JPH11266848A

JPH11266848A - 包被球断方法および装置

Info

Publication number: JPH11266848A
Application number: JP11027494A
Authority: JP
Inventors: Yasunori Tashiro; 康憲田代; Kazuyoshi Onoguchi; 和良小野口
Original assignee: Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Current assignee: Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Priority date: 1999-02-04
Filing date: 1999-02-04
Publication date: 1999-10-05
Anticipated expiration: 2015-09-18
Also published as: JP3089000B2

Abstract

(57)【要約】【課題】手粉の使用が可能であって、かつ、表面を滑
らかに仕上げることのできる棒状食品材料の包被球断方
法およびその装置を提供する。【解決手段】複数の多面体の先端部を中央に集合させ
て、形成される多面体で囲繞された領域に供給される材
料を包被球断するに当たり、多面体の厚み方向の中間部
を、多面体の上下面より先行して前記材料に侵入させて
行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、饅頭やおはぎなど
のような外皮材で内包材を包み込んだ食品の製造に際し
て、外皮材の内側に餡など内包材を棒状に包んだ連続し
た棒状の食品材料を、中心の餡などの内包材を露出させ
ず、また、皮に花紋状のヒダをつけることなく連続切断
できる包被球断方法およびその装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】連続した棒状体で供給される内外二重構
造となった食品材料から、饅頭のような包み構造体を作
り出す球断方法は各種あり、例えば、本出願人の出願に
係る特公昭６３−２９９７９号公報、特公平１−４２６
５２号公報、特開昭６２−２７８９３４号公報があり、
これら従来のスライド式シャッター装置は、３個以上の
角形片を摺動面をスライドさせることにより、内包材を
露出しないで包被球断することが可能であるが、棒状食
品材料の球断の際の外皮の表面に花紋状のヒダが形成さ
れてしまい、外皮表面を平坦に滑らかにする場合には、
手作業その他により手直しを加えなければならなかっ
た。また、従来の装置においては、球断成形の際に手粉
などを使用すると、シャッターの摺動面に手粉が付着
し、シャッターの開閉が渋くなり開閉ができなくなった
り、連続運転によってシャッターの摺動面が摩擦熱で焼
きついてしまうなどの不具合が発生し、不都合が多かっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、手粉の使用
が可能であって、かつ、表面を滑らかに仕上げることの
できる棒状食品材料の包被球断方法およびその装置を提
供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記の課題を
解決したもので、本発明の構成は、複数の多面体の先端
部を中央に集合させて、形成される多面体で囲繞された
領域に供給される材料を包被球断する方法において、多
面体の厚みの方向の中間部を、当該多面体の上下面より
前記材料側へ先行して侵入させ、材料の外皮材を上方向
と下方向へ流動させるとともに内包材を上下に分離し、
内包材の分離位置において外皮材を接合することを特徴
とする包被球断方法である。また、上記包被球断方法に
おいて、複数の多面体の前記中間部の上下両側に形成さ
れた斜面に、材料の外皮材を接触させて材料の外皮材を
上方向と下方向へ流動させるとともに内包材を上下に分
離し、内包材の分離位置において外皮材を包被接合する
ものであり、また、前記多面体の先端部を中央に集合さ
せて前記材料を切断する際に、当該斜面部が集合する包
被球断方法である。

【０００５】さらに、円周ａの中心Ａを中心とした囲み
を形成するために、上記円周ａ上に等間隔に設けた複数
点を回転軸とし、これらの回転軸に基部側が嵌合する同
一形状の複数の多面体であって、前記中心Ａに集合する
多面体の自由端側で材料を絞る作用をなす側面の形状
は、各多面体の厚み方向の中間部が材料側に突出し、か
つ、上記厚み方向に一定巾の帯状の曲面部を有した形状
で、この突出部の上下に多面体の上下面に到る斜面を形
成するとともに、前記突出部の背部は、隣接多面体の突
出部に対応する凹部を有することを特徴とする包被球断
装置である。

【０００６】上記した材料を絞る作用をなす側面が鋭角
でなく一定の面を構成している場合、この面を材料の四
方から隙間なく生地に侵入させると、四方から押圧され
てできる頸部は表面積が減少するので、表皮を薄くさせ
ることなく切断することができる。また、皮に花紋状の
ヒダをつけることなく連続切断することができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明を添付図面に基づいて説明
するが、図１は材料を切断するための囲みを構成する多
面体10の形状を説明するものであり、図２、図３は多面
体10が形成する囲みを開閉した状態を示す。図４、図
５、図６、図７は本実施例の多面体の囲みの開閉駆動の
説明図である。図８、図９、図１０、図１１はそれぞれ
の多面体の切断作用を示す説明図である。

【０００８】

【実施例】本実施例の多面体10について、図１において
は、（Ａ）点を中心にし、（Ｒ）を半径として書かれた
円周（ａ）と、円周（ａ）の上に等間隔に配置された支
点位置を（Ｂ）として説明する。支点（Ｂ）は、多面体
10の基部が装嵌されて回転する支軸の位置である。隣合
う支点（Ｂ₁)、（Ｂ₂)を結ぶ最短距離を（ａ')で表して
いる。次に、支点（Ｂ₁)から（Ｒ）の距離にあり、ま
た、中心（Ａ）から（ａ')の距離にある点（ｘ₁)を中心
にして、（ａ')を半径として書いた曲線を（ｙ₁)とす
る。この曲線（ｙ₁)で形づくられる第１側面（Ｙ１）
は、多面体10の基部と反対側の自由端側にある刃部17で
あって、材料に接触してこれを切断する部位となってい
る。

【０００９】次に、隣の支点（Ｂ₂)から（Ｒ）の距離に
あり、また、中心（Ａ）から（ａ')の距離にある点（ｘ
₂)を中心にし、（ａ')を半径として書いた曲線を（ｙ₂)
とする。（Ｙ２）は第１側面（Ｙ１）の背部に設置する
第２側面となり、これらの交差部が先端縁18となる。刃
部17のその曲線（y₁）は円周ａの方向に半径ａ’で示す
円弧状となっているが、加えて、囲みを通過する材料の
軸線の方向に凸面部（Ｅ）を有している。

【００１０】先端縁18はこの凸面部Ｅに嵌まってなぞる
形状をしており、図１３、図１４、図１５に示すように
第１側面Ｙ１に当接した状態を保持して摺動する。さら
に、囲みが閉じたときは、隣接する多面体10の第２側面
Ｙ２と当接するものであり、第２側面Ｙ２は凸面部Ｅに
対応して当接する凹面部Ｄを有している。凸面部Ｅにつ
いては、図１２、図１３、図１６から明らかなように、
多面体10の上下面の間で厚み方向の中間の部分が突出
し、その上下は斜面171,172 を形成している。換言すれ
ば、上下の上記斜面171,172 の間には、図１３、図１５
より明らかなように、多面体10の厚さ方向（図１３、図
１５において上下方向）に一定巾の帯状の曲面が形成し
てある。この曲面は、食品材料の絞り作用に関しては上
下の適宜の斜面171,172 に先行して食品材料に侵入する
部分である。

【００１１】次に、側面11および12は、図２、図３で示
したその回転の過程で、隣同士の干渉が生じない範囲で
作られた頸部であり、その先に支点（Ｂ₁)に嵌合する孔
15が存在している。図４〜図７により、多面体10の駆動
を説明すると、多面体10に設けた孔15をベース23の支軸
29に嵌入し、また、長孔14を作用ピン21に遊嵌してい
る。作用ピン21はベース23上で摺動自在に回転する回転
板20に付設されている。回転板20はその下側に設けた駆
動ピン22がガイドバー24にガイドされ、ガイドバー24は
ロッド25に取りつけられている。

【００１２】ロッド25はその一端がアーム27の一端に軸
着し、アーム27の他端がベース23に軸嵌している。アー
ム27の任意の位置に付設されたカムフォロア28が、ベー
ス上で回転するカム26の溝に嵌まっている。したがっ
て、主軸34の回転によりカム26はカムフォロア28を移動
し、アーム27、ロッド25を介してガイドバー24が駆動ピ
ン22に駆動伝達され、回転板20が回転して多面体10を動
かす。

【００１３】ベース23は両側に主軸34、34' に上下動可
能に装嵌されている。主軸34、34'にはカム31、31' が
軸着しており、ベース23から伸びたベースアーム32に設
けられたカムフォロア33が、このカム31、31' の溝に嵌
まっている。カム31、31' が回転すると、溝に規制され
たカムを介してベース23が上下動する。以上説明したよ
うに、多面体10が形成する囲み16の開閉は、カム26の回
転により行われ、この開閉と同調してベース23の上下動
が行われて、包被切断動作となるものである。

【００１４】次に、図８以降の図面に基づいて、本発明
の切断作用と効果について記載する。図８〜図11は二重
棒状生地材料の包被切断を示す説明図であり、40は外皮
生地を示し、中心には内包材41を包み込んだ連続棒状体
を示す。刃部17の突端は一定の厚さ（Ｔ）を有してい
る。その厚さ（Ｔ）については切断しようとする材料
の性質に応じて、刃部の先端に向け厚みが一定のもの(
図８) や厚みが減少するもの( 図９〜図１１) 、不等角
度で次第に減少するもの(図９) や、また、所定厚み
（一定の平面部）を有して減少するもの( 第10図) を示
しており、各種選択することができる。

【００１５】その作用と効果について述べると、刃部17
の厚み方向の中間部をその上下面より材料側へ先行して
侵入させると、図８においては刃部17の厚みが囲みの開
閉位置に関係なく一定を示しており、図８Ａ、Ｂ、Ｃの
ように刃部17が外皮40に接触してから、巾が変わらず厚
みＴのままで材料を中央部まで移動し、外皮40が中央に
移動するとともに、内包材41は矢印ｍの方向に流動す
る。そして、刃部17が集合した時は、移動した外皮と内
包材は刃部17の上下に分離して上下部のそれぞれの生地
となり、内包材41を完全に包被することができるもので
ある。

【００１６】この時、鋭角でない凸面Ｅを形成する刃部
の上面171 と下面172 の斜面を材料の軸線に対し侵入さ
せると、上面と下面が生地を所定量中心に移動させると
ともに、相対的に上下に流動（移動）させ、外皮40の四
方から押圧でできるくびれ部は表面積が減少するので、
外皮40を薄くさせたり、内包材41を露出することなく切
断することができる。囲みが閉じて刃部17が集合すると
きには、それぞれの多面体の上面171 と下面172 である
斜面の先端縁同士が集合してもさしつかえない。

【００１７】図９に示す実施例は、材料に接触する面積
が囲みが小さくなるにつれて減少する作用図であり、図
10、図11もその変形である。この包被球断効果は、刃部
17が中心Ａの方向への運動によって材料に食い込んで行
き、その接触面はｓ→ｓ’→ｓ”の順に小さくなって外
皮40を所定量移動させているので、内包材41は矢印ｍの
方向に流動し、内包材を露出させずに切断が可能とな
る。このときの多面体10は、第１側面と隣接の多面体の
第２側面が、図12に示すように当接し、両多面体の当て
面19に凹凸をなくしているので、従来装置に示されてい
るこの凹凸によってできる花紋状のヒダを発生させずに
済むものである。

【００１８】図11に示す多面体は、刃部が次第に減少し
所定の厚みＴ" を有するものである。これは刃部17の中
間部に一定の厚み方向に垂直な曲面部を有しているの
で、面作用によって外皮40を多面体の当接位置に移動す
る効果が生じるものである。囲みが閉じた時、その先端
縁18は所定の厚みをもって集合しており、弾性の比較的
強い材料でも内包材を露出せずに切断することができ
る。

【００１９】図10に示す多面体は、刃部17が次第に不等
角度で減少するものである。生地切断の初期段階におい
ては、接触面積の減少率を大きくし、後期段階において
はその減少率が小さくなるようにしている。この多面体
を使った場合の包被球断は、外皮が薄く、かつ、柔らか
い材料に効果がある。すなわち、外皮が薄く柔らかい
と、包被球断の後半において外皮の皮まわりが不足し、
内包材が露出するときがあるので、前半の接触面積が大
の時に中心方向に移動した生地を、後半の小さくなった
接触面積からはゆっくりと接触面を小さくしてゆき、皮
まわりを安定させるものである。

【００２０】また、刃部17が不等角度で減少する多面体
のその他の実施例として、上面171と下面172 の減少量
(角度) を対称として説明しているが、これを非対称と
することで、製品の上面、側面、下面の外皮の厚みを必
要に応じて調整することができる。

【００２１】また、従来装置におけるシャッター機構
は、シャッター摺動面に手粉が付着すると、焼き付けを
起こし、装置を停止しなければならなかったが、本発明
装置においては、手粉を使用しても、刃部17に付着した
手粉は、隣接する多面体10の先端部18によって除去され
るので、手粉によって多面体が焼き付いたりすることが
ない。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、複数の材料の同心の連
続棒状生地の包被球断に当たり、外皮で内包材を完全に
覆うことができるばかりでなく、外皮生地の表面を花紋
状のヒダを付けずに滑らかな表面に形成することができ
る。また、手粉等を使用しても焼き付けの発生がなく、
連続生産をすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】多面体の形状の説明図である。

【図２】組み立てられた多面体が囲みを開いた状態を示
す上面図である。

【図３】組み立てられた多面体が集合して囲みを閉じた
状態を示す上面図である。

【図４】ベースの上面図である。

【図５】ベースの一部断面の正面図である。

【図６】多面体10の駆動伝達を示す上面図である。

【図７】多面体の駆動伝達を示す一部断面の平面図であ
る。

【図８】切断作用を示す説明図である。

【図９】切断作用を示す説明図である。

【図１０】切断作用を示す説明図である。

【図１１】切断作用を示す説明図である。

【図１２】第１側面と第２側面との当て面を示す断面図
である。

【図１３】多面体のその他の実施例の側面図と断面によ
る説明図である。

【図１４】多面体のその他の実施例の上面図である。

【図１５】多面体のその他の実施例の側面図である。

【図１６】図１５の多面体の断面による説明図である。

【符号の説明】

10 多面体 11 多面体の頸部となる側面 12 多面体の頸部となる側面 14 長孔 15 孔 16 囲み 17 刃部 171 斜面 172 斜面 18 先端縁 19 当て面 20 回転板 21 作用ピン 22 駆動ピン 23 ベース 24 ガイドアーム 25 ロッド 26 カム 27 アーム 28 カムフォロア 29 支軸 30 上下動機構 31 カム 32 ベースアーム 33 カムフォロア 34 主軸Ｒ円Ａの半径ａ円Ａの円周Ｂ円Ａの円周を等分割した支点Ｂ₁、Ｂ₂ 隣合ったＢ点ａ’ Ｂ₁とＢ₂を結んだ最短距離ｘ₁ 求められた点ｘ₂ 求められた点ｙ₁ ｘ₁を中心とし、Ｒを半径として描かれた曲線ｙ₂ ｘ₂を中心とし、Ｒを半径として描かれた曲線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の多面体の先端部を中央に集合させ
て、形成される多面体で囲繞された領域に供給される材
料を包被球断する方法において、多面体の厚み方向の中
間部を、当該多面体の上下面より前記材料側へ先行して
侵入させ、材料の外皮材を上方向と下方向へ流動させる
とともに内包材を上下に分離し、内包材の分離位置にお
いて外皮材を接合することを特徴とする包被球断方法。
【請求項２】複数の多面体の前記中間部の上下両側に
形成された斜面に、材料の外皮材を接触させて材料の外
皮材を上方向と下方向へ流動させるとともに内包材を上
下に分離し、内包材の分離位置において外皮材を包被接
合することを特徴とする請求項１に記載の包被球断方
法。
【請求項３】前記多面体の先端部を中央に集合させて
前記材料を切断する際に、当該斜面部が集合することを
特徴とする請求項２記載の包被球断方法。
【請求項４】円周ａの中心Ａを中心とした囲みを形成
するために、上記円周ａ上に等間隔に設けた複数点を回
転軸とし、これらの回転軸に基部側が嵌合する同一形状
の複数の多面体であって、前記中心Ａに集合する多面体
の自由端側で材料を絞る作用をなす側面の形状は、各多
面体の厚み方向の中間部が材料側に突出し、かつ、上記
厚み方向に一定巾の帯状の曲面部を有した形状で、この
突出部の上下に多面体の上下面に到る斜面を形成すると
ともに、前記突出部の背部は、隣接多面体の突出部に対
応する凹部を有することを特徴とする包被球断装置。