JPH11270589A - コネクタ一体型コイル装置 - Google Patents
コネクタ一体型コイル装置Info
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- JPH11270589A JPH11270589A JP10076771A JP7677198A JPH11270589A JP H11270589 A JPH11270589 A JP H11270589A JP 10076771 A JP10076771 A JP 10076771A JP 7677198 A JP7677198 A JP 7677198A JP H11270589 A JPH11270589 A JP H11270589A
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K49/00—Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes
- H02K49/02—Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes of the asynchronous induction type
- H02K49/04—Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes of the asynchronous induction type of the eddy-current hysteresis type
- H02K49/043—Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes of the asynchronous induction type of the eddy-current hysteresis type with a radial airgap
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/04—Arrangements of electric connections to coils, e.g. leads
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
- H01R13/68—Structural association with built-in electrical component with built-in fuse
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
- H02K3/521—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only
- H02K3/525—Annular coils, e.g. for cores of the claw-pole type
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- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Electromagnets (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Air Bags (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コイル端末線２６とターミナル３１とのヒュ
ージング部３９が金属製のハウジング２２と樹脂製のカ
プラ３３との熱膨張係数の差の影響を受けず、コイル端
末線２６の断線を防止することのできる電磁クラッチ用
コネクタ一体型ステータ６を提供する。 【解決手段】 電磁コイル２１のコイル端末線２６とコ
ネクタ２３のターミナル３１とのヒュージング部３９
を、金属製のハウジング２２と樹脂製のカプラ３３との
境界部を避けて、カプラ３３の内部に位置させるように
した。さらに、そのヒュージング部３９を、このヒュー
ジング部３９よりも付け根側の曲げＲ部３２が大きくな
る位置に位置させるようにした。これにより、仮にハウ
ジング２２とカプラ３３との熱膨張係数の差の影響を受
けても、コイル端末線２６の曲げＲ部３２が撓む方向に
応力が加わることになるので、コイル端末線２６の曲げ
Ｒ部３２への応力集中を緩和できるようになった。
ージング部３９が金属製のハウジング２２と樹脂製のカ
プラ３３との熱膨張係数の差の影響を受けず、コイル端
末線２６の断線を防止することのできる電磁クラッチ用
コネクタ一体型ステータ６を提供する。 【解決手段】 電磁コイル２１のコイル端末線２６とコ
ネクタ２３のターミナル３１とのヒュージング部３９
を、金属製のハウジング２２と樹脂製のカプラ３３との
境界部を避けて、カプラ３３の内部に位置させるように
した。さらに、そのヒュージング部３９を、このヒュー
ジング部３９よりも付け根側の曲げＲ部３２が大きくな
る位置に位置させるようにした。これにより、仮にハウ
ジング２２とカプラ３３との熱膨張係数の差の影響を受
けても、コイル端末線２６の曲げＲ部３２が撓む方向に
応力が加わることになるので、コイル端末線２６の曲げ
Ｒ部３２への応力集中を緩和できるようになった。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電磁クラッ
チ用コネクタ一体型ステータに最適なコネクタ一体型コ
イル装置に関するものである。
チ用コネクタ一体型ステータに最適なコネクタ一体型コ
イル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、特開平７−１２７６６３号公
報においては、図３および図４に示したように、スプー
ル１０１の外周に巻回された電磁コイル１０２のコイル
端末線１０３とコネクタ１０４のターミナル（外部接続
端子）１０５とを結合した状態で金属製のハウジング１
０６に収納し、ターミナル１０５が所定の形状となるよ
うにターミナル１０５に曲げ加工を施した後に、ハウジ
ング１０６内にモールド樹脂を注入してコネクタ１０４
のカプラ１０７も同時成形するようにした電磁クラッチ
用コネクタ一体型ステータ（従来の技術）が提案されて
いる。なお、１１１、１１２は、曲げ加工により曲げら
れるターミナル１０５の根元側曲げ部、先端側曲げ部で
ある（図４参照）。
報においては、図３および図４に示したように、スプー
ル１０１の外周に巻回された電磁コイル１０２のコイル
端末線１０３とコネクタ１０４のターミナル（外部接続
端子）１０５とを結合した状態で金属製のハウジング１
０６に収納し、ターミナル１０５が所定の形状となるよ
うにターミナル１０５に曲げ加工を施した後に、ハウジ
ング１０６内にモールド樹脂を注入してコネクタ１０４
のカプラ１０７も同時成形するようにした電磁クラッチ
用コネクタ一体型ステータ（従来の技術）が提案されて
いる。なお、１１１、１１２は、曲げ加工により曲げら
れるターミナル１０５の根元側曲げ部、先端側曲げ部で
ある（図４参照）。
【０００３】ここで、電磁コイル１０２のコイル端末線
１０３とコネクタ１０４のターミナル１０５との結合方
法は、絶縁皮膜により被覆されたコイル端末線１０３の
末端部をターミナル１０５の爪状部に挿入することで設
けられるヒュージング部１０９に電極を押し当てながら
通電することで、コイル端末線１０３の末端部を被覆す
る絶縁皮膜を破ること（ヒュージング）により、コイル
端末線１０３とターミナル１０５との電気的な接合が成
されている。
１０３とコネクタ１０４のターミナル１０５との結合方
法は、絶縁皮膜により被覆されたコイル端末線１０３の
末端部をターミナル１０５の爪状部に挿入することで設
けられるヒュージング部１０９に電極を押し当てながら
通電することで、コイル端末線１０３の末端部を被覆す
る絶縁皮膜を破ること（ヒュージング）により、コイル
端末線１０３とターミナル１０５との電気的な接合が成
されている。
【０００４】このような電磁クラッチ用コネクタ一体型
ステータ構成において、ターミナル１０５とコイル端末
線１０３とのヒュージング部１０９の位置は、ヒュージ
ング後のターミナル１０５の曲げ加工のし易さおよびコ
イル端末線１０３の傷付け防止を目的としてターミナル
１０５の根元に近い位置にヒュージング部１０９を設
け、且つ末端部よりもコイル部寄りのコイル端末線１０
３のばらけ防止を目的としてコイル端末線１０３の付け
根側に対してターミナル１０５の裏面側の位置にヒュー
ジング部１０９を設けるのが一般的であった。
ステータ構成において、ターミナル１０５とコイル端末
線１０３とのヒュージング部１０９の位置は、ヒュージ
ング後のターミナル１０５の曲げ加工のし易さおよびコ
イル端末線１０３の傷付け防止を目的としてターミナル
１０５の根元に近い位置にヒュージング部１０９を設
け、且つ末端部よりもコイル部寄りのコイル端末線１０
３のばらけ防止を目的としてコイル端末線１０３の付け
根側に対してターミナル１０５の裏面側の位置にヒュー
ジング部１０９を設けるのが一般的であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の技術
において、コイル端末線１０３とターミナル１０５との
結合位置は、コネクタ１０４のカプラ（モールド樹脂）
１０７とハウジング（金属）１０６との境界部に該当す
る。両者の内部には、モールド樹脂が充填されていて、
ターミナル１０５のヒュージング部１０９を覆っている
が、温度変化による膨張、収縮の際に、ハウジング１０
６内のモールド樹脂は、ハウジング１０６により拘束さ
れるために、コネクタ１０４のカプラ１０７内とハウジ
ング１０６内とで熱膨張係数の差が生じる。この結果、
図５に示したように、ヒュージング部１０９よりも付け
根側に位置する、曲げＲの小さいコイル曲げ部１１０に
応力集中が生ずることにより、最悪の場合にはコイル端
末線１０３が断線に至る可能性があった。
において、コイル端末線１０３とターミナル１０５との
結合位置は、コネクタ１０４のカプラ（モールド樹脂）
１０７とハウジング（金属）１０６との境界部に該当す
る。両者の内部には、モールド樹脂が充填されていて、
ターミナル１０５のヒュージング部１０９を覆っている
が、温度変化による膨張、収縮の際に、ハウジング１０
６内のモールド樹脂は、ハウジング１０６により拘束さ
れるために、コネクタ１０４のカプラ１０７内とハウジ
ング１０６内とで熱膨張係数の差が生じる。この結果、
図５に示したように、ヒュージング部１０９よりも付け
根側に位置する、曲げＲの小さいコイル曲げ部１１０に
応力集中が生ずることにより、最悪の場合にはコイル端
末線１０３が断線に至る可能性があった。
【０００６】
【発明の目的】本発明は、金属製のハウジング内と樹脂
製のカプラ内との熱膨張係数の差によって樹脂が覆って
いるコイル端末線に応力集中するという点に着目し、コ
イル端末線と外部接続端子とのヒュージング部が金属製
のハウジング内と樹脂製のカプラ内との熱膨張係数の差
の影響を受けず、また、ヒュージング部の位置を、コイ
ル曲げ部が大きくなるように位置させることにより上記
問題点を解決することを目的とする。
製のカプラ内との熱膨張係数の差によって樹脂が覆って
いるコイル端末線に応力集中するという点に着目し、コ
イル端末線と外部接続端子とのヒュージング部が金属製
のハウジング内と樹脂製のカプラ内との熱膨張係数の差
の影響を受けず、また、ヒュージング部の位置を、コイ
ル曲げ部が大きくなるように位置させることにより上記
問題点を解決することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
よれば、コイル端末線と外部接続端子とのヒュージング
部よりも付け根側に設けられるコイル端末線のコイル曲
げ部が大きくなるようにヒュージング部を位置させるこ
とにより、仮に温度変化による膨張、収縮があってもカ
プラ内のコイル端末線のコイル曲げ部への集中応力が緩
和される。このため、コイル端末線が断線することはな
い。
よれば、コイル端末線と外部接続端子とのヒュージング
部よりも付け根側に設けられるコイル端末線のコイル曲
げ部が大きくなるようにヒュージング部を位置させるこ
とにより、仮に温度変化による膨張、収縮があってもカ
プラ内のコイル端末線のコイル曲げ部への集中応力が緩
和される。このため、コイル端末線が断線することはな
い。
【０００８】請求項２および請求項３に記載の発明によ
れば、コイル端末線と外部接続端子とのヒュージング部
を、外部接続端子の折曲げ部の曲げ方向側に位置させる
と共に、そのヒュージング部を、外部接続端子の折曲げ
部よりも外部接続端子の先端側に位置させることによ
り、ヒュージング部よりも付け根側のコイル曲げ部を大
きくすることができる。それによって、請求項１に記載
の発明と同様な効果を得ることができる。
れば、コイル端末線と外部接続端子とのヒュージング部
を、外部接続端子の折曲げ部の曲げ方向側に位置させる
と共に、そのヒュージング部を、外部接続端子の折曲げ
部よりも外部接続端子の先端側に位置させることによ
り、ヒュージング部よりも付け根側のコイル曲げ部を大
きくすることができる。それによって、請求項１に記載
の発明と同様な効果を得ることができる。
【０００９】請求項４および請求項５に記載の発明によ
れば、コイル端末線と外部接続端子とのヒュージング部
を、金属製のハウジングと樹脂製のカプラとの境界部を
避けるために、その境界部よりもカプラまたはハウジン
グ寄りに設置することにより、ヒュージング部がうけ
る、金属製のハウジング内と樹脂製のカプラ内との熱膨
張係数の差の影響を軽減できる。
れば、コイル端末線と外部接続端子とのヒュージング部
を、金属製のハウジングと樹脂製のカプラとの境界部を
避けるために、その境界部よりもカプラまたはハウジン
グ寄りに設置することにより、ヒュージング部がうけ
る、金属製のハウジング内と樹脂製のカプラ内との熱膨
張係数の差の影響を軽減できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】〔第１実施形態の構成〕図１およ
び図２は本発明の実施形態を示したもので、図１は電磁
クラッチ用コネクタ一体型ステータの主要部を示した図
で、図２は電磁クラッチの全体構成を示した図である。
び図２は本発明の実施形態を示したもので、図１は電磁
クラッチ用コネクタ一体型ステータの主要部を示した図
で、図２は電磁クラッチの全体構成を示した図である。
【００１１】本実施形態の電磁クラッチ１は、車両用空
調装置に使用される冷凍サイクルの冷媒圧縮機（コンプ
レッサ）に装着されて、車両に搭載された内燃機関（エ
ンジン）から冷媒圧縮機への回転動力の伝達を断続する
動力伝達装置である。この電磁クラッチ１は、エンジン
の回転動力が伝達されて回転するロータ２と、このロー
タ２と軸方向で対向して配置されたアーマチャ３と、板
ばね４を介してアーマチャ３を支持するインナーハブ５
と、電磁クラッチ用コネクタ一体型ステータ６とを備え
る。
調装置に使用される冷凍サイクルの冷媒圧縮機（コンプ
レッサ）に装着されて、車両に搭載された内燃機関（エ
ンジン）から冷媒圧縮機への回転動力の伝達を断続する
動力伝達装置である。この電磁クラッチ１は、エンジン
の回転動力が伝達されて回転するロータ２と、このロー
タ２と軸方向で対向して配置されたアーマチャ３と、板
ばね４を介してアーマチャ３を支持するインナーハブ５
と、電磁クラッチ用コネクタ一体型ステータ６とを備え
る。
【００１２】ロータ２は、電磁クラッチ用コネクタ一体
型ステータ６を収容する断面コの字型（図２では逆コの
字型）の円環形状を呈し、その内周に配されたベアリン
グ７を介して冷媒圧縮機のハウジング８の外周に回転自
在に支持されている。このロータ２の外周面には、プー
リ９が溶接等によって固着されており、そのプーリ９に
掛け渡される多段式Ｖベルト（図示せず）を介して伝達
されるエンジンの回転動力によって回転する。また、ロ
ータ２は、アーマチャ３と対向する軸方向の一端面側が
摩擦面とされている。
型ステータ６を収容する断面コの字型（図２では逆コの
字型）の円環形状を呈し、その内周に配されたベアリン
グ７を介して冷媒圧縮機のハウジング８の外周に回転自
在に支持されている。このロータ２の外周面には、プー
リ９が溶接等によって固着されており、そのプーリ９に
掛け渡される多段式Ｖベルト（図示せず）を介して伝達
されるエンジンの回転動力によって回転する。また、ロ
ータ２は、アーマチャ３と対向する軸方向の一端面側が
摩擦面とされている。
【００１３】アーマチャ３は、円環状を成す内側リング
と、この内側リングの外周に一定の間隙を保って配され
る円環状の外側リングとにより構成されている。そし
て、アーマチャ３は、非磁性体の板ばね４に各々リベッ
ト１１によって固定されている。このアーマチャ３は、
軸方向にロータ２の摩擦面と対向して配置されて、ロー
タ２と対向する他端面側が摩擦面とされている。
と、この内側リングの外周に一定の間隙を保って配され
る円環状の外側リングとにより構成されている。そし
て、アーマチャ３は、非磁性体の板ばね４に各々リベッ
ト１１によって固定されている。このアーマチャ３は、
軸方向にロータ２の摩擦面と対向して配置されて、ロー
タ２と対向する他端面側が摩擦面とされている。
【００１４】インナーハブ５は、平面形状が略三角形を
呈するプレート部１２と、このプレート部１２の中央部
に設けられた円筒部１３とを有し、この円筒部１３が冷
媒圧縮機の回転軸１４の端部に嵌合されて、ボルト１５
により固定されている。上記の板ばね４は、リベット１
６によってインナーハブ５のプレート部１２に固定され
ている。
呈するプレート部１２と、このプレート部１２の中央部
に設けられた円筒部１３とを有し、この円筒部１３が冷
媒圧縮機の回転軸１４の端部に嵌合されて、ボルト１５
により固定されている。上記の板ばね４は、リベット１
６によってインナーハブ５のプレート部１２に固定され
ている。
【００１５】電磁クラッチ用コネクタ一体型ステータ６
は、本発明のコネクタ一体型コイル装置に相当するもの
で、通電によって磁力を発生する電磁コイル２１と、こ
の電磁コイル２１を支持するハウジング２２と、このハ
ウジング２２に一体成形されたコネクタ２３とから構成
されている。電磁コイル２１は、熱可塑性樹脂（例えば
ナイロン樹脂）で形成されたスプール２４に絶縁皮膜を
施したコイル線を巻回したコイル部２５と、このコイル
部２５の両端部からスプール２４の外部に取り出される
コイル端末線２６とを備えている。
は、本発明のコネクタ一体型コイル装置に相当するもの
で、通電によって磁力を発生する電磁コイル２１と、こ
の電磁コイル２１を支持するハウジング２２と、このハ
ウジング２２に一体成形されたコネクタ２３とから構成
されている。電磁コイル２１は、熱可塑性樹脂（例えば
ナイロン樹脂）で形成されたスプール２４に絶縁皮膜を
施したコイル線を巻回したコイル部２５と、このコイル
部２５の両端部からスプール２４の外部に取り出される
コイル端末線２６とを備えている。
【００１６】ハウジング２２は、鉄等の磁性体よりな
り、同じく磁性体よりなるロータ２およびアーマチャ３
と共に電磁コイル２１の磁気回路を形成する。このハウ
ジング２２は、一端側が開口され、電磁コイル２１のコ
イル部２５を収容する円環状の収容部２７を有してい
る。また、ハウジング２２は、その他端面に円環状のア
ームサポート２８に溶接等によって固着され、このアー
ムサポート２８がサークリップ２９によって冷媒圧縮機
のハウジング８に固定されることにより、軸方向の位置
決めがなされる。
り、同じく磁性体よりなるロータ２およびアーマチャ３
と共に電磁コイル２１の磁気回路を形成する。このハウ
ジング２２は、一端側が開口され、電磁コイル２１のコ
イル部２５を収容する円環状の収容部２７を有してい
る。また、ハウジング２２は、その他端面に円環状のア
ームサポート２８に溶接等によって固着され、このアー
ムサポート２８がサークリップ２９によって冷媒圧縮機
のハウジング８に固定されることにより、軸方向の位置
決めがなされる。
【００１７】コネクタ２３は、コイル端末線２６の末端
部をヒュージングにより結合する２個のターミナル（本
発明の外部接続端子に相当する）３１と、コイル端末線
２６とターミナル３１との結合部を埋設するカプラ３３
とから構成されている。ここで、本実施形態では、図示
しない射出成形機によってハウジング２２の収容部２７
にモールド樹脂を注入して電磁コイル２１を固定すると
共に、そのモールド樹脂によって、ターミナル３１を保
護するカプラ３３を同時成形することでコネクタ２３を
一体成形している。
部をヒュージングにより結合する２個のターミナル（本
発明の外部接続端子に相当する）３１と、コイル端末線
２６とターミナル３１との結合部を埋設するカプラ３３
とから構成されている。ここで、本実施形態では、図示
しない射出成形機によってハウジング２２の収容部２７
にモールド樹脂を注入して電磁コイル２１を固定すると
共に、そのモールド樹脂によって、ターミナル３１を保
護するカプラ３３を同時成形することでコネクタ２３を
一体成形している。
【００１８】２個のターミナル３１は、導電材料よりな
り、カプラ３３とハウジング２２との境界部に位置して
スプール２４の外側面に設けられた差込み穴２４ａに射
し込まれて位置決めされる付け根部３４と、モールド樹
脂成形前に付け根部３４の端部より図示上方に曲げ加工
される付け根側曲げ部３５と、この付け根側曲げ部３５
より図示上方側に延長された爪状部と、モールド樹脂成
形前に爪状部より図示斜め上方側に曲げ加工される先端
側曲げ部３６と、この先端側曲げ部３６より図示斜め上
方側に延長されて、カプラ３３の中空部３３ａ内で露出
する先端部３７とから構成されている。
り、カプラ３３とハウジング２２との境界部に位置して
スプール２４の外側面に設けられた差込み穴２４ａに射
し込まれて位置決めされる付け根部３４と、モールド樹
脂成形前に付け根部３４の端部より図示上方に曲げ加工
される付け根側曲げ部３５と、この付け根側曲げ部３５
より図示上方側に延長された爪状部と、モールド樹脂成
形前に爪状部より図示斜め上方側に曲げ加工される先端
側曲げ部３６と、この先端側曲げ部３６より図示斜め上
方側に延長されて、カプラ３３の中空部３３ａ内で露出
する先端部３７とから構成されている。
【００１９】ここで、本実施形態では、コイル端末線２
６の末端部を２個のターミナル３１の爪状部でそれぞれ
かしめて固定した後に、爪状部に電極を押し当てながら
通電することにより、コイル端末線２６の末端部を被覆
する絶縁皮膜が通電時の発熱によって破られて、コイル
端末線２６の末端部とターミナル３１の爪状部との電気
的な接続が成されている（所謂ヒュージング）。以下、
電磁コイル２１のコイル端末線２６と２個のターミナル
３１との結合箇所をヒュージング部３９と呼ぶ。
６の末端部を２個のターミナル３１の爪状部でそれぞれ
かしめて固定した後に、爪状部に電極を押し当てながら
通電することにより、コイル端末線２６の末端部を被覆
する絶縁皮膜が通電時の発熱によって破られて、コイル
端末線２６の末端部とターミナル３１の爪状部との電気
的な接続が成されている（所謂ヒュージング）。以下、
電磁コイル２１のコイル端末線２６と２個のターミナル
３１との結合箇所をヒュージング部３９と呼ぶ。
【００２０】そして、本実施形態では、コイル端末線２
６とターミナル３１とのヒュージング部３９を、カプラ
３３とハウジング２２との境界部を避けて、カプラ３３
の内部に位置させるようにしている。また、ヒュージン
グ部３９を、コイル端末線２６の付け根側に対してター
ミナル３１の表面側に位置させている。すなわち、ヒュ
ージング部３９を、ターミナル３１の付け根側曲げ部３
５の曲げ方向側面に位置させていると共に、そのヒュー
ジング部３９を、ターミナル３１の付け根側曲げ部３５
よりもターミナル３１の先端側に位置させている。これ
により、本実施形態では、ヒュージング部３９よりも付
け根側の曲げＲ部（本発明のコイル曲げ部に相当する）
３２を大きくなる位置にヒュージング部３９を位置させ
ている。
６とターミナル３１とのヒュージング部３９を、カプラ
３３とハウジング２２との境界部を避けて、カプラ３３
の内部に位置させるようにしている。また、ヒュージン
グ部３９を、コイル端末線２６の付け根側に対してター
ミナル３１の表面側に位置させている。すなわち、ヒュ
ージング部３９を、ターミナル３１の付け根側曲げ部３
５の曲げ方向側面に位置させていると共に、そのヒュー
ジング部３９を、ターミナル３１の付け根側曲げ部３５
よりもターミナル３１の先端側に位置させている。これ
により、本実施形態では、ヒュージング部３９よりも付
け根側の曲げＲ部（本発明のコイル曲げ部に相当する）
３２を大きくなる位置にヒュージング部３９を位置させ
ている。
【００２１】〔実施形態の作用〕次に、本実施形態の電
磁クラッチ１の作用を図１および図２に基づいて簡単に
説明する。
磁クラッチ１の作用を図１および図２に基づいて簡単に
説明する。
【００２２】電磁コイル２１の通電停止時には、板ばね
４の付勢力（ばね荷重）によってアーマチャ３がロータ
２より離れた位置に保持されているので、多段式Ｖベル
トからプーリ９を介してロータ２に伝達されるエンジン
の回転動力は、アーマチャ３およびインナーハブ５へは
伝達されず、ロータ２のみがベアリング７上で空転す
る。
４の付勢力（ばね荷重）によってアーマチャ３がロータ
２より離れた位置に保持されているので、多段式Ｖベル
トからプーリ９を介してロータ２に伝達されるエンジン
の回転動力は、アーマチャ３およびインナーハブ５へは
伝達されず、ロータ２のみがベアリング７上で空転す
る。
【００２３】また、コネクタ２３のターミナル３１を経
て電磁コイル２１が通電されると、電磁コイル２１が発
生する磁力によって、板ばね４の付勢力に抗してアーマ
チャ３がロータ２の摩擦面に吸引されて、アーマチャ３
がロータ２に被着する。すると、ロータ２の回転がアー
マチャ３、板ばね４、インナーハブ５を介して冷媒圧縮
機の回転軸１４に伝達され、冷媒圧縮機が駆動される。
て電磁コイル２１が通電されると、電磁コイル２１が発
生する磁力によって、板ばね４の付勢力に抗してアーマ
チャ３がロータ２の摩擦面に吸引されて、アーマチャ３
がロータ２に被着する。すると、ロータ２の回転がアー
マチャ３、板ばね４、インナーハブ５を介して冷媒圧縮
機の回転軸１４に伝達され、冷媒圧縮機が駆動される。
【００２４】〔実施形態の効果〕以上のように、本実施
形態の電磁クラッチ用コネクタ一体型ステータ６は、カ
プラ３３を成形するためのモールド樹脂がヒュージング
部３９の回りだけでなく、電磁コイル２１のコイル部２
５の回りも覆っている。そして、コイル端末線２６とタ
ーミナル３１とのヒュージング部３９を、金属製のハウ
ジング２２と樹脂製のカプラ３３との境界部から大きく
離れたカプラ３３の内部に位置させるようにしている。
これにより、コイル端末線２６とターミナル３１とのヒ
ュージング部３９が受ける、ハウジング２２内とカプラ
３３内との熱膨張係数の差の影響を軽減できる。
形態の電磁クラッチ用コネクタ一体型ステータ６は、カ
プラ３３を成形するためのモールド樹脂がヒュージング
部３９の回りだけでなく、電磁コイル２１のコイル部２
５の回りも覆っている。そして、コイル端末線２６とタ
ーミナル３１とのヒュージング部３９を、金属製のハウ
ジング２２と樹脂製のカプラ３３との境界部から大きく
離れたカプラ３３の内部に位置させるようにしている。
これにより、コイル端末線２６とターミナル３１とのヒ
ュージング部３９が受ける、ハウジング２２内とカプラ
３３内との熱膨張係数の差の影響を軽減できる。
【００２５】また、コイル端末線２６とターミナル３１
とのヒュージング部３９を、このヒュージング部３９よ
りも付け根側の曲げＲ部３２が大きくなる位置に位置さ
せている。これにより、電磁クラッチ１を作動させた
り、また、エンジン周辺の熱環境の影響を受けたりし
て、仮にハウジング２２内とカプラ３３内とで熱膨張係
数の差が生じた場合でも、従来の技術と比較して曲げＲ
の大きい曲げＲ部３２への応力集中が少なくてすむ。す
なわち、曲げＲ部３２が弛む方向に応力が加わるので、
曲げＲ部３２への応力集中が緩和されるので、電磁コイ
ル２１のコイル端末線２６が断線を完全に防止すること
ができる。
とのヒュージング部３９を、このヒュージング部３９よ
りも付け根側の曲げＲ部３２が大きくなる位置に位置さ
せている。これにより、電磁クラッチ１を作動させた
り、また、エンジン周辺の熱環境の影響を受けたりし
て、仮にハウジング２２内とカプラ３３内とで熱膨張係
数の差が生じた場合でも、従来の技術と比較して曲げＲ
の大きい曲げＲ部３２への応力集中が少なくてすむ。す
なわち、曲げＲ部３２が弛む方向に応力が加わるので、
曲げＲ部３２への応力集中が緩和されるので、電磁コイ
ル２１のコイル端末線２６が断線を完全に防止すること
ができる。
【００２６】〔他の実施形態〕本実施形態では、本発明
を、電磁クラッチ用コネクタ一体型ステータ６に適用し
た例を説明したが、本発明を、回転電機のロータコイル
またはステータコイルとコネクタのターミナルとを結合
する回転電機用コネクタ一体型コイル装置に使用しても
良い。また、本発明を、内燃機関の点火コイル等の変圧
器等の電気装置用コネクタ一体型コイル装置に使用して
も良い。
を、電磁クラッチ用コネクタ一体型ステータ６に適用し
た例を説明したが、本発明を、回転電機のロータコイル
またはステータコイルとコネクタのターミナルとを結合
する回転電機用コネクタ一体型コイル装置に使用しても
良い。また、本発明を、内燃機関の点火コイル等の変圧
器等の電気装置用コネクタ一体型コイル装置に使用して
も良い。
【００２７】本実施形態では、電磁コイル２１の２つの
コイル端末線２６と２つのターミナル３１とのヒュージ
ング部３９の位置を両方共、カプラ（モールド樹脂）３
３内において最適な位置に設置したが、２つのコイル端
末線のうちの一方のコイル端末線と２つのターミナルの
うちの一方のターミナルとのヒュージング部の位置を、
カプラ（モールド樹脂）３３内またはハウジング（金
属）２２内において最適な位置に設置しても良い。
コイル端末線２６と２つのターミナル３１とのヒュージ
ング部３９の位置を両方共、カプラ（モールド樹脂）３
３内において最適な位置に設置したが、２つのコイル端
末線のうちの一方のコイル端末線と２つのターミナルの
うちの一方のターミナルとのヒュージング部の位置を、
カプラ（モールド樹脂）３３内またはハウジング（金
属）２２内において最適な位置に設置しても良い。
【図１】電磁クラッチ用コネクタ一体型ステータの主要
部を示した断面図である（実施形態）。
部を示した断面図である（実施形態）。
【図２】電磁クラッチの全体構成を示した断面図である
（実施形態）。
（実施形態）。
【図３】電磁クラッチ用コネクタ一体型ステータを示し
た断面図である（従来の技術）。
た断面図である（従来の技術）。
【図４】電磁クラッチ用コネクタ一体型ステータの主要
部を示した断面図である（従来の技術）。
部を示した断面図である（従来の技術）。
【図５】図４の一部を拡大した断面図である（従来の技
術）。
術）。
１ 電磁クラッチ ６ 電磁クラッチ用コネクタ一体型ステータ（コネクタ
一体型コイル装置） ２１ 電磁コイル ２２ ハウジング ２３ コネクタ ２４ スプール ２５ コイル部 ２６ コイル端末線 ３１ ターミナル（外部接続端子） ３２ 曲げＲ部（コイル曲げ部） ３３ カプラ ３９ ヒュージング部
一体型コイル装置） ２１ 電磁コイル ２２ ハウジング ２３ コネクタ ２４ スプール ２５ コイル部 ２６ コイル端末線 ３１ ターミナル（外部接続端子） ３２ 曲げＲ部（コイル曲げ部） ３３ カプラ ３９ ヒュージング部
Claims (5)
- 【請求項１】内部に環状空間を形成する金属製のハウジ
ングと、 このハウジングの環状空間内に収容されて巻回されたコ
イル部、およびこのコイル部より外部に引き出されたコ
イル端末線を有する電磁コイルと、 この電磁コイルのコイル端末線をヒュージングにより結
合する外部接続端子、および前記コイル端末線と前記外
部接続端子とのヒュージング部を埋設する樹脂製のカプ
ラを有するコネクタとを備えたコネクタ一体型コイル装
置において、 前記コイル端末線は、前記ヒュージング部よりも付け根
側に前記ヒュージング部に到達するように曲げられるコ
イル曲げ部を有し、 前記ヒュージング部を、前記コイル端末線のコイル曲げ
部が大きくなるように位置させることを特徴とするコネ
クタ一体型コイル装置。 - 【請求項２】請求項１に記載のコネクタ一体型コイル装
置において、 前記ヒュージング部を、前記外部接続端子を曲げ加工す
る時の折曲げ部の曲げ方向側に位置させることを特徴と
するコネクタ一体型コイル装置。 - 【請求項３】請求項２に記載のコネクタ一体型コイル装
置において、 前記ヒュージング部を、前記折曲げ部よりも前記外部接
続端子の先端側に位置させることを特徴とするコネクタ
一体型コイル装置。 - 【請求項４】請求項１ないし請求項３のいずれかに記載
のコネクタ一体型コイル装置において、 前記ヒュージング部は、前記ハウジングと前記カプラと
の境界部よりも前記カプラ寄りに設置されたことを特徴
とするコネクタ一体型コイル装置。 - 【請求項５】請求項１ないし請求項３のいずれかに記載
のコネクタ一体型コイル装置において、 前記ヒュージング部は、前記ハウジングと前記カプラと
の境界部よりも前記ハウジング寄りに設置されたことを
特徴とするコネクタ一体型コイル装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10076771A JPH11270589A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | コネクタ一体型コイル装置 |
| IT1999MI000525A IT1311739B1 (it) | 1998-03-25 | 1999-03-15 | Apparecchio di bobina a connettore integrato |
| DE19911926A DE19911926B4 (de) | 1998-03-25 | 1999-03-17 | Spulenvorrichtung mit integrierter Anschlußeinrichtung |
| US09/274,994 US6031444A (en) | 1998-03-25 | 1999-03-24 | Connector-integrated coil apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10076771A JPH11270589A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | コネクタ一体型コイル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11270589A true JPH11270589A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=13614862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10076771A Pending JPH11270589A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | コネクタ一体型コイル装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6031444A (ja) |
| JP (1) | JPH11270589A (ja) |
| DE (1) | DE19911926B4 (ja) |
| IT (1) | IT1311739B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012147400A1 (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | サンデン株式会社 | 電磁連結装置 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4722588B2 (ja) * | 2005-06-30 | 2011-07-13 | 本田技研工業株式会社 | 回転電機のステータおよびその製造方法 |
| FR2927473B1 (fr) * | 2008-02-08 | 2010-05-21 | Pompes Salmson Sa | Interface d'alimentation,connecteur d'alimentation et leur assemblage |
| DE102008023951A1 (de) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Hydraulik-Ring Gmbh | Magnetspuleneinheit |
| JP5368937B2 (ja) * | 2009-10-26 | 2013-12-18 | パナソニック株式会社 | コイル端子 |
| US20130195626A1 (en) * | 2010-10-07 | 2013-08-01 | Carrier Corporation | Bearing |
| CN102568781B (zh) * | 2012-03-09 | 2015-03-18 | 北京芳远新合电器技术有限公司 | 变压器低压侧出线引线装置 |
| JP6303093B2 (ja) * | 2014-03-25 | 2018-04-04 | 多摩川精機株式会社 | 車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータのコネクタの製造方法 |
| JP6738234B2 (ja) * | 2016-08-09 | 2020-08-12 | 小倉クラッチ株式会社 | 電磁連結装置の励磁装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2640413B1 (fr) * | 1988-12-12 | 1993-04-02 | Mors | Agencement a bobine electrique, notamment electro-aimant, comprenant une carcasse de bobine et un capot de bobine |
| JP2934801B2 (ja) * | 1991-09-30 | 1999-08-16 | 愛三工業株式会社 | 電磁誘導式回転検出器 |
| JP3254852B2 (ja) * | 1993-11-04 | 2002-02-12 | 株式会社デンソー | 電磁クラッチのコネクタ一体ステータにおけるスプールと端子との結合方法 |
| JP3266736B2 (ja) * | 1994-05-17 | 2002-03-18 | 三菱電機株式会社 | 磁気センサ |
| US5465911A (en) * | 1994-08-18 | 1995-11-14 | Siemens Automotive L.P. | Angled terminal/coil design for small diameter fuel injector |
-
1998
- 1998-03-25 JP JP10076771A patent/JPH11270589A/ja active Pending
-
1999
- 1999-03-15 IT IT1999MI000525A patent/IT1311739B1/it active
- 1999-03-17 DE DE19911926A patent/DE19911926B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-24 US US09/274,994 patent/US6031444A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012147400A1 (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | サンデン株式会社 | 電磁連結装置 |
| JP2012233498A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Sanden Corp | 電磁連結装置 |
| US9515534B2 (en) | 2011-04-28 | 2016-12-06 | Sanden Holdings Corporation | Electromagnetic coupling device having electromagnetic coil with ends formed by terminal lines of different metal material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6031444A (en) | 2000-02-29 |
| DE19911926B4 (de) | 2008-07-03 |
| DE19911926A1 (de) | 1999-10-07 |
| ITMI990525A1 (it) | 2000-09-15 |
| IT1311739B1 (it) | 2002-03-19 |
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