JPH11263478A - 空気式ローラアッセンブリー - Google Patents
空気式ローラアッセンブリーInfo
- Publication number
- JPH11263478A JPH11263478A JP11026833A JP2683399A JPH11263478A JP H11263478 A JPH11263478 A JP H11263478A JP 11026833 A JP11026833 A JP 11026833A JP 2683399 A JP2683399 A JP 2683399A JP H11263478 A JPH11263478 A JP H11263478A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- paper
- rollers
- roller assembly
- sheet material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H15/00—Overturning articles
- B65H15/004—Overturning articles employing rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
- B65H5/222—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
- B65H5/226—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices by suction rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/10—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
- B65H9/108—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by air blast
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/13—Details of longitudinal profile
- B65H2404/136—Details of longitudinal profile with canals
- B65H2404/1362—Details of longitudinal profile with canals vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/14—Roller pairs
- B65H2404/145—Roller pairs other
- B65H2404/1451—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/18—Rollers composed of several layers
- B65H2404/181—Rollers composed of several layers with cavities or projections at least at one layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/12—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing gas blast
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/33—Rotary suction means, e.g. roller, cylinder or drum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
の簡単で、正確かつコンパクトなローラアッセンブリー
を提供すること。 【解決手段】 ローラアッセンブリー10に、真空源ま
たは圧力源と選択的に連通する開口部18を外面に設け
る。この開口部18はローラの回転軸に沿った方向に向
いており、ローラの表面速度の接線方向に垂直な速度成
分をペーパに与える。さらに、この開口部18を圧力源
および真空源と選択的に接続することによって、ペーパ
のアライメントが向上し、複数の紙送り部を省くことが
でき、ローラの種々の速度を変化させることができ、ま
たはペーパを逆転できるため、プリントを第1または第
2の面で行うことができる。
Description
扱い装置に関し、特に写真複写機、プリンタなどのプリ
ント装置内のペーパ用のローラに関する。さらに詳細に
は、本願は開口部を有する複数の空気式のローラの使用
法に関し、この開口部を通して、空気を放出または吸
引、すなわち圧力を加えたり真空にしたりして、ペーパ
を管理および取り扱いをすることができる。
なわちペーパは、一連のローラおよびカウンターローラ
によって取り扱われる。カウンターローラは、シートを
扱うローラの表面の接線方向に直角な力を発生させるた
めに必要とされる。しかし、カウンターローラはシート
に対してジャム、紙を引き裂いてしまうこと、しわ、ま
たは別の表面の損傷を引き起こすことがある。ペーパに
対する好ましくない物理的損傷はさておき、プリント装
置はサービスまたはメンテナンスを必要とし、またサー
ビス担当者がジャムを取り除くために接近できる付加的
な空間が必要である。
般に、例えばペーパの位置決めのために、ローラの運動
方向に垂直な運動成分も必要とする。このことは、標準
的な組のローラ(ローラとカウンターローラ)を用いて
達成できない。その代わり、シートを放したり掴んだり
する別のローラのセットを必要とする。こうすると不必
要なことだが、コスト、複雑性、およびペーパ経路が増
加する。さらに、この複雑性はみな究極的には信頼性が
なく、またペーパを扱うために必要な空間を減らすとい
う目標からかけ離れてしまう。
るさらに別の関心事は、ペーパ経路において種々の速度
の変化が発生する可能性があることである。周知のプリ
ント装置では、ペーパのシートは処理経路を通過する間
に、非常に多くの速度の加速や減速を受けることは理解
されよう。例えば、ペーパのシートが給紙時に静止の位
置から前進し、第1のワークステーションに向かって速
度が加速され、第1のワークステーションで減速され、
次に下流すなわち第2のワークステーションに向かって
加速され、第2のワークステーションで減速されるなど
である。個別に取り扱うことと処理が増加することが、
ペーパシートをできるだけ離して置くことを必要とする
理由である。
速度変化を増加させることになる。このことは今度は、
速度変化すなわちペーパの屈曲を達成するために、ロー
ラを絶えず加速および減速させる必要がある。加速と減
速に関連する力は、ローラと関連するモータ系に大きな
ストレスを与えることになる。このため、加速と減速が
増加すると、組立体になおさらに空間が必要となる。
造のいずれかにおける空気の一般的な使用方法は、従来
技術で周知である。例によると、米国特許第44935
48号、32541号、4062538号、45431
60号、4726502号、4792249号、499
7178号、5032875号、5127329号、5
197812号、5401721号、5431384
号、5299411号、および5411245号は、一
般にローラ組立体に関する従来技術の特許を示してい
る。しかしながら、これらの周知の構造は、ペーパ経路
における処理速度の増加、空間的な制約、種々のペーパ
ストックの扱い、および速度の変化に対するシステムの
要求の方向に十分に向いていない。
されたものであり、これらの問題のすべてを克服する新
規で改良した装置および方法を考慮すると共に、ペーパ
のような柔軟なシート材料を扱うための簡単で、正確か
つコンパクトな組立体を提供することを目的とする。
するプレナムを備えるローラを持つローラアッセンブリ
ーを提供する。このローラは、シート材料に対して外面
の回転の接線方向に垂直な方向に速度成分を伝えるため
に適した開口部を外面に備えている。
は、シート材料をそれぞれローラ面に向かわせるまたロ
ーラ面から離すための真空源および圧力源とそれぞれ選
択的に連通させることもできる。
センブリーは種々の速度で回転する第1および第2のロ
ーラを含むと共に、真空源および圧力源を用いて、種々
の速度で回転するローラ間をシート材料が容易にスムー
ズに移送できるようにすることもできる。
1の面をローラに吸引するために開口部を真空源に選択
的に接続し、シート材料をローラの回転に合わせて約1
80度逆転させ、次に逆転したシート材料を回転してい
るローラから離すために開口部を圧力源に接続すること
によって、ペーパを逆転させるためにローラアッセンブ
リーを使用し、次に、ローラの開口部を真空源に接続し
て、シート材料の第2の面をローラに吸引することも可
能になる。
して直角の力を及ぼすカウンターローラを省いて、ペー
パのジャムの発生を最小にすると共に機械設計を簡略化
することである。
でローラの運動方向に垂直な方向にペーパの動きを発生
する能力にある。
えるだけで、ペーパに加わる直角の力を変化させる能力
にある。
ラのすべりすなわちクラッチ動作を可能にしながら、摩
擦および引きずりを減少させることにある。
述する詳細な説明を読みかつ理解すれば、当業者には明
白になるであろう。
基づいて形成された空気式のローラアッセンブリーが示
されている。図1は、全体的に円柱形をした側壁12お
よび対向する終端壁14,16によって定義するローラ
アッセンブリー10を含む。外面すなわち側壁12に
は、所定の位置に一連の開口部18がある。この開口部
18は、中空の内部すなわちプレナム20(図2および
図3)と連通して、正の圧力または真空すなわち負の圧
力のいずれかの流体圧力のソースと選択的に連通する。
リーは、矢印22で示すように、例えば反時計方向に回
転するようにできている。この特定の実施形態では、円
柱形のローラは回転する外側部分および固定した内側部
分30を有する。例えば図3に示すように、軸端部3
2,34は、回転する外側部分(側壁)12の中に収納
されプレナム20の両終端部の近くに、拡大した径方向
のショルダ36,38を含む。このショルダは、回転す
る外側部分の終端壁14,16の軸方向内側に収納さ
れ、密接して嵌合するが自由に回転できる組立体である
ことが望ましい。ベアリングアッセンブリー40,42
は両端部で、ローラの固定した内側部分と回転する外側
部分との間に挿入される。ベアリングアッセンブリー
(ローラベアリング)40,42は、相対的に回転する
外部シリンダ部分と固定した内側部分の間の摩擦を最小
限に抑える。調整駆動モータ50などの駆動手段を使用
して、外部シリンダを回転させる。あるいは、駆動手段
は、アッセンブリーを参照番号52で示す長手方向の軸
の回りを回転させるベルト、ギヤなどを含むことができ
る。
端部32,34を通って伸びる1つ以上の経路54,5
6を介して、正圧または負圧(図示せず)の外部ソース
と連通する。プレナムと空気源との間を連通するため
に、図示した以外の経路を設けることができることも理
解されよう。回転シリンダの開口部18は、空気源と絶
えず連通している必要はなく、正圧または真空のいずれ
かと選択的に連通すればよい。従って、図2に示すよう
に、外部シリンダの開口部18は、固定した内側部分で
定義する一対のチャンバ20a,20bと選択的に連通
する。シリンダの外面の円周上の位置は、いつ開口部が
プレナムと連通するかを決定する。さらに、外側部分の
回転速度は、開口部が圧力/真空を供給される時間の長
さを決定する。このため、回転動作の一部の間では、開
口部は圧力または真空を受けることができるが、回転動
作の選択された他の部分の間では、開口部は圧力または
真空を受けることができない。
8は所定の角度で外面の方向を向くことが好ましい。そ
れぞれの開口部18の角度は第1の軸端部(図2の左
端)を向いているが、選択性開口部は別の方向を向くこ
ともできることは理解されよう。この角度方向により、
ペーパシートがローラを横切るとき軸方向成分がペーパ
シートに伝えられる。軸方向成分を空気に与えると、ペ
ーパシート60を効率良く所望する方向に向けることが
できる。図1の開口部から伸びる矢印が示すように、ペ
ーパシートには矢印62で示す合成された速度が加えら
れる。この合成された速度は、接線方向64(ローラの
回転に対して接線方向)および軸方向66(ローラの回
転軸に平行な方向)に伸びる成分から成る。開口部をこ
のような方向に向けると、ペーパがローラを通過すると
きペーパの運動を再度管理することができる。上述した
ように、従来のローラアッセンブリーは、ローラの回転
軸に平行な方向の運動を得るためには、ペーパを放した
り掴んだりする複雑なローラのセットを必要とする。し
かしながら、本発明はこの運動を達成する効果的で簡単
なアッセンブリーを提供する。
は空気ベアリングを形成して、直接接触せずにペーパを
支持することになる。上述したように、開口部に軸方向
の成分を持たせることにより、空気はローラ表面の速度
の接線方向に垂直な速度の成分をペーパに伝える。この
運動は、少なくともペーパの表面を損傷せずに、従来の
ローラ/カウンターローラの系を用いて行うことはでき
ない。
回転する外側部分との間の気流についてのインピーダン
スは、固定成分と回転成分との間で開口部18によるイ
ンピーダンスよりも大きくなければならないことは、図
3を観察すれば理解されよう。さらに、複数の正および
負の時々変化する圧力をローラのプレナムに加えて所望
のペーパ運動を行わせることによって、ローラアッセン
ブリーを各種の用途に使用する。例えば、プレナムをロ
ーラが回転している間の一時期に真空に接続して、ペー
パをローラに引き付ける。この結果、ペーパはローラの
表面に引き付けられると共に、その速度は回転する外部
ローラの速度の接線方向に一致することになる。このペ
ーパ速度のコントロールは、従来の構成におけるような
カウンターローラを必要とせずに達成される。さらに、
吸引圧力すなわち負圧を変化させることの結果、直交す
る力を連続して変化させることになる。同様に、選択し
た時間の間に工程を変える正の圧力を開口部に加えるこ
とによって、ペーパを所望の順序で管理する。
ーパ取扱いについてのこれらの原理による特別な応用が
図示されている。ここでは、ペーパシートをこのように
移動させるために従来の構成で必要とされたような多数
のローラを必要とするのではなく、わずかなローラしか
使用しないで、ペーパの位置決めを向上させている。さ
らにこの構成によって、従来技術の構成と比較すると、
使用するペーパのストックを一層軽くできる。
転するローラアッセンブリー10に接近している。空気
をローラの開口部から外側に吹き出してペーパに当て
て、ペーパをローラと異なる速度で移動できるようにす
ることが好ましい。いったんペーパがより完全にローラ
上に位置すると、開口部18は真空と連通して、ペーパ
をローラ表面に引き付ける。前に詳述したように、この
ときペーパはローラの速度に変わる。図4(c)に示す
ように、ペーパがローラの回転速度で右方向に進むと
き、真空が継続して印加されている。図4(d)に示す
ように、ペーパがローラから離れるとき、開口部18を
切り替えて正の圧力源と連通することによって、モーメ
ントをペーパに伝える。再び、速度の変化が起こる。さ
らに、所望すれば、開口部をこの段階でローラの回転の
接線方向に垂直な軸方向成分66を持たせることによっ
て、ペーパシートをガイド70に向かって移動できる。
従来のローラアッセンブリーに関連する共通の問題であ
る。それぞれが真空源と連通している一対のローラを使
用すれば、隣接するシート間の分離動作を向上させる
(図5)。例えば、隣接するシート60A,60Bが、
対向して回転するローラ10A,10B間のギャップ間
に送られる。それぞれのローラが、真空源と連通する一
連の開口部18を外面に含んでいるため、それぞれのペ
ーパシートはその関連するローラに向かって吸引され、
このため分離動作を向上させる。これによって、複数の
ペーパシートが下流に送られてしまうという、典型的な
ペーパ取扱い構成におけるカウンターローラに関連する
一層共通的な問題が発生する可能性が減少する。
さらに別の応用を示している。これらの2つの図面は、
この種のローラアッセンブリーを用いて容易に達成でき
る速度変化を示している。例えば、第1のローラすなわ
ち左側ローラ10Aは、速度V1で回転している。この
上流ローラ10Aが真空源と連通している場合、ペーパ
シート60の速度は第1のローラと同じである。このペ
ーパが下流に進むにつれて、その前端部は第2のローラ
すなわち下流ローラ10Bに接近する。正の圧力を速度
V2の第2のローラに加えることにより、空気ベアリン
グが作られて、ペーパシートの前端部は第2のローラ上
で容易に速度変化する。シート60の後端部が第1のロ
ーラからいったん離れると、第2のローラに加えた正の
圧力は次に真空源に切り替わる。これにより、ペーパシ
ートは第2のローラに吸引されて、第2のローラの速度
V2になることができる。さらに、正の圧力がこのとき
第1のローラに加えられて、ローラがその前端部と後端
部とで同時に異なる力を受けることが確実になくなる。
例えば、第1のローラからの正の圧力は、ペーパが第2
のローラの表面に向かって吸引されるとき、ペーパに別
のモーメントを与える。これにより、ペーパ表面への損
傷に関連する問題であるペーパとローラとの間の滑りが
除かれる。
リーが示されている。ここでは、ローラアッセンブリー
の内側部分も回転する。これにより、ローラ全体を一体
に形成でき、相対的に回転する面間のシールの数を少な
くする。同様な方法で、上述した様々な利点と長所を達
成する。
チャネル82と連通している。開口部84がローラの外
面86に形成されており、ベアリング88が回転するた
めにローラの両端部を支持している。この構成では、ロ
ーラの回転をペーパの位置と同期させる必要がある。こ
のため、このタイプのローラの用途は制限されるが、例
えば図8(a)〜図8(f)に示すように、重複して複
写するためのペーパシートを復帰(往復)させるために
使用できる。
び第2の面すなわち下側面60”を有する。第1の面6
0’はすでにプリントされており、第2の面60”上に
プリントする必要がある。ペーパの前端部60aがロー
ラアッセンブリー10に接近するとき、ローラの円周上
で隣接する対の四分円(クォードラント)およびその外
面を通って伸びる開口部は真空源(V)と連通してい
る。これにより、シートの第2の面60”がローラに引
き寄せられる。ペーパがローラと共に回転するとき、対
の四分円に対して真空を維持する(図8(b))。図8
(c)に示すように、第1の四分円が6時と9時の位置
の間の方向を向くと、第1の四分円に対する真空源は圧
力源(P)に切り替わる。これにより、シートがローラ
のこの部分から開放される。しかしながら、第2の四分
円では真空が維持されるので、ペーパの後端部60bは
まだローラの速度と同じ速度で回転している。時計方向
の回転を続けて、図8(d)に示すように、第2の四分
円が真空源から圧力源Pに切り替わると、ペーパをその
ローラとの接触から開放する。この段階で、ペーパは逆
にされたので、シートの上面と下面とはペーパの元の位
置から逆転されたことになる(図8(a))。
続され、また外部のエアージェット92または機械的部
材がシートの第1の面60’を押し上げる。これによ
り、シートの後端部60bを図8(e)に示す位置まで
上方に押す。第1および第2の四分円は現在真空源と連
通する位置に来たので、第1の面60’はこのときロー
ラの面と接触するようになり、ペーパはローラの回転速
度になる。ローラの回転が時計方向に図8(f)に示す
位置まで継続すると、逆転プロセスが完了して、第2の
面60”がこのとき上向きになり、ペーパシートは、画
像形成ステーションなどの下流のワークステーションに
転送できる。
してきた。無論、さらに別の変形例や変更例はこの分野
で普通の技術を持つものには理解できるであろう。これ
らの変形例や変更例は、添付の特許請求の範囲によって
カバーされると考える。
以下に示す。
うローラアッセンブリーにおいて、空気源と、外面とそ
の回りを前記外面が回転する回転軸とを有する円柱状の
ローラと、空気源と連通するローラ内のプレナムと、シ
ート材料をローラに関して所望の方向に向けるための、
ローラの外面にありプレナムと連通する開口部と、から
成るローラアッセンブリー。
を外面の回転の接線方向に垂直な方向に伝える方向を向
いている、(1)に記載のローラアッセンブリー。
ている、(1)に記載のローラアッセンブリー。
外面に向かわせたりローラの外面から離すために真空源
および圧力源と選択的に接続する第1および第2の部分
を含む、(1)に記載のローラアッセンブリー。
る、(1)に記載のローラアッセンブリー。
回転する、(1)に記載のローラアッセンブリー。
するローラアッセンブリーにおいて、ローラ内のプレナ
ムと連通する一連の開口部を備える外面であって、前記
プレナムがローラの回転時にシート材料を外面に向かわ
せたり外面から離すためにそれぞれ真空源および圧力源
と選択的に連通する外面を有するローラを備えるローラ
アッセンブリー。
と関連動作すると共に、シート材料をこのローラから受
け取るために前記ローラの下流に配置される第2のロー
ラを含む、(7)に記載のローラアッセンブリー。
度で回転する、(8)に記載のローラアッセンブリー。
するときローラは真空源に接続され、かつシート材料が
前記外面から離れるときローラは圧力源に接続される、
(9)に記載のローラアッセンブリー。
に接近するとき第2のローラは圧力源に接続され、かつ
シート材料が第2のローラを移動するとき第2のローラ
は次に真空源に接続される、(10)に記載のローラア
ッセンブリー。
接触させるために開口部を真空源に選択的に接続し、シ
ート材料をローラが回転するにつれてほぼ180度反転
させ、次に反転したシート材料を回転するローラから離
すために少なくとも幾つかの開口部を圧力源に接続し、
その後開口部を真空源に接続してシート材料の第2の面
をローラに接触させることによって、ペーパを逆転する
ためにローラを使用する、(7)に記載のローラアッセ
ンブリー。
セスの間は同一方向に回転する、(12)に記載のロー
ラアッセンブリー。
定の一部の時間中には真空源に接続されると共に、ロー
ラが回転する残りの時間の間には圧力源に接続される、
(12)に記載のローラアッセンブリー。
が開口部を含む、(14)に記載のローラアッセンブリ
ー。
ラ上に受け取られ、かつシート材料が反転されると同じ
シート材料の後端部がローラに受け取られる、(12)
に記載のローラアッセンブリー。
で扱うローラアッセンブリーにおいて、回転軸と、外面
に設けた真空源に接続するための開口部とを有すると共
に、その回転軸の回りを時計方向に回転する第1のロー
ラと、第1のローラの回転軸に平行な回転軸と、真空源
に接続するための外面の開口部とを有すると共に、反時
計方向に回転する第2のローラと、ペーパシートを間に
受け入れるための第1および第2のローラの間に設けた
ギャップであって、開口部が真空になるとこれらのロー
ラがペーパシートを分離するギャップと、から構成する
ローラアッセンブリー。
リント装置を参照して本発明を説明したが、本発明には
より広範な用途があり、他の関連する環境および用途に
好適に使用できることは理解されよう。
ラアッセンブリーの概念斜視図である。
図である。
図である。
を選択的に使用することを説明する説明図である。
加えてそのシートを互いに分離する一対のローラの使用
方法を説明する説明図である。
真空および圧力の選択的な使用方法を概略的に説明する
説明図である。
明する断面図である。
的に採用することを説明する説明図である。
終端壁、18 開口部、20 プレナム、30 内側
部分、52 ローラの長手方向の軸、54,56 経
路、60 ペーパシート、62 合成された速度、64
接線方向、66軸方向。
Claims (1)
- 【請求項1】 シート材料をプリント装置の中で扱うロ
ーラアッセンブリーにおいて、 空気源と、 外面とその回りを前記外面が回転する回転軸とを有する
円柱状のローラと、 空気源と連通するローラ内のプレナムと、 シート材料をローラに関して所望の方向に向けるため
の、ローラの外面にありプレナムと連通する開口部と、 から成るローラアッセンブリー。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/024,949 US5913268A (en) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | Pneumatic rollers and paper handling arrangements |
US09/024,949 | 1998-02-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11263478A true JPH11263478A (ja) | 1999-09-28 |
JP4212173B2 JP4212173B2 (ja) | 2009-01-21 |
Family
ID=21823208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP02683399A Expired - Fee Related JP4212173B2 (ja) | 1998-02-17 | 1999-02-04 | 空気式ローラアッセンブリー |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5913268A (ja) |
EP (1) | EP0936165B1 (ja) |
JP (1) | JP4212173B2 (ja) |
DE (1) | DE69919918T2 (ja) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69621553T2 (de) * | 1995-10-17 | 2003-01-16 | Sharp Kk | Bogenausgabevorrichtung |
AU8990598A (en) * | 1997-09-04 | 1999-03-22 | Xaar Technology Limited | Vacuum drums for printing, and duplex printers |
US6039316A (en) * | 1998-03-02 | 2000-03-21 | Xerox Corporation | Multi-hierarchical control system for controlling object motion with smart matter |
US6027112A (en) * | 1998-03-02 | 2000-02-22 | Xerox Corporation | Adaptive multiagent control system for controlling object motion with smart matter |
US6048120A (en) * | 1999-07-22 | 2000-04-11 | Eastman Kodak Company | Vacuum imaging drum with angled vacuum holes |
DE10042885A1 (de) * | 2000-08-31 | 2002-03-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogentransportzylinder |
US6494452B1 (en) * | 2000-10-19 | 2002-12-17 | Krzysztof Karasiewicz | Method and apparatus to decelerate printed product in a stacking process |
US6442369B1 (en) | 2000-11-27 | 2002-08-27 | Xerox Corporation | Air bearing mechanism for flattening paper in a printing machine |
US6595512B2 (en) | 2000-12-06 | 2003-07-22 | Xerox Corporation | Constant force sheet feeder |
DE10208486B4 (de) * | 2001-03-27 | 2012-04-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckwerk mit einer Vorrichtung zum Entfernen von Partikeln und flächige Bedruckstoffe verarbeitende Maschine mit einem solchen Druckwerk |
CA2392429C (en) * | 2001-07-23 | 2006-10-10 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Sheet-fed press and intermediate cylinder for sheet-fed press |
US8857621B2 (en) * | 2001-10-02 | 2014-10-14 | Emerging Acquisitions, Llc | De-inking screen with air knife |
WO2003028906A1 (en) * | 2001-10-02 | 2003-04-10 | Bulk Handling Systems, Inc. | Screen |
EP1321403A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-06-25 | Mars Incorporated | Method and apparatus for aligning a banknote |
DE10310690A1 (de) * | 2002-04-12 | 2003-10-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenführungseinrichtung in einer bogenverarbeitenden Maschine |
GB0220470D0 (en) * | 2002-09-03 | 2002-10-09 | Xaar Technology Ltd | Valve member |
US7530938B2 (en) * | 2003-07-01 | 2009-05-12 | Illinois Tool Works Inc. | Pneumatic roller for passing film with attachments through rollers of machine |
US7077019B2 (en) * | 2003-08-08 | 2006-07-18 | Photon Dynamics, Inc. | High precision gas bearing split-axis stage for transport and constraint of large flat flexible media during processing |
GB0410640D0 (en) * | 2004-05-13 | 2004-06-16 | Koninkl Philips Electronics Nv | Support guide |
US20060261120A1 (en) * | 2005-05-03 | 2006-11-23 | Slyne William J | Method and apparatus to continuously separate cut pieces from flexible material |
CA2546191C (en) * | 2005-06-06 | 2010-05-18 | Ambrus L. Varga | Insulated vent cap |
FR2899243B1 (fr) * | 2006-03-30 | 2008-05-16 | Saint Gobain Vetrotex | Procede et dispositif de fabrication d'un fil composite |
US7942273B2 (en) * | 2008-10-07 | 2011-05-17 | Emerging Acquisitions, Llc | Cross flow air separation system |
US8307987B2 (en) * | 2006-11-03 | 2012-11-13 | Emerging Acquisitions, Llc | Electrostatic material separator |
US7766569B2 (en) * | 2007-01-30 | 2010-08-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Method for reducing media skew in a media advance mechanism |
US8618432B2 (en) * | 2007-12-18 | 2013-12-31 | Emerging Acquisitions, Llc | Separation system for recyclable material |
US8028988B2 (en) * | 2008-01-21 | 2011-10-04 | Honeywell International Inc. | Apparatus and method for stabilizing a moving sheet relative to a sensor |
JP4702706B2 (ja) * | 2008-09-11 | 2011-06-15 | ブラザー工業株式会社 | プリンタ |
US8123222B2 (en) * | 2009-05-01 | 2012-02-28 | Pitney Bowes Inc. | Compliant conveyance system for mailpiece transport along an arcuate feed path |
US8336714B2 (en) * | 2009-05-14 | 2012-12-25 | Emerging Acquistions, LLC | Heating system for material processing screen |
US20110043584A1 (en) * | 2009-08-21 | 2011-02-24 | Silverbrook Research Pty Ltd | Continuous web printer with pagewidth printhead in a printhead drawer |
US20120157279A1 (en) * | 2010-12-20 | 2012-06-21 | Uwe Schneider | Process and Apparatus for Joining Flexible Components |
US8943957B2 (en) * | 2011-03-04 | 2015-02-03 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for applying indicia having a large color gamut on web substrates |
US8833250B2 (en) | 2011-03-04 | 2014-09-16 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for applying indicia having a large color gamut on web substrates |
US8943959B2 (en) * | 2011-03-04 | 2015-02-03 | The Procter & Gamble Company | Unique process for printing multiple color indicia upon web substrates |
US8985013B2 (en) | 2011-03-04 | 2015-03-24 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for applying indicia having a large color gamut on web substrates |
US8839716B2 (en) | 2011-03-04 | 2014-09-23 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for applying indicia having a large color gamut on web substrates |
CN103008187B (zh) * | 2012-12-26 | 2015-04-08 | 海南赛诺实业有限公司 | 一种用于双面涂布膜的翻转系统 |
CN103964235B (zh) * | 2012-12-28 | 2016-08-31 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 线性翻转机构及真空设备 |
US10011450B2 (en) * | 2015-08-17 | 2018-07-03 | C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. | Web processing roll having directional vacuum ports |
US10111385B2 (en) | 2016-06-24 | 2018-10-30 | Jackrabbit | Nut harvester with separating disks |
GB2568767B (en) * | 2017-12-18 | 2022-10-05 | Loop Tech Ltd | A system for handling flexible material |
US11432463B2 (en) | 2019-02-08 | 2022-09-06 | Jackrabbit, Inc. | Nut harvester with a removable assembly and a method of replacing a removable assembly of a nut harvester |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US32541A (en) * | 1861-06-11 | Tubular grate for steam-boilers | ||
DE2348320C3 (de) * | 1973-09-26 | 1978-12-14 | Vits-Maschinenbau Gmbh, 4018 Langenfeld | Vorrichtung zum stapelweisen Ablegen einzelner gleichlanger Bogen |
CH598110A5 (ja) * | 1975-10-10 | 1978-04-28 | Gretag Ag | |
US4062538A (en) * | 1976-01-15 | 1977-12-13 | Xerox Corporation | Speed regulated fluidic sheet transport |
US4207998A (en) * | 1977-05-16 | 1980-06-17 | Bachofen & Meier, Maschinenfabrik | Vacuum roller |
DE2737882A1 (de) * | 1977-08-23 | 1979-03-01 | Voith Gmbh J M | Zylinder fuer maschinen zur herstellung von faserbahnen |
FR2489798A1 (fr) * | 1980-09-05 | 1982-03-12 | Hotchkiss Brandt Sogeme | Dispositif d'empilage d'objets minces et flexibles |
DE3131388A1 (de) * | 1981-08-07 | 1983-02-24 | GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München | Stapelvorrichtung fuer blattgut |
US4493548A (en) * | 1982-03-26 | 1985-01-15 | Eastman Kodak Company | Apparatus for supporting flexible members |
DE3328451A1 (de) * | 1983-08-06 | 1985-02-21 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Abschmierfreie umfuehrtrommel fuer bogentotationsdruckmaschinen |
FI67901C (fi) * | 1983-10-03 | 1987-07-20 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning i torkpartiet i en pappersmaskin vid styrning av banans spets. |
US4792249A (en) * | 1985-09-20 | 1988-12-20 | Creative Associates Limited Partnership | Vacuum paper transport system for printer |
US4726502A (en) * | 1986-07-07 | 1988-02-23 | Cryderman Gary G | Apparatus for entraining and directing a wet paper web |
US5032875A (en) * | 1986-12-19 | 1991-07-16 | Xerox Corporation | Heat extraction transport roll with annulus |
EP0275181B1 (en) * | 1987-01-14 | 1993-05-12 | Alfred Alexander Taylor | A film drive unit for a packaging machine |
US4997178A (en) * | 1988-04-01 | 1991-03-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of and mechanism for feeding sheet |
DE3901907C1 (ja) * | 1989-01-24 | 1990-03-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
DE3914761A1 (de) * | 1989-03-08 | 1990-11-15 | Voith Gmbh J M | Leitwalze fuer ein poroeses band, beispielsweise fuer ein trockensieb einer papiermaschine |
US5197812A (en) * | 1989-11-09 | 1993-03-30 | Dataproducts Corporation | High accuracy vacuum belt and pinch roller media transport mechanism |
US5186451A (en) * | 1990-01-18 | 1993-02-16 | Fujitsu Limited | Sheet paper feed apparatus having vacuum feed rollers |
JP2640579B2 (ja) * | 1990-08-27 | 1997-08-13 | 富士写真フイルム株式会社 | 包装シート巻付装置 |
US5127329A (en) * | 1990-12-18 | 1992-07-07 | Howard W. DeMoore | Vacuum transfer apparatus for rotary sheet-fed printing presses |
DE4117388C2 (de) * | 1991-05-28 | 1994-04-28 | Koenig & Bauer Ag | Walze zum Führen einer Warenbahn |
EP0576810B1 (de) * | 1992-05-29 | 1996-09-18 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Einrichtung zur Unterstützung des kontrollierten Exemplartransportes im Falzapparat von Rotationsdruckmaschinen |
US5402721A (en) * | 1993-05-13 | 1995-04-04 | Comco Machinery, Inc. | Vacuum printing plate roller |
DE4332708C2 (de) * | 1993-09-25 | 2000-05-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum abschmierfreien Bogentransport in Bogendruckmaschinen |
EP0663360B1 (de) * | 1994-01-17 | 2000-04-12 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Bogenführungszylinder |
US5431384A (en) * | 1994-05-10 | 1995-07-11 | Polaroid Corporation | Method and apparatus for feeding print media |
DE19503110B4 (de) * | 1995-02-01 | 2009-01-29 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogenleiteinrichtung für Druckmaschinen |
-
1998
- 1998-02-17 US US09/024,949 patent/US5913268A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-02-01 EP EP99102011A patent/EP0936165B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-01 DE DE69919918T patent/DE69919918T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-04 JP JP02683399A patent/JP4212173B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69919918T2 (de) | 2005-01-20 |
EP0936165A2 (en) | 1999-08-18 |
EP0936165A3 (en) | 2000-05-03 |
JP4212173B2 (ja) | 2009-01-21 |
EP0936165B1 (en) | 2004-09-08 |
US5913268A (en) | 1999-06-22 |
DE69919918D1 (de) | 2004-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH11263478A (ja) | 空気式ローラアッセンブリー | |
US6912952B1 (en) | Duplex printing system | |
JP6385083B2 (ja) | ニューマチックドラムの判型切り換え | |
US8201819B2 (en) | Valve device and paper sheet pickup apparatus | |
JP2919026B2 (ja) | ウェブ印刷機の引張ローラ装置 | |
US7431281B2 (en) | Method of separating a sheet of print media from a stack of sheets | |
JPH0517144B2 (ja) | ||
US7735829B2 (en) | Method and apparatus for turning a sheet during its transport through a printing press | |
US6575459B1 (en) | Recording-medium transport device | |
EP1457444B2 (en) | Interfolding machine of a web or sheet of paper with a vacuum conveying roller | |
EP0644138B1 (en) | Sheet transfer device operative against sheet with flexible transfer force | |
JPH0331142A (ja) | 積層シートの分離装置 | |
JP2000095407A (ja) | 折丁変向装置 | |
JPH0631898A (ja) | 輪転印刷機の折りたたみ装置中の、刷り本案内胴の間で刷り本を案内する装置 | |
US5358233A (en) | Sheet delivery in a printing machine | |
EP0239650B1 (en) | Intermittent feeding apparatus for a continuous sheet | |
WO2001034396A1 (en) | Duplex printing system | |
EP1244549B1 (en) | Duplex printing system | |
JP2000177870A (ja) | シート紙給送装置 | |
JP2000508594A (ja) | 印刷機特に枚葉紙オフセット輪転印刷機のための反転装置 | |
JP3188428B2 (ja) | 印刷機の用紙反転法および装置 | |
US7367444B2 (en) | Device and method for optionally drawing in a cutout from a stack of several cutouts, or taking over a cutout from a separating cutting machine | |
JPH10202966A (ja) | インクジェットプリンタ | |
JPH08282868A (ja) | 給紙分離装置 | |
JP2001353946A (ja) | 孔版印刷装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060203 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060203 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080128 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080205 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080428 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080603 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080826 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080930 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081028 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111107 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111107 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121107 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121107 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131107 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |