
空気を外部へ排気可能にする一方、外部からの前記箱体
内への空気の流入を阻止する排気専用逆止弁を前記箱体
に設けたことを特徴とする。
空気を外部へ排気可能にする一方、外部からの前記箱体
内への空気の流入を阻止する排気専用逆止弁を前記箱体
に設けたことを特徴とする。
【０００９】この気密試験装置では、箱体を設備機器に
被せ、箱体を壁面へ押圧することで、加圧手段を弾性変
形させて箱体内の空気を排気専用逆止弁から外部へ排気
する。箱体への押圧力を解除すると、加圧手段は、弾性
復帰力により元の形状に戻ろうとする。このとき、設備
機器の気密性が確保されていないと、箱体内へ外気が流
入し、圧力計の目盛りが元の表示値へ戻る。一方、設備
機器の気密が確保されていると、箱体内の空気圧が加圧
手段の復帰力により負圧となり、圧力計の目盛りが負圧
を表示したままの状態を維持し、当該設備機器の気密性
の確保されていることが検証される。
被せ、箱体を壁面へ押圧することで、加圧手段を弾性変
形させて箱体内の空気を排気専用逆止弁から外部へ排気
する。箱体への押圧力を解除すると、加圧手段は、弾性
復帰力により元の形状に戻ろうとする。このとき、設備
機器の気密性が確保されていないと、箱体内へ外気が流
入し、圧力計の目盛りが元の表示値へ戻る。一方、設備
機器の気密が確保されていると、箱体内の空気圧が加圧
手段の復帰力により負圧となり、圧力計の目盛りが負圧
を表示したままの状態を維持し、当該設備機器の気密性
の確保されていることが検証される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る気密試験装置
の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の実施例に係る気密試験装置の縦断面図で
ある。
の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の実施例に係る気密試験装置の縦断面図で
ある。
【００１１】図１に示すように、直方体の箱体１の側面
には開口部３を設けてあり、この例の開口部３は箱体１
の一側面前面を開口することで形成してある。開口部３
の開口縁部には粘着ゴム材等からなる気密シール部材５
を全周にわたって取り付けてあり、気密シール部材５は
当接した相手部材（例えば、壁面）の凹凸を弾性変形に
より吸収し、開口部３と壁面との間を気密シールするよ
うになっている。
には開口部３を設けてあり、この例の開口部３は箱体１
の一側面前面を開口することで形成してある。開口部３
の開口縁部には粘着ゴム材等からなる気密シール部材５
を全周にわたって取り付けてあり、気密シール部材５は
当接した相手部材（例えば、壁面）の凹凸を弾性変形に
より吸収し、開口部３と壁面との間を気密シールするよ
うになっている。
【００１２】箱体１は開口部３が壁面に当接されると、
気密シール部材５により壁面との間がシールされ、内部
１ａが気密シールされた状態になる。箱体１の開口部３
の反対側の他側面には把手７を設けてある。箱体１は、
把手７を把持することで、開口部３を壁面へ容易に押圧
できるようになっている。箱体１には圧力計９が取り付
けられ、圧力計９は箱体１内の空気圧力を表示するよう
になっている。
気密シール部材５により壁面との間がシールされ、内部
１ａが気密シールされた状態になる。箱体１の開口部３
の反対側の他側面には把手７を設けてある。箱体１は、
把手７を把持することで、開口部３を壁面へ容易に押圧
できるようになっている。箱体１には圧力計９が取り付
けられ、圧力計９は箱体１内の空気圧力を表示するよう
になっている。
【００１３】気密シール部材５に連続する箱体四側面の
一部分には、加圧手段１１を形成してある。加圧手段１
１は、例えば蛇腹状に形成してあり、開口部３を壁面に
当接した箱体１への壁面方向の押圧力によって、蛇腹部
のピッチｐを縮小させて、箱体内容積を小さくするよう
に弾性変形する。加圧手段１１は、可撓性を有する樹脂
材で箱体１を形成し、この樹脂材からなる箱体１と一体
に形成することで、弾性を持たせることができる。ま
た、加圧手段１１は、箱体１とは別途の弾性材料（例え
ばゴムパッキング）で形成したものを、箱体１に接合す
るものであってもよい。
一部分には、加圧手段１１を形成してある。加圧手段１
１は、例えば蛇腹状に形成してあり、開口部３を壁面に
当接した箱体１への壁面方向の押圧力によって、蛇腹部
のピッチｐを縮小させて、箱体内容積を小さくするよう
に弾性変形する。加圧手段１１は、可撓性を有する樹脂
材で箱体１を形成し、この樹脂材からなる箱体１と一体
に形成することで、弾性を持たせることができる。ま
た、加圧手段１１は、箱体１とは別途の弾性材料（例え
ばゴムパッキング）で形成したものを、箱体１に接合す
るものであってもよい。
【００１４】更に、加圧手段は、箱体１への壁面方向の
押圧力によって、箱体内容積を小さくするように弾性変
形するものであればよい。従って、上述した蛇腹状の加
圧手段１１以外の構成として、例えば、箱体１の一部分
をシリンダ部とピストン部とにより摺動自在に構成し、
押圧力に反発する付勢手段をシリンダ部とピストン部と
の間にわたって配設する構造等であってもよい。
押圧力によって、箱体内容積を小さくするように弾性変
形するものであればよい。従って、上述した蛇腹状の加
圧手段１１以外の構成として、例えば、箱体１の一部分
をシリンダ部とピストン部とにより摺動自在に構成し、
押圧力に反発する付勢手段をシリンダ部とピストン部と
の間にわたって配設する構造等であってもよい。
【００１５】このように構成される気密試験装置１３の
作用を図２、図３に基づき説明する。図２は壁面に露出
した設備機器を覆った状態の気密試験装置を示す断面
図、図３は壁面方向の押圧力により加圧手段が圧縮され
た状態の気密試験装置を示す断面図である。
作用を図２、図３に基づき説明する。図２は壁面に露出
した設備機器を覆った状態の気密試験装置を示す断面
図、図３は壁面方向の押圧力により加圧手段が圧縮され
た状態の気密試験装置を示す断面図である。
【００１６】図２に示すように、先ず、把手７を持ち、
気密試験装置１３を、壁面１５に露出して取り付けられ
たコンセント１７に被せる。次いで、把手７を壁面１５
に押し、気密シール部材５を変形させることで、開口部
３と壁面１５との間の気密を確保する。
気密試験装置１３を、壁面１５に露出して取り付けられ
たコンセント１７に被せる。次いで、把手７を壁面１５
に押し、気密シール部材５を変形させることで、開口部
３と壁面１５との間の気密を確保する。
【００１７】図３に示すように、次いで、把手７を介し
て更に箱体１を壁面１５へ押し付けることで、加圧手段
１１を変形させ、箱体内容積を小さくする。これによ
り、気密状態となっている箱体１内の空気圧が上昇し、
その空気圧力が圧力計９に表示される。このとき、コン
セント取付部のシールが不完全であると、高圧となった
空気がシール不良部分から外部へ逃げ、圧力計９の目盛
りは再び元の表示値、即ち、大気圧へと戻る。これによ
り、当該コンセント１７は、気密性の確保されていない
ことが検証される。
て更に箱体１を壁面１５へ押し付けることで、加圧手段
１１を変形させ、箱体内容積を小さくする。これによ
り、気密状態となっている箱体１内の空気圧が上昇し、
その空気圧力が圧力計９に表示される。このとき、コン
セント取付部のシールが不完全であると、高圧となった
空気がシール不良部分から外部へ逃げ、圧力計９の目盛
りは再び元の表示値、即ち、大気圧へと戻る。これによ
り、当該コンセント１７は、気密性の確保されていない
ことが検証される。
【００１８】一方、コンセント１７の気密が確保されて
いれば、箱体１内の空気圧が上昇し、気密試験装置１３
を押圧した状態で、圧力計９の目盛りが高圧を表示した
ままの状態を維持する。これにより、当該コンセント１
７は、気密性の確保されていることが検証される。
いれば、箱体１内の空気圧が上昇し、気密試験装置１３
を押圧した状態で、圧力計９の目盛りが高圧を表示した
ままの状態を維持する。これにより、当該コンセント１
７は、気密性の確保されていることが検証される。
【００１９】このように、上述の気密試験装置１３によ
れば、壁面１５に露出して取り付けたコンセント１７を
覆う箱体１に、押圧力によって箱体１内の空気圧力を上
昇させる加圧手段１１を設け、且つ箱体１内の圧力を表
示する圧力計９を設けたので、コンセント１７を箱体１
で覆い、箱体１内の空間を加圧し、その圧力の変化を圧
力計９によって読み取ることで、コンセント１７の気密
性を極めて容易に検証することができる。
れば、壁面１５に露出して取り付けたコンセント１７を
覆う箱体１に、押圧力によって箱体１内の空気圧力を上
昇させる加圧手段１１を設け、且つ箱体１内の圧力を表
示する圧力計９を設けたので、コンセント１７を箱体１
で覆い、箱体１内の空間を加圧し、その圧力の変化を圧
力計９によって読み取ることで、コンセント１７の気密
性を極めて容易に検証することができる。
【００２０】また、加圧手段１１を箱体１と一体に形成
したので、把手７を握り、片手で箱体１を押圧するのみ
で、箱体１内を加圧することができ、別途の加圧手段
（例えば、手動によるエアポンプ）を箱体１に接続した
場合に比べて、構造を簡単にすることができ、且つ加圧
操作を容易にすることができる。
したので、把手７を握り、片手で箱体１を押圧するのみ
で、箱体１内を加圧することができ、別途の加圧手段
（例えば、手動によるエアポンプ）を箱体１に接続した
場合に比べて、構造を簡単にすることができ、且つ加圧
操作を容易にすることができる。
【００２１】次に、本発明に係る気密試験装置の他の実
施形態を説明する。図４は本発明に係る気密試験装置の
他の実施形態を示す縦断面図である。
施形態を説明する。図４は本発明に係る気密試験装置の
他の実施形態を示す縦断面図である。
【００２２】この実施形態による気密試験装置２１は、
箱体１に、排気専用逆止弁２３を設けてある。排気専用
逆止弁２３は、箱体１内の空気を外部へ排気可能にする
一方、外部からの箱体１内への空気の流入を阻止するよ
うになっている。排気専用逆止弁２３は、例えば箱体１
に穿設した排気穴２３ａと、この排気穴２３ａの外部開
口に密接して排気穴２３ａを開放可能に封止する可撓弁
膜２３ｂとにより構成することができる。他の構成は、
上述の気密試験装置１３と同様である。
箱体１に、排気専用逆止弁２３を設けてある。排気専用
逆止弁２３は、箱体１内の空気を外部へ排気可能にする
一方、外部からの箱体１内への空気の流入を阻止するよ
うになっている。排気専用逆止弁２３は、例えば箱体１
に穿設した排気穴２３ａと、この排気穴２３ａの外部開
口に密接して排気穴２３ａを開放可能に封止する可撓弁
膜２３ｂとにより構成することができる。他の構成は、
上述の気密試験装置１３と同様である。
【００２３】このように構成した気密試験装置２１で
は、箱体１をコンセント１７に被せ、箱体１を壁面１５
へ押圧することにより、加圧手段１１を弾性変形させて
箱体１内の空気を排気専用逆止弁２３から外部へ排気す
る。次いで、箱体１への押圧力を解除すると、加圧手段
１１は、弾性復帰力により元の形状に戻ろうとする。こ
のとき、コンセント１７の気密性が確保されていない
と、箱体１内へ外気が流入し、圧力計９の目盛りが大気
圧値へと戻る。これにより、当該コンセント１７は、気
密性の確保されていないことが検証される。
は、箱体１をコンセント１７に被せ、箱体１を壁面１５
へ押圧することにより、加圧手段１１を弾性変形させて
箱体１内の空気を排気専用逆止弁２３から外部へ排気す
る。次いで、箱体１への押圧力を解除すると、加圧手段
１１は、弾性復帰力により元の形状に戻ろうとする。こ
のとき、コンセント１７の気密性が確保されていない
と、箱体１内へ外気が流入し、圧力計９の目盛りが大気
圧値へと戻る。これにより、当該コンセント１７は、気
密性の確保されていないことが検証される。
【００２４】一方、コンセント１７の気密が確保されて
いれば、箱体１内の空気圧が加圧手段１１の復帰力によ
り負圧となり、圧力計９の目盛りが負圧を表示したまま
の状態を維持する。これにより、当該コンセント１７
は、気密性の確保されていることが検証される。
いれば、箱体１内の空気圧が加圧手段１１の復帰力によ
り負圧となり、圧力計９の目盛りが負圧を表示したまま
の状態を維持する。これにより、当該コンセント１７
は、気密性の確保されていることが検証される。
【００２５】この気密試験装置２１によれば、箱体１内
を負圧にすることにより、気密性を検証するので、圧力
変動を確認する間、気密試験装置２１を壁面１５へ押圧
力する必要がなくなり、気密試験の作業性を向上させる
ことができる。また、このような負圧方式の気密試験装
置２１によれば、装置を軽量化することにより、負圧に
より気密試験装置２１を壁面１５へ吸着保持させること
も可能となり、複数個を同時に複数箇所の検査対象に装
着して、作業効率を向上させることもできる。
を負圧にすることにより、気密性を検証するので、圧力
変動を確認する間、気密試験装置２１を壁面１５へ押圧
力する必要がなくなり、気密試験の作業性を向上させる
ことができる。また、このような負圧方式の気密試験装
置２１によれば、装置を軽量化することにより、負圧に
より気密試験装置２１を壁面１５へ吸着保持させること
も可能となり、複数個を同時に複数箇所の検査対象に装
着して、作業効率を向上させることもできる。
【００２６】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、請求項１の
気密試験装置によれば、設備機器を覆う箱体に、押圧力
によって箱体内の空気圧力を上昇させる加圧手段を設
け、且つ箱体内の圧力を表示する圧力計を設けたので、
設備機器を箱体で覆い、箱体を加圧し、箱体内の圧力変
化を圧力計によって読み取ることで、設備機器の気密性
を極めて容易に検証することができる。この結果、設備
機器を取り外すことなく、壁面に取り付けたままで気密
試験を行うことができ、気密試験の作業性を大幅に向上
させることができる。また、加圧手段を箱体と一体に形
成したので、箱体を押圧するのみで、箱体内を加圧する
ことができ、別途の加圧手段を箱体に接続した場合に比
べて、構造を簡単にすることができ、且つ加圧操作を容
易にすることができる。
気密試験装置によれば、設備機器を覆う箱体に、押圧力
によって箱体内の空気圧力を上昇させる加圧手段を設
け、且つ箱体内の圧力を表示する圧力計を設けたので、
設備機器を箱体で覆い、箱体を加圧し、箱体内の圧力変
化を圧力計によって読み取ることで、設備機器の気密性
を極めて容易に検証することができる。この結果、設備
機器を取り外すことなく、壁面に取り付けたままで気密
試験を行うことができ、気密試験の作業性を大幅に向上
させることができる。また、加圧手段を箱体と一体に形
成したので、箱体を押圧するのみで、箱体内を加圧する
ことができ、別途の加圧手段を箱体に接続した場合に比
べて、構造を簡単にすることができ、且つ加圧操作を容
易にすることができる。
【００２７】請求項２の気密試験装置によれば、箱体内
を負圧にすることにより、気密性を検証するので、圧力
変動を確認する間、気密試験装置を壁面へ押圧力する必
要がなくなり、気密試験の作業性を向上させることがで
きる。
を負圧にすることにより、気密性を検証するので、圧力
変動を確認する間、気密試験装置を壁面へ押圧力する必
要がなくなり、気密試験の作業性を向上させることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る気密試験装置の縦断面図
である。
である。
【図２】壁面に露出した設備機器を覆った状態の気密試
験装置を示す断面図である。
験装置を示す断面図である。
【図３】壁面方向の押圧力により加圧手段が圧縮された
状態の気密試験装置を示す断面図である。
状態の気密試験装置を示す断面図である。
【図４】本発明に係る気密試験装置の他の実施形態を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【符号の説明】 １…箱体、３…開口部、５…気密シール部材、９…圧力
計、１１…加圧手段、１３，２１…気密試験装置、１５
…壁面、１７…コンセント（設備機器）、２３…排気専
用逆止弁
計、１１…加圧手段、１３，２１…気密試験装置、１５
…壁面、１７…コンセント（設備機器）、２３…排気専
用逆止弁
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
フロントページの続き (72)発明者 ▲高▼橋 正明 東京都江戸川区中央１丁目３番３号 株式 会社ブレスト工業研究所内 (72)発明者 美斉津 秀紀 東京都台東区上野二丁目12番20号 日本電 設工業株式会社営業統括本部東京支店内
Claims (3)
- 【請求項１】 開口部を有し壁面に露出して取り付けら
れた設備機器を該開口部の内側に配置して気密に覆う箱
体と、 前記開口部の周縁に取り付けられ前記開口部と前記壁面
との間をシールする気密シール部材と、 前記箱体に接続された管状部材と、 前記管状部材の途中を閉塞する閉塞部材と、 前記閉塞部材と前記箱体との間の前記管状部材に取り付
けられ前記箱体内の空気圧力を表示する圧力計とを具備
したことを特徴とする気密試験装置。 - 【請求項２】 開口部を有し壁面に露出して取り付けら
れた設備機器を該開口部の内側に配置して気密に覆う箱
体と、 前記開口部の周縁に取り付けられ前記開口部と前記壁面
との間をシールする気密シール部材と、 前記箱体の一部分に形成され前記開口部を前記壁面に当
接した前記箱体への壁面方向の押圧力によって箱体内容
積を小さくするように弾性変形して前記箱体内を加圧す
る加圧手段と、 前記箱体に接続され前記箱体内の空気圧力を表示する圧
力計とを具備したことを特徴とする気密試験装置。 - 【請求項３】 前記箱体内の空気を外部へ排気可能にす
る一方、外部からの前記箱体内への空気の流入を阻止す
る排気専用逆止弁を前記箱体に設けたことを特徴とする
請求項２記載の気密試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10076768A JP2992616B2 (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 気密試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10076768A JP2992616B2 (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 気密試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11271165A true JPH11271165A (ja) | 1999-10-05 |
| JP2992616B2 JP2992616B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=13614783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10076768A Expired - Fee Related JP2992616B2 (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 気密試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2992616B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007010720A1 (ja) * | 2005-07-19 | 2007-01-25 | Kayaba Industry Co., Ltd. | 漏れ検査方法および漏れ検査装置 |
| JP2007051767A (ja) * | 2005-07-19 | 2007-03-01 | Kayaba Ind Co Ltd | 漏れ検査方法および漏れ検査装置 |
| JP2008267984A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Tobishima Corp | コンクリート壁気密性測定装置及びそれを用いた気密性調査方法 |
| JP2009216434A (ja) * | 2008-03-07 | 2009-09-24 | Itoki Corp | 気密扉の気密性試験方法と試験装置 |
| CN103630305A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-12 | 重庆顺多利机车有限责任公司 | 铝铸件气密性检测装置 |
| CN104111150A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-22 | 苏州大学 | 一种容器检测口的密封性检测装置和检测方法 |
| CN104236806A (zh) * | 2014-09-26 | 2014-12-24 | 南车成都机车车辆有限公司 | 一种中空玻璃的气密性检验装置及检验方法 |
| JP6054568B1 (ja) * | 2016-06-22 | 2016-12-27 | 大阪瓦斯株式会社 | 部分加圧装置 |
| KR20180054456A (ko) * | 2016-11-14 | 2018-05-24 | 가부시키가이샤 에바라 세이사꾸쇼 | 누설 검사 방법, 누설 검사 장치, 전해 도금 방법 및 전해 도금 장치 |
| JP2018084427A (ja) * | 2016-11-21 | 2018-05-31 | トヨタ自動車株式会社 | 組電池の検査方法 |
| CN114720067A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-08 | 江苏恒义工业技术有限公司 | 一种电池箱的气密性检测装置 |
| CN117647364A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 四川玖悦消防技术有限公司 | 一种d型气密检测系统 |
-
1998
- 1998-03-25 JP JP10076768A patent/JP2992616B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US10982347B2 (en) | 2016-11-14 | 2021-04-20 | Ebara Corporation | Leak checking method, leak checking apparatus, electroplating method, and electroplating apparatus |
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| CN117647364B (zh) * | 2024-01-30 | 2024-05-03 | 四川玖悦消防技术有限公司 | 一种d型气密检测系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2992616B2 (ja) | 1999-12-20 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |