JPH11269735A - ポリエステル系繊維の延伸方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】水を２０％以上含むケンス内に長期保存された
ポリエステル系未延伸糸の放置条件による経時変化の影
響を極力消滅させ、紡糸直後の未延伸糸と同様な延伸性
および収縮性能を有するポリエステル系繊維が得られ、
安定した条件下でポリエステル系繊維の高収縮糸を得る 【解決手段】ポリエステル系繊維の未延伸糸を浴液延伸
するに際し、６５℃以下の液浴で１．２〜１．５倍で１
次の延伸をした後、７５〜９５℃に加温し１．０〜１．
８倍の延伸倍率で第２次の延伸をし、引き続き５５〜７
５℃でかつ第２次の延伸温度より５℃以上低い温度にお
いて残余の第３次延伸を行うことを特徴とするポリエス
テル系繊維の延伸方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリエステル系繊維の
延伸方法の改良に関する。更に詳しくは、高温、高湿度
下で長期間放置された未延伸糸を、予熱延伸方法で均一
に延伸し人工皮革用の不織布を製造するのに適した高収
縮性のポリエステル系繊維を安定に製造する方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】収縮性ポリエステル系繊維からなるウエ
ブまたは収縮性ポリエステル系繊維が混合されたウエブ
を絡合した後、該繊維を収縮させることにより高見掛密
度を有する柔軟な不織布が得られ、この不織布にポリウ
レタンを含有させることにより風合いのソフトな、繊維
密度の高い人工皮革用基材が得られることは公知であ
る。

【０００３】収縮性ポリエステル系繊維の製造方法につ
いては従来から多数の提案がなされている。例えば、８
５％以上がエチレンテレフタレート単位で構成されてい
て、３５％以下の結晶化度を有する高収縮性のポリエス
テル繊維が特公昭４１−１２０５２号公報に、またポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
などのポリエステルやこれらポリエステルに芳香族また
は脂肪族ジカルボン酸、あるいはグリコールを共重合し
たコポリエステルを溶融紡糸し、次いで６０〜６５℃の
温水中で２．４〜２．７倍に延伸し、６５℃以下で乾燥
することによって高収縮性のポリエステル繊維を得る方
法が特公昭６２−４６６６２号公報に、紡速１８００〜
３２００ｍ／分で巻きとられた未延伸糸を室温下で１．
２〜２．１倍に延伸し高収縮性のポリエステル繊維を得
る方法が特公昭５９−５３３８８号公報に、また、紡速
２５００〜４１００ｍ／分の範囲で紡糸して得た延伸処
理を施さない高収縮性のポリエステル繊維を得る方法が
特開昭６２−１１０９９０号公報などにそれぞれ提案さ
れている。

【０００４】一方、多成分繊維の延伸についても、ポリ
スチレンで代表される環含有ビニル系ポリマーとポリエ
ステルもしくはポリアミドからなる多成分繊維を延伸す
る方法が特公昭４１−７８９３号公報や特公昭５５−３
６７２３号公報に、海成分が主としてポリスチレンおよ
び／またはその共重合体からなる海島繊維を延伸する方
法が特公昭４８−２５３６６号公報や特開昭５６−１２
８３１４号公報に、海成分が主としてポリスチレンから
なる、かつ紡出後２４時間以上経過した海島繊維を延伸
する方法が特公昭４８−３２２９６号公報などにそれぞ
れ提案されている。また、水分を２０％以上含む状態で
２６℃以上の温度下に１２０時間以上放置されたポリエ
ステル系単成分繊維、またはポリエチレンを海成分とす
るポリエステル系多成分繊維の未延伸糸を７５〜９５℃
で延伸後、５５〜７５℃の延伸をし、高収縮性のポリエ
ステル繊維を得る方法が特開平４ー３３３６１３号公報
に提案されている。

【０００５】しかしながらポリエステル系繊維の未延伸
糸は紡出後の時間の経過とともに次第に延伸が困難にな
り、ついには経時的変化が起こり延伸不可能な状態とな
ったり、同一延伸条件において繊維同志の膠着および延
伸ムラが発生し、繊度および物性の安定性がなくなった
りする問題があった。また、多成分繊維の未延伸糸の場
合にも、紡出後の時間の経過とともに、延伸時の繊維の
膠着、糸割れ、白化現象などが発生し、カード工程での
ネップの発生、不織布作製時のニードルパンチにおける
絡合不良などの問題があり不織布としての品質上の問題
が発生する。一般的には、紡糸工程において急冷された
ポリエステル系繊維の未延伸糸は、放置しておくと、た
とえガラス転移温度（Ｔｇ）以下の温度であっても、比
容が真の平衡値へ向けて体積緩和を起こし、その環境条
件と放置条件に対応した構造が発生するものと考えられ
ている。また、人工皮革用として収縮率１５％以上の高
収縮繊維が多用されるが、紡出後長時間放置されたポリ
エステル系繊維の未延伸糸を使用して、高収縮糸を安定
に得ることは極めて困難であった。特に、夏期および梅
雨時には紡糸現場あるいは延伸現場はかなり高温多湿に
なり、しかも、通常未延伸糸は、紡糸油剤、水分を多量
に付着した状態でケンス内に保存され、紡出後数日で延
伸困難になるため、紡出後の放置時間を制限したり、未
延伸糸を冷凍保存するなどポリエステル系繊維の未延伸
糸の取り扱いおよび生産性には多大の支障をきたしてい
た。

【０００６】すなわち水分を２０％以上含む状態で２６
℃以上の温度下に１２０時間以上放置されたポリエステ
ル系繊維の未延伸糸は液浴延伸で繊維同志の膠着が生じ
たり、またそれに伴う延伸ムラが発生し、必ずしも満足
できるものではなかった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の問題点を解決するためになされたものであって、ケン
ス内に保存されたポリエステル系繊維の未延伸糸の放置
条件による経時変化の影響を極力消滅させ、安定した条
件下でポリエステル系繊維の高収縮糸を製造できる延伸
方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は以下のような構成を採用した。すなわち、
本発明は、ポリエステル系繊維の未延伸糸を浴液延伸す
るに際し、６５℃以下の液浴で１．２〜１．５倍で１次
の延伸をした後、７５〜９５℃に加温し１．０〜１．８
倍の延伸倍率で第２次の延伸をし、引き続き５５〜７５
℃でかっ第２次の延伸温度より５℃以上低い温度におい
て残余の第３次延伸を行うことを特徴とするポリエステ
ル系繊維の延伸方法である。

【０００９】本発明の繊維を構成するポリエステル繊維
成分は、エチレンテレフタレート単位またはブチレンテ
レフタレート単位を主構成単位とするものであって、通
常エチレンテレフタール単位または、ブチレンテレフタ
レート単位を８５モル％以上、好ましくは９０モル％以
上含み、芳香族または脂肪族のジカルボン酸あるいはグ
リコールを共重合したコポリエステルもしくはホモポリ
エステルまたはそれらのポリエステル混合物である。共
重合成分としては、イソフタル酸、２，６ーナフタリン
ジカルボン酸、アジピン酸、セパチン酸、シュウ酸、ジ
エチレングリコール、プロピレングリコール、シクロヘ
キサンジメタノール、Ｐーオキシ安息香酸、３，５ージ
（カルボメトキシ）ベンゼンスルホン酸金属塩、あるい
はこれらの誘導体などが挙げられるが、以上の具体例に
限定されるものではない。

【００１０】本発明において、ポリエステル系繊維と
は、ポリエステテル系ポリマーからなる繊維のみなら
ず、ポリエステル系ポリマーを一成分とし、他のポリマ
ーとの混合繊維または複合繊維も包含している。特に本
発明において、ポリエステル単独ポリマーからなる繊維
およびポリオレフィンを分散媒成分としポリエステルを
分散成分とするポリエステル系多成分系繊維が本発明の
効果が顕著に得られることから本発明に適している。多
成分系繊維の場合の分散媒ポリマーと分散ポリマーの重
量比としては９０／１０〜５／９５の範囲が好ましい。

【００１１】本発明においては、酸化チタンの添加によ
る白色不透明化はもちろん、あらかじめ有機あるいは無
機の顔料、染料などの着色剤、金属塩などの消臭剤、抗
菌剤、炭素微粉末などの導電性物質などを練り混んだポ
リエステルチップを使用しても構わない。これらの、ポ
リエステル成分を公知の方法で溶融紡糸して延伸により
収縮性能を発現するポリエステルの単繊維を製造するこ
とができる。

【００１２】また、本発明で好適な多成分系ポリエステ
ル繊維である、分散媒成分がポリオレフィン、分散成分
がポリエステルからなる多成分系ポリエステル繊維の製
法としては、これらのポリマーを同一溶融系で溶融し、
分散系と分散媒系を形成させ紡糸する方法、これらのポ
リマーを別々の溶融系で溶融し、紡糸頭の流れの過程で
分散系と分散媒系を形成させ紡糸する方法、またはこれ
らのポリマーを別々の溶融系で溶融し、紡糸口金構造で
規制し、分散系と分散媒系を形成させ紡糸する方法が挙
げられる。

【００１３】分散媒成分としては、極細繊維成分を得る
ためポリエステルとは溶剤を異にするポリマーであるポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリスチ
レンなどが使用可能であるが、溶融時の熱安定性および
流動性の良好な高分子であり、紡糸性、延伸性の良好な
こと、ポリウレタンの溶剤であるＮ，Ｎ−ジメチルホル
ムアミドに対する耐溶剤性が高く易抽出性であることな
どの適性からポリエチレンが好ましく、なかでもＡＳＴ
Ｍ・Ｄ１２３８で測定したＭＩ（メルトインデックス）
が５０〜２００ｇ／１０分の低密度ポリエチレンが良流
動性であるので特に好ましい。分散媒成分の比率は製品
不織布の用途指向により５〜５０％の範囲で選択される
が、紡糸の安定性、収縮の発現性、布帛の構造を緻密に
し、毛羽密度を良くするため、さらには溶剤による抽出
効率の向上などのバランスから１０〜３５％の範囲がよ
り好ましい。

【００１４】これらの溶融紡糸繊維は、直結で、または
一旦ボビン巻したりケンスに収容した後、延伸装置に供
給して延伸処理を行なうが、短繊維として使用する場
合、通常はＣａｎ Ｔａｋｅ方式によりケンスに収容さ
れる。Ｃａｎ Ｔａｋｅ方式でケンスに収容する方法に
おいては、Ｃａｎ Ｔａｋｅで原糸をケンスに投入する
際、糸の整形、投入量の増加、引き取りロールへの巻き
付き防止等の目的で糸に水分を付与するため、通常ケン
ス内には繊維重量の２０〜５０％の水を含んだ状態で保
管される。従って外気温が上昇するとケンス内は極めて
高温多湿の状態になり、ポリエステル系未延伸糸の経時
的変化が進みやすい。ここで言う水分率とはケンス内に
収容された、繊維重量に対して含まれている水分率のこ
とである。 水分率＝乾燥後繊維重量／乾燥前ケンス内繊維重量×１
００

【００１５】本発明では、紡出後ケンス内等に集束さ
れ、水分を２０％以上含む状態で、２６℃以上の温度下
に１２０時間以上放置されたポリエステル系未延伸糸を
特に好適な対象とするものであり、このような繊維を特
定の条件で予熱延伸後、特定の条件で延伸処理する。本
発明において上記１２０時間以上とは、１２０時間以上
連続である場合のみならず断続的に合計時間が１２０時
間以上となる場合も包含している。熱処理に際しては、
繊維同志の膠着を避けるため低温での１次延伸を行った
後、未延伸糸の経時変化を解消するための高温度での２
次延伸をし、その後、高収縮を発現させるための３次延
伸を行うことにある。

【００１６】低温度での１次延伸は６５℃以下の浴温度
に抑える必要がある。６５℃を超える温度の浴液で一挙
に延伸すると、繊維相互の膠着が生じ実用に供しない繊
維となる問題がある。またこの経時変化の進んだ未延伸
糸を６５℃以下で一挙に延伸すると延伸ムラが発生し、
繊度および物性の安定がなくなったり、また、ポリエス
テル系多成分繊維では延伸時の糸割れ、白化現象等が発
生し、カード工程でのネップの発生、不織布作成時のニ
ードルパンチにおける絡合不良などの問題があり、不織
布としての品質上の問題が発生するので、目安として、
４０〜５０℃が良い。また、この１次の延伸倍率は１．
２〜１．５倍が好ましい。１．２倍より低い延伸倍率で
は予備結晶化および分子配向による耐熱水性が不足し、
２次の高温延伸時に膠着する傾向がある。また１．５倍
を超えると、延伸ムラが発生し、繊度および物性の安定
がなくなる傾向がある。その後未延伸糸の経時変化を解
消するための２次延伸をする。

【００１７】この２次延伸の熱処理に際しては、その温
度として７５〜９５℃の温度範囲で行なう。７５℃未満
では熱処理効果が少なく、９５℃を越えると処理時間に
よってはポリエステルの結晶化が進み過ぎ、繊維が硬化
したり、多成分繊維の場合には、分散媒成分のポリエチ
レンが軟化し次の延伸工程で融着して十分な延伸ができ
ない。延伸倍率については１．０倍（等速）〜１．８倍
が好ましい条件であるが、ポリエステルの単繊維の場合
には１．０倍（等速）〜１．５倍がより好ましく、ポリ
エステル系多成分繊維の場合には１．３倍〜１．８倍が
より好ましい。１．０倍（等速）未満では熱処理効果が
不安定であり、得られる延伸糸物性が不良となり、１．
８倍を越えると次の工程での延伸性が劣り、得られる延
伸糸の収縮率が少なくなる。

【００１８】熱処理時間に関しては、温水浴の場合２〜
３０秒の範囲で処理されるが、長期間放置された未延伸
糸の場合、低温浴（７５℃）での処理時間を長くするか
または、高温浴（９５℃）での処理時間を短く設定する
のが好ましい。かかる予熱延伸処理を行なった後、引き
続き残余の延伸処理を行なう。延伸温度としては予熱延
伸温度より５℃以上低い温度でかつ５５〜７５℃、より
好ましくは６０〜７０℃の温度範囲、延伸倍率としては
１．２〜３．２倍、より好ましくは１．５〜２．８倍の
範囲で所定の収縮率の得られる条件設定を行なう。延伸
温度が５５℃未満では延伸性不良であり、７５℃を越え
ると一般的には収縮率が１０％未満となり高収縮繊維と
はならない。

【００１９】紡出後、温度２６℃以上でも室温程度の温
度条件であれば１２０時間未満の放置の未延伸糸、また
は温度２６℃未満の条件で１か月程度放置された未延伸
糸は比較的安定であり、必ずしも本発明を適用する必要
はないが、本発明を適用してもさしつかえはない。

【００２０】紡出直後のポリエステル系未延伸糸は、５
５〜７５℃の温度範囲で２．５倍の延伸処理により、そ
れぞれ５５℃で延伸した延伸糸は７０℃温水中で６０％
の収縮率を示し、７５℃で延伸した延伸糸は７０℃の温
水中で１０％の収縮率を示すが、紡出後ケンス内に集束
され、水を２０％以上含み、かつ２６℃以上の温度条件
で１２０時間以上経過したポリエステル系未延伸糸は、
５５〜７５℃の温度範囲で２．５倍の延伸処理を行なっ
た場合、７０℃の温水中で１０〜２０％の収縮率しか示
さず、放置時間が増えるにつれて収縮率が低下し、しか
も不安定になってくる。本発明の方法によれば、紡出後
ケンス内に集束され、水を２０％以上含む状態で２６℃
以上の温度下に１２０時間以上放置されたポリエステル
系未延伸糸であっても特定の条件で予熱延伸後、特定の
条件で延伸処理することにより、紡糸直後の未延伸糸と
同様な延伸性および収縮性能を有するポリエステル系繊
維が得られる。

【００２１】

【実施例】次に、本発明の実施態様を具体的な実施例で
説明する。なお、実施例中の部および％はことわりのな
い限り、重量に関するものである。

【００２２】本発明における製品の測定方法は以下の方
法による。 （１）繊維の収縮率：約１５cmの長さの繊維試料に０．
００２ｇ／デニールの荷重下で１０cmのマーキングをし
て、７０℃の温水中で２分間処理した後、試料の寸法変
化を測定し次式により元の長さに対する収縮率を求め
る。測定数はｎ＝１０とする。試料長が短い場合にはマ
ーキング長さを短くし、誤差が小さくなるよう測定数を
適宜増加させる。 （１−収縮後繊維長／未処理繊維長）×１００（％）

【００２３】（２）延伸性：延伸時の繊維間の膠着、ト
ウ内の延伸バラツキ程度および延伸糸の単糸切れの程度
をつぎの基準で評価した。 ◎…良好（問題なし） ○…繊維間膠着少量発生、延伸バラツキ少なく、実用上
問題なし △…繊維間膠着多く、実用上問題あり ×…繊維間膠着極めて多く、延伸不可

【００２４】（３）未延伸部個数：延伸後のトウから延
伸糸の単糸１０本を取り出し、１本につき２cmの長さの
部分３ヶ所を顕微鏡観察し、他の部分より瘤状に太くな
った未延伸部の個数を測定する。なお、未延伸部個数が
多い程カード通過性が不良となり、未延伸部の個数とカ
ード通過性には次のような相関が認められる。 ０個／１０本×２cm ：カード通過性良好 １〜３個／１０本×２cm ：カード通過性ほぼ良好 ４〜９個／１０本×２cm ：カード通過性不安定 １０個／１０本×２cm以上：カード通過性不良

【００２５】（４）剥離強力測定：試料を２３cm×２．
５cmに切り出し、該試料の厚み方向の中央部を試料の長
さ方向の中央部までスライスする。次に該スライス端を
通常の歪応力測定機にクランプ長さ１０cmで取付ける。
この試料を２０cm／分の速度で引張り応力を求める。測
定数は１サンプルにつき３点である。

【００２６】実施例１〜３ 固有粘度０．６３のポリエチレンテレフタレートを紡糸
温度２９０℃にて溶融し、１０００個のオリフィス孔を
有するノズルより吐出した糸条を、冷却後引取速度１１
００ｍ／分にて紡出された単糸デニール４．５デニール
のポリエチレンテレフタレート繊維を未延伸の状態で２
０錘分集束後ケンス採りした（トウデニール９万デニー
ル）。ケンス内の水分率はポリエチレンテレフタレート
繊維に対して４０％であった。

【００２７】得られた未延伸糸を、ケンスに入れたまま
で３０℃に保温された恒温室（ケンス内湿度８０〜８５
％）で２０日間放置した。この未延伸糸を４５℃に保管
された長さ１．５ｍの第１温水浴で入速２０ｍ／分、引
き取り速度２４ｍ／分の１．２倍延伸し、その後第２次
延伸の浴温を７５、８０および８５℃に保温された長さ
２ｍの温水浴で入速２４ｍ／分、引き取り速度３０ｍ／
分にてそれぞれ延伸し、しかるのち第３次延伸を６５℃
に保温された長さ３ｍの温水浴で、引き取り速度５０ｍ
／分の速度で、全延伸倍率２．５倍として巻きとった。
得られた延伸糸はいずれも膠着糸、延伸ムラもなく、良
好な延伸性を示した。延伸性、延伸糸の収縮率を測定し
た結果を表１に示す。

【００２８】比較例１〜３ 実施例１〜３におて放置された未延伸糸を、第１温水浴
４５℃での予熱処理なしで、７５、８０および８５℃に
保温された長さ２ｍの第２温水浴に入速２０ｍ／分、引
き取り速度３０ｍ／分にてそれぞれ延伸し、しかるのち
６５℃に保温された長さ３ｍの第３温水浴で引き取り速
度５０ｍ／分の速度で、全延伸倍率２．５倍として巻き
取った。得られた延伸糸はいずれも膠着糸、延伸ムラが
激しく発生した。延伸性、延伸糸の収縮率を測定した結
果を表１に示す。

【００２９】参考例１、２ 実施例１で得られた未延伸を室温（２０〜２５℃）で２
４時間放置後、第１温水浴および第２温水浴での予熱処
理なしに、６５℃および８５゜Ｃに保温された長さ３ｍ
の第３温水浴で入速２０ｍ／分、引き取り速度５０ｍ／
分の速度で、全延伸倍率２．５倍としてそれぞれ巻きと
った。得られた延伸糸はいずれも膠着糸、延伸ムラもな
く、良好な延伸性を示した。延伸性、延伸糸の収縮率を
測定した結果を表１に示す。

【００３０】

【表１】

【００３１】実施例４、５ 海成分としてＭＩ（メルトインデックス）７０の低密度
ポリエチレン、島成分として固有粘度０．６８のポリエ
チレンタレフタレートを用いて、島成分が７５％で、島
の本数を５０本にした海島型複合繊維を、紡糸温度３１
５℃で、引取速度１１００ｍ／分で紡糸し、未延伸の状
態で集束後ケンス採りした。この時の単糸繊度は９．０
デニールで、集束後のトウデニールは約１０万デニール
であり、ケンス内の水分率は海島繊維に対して３０％で
あった。

【００３２】得られた未延伸糸をケンスに入れたままで
３０℃に保温された恒温室で７日間放置後、４５℃に保
温された長さ１．５ｍの第１温水浴で入速２０ｍ／分、
引き取り速度を２５ｍ／分、３０ｍ／分に変更し、第１
浴延伸倍率を１．２５倍および１．５倍に変更した。こ
の第１浴の延伸倍率を変更後、８０℃に保温された長さ
２ｍの第２温水浴での延伸倍率が１．２倍になるように
３０ｍ／分、３６ｍで引き取り、しかるのち６５℃に保
温された長さ３ｍの第３温水浴で引き取り速度６０ｍ／
分の速度で、全延伸倍率３．０倍として巻き取った。得
られた延伸糸はいずれも膠着糸の発生も、延伸ムラもな
く、良好であった。延伸状態、延伸糸の収縮率および未
延伸部個数を測定した結果を表２に示す。

【００３３】比較例４、５ 実施例４、５のケンスに入れたままで３０℃に保温され
た恒温室で７日間放置後の未延伸糸を使用して、第１温
水浴での延伸倍率を等倍および２．０倍に変更した以外
は、．実施例４、５と同一延伸方法をした。第１温水で
等倍に延伸されたものは、第２浴８０℃で膠着が発生し
た。また第１温浴で２倍に延伸された延伸糸は膠着は発
生しなかったが物性が低く、未延伸個数が多かった。

【００３４】比較例６ 実施例４、５のケンスに入れたままで３０℃に保温され
た恒温室で７日間放置後の未延伸糸を使用して、第１温
水浴での予熱処理なしで８０℃に保温された長さ２ｍの
第２温水浴に入速２０ｍ／分、引き取り速度３０ｍ／分
の延伸倍率１．５倍で延伸し、しかるのち６５℃に保温
された長さ３ｍの第３温水浴で引き取り速度６０ｍ／分
の速度で全延伸倍率３．０倍として巻き取った。得られ
た延伸糸は膠着糸が激しく発生した。延伸性、延伸糸の
収縮率および未延伸部個数を測定した結果を表２に示
す。

【００３５】実施例６、比較例７ 実施例４および比較例４で得た繊維を用い、常法により
不織布ウエブとした後、１２００パンチ／cm2のニード
ルパンチを行ない絡合不織布を得た。比較例４で得た繊
維は膠着糸が多く、カードでの糸われが多発し、ニード
ルでの絡合効果も不良であり、不織布の層間剥離強力が
３．５kg／インチであったが、実施例４で得た繊維はカ
ード通過性が良好であり、ニードルでの絡合効果も充分
であり、不織布の層間剥離強力が９．６kg／インチであ
った。この絡合不織布を７０℃の温水槽に浸漬して、面
積で２３〜４５％収縮させた後乾燥熱固定を行ない、見
掛け密度０．３８〜０．４２とした後、ポリエーテル系
のポリウレタンの固型分１２％のＤＭＦ溶液を含浸し、
ＤＭＦ濃度３０％の凝固浴中で凝固し、更に熱トルエン
に浸漬して、海成分のポリエチレンを抽出除去して乾燥
後、厚さ１．５mmのシート物とした。得られたシート物
の中央部を水平に２枚にスライスし、その両面をサンド
ペーパーでバフィングし、染色しスエード調の人工皮革
とした。この表面をＪＩＳＬ１０９６マーチンデール法
に従い、１０万回摩耗後の減量を測定したところ、比較
例５で得た繊維を用いたシートの摩耗減量は６３mgと不
良であったが、実施例４で得た繊維を用いたシートの摩
耗減量は３５mgと少なく、優れた耐摩耗性を有してい
た。

【００３６】

【表２】

【００３７】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明の方法によれ
ば、水を２０％以上含むケンス内に長期保存されたポリ
エステル系繊維を特定の条件で予熱延伸後、特定の条件
で延伸処理することにより、未延伸糸の放置条件による
経時変化の影響を極力消滅させ、紡糸直後の未延伸糸と
同様な延伸性および収縮性能を有するポリエステル系繊
維が得られ、安定した条件下でポリエステル系繊維の高
収縮糸を合理的な製造方式で製造できる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリエステル系繊維の未延伸糸を浴液延伸
   するに際し、６５℃以下の液浴で１．２〜１．５倍で１
   次の延伸をした後、７５〜９５℃に加温し１．０〜１．
   ８倍の延伸倍率で第２次の延伸をし、引き続き５５〜７
   ５℃でかつ第２次の延伸温度より５℃以上低い温度にお
   いて残余の第３次延伸を行うことを特徴とするポリエス
   テル系繊維の延伸方法。